Употребявани 3-Rath Kalibrier+Prüftechnik Gmbh & Co. Vht-500B (105 534)

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Представяме ви почти новата система за контрол на печат и качество EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИСАНИЕ НА ОСНОВНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Като нова – незабавно наличност – на конкурентна цена – готова за износ Модел: EyeC Proofiler 1200 DT Състояние: Като нова – почти не е използвана Система за контрол на печат EyeC Proofiler 1200DT в отлично състояние, почти не е използвана и е напълно функционална. Това е чудесна възможност да придобиете висококачествена система за контрол на изключително изгодна цена. ✔ Сравнение печат с печат и печат с файл ✔ Високопрецизно откриване на дефекти ✔ Подходяща за фармацевтична, опаковъчна и търговска индустрия Машината е инсталирана и може да бъде тествана. Допълнителни снимки и видео са налични при поискване. 🌍 Подходяща за износ 📍 Намира се в Турция ✈️ Условия за доставка: EXW Турция – готова за износ Nedpfxoyxfrpj Ag Down ⚠️ Само сериозни купувачи – бързо решение е за предпочитане 📧 Свържете се сега за обсъждане на цената и детайлите ▪️ Тип на инспекцията: Сравнение печат с печат и печат с файл ▪️ Приложение: Контрол на печат и контрол на качеството ▪️ Максимална ширина на инспекцията: приблизително 1200 мм ▪️ Камерна система: Камера с висока разделителна способност за линейно сканиране ▪️ Осветление: Интегрирана LED система за осветление ▪️ Откриване на дефекти: Липсващ печат, отклонение в цвета, несъответствие, дефекти ▪️ Софтуер: Софтуер EyeC Proofiler (оригинален) ▪️ Управление: Система, управлявана от компютър ▪️ Скорост: Високоскоростна автоматизирана инспекция ▪️ Индустрия: Фармацевтична, опаковъчна, търговска Машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Можете също да се свържете с нас по имейл или WhatsApp.

Година на производство: 2011, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11-02/2011, Предлагаме тази като нова камера-нагорещителна пещ GEBER Industrieofenbau GmbH KO/e/u/-3000, произведена през 2011 г. Производител: Geber Industrieofenbau GmbH Модел: KO/e/u/-3000 Сериен номер: 11-02 Година на производство: 2011 Номинално напрежение: 230/400 V Номинален ток: 125 A Номинална мощност на нагревателя: 45 kW Отоплителен медиум: електрическа енергия Вид ток / честота: 3-фазен / 50/60 Hz Номинална температура: 300°C Номер на електрическа схема: 2011 0054 Вътрешни размери (ШxДxВ): 1300x1300x1800 мм Собствено тегло: 2000 кг Nsdpfx Agsyg Nxbe Dewn Включена количка за зареждане (вижте снимките) Документация, CE-декларация С удоволствие ще съдействаме за монтаж и пускане в експлоатация чрез производителя. Оглед по договорка. При въпроси или ако желаете допълнителна информация, пишете ни или ни се обадете.

