Употребявани Cormak Łuparka Do Drewna Lup8E (7 263)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кръстат клин за цепачка 14 тона Позволява разцепване на дърва на 4 части. Разполага с универсален монтаж, съвместим с повечето налични на пазара цепачки за дърва. Благодарение на универсалното си захващане, пасва на повечето цепачки, предлагани на пазара. Производител: Cormak Podoycu R Ujpfx Ag Dogu

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS е висококачествен универсален струг, предназначен за прецизна обработка на метали. Този модел, отличаващ се със стабилна конструкция, цифрово отчитане по две оси и богато стандартно оборудване, е идеален както за производствени предприятия, така и за инструментални цехове. Стругът е проектиран с мисъл за максимална ефективност и надеждност при широк спектър от стругови операции. Основни предимства на машината: * Закалено и шлифовано легло с ширина 188 мм – осигурява твърдост и минимизира вибрациите по време на работа. * Цифрово отчитане по две оси – прецизно позициониране на супорта по осите X и Z. * Голям отвор на шпиндела 52 мм – позволява обработката на материали с по-голям диаметър. * Шпиндел Camlock D1-5 – стабилно и безопасно закрепване на патронника. * Двигател 2,0 kW – подходяща мощност за обработка на конструкционни и легирани материали. * Разширена кутия за подаване – 26 обхвата за метрични резби, 34 обхвата за инчови резби, нарязване на десни и леви резби. * Сменяем мост в леглото – увеличава диаметъра на струговане до 490 мм. * Цифрово отчитане и богато стандартно оборудване – тричелюстен и четиричелюстен патронник, предпазен екран, комплект допълнителни зъбни колела. Конструкция и технология: * Легло на струга, изработено от чугун с висока твърдост, закалено и шлифовано, със сменяем мост за струговане на по-големи детайли. * Режещ инструмент, пригоден за режещи инструменти 20 × 20 мм – позволява работа с по-големи режещи инструменти. * Задвижваща система със закалени и шлифовани зъбни колела – плавна и надеждна работа в целия диапазон на оборотите. * Шпиндел, монтиран на лагери с повишена издръжливост, осигуряващ висока прецизност на въртене. Прецизност и ефективност на работата: * Цифрово отчитане по две оси – бърз и точен контрол на позицията на инструмента спрямо обработвания детайл. * Възможност за струговане без смяна на зъбните колела – улеснява конфигурацията на машината и съкращава времето за подготовка и завършване. * Вграден часовник за нарязване на резби – прецизно възпроизвеждане на стъпката, улесняващо операциите при нарязване на резби. * Регулируем предпазен съединител – защитава механизмите от повреда в случай на претоварване. Приложение: Конвенционалният струг CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS намира приложение в: * индустриални и производствени предприятия, * механични цехове и инструментални работилници, * обучителни центрове и учебни лаборатории, * отдели за поддръжка и прототипни цехове. Стандартно оборудване: * Основа на струга * Тричелюстен патронник 200 мм * Четиричелюстен патронник * Предпазен екран * Подвижна и неподвижна опора * Двуосово цифрово отчитане * Чекмедже за стружки и чекмедже за инструменти * Охлаждаща система Технически данни: * Тричелюстен патронник: 200 мм * Максимален диаметър на струговане над леглото: 360 мм * Диаметър на струговане над супорта: 225 мм * Диаметър на струговане в отвора на моста: 490 мм * Дължина на струговане между центровете: 1000 мм * Отвор на шпиндела: 52 мм * Обороти на шпиндела: 70–2000 об./мин. (8 обхвата) * Конус на шпиндела: D1-5 CAMLOCK Pedpfsiz S R Nox Ag Dogu * Конус на шпиндела: MK6 * Обхват на метрични резби: (26) 0,4 – 7 мм * Обхват на инчови резби: (34) 4 – 56 TPI * Конус на задния център: MT4 * Диаметър на лагерната втулка на задния център: 42 мм * Ход на лагерната втулка на задния център: 100 (0,04) мм * Мощност на главния двигател: 2,0/2,4 kW (400 V)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентоотрезният металорежещ станок CORMAK S-200RH е модерен полуавтоматичен станок, предназначен за интензивна експлоатация в металообработващата промишленост. Той позволява рязане под ъгъл от -45° до +60°, осигурявайки висока прецизност, повторяемост и производителност дори при тежки детайли. Машината съчетава прецизното водене с автоматизацията на най-важните функции, като повдигане и спускане на рамото и управление на хидравличния захват. Основни предимства на машината * Хидравлично управление на движението на рамото (нагоре-надолу) с плавно регулиране на скоростта на спускане * Функция за запаметяване на позицията на рамото – автоматично връщане към дефинираната височина * Подвижно въртящо се рамо в диапазона от -45° до +60° с ясна скала * Хидравличен захват с бърз захват и възможност за рязане на профили и плътни детайли * Рамо от масивен чугунен отлив, осигуряващо твърдост и стабилност при работа * Ефективна охладителна помпа със затворена система * Система за защита CE (микропревключватели, авариен изключвател) Конструкция и технология Конструкцията на станка е базирана на стабилна стоманена основа, с вграден хидравличен агрегат и резервоар за охлаждаща течност. Рамото на станка е изработено от монолитен чугунен отлив, което осигурява висока устойчивост на вибрации и усукване, което пряко се отразява на качеството на рязане. Водачите на лентата, оборудвани с пластини от твърдосплавен карбид и лагери, гарантират запазване на осевата и линейната точност на отрязваните детайли. Високоефективният двигател ABB от серия M3V и червячната предавка работят с две скорости на рязане. Прецизност и производителност Машината позволява бързо и повтаряемо рязане на тръби, профили и плътни материали, дори с много малки размери (от Ø 5 mm). Автоматизацията на процеса (спускане, повдигане, захват) значително съкращава времето за работа и намалява участието на оператора. Вградената четка за почистване на лентата поддържа подходящите работни условия и удължава експлоатационния живот на лентата. Приложение Моделът S-200RH е предназначен за производствени работилници, строителни предприятия, машиностроене и поддръжка. Той е особено подходящ като лентоотрезен станок за тръби и профили в серийно производство, както и при изпълнение на задачи, изискващи висока прецизност и повторяемост на рязане. Стандартно оборудване * Конзола за управление на отделна стойка * Вграден хидравличен агрегат * Хидравличен захват * Автоматично повдигане и спускане на рамото с функция за запаметяване на позицията * Четка за почистване на лентата * Охладителна система с помпа * Биметална лента за рязане * Техническа документация и декларация за съответствие CE Допълнително оборудване * Ролки за подаване на материала * Система за лазерно насочване на линията на рязане * Разширение със система за измерване на дължината на рязане Полуавтоматичен лентоотрезен металорежещ станок CORMAK S200RH Технически данни Тип: полуавтоматичен лентоотрезен станок Повдигане и спускане на рамото: хидравлично, плавно регулиране Скорост на лентата: 36 / 70 м/мин Обхват на рязане под ъгъл: от -45° до +60° Podpfsi D D A Sox Ag Dsgu Захват: хидравличен Минимален диаметър на рязане: Ø 5 mm Минимална дължина в захвата: 30 mm Височина на основата на захвата: 780 mm Лента за рязане: 27 x 0,9 x 2910 mm Обща мощност: 2,1 kW Размери (дължина x ширина x височина): 1600 x 800 x 1400 mm Тегло: 530 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентоотрязна машина CORMAK H300SA е технологично напреднало устройство, предназначено за професионално рязане на плътни материали, профили и стоманени тръби. Благодарение на здравата конструкция, висококачествените компоненти и пълната автоматизация на процеса на рязане, този модел е идеален за производствени