Употребявани Гранулаторна Линия Mini 60 (30 416)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Линия за производство на кифлички König Mini Rex G2000 Година на производство: 2005 Компактна линия G2000 с машина за формоване Mini Rex 4000 Компактна камера за втасване с производителност около 2500 броя на час За по-висока производителност без работа на камерата за втасване, Mini Rex, с възможност за изваждане, до максимум 4000 броя/час Диапазон на теглото: 35-85 г Nedez A Sh Hepfx Aivslg Размер на матрицата: SKG58 и RK58 Матрици за кръгли и правоъгълни кифлички Страничен конвейер за изхвърляне Време за втасване приблизително 6 минути при производителност от 2000 броя/час Оборудване за оформяне, включително инструмент за оформяне по избор, в зависимост от наличността Вграден вал за предварително оформяне

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4514927-4514928, Налични са печатни ръководства както за опаковъчната машина SLAU 80-60, така и за тунела TR 65-150. Nodpfxeykqhfj Aivolg Автоматична L-образна опаковъчна машина, марка ULMA, модел SLAU, с тунел за термосвиване, проектирана за опаковане на всякакви видове продукти както със, така и без термосвиваемо фолио, с производителност до 45 цикъла/минута. Многофункционална машина: благодарение на лесните настройки се постига бърза адаптация за различни продукти. Пакетите са без заварени шевове от горната и долната страна, като продуктът остава видим както с, така и без термосвиване. SLAU е специално проектирана за чести смени на формати — всички промени се извършват лесно и бързо, без нужда от допълнителни инструменти. Автоматично линейно захранване чрез лентов транспортьор с разделяне и подравняване на продуктите, както и ръчна настройка на ширината на лентата. Моторизиран държач за ролки, въртящ се на 90°, с механична перфорация и крайно отчитане на фолиото. Височината на формиращия триъгълник се регулира ръчно. Хоризонтални и вертикални фотоклетки за разпознаване на продукти. Три опции за запечатване и рязане на фолио: STD - чрез никронова жица, OPC - нож или щипка за горещ PE. Последните две с електронно регулиране на температурата. Регулируемо отваряне на щипците с пневматично задвижване на три позиции за увеличаване на производителността при ниски продукти. Заваръчен матриц с обезопасени краища, за да не се заклещват продукти при среща с препятствие. Затваряне на лентите за преминаване на малки и/или нестабилни продукти. Регулиране на центъра на заваряване чрез повдигане на щипците. Автоматичен събирач на остатъчно фолио с лесен достъп и датчик за скъсване. Контрол и настройка на функции и параметри чрез програмируем контролер (PC). Здрава конструкция от боядисана стоманена тръба. Колела и регулируеми крачета за транспорт и позициониране. Версия на машината отдясно наляво. Лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Достъп до всички компоненти. Вентилиран електрически шкаф. Защитни и обезопасителни системи съгласно CE нормите. Предлага се във версия с боя и от неръждаема стомана. Термообдухващ тунел ULMA модел TR 65-150, предназначен за термосвиване на фолио върху продукти от опаковъчни машини тип side-seal, фардел машини, flow-pack, overlap и др. Тунел с висока топлинна мощност, ниска консумация и минимални топлинни загуби. Здрава рама от боядисана ламинирана стомана. Лесна интеграция в съществуващи линии. Колела и регулиращи се на височина крачета. Работна посока отдясно наляво. Електронно регулиране на температурата и скоростта на транспортната лента. Система за равномерно разпределяне на горещия въздух в камерата гарантира значителна енергоспестеност. Максимална изолация за намаляване на топлинните загуби.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, диаметър на валяка: 830 мм, Възможни са огледи на работещо оборудване в Литва! Напълно автоматична линия за кантиране със следните машини: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (година на производство 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (година на производство 2016) Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (година на производство 2013) Nlsdoz A Tx Tepfx Aiveg Трансферна система - напречна транспортна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ (година на производство 2016) ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Кантиращи машини HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимост от дължината на детайла) Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимост от дължината на детайла) Надвес на детайла: 30 мм Дебелина на детайла: 12–60 мм Височина на канта: макс. дебелина на детайла + 4 мм Материал за кант на ролка: 0,3–3 мм Височина на PVC материал за кант: макс. 135 мм Височина на фурниров материал за кант: макс. 100 мм Диаметър на ролката: макс. 830 мм Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметър на вала: 54 мм Разстояние между валовете: приблизително 60 мм Дължина на плота: 240–2500 мм Ширина на плота: 120–3000 мм Трансферна система - напречна транспортна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметър на вала: 64 мм Разстояние между валовете: 110 мм Дължина на плота: 240–2500 мм Ширина на плота: мин. 240 мм Дебелина на плота: 8–60 мм Тегло на плота: макс. 80 кг ОБОРУДВАНЕ Модул за рязане и фугиране с пролука на двете кантиращи машини Лепилен модул A3, базов, на двете кантиращи машини Модули за обработка с пролука на двете кантиращи машини Финиш модул FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Финиш модул FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фиксирана опорна страна отляво на подаващата маса Транспортни валове на подаващата маса Странична транспортна лента на подаващата маса Електропневматично управляемо напречно предпазно устройство на подаващата маса Ръчно регулируемо предпазно устройство на входа чрез брояч Комплект за малки части Интегрирана маса с въздушна възглавница Фиксирана опорна страна отляво на входа и изхода на трансферната система - напречна транспортна система Входна валова линия с транспортна лента и напречен транспорт Управлявана напречна транспортна лента на входа Изходна валова линия Управлявана напречна транспортна лента на изхода Електропневматично управляемо предпазно устройство Странична транспортна лента Ръчно регулируем надвес на плота

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: непроверен, Индустриална въздушно охлаждана инфраструктура за добив – предлага се като комплект или поотделно. Възможност за закупуване на 8 употребявани стоманени контейнера за центрове за данни, предназначени за високопроизводителни изчисления и приложения за добив на криптовалути/Биткойн. Устройствата са били конфигурирани за компютри за добив и осигуряват готова физическа инфраструктура, която може да бъде преконфигурирана за добив на криптовалути, високопроизводителни изчисления или други подходящи приложения за обработка на данни. ОБОРУДВАНЕ Брой: 8 контейнера Тип: Контейнери за център за данни/добив на криптовалути Njdsz Dxcmjpfx Aivjlg Референтен номер: Digital Shovel Mini-Pod M300, 8 контейнера за център за данни Конструкция: Стомана Охлаждане: Високопроизводително въздушно охлаждане Приблизителни размери на единица: • Ширина: 2,24 м • Основна дълбочина на контейнера: 2,44 м • Секция с филтри: приблизително 1,20 м допълнителна дълбочина • Височина: 2,56 м ОХЛАЖДАНЕ И ИНФРАСТРУКТУРА Контейнерите са проектирани около проста система за високопроизводително въздушно охлаждане. Охлаждащият въздух се засмуква през големи секции с филтри и се изхвърля навън с помощта на големи вентилатори. Самите компютри за добив не са включени в комплекта. Въпреки това, електрическите кабели и конектори за свързване на изчислителната техника са в контейнерите. Това предоставя на купувача съществуваща инфраструктурна платформа, която може да бъде адаптирана според изискванията на предвидената инсталация. СЪСТОЯНИЕ 7 контейнера са в значително добро състояние. Като цяло контейнерите са в добър външен вид, с някои незначителни следи от ръжда около зоните за повдигане с мотокар. Някои врати между контейнерите липсват в резултат на конфигурацията на предишната инсталация. По време на оценката на състоянието, перките на вентилаторите бяха проверени ръчно и беше установено, че се въртят свободно. Един контейнер е непълен и му липсват вентилаторите и предната решетка. Съобщава се, че една врата на контейнер е повредена. Моля, обърнете внимание, че не са извършени електрически тестове на окабеляването или моторите на вентилаторите като част от оценката, така че купувачите трябва да извършат собствена техническа проверка и тестване, преди да приведат оборудването в експлоатация. ВАЖНА ИНФОРМАЦИЯ Това са употребявани устройства и се предлагат в настоящото им състояние. В оценката се посочва, че производството на тези конкретни контейнери за добив е прекратено. Също така се съобщава, че Digital Shovel е уведомила, че контейнерите са сглобени извън собствената им фабрика и че нормалната гаранция на производителя е приложима само в ограничен обхват. Потенциалните купувачи се насърчават да инспектират оборудването и да потвърдят самостоятелно неговото електрическо, механично и функционално състояние преди покупката.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ВРАТИ CMS PRO EVOLUTION TWIN 60, година на производство 2011 г. Тази машина е използвана много малко и има нисък брой отработени часове; клиентът е направил погрешна инвестиция. Машината е свързана и може да бъде инспектирана в Полша по всяко време след предварителна уговорка. Nedjzr H Tfepfx Aivjlg За всякаква техническа информация, моля, кликнете върху приложената PDF документация по-долу.

