линия за формоване на ролки

LLC Evolutioner F3 machine with length device and knife

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Абкант машина RAS 73.30 Flexibend – В добро състояние, със сегментни инструменти Продава се абкант машина RAS 73.30 Flexibend в добро състояние, произведена през 2002 г. Оборудването разполага със сегментни инструменти, които се монтират с бърза връзка към горната греда за огъване. Машината е включена и може да се тества на място. Спецификация: Производител: RAS Модел: 73.30 Flexibend Година на производство: 2002 Работна дължина: 3200 mm Макс. дебелина на огъване: 3,0 mm Височина на отваряне на горната греда: 300 mm Мощност на мотора: 4,5 kW Размери (Д × Ш × В): 4300 × 2300 × 1750 mm Тегло: ~4,4 t Оборудване и функции: Управляваща система: FlexiBend 6000 със сензорен екран – Наскоро обновена от производителя с нов монитор CNC управление на задния ограничител: 10–1500 mm Автоматично регулиране на гредата за огъване Регулируема скорост на огъване Система за компенсация на огъването (Crowning system) Два крачни педала за управление Вагон за съхранение на инструменти Инструменти: Сегментни горни инструменти, височина – 150 mm Сегментни инструменти за огъващата греда: – 20 mm (за листове до 2,5 mm дебелина) – 12 mm (за листове до 1,5 mm дебелина) Dcjdpfx Aswmk Ewjgysr Ако имате допълнителни въпроси – моля, свържете се с нас, с удоволствие ще отговорим.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Диаметър на рязане 335 mm Дължина на лентата 4400 x 34 x 1,1 mm Височина на масата 750 mm Автоматично подаване 5 - 2300 mm на ход Област на рязане при 90 градуса: правоъгълно 500 x 335 mm Област на рязане при 45 градуса: кръгло 330 mm Област на рязане при 45 градуса: правоъгълно 320 x 335 mm Област на рязане при 45 градуса: кръгло отляво 305 mm Област на рязане при 45 градуса: правоъгълно отляво 305 x 335 mm Област на рязане при 30 градуса: кръгло 180 mm Област на рязане при 30 градуса: правоъгълно 170 x 335 mm Скорост на рязане 15 - 150 m/min Максимално тегло на детайла 250 kg/m Обща необходима мощност 3,0 kW Тегло на машината ок. 2550 kg Габаритни размери ок. 4350 x 2300 x 1900 mm Стандартно оборудване на MEBAeco 335 DGA-2300: - Защита за достъп според CE стандарт чрез светлинна бариера - Автоматична лентова трион на MEBA в доказано двуколонно линейно изпълнение с интегрирана мех. система за захващане на материала с обхват 5 - 2300 mm на ход - MEBA – Визуализирано въвеждане на програми с CNC управление Автоматичен работен процес при зададен ъгъл между 30° - 135°, дължина и брой детайли. Лесно създаване и управление на до 255 програми. Операторът въвежда задачата за рязане чрез екран с изображение на разреза. Грешките при въвеждане са сведени до минимум, осигурявайки лесно и безопасно създаване на производствени задачи от различни оператори. - MEBA пакет за висока производителност: Автоматично подаване на триона чрез сервозадвижван сачмен винт с автоматичен контрол на натиска и подаването. Така се постига оптимална работа за всяка задача за рязане: постоянен натиск при плътен материал и постоянна скорост на подаване при тънкостенни профили. - Бързо и прецизно надлъжно подаване на материала чрез зъбна рейка и AC мотор при максимален ход от 2300 mm с интегрирана ролкова пътека до 3000 mm. - Двустранно отваряне на захващащите челюсти на системата за подаване на MEBA. Награпени планки за транспортиране на тежки материали. - Рамата на триона е изработена от масивна, с намалени вибрации стоманена заварена конструкция. - Лентовият трион е наклонен под 3° спрямо опорната повърхност за максимална производителност и дълъг живот при рязане на профили за стоманени конструкции. - Комбинирано водене на лентата с прецизни лагери за щадящо отклоняване на лентата. Скосени твърдосплавни водещи водачи за лентовия трион. - Точката на завъртане за ъгъла (нулева точка) е в точката на пресичане между лентовия трион и фиксираната челюст, което гарантира, че не се променя дължината при различни ъгли. Автоматично компесиране на ширината на зъбния канал при всяка ъглова позиция. - NC