Употребявани Смесители (43)

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobil 60 S4 е оборудван със смесители за бетон с капацитет 1500/1000 литра, които могат да бъдат едноваловни, двуваловни или мобилни. В мобилните бетонобъркачки SEMIX се използват износоустойчиви материали NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съотношението силиций във формулата на бетона. Lsdpfx Aegaw T Hoc Nern Бункерите за агрегати могат да се пълнят с челни товарачи с една рампа. Агрегатите се дозират върху претегляща лента, която прехвърля материала към лентов транспортьор. Има два отделни транспортьора, които осигуряват прецизност при дозиране и производителност за постигане на по-високо производство на бетон. Всички бетонни възли SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да интегрират CRM системи. Инженерният екип на SEMIX може да се свърже дистанционно с автоматизационната система за предоставяне на онлайн услуги.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Бетоновите смесителни инсталации от тип SEMIX Compact са проектирани за използване при ограничени пространствени условия и за лесен транспорт в задгранични държави. Lrodpfsga D Ncjx Ac Nsn SEMIX Compact 60 се побира в два контейнера и може да бъде изцяло монтиран за три дни. SEMIX Compact 60 е оборудван с бетонови смесители с вместимост 1500/1000 литра, които могат да бъдат с единичен вал или планетарен дизайн. В зависимост от съдържанието на силиций в бетонната смес, при смесителите SEMIX се използват износоустойчиви компоненти от NiHard4 или Hardox 450. Всички бункери за агрегати на SEMIX са трапецовидно оформени за допълнителна стабилност. Солидната стоманена конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот. Агрегатите се претеглят на дозираща конвейерна лента, която ги подава към трансферния механизъм. SEMIX Compact системите за дозиране на бетон предлагат разнообразие от механизми за прехвърляне на агрегати. Дори и в компактните дозиращи инсталации, потребителите могат да изберат между подемно устройство с кофа или трансферна конвейерна лента за транспортиране на агрегатите. Всички бетонови смесителни инсталации SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да интегрират своята CRM система. За сервизни цели инженерният екип на SEMIX може да се намесва дистанционно в автоматизираната система.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, ИНДУСТРИАЛНА МАШИНА MARKEE ЗА ЦЕНТРОБЕЖНО ПОЛИРАНЕ С 6 ШПИНДЕЛА (2008) Индустриална центробежна машина за полиране с 6 шпиндела, произведена от INDUSTRIAL MARKEE SL (испански производител), година на производство 2008. От ликвидация на индустриална компания в Испания (процедура по несъстоятелност) – не е в резултат на повреда. ═════ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ═════ - Производител: INDUSTRIAL MARKEE SL (испански специалист в оборудването за полиране) - Година на производство: 2008 - Тип: Центробежна машина за полиране - Конфигурация: 6 шпиндела (глави) - Захранване: 380 V, трифазен ток, 50 Hz - Конструкция: масивна индустриална стоманена рамка - Множество полиращи глави, работещи едновременно - Предназначена за средни до големи производствени серии ═════ Lrodpfx Aezcmgboc Njn ПРИЛОЖЕНИЯ ═════ Подходяща за индустриално полиране на: - Метални части (стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг, мед) - Производство на прибори за хранене и посуда - Смесителни батерии, клапани и компоненти от месинг - Водопроводни фитинги (смесители, кранове, фитинги) - Съдове за готвене (тенджери, тигани, кухненски прибори) - Архитектурни метални компоненти - Декоративни метални предмети - Финална обработка на хардуер и инструменти Конфигурацията с 6 шпиндела позволява едновременна обработка на множество части, което е идеално за средни производствени обеми. ═════ СЪСТОЯНИЕ ═════ - Използвана, от закрита индустриална компания (НЕ е в резултат на повреда) - Година на производство 2008 (около 17 години) – конструктивно състояние добро - Масивна индустриална конструкция, предназначена за дългосрочна употреба - Продава се в състоянието, в което се намира, пълна проверка е възможна преди вземането - Състояние на полиращите дискове/глави: променливо, може да се наложи подмяна (стандартни консумативи, достъпни в световен мащаб) - Състояние на мотора и лагерите: ще бъде проверено по време на инспекцията - Оригинално ръководство не е включено ═════ ЗА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ═════ INDUSTRIAL MARKEE SL е испански производител, специализиран в оборудване за полиране и довършителни работи. Резервни части и технически консултации са достъпни чрез местната испанска индустриална мрежа. ═════ ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА ═════ ✓ Здрава индустриална конструкция ✓ Мулти-шпинделна конфигурация (6 глави) за по-висок производствен капацитет ✓ Масивна рамка, проектирана за стабилност по време на полиране ✓ Стандартно индустриално захранване 380 V ✓ Механично проста – лесна за поддръжка и обслужване ✓ Консумативи за полиране (дискове, пасти) – широко достъпни ═════ ЛОГИСТИКА И ЗАКУПУВАНЕ ═════ - Място на вземане: Барселона, Испания - Тегло: приблизително 500-700 кг - Размери: средна до голяма индустриална машина - Товарене: необходим е мотокар - Възможност за палетизиране или предварително опаковане за транспорт - Инспекция е възможна по предварителна уговорка - Плащане: 100% банков превод предварително - Документи: търговска фактура, продава се в състоянието, в което се намира - Възможна международна доставка – купувачът организира транспорта - Възможност за товарене в контейнер (LCL или FCL) ═════ СРАВНИТЕЛНА СТОЙНОСТ ═════ Нова еквивалентна центробежна машина за полиране с 6 шпиндела през 2026 г. струва 15 000 - 25 000 евро. Този използван уред предлага подобен производствен капацитет на много по-ниска цена.

