Купуване на използвани машини (200 000)

Състояние: употребяван, тегло без товар: 7 982 кг, максимално тегло на товара: 27 018 кг, общо тегло: 35 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 01/2021, дължина на товарното пространство: 13 403 мм, ширина на товарното пространство: 2 460 мм, височина на товарното пространство: 2 650 мм, обем на товарното пространство: 87 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22,5, Година на производство: 2020, Оборудване: ABS, Тара: 7982 кг, Обща допустима маса: 35 000 кг, Размери на товарния отсек (Д Ш В): 13 403 мм x 2 460 мм x 2 650 мм. Размер на гумите: 385/65 R22.5, Обем на товарния отсек: 87 м³, 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , Въздушно окачване, Задна защита срещу поднасяне, Електронна спирачна система (EBS), Кутия за инструменти, Двоен държач за резервна гума, Болтово шаси, Температурен рекордер, Букса 1x15 и 2x7 пина, Антиспрей защита, Телематична система. Пълен списък на наличните превозни средства ще намерите на нашия уебсайт. Нуждаете се от финансиране? Предлагаме индивидуални финансови решения, пълни сервизни договори и телематични услуги. Ще се радваме да ви консултираме лично. Ksdpfx Aloyzc Rnetjdu

Състояние: почти като нов (употребяван), РОБОТСКА РЪКА МАРКА: KUKA Kjdpfx Aloz I Na Retsdu серво контролер 00-134-525 KPS-600/20-ESC

Състояние: употребяван, тегло без товар: 6 372 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 09/2022, дължина на товарното пространство: 13 620 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 780 мм, обем на товарното пространство: 93 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22,5, междуосие: 7 700 мм, цвят: сив, Година на производство: 2022, Оборудване: ABS, Собствено тегло: 6372 кг, сертификат DIN EN 12642 (код XL), размери на товарното пространство (Д x Ш x В): 13 620 мм x 2480 мм x 2780 мм, размер на гумите: 385/65 R22,5, сертификат за превоз на напитки, обем на товарното пространство: 93 м³, първа ос: , втора ос: , трета ос: , въздушно окачване, заден предпазен елемент, повдигаща се ос, електронна спирачна система EBS, стойка за резервна гума, 1x15-пинов и 2x7-пинов щепсел, защита от пръски, моля, разгледайте общ преглед на всички налични превозни средства на нашия уебсайт. Нуждаете се от финансиране? Предлагаме индивидуални решения за финансиране, пълни пакети за обслужване и телематични услуги. Ще се радваме да ви консултираме лично. Kdodpoz Iu Awefx Altsu

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 52, Тегло: 8 500 кг Мощност: 142 kW Напрежение / Честота: 380 V / 50 Hz Ток: 64 A Сгъстен въздух: 6 bar СЕ сертификация: Да Състояние: Употребявана, в добро работно състояниеОписание: Продавам италианска промишлена машина ANGELI ARE 1.0, 2019 година. Машината разполага със СЕ сертификат и е напълно функционална. Технически параметри: общо тегло 8 500 кг, ел. захранване 380V / 50 Hz / 142 kW / 64A, работно налягане на сгъстения въздух 6 bar. Фабричен номер: 52. Машината е употребявана, поддържана и в добро техническо състояние. Готова е за оглед, тест на място и за незабавно товарене. При интерес изпращам допълнително снимки и видео в работен режим. Осигуряваме съдействие при товаренето. Kdedsz Eap Ropfx Altsu

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се професионална индустриална машина за производство на бодлива тел от водещия италиански производител Vitari / Eurolls Group. Машината е изключително надеждна, с компактен вертикален дизайн и кабина за безопасност на оператора. Основни характеристики: Марка / Модел: Vitari BVM (Eurolls Group) Година на производство: 2009 г. Сертификация: CE съответствие Тип усукване: Непрекъснато (стандартен класически тип – Iowa, Glidden, Domingo, Simplex и др.) Диаметър на основната тел: Ø 1.6 – 2.8 мм Диаметър на телта за бодли: Ø 1.6 – 2.5 мм Стъпка на бодлите: Регулируема (60 – 150 мм) Скорост на работа: До 50 м/мин (до 700 об/мин) Тегло на готовата ролка: До 35 кг Ksdoz Ercpspfx Altsdu Управление: Дигитални броячи за метри и ролки, бърз контролен панел

