Употребявани 3-Rath Kalibrier+Prüftechnik Gmbh & Co. 3R-150M (105 939)

Състояние: употребяван, Технически характеристики: Дебелина на ламарината: 1 мм Разстояние между стойките: 2255 мм Максимален ъгъл на огъване: 130° Обща необходима мощност: 2,25 kW Приблизително тегло на машината: 1250 кг Pjdpfx Aowq I U Rsmrepu Приблизителни размери на машината (ДхШхВ): 2,7 x 1,15 x 1,3 м Машината е без крачен превключвател, но има подготвена инсталация за такъв. Предишният собственик е модифицирал горната греда, като е увеличил настройката до 60 мм; по-голяма настройка е възможна само при възстановяване на първоначалната конфигурация. За автоматичен режим липсва крачно управление. Ръчното управление е в изправно състояние. Няма заден ограничител.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Машина (допълнително): хоризонтален резервоар в контейнер Капацитет: 32 hl Работно налягане: 2 bar Работна температура: 20 °C Дължина: 4,65 m Ширина: 2,3 m Ppjdpfx Amjxbqrqsrsu Височина: 1,95 m Оборудване: помпа за бира, термометър, газдетектор, разходомер (Diessel), 2 макари за кабел, макара за маркуч, предпазен вентил, конектори за почистване и пълнене, разпръсквателна глава, манометър, електрод за сигнализация при празен резервоар, електрически шкаф, въздушен компресор (AtlasCopco), палет за 4 бутилки CO₂, вентили, редуцир-вентил Тегло: 2500 kg

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Неутрализиране на отпадъчни води Капацитет: 8 m3/ч Ppedpfx Aexbqr Domreu Управление / Контрол: Управляващ шкаф с сензорен дисплей / WAGO Оборудване: Резервоар за неутрализация (37 hl); Краен контролен резервоар (4,5 hl); Резервоар за основи; Резервоар за киселини; Помпи; Измервателна, сензорна и контролна техника; Управляващ шкаф

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Pedpfx Aevcqy Uemrepu Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Биърдрайв-транспортен резервоар, вграден във вагон, с CIP-спрей глава и ревизионен отвор. Включва измервателна система (максимален дебит: 120 л/мин). Машина (добавка): хоризонтален резервоар в контейнер Капацитет: 7200 л Работно налягане: 2 bar Работна температура: 20 °C Дължина: 7,25 m Ширина: 2,4 m Височина: 2 m Оборудване: управление, помпа, макара за маркуч, разходомер, макара за кабел, арматури, CIP-спрей глава, ревизионен отвор. Pedpfx Amexbqhxorepu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 9,7 kW (13,19 к.с.), Технически данни на разкъсвач за картон (2-валов шредер): Ppodpfeu Tha Iex Amrou Производител: Presto GmbH & Co. KG Модел: PZA Година на производство: 2007 Капацитет: 130 м³/час Обороти: 37/9 об./мин. Мощност на двигателя: 7,5 / 2,2 kW Електрическо захранване: 32 A Размери на шредера (вътрешни): 1.490 x 1.320 x 530 mm (Д x Ш x В) Размери на шредера (външни, без капак): 2.308 x 1.320 x 685 mm (Д x Ш x В) Тегло на машината: 0,45 t Приложение на инсталацията: Разкъсвачът за картон, модел PZA, е използван в холандски логистичен център за първоначално раздробяване на разхвърляни, сгънати кашони от отдел „Връщания“, които след това са били компресирани в бали. Кашоните са подавани ръчно върху входящата лента, след което директно с гумен лентов транспортьор са транспортирани до разкъсвача за картон и раздробявани. Предварително раздробените кашони са транспортирани стотици метри до балиращата машина, където са били балирани. Обхват на доставката: 1 брой разкъсвач за картон Presto (2-валов шредер) модел PZA Забележки: Разкъсвачите за картон са съществена част от линията за изхвърляне и са били добре поддържани с цел постигане на висока наличност в отдел „Връщания“. Машината е в добро състояние и е незабавно готова за работа. Посочената цена е на брой, франко наш склад в Сидебурен, Нидерландия. Пълна документация (ръководство за експлоатация, EC декларация, електрическа и хидравлична схема) е налична. Оглед е възможен след уговорка. Не носим отговорност за техническите данни или евентуални грешки.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, 40-футов стоманоструен контейнер с 9 м стоманоструйна камера, под с транспортни шнеци (много изискващ малко поддръжка), система за рециклиране на абразив и филтърна система. Podpfjzbztajx Amropu Размери на вътрешното пространство за струене приблизително: Дължина = 8850 мм, Височина = 2485 мм, Ширина = 2250 мм, Опция: Ширина с разширение = 3240 мм Транспортна височина: приблизително 3000 мм, Височина на пода: приблизително 440 мм Опции: - странично отваряне на контейнера по цялата дължина от 9 м и 3 м машинно помещение - странично разширение за увеличаване на ширината на струйното помещение - отвор в тавана за кран (не е възможно при странично отваряне) - кранова релса 500 кг и много други по запитване

