Употребявани Br-Automation Provit 5600 (16 601)

Година на производство: 2008, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 346100, Машина SAR-1000-B-015 с включени аксесоари: абсорбционна система ULT ASD 300 Ex, ръководството за експлоатация може да бъде изпратено като PDF. Машината е в състоянието, показано на снимките. Може да бъде поставена на палети за транспортиране при необходимост. Машината е проверена от фирма Schunk, при което е установено, че са необходими следните резервни части: - Z-ос - Лагери Y1 + Y2 ос - Смяна на захранващи кабели, кабели за холови сензори и пневматични маркучи - Спирачка X-ос - Всмукателен накрайник + всмукателен маркуч - Сензор Shuttle (B4.3/E) - Инструментални държачи (5 броя) - Смяна на UPS - Четка за притискач Nsdexwvruspfx Aigsdb - Осветително тяло за сигнална лампа - Уплътнителен пръстен на притискач, пневматичен цилиндър, водещ вал + втулка, фиксираща пластина за шпиндел - Външен изпускателен маркуч ULT - Подемна маса цилиндър (неуточнено) Според фирма Schunk, необходимите материали възлизат на около 16 000 €. Тъй като продаваме машината като дефектна/необходима за ремонт и сме изброили всички известни дефекти, стоката се продава с изключване на всякаква гаранция и отговорност за материални дефекти.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 270 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KUKA KR 270 R2700 е 6-осен роботизиран манипулатор с товароподемност от 270 кг и максимален обхват от 2700 мм. Обикновено се използва в индустриални приложения като палетизиране, опаковане, заваряване и приложения за вземане и поставяне на детайли. Товароподемност: 270 кг Максимален обхват: 2700 мм Метод на монтаж: На пода Повтаряемост на позициониране (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Брой оси: 6 Ndedpfxszp Eg Es Aigeb Състояние: Използван и тестван Цената на доставката не е включена. Пакет за възстановяване на PLC MERKEZI включва: Почистване: Панелът и повърхността на робота се почистват старателно. Смяна на масло: Маслата на всичките шест оси се сменят. Смяна на батерии: Всички батерии се заменят с нови. Механична поддръжка: Зъбните колела и противотежест се проверяват и поддържат след тестове за тегло и повтаряемост. Електронна поддръжка: Включва поддръжка на драйвери, електронни платки, ръчен програматор и компютърни компоненти. Полиране и пребоядисване: Роботът се полира и пребоядисва в оригиналния му цвят или в персонализиран цвят по заявка. Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с повече от 500 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Ние също така предлагаме персонализирани инженерни услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Система за опаковане: автоматично подаване на торбички, печат на етикети, поставяне в торбички, сгъване, запечатване и сортиране в складови контейнери. Обработка: кръгли лещи с една диоптрична стойност, с диаметър 60 мм - 80 мм, макс. положителна диоптрия: +14D, мин. отрицателна диоптрия: -12D, макс. цилиндър: 4D, призма: 5 см/м, макс. стойност на призмата в точката на измерване: 10 см/м, точност на измерване на диаметъра: 0,25 мм, точност на измерване на сферата/цилиндъра: 0,02D при стойности на измерване до 6D, 0,03D при стойности на измерване до 14D, точност на измерване на призмата: 0,02 см/м + 1%, точност на измерване на централната дебелина: 0,04 мм, производителност: приблизително 800-900 лещи/час, измервателна система: FOCOVISION, въртяща се маса: 6 позиции. Тегло на машината: 1450 кг, налична документация. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Ndodpfszun Tfex Aigeb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Тази опаковъчна система се използва за опаковане на хранителни и нехранителни продукти в различни форми: прахообразни, гранулирани, твърди с неправилна форма и течности. Машината е снабдена с подаващ елеватор, който внимателно повдига продуктите; елеваторът може да бъде с пластмасови чашки във форма Z или с PU/ПВЦ лента със стоманена конструкция от неръждаема стомана, или може да се използва шнеков елеватор за гранулирани или прахообразни продукти. Продуктът се подава към мултиглавен везен модул с 10, 14 или 28 везни. Кантарът е поставен върху специално проектирана платформа от неръждаема стомана за