Употребявани Изходна Пяла (1 853)

Състояние: употребяван, Реле за студен старт, контактор, полупроводников контактор, реле, LWL конвертор, захранващ модул за DIN шина, захранващ модул за шина, клема за захранване, цифров входен терминал, цифров изходен терминал, клема за подаване на потенциал, захранващ модул, захранване, клема за подаване, шинен терминал - Производител: Beckhoff, 4-канален цифров изходен терминал - Модел: KL2424 - Наличност: 4 броя - Цена: за брой Ijdpfxom Rk T Ej Al Teau - Размери: 15/67/H100 мм - Тегло: 0,1 кг/бр.

Състояние: употребяван, Сензорно реле (Kaltleiter-Relaи), контактор, полупроводников контактор, контактор, реле, конвертор с оптични влакна, захранващ блок за монтаж на DIN-шина, шинно захранване, клема за захранване, цифров входен терминал, цифров изходен терминал, аналогов изходен терминал - Производител: Beckhoff, 4-канален аналогов изходен терминал - Модел: KL 4414 Iajdpsgf Ithofx Al Teu - Размери: 12/68/H100 мм - Наличност: 1 брой - Тегло: 0,075 кг

Състояние: добро (употребявано), Модул преобразувател, Lightbus комбиниран модул за вход/изход Iasdpfx Aeb A Shyjl Teu - Тип: M2400.041 - Дигитални входове: 8 - Дигитални изходи: 8 - Наличност: 1 брой - Цена: за бройка - Размери: 270/75/В70 мм - Тегло: 1,2 кг

Състояние: добро (употребявано), Изходен модул, CPU карта, управляваща карта, изходна карта, управление, кантослепваща машина, кантослепвач - Производител: HOMAG HOMATIC - Тип: 4Тип: 4086050262 - CPU 30 - E16-103 4MB 25MHz Iajdeb A Sa Depfx Al Tou - Без: графика - Наличност: 1 бр. управляващи карти - Цена: за брой - Тегло: 1 кг

Състояние: добро (употребявано), Bosch 1070078533-102 POS-LR2 SPS входно/изходен модул (I/O модул), E: 1 Iaedpfxeib Hx De Al Tsu

Състояние: употребяван, Тази обява е за модула Eppendorf New Brunswick I/O Module Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавно използване. Eppendorf New Brunswick I/O Module е аналогов входно-изходен интерфейсен модул, предназначен за работа със системи за биопроцесен контрол на Eppendorf, като New Brunswick и други решения за управление на процеси. Той осигурява възможност за свързване на външни сензори, изпълнителни механизми и управляващи устройства към лабораторното оборудване за процеси, с цел придобиване на аналогови сигнали и управление на външен хардуер. Аналогови входове и изходи: Модулът приема аналогови сигнали от външни устройства (като сензори за температура, поток, pH и др.) и може да издава аналогови контролни сигнали към външни изпълнителни механизми (като помпи или вентили). Обичайно поддържаните формати на сигнала включват 0–5 V и 4–20 mA, които са индустриални стандарти в процесната автоматизация. OPC сървърен интерфейс: Модулът може да се свързва с OPC-съвместим софтуер, като BioCommand® SCADA на Eppendorf, за мониторинг в реално време и разширено управление. OPC (OLE for Process Control) е стандартен комуникационен протокол, който улеснява обмена на данни между софтуера за управление и инструменталния хардуер. Интеграция в процеси: Чрез свързване към системи за контрол на процесите, модулът подпомага наблюдението и регулирането на биотехнологични параметри по време на ферментация, клетъчни култури или други контролирани експерименти. Начин на използване: Инженерите по лабораторна и биотехнологична автоматизация използват този модул за: - Интеграция на външни сензори и изпълнителни механизми към системи New Brunswick или BioFlo; - Заснемане на аналогови данни (напр. напрежение или ток, отговарящи на физически параметри); Iasdpfoxwc Hlox Al Tsu - Подаване на управляващи сигнали към устройства като външни помпи или вентили в зависимост от процесната логика; - Свързване на оборудването към софтуер за автоматизация на процеси за регистриране на данни и прилагане на контролни стратегии. Типови характеристики: Въпреки че публикуваната техническа информация от производителя е ограничена, обичайните характеристики включват: - Конфигурируеми диапазони на вход/изход (например 0–5 V и 4–20 mA); - Съвместимост с OPC комуникационни стандарти за интеграция със софтуер като BioCommand; - Здрава лабораторна конструкция, подходяща за употреба в контролирана среда.