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 6034, разстояние на движение по ост X: 7 200 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 590 мм, бързо движение по оста X: 50 м/мин, бърз ход по Y-оста: 25 м/мин, бързо движение по ос Z: 25 м/мин, номинална (привидна) мощност: 45 kVA, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: Bahnsteuerung iTNC 530, обща височина: 2 900 мм, обща дължина: 12 500 мм, обща ширина: 4 810 мм, общо тегло: 14 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 100 об/мин, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, работно налягане: 7 греда, BZ 7000 е предназначенa изключително за фрезоване, пробиване, разстъргване, разширяване и нарязване на резба на метали, алуминий, пластмаса и дърво (ПДЧ и масивна дървесина). URBAN CNC център за обработка BZ 7000 • Година на производство: 04/2008 • Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 оси • Ходове по осите X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Работен обем по оси X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Тегло: 14 т Оборудване · Здрава основна конструкция като заварена рамка · Линейни водачи с сачми по всички оси · Фрезови шпиндел: 100 - 12000 об./мин., конус SK 40 Движения: · X-ос (50 m/min) чрез зъбна рейка · Y-/Z-ос (25 m/min) чрез циркулиращ винт · B-ос: 9000°/мин · Въртящ се команден пулт · Автоматично централизирано смазване · Съпътстващ инструментален магазин за 12 държача SK 40 · Охлаждаща система с емулсия · Осветление на машината · Защитна ограда · Електронно ръчно колело, интегрирано в командния пулт · Лоток за стружки · Лазерен скенер · Минимално количество смазване Технически данни · Въздушен вход: R 3/8" / 6 bar · Вход за устройство: R 1/4" · Работно налягане: около 6 bar · Консумация на въздух на цикъл: около 600 l/min при 6 bar · Електрическо захранване: 3 x 400 V +/- 5% / 50 - 60 Hz · Управляващо напрежение: 24 V DC · Бърз ход: X-Y-Z 50–25–25 m/min · Безстепенен подавател: 0 - 5000 mm/min · Смяна на инструменти: тарелков магазин за 12 позиции SK 40 · Конус на шпиндела: SK 40 · Хидравлично затягане на инструмента · Охлаждаща уредба: емулсия, 300 l · Обороти на шпиндела: 100 - 12000 min−1 · Корекция на оборотите: 80 – 120 % · Пробивна способност в стомана 60/алуминий: до Ø 28 mm · Нарязване на резба в St60/алуминий: до M24 · Система за измерване на осите: въртящ се енкодер/дължина · Точност на позициониране: 0,025 mm · Повтаряемост: 0,015 mm · Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 управляеми оси · Данни интерфейс: V 24/RS - 232 - C · Ходове по осите X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Работен обем по оси X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Необходима площ с предпазна ограда: около 60 m² (12,5 х 4,8 m) · Тегло с аксесоари: около 14 t Pjdpfx Amsyzxfnerspu · Шумова емисия: средно ниво на звуковото налягане 79 dB (A)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 20 331 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 100 t, ширина на отвора за пълнене: 970 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 800 мм, дължина на бала: 1 200 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 750 мм, тегло на бала: 750 кг, общо тегло: 33 000 кг, Добър ден, Предлагаме Ви незадължително употребявана, комплектна линия за балиране, състояща се от балираща преса на производителя HSM, модел VK 8818 R-FU, включително транспортна техника и станции за подаване на тел. Следните технически данни са взети от ръководството за експлоатация и брошурите на производителя, като не поемаме гаранция за тяхната точност и пълнота. Технически данни на пресата: Производител: HSM GmbH + Co. KG, Германия Модел: VK 8818 R-FU Година на производство: 2015 Работни часове: 20 331 часа, към септември 2025 г. Брой балирани бали: 29 020 бали, към септември 2025 г. Пресова сила на основната преса: 1000 kN Специфична пресова сила: 120 N/cm² Пресова сила на механизъм за освобождаване на режещи ръбове: 121 kN Размер на входния отвор: 970 x 1 800 mm Теоретично време на цикъл при празен ход: 8,3 сек. Теоретичен капацитет: 643 м³/час Размери на балите: 1 100 x 750 mm, дължината е променлива от 600 до 2 000 mm Задвижваща мощност: 2 x 45 kW, с честотно регулиране Инсталирана мощност: 110 kW Консумация на ток, общо: 213 A Защита: 250 A, бавнодействащ предпазител Обвързване: 5-степенно хоризонтално, напълно автоматично Производителност при насипно тегло: 20 кг/м³ – 12,86 т/час 50 кг/м³ – 32,15 т/час Тегло на бали при дължина около 1,2 м: 650 до 750 кг/бала, в зависимост от материала Обем на резервоара за хидравлично масло: 2000 л HVI 46 PLC управление: Siemens S7-300 Операторски панел: Siemens TP 700 Размери на пресата в готов вид: 12 130 x 4 800 x 3 270 mm (Д x Ш x В) Габарити на пресата с транспортната техника: 35 000 x 8 480 x 7 745 mm (Д x Ш x В) Тегло на пресата: около 33 т (основна преса около 12 т, канал с хващач за бали около 10 т) Допълнително поръчано специално оборудване: Честотно управлявано главно задвижване, 2 x 45 кВт, с до 40% икономия на енергия спрямо стандартния двигател 2 x 45 кВт при същата производителност Ръчно изключване/включване на броя на теловите връзки за пестене на тел при неекспанзивен материал Механизъм за освобождаване на режещи ръбове с пресова сила 121 kN Сензорно наблюдение на телта, с автоматично изключване на пресата при скъсване или изчерпване на телта Плъзгащ улей за бали Визуален алармен сигнал, монтиран на електрическия шкаф Състояние на пресата: Pedpfxjyz Af Es Amrspu Цялата пресова линия (преса и транспортна техника) е в добро, веднага готово за употреба състояние и е почиствана седмично, смазвана и сервизирана по указанията на производителя от оператора. Технически данни за верижния конвейер: Производител: Stadler Anlagenbau GmbH Модел: KF 1800 Година на производство: 2015 Скорост на лентата: 0,36 м/сек Дължина на подаващата лента: 7 000 mm Дължина на повдигащата лента: 14 500 mm Дължина на "лебедова шия": 1 550 mm Наклон: 30° Номинална ширина: 1 800 mm Работна ширина: 1 638 mm Височина на целия конвейер: 7 745 mm Размери на шахтата: 11 200 x 3 000 x 1 250 mm (Д x Ш x В) Обем на доставка: Балираща преса HSM VK 8818 R-FU Сервизна платформа Плъзгащ улей за бали Станции за обръщане на телта Телени колички (без телени ролки) Верижен конвейер Stadler KF 1800 Напречен плъзгащ лентов транспортьор Покритие на шахтата от подаващия конвейер до шахтата Втори електрически шкаф за управление на пресата от конвейера Машинна документация на английски език Срок за доставка: Цялото съоръжение вече е демонтирано, складирано и може да бъде натоварено веднага след получаване на плащането. Ще се радваме, ако тази или някоя от нашите други преси представлява интерес за Вас. Екип обслужване на клиенти на Mertens

