Употребявани Гранулаторна Линия Mini 60 (30 456)

Година на производство: 2003, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 041-03, Номер на склад: 2834 Инсталация за гранулиране TECNOVA mini 60, частично рециклирана, в изправно състояние, готова за демонстрация, състояща се от: Материал: бункер за предварително съхранение Устройство за подаване Екструдер TECNOVA с един винт, със следните характеристики: Винт 60 мм - 36 L/D - цилиндър, охлаждан с вентилатор 1 бр. дегазатор с вакуумна помпа Задвижване на екструдера 30 kW, скорост на винта до 200 об./мин. Филтър за стопилка/сменяем ситов модул Горещо рязане за гранулиране, комплект с перфорирана плоча и ножова решетка Вентилатор за гранулати/пелети Шкаф за управление с релейно управление Lrodsz A Ti Eepfx Aigjt Краткосрочно е възможно да се проведе тестов цикъл/предостави проба с вашия материал, подробности и дата по заявка. ПОД ОПЦИЯ инсталацията може да бъде оборудвана и със система за гранулиране на нишки, подробности по заявка. Налични са и други инсталации за гранулиране/екструдери, готови за демонстрация, директно от фабриката в Вупертал.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Тампонна печатна машина TAMPOFLEX Mini Seal 60, година на производство: 2001, цена: 1.900 евро, лице за контакт: г-н Райнер Екерле Lrsdpfjdblbpjx Aigjt

Година на производство: 2018, часове на работа: 350 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SPZ6M, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Пълна инсталация за производство на EPS, подходяща за формовани EPS продукти, включително предварително разширяване, формоване, възможност за вграждане на вложки / формоване на място, складови силози, система за охлаждаща вода и оборудване за производство на пара. Линията е закупена нова през 2018 г. и е използвана сравнително малко. В момента е инсталирана и може да бъде инспектирана преди демонтажа. ОСНОВНО ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕН ПРЕДВАРИТЕЛЕН РАЗШИРИТЕЛ ЗА ПАРТИДИ Автоматичен предварителен разширител за EPS партиди с контрол на плътността, сушилня и система за транспортиране. • Камера за разширяване: Ø900 мм • Диапазон на плътността: приблизително 12–90 г/л • Капацитет: до приблизително 720 кг/ч в зависимост от плътността • Налягане на парата: 0,6–0,8 MPa • Номинална мощност: 16,75 kW • Типичен цикъл: приблизително 60–70 сек • Подходящ за бял и сив EPS • Приблизително 16 000 кг общо произведен EPS • Приблизително 800 производствени цикъла FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ Специална конфигурация за формовани продукти с вложки / формоване на място. • 6 позиции на цикъл • Двойна камера за пара • Движеща се двойна система за форми • Възможност за формоване на място • Максимална площ на формоване: 720 × 1270 мм • Макс. индивидуална позиция: 330 × 250 мм за 6 позиции • Макс. дълбочина: 180 мм • Време на цикъл: приблизително 100–150 сек Lrsdpoz A Dxkofx Aigjt • Номинална мощност: 13,5 kW • Тегло на машината: приблизително 6000 кг • Общи размери: приблизително 5000 × 5100 × 3700 мм • Сензорен екран Schneider / PLC Mitsubishi • Приблизително 350 общо работни часа FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ НА EPS С ВАКУУМ Първоначално доставена като SPZ900K. • Площ на формоване: 840 × 720 мм • До 4 индивидуални позиции за форми • Налягане на парата: 6–8 бара • Консумация на пара: приблизително 6 кг/цикъл • Сгъстен въздух: 1,2 м³/цикъл • Охлаждаща вода: 40–120 л/цикъл • Номинална мощност: 10,6 kW • Приблизителни размери: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизително тегло: 4000 кг • Приблизително 53 300 записани машинни цикъла СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА EPS • 6 × приблизително 25 м³ силози • Приблизително 150 м³ общ капацитет за съхранение СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАЩА ВОДА • Охлаждаща кула, приблизително 100 м³/ч • 1 нисконапорна + 2 високо-напорни помпи • Филтър за вода от неръждаема стомана Fangyuan DN150 СИСТЕМА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАРА Възможно е да бъде доставена пълна европейска система за производство на пара, включваща генератор за пара ICI SIXEN 500 кг/ч, горелка за природен газ Riello и свързани спомагателни устройства. Точният обхват на системата за пара, включена в окончателната продажба, може да бъде договорен с купувача, тъй като някои компоненти може да бъдат запазени в зависимост от окончателната конфигурация. ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ • Година: 2018 • Оборудване, отговарящо на стандартите CE • Налични ръководства и техническа документация • Налични снимки и видеоклипове • Възможност за инспекция преди демонтажа • Предпочита се продажба като цялостна линия • Демонтаж, товарене, транспортиране и повторна инсталация могат да бъдат обсъдени отделно • Формите не са включени, освен ако не е договорено изрично Подробен PDF файл с пълно техническо описание и спецификация на оборудването е качен в секцията „Документи“ на тази обява. Оценена приблизителна стойност на еквивалентна подмяна днес: приблизително 330 000 – 380 000 евро.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на хартията: 208 g/m², максимална ширина на хартията: 350 мм, максимална височина на хартията: 500 мм, производствен капацитет: 4 500 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Продава се линия за производство на брошури! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Кули за събиране Модели: Horizon VAC-100a / VAC-100m Брой кули: 2 Брой станции на кула: 10 Система за подаване: Вакуумна система Напрежение: 230 V Ledjzy Hhxopfx Aigjrt Честота: 50 Hz Консумация на ток: 10,4 A на секция Модул за подвързване и сгъване Модел: Horizon SPF-200A Напрежение: 230 V Честота: 50/60 Hz Консумация на ток: 3,4 / 3,2 A Глави за подвързване: 2 Дебелина на брошурата: до 4,5 мм Функции: Подвързване с тел и централно сгъване Преден резач Модел: Horizon FC-200A Функция: Автоматично рязане на предния край Режим на работа: Инлайн режим с Horizon SPF-200A Качество на рязане: Високо прецизно рязане Устройство за подреждане Модел: Horizon ST-40 Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 4,7 A Функция: Автоматично подреждане на готовите брошури Производителност: макс. 4500 брошури/час Станции за подаване: 10, разширяеми до макс. 60 Максимален формат на листа: прибл. 350 × 500 мм Грамаж на хартията: 52–208 g/m² Дебелина на подвързване: макс. 2 мм при подвързване с тел Обработка: Събиране, подвързване, сгъване и подреждане в една линия ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Брояч на произведените брошури: прибл. 1 800 000 брошури ОБОРУДВАНЕ Кула за събиране Horizon VAC-100a Кула за събиране Horizon VAC-100m Модул за подвързване и сгъване Horizon SPF-200A Преден резач Horizon FC-200A Устройство за подреждане Horizon ST-40 В приложението ще намерите технически спецификации на отделните компоненти на машината, съдържащи допълнителни подробни технически данни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 957 h, * Радио * Окачена седалка за водача * Бордови компютър Lodey Iuc Njpfx Aigert ----Специална надстройка: Двете вериги са нови!----Надстройка: ROPS кабина с отопление на кабината, булдозерно гребло 2000x400 мм, ширина на веригата ок. 400 мм, хидравлична система за бърза смяна с накланящ мотор (Powertilt), 4 допълнителни хидравлични връзки, кофичка за багер 800 мм. Дизелов двигател Yanmar 4 цилиндъра 4 TNV84T, 1995 cc, 32,4 kW, 2 скорости на движение 2.8-4.9 км/ч. Отчетени работни часове: 1 957 ч. Продажба само на юридически лица. ПРИ ЕКСПОРТ СЕ ЗАПЛАЩА САМО ЦЕНАТА БЕЗ ДДС!!!! ВСИЧКИ ДАННИ СА БЕЗ ГАРАНЦИЯ, ВКЛ. ОБОРУДВАНЕ И АКСЕСОАРИ. Всички покупки, фактури, проформа-фактури, поръчки и продажби се извършват съгласно нашите ОУ (вижте Impressum).

