Употребявани Br-Automation Компонент (20 098)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, AMADA LKI MP 300 СИСТЕМА ЗА АВТОМАТИЧНО ЗАРЕЖДАНЕ И РАЗТОВАРВАНЕ Година 2007 Nwjdoyylqbspfx Adhel LKI MP 300M автоматичен товарач/манипулатор за ламарина с капацитет на листовете 3000 мм x 1500 мм.

Година на производство: 2008, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 346100, Машина SAR-1000-B-015 с включени аксесоари: абсорбционна система ULT ASD 300 Ex, ръководството за експлоатация може да бъде изпратено като PDF. Машината е в състоянието, показано на снимките. Може да бъде поставена на палети за транспортиране при необходимост. Nodpoxwvruefx Adhewl Машината е проверена от фирма Schunk, при което е установено, че са необходими следните резервни части: - Z-ос - Лагери Y1 + Y2 ос - Смяна на захранващи кабели, кабели за холови сензори и пневматични маркучи - Спирачка X-ос - Всмукателен накрайник + всмукателен маркуч - Сензор Shuttle (B4.3/E) - Инструментални държачи (5 броя) - Смяна на UPS - Четка за притискач - Осветително тяло за сигнална лампа - Уплътнителен пръстен на притискач, пневматичен цилиндър, водещ вал + втулка, фиксираща пластина за шпиндел - Външен изпускателен маркуч ULT - Подемна маса цилиндър (неуточнено) Според фирма Schunk, необходимите материали възлизат на около 16 000 €. Тъй като продаваме машината като дефектна/необходима за ремонт и сме изброили всички известни дефекти, стоката се продава с изключване на всякаква гаранция и отговорност за материални дефекти.

Състояние: употребяван, Вибрационна спирална подаваща система / Сортиращо устройство / Спирален подавач / Вибрационен подавач RNA Вибрационна купа, сортиращо устройство / Захранване с винтове с вибрационен подавач за винтова техника Захранваща система, захранващо устройство Nedpfxey N Dvbj Adhswl Производител: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Тип: SRC-N 250-2L Година на производство: ок. 2000 Диаметър на купата долу: 300 мм Диаметър на купата горе: 350 мм Вътрешна височина на купата: ок. 25 мм Ширина на сортиращата лента: ок. 30 мм Обща височина (задвижване + купа със сортираща лента): 380 мм Честота на вибрация: 100 Hz / 6000 мин-1 Ел. захранване: 230 волта, 50 Hz - Подавачът е използван за подаване на автомобилни стопяеми предпазители Необходима площ Ø х В: 420 x 390 мм Тегло: 52 кг В добро състояние Един спирален подавач винаги се състои от две основни компоненти. 1) Сортираща купа, в която частите се подреждат 2) Задвижване, което чрез механични трептения създава вибрации в купата и задвижва частите.

Състояние: употребяван, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Производител: B&R Industrial Automation Състав: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 GHz с допълнителен I/O процесор Ethernet, POWERLINK с Poll Response Chaining и USB на борда 3 слота за модулно разширение на интерфейсите CompactFlash като сменяема програма памет 512 MB DDR2-SDRAM оперативна памет Възможна контролерна излишност Без вентилатор Nwjdpfx Adek Abwlehel Цени нето без ДДС от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 100 W, работна дължина: 1 330 мм, работна ширина: 1 630 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Работна площ (Д × Ш): 1330 × 1630 мм Мощност на лазера: 100 W Тип лазер: CO₂ Nwedpfx Aoz D E Ddodhjl Максимална ширина на материала: 1575 мм Дебелина на материала: 15–50 мм (без поставка за материала) Скорост: 1 – 1414 мм/с Максимално ускорение: 14,1 м/с² ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Подходяща за: Фолиа, акрил, дърво и текстил Размери (Д × Ш × В): 2730 × 2450 × 1590 мм ОБОРУДВАНЕ Софтуерен пакет i-cut Production Console

