Употребявани Термоформовъчна Инсталация Frimo Nfpp (4 204)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, YB-1300E Год на производство: 12.2025 Налична веднага в Европа Ljdpoy Iycuofx Am Ejrr Максимален размер на листа: 1300×1250 мм Минимален размер на листа: 400×400 мм Дебелина на горния лист: 150-600 г/м² Дебелина на долния лист: A, B, C, E, F (велпапе), (индустриален картон) Максимална скорост: 6000 листа/час Размери: 11,5×2×2,4 м Тегло на машината: 5000 кг Мощност на машината: 10 KW/380V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, COMI 1092 – машина за термоформоване на облицовки за врати, термоформоваща машина HEDL 2000x800x200, година на производство 2014, сериен номер C1092 Спецификации на машината (изглед в списък) Размери на формата и матрицата Максимални вътрешни размери на рамката: 2004 × 804 мм Максимална височина на формования детайл: 150 мм (мъжка матрица) / 50 мм (женска матрица) Максимални размери на основата на матрицата: 2000 × 800 мм Минимални размери на основата на матрицата: 600 × 500 мм Диапазон на ширината на лентата (мин./макс.): 580 до 900 мм Механични характеристики Сила на долния държач на матрицата: 40 000 кг Тегло на машината: 20 000 кг (20 тона) Размери на машината: Вижте чертеж LO-029-14-01 Отоплителна система Горна отоплителна мощност: 168 kW Мощност на терморегулаторите: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Lrsdpfxozumwco Am Esr Мотори и задвижвания Мощност на мотора за формоване: 12 kW Мощност на мотора на вакуумната помпа: 7,8 kW Мощност на мотора на устройството за размотаване: 0,37 kW Мощност на мотора на конвейера за листове: 8,17 kW Мощност на мотора за регулиране на транспорта: 1,1 kW Мощност на моторите на вентилаторите: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Мощност на мотора за преместване и разтоварване: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Мощност на мотора за рязане на отпадъци: 2,2 kW Мощност на мотора на лентите за разтоварване на формованите детайли: 0,5 kW Охлаждащо и спомагателно оборудване Мощност на охладителя: 28,75 kW Максимална мощност на спомагателното оборудване: 4,12 kW Електрически изисквания Максимална инсталирана мощност: 264 kW Типична работна мощност (50% натоварване): 132 kW Пневматични изисквания Пневматично работно налягане: 6 бара Разход на въздух: 2000 N литра/цикъл Водни изисквания Температура на водата: 25 °C Водно налягане: 2 до 3 бара . Напълно автоматична машина за термоформоване, предназначена за оформяне на пластмасови листове с размери до 2000 × 800 мм, с максимална дълбочина на формоване 150 мм (200 мм), подходяща за високопроизводителни индустриални приложения. Детайли за термоформоващата машина: Формоваща площ 200 мм x 800 мм Максимална дълбочина на формоване 150 (200) мм Отоплителна станция. – САМО горен нагревател, дължината на нагревателя е напълно конфигурируема, изпълнява предварително нагряване и нагряване едновременно. Процес на формоване с налягане и вакуум. Преса за подрязване. Крайдна станция за събиране на отпадъци. Индустриална конструкция с множество врати за достъп, наблюдателни прозорци и интегрирано управление на вентилацията и топлината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, използва се за производство на вътрешни облицовки, машина за вакуумно формоване BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, година на производство 2013, сериен номер C1091, напрежение 380V-N-50Hz+PE Обобщение на техническите характеристики на машината Размери на формоващата рамка и листовете Максимални вътрешни размери на рамката: 2205 × 905 мм Максимален размер на основата на формата: 2200 × 900 мм Минимален размер на основата на формата: 700 × 500 мм Максимален размер на листа: 2290 × 960 мм Минимален размер на листа: 790 × 560 мм Максимална височина на формата: 850 мм (600 + 250 мм) Максимална височина на формования детайл: 600 мм