Употребявани Aichelin Линия За Термична Обработка С Капацитет 250 Кг/Ч (87 366)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: PST36, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Rcedpfx Ajznvfcsptjf Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: AT32, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Rcsdpfx Aozndr Reptjf Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Rcedpfx Asziyyyoptsf Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7212 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - ширина на веригата: 250 мм - ширина на вала: 400 мм - диаметър на вала: 80 мм - макс. диаметър на диска: 400 мм - диаметър на отвора на диска: 80 мм - макс. височина на рязане: 140 мм - ширина на работната маса с просвет: 730 мм - дължина на работната маса: 2130 мм отгоре: - палци за фиксиране - притискащ, плъзгащ вал - палци за фиксиране - притискащ, гладък вал - вал с триони - гладък, притискащ вал, 4 бр. отдолу: - плъзгащ, гладък вал - палци за фиксиране - верижка входяща маса + водеща летва - ширина на ролката: 460 мм - размер на подавача (д/ш): 1660x630 мм - общ размер (д/ш/в): 2010x630x900 мм изходяща маса - дърпащи ролки: 8 бр. - ширина на ролката: 800 мм - общ размер (д/ш/в): 4400x980x880 мм - централно смазване - електрическо повдигане на корпуса нагоре/надолу: 0,55 kW - електрическо регулиране на вала с триони: 0,55 kW - плавно регулиране на скоростта на подаване: 1-39 м/мин - мотор за подаване: 1,1 kW - основен мотор: 30 kW - диаметър на засмукващия изход: 210 мм - общ размер на многодисковата машина (д/ш/в): 2520x1870x2000 мм + управление - общо тегло: около 2500 кг ПРЕДИМСТВА – Немско производство – Голям капацитет на рязане по височина Rjdszrmrujpfx Aptocf – Входяща и изходяща маса – Употребявана многодискова машина, много добро състояние Нетна цена: 89900 PLN Нетна цена: 21400 EUR Нетна цена, изчислена по курс 4,2 PLN/EUR (при по-големи колебания в курса цената може да се промени)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 3079241-0010, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 175 kW (237,93 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 253 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, температура: 1 100 °C, общо тегло: 21 000 кг, Брой камери: 2, тип управление: Управляван от PLC, Aichelin VKEs 3-60/65/110 Многокамерна пещ Номинална мощност: 175 kW Макс. температура: 1100 °C Rcjdpfxox Tup He Aptof Макс. товар: 650 кг Общо тегло: 21 т Атмосфера в пещта: N2, метанол, NH3, въздух, природен газ, пропан Включително маса за зареждане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Хидравличната портална преса е предназначена за огъване или изправяне, както и за обработка на готови заварени елементи, както и за демонтаж на възли на минни машини и други. Използва се в механични, производствени, ремонтни и други работилници. Производител: PATENTUS S.A. Тип: PAT 300-2/250-2 Година на производство: 2014 Технически параметри: Размери: ширина 4200x3140 мм, височина 3600 мм Тегло: 25 000 кг Работна повърхност на масата: 4200 мм x 2140 мм Диаметър на цилиндри на портала 1: 2 x 300 мм Диаметър на цилиндри на портала 2: 2 x 250 мм Сила на бутало портал 1: 2 x 1768 kN Сила на бутало портал 2: 2 x 1228 kN Максимален просвет: 1240 мм Ход на работните цилиндри: 600-660 мм Ход на портала: 1420 мм Оборудване: Rsdpfx Ashktq Asptocf - две портални рамки - маса - работни цилиндри x 4 - цилиндър за преместване на портал - цилиндър за преместване на работен цилиндър - хидравличен агрегат с помпа T-100/30 (2006 г., реновиран 2011 г.) Техническо състояние: употребяван, необходим е преглед

