Употребявани Bc Bottling Canning Maxima Rpa 24 (35 949)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1329, разстояние на движение по ост X: 1 700 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 750 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, производител на контролери: TNC426/430, скорост на шпиндела (мин.): 25 об/мин, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 29, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, CNC обработващ център HEDELIUS BC 80 CNC обработващ център HEDELIUS BC 80 с управление HEIDENHAIN TNC 430. Машината е оборудвана с мощна задвижваща система Siemens и разполага с големи ходове за обработка на детайли със среден и голям размер. Управлението поддържа многоосова обработка и включва управление на инструментите, функции за измервателен сондаж, както и измерване на инструментите. Технически данни Производител: HEDELIUS Модел: BC 80 Управление: HEIDENHAIN TNC 430 Оси: X / Y / Z, както и въртящи се оси A и B (5-осова конфигурация) Ход X: прибл. 1700 мм Ход Y: прибл. 800 мм Ход Z: прибл. 750 мм Hsdpozvf Agsfx Afksnt Бързо придвижване: до 30 м/мин в линейните оси Макс. обороти на шпиндела: 5000 об./мин Мин. обороти на шпиндела: прибл. 25 об./мин Шпинделен мотор: Siemens 1PH7137-2NG0 Магазин за инструменти: прибл. 29 места за инструменти Наличен измервателен сондаж (инфрачервена система за измерване) Налично измерване на инструментите Налично електронно ръчно колело HR410 Оборудване CNC управление HEIDENHAIN TNC 430 Магазин за инструменти Измерване на инструментите Сондаж за детайли 3D-РОТАЦИЯ / Въртяща се обработка Серво и шпинделни задвижвания Siemens Електронно ръчно колело Система за охлаждане Състояние Използвана Функционалност: може да бъде инспектирана по предварителна уговорка Продажба в текущото състояние Условия за доставка Цена: 39 500 € нетто, подлежи на договаряне Incoterm: FCA Демонтаж и транспорт се извършват от купувача При необходимост, за демонтаж и товарене може да бъде предоставен кранов мост.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме и инсталираме цялостни инсталации за вода и сокове, както без газ, така и газирани. Пълната линия включва: машина за раздуване на бутилки, автоматизирано подаване на PET, компактна машина за измиване, пълнене и затваряне. Всяка машина за затваряне е оборудвана с автоматизиран подавач на капачки и станция за стерилизация на капачките. Осигуряваме високоефективни филтри и автоматизирана CIP (почистване на място) хигиенизираща станция. По желание може да добавим станция за газиране, оборудвана с чилър и топлообменник. След пълнене на бутилките монтираме рентгенова машина за инспекция, тунел за повишаване на температурата на течността, машина за издухване на вода за почистване на бутилките, етикетираща машина, машина за поставяне на дата и партида, машина за пакетиране на бутилки в кашони, палетизираща станция и машина за опаковане със стегнато фолио за стабилизиране на палетите. Hnedpeu Nad Tofx Afkot

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 800 h, Употребявана бутилираща линия за шампанско, пенливо и тихо вино, 4000 бутилки/час Съвместимост на продукта и технология на пълнене Тази бутилираща линия обработва тихо вино, пенливо вино и шампанско с висока ефективност. Тя е предназначена изключително за стъклени бутилки и използва изобарична система за пълнене, гарантираща прецизен контрол при пълненето на налягани течности като пенливи продукти. Така винопроизводители с разнообразна продукция и различни физико-химични характеристики могат да разчитат на надеждна, адаптивна експлоатация без компромис в качеството. Производителност според формата на бутилката В зависимост от формата на бутилките, линията осигурява различна производителност: за бутилки 0,20 л и 0,375 л — 4 500 бут./ч; за 0,75 л — 4 000 бут./ч; за 1,5 л — 2 000 бут./ч. Такъв капацитет е подходящ за средни винарни, които изискват гъвкавост, запазвайки индустриалното ниво на производителност. Въвеждане в експлоатация, работен ресурс и незабавна наличност Линията е инсталирана от техници през 2022 г. и оттогава работи 1800 часа с произведени приблизително 2 400 000 бутилки. В момента продължава да работи и се намира в напълно функциониращо състояние. Незабавната наличност е сериозно предимство за изби, които имат нужда от бързо въвеждане в експлоатация — оборудването може да се интегрира без значително прекъсване на производството. Основен бутилиращ блок: депалетизиране, изплакване, пълнене и затваряне Процесът започва с депалетизатор Duetti Packaging модел M, който автоматично подава празните стъклени бутилки в системата. След това моноблок GAI модел 4033RES-HP-A01 интегрира изплакване, пълнене и затваряне в един блок. Двуфазната изплаквачка (вода + газ) използва 16 хващача за дезинфекция на бутилките. Електропневматичната изобарична пълначка разполага с 24 клапана за прецизно пълнене под налягане. Въртящата затваряща глава с 3 позиции поставя прави коркови тапи, тапи тип „гъба“ за шампанско, пластмасови капачки и алуминиеви винтови капачки. Моноблокът включва мултиформатни шнекове, моторизирани водачи, бутафорни бутилки за стерилизация на вътрешната изплаквачка и комплект електромагнитни клапани за смяна между подаване на газ и почистваща течност. Това осигурява висока прецизност, минимално време за пренастройване и отлично боравене с бутилките. CIP и контрол на качеството: