Употребявани Цяла Дървообработваща Линия E.gillet–Kara-Stenner (13 481)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, 479 УПОТРЕБЯВАНА линия за приготвяне на брецели и кифли W&P MUS. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): Разделителна машина с подаващо устройство: - ширина 130 - дължина 200 - височина 265 Предварителна машина за омесване: - ширина 150 - дължина 170 - височина 180 Машина за оформяне: - ширина 78 - дължина 347 - височина 155 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2011 - тегло на изделието: до 110 г - захранване: 400V 50Hz Lhjdozqvvgspfx Apcok ОБОРУДВАНЕ: - устройство за изпразване на корито Meyma HK602 VL (година на производство: 2020) - машина за разделяне и закръгляне Multimatic, 6 реда - междинен бункер - допълнителни ролки за закръгляне - предварителна машина за омесване - машина за оформяне на брецели Grubelnik - маса с лента Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на устройството. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ ЕЗИК.

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за производство на моцарела DIMA. В тази инсталация моцарелата се вари, осолява, нарязва, запечатва в пластмасови опаковки, след което опаковките се поставят в кашони и се палетират. Lhodpfotnilhjx Apcek

Състояние: много добро (употребяван), Рядка възможност. Пълна производствена линия за индустриално производство на тесто за баници – от съхранение на брашно в големи количества до получаване на наслоено тесто. Включва два външни силоза за брашно Slob с обем 75 кубични метра, оборудвани със система за автоматично прехвърляне, претегляне и дозиране, две миксери от неръждаема стомана Diosna WV 240 A Premium с четири кофи, наклоняващо устройство за кофи Syspal 2024 с капацитет 1 тон и пълна непрекъсната линия за наслояване на тесто за баници AMF Bakery Tromp. В момента е инсталирана и работи ежедневно, произвеждайки 2 тона на час при 90/100 слоя. Видео материали са достъпни при поискване. Lsdpozvilfofx Apcshk

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ Lhodoy A Ia Djpfx Apcok В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за обработка на дървесина (линия за раздробяване и сортиране), състояща се от следните компоненти: - Система за подаване на дървени трупи Lhsdpfx Apezrfkvjcok - Стъпаловиден транспортьор за дървени трупи, производител Saenger + Massierer - Устройство за разделяне - Транспортьор за дървени трупи - Центрираща система с въртящ се захват, производител Kockums, модел 447-6 C, сериен номер 70984 - Центриращо устройство за раздробяване, производител Kockums, модел 240-12 D - Изходящ транспортьор с възможност за странично изхвърляне - Шкаф за управление и система за управление (Siemens Simatic Panel) за цялата линия - Максимален диаметър на трупите: 50 см Линията се продава без каквато и да е гаранция и отговорност за скрити дефекти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Напълно автоматична линия за опаковане на фармацевтични продукти Предлагаме за продажба висококачествена, напълно автоматична линия за опаковане от PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (произведена през 2012 г.) за фармацевтични, медицински изделия, диагностични, здравни и козметични продукти. Линията се състои от два свързани помежду си машинни модула и изпълнява целия процес на вторично опаковане – от автоматичното отваряне на картонените кутии, през поставянето на продуктите и групирането им, до запечатването, етикетирането, маркирането, контролното претегляне и изхвърлянето на дефектни опаковки. Оборудване: Автоматично устройство за отваряне на кашони Устройство за групиране и опаковане Устройство за запечатване на кашони Контролна везна Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Система за печат и поставяне на етикети BLUHM Мастиленоструйна система за маркиране Wolke m600 Камери и системи за инспекция Съвременен панел за управление с тъчскрийн PLC управление с управление на рецепти, управление на потребители и диагностика на грешки Сервозадвижваща технология с EtherCAT Пълна предпазна конструкция с мониторинг на безопасността Технически данни Lhjdpfezmp Tqjx Apcek Производител: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Година на производство: 2012 Серийни номера: 110362L0 / 110363L0 Работно напрежение: 400 V AC Честота: 50 Hz Номинална мощност: 6 kW + 3 kW Налягане на сгъстения въздух: 6 бара Клас на защита на шкафа: IP44 Последно използвани формати на опаковки Системата е използвана последно за размерите на картонените кутии, показани в приложението. Приложените чертежи на щанцовете показват последните използвани изрезки и формати на картона. Възможно е преоборудване за други формати на картонени кутии в зависимост от размера на опаковката и вида на продукта. Първоначална инвестиционна стойност Контролна везна Garvens (Mettler Toledo) – 27 695,00 € Система за опаковане в кашони KOCH VM0059 – 794 497,34 € Система за опаковане в кашони PKM VM0059 – 266 061,66 € Други компоненти и интеграция Обща инвестиция в линията за опаковане: приблизително 1 351 161,00 € Обхват на доставката пълна линия за опаковане Устройство за отваряне на кашони Устройство за групиране и опаковане Устройство за запечатване на кашони Транспортни и ролкови линии Контролна везна Системи за етикетиране и маркиране Камери и технологии за инспекция Шкафове техническа документация, включително електрически схеми, пневматични схеми, чертежи и списъци с части Системата е в много добро състояние и в момента е инсталирана във фармацевтичен завод. Огледи са възможни след предварителна уговорка. С удоволствие ще изпратим видеоклипове на работата, техническа документация и информация относно демонтажа, опаковането и световната доставка при заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1970, Функционалност: напълно функциониращ, Цяла работеща линия за дървообработващо предприятие се продава поради преструктуриране. Цялото оборудване може да бъде закупено и на части. Lodpfxsx E Sn Ds Apcjhk Цена след оглед.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули Lodeyhbhqspfx Apcohk - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Lsdpjyhbibefx Apcjhk Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Склад - №:2858 1 използвана, частично рециклирана и тествана за функционалност линия за компаундиране и гранулиране, състояща се от: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Модел ZE 60 A - 34 L/D, двушнеков, съвместно въртене Задвижване на екструдера 160 kW AC Дегазиране с вакуумна помпа Лазерна режеща глава / филтър за стопилка Помпа за стопилка Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 подводно гранулиране, комплектно с пусков вентил Lhjdpjy At Iaofx Apcsk водна система центрофуга за сушене на гранулат >> 1 година PLASTICO гаранция ОПЦИОНАЛНО срещу допълнително заплащане: Транспорт на материали Гравиметрични дозиращи устройства Класификация на гранулата Станция за опаковане на пелети в BigBags или Октобини Други линии за компаундиране, гранулиращи системи, гравиметрични дозиращи устройства са налични от завода в Вупертал. Посетете ни или изпратете Вашето запитване.