Състояние: добро (употребявано), 1 бр. ротационна машина за запечатване на тарелки, модел PA 185 Nwjdpfx Asz Eg Utodhjl Сериен номер: 13231859654 Размери на тарелката: 200 мм x 150 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Тази опаковъчна система се използва за опаковане на хранителни и нехранителни продукти в различни форми: прахообразни, гранулирани, твърди с неправилна форма и течности. Машината е снабдена с подаващ елеватор, който внимателно повдига продуктите; елеваторът може да бъде с пластмасови чашки във форма Z или с PU/ПВЦ лента със стоманена конструкция от неръждаема стомана, или може да се използва шнеков елеватор за гранулирани или прахообразни продукти. Продуктът се подава към мултиглавен везен модул с 10, 14 или 28 везни. Кантарът е поставен върху специално проектирана платформа от неръждаема стомана за намаляване на вибрациите. Опаковъчната машина работи с фолиа с различна дебелина, различна ширина и различни материали (PE/PE/BOPP/Хартия/Алуминий/Найлон) и произвежда следните видове опаковки: възглавница, възглавница с фалц, блок с гръб, четиристранно запечатана опаковка и с опция за евроотвор. Движенията се осъществяват чрез серво мотори, а всички контролни параметри се регулират чрез тъч скрийн. Всички електрически компоненти са от утвърдени производители като Omron и Siemens. Производителността е от 25 до 80 опаковки в минута в зависимост от теглото и обема. Опаковъчната система може да бъде надградена с изходящ конвейер за продукти, етикетираща машина за поставяне на етикет върху опаковките, вибрационен подавач за меки продукти, устройство за печат на дата и партида, система за инжектиране на газ, металдетектор с непрекъснат поток за хранителни продукти, ротационна маса за акумулиране на опаковките. Nodovld N Uepfx Adhjwl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Система за опаковане: автоматично подаване на торбички, печат на етикети, поставяне в торбички, сгъване, запечатване и сортиране в складови контейнери. Обработка: кръгли лещи с една диоптрична стойност, с диаметър 60 мм - 80 мм, макс. положителна диоптрия: +14D, мин. отрицателна диоптрия: -12D, макс. цилиндър: 4D, призма: 5 см/м, макс. стойност на призмата в точката на измерване: 10 см/м, точност на измерване на диаметъра: 0,25 мм, точност на измерване на сферата/цилиндъра: 0,02D при стойности на измерване до 6D, 0,03D при стойности на измерване до 14D, точност на измерване на призмата: 0,02 см/м + 1%, точност на измерване на централната дебелина: 0,04 мм, производителност: приблизително 800-900 лещи/час, измервателна система: FOCOVISION, въртяща се маса: 6 позиции. Тегло на машината: 1450 кг, налична документация. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Nwodpfxozun Tfs Adhjl

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Автоматизирана система за ламиниране на ролки хроматографска хартия между два ролки дръжков материал от полиестер, профилиране на върха на хроматографската хартия и последващо рязане на ламинираната лента от полиестер с хроматографска хартия на отделни профилирани ивици. Matrix 7100 Laminator е разработен, за да отговори на високите изисквания на индустрията за тестови ленти с латерален поток, предоставяйки система на умерена цена, способна да осигури нуждите от ламиниране на мембрани за производствени бази с умерен до висок капацитет. Устройството е конструирано така, че да позволява процесна гъвкавост, като същевременно оптимизира добивите и производителността. Предлагат се множество опции, които позволяват на системата да обработва широка гама от материали, ламиниращи конфигурации и процесни променливи. Matrix 7100 осигурява непрекъснато ламиниране на мембрани върху пластмасова носеща лента и рязане на получения ламиниран материал на отделни карти за по-нататъшна обработка на следващи машини. Многобройните опции предоставят максимална процесна гъвкавост при изключително ниски общи разходи. Вграденият терминал с тъчскрийн дисплей за операторски интерфейс позволява съхранение на множество рецепти и опростена, надеждна настройка и работа, като същевременно улеснява валидирането на процеса. Ключови характеристики - Операторски интерфейс с тъчскрийн за лесна настройка и управление - Лесна настройка на водещото направление на лентата - Бърза смяна за работа с различни продукти - Гъвкава поддръжка на променящи се изисквания - Базова конфигурация: носеща лента с разделителен слой плюс 4 мембрани - Рамка от екструдиран алуминий - Летящ гилотинен механизъм за непрекъснато рязане на карти - Възможност за ламиниране от ролка към ролка Nwedpfx Aeya H S Sjdhol

