Алуминиев автоматичен трион

Orix

Иновативна циркулярна инсталация тип "ORIX"
Godpofu Tgrofx Aiysuh

С тази автоматизирана машина могат да се обработват различни алуминиеви профили напълно автоматично. Съоръжението е изградено върху стабилна рама. За позициониране на режещия агрегат се използват линейни направляващи и прецизни линейни колички. Задвижванията са с сервомотори. За рязане режещият агрегат се придвижва напред по Y-оста с 300 mm, което позволява безпроблемно рязане на специални профили, плоскости, както и Item- и Bosch-профили. Работната маса се състои от подвижни ролки, които се настройват автоматично според необходимата дължина на отреза. Всички ролки са монтирани на прецизни линейни колички. Също така, машината разполага със стабилна поставка за отрезаните алуминиеви детайли. (По желание, готовите части могат да се отвеждат директно чрез транспортьор с евакуация на стружките.) Машината се предлага с дължина на отреза 6.000 mm и обща дължина 7.000 mm. Доставя се с подходяща 2-канална система за минимално количество охлаждаща течност и с 400 или 600 мм циркулярен диск.

Вашите предимства:
• Почти никакви драскотини, тъй като материалът не се плъзга върху маса от чугун
• По-добро извеждане на стружките (без необходимост от аспирация)
• Изключително компактни размери – само 4.000 mm / 7.000 mm
• Къс остатък: само 50 mm остатъчна дължина
• Безопасна работа (светлинна завеса)
• Лесно изнасяне на материала (транспортьор или маса с четки)
• Не е нужно връщане назад както при стандартните циркуляри
• Без загуби в размерите
• Модулни ролки, които захващат сигурно всякакви специални профили и осигуряват перфектен разрез

Работен процес:
Въвеждате дължината на профила в управлението. След това режещият агрегат се позиционира на зададената дължина. Операторът поставя алуминиевия профил и стартира машината. Сензорът за разпознаване на челния срез определя позицията за челния отрез, който се извършва автоматично. След отрязването агрегатът се връща обратно и се позиционира на следващата зададена координата, за да направи следващия разрез.

Този процес се повтаря, докато целият профил не бъде нарязан напълно. Всички отрязаните парчета се поставят щадящо на масата за детайли или на транспортьора. Захващането на материала се осъществява с вертикални и хоризонтални стяги директно на режещия агрегат, както при стандартни алуминиеви циркуляри. След като профилът е нарязан, режещият агрегат автоматично се връща на следващата позиция за зареждане. Работният процес може да бъде повтарян многократно. По желание могат да се интегрират напречни транспортьори за автоматично подаване. За безопасност могат да се монтират огради или светлинна завеса. Управлението се предлага в два варианта: 1. управление Diethei, 2. управление Siemens. По желание е възможно сортиране на материалите в различни контейнери или по дължини.

Можете да разгледате желаната инсталация по всяко време в нашата производствена/демонстрационна зала. Свържете се с нас за повече информация.

Очакваме Вашето запитване!
Plantec Maschinen GmbH

Офертата е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.