Състояние: добро (употребявано), Комплектна линия за рязане (ресау) – от подаването до стакера – с двулентов банциг AKE TB2B. Lodpfx Apsm Uylpscshk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Пълна линия за производство на сирене – висококачествено, полутвърдо сирене Тази напълно интегрирана производствена линия, включително управление и електроинсталация, е проектирана и разработена от Asepto Германия и изградена от ASTA Eisman Германия в сътрудничество с Schwarte. Линията е оборудвана с управление Siemens S7 и цветни сензорни HMI панели за прецизна и лесна експлоатация. Монтирана във фабрика, която все още не е била напълно в експлоатация, линията е използвана минимално в периода 2015–2023 г., основно за демонстрации, което гарантира отличното ѝ състояние и дълъг експлоатационен живот. • Година на производство: 2015 • Тегло на сиренето: 4–5 кг и 10–12 кг • Видове сирена: Полутвърди сортове, включително Гауда, Едам и подобни Ljdsxnyr Hspfx Apcohk Тази производствена линия предлага готово за използване, надеждно решение за висококачествено производство на сирене с минимална необходимост от допълнителна инсталация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1974, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 817, Комплектна линия за студено коване (включва 3 машини) Преса за коване с един матриц и двоен удар Максимален диаметър на срязвания тел: 25 мм Дължина на срязване: 300 мм Дължина на вала под главата: 260 мм Екструзионна машина Lodpfetqu U Tjx Apcohk Машина за подрязване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, обща височина: 2 400 мм, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 950 мм, Цвят: Син Тегло: 1500 кг - Година на производство: 2002 - Налична документация: Не - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: AY11051 - Посока на рязане: Вертикална - Мощност на основния двигател [kW]: 15.0 - Диаметър на колелото [mm]: 915 - Макс. разстояние на рязане до подаващото колело [mm]: 230 - Макс. разстояние на рязане до ограничителя [mm]: 260 - Макс. ширина на рязане до колоната [mm]: 300 - Макс. общ отвор [mm]: 480 - Макс. височина на рязане [mm]: 330 - Ширина на масата [mm]: 1010 - Дължина на масата [mm]: 740 - Макс. ширина на лентовия трион [mm]: 100 - Мин. дължина на лентовия трион [mm]: 5385 - Макс. дължина на лентовия трион [mm]: 5485 - Мин. дебелина на лентовия трион [mm]: 0.8 - Макс. дебелина на лентовия трион [mm]: 1 - Тип на подаващото колело: Ръчен - Диаметър на изхода за аспирация [mm]: 150 - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 28 - Предпазител [A]: 32 - Мощност [kW]: 15.0 - Размери за транспортиране: 2000mm x 950mm x 2400mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 1500 kg - Транспортни опаковки [брой]: 1 Финансова информация Lhjdpozudb Eefx Apcsk ДДС: Посочената цена е без включен ДДС. ДДС/Разлика в данъчното облагане: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприемачи. Доставка и приемане на старо оборудване са възможни по всяко време за всякакви машини и оборудване от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), входящо напрежение: 400 V, максимална височина на рязане: 320 мм, максимална ширина на рязане: 300 мм, обща дължина: 1 000 мм, общо тегло: 3 100 кг, височина на масата: 1 250 мм, Машина за разрязване и надлъжно цепене, оборудвана с хидравлично задвижване. Lhodszh Dz Eepfx Apcek Автоматично центриране, по избор. Диаметър на дисковете: 915 мм. Ширина на триона: 100 мм. Променлива скорост от 10 до 60 м/мин.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, обща височина: 2 400 мм, обща дължина: 1 800 мм, обща ширина: 1 000 мм, Цвят: Сив Тегло: 750 кг - Година на производство: 1997 - Налична документация: Не - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: AS10384 - Посока на рязане: Вертикална - Мощност на основния двигател [kW]: 15.0 - Макс. дълбочина на рязане до подаващия вал [mm]: 250 - Макс. дълбочина на рязане до ограничителя [mm]: 300 - Макс. височина на рязане [mm]: 3450 - Ширина на масата [mm]: 790 - Дължина на масата [mm]: 740 - Макс. ширина на лентовия трион [mm]: 70 - Макс. дължина на лентовия трион [mm]: 5600 - Тип на подаващите валове: Автоматичен, електрически - Диаметър на отвора за засмуване [mm]: 150 - Допълнителни опции: Регулируем ограничител - Напрежение [V]: 400 - Размери за транспортиране: 1800 мм x 1000 мм x 2400 мм (д x ш x в) - Тегло за транспортиране [кг]: 750 кг - Брой опаковки за транспортиране: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС ДДС/различно облагане: ДДС може да бъде приспаднат за предприемачи Възможна е доставка и приемане на стара машина по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Lsdpfx Aozgup Dspcohk Йорик Дибелс