Година на производство: 2023, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се високоефективен резервоар Selmi Tank 400 – златният стандарт за професионална обработка на шоколад. Тази машина е специално проектирана за ефективно разтапяне и прецизно темпериране на големи количества шоколад (до 400 кг). Оборудването идва от отлично поддържано производство, винаги е било внимателно третирано и редовно почиствано. Готово е за незабавна употреба и е идеално за предприятия, които желаят да увеличат или автоматизират производствените си мощности. Технически характеристики и предимства: Капацитет: 400 кг – идеален за непрекъснато снабдяване на обливни машини или дозиращи станции. Отоплителна система: Деликатно разтапяне чрез прецизна система тип водна баня (Bain-Marie), която предотвратява загарянето на шоколада. Бъркалка: Вградена, отопляема бъркалка за напълно хомогенна маса. Управление: Дигитален контрол на температурата за максимална прецизност. Хигиена: Изработен изцяло от висококачествен неръждаем материал, лесен за почистване и съвместим с HACCP стандартите. Захранване: 400 V (трифазен ток) за индустриална производителност. Състояние и поддръжка: Машината е в отлично общо състояние. Напълно функционираща, извадена от работещо производство. Няма натрупани сервизни задължения – винаги е обслужвана професионално и грижливо. Защо да изберете точно този Selmi Tank? Tank 400 е известен с издръжливостта и надеждността си. Той спестява значително време спрямо по-малки партидни смесители и гарантира постоянно високо качество на продукцията. Локация: Пюлхайм до Кьолн Lrodpey Nnifefx Ac Non Важни насоки за купувача: Оглед и функционален тест на място възможни след уговорка. Зареждането с мотокар може да се организира на място. Комбинирана оферта: В момента продавам също JM Tronic дозираща везна и Bear Varimixer AR100S. При закупуване на няколко машини е възможна атрактивна пакетна цена!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Collomix Rota 30 Бояджийски смесител Lrjdpey Nxh Eefx Ac Non Collomix Rota 30 е мощен биаксиален смесител, специално проектиран за бързо и ефективно смесване на бои, лакове и мазилки в затворени съдове. Отличава се с биаксиален процес на смесване, при който съдът се върти едновременно по две оси, което позволява време за смесване под 90 секунди дори при тежки материали. Функции и ергономичност Автоматично заключване: Съдът за смесване се фиксира и центрира автоматично след поставяне. Сигурност: Вградена система за заключване на вратата и авариен стоп бутон; вратата може да бъде отворена едва след пълното спиране на смесителната единица. Манипулация: Оборудван с изтеглящи се колела и регулируеми по височина крачета за лесно позициониране на машината. Дълготрайност: Интегриран „Splash Guard“ механизъм предпазва задвижващите елементи от замърсяване с изтичащи бои. Области на приложение Устройството се използва предимно в търговията с бои на едро и дребно, както и в химическата промишленост. Често служи като компонент в системи за дозиране на бои (Tinting Systems) за постигане на безгрудкови смеси от пигменти и базови бои. Collomix Rota 30 Бояджийски смесител за смесване на: Бои Пигменти (гранулат) Фасадни бои Индустриални бои Мазилки Други течни материали Макс. тегло за смесване: 35 кг Препоръчително тегло за непрекъснато смесване: 30 кг Макс. височина на съда: 60–400 мм Година на производство: 2005 Други бояджийски смесители с различни размери – нови и употребявани – можете да намерите в нашия онлайн магазин! Международните разходи за доставка предоставяме по запитване!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Планетарните бетоносмесители на CONSTMACH осигуряват производството на хомогенен бетон за кратко време благодарение на високоефективната си технология на смесване. При планетарните смесители смесителните рамена се въртят както около собствената си ос, така и около центъра, което гарантира равномерна обработка на всяка част от сместта. Благодарение на този уникален дизайн може да се постигне идеална консистенция на бетона само за 30 секунди след добавяне на вода. Планетарните смесители се отличават от класическите двувалови смесители с енергийна ефективност, икономия на цимент и изключителна издръжливост. Технически характеристики на планетарните бетоносмесители: МОДЕЛ: CPLN - 0.5 Обем при зареждане: 750 литра