предприятия, фирми за металообработка и обработващи центрове, където се ценят повторяемостта, прецизността и производителността. Основни предимства на машината: * Напълно автоматична работа – целият цикъл на рязане се извършва без участието на оператор. * Хидравличен менгеме и подаване на материала – повишена ефективност и безопасност. * Двуколонен лентоотрязна машина – осигурява висока твърдост и прецизност на рязане. * Система за запаметяване на позицията на рамото и менгемето – намалено време на цикъл и по-висока повторяемост. * Охлаждане и почистваща четка – по-дълъг живот на лентовия трион и по-добро качество на рязане. Конструкция и технология: Корпусът на лентоотрязната машина е изработен от чугун, монтиран на здрава рама. Конструкцията на рамата, наклонена под ъгъл от 3°, подобрява качеството на рязане на затворени профили. Направляващите за лентата, монтирани на лагери и вложки от спечени карбиди, гарантират стабилност и прецизност. Хидравличният механизъм за подаване позволява прецизно и плавно придвижване на детайли с дължина до 500 mm при едно движение. Прецизност и производителност: Моделът H300SA предлага хидравлично подаване на рамото с безстепенно регулиране, което позволява оптимално адаптиране на параметрите на рязане към конкретния материал. Система за охлаждане и почистваща четка значително намаляват износването на режещата лента, подобрявайки производителността и намалявайки престоите. Автоматичният цикъл на работа позволява прецизно серийно рязане с минимално участие на оператора. Приложение: Pgedpfx Aoiz S Nysg Dju Автоматичната лентоотрязна машина CORMAK H300SA е отлично решение за: * производствени предприятия, обработващи стомана, чугун и цветни метали, * заводи за производство на стоманени конструкции, * търговски предприятия за стомана и логистични центрове, * предприятия, занимаващи се с предварително изработване на тръби и профили. Стандартно оборудване: * Автоматичен режим на работа * Хидравличен механизъм за менгеме и подаване на материала * Запаметяване на позицията на рамото и менгемето * Задвижвана почистваща четка за лентата * Система за охлаждане * Биметална лентова пила * Декларация за съответствие CE * Ръководство за експлоатация (DTR) Технически данни: автоматична лентоотрязна машина CORMAK H300SA Диапазон на рязане: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Рязане на пакети: макс. 260 × 90 mm Размери на лентата: 3505 × 27 × 0,9 mm Скорост на лентата: 40 / 60 / 80 м/мин Подаване на рамото: хидравлично, безстепенно Мощност на основния двигател: 3,8 kW Хидравлично захранване: 0,75 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Ход на подавателя: 500 mm Товароносимост: 1500 kg Размери (Д × Ш × В): 1750 × 1950 × 1550 mm Тегло: 1200 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Барабанна шлифовачна машина за дърво CORMAK MM3156C 400V е технологично напреднала, лентова шлифовачна машина, предназначена за прецизна и повтаряема обработка на плоски повърхности. Благодарение на здравата си конструкция, високата производителност и възможността за смяна на валовете, машината е идеална за шлайфане на масивна дървесина, фурнир, мебели и също така метали и пластмаси. Моделът MM3156C е предназначен за непрекъсната работа в производствени предприятия и дърводелски работилници, където са от значение прецизността, повторяемостта и надеждността. Основни предимства на машината: * Сменяеми шлифовачни валове – възможност за бърза адаптация към различни видове материали: дърво, метал, фурнирован материал. * Двойна скорост на въртене на вала – 750/1440 об./мин, което позволява да се настроят параметрите според типа на обработваната повърхност и степента на грубост. * Висока точност – здрава рамка с чугунена стрела и закалени направляващи осигуряват прецизно водене на вала и повтаряемо качество на обработката. * Механичен измерител за дебелина – позволява точно настройване и контрол на параметрите на обработка. * Алуминиев, самоохлаждащ се вал – прецизно балансиран и устойчив на прегряване по време на непрекъсната работа. * Възможност за монтиране на валове с четки – като допълнителна опция, машината може да бъде трансформирана в шлифовачна машина за състаряване на дърво. Конструкция и технология: Барабанната шлифовачна машина CORMAK MM3156C е разработена с оглед на индустриалните приложения. Подсилената конструкция на шлифовачния вал и качествените бронзови втулки и обтегачите на подаващата лента гарантират дълъг експлоатационен живот и стабилна работа без луфтове. Подсиленият съединител осигурява ефективно предаване на въртящия момент от двигателя с мощност 1,5 kW към работния вал. Машината позволява плавно регулиране на подаването в диапазона 0–3 м/мин, което позволява да се адаптира темпото на работа към вида на материала и нивото на шлайфане. Системата за водене на масата, оборудвана със закалени направляващи и чугунен корпус, ефективно елиминира вибрациите и увеличава здравината на цялата конструкция. Работната ширина 560 mm и височината на обработвания детайл до 80 mm правят тази шлифовачна машина оптимално решение както за серийно производство, така и за прецизни единични задачи. Прецизност и ефективност на работа: Лентовата шлифовачна машина за дърво CORMAK MM3156C осигурява прецизност на индустриално ниво благодарение на конструкцията, оптимизирана за здравина, водене и намаляване на вибрациите. Минималната дебелина на обработвания елемент е 3,5 мм, а минималната дължина е 600 мм. Шлифоващият вал с размери 133 × 560 мм позволява прецизно и равномерно отстраняване на излишния материал на слоеве до 0,5 мм. Стандартно оборудване: * Шлифоващ вал от алуминий * Механичен измерител за настройка на дебелината * Основен двигател с обща мощност 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400V) * Задвижване на подаването с регулиране 0–3 м/мин * Обтегачи на транспортната лента * Странична направляваща за обработвания детайл * Отдушващ отвор Ø100 mm Технически данни: Макс. височина на шлайфане [mm] 80 Макс. ширина на шлайфане [mm] 560 Мин. дебелина на детайла [mm] 3,5 Мин. дължина на детайла [mm] 600 Размер на цилиндъра [mm] 133 x 560 Макс. дебелина на отстраняване [mm] 0,5 Обороти на вала [обр./мин] 750/1440 Директно регулиране на подаването [м/мин] 0 - 3 Pedpfx Age Af H D Io Djgu Двигател на подаването [W] 50 Мощност на двигателя [kW] [S1/S6] 1,5/2 Диаметър на смукателния

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стругове за метал CORMAK 400 са ново, подобрено издание на популярните стругове за металообработка. Между другото е подобрен предпазителят на държача на инструмента, лагерната система на шпиндела и цифровият индикатор на оста. Подходящи са за производствени предприятия, работилници и инструментални цехове. Перфектни за единично и малосерийно производство. НОВ, УСЪВЪРШЕНСТВАН МОДЕЛ!!! - Висококачествена и подсилена шпинделна лагерна система - Нова система на предпазители, съгласно CE стандарти - Най-нов модел цифрово отчитане на оста - Подсилена и модернизирана основа със специални чекмеджета за инструменти и изваждаща се тава за стружки Характеристики на машината: - Подсилена и оребрена леглова повърхност за максимално намаляване на вибрациите, леглото е точно шлифовано и закалено - Двуосен цифров индикатор в стандартното оборудване - Оптимални резултати благодарение на голям шпинделен проход — 52 мм - Подходяща леглова ширина за стабилни и прецизни работни условия - Машината е оборудвана с висококачествена и подсилена лагерна система на шпиндела - Ефикасна обработка благодарение на два автоматични подавания и наличие на водещ вал и ходов винт - Закалени зъбни колела в шпинделната предавка - Регулируем претоварващ съединител на водещия вал - Пълен обхват на