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна линия за прибиране и обработка на лешници Facma/Cerquetani, предназначена за обработка на лешници от момента на прибирането до сортирането, почистването и калибрирането. 1) Машина за прибиране на лешници Facma. 2) Ремарке за събиране и транспортиране Ditta Cerquetani Antonio. 3) Комбинирана инсталация за обработка, почистване, барабанно пресяване и пресяване Facma. 4) Инсталация за измиване и мокро почистване Facma. 5) Инсталация за сушене със сушилна силоз, вентилатор и шкаф за управление. 6) Наклонен транспортьор с бункер за подаване Facma. 7) Хоризонтален транспортьор и сортираща лента Facma. 8) Сортираща маса, инсталация за контрол и калибриране Facma. Включва различни периферни устройства и аксесоари. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Rcodpfx Apeznx Ndetof

Състояние: употребяван, Обновявана в завода линия за обработка на кантове за кантове с дебелина 3 мм. Производител: IMA Тип: Combima Състои се от: Машина 1: Използвана машина за обработка на кантове, произведена от IMA, тип COMBIMA Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Работна ширина макс. 1500 мм, дебелина на канта приблизително 0,3 - 3 мм - Ролкова верига с иглени лагери, задвижване с мотор 3 kW, плавно регулируема от 9 - 45 м/мин - Моторно регулиране на ширината с електронно показване на зададената и текущата стойност - Двойна фрезова глава с 2 мотора 4,4 kW, 100 Hz - Фрезова глава с 1 мотор 4,4 kW, 100 Hz - Част за нанасяне на горещо лепило с двуролков магазин и автоматично подаване на горещо лепило Quickmelt - Режеща глава с 2 мотора 0,4 kW Rjdpezuyqvjfx Aptocf - Предварителна и финална фрезова глава с 2 мотора 1,5 kW - Фрезова глава за фаски с 2 мотора 0,6 kW - Фрезова глава за профилиране - Фрезова глава за плоски кантове - Шлайфваща/полираща глава - Управление на процеса Beckhoff с дисплей - Електронен преобразувател 100 Hz, произведен от KEB - Електронен преобразувател 200 Hz, произведен от KEB - 1 използвана въртяща се маса за преминаване от надлъжно на напречно положение - Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Макс. дължина на плота 2500 мм, макс. ширина на плота 1500 мм Машина 2: Използвана машина за обработка на кантове, произведена от IMA, тип COMBIMA Обновена в завода с 12 месеца гаранция - Работна ширина макс. 3000 мм, дебелина на канта приблизително 0,3 - 3 мм - Ролкова верига с иглени лагери, задвижване с мотор 3 kW, плавно регулируема от 9 - 45 м/мин - Моторно регулиране на ширината с електронно показване на зададената и текущата стойност - Защитна фрезова глава с мотор 3,3 kW, 100 Hz - Двойна фрезова глава с 2 мотора 4,4 kW, 100 Hz - Затворена част за нанасяне на лепило с двоен ролков магазин и автоматично подаване на горещо лепило Quickmelt - Режеща глава с 2 мотора 0,4 kW - Предварителна и финална фрезова глава с 1 горен и 1 долен мотор 0,4 kW - Фрезова глава за фаски с 2 мотора 0,4 kW - Копирна фрезова глава с 2 мотора 150 W - За отстраняване на излишъци от профила в предната и задната долна част на детайла, копирна фрезова глава с 2 мотора 150 W - За отстраняване на излишъци от профила в предната и задната горна част на детайла, фрезова глава за профилиране - Фрезова глава за плоски кантове - Полираща глава - Централна опора - Изтеглящи се елементи 800 мм - Управление на процеса Beckhoff с дисплей - Електронен преобразувател 100 Hz, произведен от KEB - Електронен преобразувател 200 Hz, произведен от KEB Срок на доставка след подаване на поръчката: приблизително 4-6 месеца (в зависимост от текущото натоварване и обхвата на желаните дейности). Възможни са индивидуални конфигурации на машините, съобразени с желанията на клиента, тъй като машините се разглобяват до основните си компоненти и след замяна на всички износени части, се сглобяват отново.

