Машини за шлифоване на флангове на зъби

LIEBHERR LCS282

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Диаметър на колелото - макс. 280 мм Ширина на колелото 330 мм Модул - макс. 5 Модул - мин. 1 Управление: LIEBHERR CNC Общо мощност: 28 kW Тегло на машината: прибл. 12 т Габарити: прибл. LIEBHERR CNC управляема машина за хоризонтално и профилно шлифоване Тип: LCS 282 Година на производство: 1999 # 1099 Макс. диаметър на колесото: 280 мм Модул: 1 - 5 Ъгъл на наклон: +/- 35° Разстояние от центъра на масата до центъра на инструмента: 15 – 285 мм Вертикален ход на шлифовъчната глава: 330 мм Шифт/Път на инструмента: 200 мм Минимален брой зъби: 7 Позиция на шлифовъчното вретено спрямо масата мин./макс.: 70 - 360 мм Дължина за закрепване на детайла: 420 до макс. 620 мм Диаметър на шлифовъчна червей/профилна шлифовъчна шайба: 145 x 210 / 175 мм Обороти на шлифовъчна червей/профилен инструмент: 2.500 – 10.000 об/мин Макс. обороти на масата: 750 об/мин Задвижване на вретеното: 28 kW Обща мощност: около 50 kW - 400 V – 50 Hz Общо тегло: около 12.000 кг Оборудване / Специално оборудване • LIEBHERR - CNC управление, тип LH 90 GG, лесно за програмиране CNC управление (B+R/IPC 5000) със специфичен за зъбни колела операторски интерфейс и функции за диагностика за бързо откриване на грешки (вкл. възможност за дистанционна диагностика) • Устройство за автоматично вмъкване на шлифовъчния диск в зъбните междунини • Машината работи с три шлифовъчни метода: а. Хеликално шлифоване с CBN червеи – най-бърза обработка б. Профилно шлифоване с CBN профилни шлифовъчни шайби (една или две) – най-точна обработка в. Комбинация от а и б (най-икономично решение) – предварително шлифоване с червея/фино шлифоване с профилната шайба в единични цикли • Автоматично шифтване на шлифовъчния червей или автоматично позициониране на профилната шайба • Автоматично зареждащо устройство за детайли с пръстеновиден манипулатор, монтиран на контрашпиндела, който автоматично зарежда и изважда суровини и готови детайли. Детайлите се подават посредством отделна съединителна транспортна лента FLEX LINK до пръстеновия манипулатор, от където се обработват и връщат обратно. Това позволява изцяло безоператорно производство. • Хидравлично закрепване на детайла на масата, без стягащи устройства. Наличен е задно плъзгащо легло на контрашпиндела, но без контрашпиндел. Ход на плъзгача до около 350 мм • Комплектно капсулиране на работната зона с плъзгаща се врата и отделно CO2 – пожарогасителна система с IR сензор Hnodpet Hwu Asfx Aa Teg • Не е налична оригинална охладителна система (поради централно захранване) и не е наличен дресер (шабер) Състояние: добро до много добро – под напрежение, готова за демонстрация, компактен дизайн! Доставка: от склад – както е видяна Плащане: чисто нето – след получаване на фактура Благодарим за Вашия интерес – постоянно на склад над 200 машини за зъбни колела.

