Пакет за заваряване на Lorch Cobot

Lorch Cobot-Welding-Package

Година на производство: 2021, Състояние: употребяван, Електрическа мощност - kVA Брой управлявани оси - Тегло на детайла - кг Употребяван Lorch Cobot Welding Package серия CB3, вкл. PushPull горелка + rotateOne въртящ се позиционер Работни часове на кобота: 334 ч. Оборудване / Описание: - Оптимален за заваряване на алуминиеви детайли - Комплект, включващ кобот и Lorch заваръчно оборудване - За монтаж на заваръчни маси с размер на отворите 16 или 28 (заваръчната маса не е включена в комплекта) - Заваръчна система със специален интерфейс за кобот, пълен набор от процеси и система за охлаждане с увеличена мощност, при необходимост може да се използва и като ръчно устройство - PushPull кобот-горелка с дължина на кабелния пакет 3,5 м и двойнокръгова охладителна система - Първоначален комплект за горелка за алуминий 1,0/1,2 мм - Подемна стрела с балансьор и водач за кабела за оптимално управление на снопа кабели *Технически данни Обхват на заваряване (в A) 25-400 ED 100% 40°C (в A) 320 ED 60% 40°C (в A) 350 ED при макс. ток 50% - RotateOne въртящ се позиционер с 200мм три-челюстен патронник - интегриран в управлението на кобота (не е необходим допълнителен контролер) Hfsdpfxorr Amij Aa Tjb *Технически данни: Скорост на въртене до 90°/сек Товароносимост 120 кг Въртящ момент до 45 Nm Ъгъл на наклон -10° до 90° (ръчно) Важно: Предлаганата машина е непълна машина съгласно Директива за машините 2006/42/ЕО, член 2g. Изисква се предпазно устройство съгласно националните разпоредби. Интеграторът на машината носи отговорност да изготви всички необходими документи, включително оценка на риска. Допълнително: (предлага се като опция) - SIEGMUND заваръчна маса

Година на производство: 2021, Състояние: готов за употреба (използван), Предлагат се 20 еднакви заваръчни апарата. Тип: cool41 U31, стандарт: IEC 60974-1, -2, -10 C.L.A, захранващо напрежение: 400V, честота: 50/60Hz, клас на защита: IP23, минимална консумация: 0,9kW, охладителна мощност: макс. 0,35MPa (3,5bar), макс. токов разход: 2,5A, дължина: 539 мм, ширина: 210 мм, височина: 415 мм, тегло: 22 кг. Управление: Comfort 2.0 с интуитивно обслужване чрез Click-Wheel, безстепенно регулируеми режими на пулсова, точкова и нормална работа (особено при TIG заваряване), настройка на пулсовата пауза (баланс) напр. от 10-90%, пулсове в Hz и kHz до ок. 15 kHz, ActivArc технология: динамичен контрол на дъгата за постоянна производителност при промени в разстоянието и защита от залепване на електрода, по-добро проникване и заваръчен шев, spotArc/Spotmatic функции за точково заваряване/захващане, възможност за 2-тактов/4-тактов режим според управление на пистолета, включена и MMA заварка (често с E-hand пулсова автоматизация), регулируемо време за подаване/спиране на газ, управлявани времена за нарастване/спад (Upslope/Downslope), режими на горелката през бутоните на горелката, памет/позиции JOB: повтарящи се заваръчни задачи могат да се съхраняват (според варианта около 8–100 JOBs), енергийна ефективност: висок КПД, наличен Standby режим. Дистанционно & интерфейси: възможност за свързване на дистанционни управления и функционални горелки, опционално LAN/WiFi Gateway (ewm Xnet), PC интерфейси за настройка и мониторинг на параметри. Използвани са много малко, възможен е преглед на място. Hfsdpfxsxdc Upo Aa Teb