Състояние: употребяван, Фланшови връзки, V-фланш, муфи, двойнa нипел - Муфи/Двойнa нипел: 1 до 3" – 183 броя Iaedeq N E Rispfx Al Teu - Тип: 20 различни изпълнения, вижте снимките/списъка с части - Цена/отдаване: само комплектно - Наличност в склада: има и други размери/типове, попитайте допълнително - Транспортни размери: 1200/800/H350 мм - Тегло: 183 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1998, часове на работа: 4 624 h, тип управление: Управление с ЦПУ, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, година на последния основен ремонт: 2012, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! През 2012 г. Salvagnini извърши цялостен основен ремонт! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Макс. входна дължина: 1.850 mm Макс. входна ширина: 1.500 mm Макс. изходна ширина: 1.500 mm Мин. дължина: 285 mm Мин. ширина: 190 mm Макс. диагонал: 2.150 mm Макс. референтно измерение: 2.000 mm Мин. дебелина на ламарината: 0,50 mm Макс. дебелина на ламарината, конструкционна стомана (макс. 410 N/mm²): 2,00 mm Макс. дебелина на ламарината, неръждаема стомана (макс. 600 N/mm²): 1,25 mm Обработка на предварително лакиран материал: 3,00 mm Iasdpfx Ajzb H Txsl Tou Максимална дължина на инструмента за CLA-опция: 1.000 mm ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Тип управление: CNC управление Работни часове: 4.625 ч ОБОРУДВАНЕ LS горен огъващ нож LI долен огъващ нож Ръчно настройване на дължината на държача на ламарина CLA модул за дълги езичета HP12015 R81 охладителен агрегат

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P1065-22-A-01, модел на контролер: Siemens SPS S7, материал на стената: неръждаема стомана, охладителна мощност: 180 kW (244,73 к.с.), номинален дебит: 16 500 m³/ч, максимална височина на продукта: 150 мм, Новата цена на машината беше 650 000 €! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Разположение: 180° Брой нива: 17,5 Свободна височина на продукта: около 150 mm Разстояние между нивата: около 216 mm Обща охладителна мощност: около 180 kW Общо електрическо потребление: около 70 kW Електрическо захранване: 400 / 230 V, 3 фази, 50 Hz Хладилен агент: R717 Доставка на хладилен агент: амоняк, циркулационна помпена система Околна температура: над 10 °C Транспортна лента Посока на лентата: отдолу нагоре Входна височина: около 8 500 mm / 500 mm извън стената на клетката Изходна височина: около 4 728 mm / 400 mm извън стената на клетката Тип лента: напречна лента от неръждаема стомана с двойна странична кант Мрежа на лентата: 12,7 x 27,43 mm Дебелина на телта: 1,4 mm Ширина на лентата: около 762 mm Използваема ширина на лентата: около 700 mm Използваема дължина на лентата: около 300 m Обща дължина на лентата с вход и изход: около 320 m Корпус Дължина на корпуса: около 8 700 mm Ширина на корпуса: около 6 920 mm Височина на корпуса: около 5 200 mm Дебелина на изолацията: около 140 mm Пластмасови елементи: около 2 600 mm Ширина на обслужващ коридор: около 1 500 mm Изпарител Брой изпарители: 4 бр. Мощност на изпарител: около 60 kW Посока на въздуха: вертикално засмукване, 45° нагоре Температура на въздуха: около -32 °C Температура на изпаряване: около -40 °C Размразяване: ръчно с въздух или топъл газ Повърхност на изпарителя: 311 m² всеки Въздушен поток: 16 500 m³/ч всеки Вентилатори: 4 броя на изпарител Мощност на вентилатора: около 7,5 kW Отопление на въздушния пръстен: 4 x 0,72 kW Интервал за размразяване: последователно Отопление във ваната: топъл газ Управление и електрически табло Управление: Siemens SPS S7 CPU: 1512SP-PN Тъчскрийн: 12" Операторски панел: TP-1200 Comfort Panel Iedpfx Alozardts Tsau Интерфейс към хладилната система: 0-10 V Главен задвижващ мотор: 1 x около 2,2 kW Overdrive: около 1,1 kW Електротабло: неръждаема стомана на стойка от неръждаема стомана Показване на температурата: мин. 1x дневно Брояч на работни часове: наличен Почистване на лентата: свободно програмируемо Сигнална лампа: визуална, зелена / жълта / червена Конструкция Материал: неръждаема стомана 1.4301 Транспортна лента: неръждаема стомана, 762 mm Странични ограничители на лентата: около 25 mm Брой дренажи: 2 бр. Водене на продуктите: 2 бр. ОБОРУДВАНЕ Конструкция от неръждаема стомана Изолиращ корпус с дебелина на изолацията 140 mm Лента от неръждаема стомана с двустранна странична кант Посока на лентата отдолу нагоре Вътрешен монтаж на еднотурбинна спирала Вход отдолу Изход отгоре Хигиенична конструкция Пластмаси, одобрени за контакт с храни Лесна за поддръжка конструкция Главен задвижващ мотор SEW с честотен преобразувател Danfoss Overdrive SEW с честотен преобразувател Danfoss Мотори с клас на енергийна ефективност IE3 Siemens SPS S7 с CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort Panel Тъчскрийн дисплей Променлива скорост на лентата Брояч на работни часове Система за аларми с сигнална лампа и сирена Аварийни стоп бутони и сензори за безопасност Контрол на височината и лентата на всяко ниво Електротабло от неръждаема стомана на стойка от неръждаема стомана LED осветление за фризера, управлявано чрез тъчпанел Заварена подова вана от неръждаема стомана с наклон и водни дренажи Отопление срещу измръзване на пода с резервен кръг Сензор за температура на пода с резервен сензор 4 отделни блока изпарители, всеки с по един вентилатор Тръби на изпарителите от неръждаема стомана Корпус на изпарителите от неръждаема стомана

