Машини за лазерно рязане на тръби

Bodor K

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: K110 K230 K360 Работна зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Мощност на лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y-ос точност на позициониране: 0,05 мм X/Y-ос точност при препозициониране: 0,03 мм X/Y-ос макс. скорост на връзка: 60 м/мин 1. Интегриран корпус с пълна защита Интегриран корпус с пълна защита, който се инсталира еднократно и значително съкращава времето за монтаж. 2. Автофокусна лазерна глава Bodor Genius T с тънък накрайник Лазерната глава Bodor Genius T с автофокус и тънък накрайник е приложима за всякакви видове тръби, като L-профили, U-профили, двутаврови греди и др. Psdpog Rgt Uefx Amropu 3. Скара от правоъгълни тръби (рамкова конструкция) Опростена конструкция и гъвкаво разполагане. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специализиран контролен софтуер за тръбни лазерни машини, интегриран с най-съвременни технологии, позволяващ директно рязане на ъглови и U-профили без нужда от гнездене и връщане в изходна позиция. 5. Подходящ за по-малък диаметър на захващане Задните челюсти позволяват захващане на тръбата чак до предния патронник, което силно намалява физическото разстояние между режещата глава и задните захващащи челюсти. Крайната дължина е сведена до 70 мм, а коефициентът на използване на материала достига 99%. 6. Ергономичност Зареждане и работа от двете страни; с интуитивен интерфейс за работа, който осигурява удобна и плавна експлоатация и отлично потребителско изживяване. 7. Интегриран дизайн Интегриран дизайн на електрическия шкаф и основното тяло, което спестява място и улеснява стандартния монтаж на окабеляването.