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ПАКЕТ ‘ВСИЧКО ВКЛЮЧЕНО’ ЗА ВАШАТА АВТОМАТИЗАЦИЯ НА ЗАВАРЯВАНЕ. Независимо дали става въпрос за MIG-MAG или TIG. Искате да автоматизирате заваръчната си продукция с кобот, за да преодолеете предизвикателствата си? Тогава Lorch Cobot Welding Solutions е точното решение за вас! Перфектно съгласуваният пакет обединява: • Висококачествена роботизирана технология от лидерa на пазара на коботи Universal • Иновативна заваръчна технология от Lorch • Интуитивен софтуер за управление Lorch Cobotronic • Комплексно обслужване и професионална поддръжка Това прави Lorch Cobot Welding Solutions истински пакет ‘всичко включено’ – подходящ както за високоефективни MIG-MAG приложения, така и за взискателни задачи за TIG заваряване. Hfodpferuml Sex Aa Tob КОБОТЪТ: ЛЕСНО ИНТЕГРИРАНЕ ВЪВ ВАШИТЕ РАБОТНИ ПРОЦЕСИ. Благодарение на леката конструкция и интегрираните системи за безопасност, коботите могат да се използват директно в колаборация с хора. С Lorch Cobot Welding Solutions получавате първокласен колаборативен заваръчен робот с голям обхват, адекватна товароносимост, ниска необходимост от поддръжка и усъвършенствана технология. Още предимства: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНА УПОТРЕБА. Благодарение на тъч-дисплей и интуитивен интерфейс, коботът се превръща в напълно естествен инструмент за автоматизация за вашите служители. ВИСОКА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ. Основите на кобот-заваряването се усвояват бързо – двудневно обучение обхваща всичко за пускането в експлоатация, управление и функции на заваряване. ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ. Чрез функцията Free-Drive показвате на кобота ръчно къде да заварява – вкл. междинни точки и участъци. УНИКАЛЕН СОФТУЕР ЗА МАКСИМАЛЕН КОМФОРТ И ЕФЕКТИВНОСТ. Lorch Cobotronic прави разликата. Основното, което отличава Lorch Cobot Welding Solutions от други кобот-решения, е оптимизираният софтуер. Той е прецизно съгласуван с технологията на заваряването от нашите експерти – за да увеличи ефективността на вашето производство чрез максимална леснота на използване и интуитивна работа. Многофункционалният кобот UR10e: • 1.300 mm работен радиус • 12,5 kg товароносимост • Много компактен • Кратък период на възвращаемост • Богат Plug & Play аксесоари • Захранващ източник: Lorch S5 RoboMIG XT или Lorch V30 RoboTIG AC/DC Точност на повторение на точката: 0,05 мм Степени на свобода: 6 +/- Въртене на ставите: 360° Мрежово напрежение: 230 V ОПЦИОНАЛНО: ПЕРФЕКТНО ДОПЪЛНЕНИЕ: Въртящото-накланяща маса Cobot Turn 100 A осигурява оптимална работна позиция за кобот-заваряване във всяка ситуация. В програмата може да се зададе прецизна позиция за всеки шев. Това води до по-високо качество, производителност, повече гъвкавост и спестява ценно време – дори при сложни заварки и кръгови шевове. ПОВЕЧЕ РАБОТНО ПРОСТРАНСТВО И МАКСИМАЛНА СВОБОДА: Линейната ос Cobot Move е ДОПЪЛНЕНИЕТО, което разширява работния обхват на кобота. Високопрецизният токоотводен винтов механизъм в линейната ос Move гарантира постоянство на заваръчната качественост във всяка точка на разширеното работно пространство. АВТОПИЛОТ ЗА КОБОТ-ЗАВАРЯВАНЕ: Ако при класическото програмиране всички траектории трябва да бъдат зададени предварително и изпълнени от кобота, Cobot SeamPilot самостоятелно следи и избира оптималния си път.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Шлифовъчен диаметър 350 мм Шлифовъчна дължина 1000 мм Височина на центъра 175 мм Необходима площ прибл. 3,6/3,5 м Снимки на еквивалентна машина с центрова височина 225 мм База: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Шлифовъчна глава UR с T1-T2-T3 Основно оборудване: - T1: диаметър на шлифовъчното колело 500 мм - T2: диаметър на шлифовъчното колело 400 мм - B-ос безстепенно, с висока резолюция - Marposs измерваща система за измерване на инструменти - Активно надлъжно позициониране - GAP на T1 и T2 от ELASO безконтактно интегриран в управляващия интерфейс - Полуавтоматично балансиране от ELASO интегрирано в управляващия интерфейс - Задна опора с ръчно прибиране - Главен шпиндел за детайли MK5 с къс конус DIN 55026 - Вътрешно шлифоващо устройство с ремъчно задвижване Опции срещу допълнително заплащане: - нов високоточен шпиндел за детайли с въртящ момент - вътрешно шлифоващо устройство за високочестотни шпиндели, диаметър 120 мм - HF вътрешен шлифовъчен шпиндел Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - HF шпиндел с HSK захват 24 000 об/мин с вграден GAP сензор (време за доставка) - CNC управляема C-ос - Нецилиндрично шлифоване - Хидростатичен винтов шпиндел по ос X - Нов хидростатичен агрегат само с една помпа и резервоар – по-добра енергийна ефективност - Мониторинг на водното съдържание в хидростатичната система - Изсмукване Допълнителни опции при запитване Механично реновиране: - Цялостно реновиране на машината по измерителен протокол Kellenberger - Нова лесна за поддръжка кабина - Нова боя Електрическо реновиране: - Ново модерно CNC управление за кръглошлифовъчни машини с BEMA интерфейс - Новоизграден електрически шкаф - Нова задвижваща техника - Подмяна на всички електрически кабели, датчици за налягане и др. - Нови абсолютни измервателни ленти в X и Z - Нов абсолютен енкодер (за B-ос) Управление: Шлайфащият софтуер се състои от базов лиценз и различни опции, които са възможни според конфигурацията на машината. Базов софтуер: - Външно и вътрешно махално шлифоване - Външно и вътрешно набивно шлифоване - Външно и вътрешно плоско махално шлифоване - Външно и вътрешно плоско набивно шлифоване - Външно и вътрешно конусно махално шлифоване - Външно и вътрешно радиусно шлифоване (радиусът се профилира върху колелото) - Полуавтоматично махално шлифоване - Нулиране на детайла - Нулиране на шлифовъчното колело - Измерване на профилни диаманти - 2 профилни диаманта - 1 профилен диамант или профилно валяче (необходимо профилно валяче) - Профилно валяче (необходимо профилно валяче) - 3 плоски диамантени дресери - Корекции Hodeuxfucjpfx Aa Tefb - Измерване на позицията по Z (необходим е датчик) - GAP срещу заготовката (необходимо заточващо устройство) ОПЦИИ срещу доплащане: Софтуер за профилно набивно шлифоване: - Външно и вътрешно профилно набивно шлифоване с профилно колело Софтуер за профилно шлифоване: - Външно и вътрешно профилно шлифоване с прав диск Софтуер за резбонарезно шлифоване: - Едногангова и многогангова външна/вътрешна резбова шлифовка (резба на шлайфащото колело) - Профилиране на едногънково и многогънково колело. Фланговият ъгъл е свободно избираем. Софтуер за шлайфане на трапецовидни резби: - Допълнително профилиране на трапецовидни резби Външно и вътрешно шлифоване на нецилиндрични форми: - Външно и вътрешно нецилиндрично махално шлифоване Софтуер за нецилиндрично шлифоване: Изискването за нецилиндрично шлифоване е оборудване на оста на детайла с високорезолюционен енкодер, за да може оста да работи като C-ос. Нецилиндричното шлифоване

