Употребявани Линия За Екструдиране На Заваръчна Тел/Профили (22 250)

Състояние: добро (употребявано), Проводников електрод, заваръчна тел, заваръчна тел - Производител: Avesta, заваръчна тел 316L-Si/SKR-Si - Дебелина: Ø 1,2 мм Lsdjftd S Rspfx Alzshf - Размери: Ø 300/100 мм - Тегло на ролката: 15,9 кг

Състояние: добро (употребявано), Проводник заваръчен, заваръчна тел, заваръчна тел - Материал: неръждаема стомана - Тел за заваряване със защитен газ: започната ролка - Тип: 318 Ø 1,00 мм - Размери: Ø 300 /105 мм Ledpfxsfw Rwbs Alzjhf - Тегло на ролката: 13,8 кг

Състояние: употребяван, Провод за заваряване, заваръчна тел, тел за заваряване, флюсов тел Lodpfx Aeqxd Dpslzjhf - Заваръчна тел: MIG заваръчна тел тип S-Al Mg 3 - Диаметър: 1,2 мм - Размери: Ø 300 / 100 мм - Тегло на ролка: 7,4 кг

Състояние: употребяван, Провод за електроди, за заваряване, заваръчна тел, пълнежна тел - Производител: Böhler, започната ролка тел за заваряване в защитна газова среда Lhsdoqxd D Nepfx Alzof - Модел: Thermanit 316 L-PW Ø 1,2 mm - Размер: Ø 200 / 55 mm - Тегло на ролката: 4,0 кг

Състояние: добро (употребявано), Провод електрод, заваръчна тел, заваръчна тел - Производител: Tetra, заваръчна тел V 309 L.G - Дебелина: Ø 1,2 мм - Размери: Ø 300/100 мм - Тегло на ролката: 12 кг Ljdpfx Aleftd S Hjzehf

Състояние: употребяван, Провод за заваряване, електроден тел, тел за заваряване, флюсов тел - Производител: Böhler, започната ролка защитен газов електроден тел - Модел: Thermanit 316 L-PW Ø 1,2 mm Lhsdsq Awauepfx Alzof - Размери: Ø 300 /100 mm - Тегло на ролката: 12,0 кг

Година на производство: 2009, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P251001170, Комплектна линия за екструзия на мебелни кантове ABS/PP от реномираната марка AMUT Линията е в идеално техническо състояние, редовно обслужвана и понастоящем в експлоатация. В комплекта е включен резервен шнек, което допълнително увеличава експлоатационната й стойност. Оборудване на линията: 1. Екструдер AMUT EA 100 2. Каландрова станция AMUT с ролков транспортьор CLV 1200 3. Кантообрязваща машина AMUT TRK 100 4. Навиващо устройство за кантове AMUT 5. Охлаждащо устройство за каландри с пълен комплект маркучи 6. Електрически командни шкафове за управление на цялата линия Материал: ABS, PP (първичен + рециклиран) Работна ширина: 700 mm (след обрязване на краищата) Номинална ширина: 1000 mm Диапазон на дебелина: 0,5 – 2 mm Екструдер: едновинтов AMUT EA100 33D Lhodpfjxiu Npox Alzjf Производителност на екструдера: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Краен продукт: 2 ролки, всяка с ширина 350 mm Линейна скорост: до 25 m/min Година на производство: 2009 Техническо състояние: идеално, включително резервен шнек

