система за пълнене на бутилки с вода

Eurodac Automation Romania EDA AQ-10

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, тип гориво: дизел, производител на двигатели: C32 (Remanufactured by Cat ), Предназначение: Строителство Собствено тегло: 9 000 кг Генераторна мощност: 1 250 kVA Транспортни размери (Д x Ш x В): 20 фута Highcube Csdpfx Aowgvp Ueigegw Свържете се с отдел "Продажби" за повече информация. Над 85 години опит в продажбите в Нидерландия. Екип от експерти, който търси индивидуални решения за Вашите нужди. 1000 работни часа или 1 година гаранция: оптимална сигурност. Достъпни сме денонощно, седем дни в седмицата. Бърз сервиз. Големи наличности, директна доставка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Марка: Ferromatik Milacron GmbH Модел: eQ-280 - 2290 Година на производство: 2023 Работни часове на машината: 50 часа Сила на затягане: 2.800 kN Диаметър на шнека: 60 мм Налягане на впръскване: 2.238 bar Максимален обем на шота: 905 cm³ Максимално разстояние между колоните: 710 x 660 мм Cedpfxjw Ebpwo Aigjgw Минимална височина на матрицата: 250 мм Максимално разстояние между плочите: 1.400 мм Размери (ДxШxВ): 8.500 x 2.100 x 2.500 мм Тегло: 18.400 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Системата за пълнене е произведена през 2021 г. от немската компания ALWID. Системата е нова и може да пълни химически продукти в пластмасови контейнери. С изключение на захранващото устройство за бутилки и позициониращата система, могат да се обработват и стъклени бутилки. Благодарение на ATEX сертификата, с тази система могат да се обработват и експлозивни продукти. Технически подробности - Производителност: 9000 контейнера/час (варира в зависимост от обема на бутилките и продукта). - Контейнери: - Макс. диаметър: 100 мм - Макс. височина: 300 мм - Управление: Siemens S7 Отделни машини Резервоар за бутилки | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Захранващо устройство за бутилки с фуния 2000 л, изработена от неръждаема стомана, шаси и опори от боядисана конструкционна стомана. - Позитронно управление за оптимална адаптация към следващата система за пълнене. - Машина, напълно вътрешно окабелена, с монтиран шкаф за управление от боядисана конструкционна стомана. - Машина, съобразена с директивите на CE; т.е. макс. ниво на шум ≤ 80 dB +/- 2 Комбинирана машина за пълнене и затваряне (блокова машина) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Напълно автоматична ротационна машина за пълнене. - Система за пълнене: система с масов разходомер, тип: Endress+Hauser LPG MASS - Брой станции за пълнене: 16 станции за пълнене - Диаметър на пълнещия клапан: Ø 12 мм - Макс. размери на контейнера: височина: 50–300 мм, Ø: 20–100 мм - Напълно автоматична машина за затваряне. - Брой затварящи глави: 5 - С настройка на въртящия момент чрез приплъзващи съединители - С напълно автоматично сортиране и подаване на капачки чрез дисков сортировач BONINO с елеватор - С вътрешен прекъсвач за изключване на машината при липса на капачки Контролна везна | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Отговаря на действащите стандарти за безопасност и машини (съответствие с CE) Cgjdpfx Asmfqm Deigjw - Индустриална везна с корпус от неръждаема стомана, работеща на принципа на електромагнитната компенсация на силата - Пренос на ток без използване на шунтово съпротивление към везната - Предна защита за намаляване на смущенията в резултатите от измерването - Шкаф за управление от неръждаема стомана - Графичен TFT цветен тъчскрийн, 10,4 инча, VGA резолюция - Гъвкаво управление чрез наклонен терминал за управление от неръждаема стомана - Свободно конфигурируем потребителски интерфейс с лесно, интуитивно управление Мастилено-струен принтер | Domino | Ax350i - Бързо отпечатване на текст и многоредови кодове при високи скорости Етикетираща машина | ALWID | SES-120-III - Тандем конструкция - Макс. височина на етикетите: 120 мм - Фотоклетка за разпознаване на етикетите - 2 x автоматична станция за навиване, включително плоча за противоналягане - Държач с регулиране на височината за странични дозатори на етикети - С регулируеми странични водачи – ширина на преминаване до 150 мм