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Mössner Rekord SSF 801 – лентоотрязна машина Най-мощната лентоотрязна машина на Mössner, която се използва, когато са необходими максимална производителност. Абсолютният флагман сред вертикалните високопроизводителни лентоотрязни машини. Тази машина е символ на максимална прецизност, изключителна плавност на работа и безкомпромисна дълготрайност при продължителна промишлена употреба. Базово оборудване на лентоотрязната машина: Стабилна конструкция на стойката на лентоотрязната машина от чугун Скорост на рязане, регулируема чрез честотен инвертор и трифазен двигател с потенциометър Двустепенна скоростна кутия или безстепенно регулируема скорост на рязане с фланецов лагер и честотен инвертор Ръчно устройство за регулиране на напрежението на лентата с хидравлично показване Накланяща се работна маса – надясно до 30°, наляво до 15° Сменяеми алуминиеви водещи ролки с твърдогумена облицовка Горната водеща ролка е регулируема Предпазен прекъсвач на вратите на водещите ролки Боя: RAL 7035 светлосив, врати RAL 5005 сигнално синьо Технически данни: Производител: Mössner (August Mössner GmbH + Co. KG) Модел: Rekord SSF 801 Диаметър на водещите ролки: 800 мм Максимална ширина на рязане (изнесение): 785 мм Максимална височина на рязане: 670 мм (по избор може да се увеличи до 800 мм) Размер на масата: 960 × 1000 мм Максимално натоварване на масата: 750 кг Мощност на двигателя: 11 kW Скорост на рязане при скоростна кутия: 26 – 180 м/мин и 290 – 2000 м/мин Скорост на рязане при фланецов лагер: 500 – 2000 м/мин Приблизително тегло на машината: 2300 кг Ppedozc Uvwepfx Amrou Размери (Д x Ш x В): 2240 x 1080 x 2900 мм Произведена през 2019 г. Нова цена: 54 000 евро „Всичко на едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Други артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международна доставка – на запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, общо тегло: 1 200 кг, Това е индустриално хидравлично агрегатно устройство от Pregler, предназначено за снабдяване на хидравлични системи с налягане. Агрегатът е използван и в пълна изправност, подходящ за приложения като преси, стягащи системи и общи индустриални инсталации. Работи с работно налягане от 100 bar и с дебит 100/30 л/мин. Оборудван е с резервоар с обем 630 л, аксиално-бутална помпа Bosch (80 см³/обор.) и електродвигател ABB с мощност 18,5 kW. Устройството разполага също с въздушно/маслен охладител и хидроакумулатор за стабилизиране на налягането. Ppodpfx Amewtgwisrou Хидравличният агрегат Pregler е надеждно и високоефективно решение за захранване на хидравлични системи в различни индустриални приложения. Комбинира висококачествени компоненти в здрава конструкция, за да осигури стабилно налягане и ефективна работа. Агрегатът е гъвкав за интегриране в съществуващи инсталации и, благодарение на издръжливата си конструкция, гарантира дълготрайна употреба.

Година на производство: 2006, часове на работа: 5 840 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6398921, Моля, посочете вашата офертна цена. Продажби само в рамките на Европа, включително Турция. ----- Техническите данни са посочени в приложената брошура. Без опаковка; изключва се всякакво право на гаранция. Ако желаете сами да демонтирате инсталацията, моля, отбележете това във вашата оферта. Не поемаме отговорност за точността на техническите данни, пълнотата на аксесоарите и инструменталната екипировка, както и за спазването на всички изисквания за безопасност и опазване на околната среда, посочени в правилата за предотвратяване на злополуки. Psdpfxey Ta Als Amrspu