Година на производство: 2021, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: sn: 1100056463, Това е миниатюрен сушилник чрез разпръскване Büchi B-290 (Mini Spray Dryer) – висококачествено оборудване, подходящо за различни лабораторни процеси. Той е надежден и ефективен инструмент за вашите лабораторни експерименти. Nedezgw Tljpfx Aivolg Това устройство е проектирано да осигурява постоянни и прецизни резултати при всяка употреба. Благодарение на отличните си характеристики, този сушилник чрез разпръскване е идеален за медицинския сектор, лаборатории, медицинска апаратура и устройства, денталната област, както и за индустриални приложения. Производител е BÜCHI, модел B-290 Mini Spray Dryer, сериен номер 100056463, година на производство 2021. Това оборудване е НОВО. Възползвайте се от тази възможност, за да придобиете този изключителен инструмент и да се възползвате от неговата практичност и висока производителност. 💥 Разпродажба в края на годината 💥

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 625RS10HWPp-D22092022, тегло на руло: 10 000 кг, скорост на подаване по Х-оста: 35 м/мин, брой изправящи ролки: 5, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 2 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, максимална дебелина на меден лист: 2 мм, вътрешен диаметър: 508 мм, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, външен диаметър: 1 250 мм, диаметър на дорника: 508 мм, ширина на рулото: 1 250 мм, външен диаметър на бобината: 1 250 мм, брой остриета: 8, тип входящ ток: трифазен, работна ширина: 1 250 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 5 700 мм, обща височина: 1 600 мм, товароносимост: 10 000 кг, максимална ширина на продукта: 1 250 мм, необходима ширина: 4 500 мм, изискване за пространство дължина: 5 700 мм, необходима височина: 1 600 мм, Линия за рязане и нарязване Krasser Centurio SCS-1250 със задвижван с мотор размотаващ механизъм Stolarczyk, капацитет 10 тона Продава се: пълна линия за рязане и нарязване на листове, захранвана с рула, произведена от Krasser GmbH (Австрия), инсталирана през януари 2023 г. и използвана от компания за обработка на листови метали. В добро състояние, напълно функционална и е достъпна за оглед, докато работи в нашия обект. Krasser Centurio SCS-1250 – линия за рязане/нарязване Макс. ширина на листа/рулото: 1250 мм – мин. ширина на отделен лист: 250 мм – мин. ширина на нарязан лент: 75 мм между ножовете Диапазон на дебелината на материала: стомана (400 N/mm²) 0,4–1,5 мм, неръждаема стомана (550 N/mm²) 0,4–1,0 мм, мед и алуминий 0,5–2 мм Макс. скорост на рязане: 35 м/мин Изправящ модул: 5 ролки Надлъжно рязане: 6 двойки монтирани ножове за нарязване (5 стандартни + 1 допълнителна двойка), макс. 8 Напречно рязане: електрически задвижена гилотинна ножица Ролкова ножица за частично напречно рязане, включена Автоматичен модул за нанасяне на фолио (пластмасово защитно фолио), включен Автоматичен модул за етикетиране, включен (принтер за етикети + апликатор) Включен софтуер Krasser Optimizer за оптимизация на рязането Управление чрез сензорен екран HMI, многоезичен (включително испански) Огради за безопасност със сертификат CE Електрическо захранване: трифазно 400–488V, 11 kW, 16A Пневматично захранване: 1/2", 6 бара, филтриран и изсушен въздух, 50 л/мин Приблизителни габаритни размери (линия + размотаващ механизъм): 5,7 м дължина x 4,5 м ширина x 1,6 м височина Общо произведени количества (към днешна дата): 176 941 м обработен материал, 60 610 напречни разреза – машината е използвана в непрекъснат, надежден производствен процес Комплект размотаващ механизъм Stolarczyk (задвижван с мотор, 10 тона) Производител: Spółka Stolarczyk (Полша) – тип RS10HWPp-D, година на производство 2022 Макс. товар на рулото: 10 000 кг (10 тона) Хидравлично разширяване на вътрешния цилиндър – вътрешен диаметър на цилиндъра/рулото 508–610 мм Макс. външен диаметър на рулото: 1250 мм – ширина на рулото: 250–1250 мм Nodpfx Aez D Ivvsivelg Макс. скорост на размотаване: 30 м/мин Включена количка за руло, с хидравлично вертикално повдигане (306 мм) и електрическо хоризонтално придвижване Електрическо захранване: 400V, 6,5 kW Тегло: 3150 кг Линията и размотаващият механизъм се продават заедно като работеща единица. Премахването/демонтажът и логистиката се уточняват с купувача. Ако имате технически въпроси или желаете да уговорите посещение, моля, свържете се с нас по имейл – ще се радваме да отговорим на всички въпроси и да предоставим допълнителна документация, снимки или видеоклип на машината в работещо състояние.