ъглово програмиране. Операционният пулт е винаги свободно стоящ при тези машини. - Патентована система на двойни челюсти за наклонено рязане (ERP номер ...) Автоматично движение на челюстите спрямо избрания ъгъл по посока на подаване, така че материалът винаги се затяга перпендикулярно и близо до лентовия трион. Затягането се извършва чрез цилиндри с пълен ход. - Бързо спускане на рамата на триона посредством автоматична височинна релса до точно преди материалa за рязане. При серийно рязане рамата се движи само малко над материала, което позволява бързо позициониране на следващата заготовка. Оптимално време на цикъла при единично и серийно рязане. - Лентовото задвижване с AC мотор с честотно управление, безстепенна настройка 15 - 150 m/min - Без луфт предварително напрегнати, малко обслужване линейни водещи с циркулиращи лагери за подаване на материала и на рамата, за лесно и без тл Dcsdpfeulnb Dsx Agyjr

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Електрическата машина за изработка на колена е механизъм за формоване на колена от кръгли и правоъгълни тръби с различни диаметри. Машината за изработка на колена EEM-200plus е усъвършенствана версия на модела EEM-200. Тя разполага с допълнителен, четвърти долен натискващ инструмент, който притиска тръбата от всички четири страни по време на огъване, осигурявайки по-високо качество на изработения елбоу. Можете да използвате нашата машина както за работа с кръгли, така и с правоъгълни тръби. Машината EEM-200plus позволява обработка на тръби с диаметър от 80 до 200 мм. Внимание: Вътрешният диаметър на тръбата, която огъвате, трябва да е с 1 мм по-голям от размера на огъващата матрица на машината! Заключването на тръбата трябва да е затворено или заварено, за да се избегне отваряне по време на огъване! Машината за изработка на колена EEM-200 е електрическа и не изисква въздушна или хидравлична система за работа. Електроконсумацията е 1,5 kW/час, необходимото захранващо напрежение е 380V. Може да се използва в среда с температура от -5 до +45 градуса по Целзий. Dsdpfx Aof Epznegyscr Машината е подходяща за огъване на тръби с максимална дебелина 0,8 мм. Моделът EEM-200plus огъва колената благодарение на специални натискващи инструменти. За всяка диаметър на тръбата се използва отделен комплект инструменти, така че за огъване на различни размери е необходимо да разполагате с допълнителни комплекти. С машината се доставят четири комплекта натискващи инструменти, което ви позволява да огъвате четири диаметъра тръби в диапазона от 80 до 200 мм (по ваш избор).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 6 050 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 213 мм, ход по оста Y: 572 мм, Стругов център Haas Тип: ST 25 Година: 2017 Работни часове: 6047ч Максимална номинална мощност, задвижваща система: 22,4 kW, ремъчно задвижване Капацитет на пръта, макс. скорост: 76,0 mm, 3400 об/мин Обхват на преместване по оси (X, Z): 213 mm, 572 mm Изхвъргач на стружки Dodpfx Aordg H Hogyocr Проход на шпиндела: 75 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръчната абкант машина тип "пан & box brake" SM 1270x2 mm е предназначена за огъване на различни детайли от ламарина с максимална дължина 1270 мм и максимална дебелина на материала 2 мм. Dodef Eywwepfx Agyjcr Обикновено абкант машините се използват за производство на покривни елементи, вентилационни компоненти, елементи на отводнителни системи и др. Но ръчният пан & box brake SM 1270, благодарение на специалните сегментирани шинели, позволява огъване на кутии и фасадни касети в допълнение към стандартните елементи. Сегментираната шина представлява плот от части с различна дължина, което позволява настройка според необходимата дължина за огъване на кутии и касети от всички страни. Модели на ръчни пан & box brake, които произвеждаме: - Ръчен пан & box brake SM-1270 x 2mm - Ръчен пан & box brake SM-1550 x 1.8mm - Ръчен пан & box brake SM-2020 x 1.2mm Стандартният комплект на тези ръчни абканти включва две сегментирани шини: горна шина и ротационна шина. Горната шина е с ъгъл 135°, което