Купуване на използвани машини (200 000)

Година на производство: 2023, състояние: нов, Дължина: 60 см Подходящ за: строителни машини Nodpfx Aispq Tbuoredc Обем на товарния отсек: 500 л Гаранция: 6 месеца

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Кофа за тежкотоварни машини CAT950 Ndjdpjqa Daxefx Airoc За подробна информация и оферта, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Грейферът за дърва Galen за 20-тонен багер предлага изключителна издръжливост и ефективност, идеално пригоден за тежки дърводобивни операции. Здравата му конструкция и усъвършенствана хидравлична система осигуряват прецизен контрол и работа с различни по размер трупи, повишавайки производителността и безопасността на работата. Ndedpfxoqtrrdj Airoc За подробна информация, моля свържете се с нас.

Година на производство: 2021, състояние: нов, Подходящ за използване с: строителни машини Njden Tm Tgspfx Airodc

Година на производство: 2023, състояние: нов, Marble приставките за челни товарачи CAT988 включват вилица за мрамор, кофа и бързосменник. Тези специализирани инструменти са проектирани да се монтират на челни товарачи за безопасно и ефективно манипулиране, повдигане и транспортиране на мраморни блокове. Приставките са оптимизирани според теглото на мрамора, като осигуряват сигурна работа с кофи, вилици и бързосменници. Дизайнът им гарантира минимално увреждане на мрамора и стабилност по време на пренос и работа. Тези приставки са незаменими в кариери и преработвателни бази, където често се изисква движение на големи мраморни блокове. Ndedpfjpa Rb Iox Airsc

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Машина: Hyundai HX225 Дължина на ръба: 1200mm Капацитет: 1,2m³ За подробна информация и запитвания, моля свържете се с нас. Galen Group произвежда кофи от 20 години. Ndjdpfx Aior Ar Anersc

Състояние: нов, Горещошлаковите кофи Galen са изработени от материал Hardox HiTemp, със специални адаптери, зъби и заваръчна тел. Горещата шлака може да достигне температура от приблизително 750 °C, затова удължете издръжливостта с кофа Galen. Ndsdpfx Aetn Dh Ejiroc

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Кофа тип "V-канавка" е специализирана приставка за багер, предназначена за ефективно създаване и поддържане на V-образни канавки. Тези кофи обикновено се използват при задачи като дренаж, изкопаване на канали и оформяне на чисти, прави канавки. Те се отличават с V-образен профил, който позволява точно и равномерно оформяне на канавката при всеки работен ход. Кофата тип "V-канавка" може да бъде персонализирана от инженерите на Galen според различни размери, включително горна ширина, дълбочина на изкопа и ширина в основата, за да отговаря на специфичните изисквания на изкопните работи. Ndodpjt E A Uxsfx Airsc Моделът на машината на снимката е: Hitachi ZX300.

Състояние: нов, Щипка за дърва за багер 14 тона Nodot T Ry Sopfx Airedc Включена е ротационна система ПРОДАЖБА ОТ НАЛИЧНОСТ

Състояние: нов, Продажба от наличност! Модел: AMWP11.2-8100 Максимална работна височина: 11.2 m Максимална височина на платформата: 9.2 m Максимален хоризонтален обхват: 3 m Височина за обхождане на препятствия: 7.89 m Височина на парапета: 1.1 m Обща дължина: 2.53 m Обща ширина: 1.0 m Обща височина (в транспортно положение): 1.99 m Размери на платформата: 0.62 x 0.87 m Просвет от земята (в транспортно положение): 70 mm Просвет от земята (повдигнато): 19 mm Колесна база: 1.22 m Товароподемност: 200 kg Брой оператори: 2 Радиус на завой (вътрешен/външен): 0.23 / 1.65 m Ndedpsulakkjfx Airoc Завъртане на кулата: 345° Движение на стрелата (джиб): 130° Скорост на придвижване (транспортно положение): 4.5 km/h Скорост на придвижване (повдигнато): 0.5 km/h Време на повдигане/спускане: 42/38 сек. Максимален работен наклон: X: 2.5° / Y: 2.5° Гуми: Ø 381 x 127 mm Задвижващ двигател: 24 V / 0.9 kW Подемна група: 24 V / 3.3 kW Батерия: 24 V / 240 Ah Зарядно устройство: 24 V / 30 A Тегло: 2950 kg AC задвижващ мотор Пропорционално управление с джойстик Самозаключваща се врата Движение при максимална височина Гуми без оставяне на следи Задвижване 4 x 2 Автоматична спирачна система Система за аварийно спускане Експлозионно-защитена хидравлична система Система за диагностика на грешки Сензор за наклон с аларма Аларма при движение Завъртане на кулата 345° Клаксон Часовник за отчитане на работни часове Система за защита при зареждане Светещ сигнален фар Разрешение за задвижване Индикатор за зареждане Ръчно освобождаване на спирачките Точка за закрепване на предпазен колан Точки за товаро-разтоварване и повдигане Система за разпознаване на товара в платформата Аварийно спиране Отваряеми панели за техническо обслужване