резбообработка без нужда от смяна на зъбните колела - Заключване на избора на подаване: чрез винт или чрез вал - Подвижен мост за обработка на детайли с увеличен диаметър - Изваждаща се тава за стружки и чекмеджета за инструменти за по-ефективна работа Технически данни: - Максимален диаметър на струговане: 400 мм - Максимален диаметър над супорта: 250 мм - Максимален диаметър с изваден мост: 520 мм Pjdpfx Ajiz Tczsg Djgu - Дължина на струговане между центрове: 1000 мм - Ширина на леглото: 218 мм - Захват на шпиндел: CAMLOCK D5 - Конус на шпиндела: MK6 - Проход на шпиндела: 52 мм - Диапазон обороти на шпиндела: 65-1810 об./мин - Брой скорости на шпиндела: 16 стъпки - Диапазон на надлъжно подаване (40): 0,053 - 1,291 мм/обр. - Диапазон на напречно подаване (40): 0,011-0,276 мм/обр. - Максимален размер на инструмента: 25 x 25 мм - Метрична резба: 0,4-7 мм - Цолова резба: 4-60 T.P.I. - Модулна резба (22): 0,4-3 мм - D.P. резба (28): 8-84 D.P. - Диаметър на ръкава на задния център: 50 мм - Ход на ръкава: 110 мм - Конус на ръкава: MT4 - Мощност на двигателя: 2,2 kW - Мощност на помпата: 0,1 kW - Тегло: 640 кг - Размери: 2000x820x1650 мм Оборудване: - двуосен цифров индикатор - неподвижна поддръжка - подвижна поддръжка - 3-челюстен патронник 200 мм - 4-челюстен патронник 200 мм - диск 280 мм - два твърди върха MK4 - редукторна втулка MK6/MK4 - ключове За повече информация, моля посетете нашия уебсайт.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Гредови удължители за порталните кранове – увеличете обхвата на своя кран Гредовите удължители са професионални аксесоари за портални кранове, които позволяват разширяване на работната ширина на конструкцията. Те се използват навсякъде, където стандартната ширина на крана е недостатъчна – особено в широки халета, складове и промишлени предприятия. Изработени от издръжливи и устойчиви материали, те гарантират надеждност и дълъг живот, дори при интензивна експлоатация. Повишена функционалност и безопасност Удължителите позволяват лесно адаптиране на крана към индивидуалните нужди, като разширяват неговите възможности без да е необходимо закупуване на по-голям модел. Максималният товароподем на крана с удължители е 800 кг. Трябва обаче да се има предвид, че при разширение над 200 мм товароподемността допълнително намалява. Затова е от съществено значение спазването на инструкциите на производителя и редовните технически проверки на всички елементи на крана, включително и на удължителите. Основни характеристики на продукта: - Позволяват бързо и безопасно увеличаване на работната ширина на крана - Лесен монтаж – комплектът съдържа два удължителя, готови за монтаж - Здрава конструкция – стоманени профили с висока якост - Безопасност при работа – съответствие с индустриалните стандарти и изискванията за здравословни и безопасни условия на труд - Съвместими с порталните кранове на марката CORMAK и други конструктивно подходящи модели Препоръки за употреба: Разширенията за портални кранове трябва да се използват според препоръките на производителя, особено по отношение на намаляването на товароподемността след поставяне. Минималната ширина на разширението е 200 мм, а всяко допълнително увеличение още повече ограничава максималния товароподем. Редовната техническа поддръжка и правилната инспекция са задължителни за гарантиране на пълна безопасност при работа. Psdpfx Agoycqh No Dogu Приложение на гредовите удължители Продуктът е идеален за сектори като логистика, промишлено производство, монтаж на стоманени конструкции, автомобилна индустрия и други. Универсалността, здравината и качествената изработка го правят отлично решение за фирми, които търсят гъвкавост и надеждност на оборудването. Избирайки гредови удължители CORMAK, инвестирате в ефективност, функционалност и безопасност. Разширете възможностите на своя кран и го адаптирайте към променящите се производствени или складови нужди! Технически параметри: Дължина: 520 мм Ширина: 131 мм Височина: 70 мм Брой в комплекта: 2 Тегло на комплекта: 20 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Аспиратор за дървени стърготини CORMAK FM350 е индустриално устройство за отстраняване на прах и стърготини, проектирано за ефективна и надеждна работа в дърводелски цехове. Благодарение на високата мощност на засмукване, големия капацитет на торбите и възможността за свързване на до четири машини едновременно, FM350 осигурява пълен контрол върху процеса на аспирация дори в среда с интензивна производствена дейност. Основни предимства на машината: Мощен двигател 3,8 kW (400 V) – осигурява надеждна и непрекъсната работа в индустриален режим. Производителност 4860 m³/h – ефективно изсмукване на големи количества стърготини и дървени стружки. Метален вентилатор за стърготини – издръжлив стоманен ротор гарантира тиха и безвибрационна работа. Здрава стоманена конструкция – праховото боядисване предпазва от корозия и механични повреди. Регулируеми крачета – възможност за нивелиране на устройството дори на неравна повърхност. 6 торби по 200 л – по-голям капацитет на торбите означава по-рядко изпразване. Бърза система за смяна на торбите – стоманените скоби позволяват демонтаж без инструменти. Възможност за свързване на 4 машини – разпределител за засмукване 1 × 180 mm и 4 × 100 mm увеличава гъвкавостта на приложение. Конструкция и технология: Модел FM350 е оборудван със стоманен вентилатор за стърготини и издръжлива конструкция, подсилена с допълнителни елементи. Висококачествените компоненти гарантират надеждност и устойчивост на претоварване, а модерната система за закрепване на торбите позволява удобна и бърза поддръжка. Прецизност и ефективност на работа: Благодарение на използването на филтърни торби с голяма повърхност и високо вакуумно засмукване, аспираторът за дървени стърготини CORMAK FM350 осигурява отлични условия на работа дори при интензивна обработка. Чистият въздух и намаленото количество прах не само подобряват качеството, но и осигуряват безопасност за оператора. Приложение: Предприятия за обработка на дървесина – за изсмукване на стружки от циркуляри, рендета, фрези. Дърводелски работилници – идеален за работа на няколко станции. Образователни институции и технически работилници. Големи индустриални халета, които се нуждаят от мощен прахосмукачка за дървени стърготини. Стандартно оборудване: 3 платнени филтърни торби 3 платнени торби за отпадъци Разпределител 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Опционално оборудване: Поцинковани скоби Филтърен елемент 3 микрона Технически данни: Производителност на засмукване [m³/h] 4860 Обем на торбите [литри] 3 × 200 Брой торби 6 Диаметър на засмукващите накрайници [mm] 1 × 180, 4 × 100 Размери (дължина × ширина × височина) [mm] 2355 × 590 × 2150 Тегло [kg] 125 Мощност на двигателя [kW] 3,8 Захранване 3 фази, 400 V Podpfx Aj Afnk Nog Dogu ВНИМАНИЕ!!!! Машината е върната, липсва опаковка и разпределител. БЕЗ ГАРАНЦИЯ И ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ВРЪЩАНЕ!