Година на производство: 2023, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022/02, Пълен производствен комплекс за EPS / Производствен завод за EPS блокове и изолационни панели – почти нов Предлага се за продажба цялостна, почти нова EPS производствена система – наличност в Унгария, Европейски съюз, с възможност за незабавно доставяне. Предлагаме за продажба цялостна индустриална производствена система за производството на EPS блокове и EPS изолационни панели. Производствената линия е използвана само в много ограничен мащаб и е в отлично състояние. Това е възможност за утвърден производител или инвеститор да придобие цялостен EPS производствен комплекс на значително по-ниска инвестиционна цена от сравнима нова система, без дългото време за доставка и въвеждане в експлоатация, свързано с ново съоръжение. Две опции за покупка: 1. Цялостен производствен завод, включително индустриална площадка Цена: 859 000 евро + ДДС Цялостната производствена система се предлага заедно с индустриалната площадка и инфраструктурата, включени в продажбата. 2. Цялостни машини и производствена система, без площадка и контейнери Цена: 769 000 евро + ДДС Цялостните машини и производственото оборудване могат да бъдат закупени и отделно и преместени в собствения производствен комплекс на купувача. Състояние и наличност: Оборудването е почти ново и е използвано само в много ограничен мащаб. Цялостният производствен комплекс е наличен незабавно и може да бъде инспектиран в Унгария след предварителна уговорка. Техническа документация и допълнителна информация са на разположение за сериозни потенциални купувачи. Основни предимства: * Цялостна индустриална EPS производствена система * Производство на EPS блокове * Производство на EPS изолационни панели * Почти ново състояние * Много ограничена употреба * Незабавно налично * Намира се в Унгария, Европейски съюз * Значително по-ниска инвестиция от сравнима нова система * Без дълго време за производство * Налично с или без индустриалната площадка * Налична техническа документация * Възможност за инспекция след предварителна уговорка * Възможност за обсъждане на техническо въвеждане в експлоатация и поддръжка * Възможност за отделна уговорка за съдействие при демонтаж, подготовка за транспортиране, инсталиране и въвеждане в експлоатация Сравнение на инвестициите: Ориентировъчната стойност за подмяна на сравнима нова производствена система е приблизително 1,25–1,35 милиона евро + ДДС, в зависимост от конфигурацията. Продажна цена: Njdpfez Alpmsx Aivolg Цялостен производствен завод, включително индустриална площадка: 859 000 евро + ДДС Цялостни машини и производствена система, без площадка и контейнери: 769 000 евро + ДДС Приемат се само сериозни запитвания. Подробен списък на оборудването, технически спецификации, снимки, видеоклипове и допълнителна документация могат да бъдат предоставени на потенциални купувачи. Производственият комплекс може да бъде инспектиран в Унгария след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Nljdeztxtajpfx Aivjg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 9 500 мм, обща дължина: 29 325 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Линия за рязане на стъкло Lisec Jumbo за флоат стъкло и многослойно стъкло, произведена през 2008 г., състояща се от следните компоненти: LBR-60/30, двукомпонентна, стелаж за съхранение на стъкло с 17 позиции и размери 1x650, 1x360 и 17x180 мм. Nedpfx Aijzxgt Sevjlg ATF-60/30, мобилен механизъм за подаване на стъкло за изваждане на стъклени плоскости от стелажа за съхранение на стъкло. GFB-60/30RE-S, маса за рязане на флоат стъкло. VB-60 + транспортна система с ролки, маса за рязане на многослойно стъкло с максимална дължина на рязане 6000 мм. LKT-21/33, транспортна система с въздушна възглавница. LKT-21/33, транспортна система с въздушна възглавница с въртящ механизъм. LKT-21/33, транспортна система с въздушна възглавница. BHK-50/33, маса за отстраняване на изрезки със функция за накланяне. CE защита – предпазна ограда. Линията за рязане е в много добро състояние и е налична незабавно от текущото ѝ местоположение в рамките на ЕС.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 104605-104645, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща височина: 2 820 мм, тип входящ ток: трифазен, Fortuna Primus K4 – линия за производство на кифли, 4 реда – дозиращо устройство + транспортьор + предварителна ферментация, година на производство 2011 Машина за разделяне и оформяне на тесто Състояние: напълно функционална, директно от работещ производствен процес Приложение: кръгли кифли, напр. кифли „Кайзер“, плитки, солени кифли, пшенично и смесено тесто Njdpfx Asy St U Seivslg • Диапазон на теглото: прибл. 