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба е налична здрава и работеща ролкова формовъчна машина за производство на гофрирани и керемидоподобни профилни листове от алуминий. Системата е подходяща за непрекъснато производство на различни профилни геометрии. Машината е пусната в експлоатация през октомври 1990 г. в Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH и се отличава със своята солидна индустриална конструкция. Благодарение на интегрирания профилиращ модул, режещо и щамповащо устройство и автоматична транспортна система за подреждане, е възможен ефективен производствен процес от руло до готов профил. Системата е специално проектирана за производство на покривни профили, керемидоподобни профили и алуминиеви гофрирани профили, което я прави универсално решение в сферата на обработката на ламарина и профилните изделия. Състав на линията: - Размотвач - Профилиращ модул - Режещо и щамповащо устройство - Автоматична единица за подреждане Текущо произвеждани профили: - Керемиден профил 33/175; дебелина на материала: 0,6 mm Pjdpfx Aey Sxhwemropu - Асиметрична вълна 33/175; дебелини: 0,6 mm и 0,7 mm - Алуминиев гофриран профил 28/125; дебелини: 0,7 mm, 0,8 mm и 1,0 mm Състояние и оглед: Линията е напълно работоспособна, в добро състояние и в момента се използва за производство. При интерес функционалността може да се демонстрира на място. Ролковата формовъчна машина може да бъде разгледана по всяко време по предварителна уговорка на нашата локация в Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. Инсталацията е налична веднага и готова за продажба. При сериозен интерес предоставяме допълнителна техническа информация, снимки или подробности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, позиция на фрезовата глава: mittig, максимална скорост на вретеното: 60 000 об/мин, обща височина: 1 550 мм, обща дължина: 1 870 мм, обща ширина: 1 040 мм, максимална скорост на въртене: 60 000 об/мин, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 560 кг, работен обхват: 420 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, тип задвижване: Linearmotor, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Полуавтоматично отделяне на панелите / Базова машина с паралелен шатъл Динамичната машина за разделяне на печатни платки LOW 4322 е специално разработена за средни до високи производствени обеми и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелите от най-различни материали се разделят чрез прахоустойчива и нискостресова технология на рязане и фрезоване, предоставяща максимална гъвкавост, прецизност и висока производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и хващачи изпълняват най-високи изисквания за качество и гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждност на машината. Полуавтоматично отделяне на панелите – решения по заявка Машината LOW 4322 позволява бърза смяна на продукта със същевременно къси времена за разделяне и манипулация. Зареждането на панела се осъществява чрез паралелен шатъл, позиционирането и фиксирането става с щифтова технология, при необходимост в комбинация с вакуумни вендузи. Произведено в Германия Машината е оборудвана със: • Модул за разделяне с фреза и диск на Z-ос (автоматично въртящ се 0-90°) • X-Y кръстосан плот с линейномоторна технология и високорезолюционна измервателна система • Двойно товаро-подемно устройство, изградено като паралелен шатъл с отделни слайдинг врати ляво/дясно • Профилен корпус с два сервизни врати – ляво и дясно. ESD • Базов модул за стандартна визия система за teach-in програмиране • Работна площ: 420 x 330мм / страна • Автоматична обработка на дължината на фрезата • Дистанционна поддръжка чрез отдалечена връзка • Touch-IPC с операционна система Windows • Лазерно измерване на оси с протокол • Въздушна йонизация • Контрол на счупване на фрезата (само за фрези с дръжка) • Подготвеност за вакуумно фиксиране • Дискове и слайдинг врати - ESD съвместими По избор може да бъде предложен допълнително модул за изсмукване на прах. Pedpfx Aoxt Dk Remrepu

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, часове на работа: 40 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 88 t, ширина на отвора за пълнене: 990 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 800 мм, дължина на бала: 1 200 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 750 мм, общо тегло: 23 000 кг, капацитет на масления резервоар: 2 000 l, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), обемен поток: 643 m³/ч, Добър ден, предлагаме ви използвана балираща преса, включително транспортьор, станции за тел и улеи за балите, произведена от HSM GmbH + Co. KG, модел VK 8818 FU. Следните технически данни са взети от ръководството за експлоатация и брошурите на производителя, като не носим отговорност за тяхната точност и пълнота. Производител: HSM GmbH + Co. KG, Германия Модел: VK 8818 FU Година на производство: 2011 Работни часове: около 40 000 часа (към юли 2025) Пресоваща сила на основната преса: 880 kN Специфична пресоваща сила: 107 N/cm² Ppedpfx Amsymmtcjrsu Размери на отвора за подаване: 990 x 1 800 mm Теоретичен капацитет: 643 m³/час Размери на балите: 1 100 x 750 mm, дължината е променлива от 600 до 2 000 mm Задвижваща мощност: 2 x 45 kW, с честотно регулиране Връзване: 5-кратно хоризонтално, напълно автоматично Размери на пресата (монтирана): 12 130 x 4 800 x 3 270 mm (Д x Ш x В) Монтажни размери на пресата с транспортна техника: 14 000 x 23 000 x 7 745 mm (Д x Ш x В) Забележка: Машината е използвана в рециклиращо предприятие за пресоване на хартия, картон и фолио. Пресата е в добро състояние и ще бъде заменена през май/юни 2026 г. с нова и по-голяма преса. До тогава машината може да бъде видяна в работен режим с материал. Ще се радваме, ако тази преса представлява интерес за вас. Вашият сервизен екип на Mertens & Frowein GmbH

