Миксер с плугови лопатки

Lodige ECO 600

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, Разпределителен маслен херметизиран трансформатор, производител ELIN, произведен в Чешката република, 630 kVA, 10/0,42 kV, Dyn1, ONAN, uk=4%, година на производство 2006, работещ, налични 2 броя, единичен протокол, проектна документация. Hfedpfxsx Nxtus Akgsn

Състояние: употребяван, Инсталация: Камерна филтърпреса, употребявана Hodpfowqyfhsx Akgofn Тип: REWA Област на приложение: Обезводняване на утайки Конструкция: Странична носеща греда Размери на филтърните плочи: 470x470 мм Брой плочи: 27 + глава и крайна плоча Филтърни плочи: Полиетилен (PP) Филтърни кърпи: по избор, налични според спецификата на обработвания материал Филтърна площ: приблизително 17 м² Обем на пресата: около 90 dm³ Филтрационно налягане: приблизително 15 bar Технология на помпата: по избор Миеща инсталация: Не Друго: ДxШxВ 3000x550x1200 мм Приложение: Обработка на утайки, обезводняваща инсталация. Филтърпресите са периодично работещи филтри под налягане за разделяне на твърдо-течни суспензии. Покупка или наем: Възможен наем или покупка. Оглед на инсталациите може да се организира по договорка при нас във фабриката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Предлагаме тези употребявани изолирани ферментационни резервоари DME 40HL, произведени през 2021 г. Hedpfx Akjza Twnsgsfn Производител: DME Модел: 40HL Дата на производство: 23.06.2021 Сериен номер: B5715-30-03 Година на производство: 2021 Състояние: употребяван Тип: 40HL изолирани ферментационни резервоари Ако имате въпроси или желаете допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Цената е за брой.

Състояние: употребяван, Употребявана инсталация за биодизел, произведена от Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK през 2012 г., спряна от експлоатация през 2021 г. Капацитетът на инсталацията е 10 000 литра за 8-часов работен ден до 25 000 литра/ден при непрекъсната работа за 24 часа. Използвана е за обработка на използвани слънчогледово и палмово олио. Hfodpfx Akoyhc Rgjgon Оборудването включва: (3) сепаратора, (2) реактора, (2) йонизатора, (2) съда за подготовка на олио, (1) съд за подготовка на метанол, (1) резервоар за биодизел.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, APV / RANNIE 30.60 Hfjdoumbwnspfx Akgsn ID № 2802 APV / Rannie модел 30.60 хомогенизатор за производство на напр. горчица, сосове, майонеза и др. Капацитет приблизително 2000 литра/час, максимално налягане 220 бара, година на производство 1994. Размери: 130 x 90 см, височина 145 см.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, Артикул: AS-10177 – Декантационна центрофуга Alfa Laval Предлага се за продажба: Употребявани, 5 броя декантационни центрофуги Alfa Laval, модел NX 418 S-31G (произведени през 1994 г.), с клапанни и тръбни секции. Производител: Alfa Laval Separation A/S (Сьорборг, Дания) Декантационна центрофуга Alfa Laval – модел NX 418S-31HS Висококачествена декантационна центрофуга Alfa Laval, произведена в Дания. Пълен комплект с главен задвижващ мотор Flender / ATB Loher 37 kW, електрически шкаф за управление, рамка от неръждаема стомана и интегрирана тръбна система. Уредът е в много добро състояние и е използван преди това в хранително-вкусовата промишленост. Технически характеристики: Производител: Alfa Laval Separation A/S, Дания Модел: NX 418S-31HS Материал: Неръждаема стомана Главен мотор: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 об./мин., 380 V, IP55 Тип задвижване: Главен мотор с ремъчно задвижване Монтаж: Основа от неръждаема стомана Система за управление: Електрически панели и клапанна система, включени в комплекта Състояние: Употребяван, в много добро работно състояние Производителност / Капацитет: Млечни продукти / суроватка / млечни твърди вещества: 5 000 – 10 000 л/ч Hsdpfx Ajxqga Aokgjfn Храни / напитки (сок, мая, нишесте): 6 000 – 12 000 л/ч Индустриални приложения / утайки: 3 – 8 м³/ч (в зависимост от съдържанието на твърди вещества) Диаметър на барабана: 418 мм Скорост на барабана: до приблизително 4 000 об./мин. Максимална центробежна сила: приблизително 4 000 × g Приложения: Идеален за процеси на разделяне в млечната промишленост, хранително-вкусовата промишленост, производството на напитки, нишесте, химическата промишленост и пречистването на индустриални отпадъчни води. Местоположение: Дания Цена: По запитване Възможни варианти на комплектация: Предлага се като цялостна линия (3 декантационни центрофуги + 3 клапанни секции) Или се продава поотделно, с подходяща клапанна секция Местоположение: Съхранява се в Дания, готов за товарене. Могат да бъдат осигурени експортна документация и организация на транспорта.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, мощност: 14,8 kW (20,12 к.с.), обемен поток: 1,63 m³/ч, налягане (макс.): 7,75 греда, Въздушен компресор Atlas Copco SF 15 FF Производител: Atlas Copco Модел: SF 15 FF Година на производство: 2014 Максимално налягане: 7,75 bar Дебит: 4,95 m³/min Поток на подаване: 27,1 l/s, 1,63 m³/min Мощност на мотор: 14,8 kW = 20 к.с. Обороти на мотора: 2 885 об/мин Тегло: 595 кг Захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази Конструкция: Безмаслен ISO клас: 8573-1 Клас 0 Оборудване: интегрирана Workplace Air System™, оборудван с SMARTLINK Hfjdexk U Dcspfx Akgon Управление: Elektronikon Произход: Произведено в Белгия Не се поема отговорност за точността, пълнотата и актуалността на предоставената информация.