40–110/120 г • Производителност на час: прибл. 4800 бр./ч • Височина на работната камера: прибл. 10–35 • Скорост на оформяне: скала 0–30 • Обем на бункера: 20–25 кг • Изход на тестото: TA 160–165 • Номинална мощност: прибл. 1,5 kW • Тегло на машината: 650–700 кг • Транспортьор: за тави 60×80 см (58–78) _____ Оборудване • Оформяща глава Fortuna Primus K • 4 реда • Камера за предварителна ферментация GEK, подходяща за линията • Комплекти дозиращи/оформящи елементи: кифли „Кайзер“, плитки, солени кифли • Пълен транспортьор • Веднага готова за работа • Използвана доскоро • Чиста, поддържана, редовно обслужвана • Няма известни дефекти • Модернизирана електроника (нов дисплей) ОГЛЕД и ТЕСТОВ РУН (само) след предварителна уговорка / насрочване на среща Възможен транспорт, напълно сглобена, с камион Jumbo (Д/Ш/В = прибл. 4500 мм x 1500 мм x 2820 мм)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: DS 013.0091, КУЛА ЗА СУРОВИНИ PME ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ЕКСТРУДЕР С ДВА ВИНТА WEBER Тип: DS 1327 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 МАТРИЦА NORDSON Nedpfxez Dt Spe Aivslg ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 КАЛАНДЪР OMIPA Сериен номер 09.38A24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ВАЛЦОВ РАЗТЕГАТЕЛ OMIPA Сериен номер 09.38A24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 УРЕД ЗА ИЗМЕРВАНЕ НА ДЕБЕЛИНА И ПЛЪТНОСТ SEREL Сериен номер 4031 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2019 ВЕНТИЛАТОРИ ЗА ВЪЗДУХ И ОХЛАЖДАНЕ OMIPA Сериен номер 22.10A88 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ИЗТЕГЛЯЩИ ВАЛЦОВЕ И РЕЗАЧКИ OMIPA Сериен номер 11.35A19 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 2 РАЗДЕЛИТЕЛНИ УСТРОЙСТВА TRIA ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ГИЛОТИНА OMIPA Сериен номер 16.30A19 ТРАНСПОРТЬОРНА ЛЕНТА OMIPA Сериен номер 17.02A49 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 10x ТРАНСПОРТЬОРНИ ЛЕНТИ BIELE ПРЕЦИЗНА ЛЕНТА ЗА ПРЕВЕЖДАНЕ BIELE СТАКЕР / РОБОТ FANUC Сериен номер E16Y3413 Тип A05B-2612-B081 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2016 Товароносимост 140 кг 2 ШЛАЙФМАШИНИ COSTA Сериен номер LB643001A Тип KK9CCCC2200 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ПОРТАЛЕН СТАКЕР BIELE Сериен номер A6213-24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ЛАЗЕРЕН ПРИНТЕР MASCA ID ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ширина: 2000 мм Производителност на екструдера: 1250 кг/час (възможно 1400 кг/час) Суровина: PVC Суровината е смес от прахове, смлени рециклирани материали, микронизирани рециклирани материали Изход: PVC плочи с размер 2000 x 1390 x 3,75 мм Консумация на електроенергия: 41 000 kWh за 5 дни производство, включително стартиране и спиране на линията, включително шлайфмашина и система за изсмукване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Линия за кантиране HOMAG с подаващо и връщащо устройство. Машината се състои от следните компоненти: Конфигурация на машината: линия за кантиране HOMAG с подаващо и връщащо устройство Подаваща маса: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Машина за кантиране: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Връщащо устройство за детайли: HOMAG ZHR 30/L/125/F ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Минимална дължина на детайла: 240 мм Максимална дължина на детайла: 3000 мм Минимална ширина на детайла: 120 мм Максимална ширина на детайла: 1200 мм Минимална дебелина на детайла: 12 мм Максимална дебелина на детайла: 60 мм Минимална дебелина на канта: 0,3 мм Максимална дебелина на канта: 3 мм Система за залепване: EVA горещо лепило Брой обработващи агрегати: 9 бр. Брой агрегати в запечатващата секция: 1 бр. Брой агрегати в секцията за обработка на канта: 7 бр. Максимална скорост на подаване: 25 м/мин Агрегат за рязане Производител / Модел: S2 Мощност на мотора: 3 kW Обороти: 9000 об./мин Автоматична настройка на цикъла: Да Агрегат за обработка на краищата Производител / Модел: HL 84 Брой мотори: 2 бр. Мощност на мотора: 0,4 kW Обороти: 12000 об./мин Максимална работна скорост: 25 м/мин Агрегат за фрезоване отгоре и отдолу Производител / Модел: BF10 Брой мотори: 2 