Употребявани Cormak Ts255 400V (3 126)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентов трион за метал CORMAK S440R Професионалният полуавтоматичен лентов трион за метал CORMAK S440R е устройство от индустриален клас, създадено за прецизно и повтаряемо рязане на тръби, профили и масивни елементи. Високата мощност, здравата конструкция и напълно автоматизираният цикъл на работа осигуряват надеждност дори при интензивна експлоатация в серийно производство. Основни предимства на машината Полуавтоматичен цикъл на работа – хидравлично управление на менгемето и движението на рамото Високата мощност на двигателя от 4,4 kW позволява рязане на трудно обработваеми материали Здравата конструкция на рамото от чугун намалява вибрациите и осигурява прецизност на рязане Плавно регулиране на скоростта на лентата – диапазон 20–90 м/мин (инвертор) Въртенето на рамото позволява рязане под ъгъл от 60° наляво до 60° надясно Изключителна ергономичност – отделен панел с LCD екран и интуитивно управление Конструкция и технология Моделът CORMAK S440R е базиран на стабилен корпус и рамо, изработено от чугун, което минимизира вибрациите и подобрява качеството на рязане. Висококачественият задвижващ механизъм на лентата, управляван от инвертор, позволява регулиране на скоростта според вида на обработвания материал. Използваната режеща лента с ширина 34 мм работи в система от волфрамови направляващи, което осигурява издръжливост и точност. Прецизност и ефективност на работа Цикълът на рязане се изпълнява автоматично: закрепване на материала, включване на лентата, контролирано спускане на рамото, спиране след рязане и връщане в начална позиция. Това решение значително намалява времето за обработка и ограничава грешките, причинени от ръчно управление. Системата за отчитане на ъгъла и функцията за запаметяване на позицията на рамото подпомагат прецизното повтаряне на серийно рязане. Приложение Машината е предназначена за рязане на конструкционни, инструментални и неръждаеми метали. Идеална е за рязане на тръби, стоманени профили, пръти и профили в стругарски, производствени и инструментални цехове. Отлично се справя в серийно и единично производство. Стандартно оборудване PLC контролер Работа в полуавтоматичен цикъл Контролен панел с LCD дисплей Хидравлично управление на менгемето и рамото (нагоре/надолу) Памет за позицията на рамото Дигитално отчитане на ъгъла на рязане Въртене на рамото: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Задвижваща се почистваща четка Охладителна система със затворен контур Биметална лента за трион Ръководство за експлоатация + Декларация за съответствие CE Технически параметри Лентов трион за метал CORMAK S440R Минимален диаметър на рязане ø5 мм Минимална дължина на материала в менгемето 30 мм Разстояние от основата на менгемето до пода 780 мм Размери на режещата лента 5200 × 34 × 1,1 мм Обща мощност 4,4 kW Скорост на лентата 20/90 м·мин-1 Размери (дължина × ширина × височина) 2500 × 1900 × 1450 мм Тегло 1100 кг Njdpfx Acoi Dx R Nj Nslf Търсите ли надежден лентов трион за рязане на метал в полуавтоматичен режим? Изберете модела CORMAK S440R и заложете на ефективност, прецизност и професионализъм.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS1400 е мобилен аспиратор за заваряване, предназначен за ефективно отстраняване на дим и газове директно от източника. Устройството комбинира висока мощност на засмукване с голям въздушен поток, а благодарение на шумоизолираната камера на вентилатора работи с ниско ниво на шум. Като предимство може да се отбележи и вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при засмукващия отвор и здравата, индустриална конструкция. По-здравословна и безопасна работна среда Заваръчният дим не е само неприятна миризма и намалена видимост. Преди всичко това е смес от много фини частици и съединения, които в затворените помещения могат бързо да влошат условията на труд. OS1400 е създаден, за да улавя дима и газовете там, където се образуват, преди да се разпространят в работното място и в цялото помещение. По този начин операторът работи в по-чиста среда, а в предприятието е по-лесно да се поддържат стандартите за безопасност и да се осигури ред на работните места. Висока производителност в трудни условия Ключовото предимство на OS1400 е съчетанието на висока мощност на засмукване и голям въздушен поток (м³/ч). На практика това означава стабилно и ефективно засмукване на замърсители, дори когато работата е интензивна и има много дим (напр. при непрекъснато заваряване, свързване на по-дебели елементи, по-дълги процеси на топене). Високата производителност помага да се ограничи "изтичането" на дим около работната зона и подобрява видимостта, което пряко се отразява на качеството на работата и комфорта на заварчика. Тиха работа – по-голям комфорт на работното място Високата култура на работа на устройството също е от голямо значение за ежедневното използване. OS1400 е оборудван с шумоизолирана камера на вентилатора, което намалява шума и позволява на устройството да работи близо до мястото на заваряване. Това е важно, особено в работилници и цехове, където работят едновременно няколко работни места и всеки допълнителен шум е от значение. По-тихата работа улеснява комуникацията на работното място, подобрява концентрацията на оператора и реално повишава комфорта на цялата смяна. Nlodpeznt Ihefx Ac Njf При CORMAK OS1400 е наблегнато и на удобството при работа и стабилната производителност във времето. Затова е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се "почиства" от натрупаните замърсители, без да е необходимо често ръчно намеса в устройството. Ефектът е двоен: първо, аспираторът поддържа производителността на постоянно ниво, и второ, намаляват се времето за обслужване и разходите за експлоатация. В производствената среда това е от огромно значение, тъй като всяка непредвидена почивка и намаляване на мощността на засмукване влияят на ритъма на работа и качеството на условията на работното място. Регулиране на мощността на засмукване, адаптирано към работата Допълнително предимство е регулирането на въздушния поток на дима и газовете при засмукващия отвор. Това е решение, което позволява да се адаптира мощността на засмукване към реалните нужди: различна ще бъде при кратки точкови заварки, различна при дълго непрекъснато заваряване и различна при шлифовъчни работи. Регулирането при отвора позволява бърза настройка "според оператора", без отнемащи време промени в конфигурацията. Здрава конструкция и мобилност OS1400 е устройство за ежедневно използване, затова е обърнато голямо внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция е подхо

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS2400 е мобилна аспирационна система за заваряване, предназначена за ефективно премахване на дим и изгорели газове директно от източника. Устройството комбинира висок всмукателен капацитет с голям въздушен поток, а шумозаглушената вентилаторна камера гарантира тиха и културна работа. Сред предимствата са вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при всмукателния накрайник и здрава, индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра – постоянна ефективност CORMAK OS2400 залага на удобство при работа и стабилна производителност във времето. Автоматичната пневматична система за почистване на филтъра осигурява редовно освобождаване на натрупаните замърсявания без нужда от чести ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо – аспираторът поддържа постоянна производителност, второ – намаляват се сервисните престои и експлоатационните разходи. В производствени условия това е от съществено значение, тъй като всяка непланирана спирка или загуба на всмукателна мощност влияе върху работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране на всмукателната мощност според работата Допълнително предимство е възможността за регулиране на въздушния поток и сила при всмукателния накрайник. Това позволява настройка според специфичната задача: различна при къси точкови заварки, дълги непрекъснати процедури или шлайфане. Регулирането директно при накрайника дава бърза настройка според оператора, без нужда от времеемки промени в конфигурацията. Така се постига баланс между ефективна аспирация и удобство при работа (например при по-малки детайли, при които твърде силното всмукване би затруднило манипулацията). Здрава конструкция и мобилност OS2400 е създаден за ежедневна употреба, като се акцентира върху високото качество на изработката. Здравата конструкция го прави подходящ за работилници и индустриални условия, където оборудването се премества често, работи с часове и трябва да издържи на интензивна експлоатация. Nlsdpfsygucljx Ac Nsf Мобилността улеснява използването на аспиратора на различни работни места без инвестиция в стационарна инсталация за цялото хале. Това е практично решение както за фирми с няколко работни места, така и за такива със сменяща се работна конфигурация или различни поръчки. Широко приложение OS2400 намира приложение навсякъде, където се образуват замърсявания на въздуха: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси с образуване на прах и дим. Основната му цел е да подобри условията на труд чрез намаляване на замърсяванията в дихателната зона на оператора. Решението допринася както за здравето на екипа и работния комфорт, така и за възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически параметри Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Захранващият кабел и щепсел не са включени в комплекта поради разнообразието на свързваща инфраструктура и клиентски изисквания.