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, работно налягане: 6 греда, ширина на транспортната лента: 1 000 мм, производствен капацитет: 18 000 единица/ч, Новата цена на машината е била 460.000€! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Вид на инсталацията: NIVERPLAST опаковъчна линия / машина за опаковане на хлебчета Максимална производителност: 18.000 продукта/ч Опаковъчна единица: 20 броя Електрическо захранване: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Минимално налягане на въздуха: 6 bar Връзка за сгъстен въздух: 3/8" Модул за броене с камера Камеренa система: 1 цветна камера Капацитет багети: 10.000 броя/ч Макс. капацитет за единични продукти: 60.000 броя/ч Живот на LED осветлението: 30.000 ч Сензорен екран: 19" Ширина на транспортната лента: 1.000 mm SEPP машина за пликове (опаковки на тръбни пликове) Тип: VFFS 45° Дозировъчно тегло: 0,5 - 5,0 кг Макс. производителност: 2.400 плика/ч Задвижване: AC мотор, Lenze Конструкция: неръждаема стомана Защитно покритие: поликарбонат 6 mm Размери на пликовете: Дължина: мин. 100 mm / макс. 900 mm Ширина: мин. 220 mm / макс. 465 mm Размери на фолиото: Ширина: мин. 500 mm / макс. 970 mm Картонoсгъвач (картонен автомат) C-400: Iajdpfxezaq Ane Al Tju Дължина на кашон: мин. 300 mm / макс. 600 mm Ширина на кашон: мин. 200 mm / макс. 400 mm Височина на кашон: мин. 120 mm / макс. 500 mm Време за смяна на формат: ок. 1 – 2 мин. Работна и изходна височина: 600 mm ±30 mm Закривач за кашони CS-300: Дължина на кашон: мин. 300 mm / макс. 650 mm Ширина на кашон: мин. 200 mm / макс. 450 mm Височина H на кашон: мин. 115 mm / макс. 350 mm Височина C на кашон: мин. 200 mm / макс. 500 mm Време за смяна на формат: ок. 1 мин. Дължина на ролката лепяща лента: ок. 990 m Ширина на лепяща лента: 50 mm ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за подаване на продукти Възходящ транспортьор Междинен транспортьор Камерно броене Платформа за камерно броене Транспортьор за партиди с буферен клапан Напречен транспортьор Изпускателен улей SEPP Niverplast машинa за тръбни пликове Формуваща тръба под 45° Термотрансферен принтер Транспортиране на пликове Въртяща маса Картонoсгъвач Lantech C-400 Линия за транспортиране на празни кашони Бутон за поискване на празен кашон Позиция за опаковане Линия за транспортиране на пълни кашони Гравитационна ролкова линия Закривач за кашони Електрически шкаф с панел за управление и захранване LED бар, въздушно охлаждане Лента за връщане с пневматично задвижване Разделящи пръсти от неръждаема стомана Рамка от неръждаема стомана Електрически шкафове от неръждаема стомана към броящ модул Задвижване на ролки за фолио Детекция за празни фолийни ролки Откриване на скъсано фолио Фолиен буфер Натягащ цилиндър Интегрирана насочване на фолиото Автоматично насочване на фолиото със сензор Импулсно заваряване с нож за рязане на фолио Долен затвор с лента за самозалепване Регулиране на формата чрез ръчни колела Прозрачна пластмасова обшивка Страничен притискач на магазин за заготовки Странична завеса на магазин за заготовки Контрол „Кашон добре сгънат“ Контрол „Самозалепваща лента използвана или скъсана“ Контрол „Кашон преминал вакуумен захват“ Изход с фотоелектрична бариера „Свободен изход“ Горно залепване на кашона чрез лепяща лента Отворен кабелен канал с металдетекционни кабелни превръзки Прахово боядисан електрически шкаф HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Безопасност Pilz Задвижвания Lenze Пневматични компоненти Festo Сензори Sick

