Употребявани Ролкова Машина За Заваряване На Шевове (88 642)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Машина за чанти, модернизирана, работна ширина 680 мм. Gusdpfx Asxf Txhsh Ajf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Gsdpfx Ahsztwx Us Aeuf Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 1 000 мм, обща височина: 950 мм, общо тегло: 195 кг, входящо напрежение: 220 V, мощност на задвижващия мотор: 1 100 W, вторично напрежение: 380 V, брой валяци: 7, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, Произвеждаме машината за фалцован метален покрив „R-PRO 25“ с най-висока прецизност на най-съвременни CNC обработващи центрове. С удобната за работа, здрава, устойчива и надеждна машина за профилиране „R-PRO 25“ можете да изпълнявате фалцови приложения с фокус върху качеството. Като REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES винаги подкрепяме нашите клиенти с налични резервни части – от производството до монтажа, от продажбата до техническото обслужване. МАКСИМАЛНА МОБИЛНОСТ НА НИСКА ЦЕНА Няма нужда от големи, трудни за транспортиране и скъпи машини за фалцово формоване, когато разполагате с „R-PRO 25“ фалцова машина. С нашата портативна фалцова машина можете да произвеждате високопрецизни фалцови панели без ограничение на дължината. КАЧЕСТВО И ДОВЕРИЕ – REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Всяка произведена машина „R-PRO 25“ преминава през прецизни тестове Лесна поддръжка CE сертификат Сертификат за съответствие с изискванията на ЕС ISO 9001 DIN EN 349 Gsdjhpuhtspfx Ah Aeuf DIN EN 1037 DIN EN ISO 12100-1/2 DIN EN 13849-1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 14121-1 DIN EN 60204-1 2 години гаранция Стабилно управление. Лоялен и висококвалифициран екип. „R-PRO 25“ – стандартно оборудване: - Стандартна височина на фалца: 25 мм - Тегло: 195 кг - Транспортира се лесно с лек автомобил - Лесно повдигане на покрива - Разглобява се на четири части за лесно транспортиране (стандартно) - Кабелен дистанционен контролер (стандарт) - Бутон за аварийно спиране (стандарт) - Бутон напред и назад (стандарт) - Регулиране на ширината на материала (250 мм – 700 мм) (стандарт) - Колела с възможност за заключване (стандарт) „R-PRO“ – опционално оборудване: - Приставки за рифелиране (опция) (R-Pro 25 Plus, R-Pro DUO, R-Pro MAX) - Дигитален енкодер (опция) (R-Pro 25 Plus, R-Pro DUO, R-Pro MAX) - Кръгъл трион (опция) (R-Pro 25 Plus) - Ръчна гилотинна ножица (опция) (R-Pro MAX) - Плъзгаща ножица (опция) (R-Pro DUO) Свържете се с нас за повече информация и цени...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Godpozrt Ivjfx Ah Asuf Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 11 065 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 03001212-03.14, Лазерният заваръчен апарат ALPHA LASER ALM 200 е произведен през 2014 година в Германия от Alpha Laser GmbH, но се използва от 2017 година. Мобилният лазерен заваръчен апарат е оборудван с лазерен източник с мощност 200 W (9 kW мощност на лазерния лъч), което позволява ремонт и модификация на различни компоненти като пресформи, матрици, инжекционни форми, инструменти и машинни части на произволно избрано място. Заварката се извършва в полуавтоматичен режим. Мобилната система за лазерно заваряване разполага с тясна лазерна глава, която позволява достъп до вътрешността на заварявания елемент. Управлява се чрез компютър, джойстик и педал. Машината е в много добро техническо и визуално състояние, редовно обслужвана. Продава се заедно с маса. Цена: 170 000 зл. без ДДС (издавам фактура с ДДС). Технически спецификации на лазерния заваръчен апарат ALPHA LASER ALM 200 – мощност: 200 W – дължина на вълната: 1064 nm – скорост на движение (X, Y, Z): 0-25 mm/s – обхват на движение (X, Y, Z): 140 x 120 x 1300 mm – енергия на импулса: 90 J – време на импулса: 0,5-20 ms – честота на импулса: 100 Hz – мощност на лазерния лъч: 9 kW – диаметър на лазерния лъч: 0,2-2,0 mm – работен режим: пулсиращ – фокусно разстояние: 150 mm – електрозахранване: 380 V/ 50-60 Hz / 16 A/8kW – външни размери: В-1410 x Д-730 x В-1585 mm – тегло на машината: ок. 320 kg Gsdpfxstqtrfs Ah Asuf – изработени часове: 11065 – сериен номер: 03001212-03.14 Допълнителни параметри и оборудване на лазера ALPHA LASER ALM 200 – оптика: LEICA микроскопно закрепване, увеличение 10x, опционално 16x – дисплей с клавиатура – многофункционален крачен превключвател – джойстик – регулируемо лазерно рамо – комплект работна станция с маса – възможност за закупуване на резервни части и аксесоари на добри цени, напр. лампи, маркучи, държачи за тел, сфери/основи за детайли, магнити и др. – възможност за закупуване на различни видове заваръчни телове на добри цени – възможност за закупуване на система за абсорбиране на изпарения