почистващи и инспектиращи системи За хигиената се грижи CIP модулът WIN&TECH модел Win&Guard C 23.05, който управлява автоматично почистване чрез парно-воден топлообменник и тристепенна филтрационна система по два независими контура. Това позволява на операторите да дезинфекцират вътрешните компоненти между производствените цикли без демонтаж. Едновременно с това, инспекционното устройство CMP модел CV-MUF108 осъществява непрекъснат контрол на качеството. Hnodpfxewgw Dgs Afkjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Това е система за инспекция на празни стъклени бутилки Krones Linatronic M, произведена през 2018 г. Тя проверява всяка бутилка преди пълненето и отхвърля всички контейнери, които не отговарят на някой от критериите за проверка. Машината комбинира проверка, базирана на камери, на дъното, уплътнителната повърхност, резбата и страничните стени с високочестотно и инфрачервено откриване на остатъчна течност и остатъци от разтвори. Две странични модула с четири огледални системи и четири камери осигуряват компактен цялостен изглед на предната част на контейнера, а системата за осветяване DualFlash на гърлото проверява външната и вътрешната уплътнителна повърхност отделно с помощта на два леко изместени ъгъла на осветление. Чуждите контейнери се идентифицират при входа на машината чрез разпознаване на височината, контура и цвета. Три станции за отхвърляне Ecopush разделят чуждите, замърсените и повредените контейнери. Машината се управлява чрез терминал Krones iPanel CD. Технически данни - Производител: Krones - Модел: Linatronic M - Тип машина: Инспектор на празни бутилки - Година на производство: 2018 - Приложение: Проверка на празни бутилки преди пълнене; включително разпознаване на гърлото за многократно използвани PET бутилки - Модули за проверка: Проверка на дъното, проверка на уплътнителната повърхност, проверка на резбата (конусна оптика), проверка на страничната стена - Проверка на страничната стена: 2 модула, всеки с по 4 огледални системи и 4 камери, два изгледа на камера с ъгъл 45° - Откриване на остатъци от течности и корозивни вещества: Висока честота и инфрачервена технология - Допълнително откриване: поляризиращи прозрачни фолиа на дъното и на страничната стена на бутилката, стъклени парчета на дъното на бутилката, абразия чрез камера на страничната стена - Откриване на чужди бутилки при входа: височина на контейнера, контур и цвят чрез камера - Отхвърляне: 3 x Ecopush – чужди контейнери при входа, замърсени и повредени контейнери при изхода - Управление: Терминал за управление Krones iPanel CD, подготвен за свързване на данни към персонален компютър (Datalyser) - Тестова програма за бутилки с 2D код - Височина на конвейерната лента: 1200 мм, диапазон на регулиране 1155 – 1315 мм - Необходима минимална височина на помещението: 2810 мм - Общи размери: приблизително 6700 x 1300 x В 2800 мм - Начин на работа: Машина от дясно на ляво - Захранване: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A номинален ток, 20 A предпазител; резервно захранване 230 V, 1/N/PE, 5 A - Стандарти: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE маркировка - Основа и корпус на машината: Неръждаема стомана (съответства на AISI 304), чист дизайн Hsdpfezy Ud Ijx Afkjnt Оборудване - DualFlash осветление за гърлото на бутилката, отделна проверка на външната и вътрешната уплътнителна повърхност - Комбинирана проверка на резбата чрез огледалната система на страничната стена - Откриване на обърнати контейнери пред машината (светлинни бариери със плъзгач за подаване) - Блокиращо устройство за дъното с дозирана въздушна дюза за остатъци от пяна и смазочни материали - Вентилатор за контейнери при входа, платформа за конвейерната лента (3-кратно) - Сервоуправляван събирателен модул за отхвърлени контейнери при изхода - Пневматична система Festo с поддържащ блок, смазочни материали, подходящи за хранителни продукти - Авариен режим: непрекъсната работа без проверка - OEM машинна спецификация и размери Състояние Употребявана, технически напълно изправна. Машината е инсталирана на текущото си място и е

Година на производство: 1995, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се машина за изправяне на бутилки, марка Engler, включително бункер за бутилки от неръждаема стомана. Към оборудването са налични също различни форматни части и вентилатор. Машината в момента не е в експлоатация и може да бъде огледана по договаряне на производствената площадка в Тюрингия. Формати: 300 мл, 400 мл, 500 мл, 875 мл за PE или PET бутилки. Диаметър: 2,10 м; Hnsdpfstmqafsx Afkst Височина на изхода: около 0,98 м; Височина на бункера: от 1,12 м до 1,75 м.