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Предлага се индустриален заваръчен робот. Обхват: 1450 мм, товароносимост: 5 кг, отработени часове: 2213 ч., източник на заваръчен ток: ESAB AristoMig 500W, макс. заваръчен ток: 500 А, цикъл на включване (ED): 60% при 500 А / 100% при 400 А, тип управление: IRC, вариант на робота: 1600-5/1.45, управление: IRC. Оборудване: източник на заваръчен ток ESAB AristoMig 500W, управляващ шкаф IRC, линейни оси/релси за позициониране. Тегло: приблизително 500 кг, общи размери X/Y/Z: приблизително 1200 мм/800 мм/1600 мм. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Nwodpfx Adjzy Rv Hehsl

Състояние: употребяван, Вибрационен спирален подавач / Сортиращо устройство / Спирален подавач / Вибрационен подавач RNA Вибрационна купа, сортиращо устройство / Винтово подаване с вибрационен подавач за винтова техника Захранваща система, подаващо устройство Производител: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модел: SRC-B200-2R Година на производство: ок. 2000 Горен диаметър на купата: 200 мм Долен диаметър на купата: 130 мм Вътрешна височина на купата: ок. 25 мм Ширина на сортиращата лента: ок. 3 мм Обща височина (задвижване + купа със сортираща лента): 225 мм Управляващо напрежение: 24V DC (необходимо е външно захранване) Мрежово захранване: 230 V, 50 Hz - За старт/стоп сигналите е необходимо външно 24VDC захранване (контролерът няма вградено 24VDC захранване). - Управляващо устройство REO модел Reovib R6 / 439 за регулируема вибрационна скорост - Подавачът е използван за подаване на автомобилни стопяеми предпазители - Монтиран върху стойка от алуминиев профил Необходима площ Ø x В: 240 x 250 мм Тегло: 17 кг В добро състояние Един спирален подавач винаги се състои от две основни компоненти: 1) Сортираща купа, в която детайлите се ориентират Nsdpfsxw Rdljx Adhewl 2) Задвижване, което чрез механични вибрации създава трептения в сортиращата купа и по този начин задвижва детайлите.

Година на производство: 2023, часове на работа: 10 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Тук предлагаме машина, която е специално разработена за фиксиране на хлабави или напукани възли. Възлите се разпознават автоматично по време на преминаване и се фиксират с топъл разтопен лепило. По този начин значително се намалява отпадът, предизвикан от дефектни възли. При покрити с плътна боя повърхности възелът става практически невидим. Nwedpfx Adspiufwjhel Net Automation с модела AELA XKI поставя нови технологични стандарти в диагностиката и корекцията на дървесни характеристики. • значително намалено време за обработка • незабавна възможност за по-нататъшна обработка • оптично подобрение • изключително лесна работа ДИАГНОСТИКА И КОРЕКЦИЯ • гнили възли • напукани възли • смолни джобове • плоски възли и др. ..... ПРЕДИМСТВА • без откъсвания при рендосване • разпознаване на замърсявания и отпечатъци от летви • диагностика с изкуствен интелект (AI) • автоматизиран процес на фиксиране Инсталацията може да бъде разгледана и тествана след предварителна уговорка в 77866 Rheinau.