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 750 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща височина: 1 160 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 400 кг, Компактно оборудване за профилиране чрез валцуване за производство на метални водосточни тръби Тази преносима машина за профилиране чрез валцуване е предназначена за производството на правоъгълни метални водосточни тръби от предварително боядисана или покрита стоманена ламарина. Машината постепенно превръща плоска метална лента в завършен правоъгълен профил, подходящ за жилищни, търговски и промишлени системи за отводняване на дъждовна вода. Размерите и геометрията на завършената водосточна тръба могат да бъдат произведени според техническите изисквания на клиента. Валцовите инструменти са проектирани за конкретен правоъгълен профил, като се вземат предвид необходимата ширина, височина, форма на ъглите, текстура на повърхността, дебелина на материала и тип на свързване. Машината е подходяща за производители на: правоъгълни метални водосточни тръби; водосточни тръби за дъждовна вода; системи за отводняване на покриви; компоненти за улуци и водосточни тръби; аксесоари за покриви; фасадни и ламаринени изделия; специални студено формовани метални профили. Компактният размер и относително ниското тегло я правят подходяща за малки работилници, фирми за покривни работи и производствени обекти, където не е необходима голяма стационарна линия за профилиране чрез валцуване. Размери на профила по поръчка Завършеният профил се произвежда според чертежа, пробата или техническите спецификации на клиента. Следователно машината се доставя като персонализирана машина за профилиране чрез валцуване на правоъгълни водосточни тръби, конфигурирана за необходимия краен продукт. Основният производствен процес е: Развиващо устройство → Система за профилиране чрез валцуване → Ръчно рязане с трион Основни предимства: Компактна и преносима конструкция Персонализирани инструменти за необходимия размер на водосточната тръба Производство директно от покрита стоманена ламарина Подходяща за предварително боядисани и поцинковани материали Постепенно профилиране чрез валцуване с контролирана деформация на материала Ниска номинална мощност на двигателя Лесна работа и поддръжка Подходяща за производство на малки и големи серии Готовите продукти могат да бъдат отрязани до необходимата дължина Намалена зависимост от закупуването на готови водосточни тръби Подходяща за работилници с ограничено производствено пространство Материал Guedpfx Aezrnxcoh Ajf Стандартната конфигурация е предназначена за покрита стоманена ламарина с дебелина приблизително 0,4–0,5 мм. В зависимост от договорената конфигурация, машината може да обработва: предварително боядисана стомана; поцинкована стомана; стоманена ламарина с полимерно покритие; други тънки ламаринени материали след техническо одобрение. Точният вид на материала, якостта на опън, дебелината и покритието трябва да бъдат определени, преди да бъдат проектирани валцовите инструменти. Технически спецификации: Тип машина: Преносима машина за профилиране чрез валцуване Краен продукт: Правоъгълна метална водосточна тръба Размери на профила: Според спецификациите на клиента Материал: Покрита стоманена ламарина Дебелина на материала: Приблизително 0,4–0,5 мм Скорост на профилиране: Приблизително 3–8 м/мин Номинална мощност на основния двигател: 3 kW Трансмисия: Задвижване с предавки и зъбни колела Спомагателни формоващи елементи: Полиуретанови колела Система за рязане: Ръчен циркулярен трион Размери на машината: Приблизително 2860 × 730 × 1160 мм Тегло на машината: Приблизително 400 кг Електрическо захранване: 380 V, 50 Hz, 3-фазно* Компактен ди