Година на производство: 2022, часове на работа: 1 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21-120004/A, Става въпрос за два силоза с ATEX сертификат и обем 15 м³, предназначени за трудни, леки насипни материали с плътност до 300 кг/м³ или по-ниска степен на запълване при по-висока плътност. Силозите са напълно оборудвани с филтър на горната част и изходящ шнек на изхода, също с филтър и клетъчна шлюзова система. Особеното в конструкцията е вътрешната част – шнек, разположен в долната част и въртящ се бавно, който поддържа материала в движение. Филтърните патрони са включени в комплекта. Nwedez Nkt Nspfx Ag Den Интерфейси: Зареждане – фланец на силоза Разтоварване – транспортен шнек с филтър и клетъчна шлюзова система Става въпрос за два силоза – пакетната цена е с 15% по-ниска от посочената единична цена за един силоз.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. Nwsdpfx Aezz Rpcjg Den - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. Nwsdpoz Agv Uefx Ag Don - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Nwodpfx Agez Agw Eo Djn - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. Nedpfx Aez Ag Rrjg Down - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2020, състояние: нов, Заглавие Nwjdpfxsx Ihufo Ag Dsn Филтър Strassburger SF400oDEC/30S Integra – филтърна преса с плочи от неръждаема стомана – година на производство 2020 – НОВА / неизползвана Кратко описание Предлагаме за продажба неизползвани, оригинално опаковани филтърни преси с плочи и рамки, произведени от реномирания немски производител Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Оборудването е в ново състояние, никога не е било въведено в експлоатация и е оригинално опаковано от производителя. Производител Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Германия) Модел / Тип SF400oDEC/30S, Integra формат Обозначение на машината: FI6722 – FP PRE 1 Година на производство 2020 Сериен номер напр. 032003303920 (има и други серийни номера) CE маркировка Да Състояние Нова / неизползвана Оригинално опакована Никога не е инсталирана, никога не е използвана за производство Наличност на склад Брой налични 3 идентични машини Нова цена Нова цена 94 000 € за брой Изпълнение / Материал Напълно от неръждаема стомана Филтърна преса с плочи и рамки Плочи с уплътнения Изпълнение за фармацевтична / биотехнологична промишленост Хидравлично затваряне, включително хидравличен агрегат Съответства на CE стандарта Технически данни Формат на плочите: 425 × 400 мм Брой филтърни камери: 28 Обща филтърна площ: приблизително 3,4 м² Общ обем: приблизително 13,6 литра (100%) Макс. работно налягане: 6 бара Макс. работна температура: 95 °C Възможност за CIP / SIP (почистване до 121 °C) Размери и тегло Дължина: приблизително 1649 мм Ширина: приблизително 600 мм Височина: приблизително 1145 мм Тегло на филтърната рамка: приблизително 480 кг Тегло на пакета плочи: приблизително 120 кг Пакет плочи 14 филтърни плочи 13 филтърни рамки 1 крайна рамка 1 разделителна плоча 28 филтърни слоя за една конфигурация Хидравлика и задвижване Хидравлично затваряне Включен хидравличен агрегат Мощност на двигателя: 1,5 kW Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz Напрежение на клапана: 24 V DC Необходимост от сгъстен въздух: 3,0 бара Входове / Изходи Вход и изход за продукта DN25 Обезвъздушаване / източване DN15 Входове / Изходи съгласно DIN 11864-2 Налична е тава за капки Области на приложение Фармацевтично производство Биотехнологии Химическа промишленост Предварителна филтрация Процеси на утаяване и пречистване Местоположение Германия Оглед по уговорка. Наличност за незабавна доставка.

Година на производство: 1992, състояние: употребяван, Пластинчат топлообменник за обработка на мляко Njdsh Eulgjpfx Ag Dswn

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-279-09-0107, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Предлагаме пълна линия за каширане FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Системата е предназначена за нанасяне на лепило и последващо каширане на плочести материали с фолио или други повърхностни материали. Техническа документация и допълнителна информация са достъпни при поискване. Nwsdszxq Umjpfx Ag Dsn

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 2 броя високоефективни шлайфови колела Ø380, 11kW. Нашето шлайфово колело се отличава с висока гъвкавост благодарение на възможността за дясно и ляво въртене. Нашата двудискова турбина осигурява по-силен и концентриран хотспот и по-ефективно почистване със струя. Смяната на 8-те лопатки и вътрешната облицовка е лесна и може да се извърши без специални инструменти, без демонтаж на турбинното колело. Всички части подложени на износване са изработени от висококачествени материали за дълъг експлоатационен живот. Механично предварително ускоряване на абразивното средство осигурява оптимално използване на вложената енергия. Това е сърцето на струйната инсталация: ефективността и икономичността на системата се определят от ефективността на шлайфовото колело. Колелото е директно задвижвано и, според диаметъра, е оборудвано със 4-8 лопатки (Ø240 – 4 броя, Ø380-500 – 8 броя). Високата ефективност и максималното използване на вложената енергия са гарантирани по всяко време. С удоволствие ще ви консултираме! Njdehvmkxopfx Ag Down