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна екструзионна линия за PVC профили, напълно рециклирана и тествана ЕКСТРУДЕР: • IDE 75/25 тип ME7/3 • Едношнеков, геометрия на шнека и цилиндъра за PVC профили в добро състояние • Управление чрез дисплей (допълнително монтирано от производителя) • Година на производство: 1993 • Мотор 35 kW, 4 до 40 об/мин КОЕКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Едношнеков, Ø30 mm 25LD • Шнек с геометрия за PVC профили и цилиндър в добро състояние • Година на производство: 1992 • Мотор 3,8 kW, 6 до 64 об/мин КАЛИБРИРАЩА МАСА: • IDE • Дължина: 2 метра • 2 вакуумни помпи, 16 вентила • 14 водни вентила • Ръчни хоризонтални и надлъжни настройки ДЪРПАЩО УСТРОЙСТВО: • IDE ME30/5 • Година на производство: 1993 • Контактна дължина: 1100 mm • Ширина: 100 mm КРЪГОВА ТРИОНА: • IDE ME52 • Диаметър на диска: 300 mm Lhjdpfx Asya Eldjlzsf • Моторизирано движение • Пневматично придвижване на количката 180 mm • Година на производство: 1991 ОТВОДЯЩА МАСА: • IDE • Дължина: 4000 mm • Пневматично движение Цялото оборудване е в много добро общо състояние, машините са много чисти и готови за работа.

Година на производство: 1981, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Досегашно приложение: Производство на TPE-фолиа с дебелина до 6 мм. Възможни са още много други полимери. Линията е работила досега и може да бъде инспектирана по всяко време в Нюрнберг. Линията се състои от: Едношнеков екструдер Kuhne K45-24D Диаметър на шнека: 48 мм Процесна дължина: 24D Мощност на задвижването: Мощност на нагряване: 6,0 kW Нетно тегло: 1150 кг Плоска дюза: за фолиа с максимална широчина до 330 мм Каландър Брутна широчина на валяците: 1200 мм Нетна широчина на валяците: 1100 мм (максимална широчина на фолиото) Lhedeu Ttf Nepfx Alzjf Устройство за изтегляне и гилотина

Състояние: добро (употребявано), Тел електрод, алуминиева заваръчна тел, заваръчна тел от алуминиево-магнезиева сплав, заваръчна пръчка от алуминиево-магнезиева сплав - Различни производители: - 7x Elisental 1,2 мм SG-AlMg5 Lhsdpfx Asb A Ig Dolzsf - 1x MTC 1,0 мм AlMg5 - 6x ALCAN 1,2 мм S-ALMg5 - 1x Thyssen 1,2 мм AlMg4,5Mn - Тегло: 7 кг/ролка - Цена: за бройка

Година на производство: 2000, състояние: генерално рециклиран (използван), • Производител: SICA • Модел: C800 Lsdsix I I Ispfx Alzohf • Година на производство: 2010 • 6 вериги • До 800 мм диаметър • Двигателна мощност: 8 kW • Много добро състояние

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 097 - 004886-25012, Диаметър на телта: 1,2 mm Тегло: 232 kg Lhedpfx Astyq E Aolzef Нелегирана масивна електродна тел – с медно покритие Изключително ниско ниво на разпръскване на пръски във всички диапазони на мощността Оптимална за автоматизирано заваряване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Диаметър на тръбата: 25 – 60 мм Дебелина на стената: 1 – 4 мм Диаметър на рулото: макс. 3.000 мм Тегло на рулото: макс. 10 т Дължина на готовата тръба: 3.600 – 8.500 мм Диаметри на кръгли тръби: 26/28/30/32/36/38/40/44/46/48/52/54/56/60 мм Скорост: макс. 100 м/мин Работна посока: отляво надясно Състав на инсталацията: Размотавач Гилотинна ножица Станция за заваряване Ножици за обрязване с нож за отпадъци Транспортьор за отпадъци Подготовка на ръбовете на лентата Входяща маса Формоващ блок Вътрешни/външни стъргалки Охлаждаща секция Секция за калибриране Изпитвателна система и измерване на дължината Рязане по дължина Станция за изхвърляне на дефектни тръби Станция за продухване Ljdpfx Alsuc Shuszohf Станция за омасляване Станция за пакетиране Станция за връзване Изваждане на пакетите Електроинсталация