намаляване на вибрациите. Опаковъчната машина работи с фолиа с различна дебелина, различна ширина и различни материали (PE/PE/BOPP/Хартия/Алуминий/Найлон) и произвежда следните видове опаковки: възглавница, възглавница с фалц, блок с гръб, четиристранно запечатана опаковка и с опция за евроотвор. Движенията се осъществяват чрез серво мотори, а всички контролни параметри се регулират чрез тъч скрийн. Всички електрически компоненти са от утвърдени производители като Omron и Siemens. Производителността е от 25 до 80 опаковки в минута в зависимост от теглото и обема. Опаковъчната система може да бъде надградена с изходящ конвейер за продукти, етикетираща машина за поставяне на етикет върху опаковките, вибрационен подавач за меки продукти, устройство за печат на дата и партида, система за инжектиране на газ, металдетектор с непрекъснат поток за хранителни продукти, ротационна маса за акумулиране на опаковките. Ndjdjvld N Uspfx Aigjb

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 100 W, работна дължина: 1 330 мм, работна ширина: 1 630 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Работна площ (Д × Ш): 1330 × 1630 мм Мощност на лазера: 100 W Тип лазер: CO₂ Максимална ширина на материала: 1575 мм Дебелина на материала: 15–50 мм (без поставка за материала) Скорост: 1 – 1414 мм/с Максимално ускорение: 14,1 м/с² ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Подходяща за: Фолиа, акрил, дърво и текстил Размери (Д × Ш × В): 2730 × 2450 × 1590 мм Ndedpfx Aiez D E Ddjgeb ОБОРУДВАНЕ Софтуерен пакет i-cut Production Console

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Предлага се индустриален заваръчен робот. Обхват: 1450 мм, товароносимост: 5 кг, отработени часове: 2213 ч., източник на заваръчен ток: ESAB AristoMig 500W, макс. заваръчен ток: 500 А, цикъл на включване (ED): 60% при 500 А / 100% при 400 А, тип управление: IRC, вариант на робота: 1600-5/1.45, управление: IRC. Оборудване: източник на заваръчен ток ESAB AristoMig 500W, управляващ шкаф IRC, линейни оси/релси за позициониране. Тегло: приблизително 500 кг, общи размери X/Y/Z: приблизително 1200 мм/800 мм/1600 мм. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Ndodpfx Aiszy Rv Hogjb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 280 кг, обхват на рамото: 2 080 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KUKA KR 280 R3080 Ultra е високопроизводителен индустриален робот с 6 оси от серията QUANTEC, който предлага товароподемност от 280 кг и обхват от 3080 мм. Проектиран за многостранно приложение, той е особено ефективен в задачи като заваряване, манипулиране на материали, палетизиране и обработка. Леката, но здрава конструкция осигурява висока прецизност, енергийна ефективност и дълготрайна надеждност, дори и в тежки индустриални условия. Често се използва в следните приложения: - Палетизиране - Депалетизиране Njdpfxsw Na N Nj Aigodb - Манипулиране на материали - Адитивно производство - Сглобяване - Дозиране - Дистанционно управление на TCP. Модел: KRC4 KR 280 R3080 Състояние: Използван Година: 2018 Контролен шкаф: KRC4 Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC4 + Всички кабели + Устройство за обучение Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 300 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Освен това предлагаме специализирани инженерингови услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Автоматизирана система за ламиниране на ролки хроматографска хартия между два ролки дръжков материал от полиестер, профилиране на върха на хроматографската хартия и последващо рязане на ламинираната лента от полиестер с хроматографска хартия на отделни профилирани ивици. Matrix 7100 Laminator е разработен, за да отговори на високите изисквания на индустрията за тестови ленти с латерален поток, предоставяйки система на умерена цена, способна да осигури нуждите от ламиниране на мембрани за производствени бази с умерен до висок капацитет. Устройството е конструирано така, че да позволява процесна гъвкавост, като същевременно оптимизира добивите и производителността. Предлагат се множество опции, които позволяват на системата да обработва широка гама от материали, ламиниращи конфигурации и процесни променливи. Matrix 7100 осигурява непрекъснато ламиниране на мембрани