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SWM001, тип входящ ток: Постоянен ток, номинална мощност при 50% работен цикъл: 37 kVA, входящо напрежение: 380 V, тип охлаждане: вода, общо тегло: 230 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, заваръчна мощност (макс.): 75 kVA, обща ширина: 500 мм, обща височина: 1 620 мм, обща дължина: 950 мм, Точков заварчик / заваръчен апарат с водно охлаждане - 75KVA - настройка на мощността, съпротивлението и др., + резервни накрайници Gjdpfx Aoyl Sy Eeh Aeuf

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 28440, Година на производство: 2013, часове на работа: 42 900 h, макс. брой завъртания на цилиндъра: 50 000 1/час, обиколка на цилиндъра: 1 240 мм, ширина на печатната лента: 1 905 мм, брой печатни единици на лента: 64, състоящ се от: устройство за смяна на ролките CONTIWEB FD-H33, година на производство: 2013, сериен номер: FDC-18-206R, макс. тегло на ролката: 3 750 кг, включително автоматично подаване на хартиени ролки, устройство за подаване на хартия, 4 печатни секции (с APL система, регулатори на изображението, система против емулгиране, система за измиване на гумените платна BALDWIN, система за измиване на платна, автоматична система за измиване на мастилените валове, система за подаване на мастило, система за регулиране на цветовия регистър MANROLAND), овлажняващо устройство TECHNOTRANS Delta 400, устройство за събиране на хартия BALDWIN S18, сушилна система с горещ въздух CONTIWEB EcoSet с вградено доизгаряне (дължина: 17,3 м), охлаждащи валове, еднопосочна система за сгъване, система за регулиране на регистъра при рязане MANROLAND за 5 линии, система за групиране на линии ELTEX и IONTIS, система за сгъване (2:5:5, с 2 A4 формата и 2 напречни сгъвки), контролен панел, шкафове за управление, различни аксесоари, машина за огъване на листове, лепилни системи PLANATOL 9NET със 7 накрайника за нанасяне на лепило, машина за дообработка GÄMMERLER, състояща се от: линия 1: състояща се от: 1 комбинирано устройство за ъгли и завои, 1 вертикален транспортьор, 1 входна станция с отклоняващо устройство Maku, 1 пресова станция PS 300, сериен номер: 10714/2013, 1 двуетажен ротационен резак RS 254/530, сериен номер: 10737/2013, 1 комбинирано устройство за ъгли и завои EM 271, сериен номер: 10740/2013, 1 ротационен резак RS 154/530, сериен номер: 10736/2013, 1 вертикален транспортьор FS260, сериен номер: 10730/2013, 1 машинен стакер SH 700, сериен номер: 10672/2013, 1 линия за пръчки, 1 вертикален транспортьор, 1 изходящ транспортьор KL 560, сериен номер: 10680/2013, 1 система за групиране VM 500, сериен номер: 10742/2013, 2 машини за обвързване (кръстосано обвързване) MOSCA Sonixs TRI, година на производство: 2013, серийни номера: 105758/105759, 1 линия за пакети, 1 отклоняващо устройство, 1 комбинирано устройство за ъгли и завои, линия 2: състояща се от: 1 завой, 1 вертикален транспортьор, 1 входна станция с отклоняващо устройство Maku, 1 пресова станция PS300, 1 отклоняващо устройство, 1 отклоняваща лента, 1 изходящ транспортьор KL 560, сериен номер: 10681/2013, 1 завой, 1 машинен стакер SH 700, сериен номер: 10684/2013, 1 линия за пръчки, 1 станция за сваляне на пакети, състояща се от: 1 манипулаторен робот KUKA KR 300 PA, година на производство: 2013, сериен номер: 994161, тегло: 1 940 кг, макс. товароподемност: 300 кг, обхват: 3 150 мм, 1 захват за пакети GRAMATEC CL600, година на производство: 2013, сериен номер: S15738, 1 захват за пръчки GÄMMERLER, сериен номер: 10758-2013, 2 места за сваляне, 1 автоматично подаване на палети. Guedpfx Ahozqzbzs Ajf