Състояние: употребяван, Машина за изправяне на ленти от ролка WANZKE модел RG 400-7 Станция за обработка на рулонен материал Реф. №: 1349-6 Година на производство: 1983 Номинална ширина на лентата: 400 мм Ширина на валяците: 408 мм Rcodoxw Rcujpfx Aptsf Дебелина на лентата: макс. 2 мм Макс. напречно сечение на лентата: 600 мм² Ширина на изправящите валяци: 408 мм Брой изправящи валяци горе: 3 бр. (не задвижени) Брой изправящи валяци долу: 4 бр. (задвижени) Диаметър на изправящите валяци: 50 мм Валяци за подаване: 2 бр. Ø 50 мм (най-долният е задвижен) Ширина на горния валяк за подаване: 390 мм Ширина на долния валяк за подаване: 408 мм Скорост на лентата: ок. 5 - 45 м/мин. Мощност на мотора: 1,1 kW Захранване: 230 V, 50 Hz - Скоростта на изправяне е безстепенно регулируема чрез DC мотор с управляем преобразувател - Задвижване чрез мотор-редуктор и верига - Контрол на бримката с регулиране на скоростта на две степени - Горната рамка на валяците е регулируема чрез 4 ръчни колела - 4 измервателни часовника за фина настройка - Механично отваряне на горните валяци чрез ексцентриков лост - Регулируеми странични водачи на входната страна - 2 ролкови кошници за водене на металните ленти - Включена е електрическа схема Габаритни размери на изправящата машина с управление (Д x Ш x В): 1200 x 800 x 1600 мм Тегло: 620 кг В добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: mse mail inserter, Bluecrest – високопроизводителна машина за вмъкване и сортиране на пощенски пратки Скорост на обработка: 22 000 пощенски пратки на час Висока входяща производителност Акумулатор/сортиращо устройство Шаси с 4 станции Текущи прозорци (дисплеи) 2D скенер за четене на баркодове Камери за сравняване на пощенски пратки Rsdpfx Apezkli Nstecf

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Предлага се високоефективна производствена линия за планетарни зъбни колела EMAG, включително автоматизация и периферни устройства. 1) Склад за заготовки (стакер) EMAG. 2) Вертикален едношпинделен стругов център EMAG VLC100, макс. диаметър на детайла: 100 мм, макс. височина на детайла: 150 мм, макс. диаметър на патронника: 160 мм, макс. диаметър на люлка: 210 мм, ход X/Z: 650 мм/375 мм, обороти: 6000 об/мин, бързоход X/Z: 60 м/мин/30 м/мин, позиции за инструменти: 12, инструментален държач: VDI30, управление: Siemens 840D sl. 3) Вертикален едношпинделен стругов център EMAG VLC100 – идентични технически характеристики. 4) Вертикална зъбонарезна машина EMAG VLC200H, макс. диаметър на детайла: 200 мм, макс. модул: 4, ход X/Y/Z: 790 мм/120 мм/400 мм, ъгъл на въртене: +/-35°, управление: Siemens 840D sl. 5) Вертикална машина за фаскиране и почистване EMAG VLC100C, макс. диаметър на детайла: 100 мм, макс. височина: 150 мм, ход X/Z: 900 мм/375 мм, управление: Siemens 840D sl. 6) Вътрешна автоматизация EMAG TrackMotion с 2x TransLift карета. Тип: трансферна автоматизация, предназначение: подаване на части/транспортиране между станции/отвеждане на части, управление: HT8. 7) O-Band автоматизация за всяка EMAG обработваща машина с палетни и лентови буфери, макс. палети: 24 броя/машина. 8) Щанцова маркираща машина Markator за маркиране на части. 9) Модул за манипулиране на детайли EKF-Automation в портален дизайн. 10) Клетка за палетизиране на кошове EKF-Automation за склад на готови детайли, макс. брой стелажи: 3. Налична е документация. Възможен е оглед на място под захранване. Rjdpfjx Dm D Iex Aptecf