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е произведена от KOSME през 2015 г. и се състои от система за разпалетизиране, блок за измиване/пълнене/затваряне, машина за етикетиране и пълна система за транспортиране. Линията е проектирана за висококачествено пълнене на напитки с изобарна технология за пълнене с дюзови клапани и е подходяща за продукти като бира, газирани напитки, комбуча и специализирани напитки. Със своето компактно оформление в кръг и капацитет до 135 бутилки в минута, линията предлага ефективно и хигиенично решение, от разпалетизирането до етикетирането. Линията е налична, тъй като е демонтирана и подготвена за транспортиране. При заявка е възможна доставка до пристанището в Ротердам (Incoterms 2020). Технически данни - Производителност: до 135 бутилки в минута (BPM) - Формати на бутилките: 12 унции (инсталиран) с допълнителни части за 22 унции / 24 унции - Продукт за пълнене: бира, газирани напитки, комбуча, функционални напитки - Система за пълнене: изобарно пълнене с дюзи с електронно управление на нивото - Обхват на пълнене: контейнери 12 унции – 24 унции - Система за етикетиране: етикетиране с горещо лепило - Разпознаване на бутилки: вградена система за разпознаване на счупени бутилки - Конструкция: изцяло от неръждаема стомана, хигиеничен дизайн - Почистване: автоматична CIP система Hjdpfx Aoyigigsfksnt - Управление: сензорен HMI с управление на рецепти и продукти - Захранване: проектирана за 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Hz (захранване за САЩ) - Забележка: необходим е преобразувател на честота/напрежение за пазари извън САЩ - Състояние: машината е в добро състояние, демонтирана и готова за транспортиране Обхват на доставката - Разпалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Машина за измиване / пълнене / затваряне (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Машина за етикетиране | KOSME | Flexa 600 (горещо лепило) | 2015 - Транспортираща линия за бутилки | KOSME | – | Включена в доставката | 2015 Допълнителна информация - Ръководства са включени в доставката - Основно оборудване и части за смяна на формати за 12 унции и 22 унции са включени в доставката - Допълнителна документация е налична при заявка - Всички транспортни линии са включени в доставката - Наличен е екип за демонтаж, който да контролира повторния монтаж и въвеждане в експлоатация - Спецификации за поддръжка (въздух, CO₂ / газ) са налични при заявка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Система за подреждане и опаковане в транспортни опаковки и обвивни кашони. Напълно автоматизирана система за опаковане на бутилки и кенчета в транспортни опаковки и обвивни кашони. Продукти и размери: - 0,33-литров кен, Ø 66 x 115 мм, както поотделно, така и в опаковки по 4 броя - 0,5-литров кен, Ø 66 x 168 мм, както поотделно, така и в опаковки по 4 броя Групиране за двата размера кен: - 4 x 6 кенчета, подредени свободно, в обвивен кашон или транспортна опаковка - 3 x 4 кенчета, подредени свободно, в обвивен кашон - 2 x 3 опаковки по 4 кенчета в транспортна опаковка Производителност: - Номинална производителност: 16 000 кенчета/час - Производителност на опаковане: 12 или 24 опаковъчни единици/мин, включително 5% резерв за производителност Подаване на продукта: - Многолентово подаване на продукта в група - Опаковки по 4 кенчета, двулентово, напречно, отвори отстрани - Ниво на входа: приблизително 1150 мм ± 50 мм - Ниво на изхода: приблизително 650 мм ± 50 мм - Изход на продукта с широката страна на транспортната опаковка или обвивния кашон, сочеща напред Принцип на работа: Продуктите се подават непрекъснато, в много редици, като се разпределят равномерно по редовете на подаващата лента и се групират в желаната форма. В същото време плоска транспортна опаковка или обвивна опаковка се изважда от списанието и се позиционира под станцията за групиране. Станцията за спускане, задвижвана от сервомотор, поема формирането на продукта и опаковката и оформя опаковката плътно около продуктите. След това, тактова верига, задвижвана от сервомотор, води предварително сгънатата опаковка през станциите за залепване и пресоване. Готовата опаковка се предава към следващото оборудване за транспортиране чрез гравитационна ролкова пътека. Размери на събраните опаковки: - Дължина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Височина: 80–200 мм - Височина на транспортната опаковка: 40–200 мм Опаковъчен материал и списание: - Преработка на почти всички стандартни видове гофриран картон; окончателното изпълнение се определя след одобрение от MEYPACK - Дължина на опаковката: 360–1250 мм - Ширина на опаковката: 300–700 мм - Капацитет на списанието: приблизително 150 опаковки или приблизително 400 мм височина на стека при B-вълна - Разделяне на плоско лежащите опаковки с помощта на вакуумни вендузи и позициониране чрез лентов транспортьор - Горещо лепило: стандартни продукти, одобрени от производителя на лепилни апарати; окончателното изпълнение се определя след одобрение от MEYPACK Връзки: - Електрическо захранване: 3 x 400 V AC, 50 Hz, с нулев и защитен проводник; допустимо дългосрочно колебание на напрежението ± 5% - Управляващо напрежение: 24 V DC - Сгъстен въздух: 6 бара, връзка 1/2 инча; чист и без чужди тела, газове и масла Управление и смяна на формата: - Възможно е мониторинг от оператор, едновременно с извършване на друга дейност - Страната на управлението може да бъде от дясната или лявата страна, по посока на изхода - Бърза и прецизна смяна на формата благодарение на конструкцията с нулева линия и автоматична настройка на тактовата верига - Настройките се съхраняват в списъци с формати, свързани с продукта; ясно обозначени и идентифицирани сменяеми части Основна машина и компоненти: - Тегло: приблизително 3500 кг - Боя: черно-сив RAL 7021 - Пневматика: Festo - Апарат за горещо лепило: Nordson Pro Blue - Задвижвания: SEW, клас на защита IP55 - Управление: Siemens S7 - Конзола за управление: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електрическо изпълнение съ Hjdpfx Aoz Abkyefksnt