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Тризъбен самоцентриращ се захват WP500 е професионален крепежен елемент, предназначен за работа с позиционери за заваряване и въртящи се маси за заваряване в индустриална среда. Благодарение на широкия диапазон на захващане и здравата конструкция, осигурява бързо, безопасно и прецизно закрепване на тръби и детайли с различни форми. Това е идеално решение за предприятия, които очакват висока надеждност в процесите на заваряване и обработка. Основни предимства на захвата WP500: * Широк диапазон на захващане – захватът позволява сигурно закрепване на детайли с диаметър от 200 до 500 мм. * Висока сила на захващане – до 800 кг – гарантира стабилност дори при закрепване на тежки и неправилни елементи. * Максимална товароносимост 600 кг – захватът е предназначен за работа с големи заварени или въртящо обработвани компоненти. Psdpfx Agozwmrxe Djgu * Самоцентриращ се тризъбен механизъм – осигурява перфектно центриране на детайла в оста на въртене на позиционера за заваряване. * Универсалност на приложение – възможност за закрепване на тръби, втулки, квадратни и шестоъгълни профили. Конструкция и технология Захватът WP500 е проектиран за работа в трудни индустриални условия. Използва усилена механична система от три самоцентриращи се челюсти, които се движат синхронно спрямо центъра на оста. Челюстите са изработени от закалена стомана, устойчива на износване, което гарантира дълъг експлоатационен живот на компонента. Преминаващият диаметър ⌀235 мм позволява преминаващо водене на детайли, напр. тръби, което увеличава технологичните възможности на позиционера. Прецизност и ефективност на работа Механизмът на захвата WP500 позволява бързо закрепване на детайла, като същевременно се поддържа пълна коаксиалност. Това значително намалява времето за подготовка и подобрява повторяемостта на технологичните процеси. Стабилността на закрепването се отразява директно на качеството на заварката или обработката на детайла – без отмествания и грешки, произтичащи от неточно закрепване. Приложение Захватът WP500 намира приложение в позиционери за заваряване, въртящи се маси за заваряване и други въртящи се маси, използвани в серийно и единично производство. Особено се препоръчва за заваряване на тръби, фланци, резервоари, рамки и нестандартни детайли, които изискват прецизно осево закрепване. Предназначен е за предприятия от тежката, конструкторската, енергийната и резервоарната промишленост. Технически данни: Модел: WP-500 Макс. сила на захващане: 800 кг Макс. товароносимост: 600 кг Диаметър на отвора: ⌀ 235 мм Диапазон на захващане: ⌀ 200–500 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 е здрав и прецизен универсален струг, предназначен за професионална обработка на метали в индустриални условия. Благодарение на дължината на обработка 2000 мм и диаметъра на шпиндела 82 мм, той е надежден инструмент за производство на валове, втулки, тръби и елементи с голяма дължина. Този модел съчетава висока прецизност на направляващите, стабилна конструкция и универсално оборудване, което позволява извършването на широк спектър от технологични операции. Основни предимства на струга: * Универсалност на приложението: външно, вътрешно, конусно струговане, метрично, инчово, модулно и DP нарязване на резби, пробиване, разстъргване, полиране. * Разстояние между центровете – 2000 мм: позволява обработка на дълги валове и тръби. * Стабилна конструкция на леглото от чугун с ширина 300 мм – закалено и шлифовано за намаляване на вибрациите и дълъг експлоатационен живот. * Цифрово отчитане по 2 оси – прецизност благодарение на оптичните скали. * Диаметър на шпиндела 82 мм – за детайли с големи диаметри и дължини. * Джойстик за бързи движения – значително съкращава времето за преместване на супорта. * Директна промяна на параметрите за нарязване на резби – без смяна на зъбни колела. * Индикатор за резби – лесно и повтарящо се позициониране на супорта. * Сменяем мост – струговане на елементи с диаметър до 690 мм. Конструкция и технология: Струговането на CORMAK TORNADO 460x2000 се извършва с пълен контрол благодарение на ергономичния панел за управление и прецизния шпиндел, който работи в диапазона 25–2000 об./мин. Предаването на шпиндела, базирано на закалени и шлифовани зъбни колела, гарантира издръжливост и тиха работа. Конструкцията, базирана на тежко чугунено легло, осигурява устойчивост на деформации и прецизност през годините на експлоатация. Охлаждащата и осветителната система на работната зона повишават комфорта на оператора. Стандартно оборудване: * Тричелюстен стругов патронник 250 мм + лява и дясна челюст * Четиричелюстен стругов патронник 320 мм + лява и дясна челюст * Цифрово отчитане по 2 оси (оптични скали) * Подвижен и неподвижен успокоител * Неподвижен конус MK4 * Редукторна втулка на шпиндела MK7/MK4 * Сменяеми зъбни колела * Охлаждаща система * Работно осветление * Смазочна помпа * Ключ за патронника и успокоителя * Комплект инструменти * Предпазни кожуси, съответстващи на стандартите CE * Ръководство за експлоатация * Декларация за съответствие CE Технически параметри: * Диаметър на струговане над леглото: ø460 мм * Диаметър на струговане над напречния супорт: ø274 мм * Диаметър на струговане в отвора: диаметър x ширина: 690 мм x 240 мм * Височина на центъра: 230 мм * Разстояние между центровете: 2000 мм * Ширина на леглото: 300 мм * Максимално сечение на режещия инструмент: 25 x 25 мм * Общ ход на напречния супорт: 290 мм * Общ ход на горния супорт: 120 мм * Диаметър на отвора на шпиндела: ø82 мм * Конус на шпиндела: D1-8 * Втулка в шпиндела (конус): ø90 (1:20) * Брой скорости на шпиндела: 12 * Диапазон на скоростите на шпиндела: 25–2000 об./мин * Диаметър и стъпка на водещия винт: ø35 мм x 6 мм Pgodpfxov E Eiio Ag Deu * Инчови резби, стъпка: 2–112 TPI (60) * Метрични резби: 0,1–14 мм (41) * Брой зъби на инч, среден делителен диаметър на зъбното колело: 4–112 D.P. (50) * Модули на зъбните колела: 0,1–7 M.P. (34) * Надлъжен ход: 0,054 - 3,04 мм/об. (42) * Напречен ход: 0,014–0,784 мм (42) * Общ ход на втулката на бабката: 120 м

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK TORNADO 460x1000 Основни предимства на машината: - Многофункционалност: струговане на цилиндрични, конусни, вътрешни и външни повърхности, пробиване, вътрешно нарязване, полиране и широк диапазон от резби. - Мощен двигател 5,5 kW, гарантиращ плавна работа дори при големи натоварвания. - Голям отвор на шпиндела ø82 мм позволява обработка на дълги и масивни валове. - 2-осен цифров дисплей с оптични линеали за по-висока точност и комфорт при работа на оператора. - Отделящ се мост за обработка на детайли с диаметър до 690 мм и дължина 240 мм. - Стабилна чугунена конструкция с закалено и шлифовано легло с ширина 300 мм за намалени вибрации и по-дълъг живот на машината. Конструкция и технология: Сърцето на струга CORMAK TORNADO 460x1000 е масивното, прецизно обработено чугунено легло, което осигурява стабилност при всякакви условия. Шпинделът с накрайник D1-8, монтиран на подсилена лагерна система, гарантира висока твърдост и плавност на работа при скорости от 25 до 2000 об/мин. Благодарение на закалени и шлифовани зъбни колела, предавателната кутия на шпиндела се отличава с изключителна издръжливост и ниски нива на шум. Точност и ефективност на работа Вграденият цифров дисплей по X и Z оси позволява прецизно позициониране на инструмента, осигурявайки висока повторяемост на производствения процес. Джойстик за бързи подавания улеснява маневрирането с супорта и съкращава времето за подготовка и завършване на работата. Благодарение на часовника за резби, операторът може лесно да позиционира супорта в подходящ момент без нужда от допълнителни изчисления. Стандартно оборудване: - 3-челюстен стругов патронник 250 мм + сменяеми челюсти (дясна и лява) - 4-челюстен стругов патронник 320 мм + сменяеми челюсти (дясна и лява) - Фиксирана и подвижна поддръжка - 2-осен цифров индикатор (оптични линеали) - Намаляваща втулка MK7/MK4 - Смени зъбни колела, охладителна система, работна светлина - Център MK4, масльонка, комплект обслужващи инструменти - Защитни капаци съгласно CE, инструкция на български, декларация за съответствие CE Опционално оборудване: Psdpfjvzzffsx Ag Djgu - Револверна глава MK4 - Затягащ щифт MK4/B16 - Свределен патронник 3-16/B16 - Комплект кобалтови бургии HSS-Co5 / 1–13 мм - Охлаждаща течност ES-12 1L - Приспособление за конусно