позволява огъване до максимален ъгъл от 135°. Стандартното оборудване на ръчния пан & box brake SM включва: - Ръчния абкант пан & box brake - Уред за измерване на ъгли - Ограничител за ъгли с четири позиции - Два сегмента със странични изрези за огъване на касети с вътрешни завои. Като допълнителни опции могат да се поръчат: - Трета сегментирана шина - Опция за закаляване на сегментите (стандартно сегментите не са закалени, но при работа с материал над 1 мм се препоръчва закаляване за повишена якост и по-дълъг живот на машината); - Промяна на височината на горните сегменти (от 30 до 45 мм), което позволява огъване на касети с височина до 45 мм вместо само 30 мм; - Нож за надлъжно рязане – предназначен за рязане на ламарина преди огъване със сгъвачната машина. Максималната дебелина за рязане е 0,8 мм; - Мултифункционална маса за приемане с възможност за настройка на ограничители на различни места на машината за по-ефикасно производство на елементи с еднакви размери. Размери: 1600 x 820 x 1200 мм Тегло: 350 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 2 800 мм, налягане: 8 греда, мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тегло без товар: 6 400 кг, входящо напрежение: 400 V, минимално тегло на пълнене: 200 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, XFR 1000 Линия за пълнене на течни среди Напълно автоматизирана линия за пълнене на течни среди, оборудвана с роботизирано затваряне на капачки, автоматично поставяне на дръжки, двустранно етикетиране, оптична проверка на качеството и палетизиране с обвиване. Решение от край до край, обхващащо целия процес – от издуване на бутилки до палетизиране и обвиване на напълнените бутилки. XFR LIQUILOAD Позволява оптимални скорости на пълнене за бутилки с различни характеристики и течности с различни вискозитети. Лесната конфигурация на машината за различни типове бутилки и съответните течности осигурява бърза адаптация към пазарните изисквания. • Възможност за увеличаване на броя на дюзите • Дюзи, проектирани да предотвратяват образуване на пяна • 800 до 4 000 напълнени бутилки на час • Сервоуправлявано позициониране на дюзите • Лесно създаване на нови програми XFR BOTTLELOCK Този сегмент извършва напълно автоматизирано затваряне на напълнените бутилки. Проектиран е да работи с различни видове капачки, което опростява настройките за безпроблемна работа. • Адаптивност към различни видове капачки • Роботизирано затваряне на бутилки • Оптична инспекция • 800 до 2 000 затворени бутилки на час XFR HANDLEGRIP Автоматизирано роботизирано поставяне на дръжки върху бутилките по време на непрекъснатото им придвижване към етикетиращата машина, осигуряващо безпроблемна и непрекъсната работа. • Адаптивност към различни видове дръжки • Роботизирано поставяне на дръжки върху бутилки • Оптична инспекция за проверка на ориентацията на дръжките • Възможност за прикрепване на дръжки с фуния XFR LABELFLOW Машината поставя подходящите етикети от двете страни на бутилката за завършен външен вид. След това етикетираните бутилки преминават оптична инспекция. • HERMA система за етикетиране • Опростена смяна на типа етикети • Серво задвижване за по-голяма прецизност при етикетирането • Следене на оставащите етикети и известия за оператора ОПЦИОНАЛНИ КОМПОНЕНТИ: 1. ОПТИЧНА ИНСПЕКЦИЯ Индустриални камери с вградено осветление и пневматична система за изхвърляне. 2. ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ 6-осов робот с хващач 160 кг за едновременно поставяне на 8 бутилки върху европалет. 3. ПАЛЕТИЗИРАЩА СИСТЕМА Палетизатор с автоматично подаване на палети чрез ролков транспортьор до зоната за нареждане на бутилки. 4. ОБВИВАНЕ НА ПАЛЕТИ Автоматичната машина за обвиване на палети нанася стреч фолио върху палетираните продукти за по-лесен и безопасен транспорт. 5. СКЛАД ЗА ГОТОВИ ПРОДУКТИ Djdpfjuq Nv Tex Agyscr Готовите палети се транспортират до склада чрез метален ролков транспортьор. 6. ОТДАЛЕЧЕНА ПОДДРЪЖКА НА КЛИЕНТИ Предоставяме дистанционна поддръжка за гарантиране на оптимална работа на машините. 7. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Автоматизирана интеграция на данни с ERP системи; RFID вход; NFC разпознаване на части и инструменти; магнитно монтирани инструменти. 8. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Сегментите могат да работят самостоятелно или като интегрирано решение според конкретните нужди на клиента. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Състояние: непроверено (използвано), Машина за производство на пликове (дойпак опаковки) за течности, подходяща за горещо или студено пълнене. Идеална за опаковане на супи, сосове, подправки (кетчуп, горчица, майонеза), дресинги за салати, доматени продукти (пица сос, спагети сос), течни яйца. Разполагаме с две идентични машини от същата фабрика за сосове. Предлагаме и много други машини, включително котли, охладители за сосове, гликолови чилъри и др. Dcjdeig Ht Ijpfx Agyor

Година на производство: 2018, Състояние: като нова (изложбена машина), Наклонен трион с диаметър на острието 600 мм (опционално 800 мм) - Ръчно регулиране на ъгъла на рязане - Пневматично фиксиране на масата - Пневматично фиксиране на детайла (височината и ъгълът на наклон на захващащите цилиндри могат да се регулират плавно) - Двукомандно управление за безопасност Djdpfxjd Rhzws Agyjcr Допълнително налично оборудване: - Автоматично регулиране на ъгъла на рязане - Ролкова пътека с ограничител за дължина или позиционираща система - Изпълнение като автоматичен трион - Магазин за предварително зареждане - Хоризонтално затягащо устройство - Смукателна система - Допълнителни аксесоари по заявка С удоволствие ще Ви изготвим индивидуална оферта, съобразена с Вашите изисквания. Машината може да бъде разгледана и тествана в 56812.

Година на производство: 2012, Състояние: употребяван, Пастьоризатор с пластинчат топлообменник 600 л/ч (до 80°C) с автоматично управление Буферен резервоар за Bag-in-Box с ниворегулатор Пълначка за Bag-in-Box с разходомер Маслен котел 50 kW, монтиран върху ремарке с спирачки и брезент Dsdpfx Ago Hnnhoyocr максимално допустимо общо тегло 1350 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Ширина на ламарината: 3220 мм Дебелина на ламарината: 2.0 мм стомана Дебелина на ламарината при неръждаема стомана: 1.0 мм Регулиране на горната греда: 160 мм Скорост на регулиране: 100 мм/сек Регулиране на огъващата греда: 80.0 мм Скорост на огъване: 120 градуса/сек Заден упор – регулируем: ~ 10.0 – 2000 мм Скорост на регулиране: 300 мм/сек Работно налягане: 6.0 bar Работна височина: 869 мм Управление: POS 2000 Обща мощност: 10.4 kW Напрежение: 400 V Тегло: 3750 кг Размери (Д-Ш-В): 4565 x 2950 x 2163 мм Текуща нова цена: ~ 150,000 евро От работилница за поддръжка С много добро оборудване (!!) Оборудване: - CNC електромоторна универсална шлосерска машина за огъване * Високопрецизна механика с модерна система за управление * Подходяща за единично и серийно производство * Здрава бързоходна машина с високи скорости на осите * Усиленa без усукване заварена конструкция - Въртяща се горна греда / като автоматична система за смяна на инструментите * С 2 инструментални станции (шина за остро огъване и гъш крак) * Намалява времето за преоборудване и престой * Пести време за смяна и настройка на инструментите - CNC управление SCHRÖDER модел "POS 2000" * Сензорен панел отпред вдясно (възможно е и управление с PC мишка) * Цветен дисплей * USB интерфейс * Автоматично изчисление на разкроя * Библиотека за материали и инструменти * Прецизна симулация на огъване * Операционна система Windows XP - Серво-задвижвани двигатели * За огъваща/горна греда и електрически заден упор - CNC електромоторно регулиране на долната греда - CNC електромоторен заден упор * Работен ход приблизително 10 – 2000 мм * Скорост на движение 300 мм/сек * С подложка за ламарина отзад (за ламарини от неръждаема стомана) - 1× свободноподвижен двоен педален превключвател - Инструкция за работа (PDF) Включени специални аксесоари: - 1× горен инструмент-остра шина 30° - 1× разделен комплект горна инструментална гъш крак шина, H=130 мм - 1× огъваща шина 10.0 мм - 1× огъваща шина 25.0 мм Djdsxnqwtspfx Agyecr