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS3500 е мобилна система за извличане на заваръчни димове, предназначена за ефективно премахване на изпарения и газове директно от източника. Устройството съчетава голяма всмукателна мощност с висок въздушен поток, а благодарение на шумоизолирания вентилатор работи изключително тихо. Сред предимствата са също така интегрираната пневматична система за самопочистване на филтъра, регулиране на въздушния поток при смукателния вход и издръжлива индустриална изработка. Nsdpfoygt Utsx Ac Nolf Автоматично почистване на филтъра — постоянна ефективност CORMAK OS3500 е проектиран с акцент върху удобството на работа и стабилна производителност. Именно поради това е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се почиства от натрупаните замърсявания без необходимост от чести, ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо — извличането на въздуха поддържа постоянна ефективност, второ — намаляват се прекъсванията за обслужване и експлоатационните разходи. В производствена среда това е от съществено значение, тъй като всяко непланирано прекъсване или спад в всмукването влияе на работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране силата на всмукване според нуждите на работата Друго важно предимство е възможността за регулиране на дебита на дим и изпарения при смукателната тръба. Това решение позволява настройка на всмукателната мощ според реалните нужди: различна при къси точкови заварки, друга при продължително заваряване, както и при шлайфане. Регулацията на смукателния вход дава бърза настройка според оператора без времеемка промяна на конфигурацията. Така се постига баланс между ефективността на извличането и работния комфорт (например при по-дребни детайли, където прекалено силното засмукване може да затрудни манипулацията с частите). Здрава конструкция и мобилност OS3500 е проектиран за ежедневно ползване, така че е отделено специално внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция го прави идеален за работни и индустриални условия — там, където машините се местят, работят много часове ежедневно и трябва да издържат на интензивна употреба. Мобилността улеснява използването на системата на различни работни места без нужда от стационарна инсталация в цялото производствено помещение. Това е практично решение както за фирми с няколко работни станции, така и за предприятия, които често сменят организацията на работа или изпълняват различни поръчки. Широко приложение На практика OS3500 намира приложение навсякъде, където се създават въздушни замърсявания: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси, генериращи прах и дим. Основната му задача е да подобри условията на работа, като намалява замърсяванията в дихателната зона на оператора. Това е решение, което влияе положително върху здравето на екипа, работния комфорт, както и върху възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически характеристики Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 * Кабел и захранващ щекер не са включени в окомплектовката поради разнообразието на свързваща инфраструктура и изискванията на клиентите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината за огъване на тръби и профили BENDMASTER 70 е индустриална машина без дорник, предназначена за прецизно огъване на стоманени тръби, квадратни профили и материали с по-големи сечения. Благодарение на здравата конструкция, автоматизираната система за измерване на ъгъла на огъване и високата мощност на задвижването, устройството осигурява повторяемост, производителност и надеждност – дори при интензивна работа в производствена среда. Машината е идеална за приложения в тежката промишленост, строителството и индустриалните инсталации. Основни предимства на машината: * Машина за огъване без дорник – позволява огъване на тръби без необходимост от използване на дорник, което опростява работата и ускорява производствения процес. * Максимален диаметър на тръбата 70×5 mm – възможност за работа с дебели стоманени и конструкционни тръби. * Основно задвижване с мощност 5 kW – гарантира подходящ въртящ момент и надеждно огъване дори на най-твърдите материали. * Дигитално отчитане на ъгъла на огъване – текущият контрол на зададените и действителните стойности позволява прецизна настройка на параметрите. * Двустепенна скорост на работа – 1,2 оборота/мин при огъване и 2,4 оборота/мин при връщане, което повишава ефективността на работния цикъл. * Стабилна, заварена стоманена конструкция – устойчивост на деформации и вибрации, дори при голямо натоварване. * Матрици за диаметри 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – в комплекта са включени инструменти за най-често използваните индустриални тръби. Конструкция и технология: BENDMASTER 70 е проектирана като машина за огъване с валяци без дорник, с електрохидравлично задвижване, пригодена за тежка експлоатация. Основният двигател с мощност 5 kW позволява стабилно и безопасно огъване на тръби с големи диаметри. Дигиталната система за измерване на ъгъла на огъване, интегрирана с управляващия панел, позволява точно програмиране и наблюдение на работните параметри. Устройството се отличава със компактна конструкция и възможност за интегриране в производствени линии. Прецизност и производителност: Машината за огъване на стоманени тръби BENDMASTER 70 предлага пълен контрол върху процеса на огъване. Скоростта на въртене на матрицата по време на огъване (1,2 оборота/мин) осигурява точност и безопасност на процеса, докато бързото връщане в стартовата позиция (2,4 оборота/мин) повишава производителността. Огъване до ъгъл 180° позволява изработването на пълни дъги и спирали, също и при конструкционни тръби с голямо сечение. Машината е предназначена за прецизно формоване на компоненти, при които няма място за отклонения. Приложение: Машината за огъване BENDMASTER 70 намира приложение в много сектори на промишлеността, включително: * производство на стоманени и носещи конструкции, * строителна и монтажна индустрия, * HVAC и отоплителни инсталации, * производство на парапети, порти и индустриални огради, * заводи за префабрикация на тръбни инсталации. Стандартно оборудване: * Дигитална система за измерване на ъгъла на огъване. * Матрици за тръби: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Nledpfxjvugv Ao Ac Nef Технически данни: * Максимален диаметър на огъваната тръба: 70 × 5 mm * Максимален размер на огъвания квадратен профил: 50 × 50 × 2 mm * Максимален ъгъл на огъване: 180° * Скорост на въртене на матрицата при огъване: 1,2 оборота/мин * Скорост на въртене на матрицата при връщане: 2,4 оборота/мин * Мощност на основния двигател: 5 kW * Външни размери на устройството: 1300 × 700 × 900