струговане Технически параметри: Максимален диаметър на струговане над леглото: ø460 мм Максимален диаметър на струговане над напречните шейни: ø274 мм Диаметър на струговане в мостов участък (диаметър x ширина): 690 мм x 240 мм Височина на центъра: 230 мм Разстояние между центровете: 1000 мм Ширина на леглото: 300 мм Максимално сечение на нож: 25 x 25 мм Общ ход на напречните шейни: 290 мм Общ ход на горната шейна: 120 мм Диаметър на отвора на шпиндела: ø82 мм Конус на шпиндела: D1-8 Гнездо в шпиндела (конус): ø90 (1:20) Брой скорости на шпиндела: 12 Обхват на обороти: 25-2000 об./мин Диаметър и стъпка на водещия винт: ø35 мм x 6 мм Инчови резби: 2-112 TPI (60 вида) Метрични резби: 0,1-14 мм (41 вида) Инчови зъбни колела (диаметрален питч): 4-112 D.P. (50 вида) Модули зъбни колела: 0,1-7M.P. (34 вида) Надлъжен ход: 0,054 - 3,04 мм/обр. (42) Напречен ход: 0,037 - 2,048 мм (42) Общ ход на пинолата: 120 мм Диаметър на пинолата: ø60 мм Морзов конус на пинолата: MT № 4 Главен двигател: 5,5 kW Двигател за охлаждаща течност: 0,09 kW Размери на машината (ДxШxВ): 2170x1040x1340 мм Тегло нето/бруто: 1750/2000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Аспиратор за метал MDC1500/400 е индустриално устройство, предназначено за интензивна работа в зони за шлайфане, заваряване и на всяко друго място, където е необходимо ефективно отстраняване на метални стружки и прах. Този модел осигурява висока производителност, стабилен въздушен поток и филтрация, съобразена с натоварванията, характерни за производството и обработката на метали. Основни предимства на машината: * Двустепенна филтрация – бърза и лесна смяна на двата филтъра без инструменти, което подобрява ефективността на отделяне на стружките. * Висока производителност на аспирацията – до 2200 м³/ч без торба, което осигурява стабилна работа дори при големи количества метални стружки. * Мобилна конструкция – компактен корпус на колелца улеснява транспортирането на устройството между работните места. * Голям събирателен контейнер – удължава времето за работа, без да е необходимо често изпразване. * Двоен всмукателен накрайник 2 × 100 мм позволява свързването на две машини едновременно. Конструкция и технология: MDC1500/400 е оборудван с мощен двигател, работещ в режим S1 100% 1,5 kW и S6 40% 2,1 kW, което осигурява стабилни параметри на аспирацията дори при продължителна работа. Захранване 400 V / 50 Hz повишава устойчивостта при промени в натоварването и гарантира равномерен поток на въздуха. Двунакрайниковата система 2 × 100 мм позволява ефективно засмукване от два източника, а оптимизираната конструкция на засмукващата система позволява постигане на въздушен поток до 2200 м³/ч без използване на торба. В случай на работа с торба или маркуч, производителността е 1500 м³/ч, което все още е напълно достатъчен параметър за обслужване на зони, генериращи големи количества метален прах. Прецизност и ефективност на работа: Аспираторът за стружки MDC1500/400 е разработен с цел поддържане на стабилен, линеен въздушен поток. Здравият корпус минимизира вибрациите, а прецизно подбраната геометрия на филтриращата система осигурява оптимално улавяне на прах по време на шлайфане, заглаждане или заваряване. Благодарение на това устройството ефективно подпомага поддържането на чистотата на работното място и подобрява условията на работа на оператора. Приложение: MDC1500/400 е универсален и професионален аспиратор за шлифовъчни машини и обработващи станции, работещи в непрекъснат режим. Той е идеален за: * шлифовъчни маси, * заваръчни маси, * лентови и дискови шлифовъчни машини, Pjdpfx Age Afnrmj Djgu * зони за ръчна и механична обработка, където се образуват стружки и метални отпадъци. Стандартна окомплектовка: * два филтърни елемента, * голям контейнер за стружки и отпадъци, * компактен и мобилен корпус, * двоен всмукателен накрайник 2 × 100 мм. Технически данни: Двигател S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW Напрежение 400 V / 50 Hz Всмукателни накрайници 2 × 100 мм Производителност на аспирацията без торба 2200 м³/ч Производителност на аспирацията с торба/маркуч 1500 м³/ч Размери 850 × 670 × 765 мм Тегло 72 кг ВНИМАНИЕ!!! Машината е от върната пратка, използвана е, има замърсени филтри, вибрации поради неточно балансиране на турбината. БЕЗ ГАРАНЦИЯ И ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ВРЪЩАНЕ!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Транспортният вентилатор FAN1500 е компактно, индустриално устройство, предназначено за ефективно изсмукване на дървени стърготини, талаш и прах, образувани при обработката на дърво, пластмаси и композитни материали. Оборудван с радиален вентилатор и двигател с мощност 1,5 kW, осигурява въздушен поток от 3000 m³/h, което го прави ефективен и надежден елемент от всяка система за изсмукване на дървени стърготини. Основни предимства на машината: * Висока производителност – 3000 m³/h – осигурява ефективен транспорт на въздух и дървени стърготини * Двигател 1,5 kW / 400 V – предназначен за непрекъсната работа в индустриални условия * Скорост на въртене 2850 об./мин – осигурява динамичен поток на средата * Диаметър на входа и изхода 150 мм – позволява лесно свързване към система за прахоулавяне Pgsdo Afnuzjpfx Ag Dou * Компактни размери – 575 × 510 × 500 мм, улесняват монтажа дори в ограничени пространства * Стабилна стоманена конструкция – устойчива на повреди и условия в работилницата Конструкция и технология FAN1500 е радиален вентилатор с директно задвижване, в който алуминиевото работно колело е монтирано директно върху вала на двигателя. Това намалява загубите на мощност и осигурява изключителна аеродинамична ефективност. Корпусът е изработен от дебела стоманена ламарина, боядисана с прахово покритие, което го предпазва от корозия и механични повреди. Еднородната конструкция минимизира вибрациите и шума, а самият вентилатор може да работи както като самостоятелен вентилатор за дървени стърготини, така и като част от по-голяма система за прахоулавяне. Прецизност и ефективност на работа Високата скорост на въртене на работното колело, в комбинация с неговата форма, осигурява равномерен въздушен поток, дори при големи нива на запрашеност. Благодарение на това, FAN1500 работи отлично като вентилатор за дървени стърготини, способен да отстранява непрекъснато фини и средни фракции на материала, без риск от запушване. Неговата производителност позволява ефективна работа в производствени линии, дърводелски цехове и CNC центрове. Приложение Моделът FAN1500 е универсален вентилатор за дървени стърготини, който намира приложение в много производствени среди, включително: * дърводелски цехове * заводи за обработка на дърво * CNC центрове със специализирани системи за прахоулавяне * мобилни инсталации за прахоулавяне * технологични линии с машини, генериращи прах Стандартно оборудване * Стоманен корпус, боядисан с прахово покритие * Двигател 1,5 kW / 400 V * Радиален вентилатор с директно задвижване * Вход и изход Ø150 мм * Стабилна рамка с монтажна основа Опционално оборудване * Гъвкави всмукателни и изходящи маркучи Ø150 мм * Адаптери и редуктори за други диаметри * Крайни филтри, текстилни торби, циклонни сепаратори * Комплекти с таймер или дистанционно управление Технически данни – Радиален вентилатор FAN1500 Максимален въздушен поток 3000 m³/h Диаметър на входа 150 мм Диаметър на изхода 150 мм Скорост на въртене на двигателя 2850 об./мин Размери (Д × Ш × В) 575 × 510 × 500 мм Мощност на двигателя / напрежение 1,5 kW / 400 V Маса 32,5 кг ВНИМАНИЕ!!! Машината е върната от клиент, има незначителни повреди по корпуса, огънати решетки. Частично пребоядисана. БЕЗ ГАРАНЦИЯ И ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ВРЪЩАНЕ!