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Ход: 100 мм, макс. разстояние между електродите: 230 мм, сила на електродите: 20 kN, управление: Siemens S7-1500, с документация, използвана малко. Gedpfelp N Eyex Ah Ajuf

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Сила на електрода: 100 daN, заваръчна мощност: 255 kVA, номинална мощност: 80 kVA, с охладителна система DALEX DRF 5.2. Gusdjiknv Ejpfx Ah Aof

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BMP 6-5, дълбочина на гърлото: 250 мм, общо тегло: 650 кг, разстояние между рамена: 590 мм, номинална (привидна) мощност: 80 kVA, Производител: Nimak Модел: BMP 6-5/80 Описание: Машина за прешиване (buckelschweißmaschine) Номинална мощност: 80 kVA Максимална сила: 1100 daN Изнасяне: 250 мм Gjdpfev N U Tljx Ah Ajuf Отвор: 350 - 590 мм Тегло без електрически шкаф: 650 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Метална лентова трионна машина, напълно автоматична, лентов трион, вертикален лентов трион, хоризонтален лентов трион, хидравлична хоризонтална лентова трионна машина, автоматичен лентов трион, автоматична метална лентова трионна машина. -Производител: Berg & Schmidt, двустранен наклонен лентов трион с ролкова маса отляво/отдясно. -Тип: GBS 250 Super AutoCut, двустепенен. -Задвижване: 1,7 kW. -Наклонени срезове: отляво 60° и отдясно 45°. -Капацитет на рязане при 90°: кръгло 255 мм, квадратно 230 мм, правоъгълно 300x180 мм. Godpozuk Sdjfx Ah Aouf -Капацитет на рязане при 45° отляво: кръгло 210 мм, квадратно 190 мм, правоъгълно 200x160 мм. -Капацитет на рязане при 60° отляво: кръгло 135 мм, квадратно 110 мм, правоъгълно 130x100 мм. -Капацитет на рязане при 45° отдясно: кръгло 180 мм, квадратно 176 мм, правоъгълно 180x100 мм. -Скорост на лентата: 37/74 м/мин. -Лента: 2765 x 27 x 0,9 мм. -Система за охлаждане: микроспрей система CoolmaticPlus. -Бързозатягащ механизъм: подвижен в Т-образен канал за бърза смяна на позицията. -Ролкова маса: 2370/360/H960 мм / 3120/325/H960 мм. -Транспортни размери: 1640/850/H1560 мм / 2230/800/H200 мм. -Тегло: 555 кг.

Състояние: много добро (употребяван), Лентови заваръчни машини Viscat модел FW400 Guedpfewup U Tox Ah Aef

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Налично е лазерно съоръжение с една станция за товарене и по две гнезда. Оборудване за заваряване: 4 броя, лазерна мощност: 3,3 kW, източник на лъч: диск-лазер TruDisk 3302, размери на детайла X/Y/Z: 300 мм/100 мм/100 мм, дебелина на материала: 1,5 мм, скорост на заваряване: 5600 мм/мин, оптика за заваряване: Trumpf BEO D70, работни часове: около 70 000 ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gsdov Rfrbopfx Ah Asuf