Максимална височина на стека листове: 1000 мм Височина на стека на опорните елементи за листа: 144 мм Изисквания за електрическа мощност Мощност на горния нагревател: 93.8 kW Мощност на долния нагревател: 80.3 kW Формоващи мотори: 23.2 kW Мотор на транспортьора за листове: 4.6 kW Мотори за регулиране на транспортните опори: 0.6 kW Мотори на устройството за центриране на листа: 0.36 kW Мотори за захващане на листа: 3.0 kW Мотор на охлаждащия вентилатор: 5.5 kW Мотор на вентилатора за извличане: 0.25 kW Мотори за разтоварващ транспортьор: 3.0 kW Мотори на групата за рязане: 8.1 kW Мотор на транспортната лента: 0.75 kW Терморегулаторни устройства: 25.65 kW Охлаждащо устройство: 16.25 kW Максимална консумация на допълнително оборудване: 3.89 kW Максимална инсталирана мощност: 269 kW Типична работна мощност (50% натоварване): 135 kW Пневматична система Капацитет на резервоара за формоване: 2 м³/цикъл Налягане в пневматичната система: 600 kPa Консумация на въздух (VGS): 0.85 м³/цикъл Консумация на въздух (движения): 0.35 м³/цикъл Консумация на въздух (охлаждане): 0.90 м³/цикъл Консумация на въздух (формоване под налягане при 200 kPa): 3.2 м³/цикъл Обща консумация на въздух: 4.85 м³/цикъл Механични характеристики Сила на затваряне на формоващата плоча: 400 000 N (400 kN) Максимално тегло на формата + редукционна рамка: 2200 кг Тегло на машината: 30 000 кг (30 тона) Охлаждащо устройство Капацитет на резервоара на охладителя: 240 литра + тръбопроводи Налягане на входящата вода: > 0.1 kPa Налягане на изходящата вода: 0 kPa Температура на входящата вода: 20 до 25 °C Необходими комунални услуги Електрическо захранване: 269 kW инсталирана мощност Сгъстен въздух: налягане 600 kPa, консумация 4.85 м³/цикъл Lrjdpfx Ajzumrmsm Eer Охлаждаща вода: входяща температура 20-25 °C Резервоар за охладена вода: минимален капацитет 240 литра Напълно автоматична машина за термоформоване, предназначена за формоване на пластмасови листове с размери до 2200 × 900 мм, с максимална дълбочина на формоване 600 мм, подходяща за индустриални приложения с голям капацитет. Подробности за термоформоващата машина: Формоваща площ: 2200 мм x 900 мм Максимална дълбочина на формоване: 600 мм 3 x станции за зареждане. 1 x станция за нагряване - (предварително нагряване, финално нагряване, горни и долни елементи) керамични/кварцови инфрачервени елементи Формоване под налягане и вакуум. 4 x странични преси за подрязване. (ротация). Машина за рязане. Край на станцията за събиране на отпадъци. Автоматизация: Напълно автоматична партидна обработка с контролен панел за оператора, включващ ръчни/автоматични режими. Индустриална конструкция с множество врати за достъп, обзорни прозорци и вградена вентилационна система за управление на топлината. Приложения - За среди с голям обем на производство, тази машина на COMI е идеална за произв

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. Lrsdpfxsx D A D Rj Am Eor - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Електрическа инсталация за обработка на отпадъци с трошачка с чукове, магнит и система за повторно отделяне на метали. Подаващ конвейер. Трошачка с чукове Erdwich HA800. Шумоизолираща кабина. Вибриращ конвейер THM. Магнитен сепаратор ERIES. Наклонен конвейер. Вибриращ улей за системата за повторно отделяне на метали. Система за повторно отделяне на метали IMRO. Конструкции. Електроразпределителен шкаф. Допълнителен ротор за трошачка с чукове, в отлично състояние. Допълнителни резервни части за трошачка с чукове. Lodpoztp D Aofx Am Eorr

Състояние: употребяван, цвят: оранжев, Гаранция: 24 месеца Lsdpfx Amjx D A N Ts Eorr