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 20 000 кг, входящо напрежение: 380 V, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, компресор, кран, Продава се нова, напълно оборудвана производствена линия за производство на заготовки и издуване на бутилки от PLA и PET. Линията е произведена през август 2025 г. и доставена в Литва. Цялата фабрика е 100% напълно оборудвана. Купувачът може да придобие много перспективен и печеливш бизнес. Производството включва биоразградими опаковки за бутилки от биоматериали в целия цикъл, до получаването на готовата бутилка. Линията разполага с всички необходими форми за леене и издуване, както и форми за капачки, отговарящи на европейските стандарти. Включени са и роботи и всички необходими аксесоари. Могат да се използват както PLA биополимери, така и PBAT, PET и rPET материали. Производителни мощности на линията: 1. Заготовки за бутилки – 12 000 000 и повече на година. 2. Капачки за бутилки – 17 000 000 на година (28/1881 и 38/3S 1881). 3. Полуавтоматично издуване на бутилки – 2 машини, 1 000 000 на месец. Оборудване: Hnsdszv S Uvopfx Afket 1. Инжекционна машина – 180 т (за заготовки). 2. Инжекционна машина – 150 т (за капачки). 3. Охладители – 2 бр. (за инжекционните машини). 4. Комплект роботи – 2 бр. (за инжекционните машини). 5. Инжекционни форми – 6 бр. (4 форми за заготовки, 2 форми за капачки). Всички форми отговарят на стандартите (за мляко, кисело мляко, напитки, сокове и други индустрии). Формите са напълно оборудвани със системи за горещ канал. 16 гр / 38 3S, 20 гр 38 3S, 36 гр 38 3S, 20 гр 1881 28 мм. Форми за капачки – 38 мм/3S и 28 мм 1881 (капачката остава на гърлото). 6. Сушилни – 2 бр., 300 и 400 кг. 7. Оборудване за издуване – 38 мм/3S (комплект). 8. Оборудване за издуване – 28 мм/1881 (комплект). 9. Форми за издуване – 4 бр. (38 мм: 250 мл, 500 мл, 1000 мл; 28 мм: 500 мл). 10. Хладилна установка (за линията за издуване). 11. Компресор (за издуване и леене). 12. Осушител за въздух (за издуване и леене). 13. Друго оборудване (транспортьори, смесители). Цялото производствено оборудване е стандартизирано и отговаря на всички изисквания на ЕС и на производителя. Това е много добро решение за стартиране на собствен печеливш и перспективен бизнес. Исканата цена за цялата линия е 160 000 евро. Разполагаме с двушнеков екструдер за производство на смеси от биополимери на линията. При сериозен купувач можем да координираме целия пакет, включително всички лабораторни тестове за контакт с храни и всички други решения за производството.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, номер на машина/превозно средство: LC653, Използвана машина за пълнене на кутии Micro Can CL10, 4000 кутии в час. Технически характеристики и данни за производителността. Тази напълно автоматична машина за пълнене на кутии е компактна и е предназначена за ефективно производство на напитки в алуминиеви кутии. Произведена от Micro Can, тя интегрира важна технология за пълнене в съгласувана, спестяваща място единица, която е подходяща за индустриални опаковъчни среди. Като използвана машина за пълнене, тя предлага доказана надеждност и отлично съотношение цена-качество за разширяване или оптимизиране на производството. Тип машина: Напълно автоматична машина за пълнене на кутии. Производител: Micro Can. Основен модул: Micro Can CL10 – пълнител/затварящ механизъм. Hedpfxezkhtqe Afksnt Номинална производителност: 4000 кутии в час. Контейнери: Алуминиеви кутии. Формати: Стандартни 0,33 ml и 0,44 ml. Тип пълнене: Гравитачно. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление. Машината е проектирана за ефективна работа с интегрирано управление, както и координирана логика за входящия/изходящия поток между машината за разпалетизиране, пълнителя/затварящия механизъм и машината за етикетиране. Бързата настройка и лесната промяна на рецептите подпомагат ефективното адаптиране към различни формати. Удобните за оператора управления, заключените предпазни устройства и функциите за аварийно спиране осигуряват безопасна и интуитивна работа при нормална експлоатация и при поддръжка. Конфигурацията минимизира рисковете от проблеми в интерфейса и гарантира стабилна синхронизация в целия процес на опаковане. Възможности за интеграция в производствената линия. Тази използвана машина за пълнене на кутии е оптимизирана за работа в линия и свързва разпалетизирането във входящата фаза с етикетирането в изходящата фаза чрез съгласувана система за транспортиране. Подходяща е за разширяване на производството на напитки, за пилотни инсталации или като специализирана клетка за пълнене на кутии в рамките на по-голям опаковъчен завод. Предназначена е за алуминиеви кутии и може да бъде свързана с предходни процесни машини и последващи машини за вторична опаковка, ако е необходимо. Тип машина: Производител/модел: Micro Can CL10. Година на производство: Машина за разпалетизиране: Пълнителен блок: Füllmono. Машина за етикетиране: Машина за кръгово етикетиране. Състояние на машината и история на поддръжката. Машината се предлага като напълно завършена, готова за работа единица. Като използвана машина за пълнене, тя е конфигурирана за незабавна употреба в индустриални опаковъчни среди, при условие че са изпълнени обичайните изисквания за подготовка на мястото и осигуряване на необходимите ресурси. Общото състояние отговаря на професионално интегрирана, използвана машина за пълнене на кутии, която...