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK DG32MD е професионална машина за заточване на спирални свредла, предназначена за интензивна употреба в индустриални и работилнични условия. Уредът позволява прецизно заточване на HSS и кобалтови свредла в диапазона на диаметри от ø5 до ø32 mm, което го прави изключително универсален инструмент за производствени предприятия, инструментални цехове и сервизни центрове. Благодарение на използването на мощен двигател, CBN шлифовъчни дискове и допълнителен патронник за подрязване на режещата част на свредлото, моделът DG32MD гарантира не само точност, но и възможност за пълно възстановяване на режещите инструменти. Основни предимства на машината: * Голям диапазон на диаметри на свредлата: от ø5 до ø32 mm – идеален за малки и големи режещи инструменти. * Регулируем ъгъл на върха: 90°–135°, позволяващ заточване на повечето видове спирални свредла. Nledpfx Ajvu Ac Esc Nsf * Система от два патронника (ER20 и ER40) – осигурява стабилно закрепване на свредлата в целия диапазон на диаметри. * Боразонови шлифовъчни дискове (CBN) в комплекта – предназначени за заточване на бързорежеща стомана, с висока издръжливост и прецизност. * Стабилна и компактна конструкция с тегло 32 kg – осигурява прецизност и липса на вибрации по време на работа. * Пълен комплект с втулки, патронници и инструменти – готовност за работа без необходимост от допълнителни покупки. Конструкция и технология: Моделът CORMAK DG32MD е проектиран с оглед на интензивната употреба и дълъг експлоатационен живот. Машината има солидна конструкция, устойчива на вибрации, и двигател с мощност 250 W и скорост 4400 об./мин, който гарантира плавна работа дори при заточване на свредла с по-големи диаметри. Системата за бърза смяна на патронниците ER20 и ER40 позволява лесно преминаване между различните диапазони на диаметри, а прецизното водене на инструмента елиминира риска от грешки на оператора. Прецизност и ефективност на работата: Високото качество на използваните компоненти гарантира, че машината за заточване на свредла CORMAK DG32MD осигурява повторяемост и прецизност при заточване, дори при серийно производство. Приложение: Моделът CORMAK DG32MD намира приложение в: * инструментални цехове и производствени предприятия, където е необходимо бързо възстановяване на свредлата, * ремонтни и сервизни работилници, * сервизни центрове, * технически и учебни лаборатории, където се изисква висока прецизност и повторяемост при заточването. Стандартно оборудване: * 2 CBN шлифовъчни диска – за бързорежеща стомана * 12 втулки ER20: ø5 – ø14 mm * 18 втулки ER40: ø15 – ø32 mm * 1 патронник ER20 * 1 патронник ER40 Технически данни: * Диапазон на диаметри на свредлата: ø5 – 32 mm * Ъгъл на върха: 90° – 135° * Мощност: 250 W / 230 V * Скорост на двигателя: 4400 об./мин * Тегло: прибл. 32 kg * Размери: 400 x 260 x 300 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, дължина на шлифоване: 1 600 мм, ширина на шлайфане: 630 мм, Плоскошлифовачна машина 1600 x 630 M7163x16100, размер на магнитната маса 1600 x 630, дължина на машината 5400 мм, ширина 2500 мм, височина 2600 мм. Автоматични движения по осите X и Y. Ние сме първите собственици, машината е използвана средно по няколко десетки часа месечно – за шлифоване при сервизни нужди. Година на производство 2008 г. Мощност 22 kW, 60 A. Разходите за доставка се поемат от купувача. Възможност за организиране на пълна контейнерна доставка, включително опаковане и товарене. Ето две опции за опаковане: Опция 1 Опаковане на палета + алуминиево фолио и абсорбенти за влага. Изисква се контейнер 40' HC. Nljdpfxjy Shzas Ac Nsf Това е препоръчителната опция, тъй като вакуумното фолио и абсорбенти създават защитна бариера срещу влага и морска сол. Цена, включваща товарене и осигуряване на машината в контейнера: 1800 EUR (нето). Опция 2 Опаковане без палета, алуминиево фолио или абсорбенти. Товарене само в контейнер 40’ OT. Цена: 850 EUR (нето). Забележка: В този случай машината ще бъде по-уязвима към влага и сол. Примерна цена за УСЛУГА ЗА ОРГАНИЗИРАНЕ НА ТРАНСПОРТ - спедиция (all-in) - товарене в Честохова, Полша, разтоварване в 121001, Индия, контейнер 40 HC, от пристанище до пристанище, приблизително 40 дни, 5050,00 USD.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен захват WP600 е прецизно и изключително здраво решение, предназначено за работа с позиционери за заваряване и ротационни устройства за заваряване. Благодарение на усъвършенстваната си конструкция и големия обхват на захващане, той осигурява бързо и прецизно закрепване на цилиндрични или шестоъгълни детайли със значителна маса. Подходящ е за професионални производствени и сервизни приложения, където стабилността и повторяемостта на процеса са от съществено значение. Основни предимства на захвата WP600: * Висока сила на захващане – до 1200 кг, осигуряваща сигурно и безопасно закрепване дори при много големи детайли. * Обхват на захващане 300–600 мм, идеален за тръби и компоненти с голям диаметър. * Товароносимост 1000 кг – захватът е проектиран за работа с тежки детайли, които се обработват или заваряват ротационно. * Самоцентриращ се тричелюстен механизъм, гарантиращ аксиалното позициониране на детайла в работна позиция. * Универсално приложение – за тръби, квадратни, шестоъгълни и неправилни детайли. Nledpozwmtijfx Ac Nef Конструкция и технология Моделът WP600 е оборудван с три здрави, самоцентриращи се челюсти, изработени от инструментална стомана с повишена устойчивост на износване. Синхронизацията на челюстите се осъществява чрез прецизна механична система, което осигурява стабилност и прецизност на захващането. Централен отвор с диаметър ⌀360 мм позволява проходно закрепване на дълги тръби, което значително разширява обхвата на приложение в процесите на заваряване и монтаж. Прецизност и ефективност на работа Захватът WP600 съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване или обработка, като същевременно гарантира висока точност на позициониране. Повторяемостта и прецизността на захващането се отразяват пряко на качеството на извършваните заварки или механични операции. Това е решение, предназначено за предприятия, които изискват ефективна интеграция с ротационни устройства за заваряване и осигуряване на най-високо качество на производството. Приложение Захватът WP600 е отличен за работа с ротационни устройства за заваряване, ротационни устройства и позиционери за заваряване. Предназначен е за закрепване на тежки и големи детайли – от тръби и фланци, през резервоари и рамки, до специализирани конструктивни елементи. Намира приложение в предприятия за производство на стоманени конструкции, енергетиката, резервоарната промишленост, както и във фирми, които произвеждат елементи за обиколно заваряване и прецизен монтаж. Технически данни Модел: WP-600 Макс. сила на захващане: 1200 кг Макс. товароносимост: 1000 кг Диаметър на отвора: ⌀ 360 мм Обхват на захващане: ⌀ 300–600 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Тризъбен самоцентриращ се захват WP500 е професионален крепежен елемент, предназначен за работа с позиционери за заваряване и въртящи се маси за заваряване в индустриална среда. Благодарение на широкия диапазон на захващане и здравата конструкция, осигурява бързо, безопасно и прецизно закрепване на тръби и детайли с различни форми. Това е идеално решение за предприятия, които очакват висока надеждност в процесите на заваряване и обработка. Основни предимства на захвата WP500: * Широк диапазон на захващане – захватът позволява сигурно закрепване на детайли с диаметър от 200 до 500 мм. Nsdpfjzwmrxsx Ac Nolf * Висока сила на захващане – до 800 кг – гарантира стабилност дори при закрепване на тежки и неправилни елементи. * Максимална товароносимост 600 кг – захватът е предназначен за работа с големи заварени или въртящо обработвани компоненти. * Самоцентриращ се тризъбен механизъм – осигурява перфектно центриране на детайла в оста на въртене на позиционера за заваряване. * Универсалност на приложение – възможност за закрепване на тръби, втулки, квадратни и шестоъгълни профили. Конструкция и технология Захватът WP500 е проектиран за работа в трудни индустриални условия. Използва усилена механична система от три самоцентриращи се челюсти, които се движат синхронно спрямо центъра на оста. Челюстите са изработени от закалена стомана, устойчива на износване, което гарантира дълъг експлоатационен живот на компонента. Преминаващият диаметър ⌀235 мм позволява преминаващо водене на детайли, напр. тръби, което увеличава технологичните възможности на позиционера. Прецизност и ефективност на работа Механизмът на захвата WP500 позволява бързо закрепване на детайла, като същевременно се поддържа пълна коаксиалност. Това значително намалява времето за подготовка и подобрява повторяемостта на технологичните процеси. Стабилността на закрепването се отразява директно на качеството на заварката или обработката на детайла – без отмествания и грешки, произтичащи от неточно закрепване. Приложение Захватът WP500 намира приложение в позиционери за заваряване, въртящи се маси за заваряване и други въртящи се маси, използвани в серийно и единично производство. Особено се препоръчва за заваряване на тръби, фланци, резервоари, рамки и нестандартни детайли, които изискват прецизно осево закрепване. Предназначен е за предприятия от тежката, конструкторската, енергийната и резервоарната промишленост. Технически данни: Модел: WP-500 Макс. сила на захващане: 800 кг Макс. товароносимост: 600 кг Диаметър на отвора: ⌀ 235 мм Диапазон на захващане: ⌀ 200–500 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягащ резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 16 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични системи. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията на UDT превръщат този резервоар в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функцията както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ работните параметри на компресора. Основни предимства на налягащия резервоар 500 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 5 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация на UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 16 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително и тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната система и намалява честотата на включване на компресора. * Многосъединителна система за връзки – до 6 връзки с диаметри 1.1/4", 2", 1/2" позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни системи. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на резервоара. * Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 5 мм, гарантира устойчивост на налягане до 16 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицираната организация UDT, което потвърждава, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 500 литра, резервоарът действа като буферен резервоар за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерната работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Стандартно оборудване: * Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицираната организация UDT * Пълна техническа документация и паспорт за налягане * Външно антикорозионно покритие Технически данни: Вместимост на резервоара (л) 500 Максимално допустимо налягане PS (бар) 16 Изпитвателно налягане PT (бар) 22,88 Nledpfx Aezwmlfoc Nsf Максимална допустима температура TSmax. (°C) 50 Минимална допустима температура TSmin. (°C) -20 Диаметър (мм) 600 Височина (мм) 2110 Тегло (кг) 160 Присъединителни връзки: * G1/2" - 2 бр. * G2" - 2 бр. * G 1 1/4" - 2 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ 500 Л — ВИСОКОКАЧЕСТВЕН СЪД ПОД НАЛЯГАНЕ ЗА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ Njdpoxbzbpofx Ac Nelf Основни предимства на резервоара под налягане 500 L: - Професионална конструкция под налягане — изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 mm, устойчива на налягане и корозия. - UDT сертификат и CE маркировка — съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. - Работно налягане 11 bar — подходящ за работа с повечето пневматични системи, включително такива с повишени изисквания. - Висок капацитет — 500 литра — осигурява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. - Многосвързваща система — 6 отвора с диаметри 1.1/4", 2", 1/2", които позволяват гъвкаво свързване на съда към различни инсталации. - Високо качество на изработката — трайно антикорозионно покритие отвътре и отвън на резервоара. - Универсално вертикално монтиране — вертикалната конструкция спестява място във вашето предприятие. Конструкция и технология – здрава изработка за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна експлоатация в индустриални среди. Корпусът е от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 mm, осигуряваща устойчивост на налягане до 11 бара и дълъг експлоатационен живот. Всички заварки са подложени на строга проверка на качеството, а повърхностите са защитени с антикорозионна боя, устойчива на химически и атмосферни влияния. Резервоарът е с идентификационна табелка с CE маркировка и номер на UDT нотифицираното лице, удостоверяващи експлоатационното му разрешение на полския и европейския пазар. Комплектът включва пълна техническа документация, паспорт и сертификати за използваните материали. Стандартно оборудване: - Свързващи отвори: 6 бр. – диаметър 1.1/4", 2", 1/2" - Идентификационна табелка с CE маркировка - Номер на нотифициран орган по UDT - Пълна техническа документация и паспорт на налягането - Вътрешно и външно антикорозионно покритие

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Резервоарът се използва в системи за пневматично управление на различни устройства и служи за амортизиране на пулсациите на компресирания въздух в системата, осигуряване на оптимален режим на работа на компресора, частично отстраняване на влага и масло от компресирания въздух, както и за създаване на резерв на въздух. Характеристика на 1000-литровия съд под налягане Съдът под налягане за компресиран въздух е цилиндрично съоръжение, състоящо се от две елипсовидни дъна, цилиндрично тяло с присъединителни накрайници и вентили. Основната му функция е да намалява пулсациите в системата за компресиран въздух, което допринася за оптималната работа на компресора и подпомага отстраняването на влагата и маслото от компресирания въздух. Висококачествените съдове под налягане показват отлична устойчивост, особено при работа в трудни условия. Нашият съд под налягане с обем 1000 литра и работно налягане 11 bar е здраво и вместително съоръжение, идеално за съхранение на компресиран въздух или други газове под високо налягане. Той е проектиран да издържа на високо налягане и да осигурява безопасно съхранение на газ. Този съд намира приложение в редица отрасли, като индустрията, строителството, автомобилния сектор или в домашни работилници. Може лесно да се свърже с въздушен компресор или други устройства за производство на сгъстен въздух, като осигурява надежден източник на газ за производствени процеси и други приложения. Nlodpfx Acev Axzmj Nef Благодарение на обема от 1000 литра, този резервоар позволява по-дълги работни цикли без честа необходимост от презареждане. Работното налягане от 11 bar означава, че съдът може да съхранява газ при високо налягане, което е особено полезно при приложения, изискващи по-голяма мощност. Нашият 11 bar, 1000 L съд под налягане е изработен от висококачествени материали, което гарантира неговата издръжливост и безопасност. Оборудван е със съответните вентили и защити, които предотвратяват течове и поддържат безопасното налягане в съда. Освен това нашият съд се доставя с пълна документация, паспорти, сертификати и декларации за съответствие, включително информация за използваните материали в производствения процес. Съдът е преминал проверка от Нотифициран орган към Техническия надзор на съоръженията (UDT). Означен е с табелка със CE маркировка и номер на Нотифицирания орган UDT. В обобщение: 1000-литровият съд под налягане с работно налягане 11 bar е надеждно устройство за съхранение на сгъстен въздух или други газове под високо налягане. Универсалното му приложение го прави постоянен източник на газ за различни индустриални и потребителски приложения. В нашия продуктов каталог ще откриете голямо разнообразие от съдове под налягане в различни обеми, което улеснява избора на подходящ модел за конкретните нужди на всяка инсталация. Нашите съдове са изработени от устойчива стомана с повишена устойчивост на налягане и са покрити със специално подготвено покритие както отвътре, така и отвън. Предлагаме модели за вертикален или хоризонтален монтаж, което позволява гъвкаво адаптиране според конкретната ситуация. Нашите съдове се използват и в системи за пневматично управление на различни устройства. Технически данни: Тегло (кг): 230,00 Брой връзки: 8 Размер на връзките: 1/2", 2" Размер: 222,7 x 85 см Обем на съда (л): 1000 Работно налягане (bar): 11 Дебелина на стената (мм): 5 Диаметър (мм): Ø 850 Височина (мм): 2250 Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ 500 Л – ВИСОКОКАЧЕСТВЕН РЕЗЕРВОАР ЗА НАЛЯГАНЕ ЗА ИНСТАЛАЦИИ ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ Основни предимства на 500 L резервоар за налягане: - Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина на стената 4 мм, устойчива на налягане и корозия. - UDT сертификация и CE маркировка – съобразен с европейските стандарти за безопасност и качество. - Работно налягане 11 bar – позволява работа на повечето пневматични