Машина за огъване на тръби

Pipe Laser Cutting Machine G-12 3KW

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Употребявана 6-метрова CNC абкант преса от Amada Тип: HFE 400 6 L Капацитет: 6100 x 400 тона Ход: 350 мм CNC управление на Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1 и Z2 9204 работни часа Тегло: 36 тона Транспорт в 2 части (основна рама + отделна подмаса) Knodpfey T Hltox Agreb Автоматично компенсиране на огъването в подмасата Монтирана 450 мм в подово фундаменто Демонтаж и товарене включени

Състояние: добро (употребявано), разстояние на движение по ост X: 745 мм, ход по оста Y: 370 мм, ход по оста Z: 300 мм, Фрезова машина Bridgeport Kodpfxeqgcdts Agrenb Модел: Interact 4 Управление: Heidenhain TNC 155 Ход по X-оста: 745 мм Ход по Y-оста: 370 мм Ход по Z-оста: 300 мм Маса: 960 x 380 мм Шпиндел: ISO 40 Габаритни размери: 185x180x235 см (ДxШxВ)

Година на производство: 1985, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Технически детайли: Диаметър на жицата – 4-12 мм Gscxckebw Изходна маса – 4 м Скорост – 80 м/мин. Реконструкция – 2022 Kodpfx Aeh In Thegronb

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Durma тръбният лазер HD-TC 60220 гарантира най-висока прецизност и ефективност при обработката на тръбни материали. С впечатляващ максимален диаметър на тръбата Ø220 mm и способността да изрязва както квадратни профили до 160 x 160 mm, така и правоъгълни профили до 200 x 100 mm, тази лазерна машина за тръби предлага изключителна гъвкавост за различни приложения. Благодарение на усъвършенстваното автоматично зареждане, което може да обработва тръби до Ø170 mm, и възможността за работа с материали с дължина до 6500 mm, HD-TC 60220 е идеален за проекти, изискващи бързо производство и стабилно високо качество. Минималната дължина на материала за автоматично зареждане е 3000 mm, което допълнително повишава ефективността и съкращава времето за обработка. Макс. диаметър на тръбата: Ø220 mm Мощност на лазера: 3 kW Макс. размер на квадратния профил: 160 x 160 mm Макс. размер на правоъгълния профил: 200 x 100 mm Мин. диаметър на тръбата: 20 mm (12 mm при ръчно зареждане) Макс. диаметър на тръбата при автоматично зареждане: Ø170 mm Макс. размери на профила при автоматично зареждане: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Макс. дължина на материала: 6500 mm Мин. дължина на материала за автоматично зареждане: 3000 mm Дължина на последното парче: 4000 / 6000 mm Дължина при разтоварване: 150 mm Kodpfx Asq Tpkyogrjnb Макс. тегло на материала на метър: 52 kg/m Макс. тегло на материала (цялата дължина): 340 kg Макс. тегло на зареждане: 3000 kg Типове профили: кръгъл, квадратен, правоъгълен, елиптичен Видове отворени профили: L, U

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. Kjdpfx Asm Twnlsgrjnb За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: K110 K230 K360 Работна зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Мощност на лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y-ос точност на позициониране: 0,05 мм X/Y-ос точност при препозициониране: 0,03 мм Ksdsg Rgt Ujpfx Agronb X/Y-ос макс. скорост на връзка: 60 м/мин 1. Интегриран корпус с пълна защита Интегриран корпус с пълна защита, който се инсталира еднократно и значително съкращава времето за монтаж. 2. Автофокусна лазерна глава Bodor Genius T с тънък накрайник Лазерната глава Bodor Genius T с автофокус и тънък накрайник е приложима за всякакви видове тръби, като L-профили, U-профили, двутаврови греди и др. 3. Скара от правоъгълни тръби (рамкова конструкция) Опростена конструкция и гъвкаво разполагане. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специализиран контролен софтуер за тръбни лазерни машини, интегриран с най-съвременни технологии, позволяващ директно рязане на ъглови и U-профили без нужда от гнездене и връщане в изходна позиция. 5. Подходящ за по-малък диаметър на захващане Задните челюсти позволяват захващане на тръбата чак до предния патронник, което силно намалява физическото разстояние между режещата глава и задните захващащи челюсти. Крайната дължина е сведена до 70 мм, а коефициентът на използване на материала достига 99%. 6. Ергономичност Зареждане и работа от двете страни; с интуитивен интерфейс за работа, който осигурява удобна и плавна експлоатация и отлично потребителско изживяване. 7. Интегриран дизайн Интегриран дизайн на електрическия шкаф и основното тяло, което спестява място и улеснява стандартния монтаж на окабеляването.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, Тази CLOOS Instant pro IRPS е произведена през 2023 година. Разполага с QIROX заваръчен робот с максимален полезен товар от 10 кг и работен обхват от Ø 3900 мм. Оборудвана с усъвършенстваната система за управление QC 2, включва програмируемо ръчно устройство и поддържа нови тандемни процеси за водене и влачене. Идеална е за висококачествени заваръчни приложения и разполага с обширна заваръчна и сензорна техника. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Предимства на машината Технически предимства на машината • Работен обсег: Ø 3900 мм • Програмируемо ръчно устройство с тъчскрийн • QIROX технологичен интерфейс • CTMS управление на инструменти • TCP измервателен уред Допълнителна информация Заваръчна техника Захранващ източник Knedpfx Agoyaimlsrsb Сензор за дъга Модул за водно охлаждане Управляващ модул Задвижващо устройство за тел Заваръчна горелка за робот Софтуер Параметрични цикли Преход между списъци с параметри в зависимост от разстоянието Многослойна технология Програмируеми осцилиращи движения Език на софтуера: Немски IRPS скенер IPC управление Шкаф Rittal Тъчскрийн Скенер-интерфейс Непрекъсваемо захранване Ширина на сканиране: 1000 мм при височина на продукта 500 мм Скорост на сканиране: 300 до 1000 мм/сек Устройство за почистване на горелката Апарат за почистване на горелката Пневматичен усилвател Телотрезачка Управляващо устройство Цифрови входове/изходи: 16 Сериен интерфейс Връзка с компютър: QIROX управление CAN-шина USB портове: 2 Флаш памет: 8 GB Буферен модул: 24V Точков редактор Възможност за разширение до 16 оси

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се система за заваръчни роботи със следното оборудване: Elite Robot CS620 (обхват 1750 мм) с програмируем фланец и софтуер Fronius TPSi 500 Позиционер rotateZERO 500 със средна рама 1800 мм x 800 мм Машинна рамка Системата е готова за заваряване веднага. Knjdpfx Aov Dvllsgrob

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. Kedpfsq Nf Uwjx Agrenb 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Protec заваръчен въртящ се маса с товароподемност 5000 кг Скоростта се регулира безстепенно от 0,05 до 0,5 об./мин. Ръчно дистанционно управление Височина: 600 мм Диаметър: 1500 мм Kodpoid Szcsfx Agrsnb Крак педал (футклавиш) – срещу допълнително заплащане