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на вода или други течности в PET опаковки – производителност около 6000 бутилки/час по 2,0 л В момента машините са конфигурирани за PET бутилки с обем 2,0 л (други формати не са включени в комплекта). Hnjdpfx Afewny Hgskot Възможна е смяна към по-малки или по-големи PET бутилки след подготовка на съответното оборудване. Линията включва: - Пълначка Nagema BF-60 с 12-главова затварачка за бутилки - Пластинчати транспортьори за PET бутилки - Сатуратор от тип Nagema KOMI 160 - Етикетираща машина Spomasz за кръгли хартиени етикети - Машина за пакетиране на бутилки със собствено електрическо табло за производство на пакети, напр. 2x3 - Електрическа термотунел печка със вентилатор за охлаждане на пакетите - Опаковъчна машина за палети Последната снимка показва разположението и размерите на машините. Техническо състояние: машините са работили до края на производството през 2018 г. Преди подновяване на производството се препоръчва технически преглед и обслужване на машините. Възможност за допълнително закупуване на бутилкоформовъчна машина SIDEL SBO4, която последно е работила на тази линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Оборудване: Маркировка CE, Biesse Rover ROVER 24 FT – CNC обработващ център Описание Работната повърхност се състои от решетъчна маса, включваща две фенолни плочи с размери 1540 x 1250 мм, които могат да бъдат свързани. Решетъчната маса има решетка от 30 мм и вакуумни отвори с диаметър 9 мм, разположени на разстояние 150 мм един от друг по осите X и Y. Решетъчната маса е оборудвана с 6 пневматични фиксиращи устройства в задната част и по 1 отляво и отдясно. • Работният обхват на машината е 3100 x 1300 x 155 мм. (Ход по ос Z: 250 мм) • Скоростта по ос X е програмирана в диапазона от 0 до 100 м/мин. • Скоростта по ос Y е програмирана в диапазона от 0 до 100 м/мин. • Скоростта по ос Z е програмирана в диапазона от 0 до 15 м/мин. • Трите оси се задвижват от безчеткови дигитални сервомотори с постоянен ток. Тип CNC числово управление: NC-500 Фрезовият мотор е с автоматична система за смяна на инструментите, съвместим с ISO30. Мощността на този фрезови мотор е 10.5 к.с. при 24 000 об./мин. 10-позиционен механизъм за смяна на инструментите, който се движи заедно с машината. Свредлова глава с четиринадесет независими свредла. Циркулярен диск за рязане на канали. Статичен честотен преобразувател. Централизирана пневматична система. Централизирана смазочна система. Вакуумна помпа с капацитет 250 м³/час. Две контролни панели с бутони. Работно налягане на въздуха: 6 кг/см². Напрежение: 380 V, 50 Hz. Предпазни постелки в предната част. CE Hjdpfx Ajzqtztsfkont (Въпреки полагането на големи грижи, всички промени, грешки в техническите данни, цените и цялата информация подлежат на (печатни) грешки. Не се дава гаранция за отпечатаните данни! Наличността зависи от предварителни продажби). Цените са без включена цена за реклама в MachineSeeker. Най-добрите дървообработващи машини от Нидерландия.

Състояние: добро (употребявано), Преса за бали Bramidan B 20 Размери на балата – Д x Ш x В (мм) 1200 x 800 x 800 Размери на отвора за зареждане – Д x В (мм) 1200 x 480 Сила на пресоване 20 тона Двигател (kW) 4.0 Време на цикъл (сек) 36 / 21 Размери на пресата – Д x Ш x В (мм) 1775 x 1030 x 2790 Тегло (кг) 1600 Ход (мм) 750 Брой връзки 4 Производствена година 2012 – 2017 Цена 4300 евро Bramidan X25 – Ефективна преса за балиране на отпадъци Подходяща за различни материали, включително и разтегливи Голяма, широка камера Защитни блокировки, предотвратяващи разширяването на пресования материал в камерата Кратко време на цикъл позволява бързо отърваване от отпадъците ВИДОВЕ ОТПАДЪЦИ: Картон Пластмасово фолио Хартия PET бутилки Алуминиеви кутии Твърди пластмаси Текстил Експандиран полистирен (EPS) Стоманени кутии РАЗМЕРИ НА БАЛАТА 1200 x 800 x 800 мм СИЛА НА ПРЕСОВАНЕ 25 тона ТЕГЛО НА БАЛАТА Картон (кг): 200-300 Пластмасово фолио (кг): 250-350 Производствена година 2012-2018 Цена 5500 евро ORWAK. 3410 За хартия, фолио, кутии, PET бутилки. Сила на пресоване 24 тона. Захранване 3-фазно 400 V, 50 Hz Размери на балата Hodpfx Aov Aku Sefkjnt Ширина: 1200 мм Дълбочина: 800 мм Височина: 1000 мм Тегло на балата: до 400 кг Производствена година 2010-2013 Цена 4000 евро Orwak 3420 Производствена година 2014 Цена 5000 евро Преса за бали Bramidan 4-OS – цена 5200 евро Сила на пресоване 50 тона Преса за бали 4-X25 – цена 4500 евро

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 29 370 кг, общо тегло: 36 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 09/2013, обем на товарното пространство: 25 m³, Оборудване: ABS, Langendorf SKS-HS 24/32 самосвална надстройка, 25 м³, повдигаща се ос, брезент Hnedpfxjzzgwvo Afket . За запитвания: 0926778 * Състояние: много добро * Първа регистрация: 2013 * ABS * EBS * 3 оси с въздушно окачване * Оси BPW * Повдигаща се ос * Барабанни спирачки * Стълба за качване отпред * Защита от подбиване от алуминий * Брезент Гуми: 1-ва ос: 385 / 65 R 22,5, 45%, с въздушно окачване, повдигаща се ос 2-ра ос: 385 / 65 R 22,5, 35%, с въздушно окачване 3-та ос: 385 / 65 R 22,5, 30%, с въздушно окачване ----Цена: 12900 евро + 19% ДДС За допълнителни въпроси можете да се свържете с нас на следните телефонни номера: * Говорим: немски, английски, френски, полски и...? Възможни са печатни грешки, неточности и предварителна продажба.