системи, включително системи с високи изисквания. - Висок капацитет – 500 литра – осигурява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. - Многозонови отвори за свързване – цели 6 отвора с диаметри 1.1/4", 2", 1/2" позволяват гъвкаво свързване към различни инсталации. - Високо качество на изработка – трайно антикорозионно покритие отвътре и отвън на резервоара. - Универсално вертикално позициониране – вертикалната конструкция спестява място във вашето предприятие. Nledpfx Acexby D Aj Nsf Конструкция и технология – здрава изработка за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в индустриална среда. Корпусът е изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, което гарантира устойчивост на налягане до 11 bar и дълготрайна експлоатация. Всички заварки преминават строг контрол на качеството, а повърхностите на резервоара са защитени с химически и атмосферно устойчиво антикорозионно покритие. Резервоарът е оборудван със заводска табелка със CE маркировка и номер на нотифицираното лице по UDT, което потвърждава неговото одобрение за употреба на полския и европейския пазар. Комплектът включва пълна техническа документация, паспорт и материални сертификати. Точност и ефективност – стабилно налягане и оптимална работа на компресора Благодарение на големия си обем от 500 литра, резервоарът действа като буфер, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, намалявайки честотата на неговото включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е изключително важно в помещения с ограничено пространство. Правилно подбраният резервоар към компресора минимизира спадовете в налягането и предотвратява претоварване на пневматичната система, което води до по-голяма ефективност и сигурност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: - Свързващи отвори: 6 бр. – диаметри: 1.1/4", 2", 1/2" - Заводска табелка със CE маркировка - Номер на нотифицираното лице по UDT - Пълна техническа документация и паспорт за налягане - Вътрешно и външно антикорозионно покритие

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Наляганият съд CORMAK с обем 270 литра и работно налягане 11 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT превръщат този съд в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този съд може да функционира както като буферен резервоар, така и като елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на налягания съд 270 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява работа с повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 270 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. * Многокомпонентна система за връзки – до 5 връзки с размери 1.1/4", 2", 1/2", позволяваща гъвкаво свързване на съда към различни инсталации. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на съда. * Универсално положение за монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за изискващи приложения Nledezwl H Iepfx Ac Nsf Този съд за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на съда е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Съдът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 270 литра, съдът функционира като буфер за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно подбраният съд за компресора минимизира спадовете на налягане и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока ефективност и безопасност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: * Връзки: 5 бр. – размери 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт * Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (кг) 92 Връзки 5 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 182,5x50 см Обем на съда (л) 270 Работно налягане (бар) 11 Дебелина на стената (мм) 4 Диаметър (мм) Ø 500 Височина (мм) 1825

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягаем резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 11 бара, предназначен за работа при максимално налягане 11 бара. Резервоарът се характеризира с изработка от поцинкована ламарина, което представлява отлична защитна бариера срещу външни влияния и корозия, като значително удължава експлоатационния живот на устройството в сравнение със стандартните боядисани резервоари. Това е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT правят този резервоар незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функциите както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на поцинкования налягаем резервоар 500 L Професионална конструкция, предназначена за работа под налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. Поцинковано покритие: Повърхността на резервоара е поцинкована, което осигурява естетичен вид и висока устойчивост на трудни условия в работилници или производствени халета. Сертификация UDT и CE маркировка – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. Работно налягане 11 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. Голям капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. Многосъединителна система от присъединителни връзки – до 6 присъединителни връзки с диаметър 1.1/4", 2", 1/2", която позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни инсталации. Високо качество на изработка – траен лаков слой отвън на резервоара. Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява пестене на място в предприятието. Съответствие с нормите: Резервоарът отговаря на изискванията за безопасност на съдовете под налягане и е пригоден за деклариране в Управлението за технически надзор (UDT). Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран с мисъл за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с поцинковане, устойчиво на външни влияния и корозия. Резервоарът е оборудван с идентификационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ допустимостта му за експлоатация на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Стандартно оборудване Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" Идентификационна табелка със символ CE Номер на нотифицирания орган UDT Пълна техническа документация и паспорт за налягане Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (kg) 130 Връзки 6 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Nljdezwlzfepfx Ac Nef Размер 2030x600 мм Вместимост на резервоара (l) 500 Работно налягане (bar) 11 Дебелина на стената (mm) 4 Диаметър (mm) Ø 600 Височина (mm) 2030

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за фрезови ножове CORMAK TSC710 е ефективно и прецизно устройство, предназначено за заточване на фрезови ножове, ножове за дървообработващи машини, дробилки и други машинни ножове, използвани в дървообработващата промишленост и производствени предприятия. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 800 мм, този модел е идеален за всяка среда, където точността, повторяемостта и надеждността са от първостепенно значение. Машината е проектирана, като се има предвид професионалните потребители, които очакват перфектно заточени инструменти, по-кратко време на престой на машините и пълен контрол върху процеса на заточване. Основни предимства на машината: * Заточваща машина за фрезови и машинни ножове – позволява прецизно заточване на ножове, използвани във фрези, рендосащи машини, фуга, дробилки и раздробители. * Заточване на ножове до 800 мм – големият работен диапазон позволява обработката на повечето ножове, използвани в дърводелски цехове и производствени предприятия. * Ефективна система за охлаждане с течност – предпазва режещия ръб от прегряване и помага за запазване на свойствата на материала по време на шлифоване. * Прецизно водене на шлифовъчната глава – двигателят и шлифовъчната глава се движат по стабилни направляващи с линейни лагери. * Възможност за едновременно заточване на няколко ножа – специалните крепежни елементи позволяват заточване на до 4 тънки фрезови ножа в един цикъл. * Компактна и здрава конструкция – тегло 65 кг и стабилната конструкция намаляват вибрациите и повишават комфорта на оператора. Nljdpfx Aszwlvioc Njf Конструкция и технология: Заточващата машина CORMAK TSC710 е оборудвана с шлифовъчна глава, която се движи по линейни направляващи. Това решение осигурява плавно и равномерно движение на шлифовъчното колело по цялата дължина на заточвания нож, което води до висока точност и повторяемост на заточването. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване. Благодарение на това режещият ръб е защитен от прегряване, а ножът запазва подходящата си геометрия и свойства на материала. Един от най-важните елементи на заточващата машина TSC710 е ефективната система за охлаждане. По време на работа охлаждащата течност ограничава нагряването на режещия ръб, което е от решаващо значение при заточване на ножове, изработени от инструментална стомана и HSS. Охлаждането позволява постигане на високо качество на шлифованата повърхност, удължаване на експлоатационния живот на ножовете и намаляване на риска от загуба на свойствата на материала в резултат на прекомерна температура. Моделът TSC710 позволява заточване на ножове с дължина до 800 мм, ширина до 150 мм и дебелина до 30 мм. Плавното регулиране на височината на шлифовъчното колело позволява точно задаване на параметрите на шлифоване, а ръчното придвижване по линейните направляващи дава на оператора пълен контрол върху процеса на заточване. Стандартна комплектовка: * Заточваща машина CORMAK TSC710 * Шлифовъчно колело * Вградена система за охлаждане * Ванна за охлаждаща течност * Приставки за едновременно заточване на няколко ножа * Крепежни елементи * Ръководство за експлоатация Технически данни: * Мощност на двигателя: 1,1 kW * Захранване: 230 V * Максимална дължина на заточваните ножове: 800 мм * Максимална ширина на ножа: 150 мм * Максимална дебелина на ножа: 30 мм * Скорост на въртене: 2800 об./мин * Диаметър на шлифовъчното колело: 100 мм *

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Надежден резервоар под налягане CORMAK с обем 200 литра и работно налягане 11 бара, предназначен за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични системи. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT правят този резервоар незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява както функцията на буферен съд, така и функцията на елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Nsdpfx Aezwlpcoc Nslf Основни предимства на резервоара под налягане 200 L: * Професионална конструкция под налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява работа с повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Голям обем – 200 литра – осигурява стабилно захранване на пневматичната система и намалява честотата на включване на компресора. * Многокомпонентна система за свързване – до 5 връзки с диаметри 1", 2", 1/2", позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни системи. * Високо качество на изработка – устойчиво лаково покритие отвън. * Универсално положение на монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлена среда. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химикали и атмосферни влияния. Резервоарът е оборудван с табелка с символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта е включена пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия обем от 200 литра, резервоарът функционира като буфер за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като намалява броя на циклите му на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно избраният резервоар за компресора минимизира спада на налягането и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока производителност и безопасност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: * Присъединителни отвори: 5 бр. – диаметри 1", 2", 1/2" * Табелка с символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт за резервоара под налягане * Външно антикорозионно покритие

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Наляганият съд CORMAK с обем 150 литра и работно налягане 11 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията от UDT правят този съд незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този съд може да функционира както като буферен резервоар, така и като елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на налягания съд 150 л * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация от UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Голям обем – 200 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. * Многосъединителна система за свързване – до 5 връзки с диаметри 1", 2", 1/2", което позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни инсталации. * Високо качество на изработка – издръжлив слой лак отвън на резервоара. * Универсално положение на монтаж – вертикалната конструкция позволява пестене на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е оборудван с идентификационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, което потвърждава, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. Комплектът включва пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия обем от 150 литра, резервоарът действа като въздушен буфер, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите му на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно подбраният резервоар за компресора минимизира спада на налягането и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока ефективност и безопасност на цялата инсталация. Nledpfxozwlm Ue Ac Nsf Стандартно оборудване * Връзки: 5 бр. – диаметри 1", 2", 1/2" * Идентификационна табелка със символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт за налягането * Външно антикорозионно покритие

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кръстообразният разцепващ клин (на 4 части) е допълнителен елемент, предназначен за 7-тонни машини за цепене на дърва, който разширява техните възможности и повишава ефективността на работа. Той позволява разделянето на дърво на четири части по време на един работен цикъл, което улеснява подготовката на дърва за огрев. Кръстообразният клин е предназначен за машините за цепене на дърва CORMAK LUP 7T и CORMAK LUP 7TS. Изработен е от стомана, свързан чрез заваряване и защитен с прахово боядисано покритие. Nljdpfx Ajzwlkaec Njf Параметри: дължина: 130 мм, дълбочина: 110 мм, обща ширина: 150 мм, ширина на основния клин: 85 мм, дължина на кръстообразния нож: 60 мм. Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за фрезови ножове CORMAK TSC630 е прецизен и ефективен уред, предназначен за заточване на фрезови ножове, ножове за дробилки, шредерни машини и други машинни ножове, използвани в дървообработването, дървопреработвателните предприятия и производствените цехове. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 630 мм, този модел е идеален за всички случаи, когато точността, повторяемостта и бързото възстановяване на работните инструменти са от значение. Тъпите ножове водят до по-ниско качество на обработка, повишено натоварване на машината и ненужни престои. CORMAK TSC630 позволява бързо да се възстанови идеалната острота на машинните ножове, осигурявайки високо качество на шлифоване и пълен контрол над процеса на заточване. Основни предимства на машината: * Заточване на ножове до 630 мм – уредът е подходящ за повечето стандартни фрезови ножове и машинни ножове в този диапазон на дължината. * Система за охлаждане с течност – ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване, предпазвайки режещия ръб от прегряване. * Регулируем ъгъл на заточване 0–90° – позволява настройка според конкретния тип нож и желаната геометрия на режещия ръб. * Плавно ръчно придвижване – направляващите релси с линейни лагери осигуряват стабилно водене на шлифовъчния агрегат. * Регулируеми притискащи елементи и упори – улесняват бързото и повторяемо позициониране на ножа. * Възможност за заточване на няколко тънки ножа едновременно – приспособленията позволяват подреждането на фрезови ножове с дебелина 3 мм. * Плавно регулиране на височината на шлифовъчния диск – позволява точно настройване на работната позиция на камъка спрямо заточвания нож. * Събирателен съд с дренажен отвор – позволява събирането и повторното използване на охлаждащата течност. Конструкция и технология: Заточващата машина CORMAK TSC630 е проектирана с мисъл за потребителите, които се нуждаят от стабилна, прецизна и лесна за работа машина за ежедневно заточване на ножове. Шлифовъчният агрегат се движи по прецизни направляващи релси, оборудвани с линейни лагери, което осигурява плавно движение на шлифовъчния диск по цялата дължина на режещия ръб. Това решение позволява да се постигне равномерно шлифоване без риск от образуване на неравности и улеснява поддържането на пълен контрол над процеса на заточване, дори при по-дълги ножове. Nsdpfx Acozwk D Ss Nolf Перфектно остри ножове без прегряване на режещия ръб: По време на заточване най-важен е контролът на температурата на режещия ръб. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване, предпазвайки материала от прегряване и загуба на режещи свойства. Благодарение на охлаждането, заточваните ножове запазват правилната геометрия, по-дълго поддържат остротата си и гарантират високо качество на работа след монтажа в машината. Стандартно оборудване: * Заточваща машина CORMAK TSC630 * Шлифовъчен диск от корунд * Вградена система за охлаждане * Събирателен съд за охлаждащата течност с дренажен отвор * Приспособления за едновременно заточване на няколко тънки ножа * Регулируеми притискащи елементи и упори * Закрепващи елементи * 2 шлифовъчни диска в комплекта * 1 литър емулгиращо масло ES12 * Ръководство за експлоатация Технически данни: * Мощност на двигателя: 1,1 kW * Захранване: 230 V * Максимална дължина на ножа: до 630 мм * Максимална ширина на ножа: до 150 мм * Максимална дебелина на ножа: до 30 мм * Скорост на върт