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И КАНТИРАНЕ (също "SOFTFORMING") с автоматичен транспорт. За плочи с дебелина до 100 мм. Състои се от следните машини: W05025A) Устройство за подреждане (портален тип) "MAHROS" модел Brush W05025B) Двустранна машина за форматиране и кантиране "HOMAG" модел KFL 620/23/QE/30 (softforming) Nwjdpfx Aett Dqpedhjl ЧАСТ ЗА ФОРМАТИРАНЕ (за всяка страна): Сглобяващ фрезови агрегат (2 x 6,6 kW) Свободна позиция Само вляво: 2 универсални фрезови агрегата (завъртащи се) (2 x 6,6 kW) ЧАСТ ЗА КАНТИРАНЕ (за всяка страна): Лепилен агрегат (горещ разтопен лепило + предварителен топилник) Магазин за кантове за ролки (отделение №1) Зона за притискане на канта – както ПРАВА, така и SOFTFORMING Режещ агрегат WK14 (2 x 0,8 kW) Фрезови агрегат (2 x 0,55 kW) Копирен формов фрезови агрегат FF 12 (4 мотора) WD70 Агрегат за издърпване на профила PN20 Финишен агрегат (плоска издърпваща пластина + изглаждащ агрегат) FA11 W05025C) Устройство за разтоварване (портален тип) "MAHROS" модел Brush

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Продавам автоматизация Zeroclamp Zerobot 100P. В експлоатация от 2015 г. (Перфектно пасва за Haas UMC 750, но е съвместима и с други типове машини). При тази автоматизация могат да се реализират както манипулиране на менгеме, така и на необработени детайли. Напълно свободни възможности за конфигуриране. Голям склад за заготовки (оформлението е свободно избираемо). Изисква малко пространство. Оборудване: * Различни монтажни ламарини за обработка на заготовки * Грайфер за заготовки Nwedpfxoyk D Dys Adhsl * Втора стелажна система за по-голям капацитет на части * и др. Тук може да се извършва както обработка и манипулация на заготовки, така и на фиксиращи елементи. Предлагат се много възможности за приложение – можем да ви консултираме.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Роботизирана система за обработка на тави за машини за формоване – автоматизирана до 120 цикъла/час JAC Automation & Robotik предлага автоматизирано решение за обработка на пластмасови тави, което може да бъде интегрирано в съществуващи или нови производствени линии. Системата автоматизира обработката на тавите между отделните етапи на процеса, което значително намалява необходимостта от ръчна намеса в производството. Показаните изображения са от вече реализирана референтна система, която е в експлоатация. Предлаганата система ще бъде проектирана и изградена индивидуално, съобразно Вашите нужди. Функционален обхват: • Индустриален робот KUKA • Специализирана система за захващане, съобразена с продукта • Входяща и изходяща транспортна система • Автоматично взимане и поставяне на тави • Устройства за центриране и позициониране • Шкаф за управление и контрол на системата • Siemens HMI за управление и управление на рецепти • Защитна ограда и системи за безопасност В зависимост от продукта могат да бъдат приложени различни концепции за обработка, с щипки или вакуумни захващачи. Системата може гъвкаво да бъде настроена за различни варианти на тави чрез управление на рецепти и параметри. Технически данни: • Размери на тавите: приблизително 400 x 300 мм до 800 x 600 мм • Производителност: до приблизително 120 цикъла на час • Възможни са различни височини на тавите и варианти на продукта • Автоматична смяна на продукта чрез управление на рецепти • Ръчен и автоматичен режим на работа на системата • Индивидуално адаптиране към съществуващите производствени линии Посочената производителност е без тампонен печат и зависи от продукта, концепцията за захващане, ходовете и разположението на системата. Опционални разширения: • Автоматична пресова машина • Система за тампонен печат • Автоматично отстраняване на грапавини • Устройство за обръщане на тави • Допълнителна транспортна система • Буферни и складови зони • Допълнителни станции за проверка и обработка Съществуващата референтна система комбинира, между другото, роботизирана обработка, транспортна система, преса, тампонен печат и отделна станция за отстраняване на грапавини. Управление и контрол: Чрез централния Siemens HMI могат да бъдат управлявани различни продукти и рецепти. Параметрите, зависещи от продукта, и корекциите на позицията могат да бъдат настроени директно чрез интерфейса. Системата за управление предлага, между другото: • Управление на рецепти • Автоматичен и ръчен режим на работа • Настройваеми параметри на продукта • Корекции на отместването • Диагностика на системата и робота • История на грешките и съобщенията • Управление на потребителите • Преглед на поддръжката Предимства: • Намаляване на ръчните операции по обработка • По-малко необходимост от персонал • Възпроизводими процеси • Намален риск от грешки при обработка • Постоянно качество на производството • По-ергономични работни места • Гъвкава обработка на различни формати на тави • Лесна възможност за разширяване с допълнителни етапи на процеса • Интеграция в съществуващи производствени линии Важна забележка: Предлаганата система не е същата като референтната система, показана на изображенията. Nwsdpez D H H Tofx Adhsl Всяка система ще бъде проектирана и изградена наново, съобразно специфичните изисквания на клиента, наличните машини и продуктите, които трябва да бъдат обработени. Цена: по запитване JAC Automation & Robotik по желание поема цялостното изпълнение, от проектирането и програмирането на робота, през изграждането на шкафа за уп