Година на производство: 2020, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се ръчна машина за заваряване с влакнест лазер Sitolaser, оборудвана с лазерен източник Reycus. Лазерна мощност: 1000 W, охлаждане: водно, заваръчна мощност за стомана/мед/алуминий: 4 мм/2 мм/2 мм, минимална дебелина на листовата стомана: 0,2 мм, дължина на вълната: 1080 нм. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 1200 мм/650 мм/1200 мм, тегло: приблизително 250 кг. Включва различни дюзи от мед, резервни лещи и тежки ролки за мобилност. Машината е демонстрационен модел с малко натрупани работни часове. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gsdpfx Aozfaarjh Ajuf

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е ролкова нанасяща машина Bürkle с изходна маса Bürkle LZU 800. Работна ширина: 700 мм, макс. механичен подавателен капацитет: 120 м/мин, номинален подавателен капацитет: 25 м/мин, макс. височина на детайла: 80 мм, работна височина: 880 мм – 920 мм, дължина на изходната маса: 4000 мм, работни часове: около 1233 ч. Аксесоари: два оригинално опаковани резервни ролки Bürkle. Има налична документация. Оглед на място е възможен. Godpsxtfgyefx Ah Aeuf

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, На разположение е цяла комбинирана дълбокопечатна/потапяща офорт машина за тапетни ролки Chadwick. Работна ширина: приблизително 560 мм, основа: хартия/руно, дълбокопечат: на водна основа, печатни секции: 7, техническа производителност: 180 м/мин, реалистична производителност: 140 м/мин, производствен капацитет: около 13 000–15 000 ролки/24 ч. 1) Размотаващо устройство Windmöller & Hölscher 892C, година на производство: около 1970-те. 2) 7x дълбокопечатни секции Chadwick. 3) Долно размотаващо и лепящо устройство за хартия. 4) Опъваща станция Lenze. 5) 2x студени щанцови секции Saueressig, година на производство: 1986/1989. 6) Двусекционен тунелен сушилник, обща дължина: около 8 м. 7) Охладителна станция с двойни ролки. 8) Система за наблюдение на лентата WV-Star 500, година на производство: 2016. 9) Устройство за подравняване и рязане Saueressig 200440Y, надпис: G9, година на производство: 1989. 10) Автомат за ролки Ritter. 11) Обръщаща станция Saueressig 201482Y, година на производство: 1989. 12) Наклонен транспортьорен лентов конвейер, работна ширина: около 1000 мм, дължина: около 3000 мм. 13) Централизирана система за подаване и отвеждане на въздух SitVerba, година на производство: 2016, вентилатори за подаване: 7, вентилатор за отвеждане: 1. Цялата линия е напълно реновирана през 2016 г. с нови директни задвижвания, управление на задвижванията, управление на линията, командни табла, тръбни системи, технология за процесен въздух и др. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gedpfx Aswqqv Djh Aeuf

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е заваръчна преса/точкова заваръчна машина Dalex, включително подаващо устройство Sortimat (ATS). Номинална мощност при 50% ПВ: 100kVA, макс. заваръчна мощност: 455kVA, напрежение на празен ход: 8,88V, макс. късосъединителен ток: 67kA, количество охлаждаща вода: 10l/min, сила на електрода мин./макс.: 120daN/720daN, цилиндър с единичен ход: 100mm, машинен издаденост: 250mm, диапазон на ограничителя: 148mm-400mm, диаметър на ремъка: 260mm. Тегло: ок. 850kg, управление: MPS 200 multi R1. Включва устройство за сортиране и подаване, проточен сензор, устройство за регулиране и следене на връщането. Налична документация. Възможен оглед на място. Gedpfjxr Nwaex Ah Aeuf

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Налични са две полуавтоматични ъглови шивачни машини Minipack с L-образно запечатване за термосвиваемо фолио. Производителност на опаковане: 900 пакета/мин, размери на шевната греда X/Y: 840мм/600мм, макс. диаметър на ролката фолио: 300мм, макс. ширина на ролката: 800мм, височина на работната маса: 930мм, размери на машината X/Y/Z: прибл. 2100мм/1000мм/1250мм, тегло: около 250кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Възможна е продажба поотделно. Gjdpfow N Shdex Ah Ajuf