бр. Мощност на мотора: 0,55 kW Обороти: 12000 об./мин Агрегат за закръгляне на ъгли Производител / Модел: FK 11 Брой мотори: 2 бр. Максимална работна скорост: 25 м/мин Агрегат за профилиране Брой мотори: 1 бр. CNC позициониране: Да Автоматична настройка на цикъла: Да Агрегат за притискане на канта Производител / Модел: PN20 Агрегат за нанасяне на лепило Производител / Модел: FA 11 Агрегат за изглаждане Производител / Модел: FA 11 Брой мотори: 2 бр. Максимална скорост на подаване при подаване: 40 м/мин Максимална скорост на подаване при връщане: 25 м/мин ОБОРУДВАНЕ Подаваща маса FlexLine Притискаща греда с гумени ленти Стоп за детайли Предварително налягане Кант-нагряващи лампи Магазин за канти с 24 позиции Ванa за горещо лепило Предварително загряващо устройство за горещо лепило Агрегат за притискане на канта с 3 притискащи ролки CNC позициониране на притискащите ролки Разпръскващо устройство Софтуер за програмиране на машината PowerTouch PC23 Изход за детайли чрез транспортна лента Транспортиране на детайли чрез моторизирана конвейерна лента Система за захващане Система за връщане на детайли отляво Съответствие с CE Машината се продава и доставя в настоящото си състояние („както е и където е“) въз основа на фотографска документация и технически/търговски документи с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди събирането ѝ и поема отговорност за инсталирането, обезопасяването и използването на машината на местоназначението. Външна референция: 7694 Njdpfxez En Axe Aivslg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Nlsdpfxeztyhre Aiveg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Nljdpfx Aieztxv Usvog

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 97 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Година на производство 2020 – Линия за разрязване с 5 автоматични ножови двойки, изправящо устройство и ножица Предлага се за продажба много добре поддържана машина KRASSER Centurio 1250, произведена през 2020 г. Машината е изведена от експлоатация от работещо предприятие и е в много добро, готово за употреба състояние. Тя е идеална за предприятия, занимаващи се с обработка на ламарина, покривни работилници, фирми за монтаж на фасади, както и за предприятия, обработващи листове, за икономична обработка на рулонни материали. Специално предимство: Наскоро, в рамките на връщането на машината, производителят Krasser извърши цялостна сервизна проверка. ## Технически данни * Производител: KRASSER GmbH, Австрия * Модел: Centurio 1250 * Година на производство: 2020 * Сериен номер на машината: 098 / SCS * Мощност: 32 kW * Захранване: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Тегло: прибл. 3600 кг ## Оборудване * 5 автоматични ножови двойки Nsdpszcunasfx Aivslg * Вградена ножица * Изправящо устройство * Здрава индустриална конструкция * Висока производителност * Прецизни резултати при разрязване KRASSER Centurio 1250 впечатлява с високото качество на изработка, надеждност и икономичност. Обширното оборудване позволява ефективна и прецизна обработка на рулонни материали, като същевременно времето за подготовка е кратко. Машината е налична и може да бъде закупена незабавно. Оглед е възможен след предварителна уговорка.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Njdpfxszmd Uis Aivslg Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: употребяван, Kuper FW 630 Mini Идеалната машина за малки количества фурнир с техническите предимства на всички KUPER зигзаг лепачни машини: дискови ролки с механика за компенсиране на толеранса. Като лепилен материал се използва специална лепилна нишка KUPER. Автоматично полаганата в зигзаг линия лепилна нишка гарантира плътно и здраво фуговане. Лепилната нишка се поставя навътре при притискането, като по този начин не е необходимо последващо шлайфане на лепилния материал. Технически данни: Максимален просвет между колоните: 630 мм Дебелини на фурнира: около 0,4 – 2,0 мм Подаване: около 7 м/мин Работно напрежение: 230 V, 50 Hz/60 Hz Обща инсталирана мощност: 110 VA Необходима площ: 1050×905 мм = 0,95 м² Обща височина: 475 мм Нетно тегло: 95 кг Брутно тегло: 110 кг Nlodjbi I Apopfx Aivsg Постоянно на склад: 10 броя FW 420 FW 630 FW 920

