Контейнер с кука

CONTAINER PER INERTI APERTO CON PORTA POSTERIORE T

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1985, Карouselен стелаж Megamat Тип: 130-225-42 Идентификационен номер: 4492 Година на производство: 1985 Височина на устройството: ок. 5410 мм Ширина на устройството: ок. 2670 мм Дълбочина на устройството: ок. 1300 мм + 300 мм работен плот Брой тави: 42 Ширина на тавата: ок. 2155 мм Дълбочина на тавата: ок. 410 мм Височина на тавата: ок. 200 мм Максимално тегло на отделение: 100 кг Общо допустимо натоварване: 4 200 кг Godpfx Abovc Hk Nsujip Цвят: бежово/зелено

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, тип на предаване: автоматичен, тип гориво: дизел, общо тегло: 5 500 кг, максимално тегло на товара: 2 500 кг, височина на повдигане: 6 000 мм, тип мачта: телескопичен, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 150 h, Оборудване: вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, стандартна кофа, хидравлика на грайфера, Телескопичен товарач JCB 525-60 T4 - добро състояние Технически данни: Управление: джойстик Четири завиващи колела (4WS) Тип двигател: Kohler k.A. 2,5 l Мощност на двигателя: 75 к.с. Максимален обсег: 2,64 m Височина на повдигане: 6 m Собствено тегло: 5,49 t Gisdpfx Abjuvc Iyouep Максимална скорост с/без товар: 25 км/ч Транспортна ширина: 1,84 m Транспортна височина: 1,89 m Максимален товароподем: 2500 kg Работни часове: 3142 мтч. Без течове от двигателя и други агрегати Бърза смяна на вилици и кофа Оборудване: Вилици за палети, кофа за товарач. Отзад – автоматичен теглич.

Състояние: нов, ОПИСАНИЕ DM100 Z2C - Извършва заобляне на ръбове и премахва остри рънбове както по вътрешните, така и по външните ръбове на стоманени, неръждаеми или алуминиеви детайли, след лазерно рязане, рязане с гилотина или щанцоване на метални части с размери от 50 x 50 mm до 1100 x 100 mm. Първата станция обработва продуктите с контактна ролка (около 55° Shore) с шлифовъчна лента и в първата стъпка премахва по-големи ръбове (грати). Gijdpfsd Ixadsx Abusp Втората станция обработва продуктите с по два насрещно движещи се напречни ленти – отдолу и отгоре. Чрез напречните ленти се заоблят както вътрешните, така и външните ръбове на обработваните детайли. Голямо предимство е и възможността за обработка на продукти с повърхностно защитно фолио, тъй като се обработват само ръбовете, без да се наранява самото фолио. Технически данни – DM1100 Z2C: Работен капацитет (Ø mm): 1100x100 Брой лентови станции (Z): 1 Брой напречнолентови станции: 2 Шлифовъчна лента, размери (mm): 1100x2200 Скорост на шлифовъчна лента (m/s): 8-22 Скорост на напречна лента (m/s): 2-8 Скорост на подаване (m/s): 0.6-3,2 Двигател на шлифовъчна глава (kW): 18.5 Двигател на напречни ленти (kW) (2x): 3 Двигател на подаването (kW) (3x): 0.18 Обща мощност (kW): 33 Консумация на ток (A): 62 Диаметър на аспирация на глава (Ø mm): 150+185 Размери (mm): 3600x2330x2350 Тегло (kg): 5000