Състояние: нов, Товароподемност 500 кг Брой вендузи 6 Диаметър на вендузите 215 мм Вакуумен повдигач VH 6-500 За хоризонтален транспорт на гладки, сухи и въздухонепроницаеми плоскости. Ppjdpfx Amjq Sc Auoreu Здрава носеща конструкция от стомана, боядисана в RAL 2000, с ниско собствено тегло. Включва: - 1x поцинкована надлъжна траверса с дължина 2.400 мм - 3x поцинковани напречни траверси с дължина 1.000 мм - 6x окачени, шарнирни и регулируеми държачи за вендузи - 6x вендузи Ø 215 мм. При износване уплътнението може да се подмени отделно от металната основа, без инструменти и с ниски разходи - 6x сферични вентили за изключване на отделни вендузи, позволяващи повдигане и на по-малки формати без преместване на вендузите или траверсите - 1x спирален кабел с малка спирала: * с дължина на разтягане 3.500 мм, изпълнение като удължителен кабел с CEE щепсел и куплунг * води се заедно с товарната верига към повдигача - Лесна за поддръжка, висококачествена вакуумна помпа с плъзгащи лопатки, работеща на сухо, с дебит 8 m³/h и вакуум до 85% (150 mbar) - Електрическо свързване: Трифазно 230/400 V + PE, 50 Hz, с кабел (около 0,5 м) и CEE щепсел (16 A). С отделящ трансформатор, интегриран в управлението (необходим при свързване на вакуумния повдигач през количката на крана, ако няма нулев проводник) - Управляваща ръкохватка, изтегляща се до 1.000 мм от центъра на траверсата - Стабилен метален джоб за Вашето краново управление – включен без допълнително заплащане - Управление „Засмукване/Освобождаване“ чрез ръчен плъзгащ вентил: Много здрав и неизносващ се ръчен вентил, осигурява сигурно засмукване и освобождаване чрез бутон за отключване (двойно освобождаване по EN 13155) - Управление и защитни устройства за вакуумния повдигач: * Здрав команден шкаф * Контакторно реле за вакуумната помпа * Сигнализация за безопасност с акустичен сигнал * Вакуумметър с индикация на опасна зона * Голям вакуумен резервоар с възвратен предпазен вентил * Двойно действие при освобождаване на товара - Филтър за фин прах за защита на вакуумната помпа - Подробна и лесна за разбиране документация - Гаранция за материални и производствени дефекти една година при едносменен режим (без износващи се части). Първоначална проверка по UVV 18, VBG 9a с декларация за съответствие по СЕ – съгласно EN 13155 - Опаковка за транспорт с камион.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: K110 K230 K360 Работна зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Мощност на лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y-ос точност на позициониране: 0,05 мм X/Y-ос точност при препозициониране: 0,03 мм X/Y-ос макс. скорост на връзка: 60 м/мин Pjdpfxjg I H Nto Amrjpu 1. Интегриран корпус с пълна защита Интегриран корпус с пълна защита, който се инсталира еднократно и значително съкращава времето за монтаж. 2. Автофокусна лазерна глава Bodor Genius T с тънък накрайник Лазерната глава Bodor Genius T с автофокус и тънък накрайник е приложима за всякакви видове тръби, като L-профили, U-профили, двутаврови греди и др. 3. Скара от правоъгълни тръби (рамкова конструкция) Опростена конструкция и гъвкаво разполагане. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специализиран контролен софтуер за тръбни лазерни машини, интегриран с най-съвременни технологии, позволяващ директно рязане на ъглови и U-профили без нужда от гнездене и връщане в изходна позиция. 5. Подходящ за по-малък диаметър на захващане Задните челюсти позволяват захващане на тръбата чак до предния патронник, което силно намалява физическото разстояние между режещата глава и задните захващащи челюсти. Крайната дължина е сведена до 70 мм, а коефициентът на използване на материала достига 99%. 6. Ергономичност Зареждане и работа от двете страни; с интуитивен интерфейс за работа, който осигурява удобна и плавна експлоатация и отлично потребителско изживяване. 7. Интегриран дизайн Интегриран дизайн на електрическия шкаф и основното тяло, което спестява място и улеснява стандартния монтаж на окабеляването.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Система за сушене / Сушилня, подходяща за различни материали като прахове, гранулати и др. - Управление за регулиране на температурата Ppedpfjqu R Naex Amrsu Машината е включена и готова за тестване в нашата машинна зала.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична бормашина и фреза Kudu с CNC управление и инструментален магазин (3-осна). Автоматична бормашина и фреза с подвижна работна единица – масата остава неподвижна, а главата за пробиване се движи. С машината може да се работи както ръчно, така и напълно автоматично. След всяка операция по пробиване, работната единица автоматично се премествa по X- и Y-осите към следващата позиция. Управлението е максимално опростено. Прехвърлянето на данни към управлението на машината може да се осъществи чрез файлови формати DXF/DWG от програматорски пост. Алтернативно, програмирането може да се извършва и директно на управлението на машината. Съоръжението е много здраво и е изградено от доказани машинни компоненти. Технически данни: • Измервателна дължина: 6.000 mm • Обща дължина: 8.050 mm • Стабилна основа на машината • Обороти на главата: до 2500 об/мин (стандарт), доставя се с подходяща за Вашия случай скорост • Инструментална система: SK 40 • Задвижване на X, Y и Z оста чрез серво мотори • Бързо придвижване по X-оста: 20 m/min • Бързо придвижване по Y-оста: 5 m/min • Разстояние между горния край на масата и долния край на инструменталния държач: 400 mm • Ширина на масата: 480 mm • Работна височина: 1050 mm • Диаметър на пробиване: 3 до 30 mm в St. 50 (зависи от инструмента) • Нарязване на резби: M4 - M30 (с компенсиращ патронник) • Ход по Y-оста: 300 mm • Толеранси по X: +/- 0,1 mm • Толеранси по Y: 0,06 mm • Толеранси по Z: 0,06 mm • Мощност на мотора за главата: 5,5 kW • Тегло на инсталацията: 2300 kg Pjdpsfu Ivzsfx Amropu • Размери на машината: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (вижте чертежа с разпределение) • Захранване: 32 A • Въздушно захранване: 8 bar • Защита отпред чрез светлинна бариера • Защита отзад: машинна ограда • Управление: сензорен панел 21,5“ със здравено предно стъкло • Лесно CNC програмиране на място • Фрезоване на дълги отвори и кръгове • Смазване чрез минимална пръскаща система • Без стягащи заготовки • Възможна отдалечена поддръжка чрез Teamviewer (LAN интерфейс) • Инструментален магазин за пробивни инструменти с размери, обороти • Симулация на работни операции • Дигитален ръчен импулсен генератор (handwheel) Вашите предимства: • Повърхността на детайлите остава непокътната • Изчистен, графичен потребителски интерфейс • Лесна обработка директно върху края на детайла • 50% спестяване на място спрямо движещи се маси • Стружките се събират в специална тава • Изключително лесно програмиране и управление • Минимално количество охлаждаща течност (стандарт) • Грешките при програмиране са изключени чрез CAD/CAM По всяко време можете да разгледате желаното съоръжение в нашата производствена/демонстрационна зала. Свържете се с нас за повече информация. Очакваме Вашето запитване! Plantec Maschinen GmbH