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лесна за поддръжка обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и ударно сепараторно устройство, напълно оборудвана, основно състояща се от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 2.16.B250 за 30 000 m³/ч (предлагат се и други размери) със здраво, вакуумно плътно стоманено тяло с дебелина 3 мм, разделено на суров газов отсек с филтърни патрони, предварителна камера с ударен сепаратор и чист газов отсек с почистване на филтрите с налягане въздух, всяка със отделна сервизна врата Easy Open. Фуния за събиране на праха със слот клапан или ротационна клапа за обезпрашаване с помощта на биг бегове. Магнитен вентил с контролер и дисплей за диференциално налягане за оптимално почистване на филтърните патрони. Сервизни врати като люлеещи се врати за лесна поддръжка. Ppodpfx Amjw Ivqmoreu

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, вътрешна ширина: 5 000 мм, вътрешна дължина: 10 000 мм, вътрешна височина: 5 000 мм, филтрираща площ: 250 m², обемен поток: 16 m³/ч, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Дробоструйна камера *с до 5 години гаранция* за всички абразиви, изградена от стоманена конструкция/изопанели, с филтрираща инсталация, рециркулационна система, подготовка и възстановяване на абразив, автоматично презареждащ се 200-литров напорен съд, струйни маркучи с мъртва стоп-контрола, дихателна система, LED осветление, стенно покритие от ткан гумa 70 Shore, 4 мм, ревизионна шахта с кофичков елеватор. Възвръщането на абразива е възможно чрез ревизионна шахта с кофичков елеватор, с възможност за дооборудване с напречен винтов транспортьор и дозираща качулка по цялата ширина като шахта или изцяло с плоско транспортиращо дъно. Транспортът на детайлите може да се надгради: струйна количка с релсово легло, кранова инсталация, кран с покривна отваряема секция и др. За обработка с стъклени мъниста върху неръждаема стомана – възможност за дооборудване с подходящ магнитен чекмеджен разделител или електрически задвижван магнитен барабанен сепаратор. Pedpou Ey Dljfx Amrspu При обработка с два различни вида абразиви (феритен и минерален) – възможно е оборудване с магнитен барабанен сепаратор, крайна степен на размагнитване и втори въздушен сепаратор за разделяне и почистване на абразивите. Оборудване за безопасност: аварийно LED осветление с акумулатор, авариен бутон във и извън кабината, прозорец за наблюдение в работната камера, крайни изключватели за врати/порти, стоп-контрол, бързо обезвъздушаване на напорния съд. Гаранция до 5 години за различни компоненти. 50 години опит и над 3000 реализирани инсталации в изграждането на дробоструйни инсталации.

