Употребявани Double D Food Engineering Oven (67 017)

Състояние: много добро (употребяван), Primus Engineering Тип: DST 350 Това изпитвателно устройство е проектирано за провеждане на тестове за IP защита „прах“, например според DIN 40050 част 9 и DIN EN 60529. Устройството е предназначено за изпитване на технически компоненти под въздействието на прах и вакуум в рамките на специфицираните в техническите данни граници. Управление / HMI Панел за управление с екран и бутони Ръчни регулатори Запаметени тестови процедури Интегрирана вакуумна верига с измерване на дебита Технически данни: Обща електрическа мощност: макс. 5 KW Захранващо напрежение: 400V/50Hz 3-N/PE (16A EEC контакт) Размери: ширина ок. 920 мм, дълбочина ок. 710 мм, височина ок. 1770 мм Размери на тестовата камера: ширина ок. 700 мм, дълбочина ок. 650 мм, височина ок. 770 мм Обем: ок. 350 l Тегло: ок. 200 кг Вакуум: 0 до -100 mbar Дебит на засмуквания въздух: 0 – ок. 5 l/min Работен температурен диапазон: +12 °C до +30 °C Влажност: 25% – 75% r.h., без кондензация Ljdpezgbtiefx Ahqehi Тестове за степен на защита според DIN 40050 част 9 и DIN EN 60529 (VDE 0470 част 1) Тест за прахоустойчивост: Прахозащитен IP5X и IP5KX Прахонепроницаем IP6X и IP6KX със и без вакуум Състояние: употребяван Обхват на доставката: (виж снимка) (Промени и грешки в техническите данни и посочената информация са възможни!) При допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Производител: Immequip Модел: DS-H400-5260 Година на производство: 2016 Тип: Лентов транспортьор Мощност: 0,12 kW Регулиране на скоростта: 0,5–5,0 м/мин Дължина: 590 см Ширина: 93 см Lhjdpfszhxwbsx Ahqei Височина: 150 см Полезна ширина на лентата на транспортьора: 400 мм Хоризонтално разстояние между центровете на лентата на транспортьора: 5260 мм Налична техническа документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Производител: Immequip Модел: ED-H220 Година на производство: 2016 Тип: Лентов транспортьор Мощност: 0,12 kW Дължина: 2250 мм Lhedszhxv Rspfx Ahqoi Ширина: 750 мм Височина: 1580 мм Ширина на лентата на транспортьора: 220 мм

Състояние: много добро (употребяван), Устройство за извличане на прах за работа с предварителен прахоуловител. Почти като ново. Lodpfx Aeumm Npohqjhi

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за навиване на картонени гилзи за ролки тоалетна хартия Технически характеристики: • Ширина на картонената лента: 60 – 76 мм • Производствена скорост: 35 – 40 м/мин • Вътрешен диаметър на гилзата: 40 мм – 80 мм Ljdsit N Rvspfx Ahqshi • Брой слоеве: 2, 3, 4 слоя (с възможност за повече) • Дължина на рязане: 600 – 2900 мм Характеристики: • Работа с топло или студено лепило • Сменяеми мандрели (за различни размери на гилзата) • Натисково рязане с дву или три кръгли ножа със синхронизирано движение • Променлива скорост – електронно управление (трифазно)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Барабанно сито с вградени транспортьори за средна и финна фракция. Двоен барабан, 3 фракции. O2 ремарке. Ledpfxev D E Hxj Ahqehi

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 300 кг, Година на производство: 2025, Мобилен вибриращ сепаратор на ремарке, категория O2, може да се достави с повдигащи вериги и бензинов генератор. Много лесен за използване. Бърза смяна на ситата. Вграден транспортьор за финна фракция. Lhsdpfexpg I Rsx Ahqji

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 800 кг, Година на производство: 2025, Двуетажен ситач на собствено шаси категория O2 за лесен транспорт. Преход от транспортно в работно положение за минути. Дизелов агрегат. Lhsdpfxexpgyte Ahqei