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Цялостна производствена и пълначна линия на пивоварна-ресторант, състояща се от следните компоненти: 1. Мелачно отделение Мелница за смилане със зареждаща фуния за малц и тръбопроводна верижна транспортна система за малцов шрот. 2. Варилен цех Двукомпонентна варка (Kaspar Schulz, год. на производство 2013), като блок за варене с меднооблицовани неръждаеми съдове. Охлаждането на мъстта се осъществява чрез самостоятелен пластинен топлообменник (API Heat Transfer, 2013) с допълнителна вентилация на мъстта. Освен това има резервоар за гореща вода (Kaspar Schulz, 2013), с изолация и отопляема обвивка. 3. Ферментационно и лагерно помещение Четири броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 12 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Три броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 25 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Температурата на тези общо 7 цилиндрично-конични резервоара се управлява от общ разпределителен шкаф. Освен това има още два цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоара (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 14,7 hl и максимално налягане от 3 bar. Температурният контрол на тези два резервоара се извършва от отделен шкаф за управление. 4. Помещение за налягане/отделение за наливане Пет броя вертикални резервоара под налягане (Kaspar Schulz, 2013) с дъна тип Кльопер, всеки с брутен обем 10,5 hl и максимално налягане 3 bar. 5. Пълначна станция Сифонен пълнач/пълнач за стъклени бутилки (JS Maschinen) с 6 пълначни глави. Устройство за вътрешно и външно измиване на кегове (Scheuer) с пръскалки в корпус от неръждаема стомана и резервоар за луга в основата. Станция за пълнене на кегове с наливни кранове за директно пълнене на бъчви от резервоарите под налягане. 6. Работна/поддържаща техника Охладителна инсталация (Hafner-Muschler, 2013) като инсталация за ледена вода с хладилен агент R404a и 3 хладилни компресора. Безмаслен бутален компресор (Kaeser, 2013) с максимално работно налягане 10 bar и въздушен изсушител (Kaeser, 2013). Въздушен сепаратор (AST) като генератор за азот с прилежащ резервоар за съхранение на азот. Машина (допълнение): цялостна инсталация за варене с меднооблицовано варилно отделение. Количество варена мъст: 10 hl. Оборудване: мелница за смилане, система за транспортиране на малц, двукомпонентна варка от неръждаема стомана (меднооблицована), охлаждане на мъстта, резервоар за гореща вода, 9 цилиндрично-конични резервоара (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), резервоари под налягане (5 x 10,5 hl), сифонен пълнач, инсталация за измиване на кегове, станция за пълнене на кегове, система за сгъстен въздух, охладителна система, генератор за азот. Cgsdpfx Ajy Nm I Hoigsw

Състояние: добро (употребявано), 2 бр. мастилено-струйни принтера Linx Модели: 7900 и 7300 Csdskyumkepfx Aigegw В добро работно състояние Напълно обслужени Готови за работа

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Обработващ център Производител: Weeke Модел: BHX 500 Година на производство: 2008 Cgsdpeh E Sghsfx Aigow Работен размер по X: 2.500 мм Работен размер по Y: 1.300 мм Работен размер по Z: 4 - 80 мм Брой фрезови агрегати: 2 Брой пробивни агрегати: 2 Вертикални пробивни шпиндели: 72 Хоризонтални пробивни шпиндели X: 16 Хоризонтални пробивни шпиндели Y: 4 Фрезов диск: накланящ се на 90° Скорост по X ос: 130 м/мин Скорост по Y ос: 80 м/мин Скорост по Z1 ос: 50 м/мин Скорост по Z2 ос: 27 м/мин Обороти: 18.000 об/мин Демонтиран - наличен веднага