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са една Rehm Invertig Pro 350 AC/DC и една Rehm Invertig Pro 450 DC, използвани и в добро състояние. 1) Invertig Pro 350 AC/DC, стандарти: IEC 60 974-1, IEC 60 974-2, диапазон на заваръчен ток (TIG): 3-350A, изходно напрежение U₂ (при максимален ток): ок. 24V, празен ход U₀: ок. 91V, работен цикъл (ED): 100% (за TIG при 350A), захранване/вход: трифазно, 400V, 50Hz, степен на защита: IP 23S, клас на защита: S, обхват на настройка: 3-350A при TIG за тази AC/DC версия, работен цикъл: 100% при 40°C, 350A при TIG, 100% ED, входен предпазител: 32A при 3x400V за 350 AC/DC версия, дължина: 520мм, ширина: 360мм, височина: 460мм, тегло: 29,5кг за AC/DC версията. 2) Invertig Pro 450 DC, стандарт: IEC 60 974-1, диапазон на заваръчен ток (TIG): 3-450A, изходно напрежение U₂ при максимален ток: ок. 28V, празен ход U₀: ок. 91V, работен цикъл (ED): 100% при 450A TIG, при електродно заваряване по-нисък (ок. 60%), захранване/вход: 3x400V, 50Hz, степен на защита: IP 23S, работен цикъл при 100% ED, 450A (TIG) при 40°C, електродно заваряване (електрод) ток: ок. 360A при 100% ED за електрод при 450 DC версия, предпазител/вход: 32A при 400V (трифазен) за 450 версии, дължина: 520мм, ширина: 360мм, височина: 460мм, тегло: ок. 28кг. Оглед на място е възможен. Guedpjxddamefx Ah Aof

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерната заваръчна машина CORMAK WL2000 3-в-1 е усъвършенствано промишлено устройство, което използва технология с оптични влакна за прецизно заваряване, рязане и почистване. Благодарение на компактната конструкция и интегрираните системи за управление, машината е идеално решение за производствени предприятия, които изискват висока производителност, повторяемост и ниско термично въздействие върху материала. Основни предимства на машината: * Ефективна система за водно охлаждане – осигурява стабилна работна температура и увеличава експлоатационния живот на компонентите. * Ергономична заваръчна глава – регулируем фокус 0–5 мм, сменяеми дюзи, оптично влакно 7 м, пълна мобилност. * Автоматичен подаващ механизъм за тел – синхронизиран със софтуера на заваръчната машина, осигурява непрекъснатост на процеса. * Възможност за работа с тел или без тел – гъвкавост при избора на метод. * Обработка на тънки материали – напр. неръждаема стомана с дебелина от 0,5 мм. * Висока повторяемост на заварките – издръжливи, естетични и без нужда от допълнителна обработка. * Опционална функция за лазерно почистване – разширява функционалността на устройството. * По-бързо заваряване – до 3–10 пъти в сравнение с традиционните методи. * Ниско разсейване – достатъчно е да се използват подходящи защитни очила. Конструкция и технология: Ръчната лазерна заваръчна машина WL2000 е оборудвана с лазерен източник с мощност 2000 W, водно охлаждане и модерна заваръчна глава. Системата за управление позволява удобно превключване между функциите за заваряване, рязане и почистване. Конструкцията позволява работа на труднодостъпни места, а сменяемите дюзи позволяват работа под различни ъгли. Прецизност и производителност: Благодарение на фокусирания лъч и минималното термично въздействие, лазерната заваръчна машина CORMAK позволява извършване на прецизни и трайни заварки без риск от деформация. Дълбочината на проникване и скоростта на работа я правят идеален инструмент за промишлени приложения, където качеството, скоростта и повторяемостта са от значение. Приложение: * Обработка на неръждаема, черна, поцинкована стомана, алуминий и месинг. * Промишлени предприятия, стругарски цехове, производствени линии. * Прецизно заваряване на леки и тънки конструкции. * Отстраняване на покрития и почистване на метални повърхности. Стандартно оборудване: Gujdpfxsizr Rlj Ah Asf * Лазерна заваръчна машина с вградено водно охлаждане. * Заваръчен пистолет с регулируем фокус и комплект аксесоари. * Източник MaxPhotonics. * Автоматичен подаващ механизъм за тел. * Комплект кабели. * Стартов комплект дюзи и защитни стъкла. Опционално оборудване: * Оптичен комплект за лазерно почистване – 1500 лв. без ДДС. Инструктивни материали и поддръжка: CORMAK предоставя видео инструкции на своя YouTube канал, които улесняват пускането в експлоатация и работата с машината. Това е важна подкрепа за операторите, особено през първите дни на използване на устройството. Технически параметри: Максимална мощност 2000 W Дължина на вълната на лазера 1080 nm Дълбочина на проникване (неръждаема стомана 1 м/мин) 4,60 мм Дълбочина на проникване (черна стомана 1 м/мин) 3,60 мм Дълбочина на проникване (алуминий 1 м/мин) 4,10 мм Дълбочина на проникване (месинг 1 м/мин) 4,10 мм Скорост на заваряване 0–120 mm/s Автоматичен подаващ механизъм за тел Ø 0,8 – 1,6 mm Максимална консумация на мощност ≤6,05 kW Система за охлаждане водна Работно напрежение 230V Консумация на защитен газ прибл. 10-12 л/мм Ø тел Размери 600 x 1100 x 1100 мм Тегло 185