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23022001, регулиране на наклона на трионовия диск: 45 °, максимална ширина на обработвания детайл: 80 мм, височина на детайла (макс.): 70 мм, основен диаметър на триона: 350 мм, производствен капацитет: 1 900 единица/ч, Това е автоматична циркулярна машина за рязане под двоен ъгъл! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой работни станции: до 6 Ъгъл на рязане: 45° Подходящи материали: дърво, MDF, лайсни, профили и алуминий, в зависимост от диска Производителност на рязане / Производствена мощност Производствена мощност: 1500 до 1900 разреза/час Вид на рязане: едновременно рязане под двоен ъгъл Размери на детайла Максимална ширина на детайла: макс. 80 мм Максимална височина на детайла: 70 мм Режещ модул Дискове: 2 x диаметър 350 мм Позиции на рязане: 2 Позиция на диска: 45° Подаване / Подаване на материала Максимален ход на подаването: 1200 мм Опционален максимален ход на подаването: 1600 мм Максимална дължина на подаване: 3200 до 6200 мм Вертикална дължина на подаване: 3000, 4000, 5000 или 6000 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Мощност на двигателя: 2 x 1,5 kW Система: индустриална пневматична система Система за захващане: вертикално и хоризонтално пневматично захващане Версия на софтуера: 6.0.7.0 Управление: тъчскрийн, мишка или външна клавиатура Методи за програмиране: метод на рамката и метод на списъка Производствени данни: отчитане на производството Конектор за изсмукване: 2 x диаметър 80 мм Изсмукване: приготвено за изсмукване на прах и стружки Управление: PLC / управляващи модули Електрошок: индустриален електрошок с релета, трансформатор, предпазители и кабелни канали Охлаждане: принудителна вентилация Разположение на оборудването / Размери при монтаж / Тегло Дължина при монтаж, разположение 1: 6282 мм Дълбочина при монтаж, разположение 1: 1100 мм Дължина при монтаж, разположение 2: 8250 мм Дълбочина при монтаж, разположение 2: 4000 мм Дължина при монтаж, разположение 3: 13952 мм Дълбочина при монтаж, разположение 3: 9000 мм Част от размерите, разположение 2: 2560 мм Част от размерите, разположение 2: 2490 мм Част от размерите, разположение 2: 3200 мм Тегло на машината: 550 кг ОБОРУДВАНЕ Автоматично рязане под двоен ъгъл Вертикално или хоризонтално подаване на материала Основна система за захващане на материала Опционална усъвършенствана система за захващане на материала Сервосистема за бързо подаване Вертикално и хоризонтално приспособление за захващане Изходна лента с изтласквател Транспортна лента с изтласкване Пневматичен транспортен транспортьор Управление с тъчскрийн Iaedpfxezdktto Al Teu Софтуерна платформа със защита с парола Ръчно управление на всички команди на машината Програмиране чрез метод на рамката или метод на списъка Симулация и визуализация на програмите за рязане Оптимизация на рязането и използването на материала Събиране на производствени данни Операторски панел с екран и индикатори PLC / управляващи модули Индустриални релета Захранване Mean-Well Трансформатор Предпазители Кабелиране в кабелни канали Принудителна вентилация Индустриални пневматични задвижващи механизми Тествани съединения и маркучи Авариен стоп Предпазни устройства Подготвено за изсмукване на прах и стружки