Година на производство: 2024, състояние: нов, oris- Екструдер MINI ESE 20/25 D Технически данни Диаметър на шнека [mm]: 20 Дължина на шнека [L/D]: 25 Обороти на шнека [min-1]: 20-200 мин⁻¹ Аксиално налягане на шнека [bar]: 300 при постоянна работа, максимум 350 Задвижване: трифазен електродвигател с честотен преобразувател Pjdpjhx Elfjfx Amrspu Мощност на задвижването [kW]: максимум 2,5 Редуктор с интегриран аксиален лагер Тегло [kg]: приблизително 160 Размери [Д x Ш x В] [mm]: приблизително 1050 x 600 x 1590 Електрически стойности: 3 / N / PE Захранващо напрежение [V]: 400 при 50 Hz Управляващо напрежение [V]: 230 Температурен контрол: елeктрически лентови нагреватели с миканитово изпълнение Макс. работна температура [°C]: 300 Шкаф за управление и пулт за управление Електроинсталацията на екструдера се намира в основата на машината. Основата съдържа всички необходими устройства за управление, контрол и индикация. Зоната на подаване е водно охлаждана, като водният вход се осигурява от клиента; охладителна агрегатна система за водата не е включена в офертата. Инструментите за екструдера не са част от офертата.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 54 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 4 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, налягане (макс.): 250 греда, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, централизирана система за смазване, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ ЗА МАЛКИ ИЗВИВНИ РАДИУСИ: Машината за огъване с отделно стояща глава за огъване може лесно да се преустрои за дясно и ляво огъване при сложни геометрии. Сменяемите огъващи инструменти позволяват бърза настройка за различни размери тръби. Бързодействащата хидравлика за намаляване на спомагателните времена е важен фактор за серийното производство. Натискът за затягане на тръбата може да се регулира оптимално. PLC управлението (разширяемо чрез USB памет) с памет за данни и последно поколение X2X интерфейс може да съхранява практически неограничен брой програми за ъгъл на огъване, дължина и ъгъл на завъртане за максимум 50 последователни огъвания на една тръба. За контролиране на стойностите на отскок е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Машината разполага с 2 режима на работа: В „опростено огъване“ автоматично се показват дължината и ротацията на дъгите една спрямо друга. В режим „контролирано огъване“ данните се въвеждат предварително и по време на огъване постоянно се сравняват зададените и действителните стойности. Така се изключват неправилни позиционирания в рамките на толерансния обхват и се минимизира потребителската грешка. Общите съобщения за грешки се показват с пълен текст на големия дисплей. Изтеглянето на дорника е програмируемо и може автоматично да се върне при достигане на зададения ъгъл на огъване. Компактното задвижващо устройство с отделящ се дорников държач дава предимства при монтаж на място или при специални изпълнения с много дълго подаване на тръбите, както и се предлага като стационарен вариант с организираща система за инструментите и дорниковите пръти. Атрактивна алтернатива на напълно управляванaта CNC машина. ПРИЛОЖЕНИЯ: • Хидравлични тръбопроводи • Строителство на тръбопроводи Ppsdong Exaspfx Amreu • Индустриално оборудване, напр. химия • Метални конструкции • Изработване на прототипи • Технически данни: • Капацитет на огъване: Ø 4 до 50 x 4 mm според материала • Минимален/максимален радиус: 10 mm/140 mm • Минимален радиус: 1,5 x Ø (стандартно 2 x Ø) • Мултифункционно управление, настройка на ъгъл на огъване (0,1°) • Дължини на дорниковия държач 1500/3000/4500/6000 mm (по заявка и по-дълги) • Максимален резултат на огъване 180º • Тегло 800-900 kg (според изпълнението) • Ергономичен контрол чрез предпазен педал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Автоматично смазване на дорника (минимални количества) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • Позициониране на дължината и ротацията чрез автоматична спирачка или ръчен стоп с педал • Автоматично позициониране чрез сервомотори • Пневматичен ротационен стоп • Софтуер за изчисляване на тръби • Лазерно контролирано наблюдение на инструмента • 10-инчов тъчскрийн с интегрирано изчисление на тръби • Огъващ радиус до 250 mm • Трансфер на данни: кабелно (LAN), безжично (WLAN) или чрез USB НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО ПРИ ВАС: • Демонстрационно производство в нашата фирма в демо-залата • Консултация и информация на място при клиента • Консултация и съдействие при лизинг/финансова покупка чрез фирма JUTEC • Приемане на старата машина на бартер • Абонаментни сервизни договори, поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 54 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 4 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, минимален радиус на огъване: 9 мм, налягане (макс.): 250 греда, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, централизирана система за смазване, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ОГЪВАНЕ ЗА МАЛКИ РАДИУСИ НА ОГЪВАНЕ: Машината за огъване със свободно стояща глава за огъване лесно се пренастройва за дясно и ляво огъване при обработка на сложни геометрии. Сменяемите инструменти за огъване позволяват бърза промяна към други размери на тръби. Бързата хидравлика за скъсяване на непродуктивните времена е важен фактор за серийното производство. Натискът на затягане за фиксация на тръбата може да се настройва оптимално. Програмируемият логически контролер (PLC) (неограничено разширяем чрез USB) с памет за данни и най-новия X2X интерфейс може да съхранява почти неограничен брой програми за ъгли на огъване, дължини и ъгли на завъртане за максимум 50 последователни огъвания върху една тръба. За контрол на стойностите на възвръщаемата деформация е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Машината разполага с 2 режима на работа: В „Обикновено огъване“ автоматично се показват дължината и завъртането между отделните сегменти. В режим „Контролирано огъване“ данните се въвеждат предварително и по време на огъването се извършва постоянен контрол между зададените и реалните стойности. Това изключва неправилното позициониране в рамките на толерансния прозорец и по този начин минимизира потребителските грешки. Общите съобщения за грешки се показват с пълен текст на големия екран. Издърпването на дорника е програмируемо и може автоматично да се осъществи преди достигане на зададения ъгъл на огъване. Компактното задвижващо устройство с отделящ се държач на дорника предлага предимства при употреба на мястото на монтаж, както и при специални конструкции с много голямо подаване на тръби и се предлага и като стационарен вариант със система за подреждане на инструментите и дорниците. Изгодната алтернатива на напълно управляваната CNC машина. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Хидравлично тръбопровеждане Ppedpfxondn Age Amrou • Тръбопроводно строителство • Инсталационно строителство, напр. химическа индустрия • Метално строителство • Прототипна изработка • Технически данни: • Капацитет за огъване Ø 6 до 50 x 4 mm в зависимост от материала • Минимален/максимален радиус на огъване: 10 mm/140 mm • Минимален радиус на огъване: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Многофункционно управление на машината с настройка на ъгъл на огъване (0,1°) • Дължина на държача на дорника 1500/3000/4500/6000 mm (по поръчка и по-дълги варианти) • Максимален резултат на огъване 180º • Тегло 600–700 кг (в зависимост от изпълнението) • Ергономично управление чрез предпазен крачен педал ОПЦИОНАЛНИ АКСЕСОАРИ: • Автоматично смазване на дорника (минимално количество) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • Позициониране на дължина и въртене чрез автоматична спирачна функция или чрез ръчни стопери с крачен педал • Полуавтоматично позициониране на дължина и въртене чрез серво мотори • Пневматичен ротационен стоп • Софтуер за изчисляване на тръби • Лазерно подпомогнато наблюдение на инструмента за контрол на затягането • 10-инчов тъч скрийн с интегрирано изчисляване за тръби • Радиус на огъване до 250 mm • Пренос на данни чрез кабел (LAN), по безжичен път (WLAN) или USB НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашия демо-зал • Консултация и информационен разговор при вас на място • Консултация и осъществяване на лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на момента използваната от вас машина • Сервизни договори, поддръжка при вас на място