Състояние: нов, Подобрете ефективността си при изкопни и инфраструктурни проекти с кофи Galen Модел на машината: JCB JS370 Дължина на режещия ръб: 100 см Капацитет: 1 м³ Ndodpfx Asu Ucz Neirec За подробна информация и запитвания, моля свържете се с нас

Година на производство: 2023, състояние: нов, 1. Трапецовидна кофа (или кофа за изкопаване на канали): Предназначение: Както подсказва името, трапецовидната кофа се използва основно за изкопаване на канали. Тези канали често са необходими за полагане на инсталации като водопроводи, газопроводи или електрически линии. Конструкция: Трапецовидната кофа обикновено е по-тясна от стандартните кофи за изкопаване и често има трапецовидна форма, за да изкопава канали с определена ширина и дълбочина. Предимства: Прецизност: Проектирана за точно и чисто изкопаване на канали, като така се намалява нуждата от ръчна довършителна работа. Ефективност: Позволява по-бързо изкопаване, особено при праволинейни канали. Многофункционалност: Някои модели са оборудвани със сменяеми зъби или ножове, което ги прави подходящи за различни видове почви. 2. Кофа за почистване на канали (или кофа за нивелиране): Предназначение: Тази кофа се използва за нивелиране, подравняване, почистване на канавки, премахване на отпадъци и за запълване на вече изкопани канали. Конструкция: Обикновено е по-широка и по-плоска от стандартните кофи за изкопаване, като често има гладък ръб за постигане на чист завършек. Njdpfsn Dxf Dox Airodc Предимства: Голям обхват: Благодарение на широкия си дизайн, може да обработва по-големи площи с едно движение, което прави нивелирането и почистването по-бързи. Гладко завършване: Плоското дъно осигурява равна повърхност, особено важно при подготовка на основи или настилки. Многофункционалност: Отлична за озеленяване, оформяне на дренажни склонове или равномерно разпределяне на материали по обекта. Заключение: Правилният избор на кофа може значително да подобри ефективността на мини багера и качеството на извършената работа. Чрез познаване на специфичните функции и предимства на трапецовидната кофа и кофата за почистване на канали, операторите могат да бъдат сигурни, че използват най-подходящия инструмент за конкретната задача, като оптимизират производителността и резултатите.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, година 1997, скорост: 500 м/мин, размер на ролката: 450 – 1550 мм, Ndodpfx Aiexwp Uvorec максимален диаметър на развиваната ролка: 1500 мм максимална ширина: 1300 мм минимална ширина: 380 мм Спирачки – хидравлични и дискови спирачки Максимално тегло на развиваната ролка – 2000 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, Heidelberg GTOZP 52 - сериен номер 696xxx - 1989 г. Преден панел Алкохолно овлажняване Ndsdpox Hrn Tofx Airoc 35 милиона импресии Перфектор документи + инструменти