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 408529.10.000/01, Темпериращо устройство от производителя Hahn Automation, употребявано и непроверено. Устройството е предназначено за контрол на температурата на инструменти, шприцоване и приложения в индустриалната процесна техника. Работи в еднокръгова система с управляваща система REMAK. Работната среда е вода*, максималната подаваща температура е 95 °C*. Отоплителната мощност е 27 kW, дебитът на помпата е 60 л/мин и 4.5 бара*. Година на производство: 2010, общото тегло е 130 кг. Njdpfoy Su A Rsx Adhjwl

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматизирана система за сортиране и рязане на дървени дъски за дървообработващи предприятия С нашата напълно автоматизирана система за сортиране и рязане на дървени дъски, JAC Automation & Robotik GmbH предлага ефективно решение за значително намаляване на ръчните операции в дървообработващите предприятия. Системата поема целия процес – от некласифицираната суровина до готовите, сортирани и подредени дъски. Референтна система вече работи успешно в едно дървообработващо предприятие. Вашите предимства: • напълно автоматизирана и автономна работа на системата • значително намаляване на ръчните операции • облекчаване на натоварването при недостиг на персонал • по-малко грешки, причинени от неправилно сортиране • възпроизводимо качество • автоматично подреждане в стекове • гъвкаво разпределяне според дължина и ширина • автоматично разпознаване на дефектни дъски • модулна, разширяема конструкция В досегашния ръчен процес една дъска понякога трябва да бъде повдигната и преместена от служител до четири пъти. С автоматизираната система това ръчно преместване отпада напълно. Област на обработка: • Дължина: приблизително 1700–5200 мм • Ширина: приблизително 95–310 мм Nwedpfx Adszz Sugshol • Дебелина: приблизително 30 мм • Други размери – възможност за персонализиране според изискванията на клиента Автоматизиран процес Суровите дъски се повдигат от робот KUKA и автоматично се подават към станцията за измерване и рязане. Дължината и ширината се определят чрез лазерни сензори. Освен това могат да бъдат разпознати и автоматично отстранени прекалено изкривени дъски. Всяка дъска може да бъде отрязана от двата края. Като алтернатива е възможен и чисто сортиращ режим без рязане. Остатъците от рязането автоматично се транспортират чрез наклонена повърхност и конвейерна лента в контейнер за отпадъци, разположен извън системата. Гъвкаво сортиране Референтната система разполага с: • 10 свободно конфигурируеми места за сортиране и подреждане • 2 места за отстраняване на дефектни дъски • 2 места за суровини Операторът може свободно да определи кои диапазони на дължина и ширина ще бъдат поставени на всяко място за подреждане. Готовите дъски се подреждат автоматично в стекове. По желание между отделните слоеве могат да бъдат поставени допълнителни летви. Производителност При голямо разнообразие от продукти референтната система постига приблизително: • 4 дъски в минута • до 240 дъски на час Техника: • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA линейна единица • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" тъчскрийн управление • WinCC Runtime • Система за отчитане на производството и броя на детайлите • Дистанционно обслужване чрез Weidmüller рутер • Предпазна ограда и светлинни завеси Keyence Индивидуално адаптируема Системата се произвежда по поръчка и се планира според изискванията на клиента. Оформлението, областта на обработка, броят на местата за сортиране и функционалният обхват могат да бъдат адаптирани. По желание е възможно разширение с камера, управлявана от изкуствен интелект, за разпознаване на дефекти по дървесината и качествени характеристики. Референтна площ: приблизително 25 × 15 м JAC поема цялостното управление на проекта, включително проектиране, производство, програмиране, монтаж, пускане в експлоатация и обучение. Срок на доставка: приблизително 6–8 месеца след техническо уточняване и одобрение на поръчката. Възможна е доставка и пускане в експлоатация в цяла Европа. Цена: по запитване.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, На разположение са два големи и два малки автономни превозни средства за вътрешен транспорт: 1) 2 броя големи превозни средства за вътрешен транспорт тип „щангов стакер“, междуосие (отпред-отзад): 2255 мм, максимален товар: 2,5 т, максимална скорост при движение напред: 1,5 м/с, максимална скорост при движение назад: 0,3 м/с, просвет: 30 мм, дължина: 3999 мм, ширина: 2674 мм, височина (мачта в най-ниска позиция): 3841 мм, тегло (без батерия): 7,45 т. 2) 2 броя малки превозни средства за вътрешен транспорт с V-образна форма, междуосие (отпред-отзад): 2026,5 мм, максимален товар: 2,5 т, максимална скорост при движение напред: 1,5 м/с, максимална скорост при движение назад: 0,3 м/с, просвет: 30 мм, дължина: 3367 мм, ширина: 1920 мм, височина (мачта в най-ниска позиция): 2295 мм, тегло (без батерия): 2,7 т. Възможен е оглед на място. Nodpfx Adozun Ucehowl

