линия за формоване чрез валцуванеLinia CZS
Zeman
линия за формоване чрез валцуване
Linia CZS
Zeman
Година на производство
2010
Състояние
Употребяван
(напълно функциониращ)
Местоположение
Częstochowa 

Данни за машината
- Обозначение на машината:
- линия за формоване чрез валцуване
- Производител:
- Linia CZS
- Модел:
- Zeman
- Година на производство:
- 2010
- Състояние:
- почти като нов (употребяван)
- Функционалност:
- напълно функциониращ
Цена и локация
- Местоположение:
- Mariusza Bojemskiego 9, 42-202 Częstochowa, Polska

Позвънете
Детайли за офертата
- ID на обявата:
- A21299532
- Актуализация:
- последно на 22.07.2026
Описание
Линията е произведена през 2010 г., а пълната ѝ модернизация е извършена през 2020 г.
ZEMAN CZS-ЛИНИЯ – СПЕЦИФИКАЦИИ
Напълно автоматичната линия „PURLIN“ – флагманският продукт на ZEMAN – служи за производство на отворени, студено обработени профили като C-, Z- и Sigma-профили с различна ширина и форма. Това се осъществява чрез напълно автоматично регулиране на профилните ролки. Като суровина могат да се използват рулони с ширина до 750 мм и ламарини с дебелина от 1,25 мм до 3 мм, със стоманена якост S-390 или по-ниска. Машината е проектирана за производство на компоненти с дължина до 15 м. Ширината на специално закалените профилни ролки се регулира безстепенно чрез специализиран софтуер. Напълно интегрирана щанцоваща станция създава всички видове монтажни отвори. Целият процес протича непрекъснато – материалът не спира за отделни операции като щанцоване или напречно рязане. За висока производителност скоростта на линията се оптимизира динамично. Машината ускорява и забавя автоматично, без намеса на оператора.
Размотачът за рулони, с максимално работно натоварване от 15 тона, е монтиран на подвижна количка и позволява прецизно центриране на лентовия материал преди подаване към изправящата машина.
Изправящата машина, заедно със система за изправяне на сърп, осигурява изправяне на материала, гарантира необходимата равнинност на ламарината и намалява кривината на транспортната лента.
2. Зона за щанцоване
Cedeymampjpfx Aicerg
В тази зона има пет двойни „летящи“ портала за щанцоване, които могат да бъдат оборудвани с 20 малки (до 40 мм) или 10 големи (до 100 мм) инструмента (щанци и матрици), за щанцоване на монтажни отвори.
Възможна е и комбинация от тези инструменти.
3. Предварително режещи ножици
„Летяща“ ножица служи за предварително изрязване на отворите за основните ножици. Този процес осигурява непрекъснатост на материала и води до по-прецизни профили, особено в началото и края на лентата. Това е адаптивна гилотина, която настройва ширината на отвора според ширината на лентовия материал.
4. Водеща количка/SIGMA-модули
Водещата количка центрира ламарината преди входа в профилната машина. Тя се заменя с модул за производство на Sigma-профили. За S+-профили водещата количка се премахва и се въвеждат два Sigma-модула, които се позиционират напълно автоматично и независимо един от друг вляво и вдясно.
6. Ротационен отрезен диск
Ротационният отрезен диск с кукави ножове окончателно отделя профила от лентовия материал, като използва отворите, създадени от предварителната ножица. Това е „летящ“ отрезен диск, което означава, че лентата не спира по време на рязане. Според изисквания профил се използва съответно ориентирана отрезна касета.
7. Приемна маса
Приемната маса служи за автоматично изнасяне на готовите профили от ролковия транспортьор. Елементите впоследствие се групират ръчно в пакет. Конструкцията позволява лесно пакетиране. Масата е оразмерена за прием на профили с дължина до 15 метра и опростява достъпа с мотокар или мостов кран за взимане на пакетите профили.
Офертата е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.
ZEMAN CZS-ЛИНИЯ – СПЕЦИФИКАЦИИ
Напълно автоматичната линия „PURLIN“ – флагманският продукт на ZEMAN – служи за производство на отворени, студено обработени профили като C-, Z- и Sigma-профили с различна ширина и форма. Това се осъществява чрез напълно автоматично регулиране на профилните ролки. Като суровина могат да се използват рулони с ширина до 750 мм и ламарини с дебелина от 1,25 мм до 3 мм, със стоманена якост S-390 или по-ниска. Машината е проектирана за производство на компоненти с дължина до 15 м. Ширината на специално закалените профилни ролки се регулира безстепенно чрез специализиран софтуер. Напълно интегрирана щанцоваща станция създава всички видове монтажни отвори. Целият процес протича непрекъснато – материалът не спира за отделни операции като щанцоване или напречно рязане. За висока производителност скоростта на линията се оптимизира динамично. Машината ускорява и забавя автоматично, без намеса на оператора.