Година на производство: 2019, състояние: като нова (изложбена машина), Цяла PVC прозоречна линия с 60 прозореца Състои се от: Двойна отрезна машина за ъгли DS-110/3,5M Машина за изрязване на ъгли AKF-210 Машина за пробиване и фрезоване на дръжки KF-130S с центриращо устройство Машина за фрезоване на отводнителни отвори SK-8/3 Двуглава заваръчна машина WSA-2 LV, 0,2-2,0 мм ограничение Lrsdpfx Aieux Aqsgst Автоматична машина за почистване на ъгли WPOF-4 с 4 фрезови шпиндела Отрезна машина за остъкляващи шпроси GLSP-200E с позициониращи системи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Lredpeyr Huqjfx Aiget Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: употребяван, Линия за производство на заварени тръби от неръждаема стомана MOD.50/60, произведена от OLIMPIA 80 Lrjdpfx Aijymautoget с TIG заваръчна машина и ролка за шев и орбитално полиране Технически характеристики: - Диаметър: 18 – 63,5 мм - Дебелина: 0,5 – 3 мм - Дължина: 3 – 6 м - Скорост: до 3 м/мин

Състояние: много добро (употребяван), 514 ИЗПОЛЗВАНА линия за производство на кифли Koenig Mini Rex 4000. Lrsdpfszwxurox Aigot ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - захранване: 3x400V+N - мощност: 1,3 kW Посочената цена е нетна цена. Предлагат се допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на оборудването. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, диаметър на валяка: 830 мм, Възможни са огледи на работещо оборудване в Литва! Напълно автоматична линия за кантиране със следните машини: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (година на производство 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (година на производство 2016) Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (година на производство 2013) Трансферна система - напречна транспортна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ (година на производство 2016) ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Кантиращи машини HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимост от дължината на детайла) Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимост от дължината на детайла) Надвес на детайла: 30 мм Дебелина на детайла: 12–60 мм Височина на канта: макс. дебелина на детайла + 4 мм Материал за кант на ролка: 0,3–3 мм Височина на PVC материал за кант: макс. 135 мм Височина на фурниров материал за кант: макс. 100 мм Диаметър на ролката: макс. 830 мм Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметър на вала: 54 мм Разстояние между валовете: приблизително 60 мм Дължина на плота: 240–2500 мм Ширина на плота: 120–3000 мм Трансферна система - напречна транспортна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметър на вала: 64 мм Разстояние между валовете: 110 мм Дължина на плота: 240–2500 мм Lrodpfxsz A Tx To Aigot Ширина на плота: мин. 240 мм Дебелина на плота: 8–60 мм Тегло на плота: макс. 80 кг ОБОРУДВАНЕ Модул за рязане и фугиране с пролука на двете кантиращи машини Лепилен модул A3, базов, на двете кантиращи машини Модули за обработка с пролука на двете кантиращи машини Финиш модул FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Финиш модул FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фиксирана опорна страна отляво на подаващата маса Транспортни валове на подаващата маса Странична транспортна лента на подаващата маса Електропневматично управляемо напречно предпазно устройство на подаващата маса Ръчно регулируемо предпазно устройство на входа чрез брояч Комплект за малки части Интегрирана маса с въздушна възглавница Фиксирана опорна страна отляво на входа и изхода на трансферната система - напречна транспортна система Входна валова линия с транспортна лента и напречен транспорт Управлявана напречна транспортна лента на входа Изходна валова линия Управлявана напречна транспортна лента на изхода Електропневматично управляемо предпазно устройство Странична транспортна лента Ръчно регулируем надвес на плота