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Продава се употребявана система за нанасяне на покрития Hauzer Techno Coating HTC-1500/4-SpuUC/2-Spu/1-P, производство 2011 г. Употребявано индустриално оборудване за нанасяне на покрития, предназначено за производствени цели. Индустриална система, предлагана за продажба на международни купувачи, които търсят употребявани системи за нанасяне на покрития Hauzer, оборудване за обработка на повърхности, машини за нанасяне на покрития и производствено оборудване чрез индустриален търг. Lsdpezwfiisfx Am Esrr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 121-02396, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 4 000 кг, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 2 000 мм, входящо напрежение: 400 V, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава към навременно получаване на стоката в периода между 07.10.2026 и 14.10.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметър на барабана: приблизително 1450 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Lredpfx Amjzu Ix Us Eor Входно напрежение: 400 V Входна честота: 50 Hz Входящ ток: 9 A Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2500 x 2000 x 2200 мм Общо тегло: 4000 кг

Година на производство: 2011, състояние: непроверено (използвано), Пълен комплект за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация с оползотворяване на топлината – година на производство 2011 По поръчка на клиент предлагаме висококачествена индустриална инсталация за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация за продажба. Първоначално инсталацията е проектирана и изградена за обработка на газови потоци, съдържащи метан, сероводород и въглеводороди, получени от геотермално приложение. В момента е в напълно сглобен вид и може да бъде огледана след уговаряне на среща. През 2015 г. инсталацията е изведена от експлоатация в работещо състояние и впоследствие е спряна по професионален начин. Всички компоненти, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени. От момента на спирането инсталацията не е използвана и не е поддържана редовно. Текущ функционален тест не е извършван. Преди повторно въвеждане в експлоатация е необходима техническа проверка, както и, ако е необходимо, модернизация на отделни компоненти – особено на системите за управление и автоматизация. Технически данни Производител: KOPF Holding GmbH (цялостна инсталация) Модел: Специализирана инсталация, произведена по поръчка Година на производство: 2011 Дебит на въздуха/отработения газ: до 6000 Nm³/ч Преобразуване на метана според първоначалния проект: 90% Мощност на горелката: 250 kW Оползотворяване на отпадната топлина: до приблизително 370 kW топлинна мощност Обхват на инсталацията Инсталация за вакуумно дегазиране Абсорбер за сероводород Инсталация за вакуумно сгъстяване Пречистване на вода Каталитична окислителна инсталация Каталитичен реактор до 750 °C Двустепенна предфилтрация Основен топлообменник от неръждаема стомана Топлообменник за оползотворяване на отпадната топлина Газова горелка Основен вентилатор с регулиране на честотата Газоизмервателна техника Dräger Система за управление Siemens S7 с визуализация на процеса Обширна измервателна, регулаторна и защитна техника Документация За инсталацията са налични обширни оригинални документи, включително: Описание на процеса Схеми на монтажа Схеми на тръбопроводите и контролните уреди (R&I) Изометрии Оферти и проектна документация Пълнотата на сертификатите за взривозащита и документацията за съдовете под налягане в момента се проверява. Lrsdjzr T Dkspfx Am Eor Състояние Инсталацията е напълно сглобена През 2015 г. е изведена от експлоатация в работещо състояние Компонентите, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени От спирането не е използвана Продава се в текущото състояние Оглед възможен след уговаряне на среща Инсталацията е особено подходяща за приложения в областта на преработката на газ, окисляването на метан, пречистването на ЛОС/отработени газове, биогаз, депонен газ или подобни индустриални процеси. Продажбата се извършва по поръчка на клиент. Техническите данни са предоставени въз основа на наличните оригинални документи и с най-добри намерения. Текущ функционален тест не е извършван. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1877, максимална височина на рязане: 300 мм, обща дължина: 18 500 мм, обща височина: 2 550 мм, максимална ширина на рязане: 450 мм, обща ширина: 2 400 мм, ширина на командното табло: 400 мм, диаметър на режещия диск: 735 мм, общо тегло: 11 000 кг, дължина на контролния шкаф: 1 600 мм, височина на командното табло: 2 400 мм, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), тип входящ ток: трифазен, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Оборудване: 01_ Напречни сечения от 20 x 60 до 300 x 450 мм 02_ Подаващо устройство за напречно транспортиране, 5 линии, 2,2 м 03_ Подвижен циркулярен трион, монтиран под масата 04_ Универсална фреза ----> Валцова фреза ----> Пръстова фреза 05_ Комбиниран държач за вертикално работещи инструменти ----> 1 бр. бормашина ----> 1 бр. пръстова фреза 06_ Комбиниран държач за хоризонтално работещи инструменти ----> 2 бр. бормашини ----> 1 бр. машина за нарязване на канали 07_ Автоматична станция за обръщане на греди Инсталация на машината: 08_ Основа, фундамент: ----> Подовата плоча трябва да има дебелина от минимум 10 см (с подходяща и достатъчна армировка). Тя трябва да бъде равна и подходяща за закрепване. 09_ Енергийни изисквания – вид, качество, количество: 09.1_ Електрическа енергия: ----> Напрежение: 400/230 V, 3/N/PE ----> Предпазители: 3 x 63 A ----> Честота: 50 Hz ----> Максимална необходима мощност: 15 kW Мрежовото напрежение трябва да бъде постоянно и без прекъсвания в рамките на посочения толеранс! 09.2_ Сгъстен въздух: ----> Дебит: V < 600 л/мин ----> Налягане: Работно налягане p = 8,5 бара; Максимално допустимо налягане p = 10 бара Lsdpfjzv Tt Hsx Am Eorr Важно: През есента на 2020 г. Hundegger извърши преоборудване на системата за управление от MIPPS към CAN система за управление!!

Състояние: употребяван, Предназначение: Строителство Ledpfx Amjx D A Age Eorr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A1407003, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: кабина, За продажба: Комплектна линия за повърхностна обработка Venjakob Предлагаме цялостна автоматизирана линия за повърхностна обработка Venjakob, проектирана за високоефективно нанасяне на покрития, шлайфане и сушене на плоски детайли. Линията е идеална за индустриални приложения, изискващи последователна и висококачествена обработка на повърхности (например мебели, врати, панели). Линията Venjakob се състои от: VEN TRANS BELT модули: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH модули: 0200 / 0900 Lredpoxm Twtefx Am Ejr VEN SPRAY COMFORT модули: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET модули: 0700 / 1400 Техническите данни са предоставени в документацията.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за филтриране с диатомична пръст за вино, гроздов сок, плодови сокове Ljdezqtbtspfx Am Eerr 2000-15 000 литра вино на час В много добро състояние Състояние, както е показано на снимките Продажна цена: 2900 евро, подлежи на договаряне За оглед, моля, свържете се с мен.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: Drymex S 5, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 8 286 h, Прекрасна, стабилна и отлично поддържана сушилна инсталация, състояща се от 2 агрегата, 1 голяма сушилна камера от неръждаема стомана с перфориран под, включително тръбопроводи и уред за почистване с пара Blue Evolution XL, произведен от фирма Beam. Идеална за нежно сушене на хранителни продукти (билки, чай, пшенична трева), нискотемпературно сушене с електричество (под 40°C), предназначена само за вътрешна употреба. Отделните сегменти на перфорирания под могат да се отварят поотделно (за почистване). Отлично състояние, много солидно изработена. Размери: агрегати – 1,95 x 1,25 x 