Състояние: добро (употребявано), Серво задвижване, сервокарта, изходен модул, процесорна карта, входен процесор, захранване, управляваща карта, входна карта, управление, преобразувател, контролер Njdpfswt Rzlox Adhjwl - Производител: Power Automation, Серво контролер - Модел: MI305 - Размери: 300/115/H250 мм - Тегло: 3,8 кг/бр.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, 1,0 бр. използвана IML система с манипулатор за изваждане, поставяне върху транспортна лента за хоризонтално подреждане Производител: Beck Automation AG Модел: B32 Година на производство: 2019 Nedpfx Aswuln Nsdhewl

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2005, тип охлаждане: вода, общо тегло: 15 000 кг, обща дължина: 10 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 25 000 мм, година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, ITEC Ag – лазерна система за рязане на печатни платки. Системата се състои от следните компоненти: ITEC AG – клетка с гранитен плот, 3-осова Робот Motoman NX 100 с вакуумна манипулаторна система Охладителна система RIEDEL L 21/8 TR 3.00 Изправяща машина GSW Schwabe AG, MHR 2,5 мм / 1250 мм / 7 вала Nodpfx Adszyzzyshowl Система за размотаване на рула GSW Schwabe AG, VRMA 80/76 Печатните платки се подават от рулото (GSW Schwabe AG, MHR 2,5/1250, основно рециклирано през 2022 г.) към изправящата машина (GSW Schwabe AG, VRMA 80/76). Техническите данни са представени в приложените PDF файлове. Лазерният портал за TRUMPF TF е монтиран върху масивен гранитен плот, което гарантира абсолютна повторяемост на позиционирането. Роботът Motoman извършва работата чрез вакуумна манипулаторна система и камера. Системата е поддържана редовно и е в готовност за производство. Преди демонтажа системата е почистена, всички течности и охлаждащи течности са източени.