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ Rsdpfx Aoy A Ia Dsptjcf - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: употребяван, Неизползвана и никога не инсталирана линия за стерилно пълнене на ампули Steriline, произведена през 2021 г., с производителност 24 000 броя на час. Rcedpozi D Izsfx Aptsf Проектирана за работа в система за ограничаване на замърсяването ORABS (Open Restricted Access Barrier System) и в момента е способна да пълни ампули с размери 6R (5 ml) и 2R (2 ml) със запушалки за лиофилизация/инжекции или алуминиеви капачки. (Производителят може да предостави сменяеми части за ампули и капачки с алтернативни размери и формати.) Основните компоненти включват: - Ротационна миялна машина RC-V8 - Тунел за депирогенизация ST9-CCS - Зареждащо устройство за тави / TL2 - (4) Броя устройства с ламинарен въздушен поток (LAF) - Машина за пълнене на ампули VFM400 + oRABS - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB1 + oRABS - Позитивна система за отклоняване PDS + oRABS - Машина за затваряне на ампули VCM400 + oRABS - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB2 - Свързваща лента LBT - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB3 - Въртяща се маса RT Налични са пълни технически спецификации.

Година на производство: 2010, състояние: генерално рециклиран (използван), Вакуумна пещ за термична обработка на метали с молибденова камера. Пещта достига висок вакуум от 10^-6 mbar. Максимална работна температура: 1300 °C. Размери на работната камера: 0,35 x 0,42 m (диаметър x височина). Молибденова нагревателна камера. Затворена охладителна система с буферен резервоар. Помпена система с механична и турбомолекулярна помпа. Възможности за процеси: • Отгряване във висок вакуум • Релаксация • Вакуумно запояване • Вакуумно спояване • и др. Redpjn Snx Hofx Aptjcf Пещта е напълно функционална след обновяване. Продава се с монтаж и пускане в експлоатация при клиента. Крайната цена зависи от обхвата на обновяването и се договаря индивидуално с клиента. Ако имате въпроси, моля свържете се с нас.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 650 кг, Пещ ЕРОС РАЗМЕР 7 за циментация, карбонитриране и закаляване. Рефракторът е подменен с нагреватели Kanthal. Полезни размери: 700x450x1150 мм Размери на камерата: 750x560x1540 мм Външни размери (разположение): 2500x3715x4500 мм Мощност на пещта: 85 kW Мощност на отоплението на маслото: 35 kW Работна температура на пещта: 20-950°C Размери на кошниците: 700x1150x150 мм (капацитет 3 кошници една върху друга) Капацитет на масления резервоар: 4500 литра Максимално тегло на зареждане: приблизително 600-650 кг Контролен блок UDC-5000 (контрол на въглеродния потенциал) Rcsdpfxou A Tf De Aptef Сонда за измерване на въглерода (с почистване с CO2) Малко работни часове

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, диаметър на режещия диск: 250 мм, общо тегло: 130 кг, входящо напрежение: 380 V, мощност на помпата за охлаждаща течност: 100 W, Huvema HU250 DV студена кръгова отрезна машина за продажба Производител: Huvema Модел: HU 250 DV Година на производство: 2010 Захранване: 400 V, 50 Hz Монтирана на стойка, въртяща се глава, бързо стягане. Двигател с 2 скорости Охлаждане с течност и помпа Rsdpfx Aotwdvioptocf Размер на режещия диск: 250 x 32 мм Капацитет на рязане при 45° прав разрез: 50 x 60 мм Капацитет на рязане при 45° в кръг: 65 мм Капацитет на рязане при 45° в квадрат: 55 мм Капацитет на рязане при 90° прав разрез: 55 x 95 мм Капацитет на рязане при 90° в кръг: 70 мм Капацитет на рязане при 90° в квадрат: 70 мм Размери: Височина: 150 см Ширина: 60 см Дължина: 90 см Тегло: около 150 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Стругоглав кран, стомана / Konecranes, 250 кг, обхват 4,09 м – употребяван: Rcodjzbyfhepfx Aptef Цена на място: 1750,00 € (нето)! Производител: Stahl / Konecranes Тип: AS2,5-4,5 Година на производство: 03/2009 Фабричен номер: PO10062432 Товароподемност: 250 кг Височина: приблизително 2,60 м Обхват 4,09 м, съответно 4,35 м Липсва мрежов превключвател! Разстояние между колоните: 850 мм Рег. номер 920309/01 Тележка: Година на производство: 2009 Фабричен номер: 3020476 Тип: SU-A 1343 110 Скорост на движение: 20,0 / 5,00 м/мин I = 8,09 Състояние: добро Наличност: от приблизително август 2026 г. Местоположение: Лайпциг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), общо тегло: 180 кг, тегло без товар: 150 кг, обем на кофата: 1 m³, Година на производство: 2026, LK100 лабораторна челюстна трошачка - Каменодробилка, пилотен мащаб трошачка Rcodpfx Ajytnl Tjptjf

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер: 7545 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ширина на веригата: 250 мм Ширина на вала: 220 мм Максимален диаметър на диска: 300 мм Диаметър на отвора на диска: 60 мм Височина на рязане: 100 мм Ширина на масата: 650 мм Дължина на масата: 1460 мм – отгоре: 2 реда зъбци Гладък плъзгащ се вал Вал с триони Гладък, плъзгащ се вал – отдолу: Водач Зъбци Верига 2 вида скорост на подаване + безстепенно регулиране Централно смазване Задвижващ двигател: 1,2 kW Redpfx Apsztad Tetecf Главен двигател: 21 kW Диаметър на отвеждащия щуцер: 180 мм Общи размери (Д/Ш/В): 1700x1450x1500 мм Тегло: приблизително 1800 кг – италианско производство – техническа документация – солидна машина – използвана многодискова трион, в много добро състояние Нетна цена: 25900 PLN Нетна цена: 6160 EUR според курс 4,2 EUR (Цените могат да се променят при по-големи колебания)

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), MUT RWO 360/400-1150 Ретортна пещ за термична обработка - Почти ново състояние: използвана минимално - Налична документация (както електронна, така и хартиена) - Палет с резервни части включени ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Redpeiryyajfx Aptscf Тип на инсталацията: RWO 360/400-1150 Температура в пещта: ≤ 1150°C за максимум 1 час Работна температура: ≤ 1100°C, ≤ 1050°C във вакуум Точност на регулиране: ± 2 K Температурна еднородност: ± 6 K в диапазона от 600°C до 1150°C в края на установения режим Контролно напрежение: 230 VAC / 24 VDC Работна зона на пещта: 360 x 400 mm Максимално натоварване: ≤ 50 kg Отопление: тризонално Налягане: ≤ 350 mbar Краен вакуумен показател при студено състояние: < 5 * 10-5 mbar при чиста, суха пещ Площ за монтаж: 900 x 1900 x 3000 mm Общо тегло на инсталацията: около 1500 kg Ниво на звуково налягане: < 70 dB Не поемаме отговорност за точността, пълнотата и актуалността на предоставената информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, часове на работа: 30 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20992, Уважаеми господин/госпожо, Имаме възможността да Ви предложим вакуумна пещ IPSEN VTTC-324 от 1988 г. Характеристики на вакуумната пещ: - Номинална мощност (Sn): 165 kVA - Номинално напрежение (Un): 400 V, 50 Hz - Номинален ток (In): 240 A - Полезен размер: 450 мм x 600 мм x 900 мм - Мощност на нагревателите: 120 kW - Напрежение на нагревателите: 43 V, 50 Hz - Ток на нагревателите: 1613 A - Температурен диапазон: 350 – 1320 °C - Абсолютен вакуум: 1 x 10⁻⁵ (дифузионна помпа) - Абсолютно налягане: 5 bar Към пещта се предлага и голям асортимент от резервни части и оборудване за термичен процес на нагряване (резервоар за газ, нагреватели, множество контролери, зарядни устройства и други). За допълнителна информация, моля, свържете се с мен. Rcjdswah R Rjpfx Aptof