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Ficep 1201 DE 601 Excalibur пробивна машина за обработка на плоска стомана и профили с движещо се по дължина пробивно устройство. Тази машина е напълно почистена и прегледана. Пробивната машина разполага с числово управлявана, по дължина движеща се пробивна единица, X-ос, ход 0 - 15 000 mm, автоматична система за смяна на инструменти с държач HSK A80 за 6 инструментални позиции. Благодарение на 19 kW вретено за пробиване, машината е подходяща за използване с твърдосплавни пробивни инструменти. Технически детайли: Профилна и плоска стоманена опора с водеща шина и фиксирана маса. Обща дължина 15 m. Мобилна пробивна единица за надлъжно позициониране върху детайли. Хоризонтална пробивна глава с едно вретено Допълнително място за пробивна глава по X-оста Затягащо устройство за фиксиране на материала Устройство за откриване на позиция Макс. размер на профила: 1200 x 1200 mm Брой пробивни вретена: 1 бр. Gsdev Iamzopfx Abueip Диаметър на пробиване: 5 - 40 mm Рязба: M6 - M30 Обороти на пробивното вретено: 180 - 3000 об./мин. Държач: HSK A 80 Смяна на инструменти: 1 x 6 За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: добро (употребявано), Автоматичните складови системи с чекмеджета са идеалното решение за вертикално съхранение на стоманени пръти и профили с дължина 3 м, 6 м и 12 м, тежки аксесоари, полуфабрикати, компоненти, матрици и дълги материали като цяло. Товароносимостта на единица товар варира от минимум 5000 кг до максимум 6000 кг. Gsdpsvvlntsfx Abujip

Година на производство: 2025, състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 58 отзива ⚡️ Висококачествено обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Възможна доставка: 30-дневен срок ✈️ ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ Цената е без ДДС и транспорт* ►►Купи сега◄◄ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразни финансови решения, за да осигурим най-добрите възможности за успех на Вашата инвестиция. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, гаранция или наем с покупка.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗО ВРЕМЕ ЗА ДОСТАВКА❗ ⌛⏰►►► Gedpfx Aboghf R Ujueip ✨✨Пазарувайте директно от производителя и се възползвайте от ценовото и качественото предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Щадящ за околната среда☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ⭐ Прахов сушилен фурна с отопление на газ или дизел - BOXLINE 15-3025 ✔️Вътрешни размери: 1500*3000*2100 мм ✔️Външни размери: 1780*4000*2500 мм ✔️Обем: 9 м³ ✔️Отоплителна мощност: 90.300 Kcal/h ✔️Производителност на циркулационния вентилатор: 6.800 [M³/H] ✔️Мощност на вентилатора: 2,2 [KW/H] ✔️Дигитално управление на температурата – плавно регулиране до 220°C ✔️Сандвич-панели вътре: 1 мм поцинкована стомана; отвън: 1 мм прахово боядисана стомана ✔️Регулируеми въздушни отвори и канали за равномерно разпределение на въздуха ✔️Настройки за температура на изпичане, време на изпичане и работа на изпускателния вентилатор ✔️Сигнален звук при завършване на изпичането ✔️Изолирана врата със специални заключващи механизми ✔️Изолация: 140 мм каменна вата. Стени: 140 мм (50 мм каменна вата и 100 мм стъклени влакна) ✔️Тип отопление: Индиректно ✳️Работен принцип✳️ Тази пещ е предназначена за загряване на детайли с прахово покритие. Покритието се полимеризира при температура около 200°C (в зависимост от типа използвана боя) и образува филм върху металната повърхност. Температурната регулация на пещта се управлява чрез контролен панел, който получава сигнал от температурен датчик в пещта. ✳️Корпус на пещта✳️ Корпусът на полимеризационната пещ се състои от топлоизолационни панели, съединени вертикално и залепени с термоустойчиво уплътнително вещество. При желание могат да се оставят отвори за конвейери към вратите на пещта. Опционално се изработва с двукрили врати. ✳️Топлообменник✳️ Топлообменникът е монтиран в страничната част на корпуса на пещта. Вътрешната му конструкция и използваните материали позволяват достигане на температура на пещта до 230°C и ограничават разликите в температурата в различните точки. Топлообменниците са изработени от 3 мм неръждаема стомана AISI310. ✳️Циркулационен вентилатор✳️ Въздушната циркулация в пещта се осъществява чрез четири циркулационни вентилатора с изолирано шаси. Използват се високоефективни перки. ✳️Дигитален напълно електронен температурен контролер✳️ ✳️Изпускателен вентилатор✳️ Служи за извеждане и вкарване на газове, които се образуват по време на полимеризацията на праха в пещта. Ако е необходимо, изпускателният вентилатор може да работи непрекъснато или периодично – автоматично според настройките. ⭐Следвайте ни за нови кампании⭐ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️