2,00 м, сушилна камера: 7,40 x 2,67 x 2,50 м. Неръждаема стомана: 1.4301 Lrodpfsyffqqox Am Esr Цялата инсталация е много добре поддържана, монтирана и напълно готова за употреба. Може да бъде инспектирана по всяко време, след включване към електрическата мрежа. Сушилната камера може също да бъде разделена и свързана към всеки от агрегатите поотделно. Тогава ще разполагате с два идентични сушилни агрегата. Цена: по договаряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 60 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: Willibald Lodpfxezwccae Am Ejrr Тип: TBU 3P-XL Година на производство: 2020 Работни часове: приблизително 3000 часа Дата на първоначална регистрация според техническия паспорт: 29.07.2020 Стандартно 3-точково окачване Теглич + транспортна ос (25 км/ч) Камера за задно виждане Горно прикрепване Цена нето, плюс приложимия ДДС. ДДС ще бъде посочен отделно в нашата фактура. Забележка: Описанието на оборудването е взето от оригиналната фактура за покупка и не е проверено за точност или пълнота. Възможни са отклонения! Възможност за финансиране По желание, чрез нашата компания може да бъде осигурено подходящо финансиране. Не се колебайте да се свържете с нас. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба. Продажбата се извършва без гаранция и само за търговски предприятия. Запитвания се обработват от понеделник до петък в часовете между 8:00 и 16:00 ч.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, COMI/RIGO 0599 – машина за термоформоване на вътрешни облицовки, SL200x90 NG DX Технически характеристики на машината Размери на формата и инструмента Максимални размери на основата на формата: 2000 × 900 мм Минимални размери на основата на формата: 800 × 480 мм Максимални вътрешни размери на рамката: 2000 × 900 мм Максимална височина на формата: 800 мм Максимална височина на формованата част: 550 мм Максимална височина на пакета от листове: 1000 мм Максимална височина на опорния пакет за листовете: 180 мм Отоплителна система Горна отоплителна мощност: 89 kW Долна отоплителна мощност: 78 kW Горна мощност за предварително загряване: 52 kW Долна мощност за предварително загряване: 46,8 kW Мотори и задвижвания Мощност на мотора на маслената помпа: 30 kW Мощност на моторите на вакуумната помпа: 12 kW (3 × 4 kW) Мощност на мотора за транспортиране на листовете: 1,6 kW Мощност на мотора за регулиране на транспорта: 1,1 kW Ljdpozumuujfx Am Ejrr Мощност на мотора за преместване на листовете: 0,25 kW Мощност на моторите на вентилаторите: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Мощност на мотора на пирометъра: 0,18 kW Мощност на мотора за изхвърляне: 0,70 kW Мощност на моторите с едно острие: 5 kW Охлаждане и спомагателни системи Мощност на термоохладителя: 78 kW Максимална консумация на спомагателно оборудване: 3,87 kW Електрически изисквания Максимална инсталирана мощност: 399 kW Вакуумна система Капацитет на вакуумната помпа: 570 м³/ч (3 × 190 м³/ч) Капацитет на вакуумния резервоар: 4000 л (2000 + 2000 л) Водни изисквания Температура на входящата вода: 12-20 °C Налягане на входящата вода: 2-3 бара Максимален дебит на водата в затворен цикъл: 130 л/мин Пневматични и хидравлични изисквания Пневматично работно налягане: 6 kg/cm² Хидравлично работно налягане (мин./макс.): 110 / 140 kg/cm² Механични характеристики Сила на горния държач на матрицата: 9000 kg Сила на долния държач на матрицата: 9000 kg Количество масло за работа: 480 л Разход на въздух (движение = 700, охлаждане = 800): 1500 N литра/цикъл Тегло на машината: 25 000 kg (25 тона)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Индукционна закаляваща инсталация EMA-INDUTEC с роботизирано зареждане. Година на производство: 2009. Управление: Siemens. Мощност: 50 kW. Ledpfx Aozv U Raem Esrr Робот Fanuc. Подаващо и извеждащо конвейерно устройство. Допълнителна информация се предоставя при запитване.