Обем прясна смес: 625 литра Обем уплътнен бетон: 500 литра Мощност на двигателя: 18,5 kW Долни износващи плочи: 10 mm Hardox 450 Странични износващи плочи на корпуса: 8 mm ST 52 Износващи плочи на смесителните рамена: 25 mm Ni-Hard МОДЕЛ: CPLN - 0.75 Капацитет на зареждане: 1000 литра Обем прясна смес: 875 литра Обем уплътнен бетон: 750 литра Мощност на двигателя: 30 kW Долни износващи плочи: 10 mm Hardox 450 Странични износващи плочи на корпуса: 8 mm ST 52 Износващи плочи на смесителните рамена: 25 mm Ni-Hard МОДЕЛ: CPLN - 1 Капацитет на зареждане: 1 500 литра Обем прясна смес: 1 250 литра Обем уплътнен бетон: 1 000 литра Мощност на двигателя: 45 kW Долни износващи плочи: 15 mm Hardox 450 Странични износващи плочи на корпуса: 8 mm ST 52 Износващи плочи на смесителните рамена: 25 mm Ni-Hard МОДЕЛ: CPLN - 1.5 Обем при зареждане: 2 250 литра Обем прясна смес: 2 000 литра Обем уплътнен бетон: 1 500 литра Мощност на двигателя: 2 x 30 kW Долни износващи плочи: 10 mm Hardox 450 Ledpfoxp U S Dox Ac Njrn Странични износващи плочи на корпуса: 10 mm ST 52 Износващи плочи на смесителните рамена: 25 mm Ni-Hard МОДЕЛ: CPLN - 2 Обем при зареждане: 3 000 литра Обем прясна смес: 2 500 литра Обем уплътнен бетон: 2 000 литра Мощност на двигателя: 2 x 37 kW Долни износващи плочи: 15 mm Hardox 450 Странични износващи плочи на корпуса: 12 mm ST 52 Износващи плочи на смесителните рамена: 30 mm Ni-Hard Защо да изберете планетарни бетоносмесители CONSTMACH? CONSTMACH произвежда смесители, които гарантират максимална производителност дори при най-високи натоварвания, благодарение на дългогодишния инженерeн опит. Всеки модел е оборудван с висококачествени материали и мотори с CE сертификат. Планетарните смесители осигуряват ниски разходи за поддръжка, висока ефективност на смесване и дълъг експлоатационен живот, което прави инвестицията сигурна. Допълнително, опционални хром-карбидни покрития, допълнителни люкове за разтоварване и различни варианти на смесителните рамена осигуряват пълна адаптация към вашите производствени нужди. За професионалисти, които търсят дълготрайност, ефективност и техническо съвършенство, планетарните бетоносмесители CONSTMACH са най-умният избор в своя клас. Какво предлага Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти, отговарящи на нуждите на строителната и минната промишленост. В продуктовото портфолио са включени машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачки, инсталации за трошене и сортиране на скални материали, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Със своите високи стандарти на качество, иновативен производствен подход и ориентирани към

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, CONSTMACH FIXED 30 е напълно автоматична стационарна бетонов възел, специално проектиран за средномащабни или дългосрочни обекти за производство на готови бетонни смеси. Изработен в съответствие с изискванията на CE стандартите, този възел е един от водещите избори сред професионалните потребители благодарение на високата си издръжливост, дълготрайна конструкция и ниски експлоатационни разходи. Възможността за точно дозиране и производство на всички видове бетон предоставя цялостно решение за широкия спектър от нужди в строителната индустрия. В зависимост от типа бетон, който се произвежда във FIXED 30, могат да се използват планетарен, едновалов, двувалов или планетарен смесител. Системата може да бъде оборудвана с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона според мащаба на проекта, което улеснява пълненето на пакетирания цимент чрез опционална интеграция на бункер за разтоварване. Оборудването предлага и възможност за индивидуален дизайн според климатичните условия: отопляемо с парогенератор и изолационна система за студени региони, докато охладителните системи поддържат оптимална температура на бетона при топъл климат. Пред-подаващите системи, които премахват нуждата от рампи за подаване на агрегати, увеличават оперативната ефективност, а система с кофов транспорт е подходяща за обекти с ограничено пространство, позволявайки гъвкави разпределения. Технически характеристики на стационарна бетонова централа Stationary-30: Lredpfx Acjxp Uy Uo Non Производствен капацитет: 30 м³/ч Тегло: 38 тона (без циментов силоз) Обща мощност: 125 kW Изискване за генератор: 200 kVA Видове смесители: Панов – Едновалов – Двувалов – Планетарен Необходима работна площ: 700 м² Бункер за съхранение на агрегати: 4 x 20 м³ Бункер за теглене на агрегати: 1,5 м³ Конвейерна лента за трансфер на агрегати: 800 x 22 000 мм Обем на смесителя (влажен бетон): 1 м³ Бункер за теглене на цимент: 600 кг Кофа за теглене на вода: 300 литра Кофа за теглене на добавки: 30 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Капацитет на циментов силоз: 50 – 500 тона Контрол: Напълно автоматизиран Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама от продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, камено-дробилки, инсталации за пресяване и трошене на инертни материали, инсталации за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтосмесителни инсталации, конвейерни системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. Constmach се отличава като надежден бранд на национално и международно ниво с високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и клиентски ориентирани решения. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор за професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: употребяван, Пелетна преса Lredpfoy E Rrbjx Ac Non Производител: CPM Модел: 7930-4 Година: 2019 Комплект с фуражни смесители

Състояние: употребяван, Употребяван шнеков смесител Morton-Lodige от киселиностойка стомана. Размерите на смесителната камера показват, че това е модел FKM1200D. Обем на смесителната камера: 1200 л. Размери: дължина 1750 мм х диаметър 1000 мм. Смесителят разполага с единичен вал с лемешни бъркалки и два полу-лемешни бъркалки. Изработен е от неръждаема стомана. Задвижването се осъществява чрез електродвигател с редуктор. Долни изпускателни отвори, оборудвани с пневматично управлявани клапи. Смесителят има място за монтаж на два интензивни смесителя (чопъри). Машината е монтирана върху рама от въглеродна стомана. Технически характеристики: Lredjy Inr Dopfx Ac Nen Обем на камерата: 1200 л Материал на изпълнение: неръждаема стомана Интензивни смесители (чопъри): Не Вакуум вътрешен: Не Риза: Не

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с едновалов, двувалов или планетарен тип смесители. В бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви елементи от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съдържанието на силиций в бетоновата смес. Всички бункери за съхранение на инертни материали на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Пълненето на бункерите се извършва с челни товарачи по един рамп. Инертните материали се измерват в кантарна лента (weighing conveyor), която ги трансферира към транспортна лента (transfer conveyor). Двете отделни лентови системи осигуряват висока прецизност на тегленето и оптимална производителност за постигане на по-високи изходящи обеми бетон. Ledpfegay Rhsx Ac Nern Всички бетонни възли SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран PLC Schneider. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да интегрират системата с техния CRM. Инженерният екип на SEMIX може да се намесва дистанционно в автоматиката за обслужване и поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 60 S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 1500/1000 литра, които могат да бъдат с един вал, двувалови или планетарни смесители. В бетонобъркачките на SEMIX се използват компоненти NiHard4 или Hardox 450 в зависимост от съдържанието на силиций в рецептата на бетона. Бункерите за съхранение на инертни материали могат да се зареждат чрез челни товарачи по една рампа. Инертните материали се претеглят на претеглящ конвейер, който ги прехвърля към транспортен конвейер. Наличието на два отделни конвейера осигурява прецизност при претеглянето и по-висока производителност за постигане на по-голям добив на бетон. Lrodpfxegaxawj Ac Njn Всички бетонни възли SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да ги интегрират в своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може онлайн да се намесва в автоматикуваната система за осигуряване на сервизно обслужване.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагат се два броя смесители Lodpeylkf Hjfx Ac Nsrn 1 x Rekers 1500 1 x Zyklos 1500/1000 (резервен смесител, като нов). Детайли: вижте табелките с данни.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Terra-Star Powerline TSP.184, ширина на рязане 1800 мм, машината има изключително производителност благодарение на нейните 4 вала! Инсталирани са смесващи валове M80X, бронирани в зоните на износване – получава се зърнен размер 0-60/80 мм, за смесване на вар и смесители, раздробяване на слепени материали, сепариране на камъни, клони, корени и др. Цена без адаптер Lrjdpfxsyf Avko Ac Njn За багери от 32 т За челен товарач от 17 т Тегло в кг: 3100 Производителност: 78 - 120 m³/ч. Необходим е дренажен маркуч: 1 Серия: TSP.184.023