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 285, KOLBUS PE 0 – Машина за горещо щамповане и релефно пресоване на твърди корици Идентификационни данни • Производител: Kolbus GmbH & Co. KG, Германия • Тип: PE 0 • Сериен номер: 285 • Година на производство: 1984 Nedpfx Ajz A A Azsg Djwn Предназначение и технология • Предназначение: Горещо щамповане и релефно пресоване на твърди корици на книги • Принцип на работа: Плоска пресоваща глава – корицата се подава към работната маса, докато горната глава извършва щамповането • Възможности: Горещо щамповане и релефно пресоване, в зависимост от инсталираните инструменти • Материали за щамповане: Злато, сребро, пигменти и други материали за горещо щамповане • Работна температура: Приблизително 130–170 °C, според маркировките на машината, в зависимост от материала за щамповане и приложението Конструкция и оборудване • Подаващи и извеждащи маси с транспортни ленти от двете страни на пресоващата глава • Автоматично подаване и транспортиране на корици • Ремъчно задвижване с мотор • Защитни капаци над задвижващите компоненти • Контролен панел с бутони и селектори • Брояч на циклите • Предпазни устройства и бутони за аварийно спиране • Голям маховик – принцип на работа на механична преса • Мобилен дизайн за преместване в производствената зона Формат и производителност – приблизителни данни • Формат: Подходящ за корици с размери А5 и А4 • Производителност: Приблизително 1000–2000 отпечатъка/час • Производителността зависи от: Формат, вид на материала за щамповане, брой отпечатъци на корица, дължина на отпечатъка и метод на работа Цена: 14 000,00 евро

Година на производство: 2019, часове на работа: 3 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10031325, Това е високоразделителна NIR система, която може да открива частици с размер около 3 мм. Освен това, машината е оборудвана с електромагнитен детектор с чувствителност от приблизително 1,5 до 1 мм – в зависимост от типа метал. В зависимост от настройката, може да се извършва сортиране в положителна или отрицателна посока. Технически данни: Ширина на лентата: 1024 мм Дюза: 6,4 мм работна ширина При необходимост може да бъде предоставена пълна документация. Машината е била в експлоатация в изследователски и развоен център в Израел. Тъй като компанията сега има производство в Европа, изследователският и развоен център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във европейско пристанище или в производствения обект в Европа, условия EXW. Nwjdpfszl Uzwsx Ag Den Подробностите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка и палет.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG машина за затваряне на буркани с капачки тип: LW560 номер: 10172/4184 Nwjdpfxeyxgxwo Ag Den година на производство: 09/2010 неръждаем стоманен лентов транспортьор, ширина на лентата: 120 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Ултразвукова заваръчна система, модел Ecoline 20L Nsdpfxszlchlj Ag Dswn - Ултразвуков генератор K5, 2000 W/20 kHz - Доставка срещу допълнително заплащане.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Използван вакуумен/наляган контейнер с възможност за отопление/охлаждане и бъркачка Последна употреба: Фармацевтика, козметика Артикулен номер: 10816 Обем: 1410 литра Тип: висящ Материал (допиращи се с медията части): 1.4571 / AISI316 Изпълнение: с двоен кожух Работно налягане според табелата: +1/+3 бара Макс. работна температура: 0/ +150 °C Размери на съда: Люк: 500 мм Външен диаметър: 1320 мм Обща височина: 1530 мм Обща ширина: 1780 мм Цилиндрична височина: 1230 мм Nwjdjrz Nnbspfx Ag Don Материали: Вътре: 1.4571 / AISI316 Външни части: 1.4301 / AISI304 Оборудване: Идентификационна табела: Да Бъркачка Спрей глава Штуцери Собствено тегло: 955 кг