Година на производство: 1987, състояние: употребяван, 13-стойна мелница за арматурна стомана / прътове – 100 000 тона/годишно Нова: Изключена: 2003 г. Производител: Конфигурация: 1987 г., модернизации в края на 90-те и началото на 2000-те години Заготовка (билет): Продукти: Арматурна стомана: Кръгли пръти: Квадратни: Шестоъгълни: Ленти: Ъглови: Управление: Задвижвания: Schloemann, Hille Engineering, ABB, Ajax Полунепрекъсната линия, обръщаема предварителна клетка плюс 12 Непрекъснат довършителен стан 4" – 5" (102 – 127 mm) 0,5" – 1,2" (12,7 – 30 mm) 0,5" – 2,5" (12,7 – 63,5 mm) 0,625" – 2" (15,9 – 50,8 mm) 0,625" – 1,8" (15,9 – 45,7 mm) 0,25" x 1,5" – 1" x 4" (6,4 x 38,1 – 25,4 x 102 mm) 1" x 1" x 0,125" – 3" x 3" x 0,375" (25,4 x 25,4 x 9,5 – 76,2 x 76,2 x 9,5 mm) ABB master системa за управление на скоростта за безнапрежностно валцуване Твърдотелни задвижвания ABB. Повечето мотори и задвижвания са подменени през 2000 г. Номер на стан Тип Диаметър на валцата Широчина на валцата Мощност на мотора 1 Хоризонтален 14,75" 20" 500 HP 2 Хоризонтален 14,75" 20" 500 HP 3 Хоризонтален 15,25" 20" 500 HP 4 Вертикален 15,25" 20" 350 HP 5 Хоризонтален 15,25" 20" 500 HP 6 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 7 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 8 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 9 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 10 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 11 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 12 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP Основни компоненти: 1. Пещ за подгряване на билиети: Ajax, 4-зонова непрекъсната индукционна пещ: Зона 1: 4 000 kW, 10 бобини Зона 2: 3 000 kW, 12 бобини Зона 3: 3 000 kW, 12 бобини Зона 4: 1 000 kW, 10 бобини 2. Schloemann двувалцова обръщаема начална валцова клетка: Диаметър на валците: 26" (660 mm) Широчина на валците: 88,5" (2 248 mm) Мотор: 2 000 HP Входни и изходни ролкови транспортьори 3. 12-стойна непрекъсната мелница Hille Engineering (Великобритания): 3 летящи гилотинови ножици Вертикални лупери във финалната линия 4. Orbis измервателен габарит 5. Охлаждаща линия с водно закаляване (за размери 0,75" до 2,25") 6. 120-футова охлаждаща писта с ходещи греди 7. CMI циркулярен трион с 300 к.с. DC мотор 8. Зона за настройка на финишната линия (станове 6–12) 9. Резервни валци, лагери, букси и други резервни части Мелницата е все още инсталирана. Състоянието на оборудването е много добро. Iedpfx Alsyx Exie Tjau

Състояние: готов за употреба (използван), Технически данни: Скорост - 130 м/мин., Година - 2006, изходна маса - 6 м, диапазон на диаметъра на телта: 4-12 мм Iedpfx Aetndgpsl Tjau

Година на производство: 1997, състояние: генерално рециклиран (използван), Технически данни: - Скорост – 90 м/мин. - Мощност – 20 кВт – два двигателя - Рекондициониран – 2018 г. - Изходна маса – 6 м - Диапазон на телта – 2–12 мм - Рязащ модул – летящи ножове Iaodsdz S Tvjpfx Al Tju