Състояние: употребяван, Предназначение: минно дело Lrodpfox Av U Hex Am Ejr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Предлага се система за нанасяне на полиуретанова пяна с индустриален робот Yaskawa. Минимална производителност на дозиране: приблизително 0,15 г/с, максимална производителност на дозиране: 1,6 г/с, система за материали: полиуретан Penguin Foam 3151/3157, обем на резервоара: 200 л, работно напрежение: 3 × 400 V/N/PE, честота: 50 Hz, управляващо напрежение: 24 V DC, предпазен предпазител: 16 A. С тази система са обработени приблизително 30 000 компонента. Системата е спряна през 2024 г. съгласно инструкциите на производителя. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lodezvy Ecopfx Am Eerr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Професионална комбинирана инсталация за боядисване и сушене с разделителна стена от Sehon с голям капацитет на кабината и PLC управление. Производител: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Модел: SE-Professional Futura Година на производство: 2007 Тип инсталация: Комбинирана инсталация за боядисване и сушене Вътрешни размери на кабината: 14.000 x 5.000 x 4.400 мм Външна височина на кабината: около 4.900 мм Входно/изходни врати: 2 бр. отпред и отзад Отвор на вратата: 4.000 мм височина x 4.500 мм ширина Тип на вратата: изолирана стоманена сандвич конструкция Дебелина на платното на вратата: 54 мм Корпус: стоманени касети с минерална вата Lredpfxjy Tiaae Am Esr Дебелина на касетите: 50 мм Цвят на корпуса: RAL 9010 чисто бяло Материал: хромирана листова стомана Управление: Siemens C7 PLC управление Операторски интерфейс: Soft-Touch панел с тъч дисплей Режими на работа: Боядисване, сушене, ръчен режим, таймер Температурен контрол: безстепенно, управляван с микропроцесор Наблюдение на филтрите: таванен филтър, предварителен филтър, филтърна постелка за боя Брояч на работни часове: вграден Предупреждения за грешки: визуални и звукови Регулиране на налягането: полуавтоматично Мощност на мотора за подаване на въздух: 7,5 kW Мощност на мотора за отвеждане на въздух: 7,5 kW Захранване на моторите: 4 x 400 V Обща инсталирана мощност: ок. 37 kW Устройство за подаване на въздух: високонапорен радиален вентилатор Устройство за отвеждане на въздуха: високонапорен радиален вентилатор Регулиране на дебита: регулируем моторен шейна Филтърна система: джобен филтър на плъзгачи Клас на предварителния филтър: EU3 Канал за пресен въздух: поцинкована ламарина Канал за отвеждане на въздуха: поцинкована ламарина Височина на канала за пресен въздух: ок. 6 м над нивото на пода Височина на канала за отвеждане на въздух: ок. 10 м над нивото на пода Линия за разтворители: налична Генератор на топъл въздух: индиректно маслено или газово подгряване Материал на отоплителната камера: неръждаема стомана V4A Номера на материала на отоплителната камера: 1.4828 / 1.4541 Горивна система: 4-ходовa система Маслен горелка: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Мощност на масления горелка: 110 - 350 kW Газова горелка: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Мощност на газовата горелка: 90 - 330 kW Версия на газовата горелка: Low-NOx с Quick-Start тип QS93 Магнитен вентил: 1/2 инч Безопасност: термостат за сигурност и отработване Кабинна конструкция: топло- и шумоизолирана Състояние: употребявана Допълнително оборудване за боядисване при запитване. Инсталацията е все още в експлоатация, налична от юни 2026 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3141, Технически характеристики: Основни спецификации Атрибут Стойност Ултразвукова технология: Система с високочестотна кавитация Обем на резервоара: ~230 литра Етапи на почистване: Многоетапно (предварително измиване, ултразвук, изплакване, сушене) Отоплителна система: Вградена, регулируема до 60–80°C Ултразвукова честота: 25 kHz Конструкционен материал: Неръждаема стомана AISI 304 или по-висок клас Система за управление: Програмируема със защитни блокировки Опции за автоматизация: Повдигане на