върху пластмасова носеща лента и рязане на получения ламиниран материал на отделни карти за по-нататъшна обработка на следващи машини. Многобройните опции предоставят максимална процесна гъвкавост при изключително ниски общи разходи. Вграденият терминал с тъчскрийн дисплей за операторски интерфейс позволява съхранение на множество рецепти и опростена, надеждна настройка и работа, като същевременно улеснява валидирането на процеса. Ключови характеристики - Операторски интерфейс с тъчскрийн за лесна настройка и управление - Лесна настройка на водещото направление на лентата - Бърза смяна за работа с различни продукти - Гъвкава поддръжка на променящи се изисквания - Базова конфигурация: носеща лента с разделителен слой плюс 4 мембрани - Рамка от екструдиран алуминий - Летящ гилотинен механизъм за непрекъснато рязане на карти - Възможност за ламиниране от ролка към ролка Ndsdpsya H S Sefx Aigsb

Година на производство: 2023, часове на работа: 10 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Тук предлагаме машина, която е специално разработена за фиксиране на хлабави или напукани възли. Възлите се разпознават автоматично по време на преминаване и се фиксират с топъл разтопен лепило. По този начин значително се намалява отпадът, предизвикан от дефектни възли. При покрити с плътна боя повърхности възелът става практически невидим. Net Automation с модела AELA XKI поставя нови технологични стандарти в диагностиката и корекцията на дървесни характеристики. • значително намалено време за обработка • незабавна възможност за по-нататъшна обработка • оптично подобрение • изключително лесна работа Nsdjpiufwspfx Aigedb ДИАГНОСТИКА И КОРЕКЦИЯ • гнили възли • напукани възли • смолни джобове • плоски възли и др. ..... ПРЕДИМСТВА • без откъсвания при рендосване • разпознаване на замърсявания и отпечатъци от летви • диагностика с изкуствен интелект (AI) • автоматизиран процес на фиксиране Инсталацията може да бъде разгледана и тествана след предварителна уговорка в 77866 Rheinau.

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И КАНТИРАНЕ (също "SOFTFORMING") с автоматичен транспорт. За плочи с дебелина до 100 мм. Състои се от следните машини: W05025A) Устройство за подреждане (портален тип) "MAHROS" модел Brush W05025B) Двустранна машина за форматиране и кантиране "HOMAG" модел KFL 620/23/QE/30 (softforming) ЧАСТ ЗА ФОРМАТИРАНЕ (за всяка страна): Ndsdpett Dqpofx Aigjb Сглобяващ фрезови агрегат (2 x 6,6 kW) Свободна позиция Само вляво: 2 универсални фрезови агрегата (завъртащи се) (2 x 6,6 kW) ЧАСТ ЗА КАНТИРАНЕ (за всяка страна): Лепилен агрегат (горещ разтопен лепило + предварителен топилник) Магазин за кантове за ролки (отделение №1) Зона за притискане на канта – както ПРАВА, така и SOFTFORMING Режещ агрегат WK14 (2 x 0,8 kW) Фрезови агрегат (2 x 0,55 kW) Копирен формов фрезови агрегат FF 12 (4 мотора) WD70 Агрегат за издърпване на профила PN20 Финишен агрегат (плоска издърпваща пластина + изглаждащ агрегат) FA11 W05025C) Устройство за разтоварване (портален тип) "MAHROS" модел Brush

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Продавам автоматизация Zeroclamp Zerobot 100P. В експлоатация от 2015 г. (Перфектно пасва за Haas UMC 750, но е съвместима и с други типове машини). При тази автоматизация могат да се реализират както манипулиране на менгеме, така и на необработени детайли. Напълно свободни възможности за конфигуриране. Голям склад за заготовки (оформлението е свободно избираемо). Изисква малко пространство. Оборудване: * Различни монтажни ламарини за обработка на заготовки * Грайфер за заготовки * Втора стелажна система за по-голям капацитет на части Ndjdpfx Aoyk D Dyjigob * и др. Тук може да се извършва както обработка и манипулация на заготовки, така и на фиксиращи елементи. Предлагат се много възможности за приложение – можем да ви консултираме.