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерната заваръчна машина CORMAK WL3000 е професионално устройство 3 в 1 с мощност 3000 W, предназначено за заваряване, почистване и лазерно рязане. Проектирана е за промишлени предприятия и работилници, които изискват надеждност, прецизност и висока производителност. Благодарение на използването на технология с оптични влакна, машината предлага изключителна стабилност на лъча и възможност за обработка на широк спектър от метални материали, като същевременно се поддържа минимална зона на термично въздействие. Основни предимства на машината: * Максимална мощност 3000 W – увеличена дълбочина на проникване и по-висока скорост на заваряване. * Система за водно охлаждане – осигурява стабилни работни условия в непрекъснат режим. * Ергономична заваръчна глава – лека, гъвкава, с регулиране на фокусното петно 0–5 mm и сменяеми дюзи. * Автоматичен двоен подавател на тел – интегриран в системата за управление. * Скорост на заваряване до 215 mm/s – до 10 пъти по-бърза от традиционните методи. * Обработка на тънки материали – напр. неръждаема стомана 0,5 mm. * Режими на работа: непрекъснат / модулиран – пълен контрол върху параметрите на заварката. * Възможност за заваряване с или без тел – технологична гъвкавост. * Функция за почистване и рязане – увеличаване на обхвата на приложение. Конструкция и технология: Машината е базирана на източник на фибролазер с дължина на вълната 1070 nm и оптично влакно с дължина 10 m. Благодарение на компактния корпус и интегрираните връзки за защитни газове и охлаждане, CORMAK WL3000 гарантира безопасна и ефективна експлоатация. Главата с висока мощност позволява заваряване под различни ъгли, а оптичната система осигурява отлично качество на лъча. Прецизност и производителност: Лазерната заваръчна машина CORMAK WL3000 позволява бързи и повтаряеми заварки без необходимост от допълнителна обработка. Благодарение на малката зона на термично въздействие, структурата на материала остава непроменена. Ниското ниво на излъчване увеличава безопасността при работа, като същевременно се поддържа високо качество на крайния резултат. Приложение: * Промишлени и производствени предприятия * Металообработване, автомобилна индустрия, ОВК * Заваряване, рязане и почистване на метали: черна стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг * Производство на леки конструкции, парапети, корпуси и прецизни детайли Стандартна комплектация: * Лазерна заваръчна машина със система за водно охлаждане * Заваръчна глава с регулиране на фокусното разстояние * Източник MaxPhotonics * Автоматичен двоен подавател на тел * Свързващи кабели * Стартов комплект дюзи и защитни стъкла Допълнителна комплектация: * Оптичен комплект за лазерно почистване – 1500 лв. (нето) Технически данни: * Максимална мощност: 3000 W * Дължина на вълната на лазера: 1070 nm * Дължина на оптичното влакно: 10 m * Режими на работа: непрекъснат / модулиран * Дебит на заваръчните газове: 10 – 15 L/min * Скорост на заваряване: 0–215 mm/s * Автоматичен подавател на тел: Ø 0,8 – 2,0 mm * Максимална консумация на мощност: ≤11,0 kW * Фокусно разстояние: 150 mm * Система за охлаждане: водна * Работно напрежение: 400 V * Консумация на защитен газ: прибл. 10-12 L/mm Ø тел * Размери: 600 x 1100 x 1100 mm * Тегло: прибл. 207 kg Gusdokkbw Uspfx Ah Ajf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Starweld PE STARWELD PE е високоефективна мрежа за заваряване на мрежи за производство на фини и леки мрежи на рула или ролки и листове. Механизмите са проектирани по начин, по който произведената мрежа е с високо качество, дори когато обработената тел е с много малък диаметър. Продуктите могат да се използват за клетки, фехтовка и др. Характеристика: Линия и напречно захранване от бобина Подрязване на ръбове Мрежест плат разрязване Напълно или полуавтоматична система за рязане, валцуване и изваждане на окото Gjdped Rlaiofx Ah Aouf Отлична точност на окото Напълно автоматичен CNC програмируем Висока скорост Висока точност чрез усъвършенствана серво технология Лесни настройки на машината Лесна поддръжка и използване Висока надеждност и дълъг живот Спецификации Модел PE2100 PE2600 PE3100 Ширина на окото (mm) 2100 2600 3100 Разстояние на проводниците с минимална линия (mm) 25 25 25 Минимално разстояние между напречните проводници (mm) 12,5 12,5 12,5 Диапазон на диаметъра на проводника (mm) 1,2-3 или 1,4-3 или 1,4-3,5 1,2-3 или 1,4-3 или 1,4-3,5 1,2-3 или 1,4-3 или 1,4-3,5 Работна скорост (ходове / мин) До 160 До 150 До 130