Състояние: нов, Високопроизводителна машина за нарязване на резби с водещ шпиндел и оптимално устройство за безопасност срещу счупване на инструмента. Програма за единичен или непрекъснат цикъл. Електронно управлявано моторно спиране при единичен цикъл. Лесна смяна на водещия шпиндел чрез бърза връзка. Технически данни UNIMAX 3T GL: Обхват на нарязване на резби: M 4 - M20 Брой резби на час: 800 Стандартна пробивна способност: 28 mm Шпиндел: MK 3 Дълбочина на нарязване на резби: 90 mm Дълбочина на пробиване: 120 mm Работен обсег: 260 mm Шпиндел/маса: 220 - 600 mm Площ на масата: 420 x 390 mm Ширина на Т-канали: 14 mm Диаметър на колоната: 110 mm Обща височина: 1 300 mm Тегло: 250 kg Специален мотор: 0,9 kW Електрозахранване: 400 V / 50 Hz 9 оборота на шпиндела: 95 / 160 / 200 / 350 / 420 / 450 / 750 / 900 / 1 650 об/мин Стандартна опаковка: C - 160x75x125 cm Допълнителни аксесоари/опции: Hsdpsgv I Unofx Aa Tofb Водещ шпиндел, държач за метчици, изключващо устройство, външно вентилиран мотор, държач за резбонарезни глави, фланшов шпиндел, педал за управление, старт с две ръце, LED машинна лампа, система за минимално количество смазване, долен шкаф.