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, МАШИНА: BOBST Domino 85-M Производител: BOBST SA Модел: Domino 85-M Тип машина: Сгъвачно-лепачна машина (Folder-gluer) Година на производство: 1989 Формат на машината: 850 x 800 mm Технически характеристики: Обработваем материал: Целулозна хартия до 700 г/м2 Вълнообразен картон до B-вал Дебелина: до 15 mm Размери на стандартни кашони (разгънати): Макс. ширина: 850 mm Мин. ширина: 56 mm Макс. дължина: 800 mm Мин. дължина: 60 mm Задвижваща система: Бавен ход 8 m/min Работна скорост: 20 - 400 m/min Устройство за автоматично дъно (crash lock bottom) Njdex S Uuyspfx Airsdc Специално изпълнение за лепене на 4/6 ъгъла Лепилен блок HHS с 3 дюзи Дискова система за 2 лепилни точки Система за пресоване с лента при отвеждане Основен двигател: 21 kW Габаритни размери: Дължина 14 120 mm, ширина 2 200 mm Тегло: 7 000 – 10 000 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, SM 74-5P2 L, година 1999. Напълно рециклирана и обновена от Heidelberg през 2012 г. Всички автоматични почистващи системи. Autoplate. Темпериращи валове. Technotrans. 198 милиона отпечатъци. Ndjdpfx Aieyi Uxxersc

Състояние: употребяван, Elmo Rietschle (Gardner Denver) G200, индустриален въздуходувка/вакуумна помпа с страничен канал (12,5 kW, 2BH1900-7AH17), употребявано оборудване Технически данни: Производител: Gardner Denver Schopfheim GmbH / Elmo Rietschle (произведено в Германия) Тип: G 200 / 2BH1900-7AH17 Nodpfx Aiez Rzt Asrodc Фабричен идентификационен номер: BN 10024286 007 / 1007 Степен на защита: IP55 (напълно затворено, защита от прах и водни пръски) Електрически данни и данни за производителността (50 Hz / 60 Hz): Мощност на двигателя (50 Hz): 12,5 kW (2920 об./мин.) Мощност на двигателя (60 Hz): 14,5 kW (3500 об./мин.) Захранващо напрежение (50 Hz): 345–415 V (Δ) / 600–720 V (Y) Консумация на ток (50 Hz): 28 A (Δ) / 16,2 A (Y) Максимален вакуум / диференциално налягане (50 Hz): -290 mbar / +280 mbar Максимален вакуум / диференциално налягане (60 Hz): -270 mbar / +260 mbar Характеристики: Здрав индустриален корпус от чугун с охлаждащи ребра Генериране на чист сгъстен въздух / вакуум без използване на масло Доставя се с прилежащ свързан тръбопровод за изсмукване и опорна рамка Общи размери: Ширина: 730 мм Дълбочина: 640 мм Височина: 1090 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Печатни машини 2-цветна офсетова печатна машина KBA Rapida 72K Година: 1994 Сериен номер: 65802317 Година: 1995 Брой печатни секции: 2 Максимален размер на хартията: 520 x 720 мм Минимален размер на хартията: 210 x 297 мм Печатна скорост: 17 000 листа/час Размер на печатната форма: 557 x 720 мм Размер на печатното одеяло: 585 x 730 мм Изминати бройки: 32 млн. Ndodpfx Aieyx Iyvjroc Текущо състояние: В производство