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Машина за запечатване на предварително оформени Doy пакети, използвана за опаковане на киви за големи британски супермаркети. Работила е само няколко сезона и след това е била съхранявана. Налично е видео, показващо машината в работен процес. Hedpfx Akeifpx Togofn

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Hfedpfxsztpxme Akgjn

Състояние: почти като нов (употребяван), Линия за смесване и приготвяне на сокове с хомогенизатор – Неръждаема стомана Индустриална линия за смесване, приготвяне и хомогенизиране на сокове, предназначена за производство и обработка на сокове, нектари, плодови напитки и други течни или полутечни продукти. Инсталацията се състои от няколко резервоара за обработка от неръждаема стомана, системи за разбъркване, санитарни тръбопроводи, помпи, измервателни уреди и хомогенизатор, което позволява извършването на различни операции по приготвяне на продукта в рамките на едно цяло. Хомогенизирането позволява намаляване и по-равномерно разпределение на частиците, присъстващи в продукта, което спомага за подобряване на стабилността, текстурата и консистенцията му, както и за намаляване на тенденцията за разделяне на фазите, в зависимост от състава. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Линия за смесване и приготвяне на сокове -Приложение: сокове, нектари и напитки -Няколко резервоара за обработка от неръждаема стомана -Резервоари със системи за разбъркване -Интегриран хомогенизатор -Смесване и хомогенизиране на продукта -Система за циркулация и пренос -Санитарни помпи -Тръбопроводи и клапани за обработка -Измервателни уреди за налягане и температура -Приготвяне и формулиране на партиди -Възможност за рециркулация на продукта -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Комплект, монтиран върху обща конструкция -Възможност за интегриране със системи за термична обработка и пълнене ПРОЦЕС Различните съставки или основни продукти се въвеждат в резервоарите за приготвяне, където могат да се извършват операции по смесване, разтваряне, добавяне на съставки и обработка. След това продуктът може да циркулира през хомогенизатора, където се подлага на механична обработка, предназначена за намаляване и хомогенизиране на размера на частиците или дисперсните фази. В зависимост от състава и инсталираната конфигурация, системата може да се използва за: -Приготвяне и смесване на сокове -Производство на нектари -Смесване на различни концентрати или пюрета -Добавяне на съставки -Хомогенизиране -Стабилизиране на суспензии Hfsdpfx Aex S E E Askgen -Намаляване на разделянето на фазите -Предварителна подготовка преди термична обработка -Подхранване на линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за производители на сокове, нектари, плодови напитки, течни пюрета и други хранителни напитки, които се нуждаят от универсална инсталация за приготвяне и хомогенизиране. Може да работи с продукти, съдържащи пюре или суспендирани частици, при условие че се съобразява със характеристиките на продукта и конфигурацията на хомогенизатора и останалите инсталирани устройства. Линията може да бъде интегрирана впоследствие с пастьоризатори, стерилизатори, топлообменници, асептични резервоари и системи за пълнене. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, капацитети, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.