Резервоар за бъркалка от неръждаема стомана

10353

Година на производство: 2018, състояние: нов, Чисто нов лиофилизатор. Пилотна инсталация. Cgedsfn Iudopfx Ad Tjp Капацитет: 1 кг продукт/8 часа. Ефективна площ: 0,15 м2 Суровина за 8 часа: 1 кг. Краен сух продукт за 8 часа: 0,2 кг. Диапазон на температурата за сушене: 30°C-100°C. Материал: неръждаема стомана 304. Максимален дебит на вакуумната помпа: 13 м3/ч Капацитет на отделяне на вода: 0,8 кг Крайна температура на кондензация: -40°C Размери на лиофилизатора: 1,1м*0,7м*1,5м

Състояние: нов, Миялна станция WA LC40 с мелачка Raetzmuehle RM40 за лентови преси EBP420, EBP500, EBP580 Номинална производителност до 2000 кг/ч Cedpfx Adeb Ncmfe Tegp Мощност на двигателя: 6,2 (8,5) kW (HP) Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази) Електрическа защита: 16 A Дължина: 2000 mm Ширина: 700 mm Височина: 2200 mm Височина на входящия поток: 800 mm Тегло: 280 kg Материал: 1.4301 / AISI 304 Вход за почистване: 1/2" вътрешна резба Вход за измиващ резервоар: 2" външна резба Височина на изхода за каша: 1250 mm Височина на изхода за плодове: 800 mm Комплектът включва: 7 mm, 9 mm и 12 mm сито

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CDE:D09C236, CORIS / HERMES 9600 линия за почистване и пълнене на флакони, произведена във Франция. Състои се от: - машина за издухване на флакони с 2 формата (60 ml и 30 ml), Cjdpfx Aertnlajd Tjgp - пълначна машина HERMES 2009 с 2 задвижващи ринга, 10 гнезда, - дозатор за капачки, - ламинарен поток, - резервни части, - лентов транспортьор 2200 мм x 40 мм, продава се без перисталтична помпа. Година на производство: 2010 В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ

Година на производство: 1993, състояние: готов за употреба (използван), Включва дозаторна везна, циментова везна, водна везна, везна за добавки, специална везна, смесител тип „Schlosser“ и управление Biotronik. Налице е документация, възможен е оглед на място. Cgodpjq Ttz Tofx Ad Tsp

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Чисто нов генераторен комплект, състоящ се от два агрегата, разположени в една обща обшивка, базиран на двигатели Scania. Възможност за синхронизация с други генераторни или агрегатни комплекти, а по избор и с мрежата. Максимална мощност E.S.P. [kVA] / [kW]: 902,0 / 722,0, Номинална мощност P.R.P. [kVA] / [kW]: 820,0 / 656,0, Cgodpomrqi Eefx Ad Tep Тип контролер: ComAp InteliGen 500, Лесен за използване, интуитивен графичен интерфейс.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Производител - OMES Капацитет - 1400 палета/смяна Cedpewwiv Asfx Ad Tsgp Година - 2002 Линията е в момента демонтирана

Състояние: нов, Година на производство: 2025, МАШИНА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СТЪРГОТИНА, марка KÄLIN Hobeltechnik, модел MPC-P: • Приблизително производство на влажна стърготина: 3.800 кг/час • Вагононосача за трупи с размери: 2.800 мм x 1.100 мм x 1.300 мм • Максимална дължина на трупите: 2.650 мм • 2 симетрични и изваждащи се ротора с дължина 1.140 мм, всеки разделен на 3 части: Cgodpsvk Saxefx Ad Top - Диаметър: 200 мм - Дължина: 380 мм - Брой ножове: 8 - Заточване на целите ротори без необходимост от демонтиране на ножовете МНОГО БЪРЗА СМЯНА НА РОТОРИТЕ – по-малко от 15 минути!! • 2 допълнителни комплекта ротори, за подмяна по време на заточване • Мощност на основните мотори: 90 kW / 120 к.с. • Скоростта на вагононосача се контролира от ЕЛЕКТРОНЕН ИНВЕРТОР: 0,6 до 36 м/мин • Автоматично управление на съотношението между подаване и натоварване на машината • 1 подаващ мотор, задвижване с двойна тежка верига: 15 kW / 20 к.с. • Система за контрол на нивото на материала във вагона, за предотвратяване на работа на празен ход • Ел. табло и команден панел с тъчскрийн за управление на функциите • Долна моторизирана лента за извеждане на стърготината: 5.000 мм x 800 мм • Тегло: 11.000 кг • CE норматив

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Предлага се стационарна бетонпомпа Putzmeister с ремарке. Мощност на двигателя: 7,5 kW, макс. работно налягане: 40 bar, диапазон на дебита: 30-90 l/min, макс. размер на зърната: 8 mm, ход на буталото: 130 mm, диаметър на буталото: 100 mm, обем на смесителния съд: 170 l, обем на приемния бункер: 200 l, височина на пълнене: 1300 mm. Размери на машината (Д/Ш/В): ок. 3650/1600/1600 mm, тегло: ок. 1200 kg. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Cgodeycigdjpfx Ad Top

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: Cedpeq Nyzbsfx Ad Tjgp 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.

Състояние: нов, Миячна инсталация WA LC40 с рязачна мелница RM40 за лентови преси EBP500, EBP650 и EBP820 Номинална производителност до 2000 кг/ч Моторна мощност 6,2 (8,5) kW (HP) Електрическо захранване 400V 50Hz (3 фази) Електрическа защита 16 A Дължина 2000 mm Cgjdjb Ncc Dopfx Ad Tep Ширина 700 mm Височина 2400 mm Височина на приемане 800 mm Тегло 285 kg Материал 1.4301 / AISI 304 Вход за почистване 1/2" вътрешна резба Вход за миещ съд 2" външна резба Височина на изхода за каша 1500 mm Височина на изхода за плодове 800 mm Комплектът включва сита за рязане 7 mm, 9 mm и 12 mm