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРИСТАВКА ЗА ПРОФИЛНО ИЗВЪРТАНЕ PB20 Идеалното допълнение към огъването на тръби за моделите 3000 и 6000 е приставката за профилно огъване PB20. Устройството се монтира бързо и лесно върху огъващия вал без използване на инструменти. Детайлът се пристяга към въртящата се платформа със задържащо устройство и се издърпва около огъващия инструмент. С тази система дължините на огъване могат да бъдат точно измерени с дължинен ограничител и да се огъват с висока повтаряемост. Psdpfenh R Ekjx Amropu ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Капацитет на огъване стомана 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm • Налични множество стандартни инструменти • Възможност за изработка на специални инструменти • Инструменти с остри ръбове с радиус на огъване R2 или 5 mm • Кръгли инструменти R10 до 25 mm за огъване до макс. 260° (опционално) НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашата демонстрационна зала • Консултация на място при Вас • Консултация и организиране на лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на Вашата настояща машина • Сервизни договори и поддръжка на място при Вас

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 1018, МОЩНАТА МАШИНА ЗА ИЗГЪВАНЕ ЗА ЕКСТРЕМНИ ПРИЛОЖЕНИЯ: Компактната машина за огъване позволява прецизно и повторяемо огъване на тръби с външен диаметър до 100 mm, както стационарно, така и директно на мястото на монтаж. Транспортирането се извършва с палетна количка или с опционални ролки. Мощен трифазен двигател и прецизен редуктор осигуряват силен задвижващ механизъм. Машината впечатлява със своята компактна и изчистена конструкция, както и със свободната зона за огъване. Позиционирането директно върху оста на огъване гарантира оптимална точност. Ъгълът на огъване се настройва лесно и бързо чрез интуитивен и многоезичен тъчскрийн интерфейс на 14 езика. За по-сложни задачи могат да се съхранят до 100 програми за огъване с до 8 последователни огъвателни дъги на всяка геометрия. Благодарение на мултифункционалното управление скоростта на огъване в двете посоки е променлива и е налична параметрируема функция за компенсиране на материалната еластичност. Pjdpondk N Asfx Amrjpu С помощта на четири материала графики, машината автоматично преогъва детайла до необходимия ъгъл за постигане на прецизен резултат. Принципът „неподвижна тръба и въртящ се инструмент“ минимизира необходимото пространство. За тънкостенни тръби се използват направляващи обувки за постигане на безгънково огъване и за минимални деформации при огъване на дъги от неръждаема стомана и медни тръби. С профилния приставка PB20 могат лесно да се огъват плоски, квадратни и кръгли пръти. С малката приставка KBV се постигат изключително малки радиуси на огъване. ВЪЗМОЖНИ ПРИЛОЖЕНИЯ: • Машиностроене/Изграждане на инсталации • Хидравлично тръбопроводи • Меандрово огъване • Прототипиране • Сантехника и отопление • Корабостроене ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ 10000: Огъваща способност: до 100 x 5 mm, масивен материал 55 mm Трифазен ток 400 V • Радиус на огъване до 500 mm • Мултифункционално управление на машината, настройка на ъгъла на огъване (0,1°) • Максимален ъгъл на огъване 240° • Предпазен педал с авариен стоп • Тегло 600 кг ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Адаптерна система за инструменти от серия 3000/6000 с радиус на огъване от 45 mm, включена шестостенна ос 40 mm • Профилен огъвач PB20 – за огъване на плоски и квадратни пръти до макс. 100 x 10 mm, кръгли пръти до макс. 20 mm • Малка огъваща приставка KBV • Специален инструмент по заявка • Софтуерни адаптации за специални задачи НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли на тестово производство в нашата демонстрационна зала • Консултация и информация на място във Вашия обект • Консултация и обработка на лизинг/финасов лизинг чрез фирма JUTEC • Изкупуване на използвани машини • Сервизни договори, поддръжка на място