Състояние: нов, Премиум товарна рампа 10T, полезна вътрешна ширина 2 м, TM-GROUP — най-добрият избор на пазара. ⭐️ Поцинкована решетка на рампата! ⭐️ ✅ Спецификация: - Производител: TM-GROUP - Максимален товароносимост: 10 тона - Вътрешна ширина на рампата: 2000 мм - ЕЛЕКТРИЧЕСКО и ръчно управление на височината на рампата: 1 м – 1,6 м - Поцинкована решетка на рампата - Укрепени странични парапети от двете страни - Транспортни гуми от масивна гума - Централна дръжка за лесно преместване с мотокар - Регулиране на ъгъла на наклона и на височината на капака - Двустранни, подсилени опори на рампата - Подвижните части са оборудвани със смазващи нипели - Рампата е снабдена и с лебедка ✅ Решетка на рампата: - Поцинкована решетка с противохлъзгащи жлебове. Сигурна и безопасна настилка. Мотокарите и пешеходците имат гарантирана най-добрата възможна устойчивост и стабилност. Конкуренцията предлага предимно рампи с настилка от ламарина, покрита с мрежа. Нашият продукт е с решетка с жлебове — значително по-издръжливо решение, което предотвратява натрупване на мръсотия от колелата на мотокара и предотвратява приплъзване. ✅ Дръжка за мотокар — възможност за монтаж от двете страни: - Удобно и бързо закрепване за мотокар позволява транспортиране на рампата във всички посоки. Специално проектираната дръжка позволява маневриране на рампата дори в ограничено пространство. ✅ Верига за свързване с камион, вагон или стационарна складова рампа: - Солидна стоманена верига за допълнителна сигурност — предотвратява изместването по време на товаро-разтоварна дейност. ✅ Здрави странични парапети: - Защитен парапет с възможност за развиване и монтаж на конструкция/покрив (покривът е опция). ✅ Електрическо управление на височината: - Плавно електро-хидравлично задвижване с висококачествена помпа. Помпата работи на 230V и може да се управлява от обикновен контакт. ✅ Двустранна ръчна помпа: Hsdswa Smpspfx Aa Tsng - Хидравлична помпа за регулиране на височината когато няма възможност за електро-хидравлика — двустранно повдигане. Отлично решение, осигуряващо работа при всички условия. ⭐️ Предлагани варианти: ⭐️ - Ширина на рампата: 1700 мм, 2000 мм и 2500 мм – Standard, Premium и Premium Plus. - Мобилни рампи с товароносимост 10 т, 15 т, 20 т и 25 т. - Дебелина на решетката: 3 – 5 см. - Цветове: червен, син, черен и зелен (възможност за индивидуален цвят по поръчка) - Мобилна рампа с брезентово покритие. Като производител можем да изработим рампи по индивидуална поръчка — с различни размери, товароносимост и варианти. Нужно ли ви е специфично решение, което не намирате сред обявите? Консултирайте се с нашия специалист. Тагове: Товарна рампа, разтоварваща рампа, зареждаща рампа, мобилна рампа, товарен док, мобилен товарен док, мобилна рампа за зареждане.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Обработващ център - вертикален / Марка: DECKEL MAHO / Модел: DMC 63V / Година на производство: 1999 Машината може да бъде инспектирана под захранване/в работен режим след предварителна уговорка. Добре поддържано оборудване, в много добро, работещо състояние. Смяна на шпиндела: 18.03.2022 Работни часове на шпиндела (към 13.03.2025): 51 206 ч Машината разполага с Lehmann A-ос и контрашпиндел (като нови). ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Работен диапазон: - X-ос: 630 mm - Y-ос: 500 mm - Z-ос: 500 mm Подаване/Оси задвижване: - Захващаща сила X, Y, Z (100% ED): 6 000 N - Скорост на подаване: 0 - 30 000 mm/min - Бързо придвижване X, Y, Z: 30 m/min - Диаметър на сачмения винт/Стъпка (X, Y, Z): 40/20 mm Точност на позициониране: - Pmax по X, Y, Z оси според VDI/DGQ 3441: 0,015/0,010 mm (индиректна/директна измервателна система) Измервателна система за ход: - Честота на въвеждане: 0,001 mm Работен шпиндел: - Задвижваща мощност (40/100% ED): 13/9 kW - Въртящ момент (40/100% ED): 83/57 Nm - Обхват на оборотите: 1 - 10 000 об/мин - Захват за инструмент DIN 69 871-A: SK40 - Затягаща сила на инструмент: 12 000 N Инструментален магазин/Смяна на инструмент: - Система за смяна на инструменти: Pick-up - Брой позиции в магазина: 24 места - Макс. Ø на инструмент със свободни съседни позиции: 80/140 mm - Макс. дължина на инструмент: 300 mm - Макс. тегло на инструмент: 7 kg - Време за смяна ('span-to-span'): 6,5 сек - Скорост на въртене на инструменталния магазин: 47 об/мин - Макс. товароносимост на инструменталния магазин (24 x 3 kg): 72 kg Hnodpev Nxbyofx Aa Tog Машинен маса: - Закрепваща площ с Т-канали DIN 650-14: 800 x 500 mm - Допустимо тегло (надстройка): 500 kg - Височина на зареждане: 850 mm - Макс. височина на детайла (при макс. дължина на инструмент): 240 mm ОБОРУДВАНЕ: - CNC управление: Siemens 810D powerline - Lehmann A-ос и контрашпиндел (като нови) - Директна измервателна система - Вътрешно охлаждане, 15 bar - Охлаждаща система (емулсия) - Електронно ръчно колело - Транспортьор за стружки - Документация - CE маркировка Без гаранция за пълнотата и точността на техническите данни и оборудването. - Продажба с уговорката за междинна продажба -