Състояние: употребяван, Технически данни: Работна ширина: 1 Калибриращ агрегат Вал с диаметър: 190 мм Pgodpfx Ajziavzsg Dsu 2 Шлифовъчен агрегат Височина на обработвания материал: 160 мм Отвеждане на стружките от шлифовъчната лента на агрегат 1/2 Диаметър на засмукващия отвор/и: 100 мм Електрическо повдигане Цифров дисплей Предпазен прекъсвач Мощност на главния двигател: 18,5 kW Общи размери: Дължина: 1850 мм Ширина: 1150 мм Височина: 1870 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Пневматичният притискащ механизъм за циркуляр е основен компонент на оборудването за предприятия, които изискват максимална стабилност на материала, който се реже. Двусекционният модел с дължина 3200 мм осигурява сигурно и равномерно прилепване на плоскостите към работната маса, като елиминира проблемите, типични за работа без притискащ механизъм – откъсване на части, загуба на материал и неточности при рязане. Основни предимства на решението * Пневматичен притискащ механизъм с две независими секции – всяка е оборудвана с два цилиндъра, което позволява гъвкаво управление на натиска в различните участъци на масата. * Удължена греда 3200 мм – пълно покритие на типичната дължина на масата на циркуляра, идеално за обработка на плоскости с голям формат. * Оптимална работна сила при ниско налягане – ефективна работа още от 2,0 бара, което води до икономия на енергия и по-лесен монтаж. * Безопасна работа за оператора – фиксирането на материала намалява риска от изместване и неконтролирани движения на плоскостта по време на рязането. * Минимизиране на загубите на материал – стабилното положение на материала елиминира грешките при рязане и намалява количеството на отпадъците. * По-високо качество на ръбовете – без вибрации и изместване на материала, рязанията са чисти, без неравности и остри ръбове. Конструкция и технология Притискащата греда е изработена от устойчив стоманен профил, което гарантира издръжливост и устойчивост на деформация. Системата от пневматични цилиндри, разположени в две секции, осигурява равномерно налягане по цялата дължина на материала, който се реже. Разделението на зоните позволява адаптиране на силата на притискане към различни формати и дебелини на плоскостите. Цялостта е адаптирана за бърз монтаж на повечето маси на циркуляри, което улеснява внедряването в съществуващите производствени линии без необходимост от намеса в конструкцията на машината. Прецизност и ефективност на работата Използването на пневматичен притискащ механизъм за циркуляр пряко повишава ефективността на рязането и повторяемостта на размерите. Дори при рязане на тънки или обработени ламинирани плоскости, потребителят получава увереност, че материалът няма да се измести, което има пряко влияние върху качеството и естетиката на обработвания елемент. Приложение Двусекционният притискащ механизъм за циркуляр намира приложение в: * предприятия за производство на мебели, специализирани в рязането на ламинирани и MDF плоскости, * производство на конструктивни елементи от дърво и дървесни материали, * прецизни работи, където се изисква перфектно качество на рязане без дефекти на ръбовете, * автоматизация на работните станции – като елемент, подпомагащ процесите на серийно рязане. Стандартно оборудване * Притискаща греда с дължина 3200 мм Pgjdpfevxtcqjx Ag Dju * 4 пневматични цилиндъра (2 на секция) * Комплект конектори за свързване към пневматичната инсталация * Монтажни скоби за монтаж на работната маса Допълнително оборудване * Модул за бързо изключване на въздуха * Допълнителен предпазен клапан * Система за управление с крак (пневматичен педал) * Интеграция с панела за управление на циркуляра Технически данни Дължина на притискащия механизъм 3200 мм Височина на материала 100 мм Брой цилиндри 4 Работно налягане 2,0 бара

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Регулиране на дебелината на резена: 3-25 мм Захранване: еднофазна мрежа, 230 V Режещ инструмент: ротационен и дисков нож Podpfx Ago Af Irbe Djgu Система за смазване с масло, предотвратяваща залепването на хляба Налични: 2 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Висококачественият борзонов CBN шлифовъчен диск, предназначен за заточвачката за свредла CORMAK DG13M, е консуматив, който пряко влияе върху качеството на заточване и дълготрайността на режещите инструменти. Осигурява прецизно заточване на HSS свредла във всички размери, поддържани от машината. Конструкцията му е оптимизирана за работа в тежки работилнични и индустриални условия, като предлага висока ефективност и минимален разход на абразивен материал. Основни предимства на продукта: • Специално създаден за заточвачката CORMAK DG13M – гарантира идеално прилягане и работни параметри. • CBN (борзон) абразив – оптимален за шлифоване на високоскоростни стомани (HSS). • Без вибрации – високата динамична стабилност на диска елиминира трептенията и подобрява качеството на заточване. • Висока издръжливост – значително превъзхожда стандартните корундови шлифовъчни дискове по дълготрайност. • Стабилни параметри на заточване – осигурява повторяемост и точност дори при серийна регенерация на свредла. Конструкция и технология: CBN (кубичен бор нитрид) е шлифовъчен инструмент, който по твърдост отстъпва само на диаманта, но е много по-устойчив на високи температури и износване при работа с HSS стомани. Специализираното свързващо вещество и прецизната геометрия го правят идеален за приложения в заточвачки като CORMAK DG13M, където са от съществено значение високата точност на режещия ръб и дългият експлоатационен срок на инструмента. Дискът е оптимизиран за директен монтаж към оста на шпиндела на машината, осигурявайки минимално биене и сигурно водене на шлифовъчния процес. Прецизност и ефективност на работа: Използването на CBN диск в заточващи машини като DG13M води до значително подобрени работни характеристики: по-кратко време за заточване, по-ниска температура на инструмента и намален риск от прегряване. Високата якост на абразивния материал позволява оформяне на много прави и остри режещи ръбове при спазване на правилния ъгъл на атака и геометрия. Резултатът е по-повторяем и ефективен процес на заточване на свредла. Pgsdpfoycqt Sex Ag Dju Осигурете най-високо качество на заточване – изберете шлифовъчен диск за CORMAK DG13M! Смяната на износения диск с оригинален борзонов CBN диск гарантира запазване на оптималното качество на заточване на заточващите машини за свредла. Благодарение на високата си ефективност и издръжливост, дискът минимизира престоя и повишава производителността. Поръчайте още днес и върнете пълната точност на Вашата заточвачка CORMAK DG13M!