запечатваща машина

Len-cyp LC glass jar capper

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Djdsy E Hy Ujpfx Acnscn

Година на производство: 2014, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Jöni Easy 250 литров готварски съд, година на производство 2014. Електрически наклоняем, вграден парогенератор. Работи изцяло на електрическа енергия. Dedoydpgaspfx Acnjcn

Състояние: добро (употребявано), Jordan MK1 Високоскоростна смесителна инсталация – неръждаема, 100L високоскоростна смесителна инсталация, инсталация за майонеза, високоскоростен миксер с регулиране на оборотите, 4kW, съд с парна риза, изход с лопна помпа Johnson, помпа с регулиране на оборотите, мобилна, трифазна. Dedpfx Ajw Dhhwscnocn

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG машина за затваряне на буркани с капачки тип: LW560 номер: 10172/4184 година на производство: 09/2010 неръждаем стоманен лентов транспортьор, ширина на лентата: 120 мм Dcedpfoyxgxwox Acnsn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, 1 x смесител-маринатор Glass GbmH за деликатни хранителни продукти, с ръчно накланяне и мултифункционален контролен дисплей. Монтиран върху мобилна рама. Подходящ за полутвърди, прахообразни и течни продукти. Модел / Тип – VSM 150. Сериен номер – 4174 Година на производство – 2019. Dedpfx Aevuhiqscnjcn Капацитет – 150 литра. Електрозахранване – 400 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 16 Amperа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модул за завиване на винтови капачки върху съдове. - Изпълнение от неръждаема стомана (SS304); макс. машинен капацитет на празен ход: 160 цикъла/минута; диаметър на капачката: 15-70мм; диаметър на съда/бутилката: 35-140мм; височина на съда/бутилката: 50-300мм; захранване: 220V, 2,7kW; размери на машината: Д2800xШ900xВ1880мм; тегло: 400кг. Dcsdpfx Acov Nk Ufenon Машината/инсталацията се предлага и в други варианти за различни размери и скорости на опаковане. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да попитате и ни опишете вашата задача по опаковане. - Обикновено разполагаме с 30-50 различни нови машини на склад с незабавна наличност. Освен това, за машини, произвеждани по поръчка на клиента, сроковете за доставка са много кратки – започват от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се напълно автоматизирана инсталация за съхранение и смесване на течности, предназначена за производство на безалкохолни, невзривоопасни течности. Инсталацията включва: резервоари от неръждаема стомана – 2 броя, обем на резервоар: 5 м³, общ обем: 10 м³. Оборудване: везни, дозираща помпа, бъркалки, система за управление и сензори за нивото. Инсталацията е използвана много малко и е в почти ново състояние. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Dcjdpfx Acezl U H Henon