Пълна линия за бутилиране

Комплектна консервна линия за 3 размера кенове – Преглед

Тази употребявана комплектна линия за кенове е проектирана за ефикасно производство на напитки и индустриално пакетиране в три формата алуминиеви кенове. Конфигурирана като универсално решение за консервиране, линията достига до 14 000 кена на час в зависимост от размера на опаковката и продукта. Интегрира всички процесни съоръжения, подготовка на продукта, пълнене, затваряне, пастьоризация, инспекция, печат, опаковане, палетизиране и транспортни системи, предоставяйки цялостно решение (turnkey) за производство на напитки и монтаж на втора употреба бутилиращи линии. Основни компоненти са от водещи марки като Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber и Sita. Конфигурирана е за кенове от 250 мл, 330 мл и 500 мл, и осигурява висока надеждност и ефективност за съвременни производствени операции в сектора на напитките.

Duedpfx Aexx Rq Iobgjl
Технически характеристики & Производствени данни

- Производствена скорост: до 14 000 кена/час (зависи от размера; диапазон на линията 10 000–14 000 кена/час)
- Видове опаковки: Алуминиеви кенове
- Съвместими формати: 0,25L, 0,33L, 0,5L
- Пълначка 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984 г.; 330 мл при 12 000 кена/час; 10 000 мл при 8 000 кена/час; сервизирана през 2012 г.
- Затварачка 1: Angelus, 1980 г.
- Пълначка 2: Ortmann Herbst, 1980 г.; 250 мл при 14 000 кена/час; обновена за Slim 250 мл през 2011 г.
- Затварачка 2: Ferrum 706, 1982 г.
- Тунелен пастьоризатор: Hermis, 2015 г.
- Инспектор за нивото на пълнене: Stratec, 2000 г.
- Принтер за кенове: Victor, 2020 г.
- Опаковъчна машина: Kisters, 1993 г.; SMI multipack, 2004 г.
- Палетизатор: Keber, 1997 г.; опаковчик за палети Sita, 2011 г.
- Депалетизатор за кенове: Frezart, 2009 г. (експлоатация от 2011 г.)
- Транспортни ленти: интегрирана система с два въртящи диска за кенове, 2011 г.
- Миялни машини за кенове: 2 броя, пригодени за 250 мл, 330 мл, 500 мл, 2011 г.
- Технологични съоръжения: парен котел Viessmann Vitomax 200 Hb (2008 г., в експлоатация от 2015 г.); компресор Kaeser с бустер и два въздушни резервоара (2010 г., в експлоатация от 2011 г.); CIP станция с три резервоара, 2011 г.; сиропна зала с охладителна система и миксер Nagema, 2011 г.
- Складиране: пет резервоара по 100 хектолитра, неръждаема стомана с хранително покритие


Съвременна автоматизация и контрол

Линейната архитектура осигурява синхронизирана работа от депалетизиране до палетизиране, позволявайки стабилен капацитет в диапазона 10 000–14 000 кена/час. Интегрираните инспекция и печат осигуряват вградена контрол на качеството и проследяемост. На критичните места (пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане и палетизация) са внедрени защитни блокировки и ограждения. Комплектът за смяна на форматите е оборудван за трите размера кенове, което намалява времето за пренастройка и гарантира постоянство в качеството на производството.

Интеграционни възможности за производствена линия

Тази пълна производствена линия е проектирана за инлайн (inline) режим, като интегрира процеси, пълнене и крайно опаковане в един поточен процес. Транспортната система свързва всички съоръжения, включително двата въртящи диска за кенове за насочване и буфериране.

Обявата е преведена автоматично и може да има някои грешки в превода.