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, Ширина на ротора: 800 мм Ledpfep H Sv Djx Apcshk 22 kW мотор 20 ножа на ротора, 25 мм, вдлъбнати Има и дървена подложка, с която шредерът може да се повдигне, за да може транспортьор да се постави отдолу.

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: Stenner Resaw Bandrack, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 350 мм, обща дължина: 5 410 мм, обща ширина: 1 700 мм, височина на масата: 1 100 мм, Оборудване: моторна спирачка, В добро работно състояние и готов за употреба. Здрав, надежден агрегат, идеален за дърводелски цех. Lhsdszrpaujpfx Apcjk Моля, свържете се с мен на посочения телефонен номер, ако имате нужда от допълнителна информация или желаете да уговорим оглед. Машината може да бъде видяна в действие или можете да я разгледате във видеоклипа, достъпен на посочения линк в YouTube.

Година на производство: 1992, състояние: много добро (употребяван), Вертикален трион E.Gillet, линия за рязане. Ljdpsi Egn Ujfx Apcjhk В комплекта са включени подаващо устройство за дървесина и приемник. Максимална дължина на рязане – 6,5 м. Много добро състояние.

Състояние: добро (употребявано), Подавателна скорост: 10-80 м/мин Lhedpfx Apey Sgyhscsk Диаметър на колелото на лентата: 1050 мм Ширина на лентата: 130 мм Мощност на двигателя на триона: 2 x 30 kW Хидравлично подаване с центриране Хидравлична помпа: 7,5 kW Резервоар за смазване на лентата: 2 x 6 л Напрежение: 400 волта, 50 Hz Тегло: приблизително 10 000 кг