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Размери на профила: макс. 150 x 50 mm Диаметър на тръбата: 50 – 150 mm Дебелина на стената: 1,5 - 5,5 mm Референтен материал (якост на опън): 600 N/mm² Диаметър на рулото: макс. 2.100 mm Тегло на рулото: макс. 10 t Дължина на готовата тръба: макс. 9.000 mm Диаметър на кръглата тръба: според списъка Lhjdpjuc Sw Ajfx Alzsf Размери на профилната тръба: според списъка Скорост: 100 m/min Работна посока: ляво → дясно Конфигурация на линията: 1. Входен модул: - Двоен обръщащ се размотвач - Отварач на снопа/задвижка/изправител - Гилотинна ножица - Устройство за челно заваряване на лентата - Водене на лентата - Устройство за усукване/задвижване/входен лентов буфер - Лентов буфер - Обрязване - Изходен усуквач 2. Формоваща секция: - Брой хоризонтални стелажи: 4 - Брой вертикални стелажи: 3 3. Заваряване 4. Калибриране 5. Нарязване на дължина 6. Фаскиране 7. Продухване 8. Групиране в снопове 9. Хидравлика 10. Електрика

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2025, Заваръчна линия за електрозаварена мрежа JAGER U-Gsa-st Напълно реновирана, "като нова" Технически данни: 24 размотавача за надлъжни телове, оборудване за изправяне на надлъжни телове Система за изтегляне на надлъжни телове Циркулационна линия за надлъжни телове Оборудване за изправяне на надлъжни телове Магазин за напречни телове Брой надлъжни телове за инсталация: 24 до 10 мм Диаметър на надлъжните телове: 4 до 10 мм Диаметър на напречните телове: 4 до 10 мм Разстояние между надлъжни телове: 100, 150, 200 и 300 мм Lhjdpfxjwu Dcxo Alzsf Разстояние между напречни телове: мин. 30 мм, безстепенно програмируемо Максимална дължина на напречния тел (ширина на мрежата): 2500 мм, макс. ширина на заваряване: 2400 мм Дължина на мрежата: мин. 3000 мм и макс. 6000 мм Трансформатори: 8 x 160 kVA Брой инсталирани линийни телове: 24 до 10 мм Диаметър на линийните телове: 4 до 10 мм Диаметър на напречните телове: 4 до 10 мм Разстояние между линийни телове: 100, 150, 200 и 300 мм Разстояние между напречни телове: мин. 30 мм, безстепенно програмируемо Максимална дължина на напречния тел (ширина на мрежата): 2500 мм Максимална ширина на заваряване: 2400 мм Дължина на мрежата: 3000 – 6000 мм Трансформатори: 8 x 160 kVA

Състояние: употребяван, Екструзионна линия, включваща: 2 бр. миксери, производител Jiangyin Brightsail Machinery, модел BSR-5000, година 2020; обем на барабана 5000L, мощност 30kW, работен обем 3000L; включително 2 бр. вакуумни подаващи машини, производител Jiangyin Brightsail Machinery, модел ZKS-7, година 2020; капацитет 4000kg/ч, мощност 7.75kW; включително работна платформа; 1 бр. малък миксер; 1 бр. вибрационен сито, производител Local, модел 800-IS, година 2021; мощност 0.55kW, честота на вибрациите 1440, амплитуда; 1 бр. система за подаване, производител Coperion K-TRON, година 2020; включва държач от неръждаема стомана; 1 бр. екструдер, производител Coperion, модел ZSK, година 2020; включително 1 бр. воден дозатор и 2 бр. винтови валове; включително инструмент за изваждане на винтов вал; 1 бр. резачка, производител Urschel, модел 3600F; 2 бр. неизползвани температурни контролери, производител REGLOPLAS; 1 бр. вибрационен сито PSD, производител TYLER, модел RX-30-10, година 2021; Lhodpfx Aloyhm Ebszjf 1 бр. LN2 фризер, производител CES, модел CES-TF-LIN-30FTX50IN-PLC, година 2020; тегло 6000kg, мощност 9kW;