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10044/0218, !!! Подробни снимки и технически спецификации на струга TLI 10 ще намерите в PDF файла, приложен към това съобщение. !!! !!! TLI 10 е предназначен за обработка на вътрешни и странични части на пръстени. !!! За външна обработка е необходимо да се закупи стойка TL0 10, която ние не предлагаме. Струговете са специално проектирани за обработка на халки и гривни. Разделянето на вътрешната обработка (TLI 10) и външната обработка (TL0 10) на два отделни машини осигурява висока производителност. Всички необходими стругови операции (плоскостно обработване, радиуси, странично обработване и скосяване на ръбове) могат да се извършват последователно, без необходимост от настройки или преоборудване на машините. Технически параметри: TLI 10 Параметър Стойност Двигател 0,55 kW с електрическа спирачка Захранване 380 V / 50 Hz Регулиране на оборотите потенциометър Диапазон на оборотите 0–1400 об./мин Размери 100 × 70 × 130 см Nwsdpfxjy S Sz Re Ag Dsn Тегло 170–190 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1 790 58 450, дължина на струговане: 990 мм, диаметър на струговане: 160 мм, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 500 об/мин, разстояние на движение по ост X: 280 мм, ход по оста Z: 2 400 мм, мощност на шпинделовия двигател: 30 000 W, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бързо движение по ос Z: 100 м/мин, скорост на въртене (мин.): 1 500 об/мин, максимална скорост на въртене: 4 500 об/мин, обща височина: 2 950 мм, обща дължина: 5 550 мм, обща ширина: 2 550 мм, дължина на подаване ос X: 280 мм, дължина на подаване по Y ос: 2 400 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 100 м/мин, тип входящ ток: трифазен, въртящ момент: 191 Nm, общо тегло: 16 000 кг, външен диаметър на патронника: 215 мм, носов шпиндел: A6, диаметър на монтаж: 40 мм, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Производител: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Модел: UNIVERTOR AS90/650RT Основни характеристики: Тип машина: Хоризонтален стругов център за валове с Pick-Up зареждане Приложение: Цялостна обработка на валове и ротационно-симетрични детайли Зареждане: Pick-Up автоматизация Видове обработки: Грубо струговане, твърдо струговане, груба обработка, фина обработка Инструментален носач: 12-позиционна револверна глава с електрическо задвижване (VDI 40) Допълнителни опции: Задвижвани инструменти, ротационно струговане, NC-регулироема люнетна опора, измервателен сензор Главен шпиндел: Диаметър на лагерите на шпиндела: 90 мм Фланец на шпиндела: A6 по DIN 55026 Мощност на задвижване (100/40 % ED): 18/23 kW или 23/30 kW Номинални обороти: 1.500 об/мин Максимални обороти: 4.500 об/мин Въртящ момент (100/40 % ED): 115/146 Nm или 151/191 Nm Nwodpfovxf U Ejx Ag Dsn Ходове и оси: Макс. диаметър на струговане: 160 мм Макс. диаметър на патроника: 215 мм Разстояние между центровете: Макс. 990 мм Ходове по X/Z-ос: 280 мм / 2.400 мм Макс. сила на подаване X/Z (40% ED): 10 kN / 8 kN Макс. скорост на движение X/Z: 30 m/min / 100 m/min Заден център: Сила на притискане: 850 daN Морзова опашка: MK4 Максимални обороти: 4.500 об/мин Размери и тегло: Размери на машината (Д×Ш×В): 5.550 × 2.550 × 2.950 мм Тегло: 16.000 кг

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Фирма Metals Minerals Sp. z o. o. предлага за продажба устройства за ултразвуково почистване 3VST 2000 P / INSON за шприц и пресформи, ядра, вложки и детайли. Пълната система за ултразвуково почистване се състои от: три резервоара, маслоуловител, събирателна вана, платформа със стъпала и кош с рафтове за почистване на дребни части и аксесоари. Производител на уреда е FISA, водеща компания на пазара на ултразвукови почистващи устройства за пресформи, шприцформи, ядра, вложки и детайли. Устройството може да бъде огледано по предварителна уговорка в Końskie. Nwedpoirfb Nofx Ag Den

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Товароносимост: 3000 кг Размери: Височина: 3300 мм Ширина: 2900 мм Дълбочина: 230 мм Тегло: 300 кг Nwedpfjz Hzcusx Ag Don Състояние: добро, употребявано

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, - Автоматична преса за горещо инкрустиране - Подробности за продукта: - Масивен устойчив на корозия настолен модел с автоматично хидравлично горещо инкрустиране - Електрохидравлична автоматична система - 7-инчова интуитивна LCD тъчскрийн система Nodpfot Dvyfsx Ag Dswn - Предварително зададени програми и запазване на работни параметри (до 100 записа) - Настройка на време за нагряване, време за охлаждане, температура на монтажа, изграждане на налягането и стартиране на цикъла чрез LCD тъчскрийна - Охлаждащ процес – бавно охлаждане, средно охлаждане и бърз охлаждащ механизъм - Лесна смяна на формите - Механизъм за заключване чрез плъзгане - Автоматична водна охладителна система - Таймер и звуков сигнал за показване на циклите на нагряване и охлаждане - Възможни размери: 1 инч, 1 ½ инча, 2 инча, 30 mm, 40 mm и 50 mm - Захранване: 230 V / 50 Hz - Цвят на машината: дизайн 3-Rath (сиво/червено)