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1977, Полезна ширина на пещта: 600 мм, полезна височина на пещта: 310 мм, свободна височина на прохода: 350 мм, дължина на зоната на пещта: 3500 мм, брой нагревателни зони: 3, управление на лъчистите тръби: включване/изключване, мониторинг на лъчистите тръби: чрез UV клетка, макс. температура: 1050°C, работна температура: приблизително 800-1000°C, обработван материал: сърцевини за трансформатори и режещи ленти, производителност (нето/бруто): 750/860 кг/ч, макс. натоварване на решетката: 250 кг, допустимо тегло на решетката: 50 кг, време на цикъл за решетка: приблизително 20 минути, загряване, изравняване, поддържане: приблизително 850°C, приблизително 120 минути, охлаждане: от приблизително 850°C до под приблизително 200°C за приблизително 180 минути, брой решетки: входен шлюз: 1, отоплителна пещ: 6, гърловина на пещта: 1, охлаждаща зона: 9, изходен шлюз: 0, връщане на решетките (буфер): 18, ширина на решетката: 600 мм, дължина на решетката: 600 мм, височина на решетката: 60 мм, обща височина на решетката: 210 мм, височина на рамката: 150 мм, тегло на решетка: приблизително 50 кг, дължина на отоплителната пещ: 5000 мм, дължина на охлаждащата зона: 5700 мм, обща дължина на пещта: 15 100 мм, височина на подаване на материала в системата: 700 мм, включително генератор за екзогаз Gebrüder Hammer GmbH и документация. Възможен е оглед на място. Redpfx Apjztrbketocf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 4 908 h, номер на машина/превозно средство: LC658, Използвана линия за пълнене на Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma – технически характеристики и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно асептично решение за картонени опаковки Tetra Pak, базирано на пълнещата машина A3 Speed. Разработена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява висока производителност с прецизна обработка на картонените опаковки Prisma. Всички основни модули са произведени през една и съща година, което осигурява последователна, модерна система втора употреба за ефективни асептични процеси. Производствена скорост: до 24 000 опаковки/час Основен формат: 0,25 л картонена опаковка Prisma Тип опаковка: Картон (асептичен брик) Пълнеща машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 г., работни часове 4908 Буферна линия: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 г., работни часове 5528 Апликатор за сламки: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 г., работни часове 5821 Опаковъчна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 г., работни часове 38 Процес на пълнене: Асептично пълнене в картонени опаковки Производител: Tetra Pak Разширена автоматизация и системи за управление Линията обединява инженерните решения на Tetra Pak във всички модули за синхронизирана работа и висока наличност. Централните интерфейси за управление и координираната логика на управление опростяват последователностите при стартиране, ускоряване и спиране, като същевременно осигуряват постоянна продуктова и опаковъчна качество във всички етапи – пълнене, поставяне на сламка, буфериране и опаковане. Обработката на формата за 0,25 л картонени опаковки Prisma е оптимизирана с бързи, възпроизводими настройки и ясен интерфейс за оператора. Интегрирано управление на линията за координирани скорости и буфериране Лесен за използване HMI на основната машина Автоматични блокировки между модулите за безопасна работа Rsdpfx Aezmpzboptocf Управление на формата, базирано на рецепти, за 0,25 л картонени опаковки Prisma Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като интегрирано решение, тази използвана линия за пълнене осигурява непрекъснат поток от асептично пълнене в картонени опаковки до вторично опаковане. Буферната линия осигурява необходимото междинно съхранение, така че пълнещата машина да продължи да работи, дори при кратки прекъсвания на последващите машини. Апликаторът за сламки и опаковъчната машина допълват компактна, високоефективна конфигурация за производство на напитки. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнеща машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Различни компоненти Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Различни компоненти Буферна система Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7308 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - ширина на веригата: 250 мм - ширина на вала: 350 мм - диаметър на вала: 80 мм Rjdpozww A Ijfx Aptjcf - макс. диаметър на диска: 400 мм - диаметър на отвора на диска: 80 мм - макс. височина на рязане: 150 мм - ширина на масата със светлина: 700 мм - дължина на масата: 1790 мм Отгоре: - фиксатори - притискащ, плъзгащ вал - фиксатори - притискащ, гладък вал - вал с дискове - гладък, притискащ вал – 2 бр. Отдолу: - водеща шина - плъзгащ, гладък вал - фиксатори - верига Захранваща маса: - ширина на ролката: 500 мм - брой ролки: 3 бр. - общи размери на захранващата маса (д/ш/в): 580x530x900 мм Изходяща маса: - ширина на ролката: 500 мм - брой ролки: 6 бр. - общи размери на изходящата маса (д/ш/в): 1210x535x900 мм - централно смазване - плавно регулиране на подаването - основен двигател: 37 kW - диаметър на смукателния щуцер: 140 мм - общи размери на многодисковия трион (д/ш/в): 2000x1450x2000 мм - общо тегло: около 3000 кг ПРЕДИМСТВА – Немско производство – Голяма височина на рязане – Захранваща и изходяща маса – Употребяван многодисков трион, в отлично състояние Нетна цена: 46900 PLN Нетна цена: 11160 EUR Нетна цена изчислена по курс 4,2 PLN/EUR (при по-съществени колебания на курса цената може да се промени)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, тип управление: Управляван от PLC, Търг за линия за преработка на медицински и подправни растения. Линията е оригинално опакована и никога не е използвана. Видеото показва примерна машина. Предлаганата линия се състои от следните компоненти: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Rodpfxsx Nnawj Aptocf Управление: PLC управление Производствен капацитет: 20 растения в 5-6 фракции ST II VIBRO W ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на ситото: 1.200 мм Ширина на ситото: 800 мм Брой сита: 2 Наклон на ситото: мин. 5° до макс. 10°, плавно регулируем Перфорация на ситото: според изискванията на клиента ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Тип задвижване: вибрационни мотори Мощност на мотора: 2 × 0,18 kW Мощност на мотора: 2 × 0,60 kW Тегло на машината: ок. 480 kg LGU 252 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой сита: 2 Размер на ситата: 2.500 × 800 мм Перфорация на ситото: „Peterson“ Регулиране на наклона: от мин. 20° до макс. 40°, плавно Транспортьор със стъргалки: 600 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Ш × Д × В): 5.000 × 1.700 × 3.000 мм Задвижване Мощност на мотора: 0,75 kW Мощност на мотора: 1,5 kW Мощност на мотора: 1,1 kW Мощност на мотора: 2 × 0,55 kW Работно напрежение: 380 V OGK 1003-A ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой сита: 1 Брой ножове: 2 Производителност: мин. 40 kg/h до макс. 100 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Ш × Д × В): 2.440 × 1.914 × 2.525 мм Тегло на машината: ок. 970 kg Мощност на мотора: 1,1 kW Работно напрежение: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производителност: макс. 150 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Д × Ш × В): 2.400 × 2.000 × 5.000 мм Изходящ вентилатор: 1 ОБЩО ОБОРУДВАНЕ Контролен блок 208 PLC Аспиратор I-6 Контролен блок 308 Лентови транспортьори (12 бр.) Въздушна техника Магнити Регулатор на скоростта Забележка: Машината е демонтирана и складирана (виж снимките).