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 150 кг, входящо напрежение: 400 V, температура: 90 °C, капацитет на резервоар: 140 l, тип регулиране на височината: механичен, Водната баня пастьоризатор PW-01 е устройство за термична обработка на продукти в стъклени или PET опаковки. Технически данни: Изпълнение на материала: неръждаема стомана AISI 304 Захранващо напрежение: 400 V Cgedpstyvvmsfx Aigjw Свързваща мощност: 12 kW Мощност на електрическите нагревателни елементи: 12 kW (2 × 6 kW) Настройка на температурата чрез регулатор (Mikster) Сензор за температура на продукта 4 партидни кошници Размери: 240 × 386 × 340 mm Изолиран съд Обем на съда: 200 l Брой партидни кошници: 4 Размери на кошницата: 240 × 386 × 340 mm (височина)

Година на производство: 2021, състояние: нов, Алуминиева плоска конвейрна лента с подконструкция Дължина: 2000 мм Височина на горния ръб на лентата: 900 мм в хоризонтално положение PVC транспортна лента Конвейрна лента EM 15/2 0+17 PVC синя, съвместима с FDA според EU10/2011 Ширина на лентата, включително вълнообразен кант: приблизително 300 мм Cgedpjhfwkxsfx Aigew Вълнообразен кант, заварен наравно от двете страни, 40 мм Задвижване: мотор около 0,18 kW Конвейрна лента, конвейрни системи, ленти за изхвърляне, лентови транспортьори, хранително-вкусова промишленост, магнитен сепаратор, надлентов магнитен сепаратор, рециклиране, дървесен чипс, пластмаса, метално-неутрална металдетекция, неодим, надлентов магнит, магнитен лентен сепаратор Нашата основна компетентност е да доставяме на клиентите точно това, от което действително се нуждаят. Работим съвместно с нашите клиенти, разработвайки специфични и индивидуални решения, и доставяме съответните съоръжения от собствено производство. Свържете се с нас и по телефон за да намерим подходящо решение за вашето приложение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на PET бутилки е произведена между 1999 и 2007 г. от Krones (Германия) и други европейски доставчици. В момента линията е в експлоатация и се използва за пълнене на газирана вода и безалкохолни напитки в PET бутилки от 1,5 литра. Производственият капацитет на линията е до 16 000 бутилки на час. Тя е поддържана редовно и е в добро състояние. Наличност: края на август 2025 г. Технически данни - Производителност: до 16 000 бутилки на час (базирано на PET бутилки от 1,5 л) - Формати: PET бутилки от 1,5 л (със стандартно гърло и капачка) - Материал на бутилките: PET - Тип пълнител: изобаричен пълнител - Година на производство: между 1999 и 2007 г. (различни машини) - Тип затваряне: стандартно гърло - Тип етикет: OPP (Contiroll) Cgsdpfjwzvl Ssx Aigjw Обхват на доставка - 1 х машина за формоване чрез раздуване CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | вкл. бункер за преформи и охладител - Транспортни ленти за преместване на бутилките от машината за формоване към етикетиращата и пълнещата машина - 1 х етикетираща машина CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 х триблокова линия 77/88/11 MECAFILL – изобаричен пълнител | Krones | 2002 | вкл. метален детектор - 1 х смесител за газирана вода и напитки | ок. 2000 - 1 х мастилено-струен принтер HITACHI RXS - Транспортни ленти между пълнителната машина и тунела - 1 х тунел за свиване VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 пакета/мин - 1 х апликатор за поставяне на опаковки TWIN PACK MDE INOX | 2003 | едноредов, 45 пакета/мин - Транспорт на пакетите към машината за палетизиране - 1 х машина за палетизиране KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Система за подреждане на палети с повдигач и транспорт - 1 х машина за опаковане на палети с фолио ROBOPAC GENESIS | 2002

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Автоматична машина за продухване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 4 S1 Година на производство: 1992 Капацитет: 4 000 за бутилки от 1,5 L / 2 L Инсталирана мощност: 150 kW Codpfx Aswa Rhrsigegw Включени форми за 1,5 L Подовател на преформи Техническо състояние: използвана машина, стартира, управляващата програма работи