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 1 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, Пещ, предназначена за закаляване на цветни стъкла, декоративни стъкла, стъкла с нанесени изображения чрез сериграфия, прозрачни стъкла с емисионна способност над 0,04. Съгласно EN 12150:1 – 2000, за стъкло с дебелина 4 mm се гарантира процент на успеваемост от минимум 95%, а за стъкло с дебелина над 5 mm се гарантира процент на успеваемост над 97%. Конструктивно пещта се състои от пет отделни зони: зареждане, модул за огъване, нагряване, охлаждане и разтоварване. При закаляване на плоско стъкло, работният процес е отляво надясно: зареждане – преминаване през модула за огъване (който функционира като хоризонтален конвейер) – нагряване – охлаждане – разтоварване. При огъване на стъкло, работният процес е следният: зареждане – преминаване през модула за огъване – нагряване – връщане в модула за огъване (където стъклото се придвижва напречно по дължината на пещта отляво надясно, като горната и долната част на модула постепенно се приспособяват към изискваната кривина) – разтоварване (при извити стъкла, разтоварването се извършва също през входа). Входният конвейер е оборудван с повърхност от ролки с пневматично повдигане/спускане и с помощни ролки за зареждане/разтоварване от три страни. Конструкцията на зоната за нагряване е от тип кутия с двоен слой, покрит с топлоизолационен материал (отлична изолация, ниска консумация на енергия и естествено охлаждане от 15 °C/час). Вътре в зоната за нагряване има система от ролкови транспортьори, изработени от керамика, устойчиви на високи температури, марка Vesuvius (диаметър 48 * Ø85 мм, разстояние 120 мм). Нагревателните елементи (резисторите) са монтирани от горната и долната страна на тази зона. Резисторите са разположени в матрица със сензори за температура, автоматичен режим на нагряване и пауза за пестене на енергия. Горната част има 25 нагревателни елемента, а долната – също. Всеки резистор има независима верига за управление. Изходен конвейер Изходният конвейер е оборудван с повърхност от ролки с пневматично повдигане/спускане и с помощни ролки за зареждане/разтоварване от три страни. Kedpfx Aoz Ru Iyjltodu

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S.Ç. 1000 LONG DİJİTAL KONVEYÖR ( METRE), дължина на масата: 4 500 мм, • Дължина 4,5 метра • Точност на измерване +/- 0,1 мм • Сервомотор (стандартна функция) • Опция за десетична работа (особено подходяща за алуминий) Kdsdpfx Asz Rwp Tjltju • Опция за измерване чрез Bluetooth (за повече информация, моля, попитайте) • Напрежение 220 волта • Сензорен екран • Функция за автоматично изваждане на опорния елемент с едно натискане на бутон, което улеснява изваждането на обработения детайл от матрицата • Дизайн, осигуряващ лесна употреба • Лесна калибрация

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 2 940 мм, обща височина: 1 700 мм, връзка за сгъстен въздух: 7 греда, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 4 500 кг, входна честота: 50 Hz, размер на печат: 2000 x 3000 мм - минимална точност на позициониране: ±0,1 мм - минимален размер на печат: 500 x 700 мм - максимален размер на рамката на ситопечатната форма: 2500 x 3650 мм - дебелина на стъклото за печат: 2,5 - 19 мм - точност на изпълнение: ±0,05 мм - диапазон на фината настройка на позициониране на рамката за ситопечат: ±15 мм - електрически параметри: 10 kW/400V/50Hz - налягане на сгъстения въздух: 7 бара Kjdpjz R I Tqefx Altodu - габаритни размери ДxШxВ (мм): 8000x2940x1700 мм - тегло: 4500 кг Основни характеристики: - ръчно товарене и разтоварване на стъклената плоскост за печат се извършва на конвейерната линия за товарене/разтоварване. - товаренето на стъклената плоскост и позиционирането ѝ за печат се извършва от оператора отпред. - спускането на ситото и движението на ракела (в посока напред-назад) се извършва автоматично. - машината е оборудвана с вентилатор за създаване на въздушна възглавница (необходима за лесното преместване на стъклените детайли върху работната повърхност) и със система за създаване на вакуум (необходима за фиксиране на детайлите по време на печата). - машината е оборудвана със стопери, които ограничават от двете страни ръбовете на работната повърхност (позволяват точното поставяне на детайла за печат). - горната част на машината се сгъва от задните шарнири, което улеснява достъпа на оператора за товарене и разтоварване на стъкления детайл. - PLC Mitsubishi с HCU (Human Computer Interface), който осигурява удобен интерфейс за потребителя и интуитивни команди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 9 800 h, We offer this used Bonfiglioli Drake 2000 hammermill shredder, manufactured in 2006. Maximum power of the main motor: 400 kW Rated voltage: 400/690 V Frequency: 50 Hz Includes: Hammermill, double magnetic separation system for ferrous metals, Gauss separator for non-ferrous metals, aspiration system, conveyors, and electrical cabinet. Kjdpfx Alszc I S Eotjdu If you have any further questions or require additional information, please send us a message or call.