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият тричелюстен патронник WP300 е специализирано оборудване, предназначено за захващане на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение в заваръчни позиционери и въртящи устройства за заваряване. Благодарение на прецизния си самоцентриращ механизъм за затягане, той осигурява стабилно и точно позициониране на детайла по време на въртене, което води до по-високо качество и повторяемост на заваръчния процес. Основни предимства на патронника WP300: - Прецизен самоцентриращ механизъм – позволява бързо и точно центриране на тръби и детайли, елиминирайки необходимостта от ръчно позициониране. - Висока универсалност – съвместим с много заваръчни въртящи устройства и позиционери, включително моделите PS310, PS320 и PS360. - Стабилност на захващане – благодарение на трите независими челюсти, детайлът остава здраво закрепен дори при високи обороти. - Здрава конструкция – изработен от висококачествени материали, устойчиви на вибрации, натоварвания и работни условия в заваръчната среда. - Оптимален работен диаметър – възможност за захващане на тръби с диаметър до 270 mm осигурява широк обхват на приложение. Конструкция и технология Моделът WP300 разполага с компактна и издръжлива стоманена конструкция, създадена за интензивна експлоатация. Тричелюстният механизъм функционира синхронно, автоматично позиционирайки детайла по оста на въртене. Големият външен диаметър (300 mm) и проходният отвор (100 mm) позволяват работа с широка гама от размери на елементите. Монтажните отвори са проектирани така, че патронникът да бъде напълно съвместим с предлаганите от CORMAK заваръчни позиционери. Прецизност и ефективност на работа Патронникът WP300 осигурява висока повторяемост на захващане, което води до прецизни обиколни заваръчни шевове. Съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване и намалява грешките при настройване, което повишава производствената ефективност и безопасността на оператора. Здравата конструкция на патронника гарантира стабилна работа дори при динамични натоварвания. Pgjdpfxsycqpts Ag Deu Приложение Патронникът WP300 е предназначен за използване при процеси на обиколно заваряване, особено в производствени предприятия, железарски работилници и фирми за префабрикация на стоманени елементи. Използва се във въртящи устройства за заваряване и заваръчни позиционери, увеличавайки тяхната функционалност и многостранност. Технически данни Макс. диаметър на тръба: 270 mm Външен диаметър: 300 mm Вътрешен диаметър: 100 mm Междуосие на монтажните отвори: 105 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320, PS360 Тегло: 14 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се триищев държач WP400 е висококачествен аксесоар, предназначен за работа с позиционери за заваряване и въртящи устройства за заваряване. Той позволява бързо и стабилно закрепване на цилиндрични или шестоъгълни детайли в диапазон на диаметър от 120 до 380 мм. Благодарение на здравата конструкция и високата сила на затягане, държачът гарантира надеждност и прецизност, необходими в автоматизирани и полуавтоматизирани цикли за обиколно заваряване. Основни предимства на държача WP400: - Широк диапазон на затягане – възможност за фиксиране на елементи с диаметри от 120 до 380 мм, което осигурява универсалност при серийно и единично производство. - Самоцентриращ триищев механизъм – осигурява бързо и точно позициониране на детайла по оста на въртене на обротничето. - Висока сила на затягане – 350 кг – позволява безопасно фиксиране дори на тежки компоненти при динамично въртене. - Съвместимост с позиционери за заваряване – държачът работи отлично с различни устройства за въртене, позволявайки пълна експлоатация на възможностите им. - Стабилна и издръжлива конструкция – проектирана за продължителна индустриална употреба. Конструкция и технология: Модел WP400 е оборудван с прецизна, механична синхронна система на затягане, благодарение на която детайлът винаги се позиционира точно спрямо оста на въртене. Трите независими челюсти са изработени от закалена стомана, устойчива на износване и деформации. Големият проходен диаметър ⌀170 мм позволява работа с тръби и втулки, а товароносимостта от 240 кг гарантира безопасна работа с тежки елементи. Прецизност и производителност: Pgedpfx Ajycqpyeg Deu Държачът WP400 минимизира времето за подготовка на детайла за заваряване, което повишава ефективността на работната станция. Самоцентриращата система елиминира грешки в подравняването и подобрява качеството на обиколните заварки. Конструкцията на държача осигурява необходимата коравина за автоматизираните заваръчни процеси. Приложение: WP400 намира приложение в производствени предприятия, използващи заваръчни позиционери, обротници и други спомагателни устройства при заваръчни процеси. Идеален е за фиксиране на тръби, втулки, фланци и други детайли, обработвани или заварявани в ротационна конфигурация. Благодарение на голямата сила на затягане и товароносимост е подходящ за лека и тежка индустрия. Технически характеристики: Модел: WP-400 Макс. сила на затягане: 350 кг Макс. товароносимост: 240 кг Диаметър на отвора: ⌀170 мм Диапазон на затягане: ⌀120–380 мм

Година на производство: 2026, състояние: употребяван, Сушилнята за сгъстен въздух CORMAK е професионално индустриално устройство, проектирано за ефективно отстраняване на влага, водни пари и частици масло от пневматичните системи. Използвайки високоефективна охладителна технология, охладителната сушилня гарантира стабилна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, като увеличава тяхната издръжливост и надеждност. Това е идеално решение за компании, които търсят модерни методи за пречистване на въздуха в пневматичните инсталации. Основни предимства на сушилнята за сгъстен въздух CORMAK: * Усъвършенствана охладителна система – двустепенен процес на охлаждане на въздуха до точката на роса осигурява ефективно отделяне на влага и частици масло. * Стабилна работа в инсталации до 10 бара – устройството е пригодено за работа в стандартни индустриални системи. * Висока производителност – до 2800 л/мин, което прави устройството ефективно решение за средни и големи системи за сгъстен въздух. * Енергоспестяваща конструкция – използването на вентилатор с променлива скорост намалява консумацията на енергия до едва 0,58 kW. * Автоматичен дренажен клапан за кондензат – осигурява надеждно отвеждане на кондензата без необходимост от наблюдение от страна на оператора. * Компактни размери и лесен монтаж – идеално за модернизиране на съществуващи пневматични системи. * Безопасен хладилен агент R134a – гарантира висока ефективност на работа, като същевременно отговаря на екологичните стандарти. Конструкция и технология: Pgjdpfx Ae Adyw Eog Deu Охладителната сушилня е проектирана за максимална ефективност и издръжливост. Основните конструктивни елементи включват: 1. Топлиннообменник въздух-въздух На първия етап от процеса входящият въздух преминава през топлообменника, където се охлажда предварително от по-студения въздух, излизащ от изпарителя. Благодарение на прилагането на противоточен поток, рекуперацията на топлината увеличава енергийната ефективност на цялата система. 2. Изпарител на охладителната система На втория етап сгъстеният въздух навлиза в изпарителя, където се охлажда до температурата на точката на роса 3°C. Това води до кондензация на съдържащите се в него водни пари и частици масло. 3. Сепаратор на кондензат След охлаждането, сместа от газ и кондензат навлиза във високоефективен сепаратор, където кондензатът се отделя и автоматично се отвежда извън устройството. 4. Система за регулиране на работата на вентилатора Технологията на вентилатора с променлива скорост позволява интелигентно адаптиране на интензивността на охлаждането към действителните нужди, което ограничава консумацията на енергия и увеличава експлоатационния живот на компонентите. Оборудване: * Автоматичен дренажен клапан за кондензат * Вграден сепаратор за вода и масло * Вентилатор с променлива скорост – автоматично адаптиране към работните условия * Система за електронно управление – стабилност на параметрите * Компактен и издръжлив корпус, устойчив на индустриални условия Технически параметри: Параметър | Стойност ---|--- Диаметър на входящата/изходящата тръба (BSP) | 1" Максимално работно налягане | 10 бара Максимална температура на входящия въздух | ≤ 38°C Температура на точката на роса | 3°C Производителност | 2800 л/мин Мощност | 0,58 kW Захранващо напрежение | 230 V Размери (Д x Ш x В) | 420 x 700 x 690 мм Тегло | 37 кг Вид и количество на хладилния агент | R134a, 550 g ВНИМАНИЕ!!! Машината е върната от клиент. Повреден корпус, множество следи от износване и ожулвания. Без гаранция и възможност за