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Комбиниран модул: Производител: GSG Захранващо устройство: Тип 840.02-027 Дробилка/Декалцинатор: Тип 663.02-017 Обхват на телта: Ø5,5-16 mm За телесни пръти с якост приблизително 40-60 daN/mm² Iaodsr Nfvmspfx Al Teu Трошачни и огъващи ролки: Карбидни вложки Регулиране с моторедуктор 0,37 kW - 1,15 A Движение на четките с моторедуктор 0,25 kW, n=293 об/мин Работно напрежение: 380-420 V 50 Hz Суха покривна инсталация: Тип BSG/T Пълнител: Калциев стеарат (напр. Traxit Type D S 51 E) Консумация на стеарат: около 350 g на тон тел Скорост на изтегляне: макс. 15 m/s Електрическа мощност: 2x 0,55 kW мотор-редуктора Касета: 2 слота (доставя се с 1x ролков блок + 1x касета) Тип: PKG/T (TS) Почистена валцована тел Якост на телта: прибл. 40–60 daN/mm² Обхват на телта: макс. входен диаметър 9,5 mm, изходен диаметър 3,5–8,5 mm Размери на ролките: мин. Ø115 mm, макс. Ø125 mm, Диаметър на отвора: Ø82 mm, ширина 15–25 mm Охлаждащ щифт диаметър: 25 mm Консумация на охлаждаща вода: прибл. 600 л/ч Машина за изтегляне: Производител: Koch Тип: KHZ 5000 Година на производство: 1993 Сериен номер: 13.821 Брой изтегляния: 1 на блок Барабан за изтегляне: Ø700 mm Теглителна сила: механична 5000 N Материал на телта: мека стоманена тел Входна якост: прибл. 40–45 daN/mm² Максимален обхват на изтегляне: входен диаметър 5,0–8,5 mm Намаляване на сечението: 20 x 25% (механична градация) Скорост на изтегляне: до макс. 7,0 m/s Спирачка: Twiflex, тип: MRB Задвижване: AC мотор/честотен преобразувател, Siemens PN=110 kW, n=1485 об/мин Навиващо устройство: Производител: Koch Тип: KHS 1250 Година на производство: 1993 Заводски номер: 13741 Диаметър на телта: 5 – 8,5 mm Якост: прибл. 55 – 70 daN/mm² Скорост на навиване: V=7 m/s, синхронизирана с машината за изтегляне Тегло на пълнене: около 3000 кг Двигател на намотката: трифазен двигател с външен вентилатор Тип: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 об/мин, IP54, изпълнение B3 Двигател за полагане: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 об/мин, IP 44, B5-200 С прикачен тахометричен генератор TG 20, 20 V / 1000 об/мин С прикачен цилиндричен зъбен редуктор SK 32, i=57,53, изпълнение B6 Хидравлика: Хидравличен екскаватор тип H13 AK Пневматика: Дискова спирачка Twiflex тип MRB Пневматичен цилиндър тип SPWG 28032-25 мм ход Размери: 3100 x 3000 x 1700 мм (Д x Ш x В) без противотежест

Година на производство: 1985, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Технически детайли: Диаметър на жицата – 4-12 мм Gscxckebw Изходна маса – 4 м Скорост – 80 м/мин. Реконструкция – 2022 Iajdpfjh In Thsx Al Tju

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), общо тегло: 7 500 кг, Многоламелна линия MEBOR с два барабана, модел VC700, година на производство 2016. В много добро експлоатационно състояние! Почти нова. Многоламелната машина включва: 1- Автоматичен подаващ транспортьор с автоматично позициониране на ролките; 2- Рампа за зареждане; 3- Изходна маса с сортиране вляво и вдясно. Ijdpfx Asy Sganol Tjau

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 14 kW (19,03 к.с.), входящ ток: 80 A, дължина на детайла (макс.): 4 000 мм, номер на машина/превозно средство: 6080008129, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална ширина на профила: 130 мм Максимална височина на профила: 205 мм Максимална дължина на детайла/профила: 4.000 мм Производствен капацитет: 80 единици ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Ijdpfx Aloy Synlo Toau Захранване: 3 N/PE 400 V Честота: 50 Hz Ток: 80 A Мощност: 14 kW ОБОРУДВАНЕ Задвижван, безстепенно регулируем захват Функция на повдигане за безпроблемно подаване Водене на профила върху ролки Вътрешен захват за предотвратяване на повреди по профилите Интегрирани измервателни сензори за контрол на дължината на детайла Извеждане на детайлите чрез изходна маса Портална конструкция за големи напречни сечения на профилите Индустриален компютър с операционна система Windows Скенер за баркод