Година на производство: 2013, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2251490101, Оборудване: powershift скоростна кутия, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ НА СКОРОСТНАТА КУТИЯ: * Марка: Jahnel-Kestermann (JaKe) – Германия * Тип: Здрава морска скоростна кутия за задвижване * Състояние: Неизползвана, идеално съчетана с двигателя за цялостно решение като силов агрегат. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: Kdedpfx Asz Szh Aoltju * Незабавна наличност: Елиминира се необходимостта от изчакване от 12–18 месеца за нови фабрични поръчки. Готова за незабавна доставка. * Пълен комплект: Напълно интегрирана конфигурация на двигател и скоростна кутия като „силов агрегат“. * Съответствие: Първоначално поръчана за нов строителен проект, одобрен от класификационен регистър. ДОКУМЕНТИ: * Оригинални фабрични протоколи от изпитания (FAT) и сертификати от класификационен регистър се предоставят при поискване. * Пълни технически спецификации и чертежи могат да бъдат предоставени на сериозни купувачи. КОНТАКТИ: Моля, свържете се с нас за информация относно цените и логистичните условия. По предварителна уговорка може да бъде организиран оглед в Истанбул.

Състояние: употребяван, Автоматичен център за обработка на арматурна стомана MEP Syntax Line 25, употребявана машина Kedpozg Uv Dsfx Altjdu Производител MEP S.p.A. (Произведено в Италия) Модел Syntax Line 25 Функции на машината Автоматично изправяне на арматурна стомана от ролка Хидравлично рязане Двупосочно огъване, контролирано от CNC Капацитет на обработка (арматурна стомана от ролка) Работа с единична тел: от Ø8 mm до Ø25 mm Работа с двойна тел: едновременно обработване на 2 арматурни пръта от Ø8 mm до Ø16 mm Съхранение на материал Капацитет за съхранение: до 14 m³ Ръчно зареждане Събирателен поднос: 12 × 2,5 m Габаритни размери Ширина: 17 400 mm Дълбочина: 2 400 mm Височина: 1 600 mm Състояние Вграденият монитор не функционира. Машината е оборудвана с видеоизход, което позволява свързване на външен монитор за работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), тип гориво: електрически, общо тегло: 21 360 кг, Година на производство: 2026, Челюстните трошачки обикновено трошат между 200 и 300 тона на час в зависимост от капацитета си. Могат да бъдат произведени челюстни трошачки с по-висок капацитет съобразно нуждите на клиента. Челюстните трошачки се използват главно за трошене на най-твърдите скали като базалт, гранит и габро. Благодарение на здравата и издръжлива челюстна конструкция, те са едни от най-предпочитаните трошачки в минната индустрия в продължение на много години. С регулиране на челюстите можете да постигнете желаната фракция и капацитет. Настройката на челюстите става лесно чрез хидравлични бутала. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕДИМСТВА: - Задвижваща система с ремък и шайба - Челюстни плочи, изработени от специална лята високоманганова стомана с висока износоустойчивост - Ексцентриков вал от кована Cr, Ni, Mo легирана стомана - Регулируем отвор на челюстта чрез хидравлична настройка - Използване на предпазни плочи (toggle plates) при претоварване - Всички повърхности, изложени на абразия, са облицовани с износоустойчиви плочи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Модел: FABO CLK 1175 • Тип: Първична челюстна трошачка • Размер на входа: 1070 x 760 mm • Отваряне на челюстта: 45-160 mm • Макс. входен материал: 760 mm • Капацитет: 200 – 300 тона на час • Двигател: Тежкотоварен GAMAK, 110 kW • Лагери: Тежкотоварни SKF-FAG • Тегло: 21 360 kg • Габарити: 2730 x 1698 x 2492 mm • Включва двигател и предпазни капаци. *Всички наши продукти са произведени с внимание и се предлагат с 1 година гаранция! Kjdsz Sq Apepfx Altedu *Инсталация и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, ОБАДЕТЕ НИ СЕ!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: Kedpoyzfi Tofx Altodu - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Kdedpfx Alsyy Ru Ejtsu Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия Kjdpfx Aljy Anxastjdu - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти се изработват с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператори – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT предоставят практични и ефективни решения, които удовлетворяват нуждите на всички нива. С тях може лесно и ефективно да се постигне високопроизводително производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява правилно използване на ресурсите на предприятието, което води до спестяване на време и по-висока печалба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 60 Производителност: 60 м³/ч Тип смесител: Двувалов смесител 1 м³ Дозиране на цимент: 600 кг Дозиране на добавки: 30 кг Дозиране на вода: 250 кг Циментов силоз – по избор. COMPACT-60 включва: • Бункер за складиране на инертни материали • Бункер за дозиране на инертни материали • Транспортна лента за дозиране на инертни материали • Транспортираща лента или кофен транспорт за инертни материали • Двувалов смесител • Шаси на смесителя, обслужващи площадки, стълба • Бункер за дозиране на вода • Бункер за дозиране на цимент • Бункер за дозиране на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф с климатик • Компютърна и автоматизационна система • Контролно и силово табло Kdsdpfxoz Sqt Ue Altsu ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Вертикален обработващ център Mikron HAAS VCE1000 Година на производство: 1997 Ход на оста X: 1016 мм Ход на оста Y: 508 мм Ход на оста Z: 635 мм Ширина на масата: 457 мм Дължина на масата: 1220 мм Тип на CNC управлението: HAAS Конус на шпиндела: ISO 40 Макс. тегло на детайла: 1575 кг (върху масата) Брой гнезда за инструменти в автоматизирания складиращ механизъм: 20 Kdedpfxsz Tlhco Alteu Макс. скорост на шпиндела: 7500 об./мин. Размери на машината: дължина: 3530 мм височина: 2985 мм ширина: 2450 мм тегло: 5500 кг Допълнителни аксесоари/опции: - Транспортьор за стружки - Охлаждаща течност, подавана през шпиндела - Подготвен за 4-та ос (включени задвижване и окабеляване) - Допирателна сонда Renishaw - Измервателна система за инструменти Renishaw TS27 В много добро състояние, произведен в Швейцария.