Състояние: нов, Година на производство: 2025, STARWELD PO е високоефективна мрежа за заваряване на мрежи за производство на тел със средно и тежко тегло или подсилващи мрежести панели. Това е линия, подходяща за големи производствени нужди. Дизайнът се прави в съответствие с конкретните параметри на проекта и типа на окото - напр. може да има механизъм за търкаляне, за да може машината да произвежда и ролки, ако това е желано. PRATTO може да достави цялото необходимо спомагателно оборудване. Продуктите могат да се използват в строителната индустрия. Те също се използват за рафтове, решетки, клетки, палети и контейнери, както и за огради (обикновени и огънати). Характеристика: Линия за захранване от бобина Кръстосано захранване от бобина Подрязване на ръбове (по избор) Guoded Rlalspfx Ah Aof Подреждане на панели (по избор) Накланяне на панела (по избор) Подвижен механизъм (по избор) Елемент за огъване (по избор) Отлична точност на окото Напълно автоматичен CNC програмируем Висока скорост Висока точност чрез усъвършенствана серво технология Лесни настройки на машината Лесна поддръжка и използване Висока надеждност и дълъг живот

Състояние: нов, Година на производство: 2026, STARWELD PCB-SA е високоефективна мрежеста заваръчна линия за производство на тел със средно и тежко тегло или подсилващи мрежести панели от предварително изправени и предварително нарязани пръти. Това е по-компактен размер и следователно по-ниска цена заваръчна линия в сравнение с линиите за обработка на проводници от намотки; това прави STARWELD PC-SA подходяща линия, когато има по-малко пространство. Дизайнът е направен в съответствие с конкретните параметри на проекта и типа окото. PRATTO може да достави цялото необходимо спомагателно оборудване. Продуктите могат да се използват в строителната индустрия. Те също се използват за рафтове, решетки, клетки, палети и контейнери, както и за огради (обикновени и огънати). Guedpfx Asf Ar N Ush Aof