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: K110 K230 K360 Работна зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Мощност на лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y-ос точност на позициониране: 0,05 мм X/Y-ос точност при препозициониране: 0,03 мм X/Y-ос макс. скорост на връзка: 60 м/мин 1. Интегриран корпус с пълна защита Интегриран корпус с пълна защита, който се инсталира еднократно и значително съкращава времето за монтаж. Isdpeg D Ntqofx Al Tsau 2. Автофокусна лазерна глава Bodor Genius T с тънък накрайник Лазерната глава Bodor Genius T с автофокус и тънък накрайник е приложима за всякакви видове тръби, като L-профили, U-профили, двутаврови греди и др. 3. Скара от правоъгълни тръби (рамкова конструкция) Опростена конструкция и гъвкаво разполагане. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специализиран контролен софтуер за тръбни лазерни машини, интегриран с най-съвременни технологии, позволяващ директно рязане на ъглови и U-профили без нужда от гнездене и връщане в изходна позиция. 5. Подходящ за по-малък диаметър на захващане Задните челюсти позволяват захващане на тръбата чак до предния патронник, което силно намалява физическото разстояние между режещата глава и задните захващащи челюсти. Крайната дължина е сведена до 70 мм, а коефициентът на използване на материала достига 99%. 6. Ергономичност Зареждане и работа от двете страни; с интуитивен интерфейс за работа, който осигурява удобна и плавна експлоатация и отлично потребителско изживяване. 7. Интегриран дизайн Интегриран дизайн на електрическия шкаф и основното тяло, което спестява място и улеснява стандартния монтаж на окабеляването.

Състояние: употребяван, Бега винтов компресор 15kW, 10 bar, хладилен изсушител, система за сгъстен въздух, компресорна станция, система за подаване на въздух, използвана машина Компресор Производител: Bega Тип: MSK SD15/10 /U3 Година на производство: 2017 Тегло: 500 кг Габаритни размери: 1300 x 950 x 1150 mm Дебит: 2.1 m³/min (2100 l/min) Максимално налягане: 10 bar Мощност на мотора: 15 kW Максимални обороти: 2940 rpm Държава на произход: Германия Изсушител Производител: BEGA Kompresszor Kft. (Friulair S.r.l.) Тип: ACT23/AC Година на производство: май 2017 Габаритни размери: 500 x 420 x 950 mm Производителност (Дебит): 2300 l/min Максимално работно налягане: 14 bar Напрежение / Честота: 230 V / 50 Hz Изходна мощност / Номинален ток: 0.46 kW / 2.8 A Тип хладилен агент / количество: R134a / 0.35 kg Държава на произход: Италия Буферен съд за въздух Производител: Huch GmbH Behälterbau (Neuruppin, Германия) Тип / Сериен № (Herstell-Nr.): 103455 Година на производство: 2002 Габаритни размери: 2000 x 615 mm Номинален обем: 500 литра Iaedpfx Aljzbqn Ts Teu Максимално допустимо работно налягане: 11 bar Максимално допустима работна температура: -10 до +50 °C Стандарт / Сертификация: EN 286 Teil 1, CE 02-0035 Държава на произход: Германия