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Роботизирана система за обработка на тави за машини за формоване – автоматизирана до 120 цикъла/час JAC Automation & Robotik предлага автоматизирано решение за обработка на пластмасови тави, което може да бъде интегрирано в съществуващи или нови производствени линии. Системата автоматизира обработката на тавите между отделните етапи на процеса, което значително намалява необходимостта от ръчна намеса в производството. Показаните изображения са от вече реализирана референтна система, която е в експлоатация. Предлаганата система ще бъде проектирана и изградена индивидуално, съобразно Вашите нужди. Функционален обхват: • Индустриален робот KUKA • Специализирана система за захващане, съобразена с продукта • Входяща и изходяща транспортна система • Автоматично взимане и поставяне на тави • Устройства за центриране и позициониране • Шкаф за управление и контрол на системата • Siemens HMI за управление и управление на рецепти • Защитна ограда и системи за безопасност В зависимост от продукта могат да бъдат приложени различни концепции за обработка, с щипки или вакуумни захващачи. Системата може гъвкаво да бъде настроена за различни варианти на тави чрез управление на рецепти и параметри. Технически данни: • Размери на тавите: приблизително 400 x 300 мм до 800 x 600 мм • Производителност: до приблизително 120 цикъла на час • Възможни са различни височини на тавите и варианти на продукта • Автоматична смяна на продукта чрез управление на рецепти • Ръчен и автоматичен режим на работа на системата • Индивидуално адаптиране към съществуващите производствени линии Посочената производителност е без тампонен печат и зависи от продукта, концепцията за захващане, ходовете и разположението на системата. Опционални разширения: • Автоматична пресова машина • Система за тампонен печат • Автоматично отстраняване на грапавини • Устройство за обръщане на тави • Допълнителна транспортна система • Буферни и складови зони • Допълнителни станции за проверка и обработка Съществуващата референтна система комбинира, между другото, роботизирана обработка, транспортна система, преса, тампонен печат и отделна станция за отстраняване на грапавини. Управление и контрол: Чрез централния Siemens HMI могат да бъдат управлявани различни продукти и рецепти. Параметрите, зависещи от продукта, и корекциите на позицията могат да бъдат настроени директно чрез интерфейса. Системата за управление предлага, между другото: • Управление на рецепти • Автоматичен и ръчен режим на работа • Настройваеми параметри на продукта Nodpfx Aoz D H H Toigsdb • Корекции на отместването • Диагностика на системата и робота • История на грешките и съобщенията • Управление на потребителите • Преглед на поддръжката Предимства: • Намаляване на ръчните операции по обработка • По-малко необходимост от персонал • Възпроизводими процеси • Намален риск от грешки при обработка • Постоянно качество на производството • По-ергономични работни места • Гъвкава обработка на различни формати на тави • Лесна възможност за разширяване с допълнителни етапи на процеса • Интеграция в съществуващи производствени линии Важна забележка: Предлаганата система не е същата като референтната система, показана на изображенията. Всяка система ще бъде проектирана и изградена наново, съобразно специфичните изисквания на клиента, наличните машини и продуктите, които трябва да бъдат обработени. Цена: по запитване JAC Automation & Robotik по желание поема цялостното изпълнение, от проектирането и програмирането на робота, през изграждането на шкафа за уп

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 2 830 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, Най-популярната серия роботи от KUKA, KR 360 R2830, е здрава, елегантна, многофункционална и оборудвана с високопроизводителни функции. Роботът KUKA KR 360 R2830 има повторяемост от 0,05 мм. Често се използва в следните приложения: - Палетизиране - Депалетизиране - Транспортиране на материали - Адитивно производство - Сглобяване - Дозиране - Дистанционно управление на TCP. Модел: KRC4 KR360 R2830 Състояние: Използван и тестван Nedezl Sgkjpfx Aigedb Година на производство: 2016 Контролен шкаф: KRC4 Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC4 + Всички кабели + Устройство за програмиране Услугите за рециклиране, предлагани от PLC Merkezi, включват и допълнителни разходи: • Почистване: Повърхността на панела на робота и самият робот са почистени. • Смяна на масло: Маслата на всички оси (6 оси) на робота са сменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са заменени с нови. • Механична поддръжка: Зъбните колела и противотежестите се проверяват и поддържат след тестове за тегло и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва драйвери, електронни платки, устройство за програмиране и поддръжка на компютъра. • Полиране и пребоядисване: След почистването роботът се полира и пребоядисва в оригиналния си цвят, като е възможно да се пребоядиса и в желания от вас цвят. Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 400 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и персонализирани инженерни услуги и проектиране за вашите специфични производствени нужди.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 270 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KUKA KR 270 R2700 prime е 6-осово роботизирано рамо с товароподемност от 270 кг и максимален обхват от 2700 мм. Често се използва в индустриални приложения като палетизиране, опаковане, заваряване и приложения за подбиране и поставяне. Товароподемност: 270 кг Максимален обхват: 2700 мм Монтажна позиция: На пода Повтаряемост на позицията (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Ndedpfx Aezp D Hqeigsb Брой оси: 6 Състояние: Използван и тестван Цената за доставка не е включена. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 500 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и персонализирани инженерни услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 390.829, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 6 700 h, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, дължина на детайла (макс.): 5 600 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 75 кг, брой оси: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 1, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 409 мм, обща дължина: 1 484 мм, обща ширина: 2 325 мм, ширина на масата: 1 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, Поради закупуване на нова машина, предлагаме за продажба нашата Gannomat Protec 571 CNC машина, закупена нова през 2018 г. Gannomat Protec CNC е високопрецизен дървообработващ център, проектиран за ефективно пробиване, фрезоване и изработване на канали. Създаден за многофункционалност и точност, тази машина е идеална за обработка на мебелни компоненти и панели. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и здравата конструкция гарантира повторяеми резултати и спестяване на време в производството. Този обработващ център е особено подходящ за работилници, които се стремят да оптимизират производителността и да постигнат безпроблемна обработка. Технически данни: - Ширина на детайла (X): 60 – 1000 mm - Дължина на детайла (Y): 250 – 5600 mm - Височина на детайла (Z): 6 – 60 mm - Тегло на детайла: 75 kg - Бърза обработка: 21 пробивни шпиндела - Стабилна единица за изработване на канали: ширина на диска 8,3 mm - Мощна фрезова единица: 5,5 kW (S1) с обръщане на въртенето - Компактни размери: по-малко от 3,3 m² Доставя се заедно с машината: - Пробивни инструменти и 1 брой HSK63 патронник и инструмент, необходими за съвременната дърводелска работилница. Допълнителен софтуер: - Gannomat Editor офисен софтуер: 1000 EUR (инсталацията и активацията се извършват от Gannomat срещу допълнително заплащане) - DXF постпроцесор за ефективна работа: 1000 EUR (инсталацията и активацията се извършват от Gannomat срещу допълнително заплащане) Ndsdszhrdzepfx Aigjb ВНИМАНИЕ: Малко работни часове Посочената цена на машината е без ДДС.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматизирана система за сортиране и рязане на дървени дъски за дървообработващи предприятия С нашата напълно автоматизирана система за сортиране и рязане на дървени дъски, JAC Automation & Robotik GmbH предлага ефективно решение за значително намаляване на ръчните операции в дървообработващите предприятия. Системата поема целия процес – от некласифицираната суровина до готовите, сортирани и подредени дъски. Референтна система вече работи успешно в едно дървообработващо предприятие. Вашите предимства: • напълно автоматизирана и автономна работа на системата • значително намаляване на ръчните операции • облекчаване на натоварването при недостиг на персонал • по-малко грешки, причинени от неправилно сортиране • възпроизводимо качество • автоматично подреждане в стекове • гъвкаво разпределяне според дължина и ширина • автоматично разпознаване на дефектни дъски • модулна, разширяема конструкция В досегашния ръчен процес една дъска понякога трябва да бъде повдигната и преместена от служител до четири пъти. С автоматизираната система това ръчно преместване отпада напълно. Област на обработка: Ndjdpezz Sugjfx Aigsb • Дължина: приблизително 1700–5200 мм • Ширина: приблизително 95–310 мм • Дебелина: приблизително 30 мм • Други размери – възможност за персонализиране според изискванията на клиента Автоматизиран процес Суровите дъски се повдигат от робот KUKA и автоматично се подават към станцията за измерване и рязане. Дължината и ширината се определят чрез лазерни сензори. Освен това могат да бъдат разпознати и автоматично отстранени прекалено изкривени дъски. Всяка дъска може да бъде отрязана от двата края. Като алтернатива е възможен и чисто сортиращ режим без рязане. Остатъците от рязането автоматично се транспортират чрез наклонена повърхност и конвейерна лента в контейнер за отпадъци, разположен извън системата. Гъвкаво сортиране Референтната система разполага с: • 10 свободно конфигурируеми места за сортиране и подреждане • 2 места за отстраняване на дефектни дъски • 2 места за суровини Операторът може свободно да определи кои диапазони на дължина и ширина ще бъдат поставени на всяко място за подреждане. Готовите дъски се подреждат автоматично в стекове. По желание между отделните слоеве могат да бъдат поставени допълнителни летви. Производителност При голямо разнообразие от продукти референтната система постига приблизително: • 4 дъски в минута • до 240 дъски на час Техника: • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA линейна единица • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" тъчскрийн управление • WinCC Runtime • Система за отчитане на производството и броя на детайлите • Дистанционно обслужване чрез Weidmüller рутер • Предпазна ограда и светлинни завеси Keyence Индивидуално адаптируема Системата се произвежда по поръчка и се планира според изискванията на клиента. Оформлението, областта на обработка, броят на местата за сортиране и функционалният обхват могат да бъдат адаптирани. По желание е възможно разширение с камера, управлявана от изкуствен интелект, за разпознаване на дефекти по дървесината и качествени характеристики. Референтна площ: приблизително 25 × 15 м JAC поема цялостното управление на проекта, включително проектиране, производство, програмиране, монтаж, пускане в експлоатация и обучение. Срок на доставка: приблизително 6–8 месеца след техническо уточняване и одобрение на поръчката. Възможна е доставка и пускане в експлоатация в цяла Европа. Цена: по запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 28 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 235 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, център на товара: 300 мм, въртящ момент: 1 324 Nm, точност на позициониране: 0,07 мм, Предлага се за продажба пакет машини, състоящ се от 10 роботизирани рамена на производителя ABB, както и необходимите аксесоари! Пакетът включва следното: 8 x Заваръчни роботи за външно свързване 2 x Роботи за манипулиране 10 x Шкаф за управление 10 x Главен кабел към шкафа на робота 10 x Комуникационен кабел към шкафа на робота 10 x Панел с захранващ кабел към шкафа 1 x 40-футов контейнер тип HC ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Обхват: 2,55 м Капацитет за манипулиране: 235 кг Център на тежестта на полезния товар: 300 мм Въртящ момент на китката: 1324 Nm Точност на позициониране: 0,07 мм Точност на повторение на траекторията: 0,7 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНИТЕ Тип шкаф за управление: IRC5 M2004 Операторски панел: FlexPendant Модел на операторския панел: DSQC 679 Входно напрежение: 3 × 400 V AC Честота: 50–60 Hz Консумация на ток: 20 A Nodpfx Aoz D H Hyjigedb Работни часове: между 28 500 и 39 000 часа ОБОРУДВАНЕ Комплект кабели за главно свързване между шкафа и робота Принадлежности Leoni Комплект кабели за манипулиране или заваряване Забележка относно демонтажа и товаренето: Манипулаторите са разположени в 40-футовия контейнер, както е показано на снимките. Роботите са закрепени към палетите с болтове (по 2 болта на робот), а шкафът за управление е закрепен към палетата с крепежни ленти. Допълнителни закрепвания/ленти трябва да бъдат осигурени от купувача.