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 1 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, Пещ, предназначена за закаляване на цветни стъкла, декоративни стъкла, стъкла с нанесени изображения чрез сериграфия, прозрачни стъкла с емисионна способност над 0,04. Съгласно EN 12150:1 – 2000, за стъкло с дебелина 4 mm се гарантира процент на успеваемост от минимум 95%, а за стъкло с дебелина над 5 mm се гарантира процент на успеваемост над 97%. Конструктивно пещта се състои от пет отделни зони: зареждане, модул за огъване, нагряване, охлаждане и разтоварване. При закаляване на плоско стъкло, работният процес е отляво надясно: зареждане – преминаване през модула за огъване (който функционира като хоризонтален конвейер) – нагряване – охлаждане – разтоварване. При огъване на стъкло, работният процес е следният: зареждане – преминаване през модула за огъване – нагряване – връщане в модула за огъване (където стъклото се придвижва напречно по дължината на пещта отляво надясно, като горната и долната част на модула постепенно се приспособяват към изискваната кривина) – разтоварване (при извити стъкла, разтоварването се извършва също през входа). Входният конвейер е оборудван с повърхност от ролки с пневматично повдигане/спускане и с помощни ролки за зареждане/разтоварване от три страни. Конструкцията на зоната за нагряване е от тип кутия с двоен слой, покрит с топлоизолационен материал (отлична изолация, ниска консумация на енергия и естествено охлаждане от 15 °C/час). Вътре в зоната за нагряване има система от ролкови транспортьори, изработени от керамика, устойчиви на високи температури, марка Vesuvius (диаметър 48 * Ø85 мм, разстояние 120 мм). Нагревателните елементи (резисторите) са монтирани от горната и долната страна на тази зона. Резисторите са разположени в матрица със сензори за температура, автоматичен режим на нагряване и пауза за пестене на енергия. Горната част има 25 нагревателни елемента, а долната – също. Всеки резистор има независима верига за управление. Изходен конвейер Изходният конвейер е оборудван с повърхност от ролки с пневматично повдигане/спускане и с помощни ролки за зареждане/разтоварване от три страни. Ndedpfx Aisz Ru Iysrjc

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S.Ç. 1000 LONG DİJİTAL KONVEYÖR ( METRE), дължина на масата: 4 500 мм, • Дължина 4,5 метра Ndodpfx Aoz Rwp Tsirsc • Точност на измерване +/- 0,1 мм • Сервомотор (стандартна функция) • Опция за десетична работа (особено подходяща за алуминий) • Опция за измерване чрез Bluetooth (за повече информация, моля, попитайте) • Напрежение 220 волта • Сензорен екран • Функция за автоматично изваждане на опорния елемент с едно натискане на бутон, което улеснява изваждането на обработения детайл от матрицата • Дизайн, осигуряващ лесна употреба • Лесна калибрация

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 2 940 мм, обща височина: 1 700 мм, връзка за сгъстен въздух: 7 греда, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 4 500 кг, входна честота: 50 Hz, размер на печат: 2000 x 3000 мм - минимална точност на позициониране: ±0,1 мм - минимален размер на печат: 500 x 700 мм - максимален размер на рамката на ситопечатната форма: 2500 x 3650 мм - дебелина на стъклото за печат: 2,5 - 19 мм - точност на изпълнение: ±0,05 мм - диапазон на фината настройка на позициониране на рамката за ситопечат: ±15 мм - електрически параметри: 10 kW/400V/50Hz - налягане на сгъстения въздух: 7 бара - габаритни размери ДxШxВ (мм): 8000x2940x1700 мм - тегло: 4500 кг Основни характеристики: Njdpez R I Tqofx Airedc - ръчно товарене и разтоварване на стъклената плоскост за печат се извършва на конвейерната линия за товарене/разтоварване. - товаренето на стъклената плоскост и позиционирането ѝ за печат се извършва от оператора отпред. - спускането на ситото и движението на ракела (в посока напред-назад) се извършва автоматично. - машината е оборудвана с вентилатор за създаване на въздушна възглавница (необходима за лесното преместване на стъклените детайли върху работната повърхност) и със система за създаване на вакуум (необходима за фиксиране на детайлите по време на печата). - машината е оборудвана със стопери, които ограничават от двете страни ръбовете на работната повърхност (позволяват точното поставяне на детайла за печат). - горната част на машината се сгъва от задните шарнири, което улеснява достъпа на оператора за товарене и разтоварване на стъкления детайл. - PLC Mitsubishi с HCU (Human Computer Interface), който осигурява удобен интерфейс за потребителя и интуитивни команди.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика Ndsdpfxjy Anxaj Airjc - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Nodpfx Aisyy Ru Eorodc Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители Ndedpfx Aijyzfi Tjrjc ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Хартиена чаша 7 унции година на производство: 2022 Njdpfeyrz Apjx Airjdc производителност: 110 чаши/мин Автоматично смазване Събирач на чаши