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 60 h, +++ Демонстрационна машина с ок. 60 работни часа +++ +++ Спускаща матрица +++ Основна машина: TruPunch 3000 голям формат (S20) Машина  Кутиеобразна рамка  Хибридна осева система Ppedsxmfc Uepfx Amrju  Линеен магазин с 24 станции за щанги и инструменти  Хидравлични щанги (3 бр.)  Задвижвания с безподдръжкови трифазни мотори  Позициониране с програмируем притискащ крак  Крачнопедален превключвател за затваряне на щангите  Пад за части отдясно  Люк за изваждане на части отляво  Сензор за люка за изваждане на части  Възможност за дооборудване със SortMaster Compact Пробивна глава  Delta Drive  Ротационен инструментален адаптер с единична станция  Програмируема позиция на притискащия крак  Компенсация на дължината на инструмента  Пръскане с лубрикант за пробиване  Вакуум за стружки при пробиване  Функция за формоване  Брояч на пробивни удари Управление  TRUMPF управление, базирано на Rexroth IndraMotion MTX  Тъч панел с 19" TFT цветен екран  Touchpoint  Автоматично изключване  Интерфейс за отдалечена поддръжка  Мениджър на програми  Производствен план Пренос на данни  Central Link  Online Update Manager Сигурност  CE маркировка и Директива за машините на ЕС  Двойно-лъчев светлинен бариерен сензор Разширена стандартна конфигурация  Първи индексен щифт (вътрешен десен)  Топкови маси  Пад за части за контейнер с готови детайли  Контейнер за стружки от задната страна при изваждане Разширено машинно и пробивно оборудване: MultiTool функция MultiShear функция MultiBend функция Функция за нарязване на резби с брояч на резбите  Контрол на чупенето на метчик за формоване  Ниво на смазочното масло - мониторинг  Неограничен времеви лиценз Маркиране/бърза кантиране (по заявка) Гравираща функция Дебуриране и ролкова технология Адаптивна калибрация на хода StripLine Спрейово смазване на матрицата с мониторинг на нивото Спускаща матрица Интегрирана функция за изравняване Smart punch monitoring Допълнителна щанга Регулируема по височина щанга Амортизиране на вибрации Контейнер за стружки за изваждане отпред Четки маси с помощ за зареждане и разтоварване Детекция на изкривен лист Технически данни TruPunch 3000 голям формат (S20) Размери, тегло Ширина 7644 мм Дълбочина 7666 мм Височина 2200 мм Тегло с всички модули 13800 кг Управление, хардуер, електроника Тип твърд диск SSD Брой и размер на дисковете 2 бр. x 120 GB Памет на твърдия диск за клиентски програми 10 GB Екран тъчскрийн Размер на екрана 21.5 инча Интерфейс USB Мрежова връзка RJ45 Тип управление Bosch CML75 Операционна система Windows 10 IoT Данни за осите Задвижване по X/Y/C оси NC-контролирани, безподдръжкови трифазни серво мотори Задвижване на пробивната глава Електрическо Максимална бързина по X ос 90 м/мин Максимална бързина по Y ос 60 м/мин Максимална едновременна бързина 108 м/мин Максимална бързина по C ос (пробиване) 350 об./мин Максимална бързина по C ос (резбонарез) 350 об./мин Максимална честота на пробиване (E = 1 мм) 690 уд./мин Максимална честота на маркиране 1000 уд./мин Прецизност - Отклонение на позициониране Pa +/- 0.1 мм Прецизност - Диапазон на позициониране Ps +/- 0.03 мм Прецизност - Най-малък програмируем прираст 0.001 мм Работен обхват и размер на детайла Максимална дебелина на листа 6.4 мм Максимално тегло на детайла 230 кг Работен диапазон по X ос 3000 мм Работен диапазон по Y ос 1550 мм Данни, специфични за пробиването Максимална сила на пробиване 180 kN Максимална сила на