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 28 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 235 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, център на товара: 300 мм, въртящ момент: 1 324 Nm, точност на позициониране: 0,07 мм, „Обхват на партидата: 3 x заваръчни роботи за външно свързване 2 x манипулаторни роботи Njdpfxez D H Dro Aigedb 5 x шкафове за управление 5 x главен кабел към шкафа за роботи 5 x комуникационен кабел към шкафа за роботи 5 x панел с кабел за свързване към шкафа Работни часове: между 28 500 и 39 000 часа Производител: ABB Модел: IRB 6640-235/2.55 Тип: IRB 6640 M2004 Обхват: 2,55 м Товароподемност: 235 кг Център на тежестта на полезния товар: 300 мм Въртящ момент на китката: 1324 Nm Точност на позициониране: 0,07 мм Точност на повтаряемост на траекторията: 0,7 мм 3 x 400 V AC 50-60 Hz 20 A Аксесоари: Шкаф за управление: Тип: IRC5 M2004 Операторски панел: FlexPendant Модел: DSQC 679 Комплект кабели: Основна връзка между шкафа и робота Допълнителни компоненти Leoni: Комплект кабели за манипулиране или заваряване“

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 408529.10.000/01, Темпериращо устройство от производителя Hahn Automation, употребявано и непроверено. Устройството е предназначено за контрол на температурата на инструменти, шприцоване и приложения в индустриалната процесна техника. Работи в еднокръгова система с управляваща система REMAK. Работната среда е вода*, максималната подаваща температура е 95 °C*. Отоплителната мощност е 27 kW, дебитът на помпата е 60 л/мин и 4.5 бара*. Година на производство: 2010, общото тегло е 130 кг. Nodoy Su A Rspfx Aigsdb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 298 кг, товароносимост: 120 кг, обхват на рамото: 3 900 мм, производител на контролери: KUKA, брой оси: 6, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Оси: 6 Товароносимост: 120 кг Обхват: 3 900 мм Наличност: 99,9 % ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Робот контролер: KUKA Клас на защита на управлението: IP54 Клас на защита на робота: IP64 Височина на основата на робота: 1 500 мм Nsdpez Agwrefx Aigodb Тегло: 1 298 кг

Състояние: добро (употребявано), Indumat THO 310 – безпилотно транспортно средство Здрав, индустриален модел безпилотно транспортно средство (БТПС) от доказаната продуктова гама на INDUMAT и E&K Automation. Превозното средство комбинира изключително здравата и дълготрайна механика на Indumat с гъвкавата система за управление на серията TELETRAK MULTI. Nsdpfx Aiozkqdxsgsdb Уредът е идеален за използване като носител на резервни части, за проекти за модернизация, за автоматизиране на вътрешни производствени процеси или за разширяване на съществуващи инсталации. Технически данни (според табелката): Производител (механика): INDUMAT GmbH & Co. KG (Ройтлинген) Система за управление / Марка: E&K Automation TELETRAK MULTI Модел / Тип: THO 310 Сериен номер на уреда: 9930 92 26844 Година на производство: 03 / 1993 Товароподемност: 1000 кг Собствено тегло (без батерия): 2720 кг Номинално напрежение на батерията: 48 V Оборудване и компоненти: Превозните средства са модернизирани по-късно с модерни системи за управление с тъчскрийн дисплей и са в добро, чисто състояние. Тези превозни средства се състоят от изключително скъпи и търсени индустриални компоненти с качество, равно на оригиналните. Професионални лазерни скенери за безопасност: Висококачествени сензори за разпознаване на хора и препятствия. Средства за повдигане на товари: Интегриран, задвижван ролков конвейер с три направляващи ролки за автоматично, централно повдигане и прехвърляне на специфични транспортни средства (напр. палети или специални рамки). Управление и HMI: Странично монтиран панел за управление с дисплей, ключ, функционални бутони, контролни лампи и връзка за кабелен ръчен уред за управление. Устройства за безопасност: Леснодостъпен авариен прекъсвач; Подготовка (отвори) в областта на бронята за оптични скенери за защита на хора (напр. лазерни скенери SICK) или механични предпазни ленти. Електрошкаф: Просторен електронен отсек в горната част на корпуса, достъпен чрез заключващи се двойни врати, за централното управление. „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международна доставка при заявка!