Състояние: нов, Година на производство: 2026, MRS Cleaner е професионален алкален концентрат за почистване и обезмасляване на части, машини, съоръжения, превозни средства и метални повърхности. Формулата с ниско образуване на пяна го прави идеален за промишлени, високо налягане и автоматични миячни машини, както и за устройства с подгряване на работния разтвор. Продуктът е предназначен за ефективно отстраняване на мазнини, масла и други замърсявания, образувани по време на експлоатацията на машини, превозни средства и съоръжения. MRS Cleaner съдържа инхибитори на корозия и се препоръчва, наред с другото, за почистване на двигатели, компоненти и метални части. Алкален концентрат за професионално почистване и обезмасляване. MRS Cleaner е разработен с мисъл за приложения, при които се изиства ефективно и производително промишлено почистване. Алкалната формула улеснява отстраняването на трудни замърсявания, а ниското образуване на пяна позволява удобно използване на продукта в устройства, предназначени за почистване на части и компоненти. Продуктът може да се използва, наред с другото, за: обезмасляване на части и метални елементи, почистване на двигатели и компоненти, почистване на промишлени машини, почистване на селскостопански машини и съоръжения, почистване на пътни машини, почистване на леки и товарни автомобили, почистване на мотокари, почистване на трактори, почистване на конвейерни ленти, почистване на контейнери, почистване на брезентови платна, отстраняване на замърсявания от метални повърхности. За какви видове миячни машини може да се използва MRS Cleaner? Концентратът е предназначен за използване, наред с другото, в миячни машини със затворена система за циркулация на работния разтвор. Може да се използва в: автоматични миячни машини, миячни машини с високо налягане, миячни машини с подгряване на работния разтвор, устройства за промишлено почистване на части. Най-добрите резултати при почистването се постигат, когато се използва воден разтвор на продукта при температура от 40 до 80°C. Препоръчителна концентрация на продукта Концентрацията на разтвора трябва да бъде съобразена с вида и степента на замърсяване, чувствителността на почистваната повърхност и избрания метод на почистване. Метод на почистване Препоръчителна концентрация Потапяне в разтвора 5–10% Почистване с ниско налягане 2–10% Почистване с високо налягане 2–5% pH стойност на концентрата: 12,8 Препоръчителна температура на разтвора: 40–80°C 10% концентрация – какво количество готов работен разтвор ще получите? При приготвяне на 10% разтвор на MRS Cleaner от 1 литър концентрат може да се получи до 10 литра готов работен разтвор. Високата концентрация на продукта позволява приготвянето на голямо количество работен разтвор, благодарение на което MRS Cleaner е икономично решение за редовно почистване и обезмасляване на части, машини и съоръжения. Основни предимства на MRS Cleaner алкален концентрат за почистване и обезмасляване, формула с ниско образуване на пяна, подходяща за професионални миячни машини, съдържа инхибитори на корозия, Podpfx Agszvaygo Dogu pH стойност на концентрата: 12,8, предназначен за почистване на части и метални повърхности, препоръчва се за почистване на двигатели и компоненти, подходящ за автоматични и високо налягане миячни машини, възможност за използване в устройства с подгряване на работния разтвор, препоръчителна работна температура 40–80°C, широко приложение в промишлеността, автомобилостро

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Високоефективният борозонов (CBN) шлифовъчен диск, предназначен за заточваща машина за свредла CORMAK DG20, е ключов елемент, гарантиращ прецизно заточване на свредла, изработени от бързорежеща (HSS) и кобалтова стомана. Той осигурява несравнима издръжливост и точност – абсолютно необходими в ежедневната работа на инструменталния цех, машиностроителната работилница или отдела по поддръжка. Основни предимства на шлифовъчния диск за DG20: - Висока твърдост и термична устойчивост благодарение на CBN (борозон) абразив. - Съвместимост с заточващата машина CORMAK DG20 – дискът е проектиран специално за този модел, което гарантира идеално пасване и максимална ефективност. Pgsdpfx Aoycq Hrjg Dsu - Безвибрационна работа благодарение на прецизното балансиране – намалява риска от повреди по инструментите и подобрява комфорта при работа. - Дълъг експлоатационен живот – значително намалена честота на смяна на диска и по-ниски експлоатационни разходи. - Стабилна геометрия – липсва необходимост от чести корекции на формата, което поддържа постоянна острота при заточване. Конструкция и технология: Шлифовъчният диск за заточваща машина CORMAK DG20 е произведен по CBN технология – борозонът е един от най-твърдите познати абразивни материали, идеален за обработка на HSS инструменти. С прецизна изработка и оптимизирана форма, дискът гарантира висока ефективност при заточване и минимални загуби на материал от инструмента. Прецизност и ефективност при работа: Използването на оригиналния CBN диск за CORMAK DG20 осигурява отлични резултати дори при дълги работни цикли. Дискът позволява поддържане на прецизен връх (в диапазон 90–135°), което влияе на качеството на рязане, намалява режещите сили и удължава живота на заточените свредла. Антивибрационните му свойства свеждат до минимум риска от микроотчупвания на режещите ръбове. Изберете качество – изберете оригинален диск за DG20: CBN дискът за заточваща машина CORMAK DG20 е незаменим компонент за всеки, който държи на прецизността и надеждността при заточване на свредла. Благодарение на конструкцията, материала и идеалното пасване към машината, той гарантира дълготрайна, ефективна и повтаряема работа. Поръчайте оригиналния диск още днес и поддържайте заточващата си машина в пълна работна готовност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, База за фреза ZX 7045B1 Pgodpfx Agsvxtmps Deu

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Уред, проектиран за бързо настройване на ножовете на вала на абрихт машина. Оборудван е с прецизна скала и може да се използва за всякакъв диаметър на ножовия вал без необходимост от демонтаж на вала от абрихта. Pgodpfxsvzycio Ag Dsu Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Основa за фрезово-сверлильна машина ZX 7045 Pgedpfx Agevxtn Tj Dsu