Състояние: употребяван, Индустриален двуколонен лентов трион с ролкова конвейерна система, KALTENBACH KBS 920 DG, употребявана машина Производител: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Льора, Германия) – водещ производител на висококачествени машини за обработка на стомана Тип: KBS 920 DG Година на производство: 2002 (Софтуерът на машината е актуализиран и, в сравнение с възрастта си, е модернизирана с по-нов PLC и система за управление на конвейера) Състояние: Употребявана, в отлично техническо състояние, напълно функционална, цялостна линия за рязане Общи размери: (Според цялостното разположение на конвейера и машината) Технически и експлоатационни параметри: Капацитет на рязане при 90° (ширина x височина): Макс. 920 x 500 мм (идеална за големи профили HEA, HEB, IPE) Капацитет на рязане при 60°: 820 x 500 мм Капацитет на рязане при 45°: 670 x 500 мм Обхват на рязане под ъгъл: Безстепенно регулируем в двете посоки (NC-управляема настройка на ъгъла) Размери на лентата на триона: 7290 x 41 x 1,3 мм Скорост на лентата: Безстепенно регулируема (с честотно управление) Подаване на рамката на триона: Хидравлично управляемо, безстепенно регулируемо Затягане на материала: Хоризонтална и вертикална хидравлична система за затягане, осигуряваща затягане без вибрации по време на рязане Система за управление: Модернизиран, актуализиран софтуер и PLC система за управление, съобразени с възрастта на машината Интегрирана ролкова конвейерна система за обработка на материали: Входящ ролков конвейер: 28 метра дълъг, автоматично подаване към триона, с пълно надлъжно и напречно движение (оборудван с странични верижни/ролкови трансферни модули за зареждане на суровини) Kodpfx Aljzl Ugajtodu Изходящ ролков конвейер: 19 метра дълъг, автоматично изхвърляне на отрязаните готови продукти, с пълно надлъжно и напречно движение за странично буфериране и сортиране на готовите детайли