Година на производство: 2025, състояние: нов, Лесна за обслужване обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и инерционен сепаратор, комплектно изпълнение, състояща се основно от: Gedpslxyhfsfx Abuoip a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 1.4.B62.00, 5000 м³/ч (предлагат се и други размери), изработен от стабилен, вакуумно плътен корпус от стоманена ламарина с дебелина 3 мм, разделен на зона за суровия газ с филтърни патрони, предварителна камера с инерционен сепаратор и зона за чист въздух с импулсна регенерация на филтъра чрез сгъстен въздух, всяка с отделна врата за обслужване Easy Open. Бункер за събиране на прах с прорязващ вентил за изхвърляне на праха чрез биг бегове. Магнитвентилно управление с индикация за диференциалното налягане за оптимална настройка на регенерацията на филтърните патрони. Врати за обслужване, отварящи се на панти за лесна поддръжка.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ Giedpfsfz Anpex Abuop 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, DM100 ZC – извършва заобляне на ръбове и премахва остри градини както по вътрешния, така и по външния ръб на стоманени, неръждаеми или алуминиеви детайли след лазерно, механично или щанцово рязане на метални части с размери от 50 x 50 mm до 1100 x 100 mm. Първа станция обработва продуктите чрез контактна ролка (около 55° Shore) с шлифовъчна лента и в първата стъпка премахва грубите градини. Втора станция е оборудвана с два срещуположни напречни транспортни ремъка с шлифовъчни блокове и във втората стъпка заобля ръбовете на целия детайл – както отвътре, така и отвън. Голямо предимство е възможността за обезграждане на продукти с фолио за защита на повърхността, тъй като се обработват само ръбовете, без да се поврежда фолиото. Технически данни – DM1100 ZC: Godpfod Hintox Abujip Работен капацитет (Ø mm): 1100x100 Брой станции с шлифовъчна лента (Z): 1 Брой напречни станции: 1 Шлифовъчна лента, размери (mm): 1100x2200 Скорост на шлифовъчната лента (m/s): 10 Скорост на напречния ремък (m/s): 8 Скорост на подаване (m/s): 0.9-13 Мощност на шлифовъчния мотор на глава (kW): 18.5 Мотор на напречния ремък (kW): (2x) 3 Мотор за подаване (kW): 0.37 Обща мощност (kW): 26.22 Консумация на ток (A): 55 Връзка за аспирация на глава (Ø mm): (2x) 150 Размери (mm): 2230x2300x2250 Тегло (kg): 3300

Състояние: добро (употребявано), Ламинарна сила: 220 kN Ø на детайли: минимум 3 мм; максимум 70 мм Стъпка: максимум 6 мм Стъпка на набраздяване: максимум 2.25 мм Ширина на валяка: максимум 160 мм Ø на валяка: минимум 133 мм; максимум 170 мм Скорост на валовете за валяците: 24, 30, 38, 45, 62, 72, 90, 114 об/мин Ø на вала за валяци: стандартно 54 мм; специално 69.85 мм Разстояние между валовете: минимум 135 мм; максимум 230 мм Работен ход: максимум 15 минути Подаваща скорост: от 0.5 мм/сек до 6 мм/сек Време за ламиниране: от 0.1 с до 100 с Време за пауза: от 0.1 с до 100 с Главен мотор: 5.5 kW Консумация на електрическа мощност: 8.6 kW Giedpfxevyyyxs Abuep Капацитет на резервоара: 130 литра Околно тегло: приблизително 2100 кг