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: непроверен, Индустриална въздушно охлаждана инфраструктура за добив – предлага се като комплект или поотделно. Ledpsz Dxcmsfx Aigort Възможност за закупуване на 8 употребявани стоманени контейнера за центрове за данни, предназначени за високопроизводителни изчисления и приложения за добив на криптовалути/Биткойн. Устройствата са били конфигурирани за компютри за добив и осигуряват готова физическа инфраструктура, която може да бъде преконфигурирана за добив на криптовалути, високопроизводителни изчисления или други подходящи приложения за обработка на данни. ОБОРУДВАНЕ Брой: 8 контейнера Тип: Контейнери за център за данни/добив на криптовалути Референтен номер: Digital Shovel Mini-Pod M300, 8 контейнера за център за данни Конструкция: Стомана Охлаждане: Високопроизводително въздушно охлаждане Приблизителни размери на единица: • Ширина: 2,24 м • Основна дълбочина на контейнера: 2,44 м • Секция с филтри: приблизително 1,20 м допълнителна дълбочина • Височина: 2,56 м ОХЛАЖДАНЕ И ИНФРАСТРУКТУРА Контейнерите са проектирани около проста система за високопроизводително въздушно охлаждане. Охлаждащият въздух се засмуква през големи секции с филтри и се изхвърля навън с помощта на големи вентилатори. Самите компютри за добив не са включени в комплекта. Въпреки това, електрическите кабели и конектори за свързване на изчислителната техника са в контейнерите. Това предоставя на купувача съществуваща инфраструктурна платформа, която може да бъде адаптирана според изискванията на предвидената инсталация. СЪСТОЯНИЕ 7 контейнера са в значително добро състояние. Като цяло контейнерите са в добър външен вид, с някои незначителни следи от ръжда около зоните за повдигане с мотокар. Някои врати между контейнерите липсват в резултат на конфигурацията на предишната инсталация. По време на оценката на състоянието, перките на вентилаторите бяха проверени ръчно и беше установено, че се въртят свободно. Един контейнер е непълен и му липсват вентилаторите и предната решетка. Съобщава се, че една врата на контейнер е повредена. Моля, обърнете внимание, че не са извършени електрически тестове на окабеляването или моторите на вентилаторите като част от оценката, така че купувачите трябва да извършат собствена техническа проверка и тестване, преди да приведат оборудването в експлоатация. ВАЖНА ИНФОРМАЦИЯ Това са употребявани устройства и се предлагат в настоящото им състояние. В оценката се посочва, че производството на тези конкретни контейнери за добив е прекратено. Също така се съобщава, че Digital Shovel е уведомила, че контейнерите са сглобени извън собствената им фабрика и че нормалната гаранция на производителя е приложима само в ограничен обхват. Потенциалните купувачи се насърчават да инспектират оборудването и да потвърдят самостоятелно неговото електрическо, механично и функционално състояние преди покупката.

Състояние: нов, Линия за PVC – Заваръчна машина с един нагряващ елемент YILMAZ TK 503 + Ъглова фреза YILMAZ CA 601, година на производство 2023 Линия, състояща се от две професионални машини за заваряване и последващо почистване на ъглите на PVC профили: Заваръчна машина с един нагряващ елемент YILMAZ TK 503 Ъглова фреза YILMAZ CA 601 Комбинацията от двете машини позволява изпълнението на цикъла на заваряване на PVC профили и последващото отстраняване на заваръчните шевове и остатъците от обработка от заварените ъгли. 1. Заваръчна машина с един нагряващ елемент за PVC – YILMAZ TK 503 Заваръчна машина с един нагряващ елемент, предназначена за съединяване на PVC профили с регулируеми ъгли в диапазона от 30° до 180°. Машината позволява избор на дебелината на заваръчния шев между стандартната настройка от 2,0 mm и настройката с намален шев от 0,2 mm. Времената за топене и заваряване, налягането и температурата могат да бъдат регулирани в зависимост от характеристиките на профила. Основни характеристики Регулируем ъгъл на заваряване от 30° до 180° Стандартен заваръчен шев от 2,0 mm или намален шев от 0,2 mm Максимална височина на профила: 165 mm Автоматично стартиране и завършване на цикъла Регулируема температура от 0 до 300 °C Отделно заключване на профилите чрез педал Бърза смяна на формите Lrodpfx Asz D Dhzsigot Поддържащи рамена за дълги профили Бърза смяна на тефлоновото покритие Мобилна конструкция Включени аксесоари Поддържащи рамена на профила от двете страни Електрически педал Технически данни Инсталирана мощност: 1,5 kW Захранване: 230 V AC, еднофазно Честота: 50/60 Hz Консумация на въздух: 20 л/мин Работно налягане: 6–8 бара Размери: 