Състояние: нов, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, - Капацитет 4 mm - Хидравлично регулиране на валяка Hfedpjgg Nq Hjfx Aa Tsb - Крачна педал - Спирачен двигател - С 4 комплекта ролки - Аварийно спиране - 400V

Състояние: нов, Постоянна способност за пробиване в St 60: 15 мм Номинална способност за пробиване: 18 мм Възможност за нарязване на резба: M 8 Шпиндел: MK 2 Дълбочина на пробиване: 80 мм Дължина на рамото: 180 мм Безстепенни обороти на шпиндела: 200 – 4 000 об/мин Hsdob Eldnspfx Aa Tsfb Обороти на шпиндела при рязане на резба: 200 – 700 об/мин Разстояние шпиндел/масата: до 380 мм Размери на масата: 250 x 220 мм Диаметър на колоната: 65 мм Обща височина: 910 мм Тегло: 80 кг Трифазен мотор с честотно управление: 1,1 kW С пълноценна система за нарязване на резба и програмируем цифров индикатор Машината е на склад и е налична веднага

Година на производство: 2021, Състояние: употребяван, KR Quantec 6-осев робот, включително KRC4 управление и операторски панел за робот 12 м Smart Pad, 3100 мм обхват, 20 кг товароносимост Външен осев модул за свързана въртяща ос, математически свързан Kuka ArcTech пакет Basic + Ниво 2 advanced TouchSense технология за минимизиране на допуските на детайлите Kuka Wiresense модул По време на махалното движение напрежението от източника се измерва и при деформация на детайла заваръчният път се измества. * Функцията е активна само при ъглови шевове Включително Lorch S5 SpeedPulse XT заваръчен апарат Включително автоматична станция за почистване на горелки *Устройство за отрязване *Фреза *Антисплинг спрей за заваряване Hjdpfx Aaswgn Dwe Tofb

Година на производство: 2020, Състояние: много добро (употребяван), 2 котки EK DMR Hedpfx Aotu Nmdoa Tsfb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TFON Система за прецизно заобляне на ръбове и финално обработване. Проектирана за превъзходно повърхностно довършване и заобляне на ръбове в широк спектър от материали и индустрии, системата TFON комбинира съвременна автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на конкретните нужди на Вашето производство. Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема и обикновена стомана. Голям работен диапазон на дебелината: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 mm. Висококачествено довършване: Инженерно проектирана за постигане на висок клас повърхностна обработка, която подобрява визията и функционалността на изделието. Индустриална гъвкавост: Идеална за производството на медицински изделия, професионално кухненско оборудване, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно заобляне на ръбове: Осигурява прецизно заобляне с радиус 2, което увеличава безопасността и подобрява външния вид на крайните продукти. Съвременна автоматизация: Вградена система за управление Siemens за висока точност и надеждна експлоатация. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многоетапна обработка, съобразена със сложни производствени процеси. Различни варианти на ширината на масата: Налична в варианти с ширина на работната маса 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за различни производствени нужди. Hfsdpfx Aajhq A Txe Tsb Персонализирани транспортьорни опции: Избор между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за сигурно и безопасно придвижване на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно отстранява ръжда, окиси и повърхностни замърсявания и подготвя детайлите за последваща обработка. Подобрена операторска безопасност: Станцията за заобляне на ръбове свежда до минимум риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективно довършване: Оборудвана с абразивна технология Scotch за постигане на равномерно и гладко довършване. Удължен живот на абразивите: Пневматичната осцилация максимизира експлоатационния живот на абразивната лента и Scotch материала, като свежда до минимум престоя. Постоянен радиус на изхода: Шест абразивни колела гарантират еднакъв радиус на ръбовете на всяка обработвана детайл за постоянство на качеството. Инженеринг за резултати. Проектирана за сигурност. Създадена за индустриална гъвкавост. TFON – Съвършенство на повърхностите, всеки път.