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 650 кг, Година на производство: 2025, Компактни размери и лесна смяна на ситата. Отлична производителност. За лесна манипулация може да се премества с подемни вериги или с мотокар. Ситата са изработени от висококачествена пружинна стомана. Високоякостната стоманена конструкция осигурява максимална стабилност. Lhedpsxpg Epefx Ahqoi

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, експлоатационно тегло: 175 кг, Година на производство: 2025, DB15 - едномрежово сито, работещо на 230V, лесно за работа и транспорт. Тегло 175 кг. Дръжка за издърпване и колела за лесно преместване. Монтаж на сита с всякакъв размер от 2 mm до 80 mm. Lsdpfx Asxn Sflshqohi

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), експлоатационно тегло: 4 800 кг, Година на производство: 2025, Двуетажен сепаратор на шаси за лесен транспорт. Възможност за добавяне на бензинов генератор, удължение на бункера, захранваща плоча със стоп-гума, удължени шарнирни странични панели, удължен улей на ситащата кутия, заден капак за ситащата кутия и подвижна кука за шасито. Ниски експлоатационни разходи, лесна смяна на ситата, здрави размери, 2 лентови транспортьора за средни и фини фракции. Lodpexpgliofx Ahqohi

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 580 кг, Година на производство: 2025, Вибриращ сито с единична палуба, опция за закупуване с удължени предни панели, верижки за повдигане и бензинов генератор. Машината се доставя на транспортен палет. Преходът от транспортно в работно положение се извършва за минути. Ниски експлоатационни разходи. Много лесна за транспортиране. Lhsdpfx Aoxpg Ikehqji

Състояние: много добро (употребяван), Двоен шмиргел Ledok Iwx Eepfx Ahqshi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 200 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 1 150 кг, входящо напрежение: 400 V, Машина за пълнене и затваряне на чашки Марка: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Модел: DOZOWNIK 2G Сериен номер: 439 Година на производство: 2014 Напрежение: 400 V, 3-фазно Мощност: 2,5 kW Ljdpsvz H N Njfx Ahqohi Налягане: 6-8 bar Тегло: 1150 kg Размери: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, електрически нагрята пещ за подаване/непрекъснато преминаване Външни размери на пещта: Дължина: 3900 мм Ширина: 1320 мм Ljdpfjclupdsx Ahqshi Височина: 1090 мм (над основата) Дължина на муфелата: 3960 мм Транспортьорна лента: ширина 480 мм Свободна вътрешна височина: 140 мм Максимална температура в пещта: 750°C Максимална температура на отгряване в муфелата: 700°C Рециркулационни вентилатори с водно охлаждане: 3 бр. Ел. спецификации: Трифазен ток: 3 x 400 V, 50 Hz Консумация: 75 kVA Отопление, 3 зони по: 24 kW = 72 kW Управление: Siemens S7

Състояние: нов, Електрически нагрята проходна пещ, марка VEI-Engineering Тип: DLNTO-EB 830-500 Термична обработка: отвъждаване Макс. температура: 500°C Работна температура: 220-450°C Светли размери (Ш x В): 800 x 210 мм Отопляема дължина: 4 950 мм Отоплителна мощност: 2 x 30 kW Рециркулационни вентилатори: 2 x 5,5 kW Охлаждаща вода за 2 топлообменника: макс. налягане на подаващата линия 2 bar PLC: Siemens S7 Lhsdpjd Sg Hhjfx Ahqoi

Състояние: нов, Електрически подгрявана сушилна камера с транспортна лента (за неексплозивни вещества) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Тип: VEI_DLO_EB 350-720 Максимална температура: 420°C Работна температура: около 350°C Обща консумация на ток: 60 kVA Консумация за отопление: 48 kW Задвижване: 0,55 kW Вентилатори за циркулация на въздуха: 2 x 4 kW Брой секции за управление: 2 Външни размери (прибл.): Дължина: 8500 мм Ширина: 1800 мм Височина: 2625 мм Работни размери: Ширина на транспортната лента: 900 мм Lhedpfsdgvufsx Ahqoi Свободна височина за преминаване: 150 мм Отопляема дължина: около 7200 мм