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията Lsdpfx Aeyzfyfolzshf - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Lhodpfx Ajyy Spkslzjf Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), HUNKELER ЛИНИЯ ЗА ПО-НАТАТЪШНА ОБРАБОТКА (Размотаване, щанцоване, обръщане, навиване) Линията се състои от: Позиция 1: РАЗМОТАЧКА HUNKELER UW4 G 7119 (Сер. №: 659595 // Година: 2001) Позиция 2: НАПРЕЧЕН & НАДЛЪЖЕН РЕЗАЧ HUNKELER AM 520-W 7150 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 3: ПРЕХВЪРЛЯЩА СТАНЦИЯ HUNKELER PU 520-W 7150 (Сер. №: 2010062 // Година: 2008) Позиция 4: ЩАНЦ И ПЕРФОРИРАЩО УСТРОЙСТВО HUNKELER DM 520-W 7152 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Ljdoxphnlepfx Alzohf Позиция 5: ОБРЪЩАЧ HUNKELER WM 520-W (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 6: КЪТЪР (НАПРЕЧЕН & НАДЛЪЖЕН) HUNKELER CU 520-W 7154 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 7: СТЪПАЛОВИДНО ИЗХОДНО УСТРОЙСТВО ERTEC STSC-2 (Сер. №: 34 // Година: 2008) Позиция 7.1: СЪВСЕМ НОВА (НИКОГА НЕИЗПОЛЗВАНА) СГЪВАЧКА FS4 7127 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) МОЖЕ ДА СЕ ИЗПОЛЗВА ВМЕСТО ИЗХОДНОТО УСТРОЙСТВО Позиция 8: КРАН

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), 680 УПОТРЕБЯВАНа машина за удължаване на хляб и франзели. Машината се нуждае от ремонт. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - шир. 105, - дълж. 320, - вис. 180. - работна ширина 50 (макс. дължина на франзелата или хляба) Lsdpfx Alopy D S Eezshf Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагаме платени опции: транспорт. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: употребяван, Линията за производство на пътни предпазни бариери се състои от: • Аксесоари и ролки за изработване на бариери с 2 и 3 вълни • Валцова машина за профили с 2 и 3 вълни • Профилогиб с 19 стъпки, комплект с ролки и задвижване • 3 пробивни станции • 1 станция за рязане • 7 хидравлични модула • 1 станция с транспортни ролки Lhjdexnmmqepfx Alzef

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), номер на машина/превозно средство: 2586k,

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 120 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Ledpfx Aljyw Rzaozshf Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Състояние: много добро (употребяван), 4-странна ДВОЙНОКРАЙКА С ЛИНИЯ, в момента за ВЪТРЕШНИ ВРАТИ, състояща се от следните машини: Lhodpfxswzmbqj Alzef X10023A) ''CELASCHI'' задвижвана ролкова пътека за подаване X10023B) ''CELASCHI'' ДВОЙНОКРАЕН ПРОФИЛЕР модел TSA 3 B 480 A, инсталирана обща мощност 65 kW X10023C) ''CELASCHI'' 90° трансфер (L-образни задвижвани ролкови пътеки) X10023D) ''CELASCHI'' ДВОЙНОКРАЕН ПРОФИЛЕР модел TSA 2 B 360, инсталирана обща мощност 65 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на подаване: 300 мм, Предлагаме тази използвана подаваща машина JENSEN VARIANT 2000, година на производство 1999. Производител: JENSEN Модел: VARIANT 2000 Година на производство: 1999 Състояние: употребяван Тип: подаваща машина При въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, свържете се с нас по съобщение или телефон. J E N S E N VARIANT 2000 Lhedpfx Aleyyvhkjzjf двулентов, напълно автоматичен, с щипки работна ширина - 3,0 м