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, общо тегло: 1 100 кг, конфигурация на осите: 1 ос, следващ преглед (TÜV): 07/2028, Година на производство: 2006, часове на работа: 321 h, 🏗️ В ПРОДАЖБА – BÖCKER JUNIOR 24 Продаваме Böcker Junior 24, подемник за покриви и строителни обекти, с електрическо задвижване и много малко работни часове. 🔹 Основни характеристики Работна височина: до 31 м с удълженията Товароносимост: 250 кг Работни часове: само 321 часа Задвижване: електрическо 🔧 Включени аксесоари Членувано рамо / ъглов шарнир Телескопична ос 3 удължения по 2 м 1 удължение по 1 м Универсална платформа Платформа за строителни отпадъци Платформа за дълги материали, идеална за: летви дъски греди стъкла улуци Hnodjzz Rr Dopfx Afkst покривни прозорци фотоволтаични панели и много други 🚚 Подходящ също и за преместване на мебели Böcker Junior 24 може да бъде оборудван и със специална платформа за преместване на мебели, особено подходяща за фирми, занимаващи се с преместване, за повдигане и транспортиране на мебели до горните етажи. ⚠️ Платформата за преместване на мебели не е включена в цената, но може да бъде закупена отделно. 💡 Идеален за строителни компании, дърводелци, майстори на покривни конструкции, монтажници на фотоволтаични системи и фирми за преместване на мебели.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана линия за бутилиране на вино. Комплектна линия за бутилиране на вино със следните машини, всички произведени през 2006 година: - Пълнещ моноблок на линията за бутилиране на вино • Пълначка марка AVE, модел OCEANIC G 24/24/6 • Обем на пълнене: 0,75L - 2L, скорост 5000 бутилки/час • Копчивачка с 6 глави, тип AROL • Капачкова машина за PET с 3 глави, тип AROL - Употребявана капсулираща машина: • AVE, 4 глави, максимална скорост 6000 бутилки/час. Формати: 0,75L - 1,5L Hodpfx Asy Uiidsfkjnt - Употребявана етикетираща машина: • AVE, с три станции. Обработваеми формати: 0,75L - 2L - Употребяван екстрактор за стъклени бутилки, AVE тип • 16 позиции - Също така линията включва: • Машини Nordson за формиране, пълнене и затваряне на кашони • Палетизатор S.G.E., произведен 2002/06 - AVE 16-лентова машина за измиване на бутилки - Транспортьорна лента, с дължина около 60 метра.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Hsdpfxsl Hx Rpo Afkjnt

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 28 598 кг, общо тегло: 36 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 07/2012, дължина на товарното пространство: 13 630 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 770 мм, обем на товарното пространство: 94 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, Година на производство: 2012, Оборудване: ABS, 3 - Ос на Schmitz Cargobull SCS 24/L-13.62 EB VIN: 3162835 Шаси / Допълнителни компоненти: * Въздушно окачване // Повдигане и спускане * Повдигаща ос * Опорни крака Jost * 3 x ходова част Rotos със дискови спирачки * Гуми: 385/65 R22,5 * Остатъчен грайфер: Предна ~0/10%, Средна 30%, Задна 50% * Кутия за палети * Задна врата LBW Bär * Товароносимост 2000 кг Надстройка: * Тента * Сертификат EN 12642, код XL * VDI 2700 * Ограничител за палети от двете страни * Edscha * Странични завеси * Алуминиеви греди * Multilock * RSAB = Въздушна възглавница за безопасност на покрива Тегла: * Общо тегло: 36 000 кг * Собствено тегло: 7402 кг * Полезен товар: 28 598 кг Други: * Германско превозно средство * 1 предишен собственик * Нов технически преглед при запитване Hjdpjygzqvefx Afkent ---- Нови основни технически прегледи / проверки за безопасност или промени в теглото (намаляване/увеличаване) са възможни при запитване. С удоволствие ще ви помогнем при получаването на регистрационни табели за износ/трансфер, както и е възможен трансфер на закупените от вас превозни средства в рамките на Федералната република Германия. Свържете се с нас!---- Говорим следните езици: немски, английски и руски!---- Не носим отговорност за печатни и правописни грешки, промени, междинни продажби и грешки. Запазваме си правото на промени!----Кои сме ние? Leible Nutzfahrzeuge е семейна компания със седалище в Кел на Рейн. Благодарение на нашия дългогодишен опит в областта на подготовката и продажбата на товарни превозни средства, ние сме надежден партньор за клиенти по целия свят. Основната сила на Leible Nutzfahrzeuge се състои в продажбата на нови и употребявани товарни превозни средства. На площ от 11 000 кв. м можете да намерите голямо разнообразие от превозни средства. Нашата корпоративна философия се характеризира с честност и сериозност. Тъй като удовлетвореността на клиентите е много важна за нас, ние предлагаме на нашите клиенти отличен пакет от услуги и им осигуряваме компетентен контакт, който да им помага при покупката или продажбата на превозни средства. Убедете се сами! Нашата услуга за вас: Товарене на превозни средства С удоволствие ще ви помогнем при товаренето на закупените от вас превозни средства. Организиране на специализирани транспорти С удоволствие ще ви помогнем при организирането на специализирани транспорти. Дневни номера / Регистрационни табели за износ С удоволствие ще ви помогнем при получаването на регистрационни табели за износ/временни регистрационни табели.