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, FTNON-JBT MOP-200 машина за обелване на лук + SRI-200 сортираща маса Продава се индустриална машина за обелване на лук FTNON-JBT MOP-200, заедно със съответната сортираща маса FTNON-JBT SRI-200. Оборудването е подходящо за индустриална обработка на лук и може да се използва за проверка и сортиране на продукта след процеса на обелване. Двете машини могат да се използват като част от технологична линия. Kdsdpfezw A R Rsx Altou Технически характеристики на машината: Производител: FTNON-JBT Тип: MOP-200 машина за обелване на лук Тип: SRI-200 сортираща маса Тип: с бункер за подаване на лук Приложение: индустриално обелване и сортиране на лук Изработена от неръждаема стомана, предназначена за хранително-вкусовата промишленост Подходяща за индустриална употреба Продава се заедно със сортиращата маса, която се свързва към машината за обелване на лук. Машините са в използвано състояние. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Оборудването е предназначено предимно за хранително-вкусови предприятия, които желаят да разширят капацитета си за обработка на лук или да допълнят съществуващата си технологична линия. Допълнителни технически данни, снимки и информация са налични при поискване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Мобилната инсталация за пресяване на пясък FABO ME Series е идеалното решение за класифициране на предварително натрошени материали. Най-голямото предимство на инсталацията е, че цялото оборудване е монтирано върху едно шаси, което позволява транспортирането ѝ само с един камион. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 9 m3 - Габаритни размери: 14130x4600x4160 mm - Производителност: 200-300 тона на час - Вибрационен сито и декове: 2000x5000 мм (4 дека) - Обща мощност на моторите: 65 kW - Генератор (опция): 100 kVA ME-2050 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер • Високоамплитуден вибрационен сито • Сгъваеми транспортьорни ленти за захранване и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система за управление • Леснодостъпни платформи за обслужване Kodps Aadgvsfx Altedu • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ – НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: AH00001546, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 6 898 h, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 55 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, тип регулиране на височината: електрически, скорост на подаване по Х-оста: 22 м/мин, тип на задвижване: електрически, обща дължина: 7 000 мм, общо тегло: 3 121 кг, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Фирма ИНТЕРИОР 46 ДИЗАЙН ЕООД - гр. Русе продава: Праволинейна кантираща машина SCM - Stefani MD - производство 2019 г. Машината е закупена нова и е използвана 5 години за производство на поръчкови кухни. Перфектно техническо състояние. Напълно обслужена и сервизирана от SCM Bulgaria. Машината се намира в Шоурума на SCM - Варна. Kedpfx Aezki Dkjltedu Възможност за оглед и тест на място.

Състояние: употребяван, тегло без товар: 8 262 кг, максимално тегло на товара: 26 738 кг, общо тегло: 35 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 13 420 мм, ширина на товарното пространство: 2 460 мм, височина на товарното пространство: 2 650 мм, обем на товарното пространство: 87 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22,5, Година на производство: 2021, Оборудване: ABS, Товарно тегло: 8262 кг, Брутно тегло (GVW): 35000 кг, Размери на товарното пространство (Д Ш В): 13 420 мм x 2 460 мм x 2 650 мм. Размер на гумите: 385/65 R22.5, Обем на товарното пространство: 87 м³, 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , Въздушно окачване, Задна предпазна греда, Кутия за палети, Електронна спирачна система (EBS), Двоен държач за резервни гуми, Болтово шаси, Щепсел 1x15 и 2x7 пина, Анти-спрей, Динамична защита на рампата (DRP). Моля, намерете общ преглед на всички налични превозни средства на нашия уебсайт. Необходим ли е лизинг или финансиране? Предлагаме индивидуални финансови решения, пълни сервизни договори и телематични услуги. Ще се радваме да ви консултираме лично. Kdedpfx Ajyx Nt Deltou

