Пълна линия за бутилиране

Комплектна линия за консервиране за 3 размера кутии – Обзор

Тази употребявана, цялостна линия за консервиране е проектирана за ефективно производство на напитки и индустриално опаковане на три формата алуминиеви кутии. Като универсално решение за консервиране, тя постига до 14 000 кутии на час в зависимост от формата на опаковката и продукта. Линията интегрира процесна подготовка, подготовка на продукта, пълнене, затваряне, пастьоризация, инспекция, печат, опаковане, палетизация и транспортни системи, осигурявайки цялостно решение за производство на напитки и преоборудване на линии втора употреба. Основни компоненти са с марки Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber и Sita. Конфигурирана е за кутии от 250 мл, 330 мл и 500 мл и предлага надеждна работа за модерни производства на напитки.

Технически характеристики и експлоатационни данни

- Производствен капацитет: до 14 000 кутии/час (спрямо размера; диапазон на линията 10 000–14 000 кутии/час)
- Вид опаковки: Алуминиеви кутии
- Съвместими формати: 0,25L, 0,33L, 0,5L
- Пълначка 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 мл при 12 000 кутии/час; 1 000 мл при 8 000 кутии/час; сервизно обслужване през 2012 г.
- Затварачка 1: Angelus, 1980 г.
- Пълначка 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 мл при 14 000 кутии/час; модернизирана за Slim 250 мл през 2011 г.
- Затварачка 2: Ferrum 706, 1982 г.
- Тунелен пастьоризатор: Hermis, 2015 г.
- Контрол на нивото на пълнене: Stratec, 2000 г.
- Печат на кутии: Victor, 2020 г.
- Опаковане: Kisters (1993 г.); SMI мултипак машина (2004 г.)
- Палетизиране: Keber палетизатор (1997 г.); Sita палетообвивач (2011 г.)
- Депалетизация: Frezart депалетизатор за кутии, 2009 г. (въведен в експлоатация 2011 г.)
- Транспортьори: Интегрирана система с два обръщателя за кутии, 2011 г.
- Миялни за кутии: Два броя, пригодени за 250, 330 и 500 мл, 2011 г.
Kodpfx Ahsxx Rq Ijxodw
- Комунални и процесни системи: Viessmann Vitomax 200 Hb парен котел (2008 г., въведен 2015 г.); Kaeser компресор с бустер и два въздухосъбирателя (2010 г., въведени 2011 г.); CIP станция с три резервоара, 2011 г.; Сиропно помещение с охладителна система и миксер Nagema, 2011 г.
- Съхранение: Пет резервоара по 100 hl, стомана с хранителен линер

Разширена автоматизация и системи за контрол

Линията поддържа синхронизирана работа от депалетизация до палетизация, осигурявайки стабилен капацитет в диапазона 10 000–14 000 кутии/час. Вградените инспекционни и печатащи устройства гарантират качествен контрол в реално време и проследимост. При критични звена като пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане и палетизация са инсталирани защитни блокировки и огради за безопасност. Компонентите за смяна на формат са настроени към трите размера кутии, за бързо преоборудване и постоянство на качеството.

Интеграция на производствената линия

Тази пълна производствена линия е проектирана за последователна работа, комбинирайки процесинг, пълнене и крайна опаковка в едно интегрирано решение. Транспортната система свързва всички машини, включително два обръщателя за кутии, за насочване и акумулиране.

Обявата е преведена автоматично и може да има някои грешки в превода.