Състояние: употребяван, Бивш експлозионно защитен филтърен модул, абсорбационна инсталация, централна отработена абсорбация с патронни - импулс-филтър P. RIES GmbH тип 330 D ATEX Патронен филтърен модул, правоъгълна филтрираща система, централизирано абсорбиране на заваръчен дим Маш. № 10011932 Година на производство: 2020 – като нов, неизползван Дебит: 3300 m³/h Дебит: 0,9 m³/sec. Njdpfx Aoy N Duqjg Djwn Филтруваща площ: 20 m² (1 брой патронен филтър) Диференциално налягане: 3300 Pa (33 mbar) Всмукателен отвор на входа: 2x Ø 150 mm Отвор за отвеждане на изхода: шумоизолационен кожух Вход за сгъстен въздух: около 8 bar Мощност на двигателя: 3 kW Захранване: 400 V, 50 Hz. - Експлозионнозащитено изпълнение ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Пневматично ротационно почистване на филтрите, ръчно чрез бутон - Манометър за отчитане на диференциалното налягане (вакуум-индикация в mbar) - Врата за обслужване за смяна на филтъра - Филтър стъпка 1: 1 брой патронен филтър Ø 325 mm, дължина 900 mm P-RIES, тип Patronenfilter 20,1 m², BGIA/IFA клас M, антистатичен - Филтър стъпка 2: изход с шумоизолация с 9 броя патронни филтри с активен въглен, тип AKZ 2500V, по 266 m³/h на филтър - Радиален вентилатор, монтиран горе вътре, тип IE 3-Premium Efficiency, с 12% подобрена ефективност - Солидна стоманена конструкция, прахово боядисана в антистатичен цвят RAL 7035 светлосив - Събирателен съд за мръсотия – изтеглящ се шкаф ок. 70 литра (440 x 530 x 300 mm) - EC-Декларация за съответствие, ръководство за експлоатация с електрическа схема Необходима площ (Д x Ш x В): 670 x 700 x 2430 mm Тегло на инсталацията: 211 kg Транспортни размери на палет (Д x Ш x В): 930 x 1350 x 1950 mm Тегло с транспортен палет: 236 kg Като нова, неизползвана, складова наличност