Състояние: добро (употребявано), WSM Стационарна винтова монтажна станция Монтаж на компоненти за автомобилни радиа и навигационни системи, както и за тяхното тестване. Монтажната станция е обградена със защитен кожух. Сервизните врати са оборудвани с контролни ключове с блокировка (заключване). Njdpsibichofx Adhjwl Вратите са заключени по време на автоматичен режим и могат да бъдат отворени само при автоматичен стоп или в ръчен режим след натискане на бутон „Врати“ на операторския панел. При отворена врата автоматичният режим не може да бъде стартиран. Работен процес Станцията се зарежда чрез транспортна лента с предварително сглобения модул. По-долу са описани работните стъпки на автоматичната станция с преминаване на един WT (носител на изделие). В нормален режим работят и трите станции паралелно. - Позициониране на WT с предварително сглобен модул в St.2.1 - Спускане на носача с четеца и визионния сензор - Сканиране на трите кода (преден панел, предна платка, SD-платка), сравнение с базата данни - Проверка на правилното заключване на FFC в конектора - Повдигане на носача и спускане на WT върху лентата - Позициониране на WT с предварително сглобен модул в St.2.2 - Позициониране на винтовертa и завиване на предната платка - Спускане на WT върху лентата - Позициониране на WT с предварително сглобен модул в St.2.3 - Спускане на светлозащитния капак и осъществяване на контакт, придвижване на носача с тестови сензори отдолу - Видово-специфичен тест на осветлението на SD + CD слотовете и бутоните - Функционален тест на бутона за изваждане на CD - Спускане на WT върху лентата > следващо При възникване на грешка по време на теста, тя се показва на дисплея и може, при възможност, да бъде отстранена. За целта се преминава в ръчен режим и вратите се отварят. След ремонта и стартиране на автоматика, WT в станцията се тества повторно. Ако не е възможна поправка (напр. грешка при завиване), WT се маркира като NIO в системата и не се обработва нататък. Възможно е и ръчно маркиране и извеждане на NIO. Финансиране чрез нашата банка също е възможно. komplett-konzept.leasingo.de Още нови и употребявани монтажни станции можете да намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи – при запитване!

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е автоматизирана система за палетно манипулиране DMG Mori за обработващи центри. Места за палети: 7, макс. тегло на детайла: 250 кг, макс. диаметър на детайла: 500 мм, макс. височина на детайла: 400 мм, време за смяна на палетата: под 40 сек. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Nedpjydd Acefx Adhewl

Състояние: много добро (употребяван), Производител: R+D Custom Automation Тип устройство: Полуавтоматична машина за сглобяване и ултразвуково заваряване Приложение: Производство на медицински торби и тръби Сериен номер: 19-11231 Захранващо напрежение: 240 V AC Nwjdpfxoznvfie Adhjl Захранваща честота: 60 Hz Брой фази: 1 Номинален ток (при пълно натоварване): 20 A Максимална мощност на двигателя: N/A Необходимост от сгъстен въздух: 1 CFM при 90 psi SCCR (Номинален ток на късо съединение): 300 kA RMS Тип на корпуса: NEMA 12 Номер на чертежа: D-11030-2-02

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 001, Предлагаме за продажба автоматична машина за рязане AMT Plus PVA, произведена по поръчка, предназначена за производство на големи количества къси дървени компоненти от предварително обработени дървени профили и квадратни сечения. Машината автоматично подава, позиционира, фиксира и реже заготовките според предварително зададени размери, осигурявайки висока производителност и повторяемост. Технически характеристики: Производител: AMT Plus s.r.o. Модел: PVA Година на производство: 2018 Размери на заготовките: Мин.: 12 × 40 × 300 мм Макс.: 70 × 160 × 800 мм Инсталирана мощност: 40 kVA Захранване: 400 V / 50 Hz Налягане на въздуха: 0,6 MPa Разход на въздух: приблизително 4,5 м³/ч Характеристики: Система за позициониране със сервоуправление Задвижване на циркуляра с регулиране на честотата Пневматично фиксиране Многодисков режещ модул Интегриран конвейер за отпадъци Напълно затворена предпазна конструкция с връзки за изсмукване на прах Nsdpfx Adozyrdlehowl Размери: Приблизително 3500 × 1320 × 2140 мм Състояние: Напълно функционална Добро техническо състояние Налична за оглед и тестване Приложения: Идеална за производството на: компоненти за мебели твърди дървени блокове елементи за подови настилки компоненти за прозорци и врати други прецизно изрязани дървени части Условия за продажба: Налична незабавно Демонтажът и транспортирането се организират от купувача Машина, произведена по поръчка, първоначално разработена за прецизно рязане на къси дървени компоненти в серийно производство.