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero е съвременна, автоматична линия за обличане на твърди кутии. Това е решение, създадено за производители на премиум опаковки, които очакват прецизност, повторяемост и бърза реализация на поръчки с минимално време за пренастройка. Машината позволява производство на широка гама кутии с различни размери, като запазва отличното качество на обличане дори при най-взискателните проекти. Автоматичният подавач на хартия и усъвършенстваната система за нанасяне на лепило с контрол на вискозитета гарантират стабилен и надежден производствен процес. Операторът поставя кутията върху хартиения лист, а механичната система за центриране, подпомагана от датчици и задвижвания, позиционира прецизно елементите преди следващата обработка. След това материалите автоматично се транспортират до модула за обличане, където целият процес е напълно автоматизиран. Готовите изделия се поемат от Pick & Place система и се прехвърлят към изходния модул. Допълнително предимство е бързата система за смяна на формите, която намалява производствените престои до минимум. Формите, пригодени за конкретни размери кутии, могат да бъдат изработени от дърво и инсталирани само за няколко минути. Машината е използвана рядко и се намира в много добро техническо и визуално състояние, готова за незабавно въвеждане в експлоатация. Основни предимства: Автоматично производство на висококачествени твърди кутии Обработка на кутии с височина до 240 мм Висока прецизност при позициониране и обличане Автоматичен контрол на вискозитета на лепилото Кратко време за пренастройка – около 3 минути Производителност до 350 готови кутии на час Надеждна Pick & Place система за изнасяне Много добро техническо състояние – година на производство 2022 Технически данни Производител: PERONI RUGGERO Модел: LINEA BOX WRAPPER 24 Година на производство: 2022 Сериен номер: 011 Формат и грамаж на хартията Максимален размер на листа: 700 × 1000 мм Грамаж на хартията: 110–150 г/м² Размери на кутиите Минимален вътрешен размер: 50 × 50 мм Максимален външен размер: 500 × 500 мм Височина на кутията: 20–240 мм Производителност Автоматична смяна на формата: около 3 минути Hnjdpfx Afjzbthvjkjt Механична скорост: до 500 цикъла/час Производствена ефективност: до 350 кутии/час

Състояние: употребяван, тегло без товар: 8 550 кг, максимално тегло на товара: 26 450 кг, общо тегло: 35 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 05/2012, дължина на товарното пространство: 11 600 мм, височина на товарното пространство: 275 мм, обща дължина: 2 600 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 12 000 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 22,5, Оборудване: ABS, Kögel SVKA 24 хладилен двуетажен ремарке | SAF оси с дискови спирачки | Carrier Maxima 1300 | 385/65R22,5 | Кутия за инструменти | Дата рекордер за температурата | Електрически и дизелов агрегат за дълбоко замразяване | Добро състояние, двуетажен | Кутия за палети | Възможни са грешки, неточности при въвеждане и предварителна продажба запазени Hsdsw Hbuijpfx Afksnt

Състояние: употребяван, Линия за измиване, пълнене, затваряне на бутилки и етикетиране. 1. Пълнеща машина: Производител: VIR MAURI (ИТАЛИЯ) Тип: 9/24/1 Производителност на пълнещата машина: 3000 – 4000 бутилки в час Година на производство: 1992 / основен ремонт: 2005 Текущ формат: PET бутилка, диаметър 57 мм, височина: 170 мм, капачка 28 мм / PCO 1881 Затваряща машина: AROL - BETA PF1 2. Етикетираща машина: Производител: KRONES Hjdpfx Afozymzfjkent Модел: CANMATIC Етикетиране с хартиени етикети и горещо лепило Две лепилни станции – една нанася лепило върху бутилката, другата върху етикета Производителност: макс. 12 000 бутилки в час Година на производство: 1985 / основен ремонт: 2005 (от фирма STM) Машините са редовно поддържани и са в изправно състояние към момента на демонтажа. Изисква се проверка преди пускане в производство. Включени са транспортни ленти, видими на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Преглед Тази едностранно работеща инсталация за измиване на бутилки KHS Innoclean, предназначена за стъклени бутилки за многократна употреба, е произведена през 2007 г. Тя почиства и премахва етикетите от празните бутилки преди пълненето: Бутилките се поставят в клетки, преминават през вана за накисване, две предварителни вани за загряване, основна вана с алкален разтвор с функция за изплакване на етикетите отдолу и отгоре, както и през три зони с пръскане с вода и накрая се връщат обратно на транспортната лента за бутилки. В 4275 клетки 19 бутилки се движат по ширината на машината; обхватът на производителността и проектната производителност са посочени по-долу в раздела „Технически данни“. При проектната производителност общото време на престой е 18,7 минути, включително 10,8 минути контакт с алкалния разтвор. През 2022 г. KHS модернизира задвижването и работната станция: Triple-i-Drive и капацитивен мулти-сензорен панел с RFID идентификация, както е описано по-подробно в раздела „Оборудване“. Допълнително ръководство на KHS от ноември 2022 г. описва модернизацията. Технически данни - Производител: KHS - Модел: Innoclean - Тип машина: Едностранна машина за измиване на бутилки (машина за накисване) - Година на производство: 2007 г. - Модернизация на задвижването и управлението от KHS: 2022 г. - Обхват на производителността: 2800 – 14500 бутилки/час Hsdjzzz Ivspfx Afkjnt - Проектна производителност: 13200 бутилки/час, 0,75-литрова стъклена бутилка, 0,68 кг - Бутилки по ширината на машината: 19 - Транспортни кошове: 225, от които 217 са заредени - Разстояние между клетките: 105 мм; разстояние между транспортните вериги 169 мм - Диаметър на бутилката: 54,0 – 89,5 мм (пластмасови клетки) - Височина на бутилката: 180 – 340 мм - Обем на ваните: основна вана с алкален разтвор 23,0 м³, предварителни вани 0,9 и 1,1 м³, вана след алкалния разтвор 0,3 м³, зони за пръскане по 0,4 м³ - Захранване: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A