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Bodor, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Модел: C3 Работна площ: 3048мм*1524мм Изходна мощност на лазера: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW Точност на позициониране: ±0.05мм Повторяема точност: ±0.03мм Максимална скорост на преместване: 110м/мин Максимално ускорение: 1.5G 1. Активна система против сблъсък Ефективно намалява риска от повреда на лазерните глави и спестява разходи за поддръжка. 2. Еднократно стартиране на обработката Всички функции на системата са разпределени логично и подредено за постигане на напълно автоматизирано масово производство. 3. Без вибрации при рязане на тънки листове Серия C е способна да реже тънки листове с идеално гладки ръбове без следи от вибрация. 4. Усилена алуминиева напречна греда Isdpfx Aog D Ntmjl Tsau Якостта се увеличава с 60% Теглото намалява с 20% Скоростта на работа на оборудването се увеличава с 50% 5. Заварено шаси с шпунтови сглобки Всеки фрейм на леглото се заварява след сглобка тип „шип и канал“, което осигурява по-голяма стабилност и здравина.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Работна зона: 6100 мм*1524 мм / 4000 мм*1524 мм / 3048 мм*1524 мм Изходна мощност на лазера: 3000W / 2000W / 1500W / 1000W Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при повторно позициониране: ±0,03 мм Макс. скорост на движение: 91 м/мин Макс. ускорение: 1G 1. Стоманена греда от разтегнат алуминий Материал от авиационно ниво с подсилена якост, значително намалява деформацията на гредата при висока скорост и повишава чувствителността и ефективността на работа при рязане с висока скорост. 2. Легло със заварена конструкция от тип „шип и отвора“ Използва традиционна китайска „шип и отвора“ (тенон и мортиз) конструкция за по-висока товароносимост. Заваръчните точки и носещата структура гарантират дълготрайна стабилност на работа. Заварената конструкция подобрява абсорбирането на вибрации, намалявайки отклоненията, причинени от трептения, и осигурява по-точно рязане. 3. Двойни автоматични електрически патрони с центриране Iasdpfxsg Eglps Al Teu Двойните електрически патрони с функция за автоматично центриране са лесни за работа и изискват минимална поддръжка. Новоразработените мотори осигуряват прецизен контрол. Модулните компоненти на патроните са независимо разработени и могат да се сменят бързо. 4. Автоматична функция за фокусиране на лазерната глава Чрез отделно задаване на фокусно разстояние за пробиване и рязане се постига по-висока точност на рязане. Подходяща е за различни фокусни дължини — позицията на фокуса се настройва автоматично според дебелината на различните листове. 5. Функция за аларма при ниско налягане на газа Системата за засичане на газовото налягане в реално време и известяване при аномалии гарантира качеството и прецизността на рязане и напомня на оператора своевременно да подмени газа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 200 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 1 700 мм, общо тегло: 1 500 кг, Тази система се състои от индустриална електрическа пещ с вътрешни размери 1700 × 3200 × 2100 mm, проектирана да осигурява равномерна и надеждна термична обработка за взискателни приложения. Пещта се задвижва от високоефективен електрически котел (2200 × 2100 × 300 mm), оборудван с 3 блока съпротивления (общо 9 нагревателни елемента) с обща инсталирана мощност 27 kW. Тази конфигурация гарантира равномерно разпределение на топлината и предлага достатъчна енергия за стабилна и ефективна работа при непрекъснат режим на натоварване. За оптимизиране на вътрешната циркулация на въздуха и термичната производителност системата разполага с 2 импелера Ø350 mm, задвижвани от 2 електродвигателя по 1,5 kW (2 к.с.) всеки. Това решение осигурява подобрена аеродинамика на въздушния поток и спомага за равномерното разпределение на температурата в цялата камера. Пещта е напълно изолирана с панели за топлоизолация със свръхвисока плътност и дебелина 180 mm, което значително намалява топлинните загуби и гарантира максимална енергийна ефективност и пълно уплътняване на камерата. Тази конструкция поддържа стабилни работни условия и минимизира енергийната консумация. Допълнително, уредът е оборудван с авансиран контролен панел, който включва всички основни функции и работни параметри. Интерфейсът е разработен с акцент върху удобството на потребителя и оперативната гъвкавост, като позволява лесна настройка и управление на системата според специфичните изисквания на производството. Причини тази система да се откроява: - Висока изходна мощност (27 kW) - Оптимизирана система за въздушен поток (два двигателя + импелери) - Здрава изолация (панели с дебелина 180 mm) - Лесна за управление и напълно функционална контролна система - Създадена за надеждност, ефективност и промишлена производителност Iaodpfjyzw Ihsx Al Tou

Състояние: употребяван, Пневматичен вибрационен дозатор, взривозащитен вибриращ улей, пневматичен вибрационен транспортьор, употребявана машина Производител: NetterVibration Модел: Netter NTK Общи размери: Ширина: 950 mm Iajdpfx Aszat Elol Tsu Дълбочина: 430 mm Височина: 1340 mm Размери на улея: Размер на изходния отвор: 155 × 125 mm Ширина: 670 mm Дълбочина: 420 mm Височина: 250 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Максимален диаметър на диска: 550 мм Мощност на двигателя: 5,5 kW Максимална дължина на рязане: 5 m Изходна маса с четири изхвърлителя Управление чрез сензорен панел с inPush софтуер Зарядна маса с вериги Дължина: 7800 мм Дълбочина: 1600 мм Тегло: 1500 кг Обороти на триона: 2800 об/мин Година на производство: 2014 Isdpfx Aszdx S Djl Tjau С CE маркировка