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1987, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 61373, В изправно работно състояние е. Hnedpevwlf Isfx Aa Tog

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 3 - Височина на центъра: 175 [мм] - Разстояние между центровете: 1000 [мм] ЛИНЕЙНИ ОСИ - Дължина на шлифоване: 500 [мм] - Ходове X x Z: 267 X 650 [мм] ШЛИФОВЪЧЕН ШПИНДЕЛЕН КОРПУС - Непрекъсната ориентация: +/-8,5 [°] - Размери на външния шлифовъчен диск: 500 x 80 x 203 [мм] - Мощност на шпиндела за държача на шлифовъчен диск: 7,5 [kW] - Скорост на рязане: 44 [м/сек] КОРПУС НА ШПИНДЕЛ ЗА ОБРАБОТВАНИ ДЕТАЙЛИ - Вид конус: CM5 - C-ос: +/-0,5 [°] - Мощност: 1 [kW] - Обороти: 30–1 000 [об./мин] ЗАДЕН ШПИНДЕЛЕН КОРПУС - Вид конус: CM3 - Ход на пинолата: 35 [мм] - Диаметър на пинолата: 50 [мм] - Макс. тегло на детайл между центровете: 130 [кг] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400V 50 Hz - Размери на машината: 2700 x 2350 x В. 2100 [мм] - Тегло: 4 000 [кг] РАБОТНИ ЧАСОВЕ - Работа: 17 775 [ч] ОБОРУДВАНЕ - CNC управление FANUC 16i-TA - Пиктограмно програмиране - Studer RELEASE C - Дистанционно управление с електронно ръчно колело - SENSITRON Hjdpfx Aeuhbydsa Tjng - Динамично балансиращо устройство Hydrobalance HBA 40000-1 - Автоматично дължиноизмерващо рамо MOVOMATIC C25 - Устройство за измерване на външен диаметър в процес MOVOMATIC - Защитен кожух на шлифовъчния диск с автоматично накланяне - Фиксирано диамантено устройство на детайлния шпинделен корпус - Резервоар за охлаждаща течност: 375 [л] - Хартиен филтър - Абсорбатор за маслена мъгла - Фланци за държач на шлифовъчни дискове

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, 900 мм въртящ диаметър, максимален диаметър на обработка 650 мм, максимална дължина на струговане 992 мм, шпиндел с 1000 об/мин, отвор на шпиндела 275 мм, револверна глава с 10 позиции, шпинделен двигател 45 kW, управление FANUC Series 32i, тричелюстен автоматичен патронник, задно седло, транспортьор за стружки, охлаждаща система. Hnsdpewwtrbjfx Aa Teg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 124, Цена при запитване Hodpfewl An Iox Aa Tsng Употребяван CNC вертикален струг Производител: MORI SEIKI Модел: VL 55 Година на производство: 2001 С CNC управление MSC 518, револверна глава с 12 позиции и стружкоотвод Дължина на струговане: 653 мм Диаметър на струговане: 550 мм Ось X: 350 мм Ось Z: 660 мм Обороти: до 2000 об/мин Мощност на шпиндела: 30 kW Тегло приблизително: 12,5 т