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK DI329 е компактна и модерна машина за почистване със сух лед, предназначена за ефективно отстраняване на замърсявания от машини, форми, инструменти, производствени елементи и технически повърхности. Това е решение за фирми, които търсят ефективен, чист и безопасен начин за почистване, без използване на химикали, вода и абразивни материали. Най-голямото предимство на модела DI329 е неговата компактна конструкция и висока мобилност, които го отличават значително от много по-големи и по-малко удобни устройства, налични на пазара. Благодарение на това, машината е подходяща не само в производствените зали, но и в сервизните центрове, при поддръжката, при извършване на дейности на различни места и навсякъде, където е важен удобният транспорт и бързата подготовка на устройството за работа. Устройството работи със сух лед с гранули с диаметър 3,0–5,0 mm и позволява прецизно настройване на параметрите на работа според вида на почистваната повърхност и степента на замърсяване. Регулируемото работно налягане и регулируемата скорост на подаване на леда позволяват ефективно почистване както на по-деликатни елементи, така и на по-трудни промишлени повърхности. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА Компактна конструкция, която улеснява транспортирането и работата на различни места Висока мобилност и удобно управление Ефективно почистване без използване на химикали и вода Без увреждане на почистваната повърхност Регулиране на работното налягане Регулиране на подаването на сух лед Бърза подготовка за работа Идеална за промишлени, сервизни и технически приложения ПРИЛОЖЕНИЕ CORMAK DI329 е подходяща, наред с други, за: почистване на машини и производствено оборудване отстраняване на замърсявания от форми, инструменти и компоненти почистване на метални и технически елементи сервизни дейности и поддръжка почистване на повърхности без необходимост от демонтаж на много елементи отстраняване на отлагания, мазнини, технологични замърсявания и производствени остатъци В КОМПЛЕКТА Получавате чисто нова машина за почистване със сух лед CORMAK DI329, готова за работа с гранули сух лед, оборудвана с: устройство CORMAK DI329 комплект дюзи с различни форми и размери аксесоари, необходими за работа в съответствие с конфигурацията на комплекта Различните форми и размери на дюзите позволяват адаптиране на работния поток към вида на почиствания елемент и мястото на работа, което повишава универсалността на устройството при ежедневно използване. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Мощност: < 1100 W Захранващо напрежение: 230V AC, 50Hz Консумация на въздух: 1,0 –3,0 m³/мин Налягане на пневматичното захранване: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, регулируемо) Скорост на подаване на лед: 0–3,2 kg/мин (регулируемо) Капацитет на контейнера: 7,5 kg Тегло: 65 kg Състояние на сухия лед: 3,0–5,0 mm (гранули) Nljdpfx Acezwfu So Nof Тип задвижване: директно задвижване Размери на машината (Д x Ш x В): 670 × 460 × 900 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK DI325 е компактна и модерна машина за почистване със сух лед, предназначена за ефективно отстраняване на замърсявания от машини, форми, инструменти, производствени компоненти и технически повърхности. Това е решение за фирми, които търсят ефективен, чист и безопасен начин за почистване, без използването на химикали, вода и абразивни материали. Основното предимство на модела DI325 е неговата компактна конструкция и висока мобилност, което го отличава значително от много по-големи и по-малко удобни устройства, налични на пазара. Благодарение на това, машината е подходяща не само в производствени халета, но и в сервизни центрове, при поддръжка, при изнесени дейности и навсякъде, където е важен удобният транспорт и бързото приготвяне на машината за работа. Устройството работи със сух лед с гранули с диаметър 3,0–8,0 mm и позволява прецизно настройване на параметрите на работа според вида на почистваната повърхност и степента на замърсяване. Регулируемото работно налягане и регулируемата скорост на подаване на леда позволяват ефективно почистване както на по-деликатни елементи, така и на по-взискателни индустриални повърхности. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА компактна конструкция, улесняваща транспортирането и работата на различни места висока мобилност и удобно управление ефективно почистване без използване на химикали и вода без увреждане на почистваната повърхност регулиране на работното налягане регулиране на подаването на сух лед бърза подготовка за работа идеална за промишлени, сервизни и технически приложения ПРИЛОЖЕНИЕ CORMAK DI325 е подходяща за: почистване на машини и производствено оборудване отстраняване на замърсявания от форми, инструменти и компоненти почистване на метални и технически елементи сервизни дейности и поддръжка почистване на повърхности без необходимост от демонтаж на много компоненти отстраняване на отлагания, мазнини, технологични замърсявания и производствени остатъци В КОМПЛЕКТА Получавате чисто нова машина за почистване със сух лед CORMAK DI325, готова за работа с гранулиран сух лед, оборудвана с: устройство CORMAK DI325 комплект дюзи с различни форми и размери аксесоари, необходими за работа според конфигурацията на комплекта Различните форми и размери на дюзите позволяват да се настрои работният поток според вида на почиствания елемент и мястото на работа, което увеличава универсалността на устройството при ежедневна употреба. Nsdpfxozwfuls Ac Njlf ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Мощност: < 550 W Захранващо напрежение: 230V AC, 50Hz Разход на въздух: 0,8–3,0 m³/min Пневматично налягане: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, регулируемо) Скорост на подаване на лед: 0–0,75 kg/min (регулируемо) Капацитет на резервоара за сух лед: 5 kg Тегло: 55 kg Състояние на сухия лед: 3,0–8,0 mm (гранули) Режим на задвижване: директно задвижване Размери на машината (Д x Ш x В): 580 × 420 × 650 mm

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK BA1310 е мобилна електрическа машина за опаковане, предназначена за обезопасяване на кашони, групови опаковки и други продукти, поставени върху палети. Устройството улеснява подготовката на товарите за транспортиране или съхранение и намалява броя на операциите, които операторът извършва ръчно. Подвижният водач, който се вкарва под палета, улеснява прекарването на лентата под товара, като намалява необходимостта от навеждане и протягане към труднодостъпни места. След прекарването на лентата под палета, операторът я прекарва около товара и я поставя в механизма за опъване и запечатване. Вграденият оптегач за лентата позволява регулиране на напрежението в диапазона 0–70 кг, което позволява силата на опъване да бъде съобразена с вида на опакования продукт. По-деликатните кашони могат да бъдат опаковани с по-малко напрежение, докато по-тежките групови опаковки могат да бъдат обезопасени с по-голяма сила. Краищата на PP лентата се свързват чрез термично запечатване, без необходимост от използване на допълнителни скоби. Това позволява да се намали броят на материалите, необходими за опаковане, и да се улесни подготовката на следващите товари за изпращане. Основни предимства от закупуването на опаковъчната машина CORMAK BA1310 по-ефективно обезопасяване на товари, поставени върху палети, по-лесно прекарване на лентата под палета, намаляване на необходимостта от навеждане и протягане под товара, възможност за адаптиране на силата на опъване към вида на опаковката, по-стабилна подготовка на товара за транспортиране и съхранение, термично свързване на лентата без допълнителни