600 × 1.915 × 1.400 mm Нетно тегло: 113 kg Бруто тегло: 128 kg 2. Ъглова фреза за PVC – YILMAZ CA 601 Ъглова фреза, предназначена за обработка на заварени под 90° PVC профили. Машината извършва почистване на горните и долните повърхности и външните ъгли, като прецизно отстранява заваръчния шев и остатъците, образувани по време на заваряването. Хидропневматичната система, PLC управлението и заключването чрез вертикални и хоризонтални менгемета осигуряват стабилност и прецизност по време на работния цикъл. Основни характеристики Почистване на заварени под 90° PVC профили Почистване на горните и долните повърхности и външните ъгли PLC система за управление Хидропневматична работа Максимален размер на профила: 130 × 180 mm Минимален размер на профила: 30 × 30 mm Пневматична смяна на режещия инструмент Заключване чрез вертикални и хоризонтални менгемета Система за центриране на профила Регулиране за профили с покритие и без покритие Единични или многобройни цикли на почистване Автоматично стартиране и спиране на цикъла Включени аксесоари Въздушен пистолет Поддържаща маса Две фрези за почистване на бели профили Технически данни Инсталирана мощност: 1,2 kW Захранване: 400 V AC, трифазно Честота: 50/60 Hz Максимален диаметър на фрезата: 215 mm Диаметър на отвора: 32 mm Консумация на въздух: 36 л/мин Работно налягане: 6–8 бара Размери: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Нетно тегло: 176 kg Бруто тегло: 210 kg

Състояние: употребяван, Kuper FW 630 Mini Идеалната машина за малки количества фурнир с техническите предимства на всички KUPER зигзаг лепачни машини: дискови ролки с механика за компенсиране на толеранса. Като лепилен материал се използва специална лепилна нишка KUPER. Автоматично полаганата в зигзаг линия лепилна нишка гарантира плътно и здраво фуговане. Лепилната нишка се поставя навътре при притискането, като по този начин не е необходимо последващо шлайфане на лепилния материал. Технически данни: Максимален просвет между колоните: 630 мм Дебелини на фурнира: около 0,4 – 2,0 мм Подаване: около 7 м/мин Работно напрежение: 230 V, 50 Hz/60 Hz Обща инсталирана мощност: 110 VA Необходима площ: 1050×905 мм = 0,95 м² Обща височина: 475 мм Нетно тегло: 95 кг Брутно тегло: 110 кг Постоянно на склад: 10 броя FW 420 FW 630 FW 920 Lsdpfx Aiebi I Apogsrt

Година на производство: 2021, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: sn: 1100056463, Това е миниатюрен сушилник чрез разпръскване Büchi B-290 (Mini Spray Dryer) – висококачествено оборудване, подходящо за различни лабораторни процеси. Той е надежден и ефективен инструмент за вашите лабораторни експерименти. Това устройство е проектирано да осигурява постоянни и прецизни резултати при всяка употреба. Благодарение на отличните си характеристики, този сушилник чрез разпръскване е идеален за медицинския сектор, лаборатории, медицинска апаратура и устройства, денталната област, както и за индустриални приложения. Производител е BÜCHI, модел B-290 Mini Spray Dryer, сериен номер 100056463, година на производство 2021. Това оборудване е НОВО. Lrodjzgw Tlspfx Aiget Възползвайте се от тази възможност, за да придобиете този изключителен инструмент и да се възползвате от неговата практичност и висока производителност. 💥 Разпродажба в края на годината 💥

Година на производство: 2023, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022/02, Пълен производствен комплекс за EPS / Производствен завод за EPS блокове и изолационни панели – почти нов Предлага се за продажба цялостна, почти нова EPS производствена система – наличност в Унгария, Европейски съюз, с възможност за незабавно доставяне. Предлагаме за продажба цялостна индустриална производствена система за производството на EPS блокове и EPS изолационни панели. Производствената линия е използвана само в много ограничен мащаб и е в отлично състояние. Това е възможност за утвърден производител или инвеститор да придобие цялостен EPS производствен комплекс на значително по-ниска инвестиционна цена от сравнима нова система, без дългото време за доставка и въвеждане в експлоатация, свързано с ново съоръжение. Две опции за покупка: 1. Цялостен производствен завод, включително индустриална площадка Цена: 859 000 евро + ДДС Цялостната производствена система се предлага заедно с индустриалната площадка и инфраструктурата, включени в продажбата. 