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Високопроизводителна машина за пълнене и затваряне на флакони – неупотребявана, като нова Тази високоефективна машина за пълнене, поставяне на тапи и кримпване никога не е била в употреба и се намира в състояние като ново. Тя е идеална за прецизно пълнене и сигурно затваряне на флакони с производителност до 12 500 броя на час в зависимост от продукта и дозировката. Технически спецификации Обем на пълнене: до 100 мл Размер на обекта: макс. Ø 52 мм / височина 180 мм Размер на тапата: макс. Ø 32 мм Размер на капачката: макс. Ø 36 мм Форматни комплекти за флакони: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Включва: дозиращи помпи от неръждаема стомана, формати за гумени тапи и алуминиеви капачки (Ø 13 мм & 20 мм) Описание на процеса по пълнене и затваряне Подаване & пълнене: Флаконите се отделят чрез въртяща се маса (Ø 80 см), транспортират се и се пълнят с бутални помпи чрез долно пълнене. Възможен е предварителен и последващ газов поток. Поставяне на тапи: 4-редов вибрационен подавач с вибрационни улеи осигурява точно позициониране и притискане на тапите (Pick-Up метод). Кримпване: Flip-Off капачките се подават и затварят сигурно с 6-валцова кримповъчна глава (индивидуално регулируема сила на притискане). Изход: Флаконите се подават директно за по-нататъшна обработка или за подготовка за лиофилизация. Особености Здрава конструкция от неръждаема стомана със защитно покритие Лесна за обслужване: управление чрез Siemens S5 табло Kjdpfx Asvyic Asltedu Включва английска машинна и експлоатационна документация Технически данни Производител: Groninger, Crailsheim Година на производство: 1996 Машинен №: 4005 / 4008 Ел. захранване: 220/380V, 3 фази, 50 Hz Размери: Машина 450 x 260 x 265 см, табло 120 x 60 x 215 см Тегло: ок. 1 400 кг Тази неупотребявана, висококачествена машина за пълнене и затваряне е подходяща за фармацевтични, биотехнологични или козметични предприятия, които искат да увеличат производствения си капацитет. Внимание: Машината за миене на флакони и стерилен тунел не са налични. Свържете се с нас за повече информация или индивидуална оферта.

Състояние: почти като нов (употребяван), Марка: ABB Модел: DSQC679 3HAC028357-001 FLEXPENDANT Състояние: Използван Доставка: Не е включена в цената Плащане: 100% авансово плащане преди вземане Ако имате нужда от други модели или повече роботи, моля свържете се с нас. Kodpeh Nq Hpsfx Altsdu Винаги разполагаме с голям брой роботи на склад в България и Турция.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Система за високопрецизно изправяне на ламарина с серво-задвижваща технология и индивидуално адаптивни конфигурации за дебелина и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково профилиране и системи за подаване към преси, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. Нашите прецизни изправящи машини са проектирани да премахват вътрешните напрежения и да гарантират перфектна равнинност при обработката на ламарини. Оборудвани с усъвършенствана серво моторна технология, системата осигурява синхронизирана, стабилна и възпроизводима работа за взискателни индустриални процеси. Машината е проектирана като високоефективно решение, комбиниращо прецизно изправяне, стабилност на материала и непрекъсната производствена ефективност в компактен и здрав корпус. Системата е снабдена с множество прецизни изправящи валци, поддържани от подпомагащи валци, което гарантира отлично изправяне и облекчаване на вътрешните напрежения по цялата ширина на материала. Тази усъвършенствана конструкция позволява последователна и високоточно изправяне дори при тежки приложения. ДИАПАЗОН НА ДЕБЕЛИНА (ГЪВКАВА КОНФИГУРАЦИЯ) Системата може да се изработва в различни конфигурации според изискванията на приложението: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Възможно е изработване по индивидуален проект според материала, дебелината и проектните изисквания. ИНЖЕНЕРИНГ & ДИЗАЙН Високопрецизно изправяне Серво моторно задвижване за стабилна и точна работа Касетъчна конструкция за лесна поддръжка и бърза настройка Здраво редукторно задвижване Двупосочна работа (ляво-дясно / дясно-ляво) ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Висока точност на изправяне Непрекъсната и стабилна работа Намалени вътрешни напрежения в материала Оптимизиран за индустриални производствени среди КОМПОНЕНТИ НА СИСТЕМАТА Изправящ модул Касетъчна конструкция Редукторно задвижване Електро и автоматика Входна/изходна транспортна лента (по избор) ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Отлична равнинност и качество на повърхността Висока повторяемост и стабилност на процеса Намалени проблеми при последваща обработка Гъвкав дизайн за различни индустрии По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Линии за фиксирана дължина Линии за обработка на рулони Автомобилна и метална индустрия Производство на ламарина ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ Входни/изходни транспортни системи Kdsdoyzbmzjpfx Altou Автоматизация и ъпгрейд на управление Интеграция с линии за обработка на рулони (особено фиксирана дължина) Индивидуални инженерни решения