кошница, агитация, филтрация, отделяне на масло Захранване: 400V / 50Hz Ниво на шум: ~70–75 dB(A) Характеристики и възможности: Многофазово почистване: Включва парно предварително третиране, ултразвуково измиване, студено/топло изплакване и сушене с горещ въздух. Lrodpfxoxx Swvs Am Eor Система за отделяне на масло: Използва скимер и декантиране за по-чисти вани. Модулен дизайн: Може да се конфигурира с допълнителни станции за сушене, антикорозионна защита или изплакване с деинизирана вода. Безопасност и ергономия: Затворени кабини с поликарбонатни прозорци и сензорни защитни системи. Подходящ за непрекъсната работа: Проектирана за индустриални среди с висока производителност. Състояние на машината: В РАБОТА

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, Предлага се цялостна инсталация за рециклиране на кабели – включително MG Recycling Compact 220T (в отлично състояние) За продажба се предлага цялостна инсталация за рециклиране на кабели (сух процес) за ефективно извличане на мед от кабели. ⭐ Основен компонент на инсталацията: MG Recycling Compact 220T (произведена през 2009 г.) * Индустриална компактна инсталация за разделяне на мед, алуминий и пластмаса * Производителност: до 400 кг/час * Консумация на енергия: приблизително 37 kW * Висококачествено гранулиране и сепариране * Много здрава конструкция (приблизително 3,2 тона тегло на машината) ➡️ Доказана система за рециклиране на кабели с висока чистота и надеждна непрекъсната работа. ⸻ ⚙️ Други компоненти на инсталацията: * Голяма сеячна инсталация (TST – технология за разделяне и сортиране) * Допълнителна сепарираща маса за последващо разделяне * Различни конвейерни ленти и шнекове * Голям двувалов трошач за предварително нарязване * Машина за сваляне на изолацията на кабели Компонентите на TST са специално проектирани за индустриални процеси на разделяне и сеене и позволяват много прецизна класификация и последващо пречистване на материалите. Lrodjzgx H Hepfx Am Eer ⸻ Данни за производителността на цялата инсталация: * Пропускливост: приблизително 200–300 кг кабели на час (реалистично при нормална работа) * Възстановяване: до 99% съдържание на мед * Процес: изцяло сух (без вода, без утайка) * Идеален за: * Медни кабели * Електронни отпадъци * смесени партиди кабели ➡️ Много ефективна последваща обработка чрез допълнителни сеячни и сепариращи маси → максимален добив! —————- Особености: * Цялостно оптимизирана производствена линия – готова за незабавна употреба * Възможност за разширение / модулна конструкция * Перфектен за търговски предприятия за рециклиране на кабели и рециклиращи предприятия * Енергийно ефективна технология за разделяне без отпадъчни води —————- Състояние и продажба: * Инсталацията е в добро състояние и понастоящем е в експлоатация * Продава се поради оперативна реорганизация * Възможен е оглед след предварителна уговорка —————- Цена: Договаряне – желани са реалистични оферти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, MBM ASAS ME Инсталация за отстраняване на утайки за машина за рязане с водна струя Lrodpjzh U Naefx Am Eor Употребявана, произведена през 2012 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, използва се за производство на вътрешен слой Обобщение на техническите характеристики на оборудването Размери на формата и инструмента Максимален вътрешен размер на рамката: 2005 × 905 мм Максимален размер на основата на инструмента: 2000 × 900 мм Минимален размер на основата на инструмента: 700 × 500 мм Максимален размер на листа: 2090 × 960 мм Минимален размер на листа: 790 × 560 мм Максимална височина на инструмента: 800 мм (550 + 250 мм) Максимална височина на формованата детайл: 550 мм Максимална височина на стека от листове: 1000 мм Максимална височина на палета: 180 мм Отоплителна система Горна отоплителна мощност: 83,3 kW Долна отоплителна мощност: 71,3 kW Горна мощност за предварително загряване: 52 kW Долна мощност за предварително загряване: 46,8 kW Задвижващи мотори и спомагателно оборудване Мощност на мотора на маслената