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, На разположение са два големи и два малки автономни превозни средства за вътрешен транспорт: 1) 2 броя големи превозни средства за вътрешен транспорт тип „щангов стакер“, междуосие (отпред-отзад): 2255 мм, максимален товар: 2,5 т, максимална скорост при движение напред: 1,5 м/с, максимална скорост при движение назад: 0,3 м/с, просвет: 30 мм, дължина: 3999 мм, ширина: 2674 мм, височина (мачта в най-ниска позиция): 3841 мм, тегло (без батерия): 7,45 т. 2) 2 броя малки превозни средства за вътрешен транспорт с V-образна форма, междуосие (отпред-отзад): 2026,5 мм, максимален товар: 2,5 т, максимална скорост при движение напред: 1,5 м/с, максимална скорост при движение назад: 0,3 м/с, просвет: 30 мм, дължина: 3367 мм, ширина: 1920 мм, височина (мачта в най-ниска позиция): 2295 мм, тегло (без батерия): 2,7 т. Възможен е оглед на място. Ndedpfjzun Ucox Aigeb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 3 100 мм, Като PLC Merkezi, можем да изпълняваме проекти по поръчка, използвайки нашите индустриални роботи, които имаме на склад, като например този. Можем да ви помогнем със: - Заваряване - Рязане - Подаване на материали в машини - Палетизиране - Депалетизиране - Обработка на мрамор - Подаване на материали в машина за агломериране и огъване на метали Марка: KUKA Модел: KR 240 L180-2 2000 Година: 2007 Nodpfx Aiezpx Icogedb Управляващ шкаф: KRC2 ED05 Носимост: 180 кг Обхват: 3100 мм Съдържание: Манипулатор + управляващ шкаф + всички комплекти кабели + джойстик за обучение Транспорт: НЕ е включен в цената Плащане: 100% плащане преди получаване Моля, свържете се с нас, за да получите оферта, както и информация за възможностите за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с повече от 300 роботи в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така и индивидуални инженерингови услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: добро (употребявано), WSM Стационарна винтова монтажна станция Монтаж на компоненти за автомобилни радиа и навигационни системи, както и за тяхното тестване. Монтажната станция е обградена със защитен кожух. Сервизните врати са оборудвани с контролни ключове с блокировка (заключване). Вратите са заключени по време на автоматичен режим и могат да бъдат отворени само при автоматичен стоп или в ръчен режим след натискане на бутон „Врати“ на операторския панел. При отворена врата автоматичният режим не може да бъде стартиран. Работен процес Станцията се зарежда чрез транспортна лента с предварително сглобения модул. По-долу са описани работните стъпки на автоматичната станция с преминаване на един WT (носител на изделие). В нормален режим работят и трите станции паралелно. Nodoibichjpfx Aigedb - Позициониране на WT с предварително сглобен модул в St.2.1 - Спускане на носача с четеца и визионния сензор - Сканиране на трите кода (преден панел, предна платка, SD-платка), сравнение с базата данни - Проверка на правилното заключване на FFC в конектора - Повдигане на носача и спускане на WT върху лентата - Позициониране на WT с предварително сглобен модул в St.2.2 - Позициониране на винтовертa и завиване на предната платка - Спускане на WT върху лентата - Позициониране на WT с предварително сглобен модул в St.2.3 - Спускане на светлозащитния капак и осъществяване на контакт, придвижване на носача с тестови сензори отдолу - Видово-специфичен тест на осветлението на SD + CD слотовете и бутоните - Функционален тест на бутона за изваждане на CD - Спускане на WT върху лентата > следващо При възникване на грешка по време на теста, тя се показва на дисплея и може, при възможност, да бъде отстранена. За целта се преминава в ръчен режим и вратите се отварят. След ремонта и стартиране на автоматика, WT в станцията се тества повторно. Ако не е възможна поправка (напр. грешка при завиване), WT се маркира като NIO в системата и не се обработва нататък. Възможно е и ръчно маркиране и извеждане на NIO. Финансиране чрез нашата банка също е възможно. komplett-konzept.leasingo.de Още нови и употребявани монтажни станции можете да намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи – при запитване!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 3 100 мм, Като PLC Merkezi, можем да изпълняваме проекти по поръчка, използвайки нашите индустриални роботи, които са налични в нашия склад, като този пример. Можем да ви помогнем със: - Заваряване - Рязане - Подаване на материали към машини - Палетизиране - Депалетизиране - Обработка на мрамор - Подаване на материали към машини Apgant и огъване на метали Марка: KUKA Модел: KR 240 L180-2 2000 Година: 2006 Ndjdjzpxxbspfx Aigsb Управляващ шкаф: KRC2 ED05 Носимост: 180 кг Обхват: 3100 мм Съдържание: Манипулатор + Управляващ шкаф + Всички комплекти кабели + Устройство за обучение Транспорт: НЕ е включен в цената Плащане: 100% плащане преди получаване Моля, свържете се с нас за оферта, както и за възможностите за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 роботи в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Ние също така предлагаме услуги за проектиране и изработка по поръчка, съобразени с вашите специфични производствени нужди.