2. Цялостни машини и производствена система, без площадка и контейнери Цена: 769 000 евро + ДДС Цялостните машини и производственото оборудване могат да бъдат закупени и отделно и преместени в собствения производствен комплекс на купувача. Състояние и наличност: Оборудването е почти ново и е използвано само в много ограничен мащаб. Цялостният производствен комплекс е наличен незабавно и може да бъде инспектиран в Унгария след предварителна уговорка. Техническа документация и допълнителна информация са на разположение за сериозни потенциални купувачи. Основни предимства: * Цялостна индустриална EPS производствена система * Производство на EPS блокове * Производство на EPS изолационни панели * Почти ново състояние * Много ограничена употреба * Незабавно налично * Намира се в Унгария, Европейски съюз * Значително по-ниска инвестиция от сравнима нова система * Без дълго време за производство * Налично с или без индустриалната площадка * Налична техническа документация * Възможност за инспекция след предварителна уговорка * Възможност за обсъждане на техническо въвеждане в експлоатация и поддръжка * Възможност за отделна уговорка за съдействие при демонтаж, подготовка за транспортиране, инсталиране и въвеждане в експлоатация Сравнение на инвестициите: Ориентировъчната стойност за подмяна на сравнима нова производствена система е приблизително 1,25–1,35 милиона евро + ДДС, в зависимост от конфигурацията. Продажна цена: Цялостен производствен завод, включително индустриална площадка: 859 000 евро + ДДС Цялостни машини и производствена система, без площадка и контейнери: 769 000 евро + ДДС Lredpjz Alpmofx Aiget Приемат се само сериозни запитвания. Подробен списък на оборудването, технически спецификации, снимки, видеоклипове и допълнителна документация могат да бъдат предоставени на потенциални купувачи. Производственият комплекс може да бъде инспектиран в Унгария след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Lodpfeztxtaex Aigjrt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Lodpfxsztyhro Aigjrt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Lodpfsztxv Uex Aigjrt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, цялостна производствена линия от SCM Технически характеристики: Дължина на детайла 250 - 3100 мм Производителност 180 детайла/смяна Скорост на подаване, регулируема, макс. 20 м/мин Автоматична централна система за смазване CE маркировка за съответствие 2 шпинделни вала с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отдясно с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отляво с резбовани гнезда HSK85 3 хоризонтални вала 8 сменящи устройства за инструменти, 96 места Необходима площ приблизително 30 000 x 15 000 мм Оборудване на системата: 1 – напречен транспортьор SCM за подаване към автоматичната ренде машина 2 – автоматична ренде машина Superset NT 31 3 – напречен транспортьор SCM за двустранен профилиращ агрегат 4 – двустранен профилиращ агрегат SCM Multiten D 5 – напречен транспортьор SCM за автоматичната бормашина 6 – автоматична бормашина SCM Fleximat 7 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM TA 1/1 8 – автоматична бормашина SCM Fleximat Ljdpfxoz D R S Ts Aigsrt 9 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM 10 – надлъжни транспортьори 11 – профилираща машина SCM Winprof R 12 – напречен транспортьор SCM 13 – профилираща машина SCM Winprof L 14 – напречен транспортьор в изходната зона SCM

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (Д/Ш/В): 940x1250x1400 мм Тегло: 250 кг Обща необходима мощност: 3,5 kW CNC гравираща и фрезова машина ROUTERMAX MINI 6090 ROTARY - Работна област ос X: 600 мм - Работна област ос Y: 900 мм - Работна област ос Z: 120 мм - Размери на масата: 720 x 1150 мм - Работна точност: ±0,05/300 мм - Работна маса с Т-образни канали - Макс. скорост на придвижване: 5500 мм/мин - Макс. работна скорост: 3000 мм/мин - Фрезов шпиндел: мотор 2,2 kW, водно охлаждане - Диаметър на цангите за инструментално захващане: 6 и 8 мм - Обороти на фрезовия шпиндел: U/мин - Задвижващи мотори: стъпкови мотори - Захранване: AC 230 V / 50 Hz - Водачи по ос Y: кръгли водачи + винт с циркулиращи сачми