Състояние: нов, Ново устройство MASS International Бояджийски смесител / партиден смесител Смесител за пластмасови гранулати Налично за бърза доставка от склад Пример: Смесител MV 2 Изработен от стомана Капацитет: 200 литра / 120 кг гранулат Дължина: 700 мм Ширина: 700 мм Височина: 1050 мм (вкл. контролно табло 1250 мм) Мобилен – снабден с въртящи се стоп колела Двустранен отвор за изземване със смукателна сонда, допълнителен отвор за изпразване отдолу, Предпазен превключвател на входния капак и на отвора за изпразване, Височината се регулира на стъпки от 25 мм, Lodpsu Ti Tvefx Ac Norn Прозорец за визуален контрол на нивото Управление чрез контролно табло Възможност за настройка на интервално или постоянно смесване Описание: MV партиден смесител за пълно хомогенизиране на цялото пластмасово гранулатно количество. Особено подходящ за разбъркване на допълнителни компоненти като цветен концентрат, добавки, пълнители и др. Благодарение на принудителното водене чрез винтов кожух целият пластмасов гранулат трябва да се движи в смесителя и се смесва напълно с допълнителните компоненти за много кратко време. Не съществуват "мъртви" зони, които да не се смесват, както се наблюдава при обичайните винтови смесители/бъркалки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Lsdpjy E Hy Uofx Ac Nsrn

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Interbake V-MIX- планетарен миксер с повдигач е предназначен за повдигане на казани от смесители до необходимата височина и изливане на съдържанието им в фуния. Предлага се в два варианта: Стационарен – проектиран за производствени линии, и мобилен – подходящ за транспортиране на казани между машини. Изцяло от неръждаема стомана за дълготрайност и хигиена Ledpfx Acou Ttrcs Norn Индивидуален дизайн за безпроблемна интеграция в производствени линии и стационарни съоръжения

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 60 S4 е оборудван с бетонови смесители с капацитет 1500/1000 литра, които могат да бъдат с единичен вал, двоен вал или планетарен тип. В бетоновите смесители SEMIX се използват износоустойчиви вложки NiHard4 или Hardox 450 в зависимост от съдържанието на силиций в рецептата за бетон. Бункерите за съхранение на агрегати могат да се пълнят с челни товарачи по една рампа. Агрегатите се претеглят на тегловен транспортьор, който ги подава към трансферен транспортьор. Използването на два отделни транспортьора осигурява по-висока точност на претегляне и по-добра производителност при по-големи количества бетон. Lrsdpfx Acjgaxcce Nen Всички бетонови възли SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират в тяхната CRM система. Екипът по инженеринг на SEMIX може да осъществи онлайн връзка с автоматизираната система за осигуряване на дистанционна поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 осигурява най-големия капацитет сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван със смесители с двувалов механизъм с капацитет 6000/4000 литра. В бетонобъркачките SEMIX в зависимост от съотношението силиций в рецептата се използват NiHard4 или Hardox 450 компоненти за износване. Бункерите за съхранение на инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи чрез един единствен рамп. Инертните материали се измерват на измервателна лента (кантарен транспортьор), която ги предава на главния транспортьор. Двете отделни лентови системи осигуряват прецизност при претеглянето и висока производителност за достигане на по-голям изход на бетон. Всички бункери за инертни материали на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Всички бетонови възли на SEMIX се управляват посредством SCADA система с интегриран Shneider PLC контролер. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да ги интегрират във своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се включи дистанционно към автоматизацията за сервизни услуги. Lrjdpfegazctsx Ac Non