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 1018, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 50 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 3 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, DORNНИЯТ ИЗВИВАЧ С РЪЧНО ЗАТЯГАНЕ Тази дорнбигова машина с ръчно ексцентриращо бързо затягане за фиксиране на тръби позволява ефективно огъване. Компактното задвижващо устройство с подвижен държач на дорна предлага предимства при работа на монтажния обект. Благодарение на директно отчитане на позицията върху оста на огъване се постига оптимална точност на огъване. Ъгълът на огъване се настройва лесно и бързо чрез удобен тъчскрийн контролер с меню-насочен потребителски интерфейс. Комфортното управление позволява две скорости, както и параметрируема функция за преогъване с цел компенсиране на еластично възстановяване на материала. Процесът на огъване се скъсява значително чрез автоматично „преместване встрани“ в края на дъгата. За по-сложни огъвачи задачи могат да се запаметяват програми за огъване с последователност от до 50 дъги на една геометрия. Могат да се съхраняват почти неограничен брой програми на контролера или на USB памет, както и информация за 200 материала. Модулните огъващи инструменти позволяват бърза смяна при преминаване към други размери на тръбите. За по-сложни геометрии посоката на огъване може стандартно да се пренастрои надясно или наляво. Отворената огъваща единица позволява, например, огъване на рамки за парапети с едва една заварка. Опционалният софтуер за изчисления на PC дава дължината на разкроя за цялата геометрия, както и пътя, ъгъла на завъртане и огъване за всяка дъга. Връщането на дорна е програмируемо и може автоматично да се извършва предварително при достигане на определен ъгъл на огъване. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Инсталационно строителство, напр. химически индустрии • Хидравлично тръбопроводиране • Прототипиране • Строителство на тръбопроводи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Огъващи възможности Ø 6 до 50 mm • Огъващ радиус мин./макс.: 10 mm/140 mm • Огъващи радиуси 2 x D • Мултифункционален машинен контролер, настройка на ъгъл (0,1°) • Дължини на държача 1500/3000/4500/6000 mm (специална версия и по-дълги) • Макс. 180º резултат на огъване • Тегло 300-500 кг (според изпълнението) Опционални аксесоари: • Автоматично минимално смазване на дорна • Дигитално измерване на дължина и завъртане (резолюция 0,1) • Дистанционно управление на всички функции от подвижна количка (ротационен и дължинен ограничител) • Огъващ радиус до 250 mm • PC софтуер за изчисляване на тръби НАШИТЕ УСЛУГИ: Psdpfx Asnfvy Uemrjpu • Добре дошли сте за тестово производство в нашата демонстрационна зала • Консултации и информационна среща на място при клиента • Консултация и обработка като лизинг/финансово закупуване чрез фирма JUTEC • Изкупуване на използвана машина • Сервизни договори, поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРАКТИЧЕСКО РЪЧНО УСТРОЙСТВО ЗА ОГЪВАНЕ: Компактната и мобилна конструкция позволява прецизно и повтаряемо огъване във менгеме. Задвижването се осъществява чрез завинтваща се дръжка. Заключващ се регулационен пръстен осигурява постоянно повторяемо огъване. Смяната на сменяемите инструменти е изключително лесна. Принципът „стационарна тръба и въртящ се инструмент“ позволява огъване при минимално необходимото пространство. За деформационно свободно огъване на тънкостенни тръби се използват плъзгащи обувки, за да се произвеждат дъги с минимални деформации от напр. неръждаема стомана и медни тръби. Опционалното изпълнение с шестостенно захващане позволява, освен употребата в менгеме, да се използва и задвижването на огъващите системи 3000 и 6000. KBV се монтира лесно върху огъващата ос на машината. Pjdpfx Ajng Amksmrspu ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Хидравлично тръбопроводиране • Прототипно производство • Сграждане на санитарни и отоплителни системи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Капацитет на огъване Ø 6 до 18 mm • Ръчно ограничение на ъгъла на огъване • Максимален ъгъл на огъване 180º ОПЦИОНАЛНИ АКСЕСОАРИ: • KBV с шестостенно захващане за огъване на модел 3000 или 6000 • Куфар за машина • Уред за ограничение на дължината НАШИТЕ ЛОКАЛНИ УСЛУГИ ЗА ВАС: • Добре дошли за тестово производство в нашата демо-зала • Консултация и информационен разговор на място при Вас • Консултация и обработка за лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на текущата Ви машина • Сервизни договори, поддръжка при Вас на място

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРЕЦИЗНА 3-ВАЛЦОВА ИЗВИВАЩА МАШИНА При разработката на компактната и подвижна хоризонтална огъваща машина основният фокус е поставен върху производството на точни винтови спирали, като например парапети за вити стълби. Това е най-високата форма на майсторство, тъй като две взаимно влияещи се величини (радиус и стъпка) трябва да се съчетаят в една извивка до точна геометрия. Съвместната работа на изчисленията на тръбите на компютъра, приложението им на машината за огъване, заедно с контрола чрез измервателни уреди и крайното коригиране на огъващите стойности осигуряват точно прецизно огъване. Само с няколко лесни въвеждания в програмата за изчисление на тръби на компютъра, локалният принтер предоставя разпечатка и подпомага изчисленията на всички необходими данни за огъване и корекции за работа с машината. Новата, мощна концепция за задвижване позволява безстъпково регулиране на скоростта на огъване и изисква само 230 V (променлив ток). Предлагат се закалени стоманени инструменти и инструменти от твърда пластмаса, щадящи повърхността. За да се гарантира оптимално подаване дори при малки радиуси на огъване, и трите валци са задвижвани. Задвижващата концепция доказва своята ефективност и при ежедневна тежка експлоатация при огъване на тръби и профили на равна повърхност. Клиентите на огъващите системи 4800, 5000 и 6000 имат възможност да закупят ролковата огъваща единица и без задвижването. Ролковата огъваща единица с наименование RB43 може да се адаптира към огъващите системи 4800, 5000 и 6000 чрез огъващия вал. Машините тук действат като задвижващи устройства. ПРИЛОЖЕНИЯ: • Парапети/подпори за вити стълби • Големи тръбни профилни дъги • Обща метална конструкция ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Капацитет на огъване Ø 10 до 60 mm • Минимален радиус на огъване: 300 mm при Ø 42,4 mm • Огъване надясно и наляво • Дигитално регулиране на радиус и стъпка • Крачна предпазна педал с аварийно спиране • Безподръжков здрав трифазен мотор • Подходяща за строителни обекти 230 V връзка • Тегло 280 kg ОПЦИОНАЛНА ЕКИПИРОВКА: Pjdpfong A R Ssx Amrepu • Опорен валяк – за стабилизиране • Повдигащ валяк – за контролирано оформяне на стъпка • MGR – уред за измерване на верния радиус • MGV – уред за определяне на точната стъпка според усукването • MPW – компютърна програма за изчисление на коректните огъващи стойности • RB4303 – универсален инструмент за огъване на профили до 60 mm височина • Инструменти за специални профили НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО: • Добре дошли за тестово производство в нашата демо зала • Консултация и информационна среща на място при клиента • Консултация и обработка по лизинг/финансиране • Сервизни договори, поддръжка на място при клиента