скоби, обслужване на PP лента с ширина 9–16 мм, възможност за преместване на устройството директно до следващите палети, подходящ за редовно опаковане на товари. По-лесно прекарване на лентата под палета Подвижният водач позволява по-ефективно въвеждане на лентата под палета и извеждане ѝ от противоположната страна на товара. Това решение съкращава времето за подготовка на опаковката и подобрява ергономията на работа, особено при редовно опаковане на голям брой палети. Водачът улеснява поддържането на плавност на работата, без да е необходимо ръчно протягане към труднодостъпно място под товара. Адаптиране на силата на опъване към вида на товара Регулирането на напрежението в диапазона 0–70 кг позволява да се избере силата на опаковане в зависимост от вида на опакования продукт. По-ниското напрежение намалява риска от деформация на по-деликатните кашони, докато по-високото помага за по-стабилно обезопасяване на по-тежките групови опаковки. Правилната настройка на напрежението подобрява повторяемостта на опаковането и помага да се ограничи преместването на товара по време на товарене, съхранение и транспортиране. Издръжливо свързване без допълнителни скоби Термичното запечатване позволява свързването на краищата на PP лентата без използване на метални или пластмасови скоби. Това намалява броя на разходните материали, необходими за опаковане, и опростява подготовката на товара за изпращане. Транспортните ролки позволяват на устройството да се приближи директно до следващия палет. По този начин не е необходимо да се организира едно постоянно работно място за опаковане, нито да се премества всеки товар до машината. Технически данни Тип устройство: Полуавтоматична машина за опаковане на палети Тип лента: PP Ширина на лентата: 9–16 мм Nsdjzwfpvspfx Ac Njlf Напрежение на лентата: 0–70 кг Начин на свързване на лентата: Термично запечатване Водач на ле

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролково-сачмен транспортьор – прецизно и лесно манипулиране с материали в много посоки Ролково-сачменият транспортьор е специализиран ролков транспортьор, проектиран за лесно манипулиране на обработваните елементи в множество равнини. Благодарение на използването на сачмени търкалящи елементи, той позволява прецизно позициониране на детайли с различни размери, което значително увеличава ергономичността и темпото на работа на работните станции, като лентови триони, режещи машини, CNC центрове или опаковъчни машини. Това е практичен, лек и функционален инструмент, който подпомага вътрешните транспортни процеси. Основни предимства на машината Движение в много посоки – транспортните сачми позволяват свободно преместване на детайлите във всички оси Компактна конструкция – малкото тегло и размери улесняват поставянето в тесни работни пространства Регулиране на височината в диапазона 680–1100 mm – адаптиране към различни машини и работни станции Стабилна стоманена основа – осигурява стабилност и безопасност на работа Лесна работа – бърз монтаж и интуитивна настройка Конструкция и технология Транспортьорът е базиран на здрава стоманена конструкция с единичен транспортен модул, базиран на система от носещи сачми. Всяка сачма е монтирана в гнездо на лагера, което осигурява издръжливост и възможност за плавно придвижване на детайла във всички посоки. Конструкцията позволява прецизно регулиране на работната височина в диапазона 680–1100 mm, а работната ширина от 400 mm позволява транспортьорът да работи самостоятелно или като част от интегрирана ролкова линия. Прецизност и ефективност на работа Nedpfx Aozwdr Nsc Njlf За разлика от традиционните транспортьори с прости ролки, ролково-сачменият транспортьор позволява не само линейно, но и странично и ротационно преместване на материала. Това решение значително улеснява позиционирането на детайлите по време на операции по рязане, маркиране, опаковане или механична обработка. Операторът може бързо и точно да позиционира обработвания детайл, минимизирайки риска от грешки и повреди. Малкото тегло (10 kg) позволява лесно преместване на устройството между работните станции. Приложение Сачмените транспортьори намират широко приложение в индустриалните среди, където е необходима: Прецизна обработка на големи или тежки елементи Промежутъчен транспорт между работните станции Поддържане на материала при операции по опаковане, рязане или обработка Оптимизация на логистичния процес в складовете и производството Този тип ролков транспортьор работи отлично с транспортни линии, CNC машини и монтажни станции. Стандартно оборудване Сачмен модул с работна ширина 400 mm Стоманена конструкция, боядисана с прахово покритие Регулиране на височината 680–1100 mm със заключване Стабилна основа с неплъзгащи се крачета Допълнително оборудване Транспортни колела със спирачка Сачмени модули с други ширини Системи за свързване с допълнителни транспортьори Повърхности на сачмите с гумено покритие за работа с деликатни материали Технически данни – ролково-сачмен транспортьор Работна ширина 400 mm Регулиране на височината 680 – 1100 mm Транспортни размери (опаковка) 480 x 445 x 150 mm Тегло 10 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кантооблицовачна машина EBM360B – професионална машина за облицоване на прави и криволинейни детайли. EBM360B е професионална настолна машина, предназначена за прецизно облицоване на прави и криволинейни елементи. Благодарение на здравата конструкция, надеждните работни системи и автоматизацията на основните процеси, устройството намира приложение в средни и големи дърводелски цехове, където се изисква повторяемост, производителност и високо качество на обработваните елементи. Основни предимства на машината: Универсално приложение – обработка на прави и криволинейни елементи, ширина на кантовете 10–60 (68) мм, дебелина 0,3–3 мм. Автоматизация на процеса – пневматични ножици за прецизно рязане на лентата, автоматично подаване и изтегляне на материала от резервоара. Стабилна и издръжлива конструкция – масивна рамка и надеждна механика осигуряват безпроблемна експлоатация. Ефективно залепване – подгряващ се резервоар за лепило с мощност 2 kW, гарантиращ равномерно и здраво залепване на кантовете. Ергономично управление – контролен панел, разположен в обсега на оператора, интуитивно регулиране на параметрите. Висока производителност – плавно регулиране на скоростта на подаване в диапазона 0–14 м/мин, което позволява адаптиране към вида на производството. Конструкция и технология: Кантооблицовачната машина EBM360B е проектирана за работа в тежки индустриални условия. Корпус на машината – стабилна, заварена конструкция, която елиминира вибрациите и подобрява точността на работа. Нагревателна система – нагревател с мощност 2 kW, осигуряващ бързо нагряване на лепилото и равномерното му разпределяне. Работни мотори – комплект мотори (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW), отговорни за независимите задвижвания, което увеличава издръжливостта на компонентите. Пневматични ножици – гарантират чисто и прецизно отрязване на кантовете. Пневматична система – работно налягане 6 бара, осигуряващо стабилна работа на системата за подаване и рязане. Прецизност и ефективност на работа: Благодарение на възможността за работа с минимален радиус 20 мм, кантиращата машина EBM360B позволява прецизно облицоване дори на елементи със сложна геометрия. Плавното регулиране на скоростта на подаване до 14 м/мин позволява адаптиране на производителността към обема на производството, като същевременно се поддържа високо качество на залепване. Приложение: Машината е предназначена за професионални дърводелски и мебелни цехове, където е важно: облицоване на прави и криволинейни елементи, повтаряемост и прецизност при голям брой детайли, висока производителност при серийно и единично производство, издръжливост и естетика на завършената обработка на ръбовете. Стандартна комплектовка: Нагревател за лепило с мощност 2 kW, Пневматични ножици за рязане на канта, Автоматичен подаващ механизъм за лентата, Контролен панел с регулиране на работните параметри, Стабилна, стоманена рамка на машината. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина на канта 10–50 (58) мм Дебелина на канта 0,3–3 мм Минимален работен радиус 20 мм Максимална ширина на рязане 50 мм Нагряваща мощност 2 kW Nodewl Eaaspfx Ac Nelf Захранване 400 V Мотор 0,18kW/0,37kW/0,4kW Скорост на подаване 0–14 м/мин Въздушно налягане 6 бара Размери (д x ш x в) 1550 × 800 × 1000 мм Тегло 185 кг