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Разточващи и забиващи машини Rilesa Vlg 2200, нови, март 2024 г. Производител: Rilesa Модел: Vlg 2200 Описание: Състояние: ново Година: 2023 Начин на стартиране: по договаряне Транспортни разходи: защита на клиента Условия на доставка: собствено получаване Категория: Оборудване за металорежещи машини в Полша Подкатегория: Свредла Pjdpfx Amsgbpmhjrepu Подкатегория 2: Бормашини Описание: Бормашина с магазин за 8 шпиндела – две отпред (дясна и лява), три отгоре и три отзад. Година: 2024 Машината може да бъде оборудвана с допълнителни пробивни глави. Ние сме производител и на глави с различни разстояния и различен брой пробивни шпиндели според индивидуални изисквания.

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), 1 x Multivac R145 Термоформовъчна машина Ppodpfx Ajykugfjmrou Модел: R145 Година: 2012 Размери на инструменталната екипировка на снимките. Намира се в Северна Ирландия.

Състояние: добро (употребявано), Agnelli автоматична разточваща машина Psdpfx Ajtu N A Tjmrepu Неръждаема, автоматична машина за разточване и месене, произвежда листове за паста, капацитет до 250 кг/час, неръждаем бункер с разбъркване с обем 200 кг, листове с ширина 250 мм, променлива скорост, с резервен ремък, трифазно захранване.

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано),  Плазменна маса за рязане и аспирация, размери 2.500 x 6.000 мм.  Мостова конструкция тип „портал“.  Каретка със серво-задвижвания (за позициониране на мостовата конструкция по X-оста).  Машинен път, дължина 8 м.  HEB450 профили за основата на машинния път, 8 м.  Плазмен агрегат Hypertherm HPR 400XD, 1 бр.  Агрегат за плазмено фасетно рязане, включително автоматична система за контрол на височината.  Система за аспирация на димовете Filtercube 4H за плазмения агрегат.  Газорезна горелка, 3 бр.  Автоматична система за контрол на височината IHT M4000 CAP за газорезния агрегат, 3 бр.  Окачване за горелка при газорязане (моторно задвижване).  Окачване Single Drive за газорезна горелка, 2 бр. (автоматично позициониране на горелката).  Лазерен показалец (за подравняване и позициониране на горелката).  Компютърна система за управление (включва индустриален PC и контролен панел).  Софтуер за управление 'VACAM Machine Edition' (включително VaCad и VaNest и онлайн поддръжка).  Софтуер за автоматично влагане Sigmanest "Powerpack" (включително 3-дневно обучение за максимум 3-ма души във Voortman Холандия (без пътни разходи, храна и настаняване) и 1 ден онлайн поддръжка). Psdpfstp Dhpox Amrspu  Аварийни стопове със стоп кабел.  Година на производство: 2013 г.