Lrodpev A Hb Usfx Aigst - Водачи по ос X и Z: кръгли водачи + винт с циркулиращи сачми - Команден език: G-код - Управление: DSP - Интерфейс: USB - CAD/CAM софтуер: Vectric CUD 2D PRO (вкл. NESTING) - Околна температура: 0-45°C, относителна влажност 30-75% - Размери: Д=940 мм, Ш=1250 мм, В=1400 мм - Тегло: 250 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ЗА ПРОДАЖБА: BRUDERER BSTA 60 високоскоростна щанцова преса С автоматичен лентов подавач BBV 300/200 600 kN | 100–800 удара/мин | Напълно автоматична | Швейцарско качество от най-висок клас Технически акценти: Lodpfxsxz Ugxo Aigert Номинална сила: 600 kN Брой удари: 100–800 удара в минута Макс. дължина на подаване: 200 mm Година на производство: неизвестна (без типова табела) / Тест на функционалността: 2025 Задвижваща мощност: 30 к.с. Управляващо напрежение: 24 V AC Електрическо захранване: 440 V AC / 50 Hz Регулируем ход: 20 / 25 / 31 / 38 / 45 / 51 / 58 / 64 / 70 / 76 mm Регулиране на височината/височината на удрящата глава: 80 mm Работни размери: Макс. ширина на инструментално легло: 620 mm Работна лентова ширина: до 320 mm Ударна площ: 800 × 500 mm Плот: 620 × 680 mm Макс. ширина на лентата: 300 mm Макс. дължина на подаване: 200 mm Макс. дебелина на материала: 6 mm Ъгъл на подаване: 180° Габаритни размери на машината: Площ на монтаж (Д × Ш × В): 2210 × 2075 × 2190 mm Тегло (около): 8 000 kg Оборудване: Подаваща система BBV 300 – напълно синхронизирана механична система за подаване на лента Интегриран електрически шкаф Пневматичен съединител и спирачка Регулируем ход и височина на затваряне Въздушно налягане: 6–10 bar Маслен охладител включен Готова за интеграция с периферни системи Машината е в отлично техническо и визуално състояние Напълно проверена Налично веднага в Европа Възможна световна доставка Свържете се с нас днес за цени и допълнителна техническа информация. Ще ви съдействаме при модернизацията на вашата производствена линия с швейцарска прецизна техника.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Lodpfxezwu Uus Aigsrt Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (дължина/ширина/височина) 1500x1100x1500 мм Тегло 300 кг Обща мощност 3,5 kW CNC гравираща и фрезова машина ROUTERMAX MINI 6090 DELUXE - Работна зона X-ос: 600 мм - Работна зона Y-ос: 900 мм - Работна зона Z-ос: 100 мм - Работна точност ±0,04/300 мм Ledpov A Hb Ijfx Aigjrt - Работна маса с Т-образни канали - Макс. скорост на преминаване: 10 000 мм/мин - Макс. работна скорост: 6 000 мм/мин - Мотор на фрезовия шпиндел: 2,2 kW, водно охлаждане - Цанги за инструментално захващане: Ø 6 и 8 мм - Обороти на фрезовия шпиндел: 0-24 000 об/мин - Задвижващи мотори: стъпкови мотори - Захранване: AC 230 V/50Hz - Водачи по Y-ос: линейни водачи + сферичен винт - Водачи по X и Z-ос: линейни водачи + сферичен винт - Команден език: G-code - Управление: DSP (опция за управление MACH3) - Интерфейс: USB - CAD/CAM софтуер: Vectric 2D PRO - Сензор за дължина на инструмента - Температурен диапазон на работната среда: 0-45°C, относителна влажност 30-75% - Размери: Д=1500, Ш=1100, В=1500 мм - Тегло: 300 кг

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 01/2000, цвят: друго, Година на производство: 2000, Собствено тегло: 6.960 кг Lredpfx Aijwu Spgjgst Ос 1: ляво 10 мм, дясно 10 мм Ос 2: ляво 10 мм, дясно 10 мм Ос 3: ляво 8 мм, дясно 8 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за изолационни плочи от NBR и PVC за екструдиране на гума / налична незабавно Производствената линия е в отлично състояние и може да бъде доставена незабавно, след малко време на работа. Компоненти на производствената линия: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 кг/ч студено-вакуумна екструдерна машина (стандартна) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 конична дюза (пневматична) Lredpfx Aisy Exrpjgjt 3. Zhejiang Baina 6 м инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм - 2300 мм) 10. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-слойна, всяка с дължина 12 м) охладителна система 13. PCM автоматична машина за надлъжно и напречно рязане (2000 мм) 14. AC-15AD воден охладител с 285-литров резервоар за вода При проявен интерес с удоволствие ще ви изпратим подробна информация и съответните технически данни.