Година на производство: 1999, Състояние: готов за употреба (използван), Работен ход X/Y/Z: 1050мм/800мм/880мм, B-ос: 360°, размери на масата X/Y: 630мм/630мм, брой палети: 2, макс. тегло на обработвания детайл: 1500кг, обороти: 7000об/мин, държач за инструменти: SK50, мощност: 30kW, места за инструменти: 80, макс. диаметър на инструмента: 135мм/260мм, макс. тегло на инструмента: 30кг, бърз ход: 40м/мин. Размери на машината X/Y/Z: около 6400мм/2600мм/3200мм, тегло: около 19700кг, управление: Mazatrol 640M PC-Fusion-CNC. Включен двоен палетен смяна за палети 630мм/630мм. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hnsdpfevnd Suex Aa Teg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, часове на работа: 119 571 h, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 500 мм, бързо движение по оста X: 45 000 м/мин, бърз ход по Y-оста: 45 000 м/мин, бързо движение по ос Z: 45 000 м/мин, модел на контролер: Siemens 840 D, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Hermle C30 U Siemens 840D Работно време на машината: 119571 ч, Работно време на шпиндела: 56792 ч - Шпиндел HSK-A63, 10 000 об/мин - 32 инструментални позиции - Кръгла маса SRT 280 mm с интегрирана система за затягане HSK100 (ако не е необходима, може да се затвори или да се използва като система за нулева точка при преустройство) - Външно подаване на охлаждаща течност - Вътрешно подаване на охлаждаща течност с ленточен филтър, 80 bar - Пистолет за промиване на стружки - Транспортьор за стружки - Ръчен пулт за управление - Автоматична кабина - 32 инструментални позиции плюс още 87 позиции ZM87 - Температурна компенсация - BLUM измерване на инструменти, странично - Измерителен проби Renishaw - Контейнер за стружки - Сигнална лампа Hodpsxcp Srefx Aa Teng Машината е напълно проверена и има протокол за геометрия и измервания за кръглост. Машината може да бъде прегледана и тествана под напрежение по всяко време. Много поддържано състояние.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Максимален размер на работния ножов държач: 460 мм Максимално тегло на ножовия държач: 150 кг Диаметър на приемния диск за ножови държачи: 360 мм Номинален диаметър на конуса за ножови държачи: Ø 58,227 мм Ход по ос z: 200 мм Увеличение на диаграма за запис: ±10 – ±500 µm Тегло на машината: приблизително 2,3 т Необходима площ: приблизително 2 x 1,5 x 2,03 м В производствения процес на спирално зъбни конични зъбни колела качеството на използваните зъбонарезни инструменти играе решаваща роля. Особено при сухото фрезоване високото качество на зъбната повърхност и дългият експлоатационен живот могат да се постигнат само с прецизно настроени ножови държачи. Oerlikon устройството CS 200 за настройка и проверка на ножови държачи позволява бърза и лесна настройка на отделните ножове, проверка на разположението им и документиране на резултатите от измерванията. Процесът на измерване при контролираната от CNC тестова машина е частично автоматизиран: На екрана чрез операторско меню се показват отделните действия за изпълнение на процеса. Позиционирането на отделните ножове в ножовия държач или настройката на височината на върховете на ножовете се извършва в голяма степен автоматично с помощта на специален процес и едновременно се документира чрез диаграма за биене. Следващият измервателен процес проверява радиалното положение на вътрешните и външните режещи ръбове на всички ножове в ножовия държач. Ако отделни измервателни параметри не отговарят на зададените толеранси, това може да се коригира индивидуално. Чрез комбинацията от частично автоматизиран процес на настройка, операторски водени действия и автоматизиран измервателен процес, настройката на ножовите държачи става удобна, бърза и с висока точност. Операторски воден процес на настройка и проверка - Графично представяне на конфигурацията на ножовия държач и резултатите от измерванията с проверка на толеранса - Ясни инструкции за оператора (без кодирана информация) Hedoul Efmjpfx Aa Tjng - Лесно съпоставяне на измервателните резултати с отделните ножове - Документация на настройките и измервателните резултати чрез принтер - Процесът на настройка и проверка е подходящ за ножови държачи от видовете ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Интерфейс за неутрални данни