Състояние: употребяван, KB Prüftechnik уред за изпитване твърдост, модел: KB 750 BVRZ Тип машина: KB 750 1 кг – 750 кг УНИВЕРСАЛЕН ДИГИТАЛЕН Универсалните машини за твърдост на KB са предназначени за автоматично и съобразено със стандартите изпитване на твърдост. Подходящи за всички методи за изпитване на твърдост в диапазона на натоварване HV 0,2: 1 – 3000 kgf, включително Vickers, Brinell, Rockwell, Super-Rockwell, Knoop (само HK 1), сферичен отпечатък (пластмаси) и измерване на дълбочината по Vickers и Brinell. Напълно автоматизиран изпитвателен процес, анализ на отпечатъците на вградения LCD монитор чрез интегрирана видеокамера и обектив със зуум гарантират максимална точност на резултатите съгласно стандартите. Всички стойности на твърдост се показват веднага дигитално. Удобен за работа и мощен контролен панел с цветен LCD монитор, с висок контраст без отблясъци. Измерването на отпечатъка се извършва без паралаксни грешки. Натоварващите сили се регулират електронно с най-висока прецизност. Видео изображението може по желание да се запише като BMP файл. Всички машини за изпитване на твърдост на KB се доставят с основно оборудване, позволяващо незабавно въвеждане в експлоатация с поръчаните проникващи елементи. Възможен е избор на държачи, изпитвателни маси, проникващи тела, обективи, еталонни плочи за твърдост и др. Възможно е свързване към компютър или централен компютър с всички машини за изпитване на твърдост на KB. В комбинация със софтуер за пълна автоматизация и моторизирана кръстата маса машината може да работи напълно автоматизирано. – Напълно автоматизиран изпитвателен цикъл – Оптичен анализ чрез интегрирана видео система – Изключително ергономична и мощна – Голям LCD цветен дисплей – Индустриална фолийна клавиатура – Гъвкава настройка на софтуера – Зуум обектив 1:7 – Без паралакс при измерване – Силови тензометри, прецизно регулиране на натоварването, LED осветление – Rockwell разделителна способност 0,025 HRC – Изключително ефективна – 200 свободно програмирани изпитвателни програми – Калибровъчна точност на машината (опция) – Нов LED пръстен (опция) – Автоматичен анализ на изображението (опция) – 2 паралелни и серийни интерфейса, както и – Вход за клавиатура – Разширен диапазон на натоварване XL (опция) – Свободно превключване между езици: немски, английски, френски, италиански KB750 BVRZ: Натоварване при изпитване: 3–750 kgf Brinell ISO 6506 HB измерване на дълбочината Vickers ISO 6507 HV измерване на дълбочината Rockwell ISO 6508 Rockwell ISO 6508 Superrockwell Изпитвателна маса ∅80 mm Моторизиран зуум 1:7 Обектив 4x за HV10–HB5/750 НЕ е подходящ за HV5 Функции на управление: Програмируем дигитален панел със следните функции: – Измерване на отпечатъка на LCD дисплей с подвижни измервателни маркери, без паралакс – Логично структурирано, лесно управление – Свободно създаване и съхранение на 200 програми за изпитване – Автоматичен избор на сила според метода за изпитване – Свободно избираемo време на прилагане и задържане на натоварването – Онлайн помощ – Автоматична корекция за извити повърхности по DIN EN ISO Nodpfezg Tyuex Ag Down – Управление на напълно автоматизиран изпитвателен цикъл – Директно, дигитално изобразяване на стойности за твърдост – Показване на толеранси – Преизчисляване съгласно DIN 50150 таблица B1 – Генериране на протоколи в DIN A4 формат с обикновен принтер през паралелен интерфейс – Сериен интерфейс за изход на данни към компютър – По желание: мрежова връзка – 4 езика: немски, английски, френски, италиански Статистически функции като: – Брой из

Година на производство: 2021, състояние: нов, Контейнерната везна на фирма WeDi GmbH служи за определяне степента на запълване на ролкови контейнери. Тя се състои от 2 броя рампи за качване с размери 1000 мм x 400 мм x 160 мм, изработени от 10 мм стоманени плочи, включително крайни стопери с усилващи пластини и греди, както и странична водеща шина и монтажни отвори. 1 брой теглови лост 100 мм x 100 мм, дължина 2300 мм, изпълнен като U-профил, дебелина 10 мм, с отвори за закрепване на тегловите клетки. 1 брой теглови лост 100 мм x 100 мм x 1400 мм дължина, изпълнен като U-профил, дебелина 10 мм, с отвори за закрепване на тегловите клетки, включително опорна плоча от 10 мм стомана, усилващи пластини от 10 мм стоманени плочи и квадратна стомана 20 мм x 20 мм за странично водене на тегловия лост. За отчитане на теглото има 1 комплект от теглови клетки BKSB 15000 с обхват 15000 кг, резолюция 2 кг, с 4 теглови клетки K30S 5000 с дистанционни пластини, 4 товарачи, 1 клемна и тримирна кутия JBB-04 и 10 м кабел за везната към индикационната електроника. Като електроника за везната се използва модел BWI с осветен голям дисплей 50 мм, размери 250 x 160 x 60 мм. Висококачествен, плосък пластмасов корпус, лесен за работа. Основни функции: тара, нула, брутно/нето тегло. Контейнерната везна е програмирана след монтаж от нас да отчита 0 = празно тегло на контейнер кат. 3. Захранването е 220 волта. Nedpfx Agogyph Ae Down Цена: 5.620 € без ДДС.

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Тип машина: Машина за финишна обработка Производител: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Модел: 622/1 Сериен номер: 760001 Година на производство: 2008 Налична веднага На склад, демонтаж от клиента По желание можем да предложим демонтаж и товарене Nwodpfjlrt Sajx Ag Djn