Състояние: добро (употребявано), Многоглава хоризонтална лентовa триона с 6 глави Диаметър на шайбата на триона: 915mm Максимална ширина на лентовото острие: 100mm Стандартна скорост на триона: 35m/s Максимална ширина на дървесината: 305mm – 450mm Максимално отваряне на триона към верижното легло: 305mm Разстояние между подаващите вериги и трионовите линии: 292mm Главен мотор: 6x 18.5kW Скорости на подаване (променливи): 15 – 60m/min стандартно, 7.5 – 30m/min (опция) Тип на подаването: вътрешна горна подаваща система с движещи се вериги, синхронизирани с верижното легло Операторска станция с управление на скорост и старт/стоп Работна височина: 800mm Lsdpfxey Hb Ucs Apcohk

Състояние: употребяван, Двойната ленточна машина Stenner VH105 с два подвижни трионни блока, които позволяват единият от тях да бъде разположен зад подаващата система, за да режете с един трион или за подаване на дървен материал през машината без рязане, и двете възможности без нужда от сваляне на трионната лента. Ledpstp E Uzsfx Apcehk - Производител: Stenner - Модел: VHET105 - Диаметър на трионния шкив: 1050 мм - Ширина на ленточния трион: 130 мм - Скорост на подаване: 10 – 80 м/мин - Разстояние между трионите: 5 мм - Макс. разстояние между трионите: 400 мм.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна дъскорезна линия Kara Master Година на производство: 1996 CE-маркировка Линията за рязане се състои от: 2 дъскорезни машини Kara Master 08M 1 кантовалка Kara Технически данни на машината KARA MASTER: Двигател: 37 kW / 1500 об/мин Хидравличен агрегат: 5,5 kW / 1500 об/мин / 50 Hz Плъзгаща платформа: 9,5 м дълга, 0,7 м широка Тегло: прибл. 4900 кг Диаметър на триона: 800-1200 мм (с долно шаси 800...1100 мм) Височина на рязане: 295...495 мм Препоръчителни обороти на диска спрямо диаметъра: 800 мм – 1300 об/мин 900 мм – 1170 об/мин 950 мм – 1100 об/мин 1000 мм – 1050 об/мин 1100 мм – 960 об/мин 1200 мм – 880 об/мин Диаметър на отворa на диска: 50 мм 015 мм, разстояние от отворa за ножа: 50 мм 9 м x 660 мм Допълнително оборудване – помпа: 34 л/мин, 150 bar (оборотите на вала на лопатката 1100 об/мин) 180 bar - от хидравликата на трактора (само в мобилен режим) Безстепенно подаване: 0...130 м/мин Управляващо устройство Kara Pro 200 Програмиране на до 120 размерa с резолюция от 0,1 мм. Lhodpfx Aeum I S Ejpcjk Функция за компенсация при рязане, запаметяване на последния използван размер. 9 степени на скорост на подаване, м/мин – безстепенно 0-130 м/мин Kara Kantovalka Модел 32-250 Година на производство: 1996

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, котел на дърва биоцентрала с голям капацитет Отлично състояние Ledpfx Apsxnrypscshk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 09001M, тип входящ ток: трифазен, максимална дължина на рязане: 10 000 мм, общо тегло: 50 000 кг, максимална височина на рязане: 700 мм, обща дължина: 38 000 мм, входящ ток: 125 A, Комплектна дъскорезница с чипър, машина за обелване на кора (дебаркер) и турбина за трици. Продава се напълно оборудвана и работеща дъскорезница KARA Master – ефективно и здраво решение за професионална обработка на дървесина. Дъскорезницата работи на електрическа инсталация с мощност 125 ампера и е напълно функционална. Може да реже трупи с диаметър до 70 см и дължина до 10-11 метра. Ledpexz Eg Nsfx Apcehk Машината разполага с напълно регулируеми настройки на дебелината чрез релсова система, която позволява настройване на няколко различни дебелини според нуждите. Дълбочината на рязане може да се регулира от 13 мм до 315 мм, което позволява производство както на тънки дъски, така и на масивни греди – прецизно и ефективно. Системата е оборудвана с дебаркер за обелване на кората, който предпазва режещия диск и осигурява чист и равномерен разрез. За остатъчния материал е включен чипър, който позволява лесна и практична обработка на дървесните отпадъци. Готовият материал може да се сортира в три отделни купчини, което допринася за оптимална организация на работния процес. Машината е подходяща за големи дъскорезници и дървообработващи предприятия, които търсят висока производителност и гъвкавост в производството. Купувачът е отговорен за демонтажа и транспортирането на дъскорезницата. Транспортните размери са приблизително 12,5 x 2,5 x 3 м (Д x Ш x В) на камион, необходими са около 3-4 камиона за транспорта.