помпа: 19 kW Мощност на мотора на вакуумната помпа: 23,4 kW Мощност на моторите за центриране на листа: 0,24 kW Мощност на мотора за подаване на листа: 2,2 kW Мощност на мотора за регулиране на ширината на подаване на листа: 2,2 kW Мощност на мотора за захващане на листа: 0,37 kW Мощност на мотора на вентилатора: 5,5 kW Мощност на мотора на режещия механизъм: 2,2 kW Мощност на мотора на платформата: 2,2 kW Мощност на мотора на въртящата се маса: 1,1 kW Мощност на мотора на резачката за отпадъци: 3,0 kW Lodszumt Dspfx Am Ejrr Мощност на мотора на конвейера за отпадъци: 0,37 kW Мощност на мотора на лентовия конвейер за изхвърляне на готовите детайли: 0,75 kW Мощност на мотора за напречно рязане: 0,25 kW Мощност на мотора на конвейера за отпадъци при напречно рязане: 0,22 kW Мощност на мотора на трансферната единица: 1,5 kW Максимална консумация на спомагателните агрегати: 5,1 kW Мощност на охладителната установка: 52 kW Електрически изисквания Максимална инсталирана мощност: 375 kW Консумация на енергия при 70% натоварване: 262,5 kW Вакуумна система Производителност на вакуумните помпи: 750 м³/ч (250 × 3) Капацитет на вакуумния резервоар за инструмента: 2000 л Капацитет на вакуумния резервоар тип „камбана“: 2000 л Хидравлична система Необходимо количество масло: 600 л Работно хидравлично налягане: 10 MPa Максимално работно хидравлично налягане: 18 MPa Пневматична система Необходимо налягане на въздуха: 600 kPa Консумация на сгъстен въздух: 1300 N литра/цикъл Изисквания за охлаждаща вода Входящо налягане на водата: 200-300 kPa Входяща температура на водата: 12-20 °C Изходяща температура на водата: 30-35 °C Механични характеристики Долна сила на притискане на инструмента: 9000 кг Тегло на машината: 35 000 кг (35 тона) Основни изисквания за комунални услуги Електрическо захранване: 375 kW инсталирана мощност Сгъстен въздух: 600 kPa, 1300 N литра/цикъл Охлаждаща вода: 200-300 kPa при 12-20 °C Капацитет на хидравличното масло: 600 литра Вакуумна мощност: 750 м³/ч с два вакуумни резервоара от 2000 литра Напълно автоматична машина за термоформоване, предназначена за придаване на форма на пластмасови листове, подходящи за промишлени приложения с голям капацитет. Подробности за термоформоващата машина: Формоваща площ: 2005 мм x 905 мм Максимална дълбочина на формоване: 550 мм 3 x станции за зареждане. 1 x отоплителна станция (предварително загряване, финално загряване, горни и долни елементи) - керамични/кварцови инфрачервени елементи. Процес на формоване под налягане и вакуум. 4 x странични преси за подрязване (ротация). Гилотина. Крайна станция за събиране на отпадъци.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, 1) Инсталация за почистване на охлаждащи и смазващи течности „Цикломат“, приложение: почистване на шлифовъчни емулсии, производителност на почистване: 350 л/мин, рециркулация между чист и утаен резервоар: 100–350 л/мин, макс. подаване към машината: 250 л/мин, налягане на подаване: 3,5 бара, принцип на филтрация: високопроизводителен хидроциклон „Цикломат Z1B-9/3“, граница на разделяне: приблизително 5 µm, среда: емулсия 3–6%, макс. температура на средата: 50 °C, твърди частици: частици от месинг, макс. количество твърди частици: 15 кг/ч, общ обем: 5,14 м³, работен обем: 3,6–4,58 м³, процес: напълно автоматична филтрация на целия поток, изхвърляне на утайка: напълно автоматично, с консистентност, устойчива на пробиване, 2) Двоен резервоар за утайка от шлифоване KR 1,75-5,1, общ обем: 5,14 м³, макс. обем: 4,58 м³, дължина: 4000 мм, включително 70 мм усилване, ширина: 1890 мм, включително 140 мм усилване, височина: 1105 мм, включително 100 мм профил на дъното, височина на отвора: 2300 мм, макс. теоретичен обем на изхвърляне: 15 кг/ч, функция: резервоар за охлаждащи и смазващи течности с интегриран чист резервоар, резервоар за седиментация и флотация с напълно автоматично изхвърляне на утайка, поддържан ежегодно, напълно функционален, без известни дефекти, с документация. Възможна е проверка на място. Lredpfx Amjzvghke Eer