номинален ток, 125 A бавен предпазител; управляващо напрежение 24 V DC - Консумация на вода: 3,56 м³/час, 270 мл на бутилка - Сгъстен въздух: 1,0 Nm³/час при 3 бара - Общи размери: 11040 x 4470 x H 3438 мм (вкл. входна лента) - Височина на транспортната лента: вход 720 мм, изход 1690 мм - Приблизително тегло: 33,5 т (машина), 62,6 т (работно тегло) - Най-голям транспортен сегмент: 4410 x 4100 x 3370 мм, приблизително 7,3 т - Клас на защита 12; CE маркировка Оборудване - Triple-i-Drive: Червячен предавателен механизъм с отделни електродвигатели, всеки от които е свързан към собствен сервоуправляващ агрегат със синхронизация и индивидуална защита от претоварване - Сервоуправляеми входни и изходни сегменти с двигатели с спирачки - Капацитивен мулти-сензорен панел, графичен потребителски интерфейс с изгледи на компонентите, RFID четец за карти - Мониторинг на предавките със защита от въртящ момент - Две предварителни и основни вани с алкален разтвор с функция за изплакване на етикетите отдолу и отгоре, както и почистване на дъното на бутилката чрез пръскане - Автоматично отстраняване на етикетите чрез лента с решетка по цялата ширина с четки - Автоматично регулиране на нивото и дозиране на алкалния разтвор; филтрация с барабанен сит и вторичен кръг на алкалния разтвор за дълъг живот на разтвора - Три зони за пръскане с вода, отвътре и отвън, с въртяща се струя прясна вода - Система за изсмукване на пара и пластинчат топлообменник - Siemens SIMOTION D и шкаф за задвижване SINAMICS - Оригинална документация на KHS: ръководство за експлоатация, допълн

Състояние: много добро (употребяван), първа регистрация: 11/2008, дължина на товарното пространство: 13 340 мм, ширина на товарното пространство: 2 500 мм, височина на товарното пространство: 2 600 мм, цвят: бял, Година на производство: 2008, = Допълнителни опции и оборудване = - Задни врати = Бележки = YB4A0138L037286 Охладително устройство марка: Carrier = Допълнителна информация = Марка на надстройката: CARRIER MAXIMA 1300 Охладителен мотор: дизелов и електрически Техническо състояние: много добро Визуално състояние: много добро Hnjdpfx Afoymq Evjkot = Информация за фирмата = Ако имате въпроси или предложения, не се колебайте да се свържете с нас. Гарантираме отговор в рамките на 8 часа. Цените са без ДДС. Не могат да се извеждат права от предоставената информация. Офис телефон: Мобилен: (Нидерландски - Английски - Немски - Френски - Испански - Италиански) Наличен на WhatsApp и Viber. Мобилен: (Нидерландски) Наличен на WhatsApp и Viber. Когато плащате по банков път, средствата трябва да бъдат преведени по нашата банкова сметка, посочена по-долу. Винаги проверявайте банковите данни, които са публикувани на нашия уебсайт. Ако получите различна информация, моля, свържете се с нас. Ако имате съмнения, моля обадете се, за да проверим фактурата и/или плащането. Банкови данни: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/ДДС/ТАКС: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Общ преглед Hnedpfxjvrfivo Afket Машината за измиване на бутилки е използвана преди това в пивоварна. Поради малкия брой работни часове, машината е в много добро, почти ново състояние. Тя е заменена, тъй като предишният собственик е искал да обработва бутилки с размери, които не са съвместими с тази машина. Всички вани и корпусът на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана и съхранявана на сухо място, което улеснява товаренето и транспортирането ѝ. Машината се предлага с 12 месеца гаранция. Технически данни: - Производителност: 9 500 бутилки/час - Разстояние между редовете: 95 мм - Брой бутилки на ред: 25 - Размери и тегло: Корпус: 7162 x 2740 x 2500 мм / 18 806 кг В експлоатационно състояние с допълнителни компоненти: 7162 x 3540 x 2730 мм / 31 563 кг - Година на производство: 2024 - Размери на бутилките: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Подробно описание на машината / Характеристики: - Отоплява се с пара - Предварително почистване и отстраняване на остатъчни течности чрез импулсно изплакване преди измиване - CE-сертифицирана - Помпи за дозиране на химикали - Прилага се технически паспорт на машината - Подсилено високо налягане при предварително пръскане - Въртящи се дюзи за пръскане - Машина за поставяне на капачки - Система за подаване на бутилки - Бутилкодържатели от пластмаса - Измерване на концентрацията - Подаване на NaOH в течна форма - Шпиндели от неръждаема стомана - 24 волта захранващо напрежение - Управление Siemens S7 - Цял корпус на машината от неръждаема стомана - Система за отвеждане на пари - Машината е демонтирана, готова за изпращане - Автоматизирано стартиране на машината (загряване и т.н.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Hnsdpfxey Szbys Afket Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 6 200 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 400 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 1 300 кг, входящ ток: 32 A, ширина на транспортната лента: 120 мм, Оборудване: документация / ръководство, Ситопечатна машина за бутилки, чаши и пластмасови изделия, CNC управлявана, с производителност 800–1000 артикула на час, едноцветен печат с регистрационна функция, с входящ и изходящ конвейер, роботизирани ръце. Включена е UV сушилня с Fusion лампа 250W/см, рефлектор 250 мм. Машината е използвана основно за печат върху стъклени бутилки. Всички допълнителни въпроси и информация могат да се предоставят по имейл или телефон. Машината и сушилнята може да бъдат продадени и поотделно. Hnodpfx Aex Hqu Sofkst