Размотачът за рулони, с максимално работно натоварване от 15 тона, е монтиран на подвижна количка и позволява прецизно центриране на лентовия материал преди подаване към изправящата машина.
Изправящата машина, заедно със система за изправяне на сърп, осигурява изправяне на материала, гарантира необходимата равнинност на ламарината и намалява кривината на транспортната лента.
2. Зона за щанцоване
Cedeymampjpfx Aicerg
В тази зона има пет двойни „летящи“ портала за щанцоване, които могат да бъдат оборудвани с 20 малки (до 40 мм) или 10 големи (до 100 мм) инструмента (щанци и матрици), за щанцоване на монтажни отвори.
Възможна е и комбинация от тези инструменти.
3. Предварително режещи ножици
„Летяща“ ножица служи за предварително изрязване на отворите за основните ножици. Този процес осигурява непрекъснатост на материала и води до по-прецизни профили, особено в началото и края на лентата. Това е адаптивна гилотина, която настройва ширината на отвора според ширината на лентовия материал.
4. Водеща количка/SIGMA-модули
Водещата количка центрира ламарината преди входа в профилната машина. Тя се заменя с модул за производство на Sigma-профили. За S+-профили водещата количка се премахва и се въвеждат два Sigma-модула, които се позиционират напълно автоматично и независимо един от друг вляво и вдясно.
6. Ротационен отрезен диск
Ротационният отрезен диск с кукави ножове окончателно отделя профила от лентовия материал, като използва отворите, създадени от предварителната ножица. Това е „летящ“ отрезен диск, което означава, че лентата не спира по време на рязане. Според изисквания профил се използва съответно ориентирана отрезна касета.
7. Приемна маса
Приемната маса служи за автоматично изнасяне на готовите профили от ролковия транспортьор. Елементите впоследствие се групират ръчно в пакет. Конструкцията позволява лесно пакетиране. Масата е оразмерена за прием на профили с дължина до 15 метра и опростява достъпа с мотокар или мостов кран за взимане на пакетите профили.
Офертата е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.
Тези обяви също може да ви заинтересуват.
Малка обява
Ulft
1 759 km
CNC машина за обработка на плоскости
FicepTipo G25LG (S/N 36098)
FicepTipo G25LG (S/N 36098)
Малка обява
Root
1 429 km
CNC струг
OKUMALB 15
OKUMALB 15
Малка обява
Kreuztal
1 609 km
Вертикален 5-осов обработващ център
DMG MORIDMU 50 evolution
DMG MORIDMU 50 evolution
Малка обява
Унгария
1 554 km
DMG MORI CMX 600 V
DMG MORICMX 600 V
DMG MORICMX 600 V
Малка обява
Швеция
1 554 km
Okuma LB 3000 EX II с подавач на пръти Iemca KID 80
OkumaLB 3000 EX II with Iemca KID 80
OkumaLB 3000 EX II with Iemca KID 80
Малка обява
Mostar
628 km
вертикален обработващ център
MazakVTC-300C II
MazakVTC-300C II
Малка обява
Düsseldorf
1 695 km
Обработващи центрове (вертикални)
DECKEL MAHOHSC 55 linear + system 3R
DECKEL MAHOHSC 55 linear + system 3R
Малка обява
Beograd
464 km
линия за рязане
GaspariniSlitter
GaspariniSlitter
Малка обява
Unterschleißheim
1 247 km
Обработващ център - вертикален
BRIDGEPORTVMC 610 XP
BRIDGEPORTVMC 610 XP
Малка обява
Konstantynów Łódzki
1 108 km
Линия за профилиране на метални керемиди D23
BUD-MASZD23 - 3D
BUD-MASZD23 - 3D
Вашата обява беше успешно изтрита
Възникна грешка














































































































































































