Година на производство: 2021, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, 1 пълна, през 2025 г. частично реновирана и разширена линия за гранулиране, състояща се от: Транспортиращ улей с шнек (управляван от нивото на пълнене) за 100% смляна суровина или смесване, подаващ шнек с раздвижващо гребло и дозировка на цвят, управлявана чрез честотен инвертор (FU) Буферен силоз за фолиа с разбъркващо устройство и клетъчна шлюзова система, управлявана чрез FU, както и смесител към буталното устройство с контрол на натоварването и обратно движение (настройваеми) Хоризонтално бутално устройство RCP 15 A за фолиа и смляна суровина, регулирано чрез FU Екструдер 120 мм - 38 LD - вакуумна дегазация (воден пръстен) Година на производство 1996 - шнекът е нов през 2026 / нови нагреватели / нови охлаждащи вентилатори 180 kW - DC (честотен инвертор 180 kW като резервен) Nsdpfxjzb Dp Rs Aivolg Лазерно сито Kitech с 60 меша - диаметър 350 мм Управление чрез електрически шкаф, произведен през 2025 г. Щанца с 26 отвора с променливи сменяеми и затваряеми дюзи, адаптируеми за различни материали Вана за охлаждане на нишките с нови лагери от неръждаема стомана в пластмасови ролки Вентилатор за нишки Гранулатор за нишки SG 200 Kitech, с задвижване 5 kW - FU Сито за класиране на гранулат и транспортен вентилатор с тръбопроводи Станция за пълнене на BIG BAG с затварящ механизъм за подмяна на Big-Bag Пуск в експлоатация от нашите техници, подробности и цени при запитване. Оглед във Вупертал, краткосрочно по договорка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (Д/Ш/В): 940x1250x1400 мм Тегло: 250 кг Обща необходима мощност: 3,5 kW CNC гравираща и фрезова машина ROUTERMAX MINI 6090 ROTARY - Работна област ос X: 600 мм - Работна област ос Y: 900 мм - Работна област ос Z: 120 мм - Размери на масата: 720 x 1150 мм - Работна точност: ±0,05/300 мм - Работна маса с Т-образни канали - Макс. скорост на придвижване: 5500 мм/мин - Макс. работна скорост: 3000 мм/мин - Фрезов шпиндел: мотор 2,2 kW, водно охлаждане - Диаметър на цангите за инструментално захващане: 6 и 8 мм - Обороти на фрезовия шпиндел: U/мин - Задвижващи мотори: стъпкови мотори - Захранване: AC 230 V / 50 Hz - Водачи по ос Y: кръгли водачи + винт с циркулиращи сачми - Водачи по ос X и Z: кръгли водачи + винт с циркулиращи сачми - Команден език: G-код - Управление: DSP - Интерфейс: USB - CAD/CAM софтуер: Vectric CUD 2D PRO (вкл. NESTING) - Околна температура: 0-45°C, относителна влажност 30-75% Nledpfxsv A Hb Ue Aivog - Размери: Д=940 мм, Ш=1250 мм, В=1400 мм - Тегло: 250 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 2 650 h, Оборудване: задвижване на всички колела, Съгласно нашите „Общи и приложими търговски условия“, без каквато и да е гаранция и отговорност, можем да ви предложим следното превозно средство, като запазваме правото да променим офертата до момента на сключване на сделката, както и при наличие на грешки, печатни грешки и предварителна продажба: Hyundai Robex 30Z-9AK мини верижен багер с прикачно оборудване (Автомобил №12) Производство 2018 г. 2650 работни часа 17,3 kW / 24 к.с. Извършен преглед през 07/2026 г. Вериги 50%, ходова част 70% Ръчен бързосменяем механизъм Кофа за изкопни работи 2 x дълбоки кофи – 30 и 60 Булдозерна плоча Затворена кабина Джойстик Предпазна решетка и стъкло Кука за теглене отзад Цена: 21 000,00 € (нето) Nljdpfx Aezxancsiveg Всички данни са предоставени без каквато и да е гаранция и отговорност. Приложими са нашите „Общи и приложими търговски условия“. Компетентният съд за двете страни при спорове до 10 000 € е районният съд в Лудвигслуст, а при спорове над тази сума – окръжният съд в Шверин. Запазваме си правото при грешки, печатни грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на вода или други течности в PET опаковки – производителност около 6000 бутилки/час по 2,0 л В момента машините са конфигурирани за PET бутилки с обем 2,0 л (други формати не са включени в комплекта). Възможна е смяна към по-малки или по-големи PET бутилки след подготовка на съответното оборудване. Nlsdpfowny Hgsx Aiveg Линията включва: - Пълначка Nagema BF-60 с 12-главова затварачка за бутилки - Пластинчати транспортьори за PET бутилки - Сатуратор от тип Nagema KOMI 160 - Етикетираща машина Spomasz за кръгли хартиени етикети - Машина за пакетиране на бутилки със собствено електрическо табло за производство на пакети, напр. 2x3 - Електрическа термотунел печка със вентилатор за охлаждане на пакетите - Опаковъчна машина за палети Последната снимка показва разположението и размерите на машините. Техническо състояние: машините са работили до края на производството през 2018 г. Преди подновяване на производството се препоръчва технически преглед и обслужване на машините. Възможност за допълнително закупуване на бутилкоформовъчна машина SIDEL SBO4, която последно е работила на тази линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, За въпроси относно прикачния уред обслужва г-н Херден (на тел. ...). Seppi M. MINI-BMS 105 / 5-10 т / горски мулчер / CUT CONTROL / демо модел / година на производство: 2023 / на склад и незабавно наличен Цена: 14.090,00 € без ДДС / 16.767,10 € с ДДС - Работна ширина: 1,05 м - Обща ширина: 1,20 м - Дълбочина: 1,03 м - Височина: 0,72 м - Мулчер за монтаж на багер - За мулчиране по речни брегове, в гори и други труднодостъпни места - Мулчира храсти и дървета до 10 см Ø - За багери с тегло от 5 до 10 тона - За монтиране към различни монтажни плочи - Задвижване, предназначено за хидравличен мотор, в зависимост от дебита на носещата машина - Индиректно ремаъчно задвижване с 5 ремъка - Укрепен корпус от износоустойчива стомана AR 400 - Ковани срещуположни ножове - Хидравлично регулируем капак - Непрекъсната панта по цялата дължина на капака - Предна защита с верига - Задна защита с верига - Регулируеми по височина и подсилени с твърдосплавна пластина опорни плъзгачи - Цвят: червен RAL3020 · антрацит RAL7021 OPT 228 Горски ротор с фиксирани MINI DUO инструменти (2 твърдосплавни плочки) 21 броя, общо тегло на машината с OPT 228*: 445 кг OPT 513 CUT CONTROL - Ограничител на дълбочината за ротор с фиксирани инструменти OPT 291 VARIO FLOW Аксиално-бутален хидравличен мотор с променлив обем 29-58 см³ и предпазен вентил - Работен обем в см³ (min-max): 29 - 58 - Необходим хидравличен натиск в bar (min-max): 150 - 250 - Необходим хидравличен дебит в l/min (min-max): 60 - 130 Преходен адаптер за BE314 Z1 - около 200 мм височина Опция: MS08 монтажна плоча с болтове и монтаж = 1.410,00 € без ДДС Разполагаме и с много други монтажни плочи (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 / и т.н.), налични незабавно от склад. Препоръчва се задвижване с автономна хидравлична система. Необходими са 3 хидравлични линии: подаваща, връщаща и дренаж. За хидравличния капак е необходим допълнителен двупосочен хидравличен извод. Уредът се доставя без маркучи, връзки и монтажна плоча. По ваше желание можем да ви предложим и финансов лизинг. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Westtech. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Gierking GMT. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на OilQuick. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Weber MT. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Holp. Nodpfx Aioyltv Uovelg Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на DMS. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Seppi M. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Magni телескопични товарачи. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на JCB строителна техника. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Mercedes-Benz. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Iveco. Освен това с над 800 употребявани превозни средства сме един от най-големите търговци на товарни автомобили в Германия. Доставяме цялата гама продукти на Seppi M.! Възможни са грешки и предварителна продажба! Вътрешен номер: 170048 За повече информация се обърнете към Мариус Херден.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (дължина/ширина/височина) 1500x1100x1500 мм Тегло 300 кг Обща мощност 3,5 kW CNC гравираща и фрезова машина ROUTERMAX MINI 6090 DELUXE Nlodpfxev A Hb Is Aivsg - Работна зона X-ос: 600 мм - Работна зона Y-ос: 900 мм - Работна зона Z-ос: 100 мм - Работна точност ±0,04/300 мм - Работна маса с Т-образни канали - Макс. скорост на преминаване: 10 000 мм/мин - Макс. работна скорост: 6 000 мм/мин - Мотор на фрезовия шпиндел: 2,2 kW, водно охлаждане - Цанги за инструментално захващане: Ø 6 и 8 мм - Обороти на фрезовия шпиндел: 0-24 000 об/мин - Задвижващи мотори: стъпкови мотори - Захранване: AC 230 V/50Hz - Водачи по Y-ос: линейни водачи + сферичен винт - Водачи по X и Z-ос: линейни водачи + сферичен винт - Команден език: G-code - Управление: DSP (опция за управление MACH3) - Интерфейс: USB - CAD/CAM софтуер: Vectric 2D PRO - Сензор за дължина на инструмента - Температурен диапазон на работната среда: 0-45°C, относителна влажност 30-75% - Размери: Д=1500, Ш=1100, В=1500 мм - Тегло: 300 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Nodpfx Aezwu Uusivolg Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)