Година на производство: 2016, състояние: нов, Газово отоплявана камера фурна с циркулация на въздуха макс. температура: 300°C Външни размери (Д x Ш x В): 2500 x 5300 x 8300 мм Вътрешни размери (Д x Ш x В): 1500 x 3800 x 3000 мм Зони за управление: 2 Lhodocmr D Hspfx Ahqei Мощност на горелките: 4 x 90 kW Въздухоциркулатори: 2 x 4 kW

Състояние: употребяван, Webomatic мобилна двукамерна вакуумна пакетираща машина Тип: CD 120-PR Сериен номер: 5710JL525 400 V, 3 фази, 50 Hz, 5.0 A, 2.2 kW Дължина на запечатване: (2x) 640 мм Ljdjym U Injpfx Ahqohi Размери на камерата: (2x) 650 мм x 570 мм Вакуумна помпа Busch Общи размери: 1420 мм x 840 мм x 1060 мм.

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW Lodpfx Ahsq Nf Enjqohi 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Преглед на продукт: Двойношнеков индустриален шредер за дървени палети и отпадъци Шредерите са предназначени за раздробяване на трудноразрушими материали като пластмаса, гума, големи гуми, найлон, рибарски мрежи, влакна, хартия, дърво, електроуреди, кабели, PET бутилки, картон, дървени и пластмасови бидони и други твърди обекти. Основната функция на оборудването е чрез срязването на шредера да компресира големи и обемисти материали или метални барабани, които са неудобни за транспорт, и да ги раздроби на листове/парчета, които отговарят на зададените изисквания. Основни компоненти на двойношнековия шредер: захранваща фуния, ножов вал, задвижваща система, лагери, хидравлична система и система за електрическо управление. Принцип на работа: Различни отпадъчни материали постъпват в камерата за раздробяване през захранващата фуния. Двойните ножови валове се въртят в противоположни посоки, за да срежат и раздробят материалите. След това раздробените материали се извеждат от шредера, с цел ефективно обработване на големи парчета. Приложими материали и области на употреба: Двойношнековият шредер е съществено оборудване в следните области и за следните материали: - Едрогабаритни отпадъци: дивани, матраци, столове, мебели, прозорци и др. - Индустриални отпадъци: текстили, кожа, каучук, разнообразни индустриални отпадъци - Опасни твърди отпадъци: медицински отпадъци, утайки от бои, радиоактивни отпадъци, варели с опасни материали, биг бег чували - Хартиени отпадъци: картон, книги, вестници, документи, брошури, опаковъчна хартия Lhsdpfx Ajvn D I Nshqji - Градински отпадъци: клони, дървени палети, трупи, дъски и др. - Битови отпадъци и биомаса: слама, бамбук, царевица, сорго, фасулена слама, плодови черупки, палмови черупки и др. - Метални отпадъци: автомобилни корпуси, алуминиеви отливки, битова техника, отпадъци от леки метали, автомобилни джанти - Отпадъци от целулозни заводи: отпадъчен шлам, фабрични въжета, бракувани материали - Раздробяване и рециклиране на дървени палети, отпадъчни мебели, столове, дървесни корени и др. Двойношнеков шредер – основно тяло: Основното тяло е заварено от висококачествена стоманена ламарина, за да се гарантира стабилност при работа под голямо натоварване за дълго време. Лагери: Лагерното легло е разделено, което улеснява бързото демонтиране. Подвижният и неподвижен нож, лагерите и другите детайли могат бързо да се подменят и обслужват. Уплътнителната конструкция предпазва лагерите и зъбните колела от контакт с раздробените материали и смазката, както и при обработка на течни материали.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Година на производство: 2025, Двойният валцов трошач за производство на пясък, известен също като валцова машина за производство на пясък, е обработваща машина, която използва два вала за трошене и преформоване на едрозърнести материали като скали, камъни и руди до по-фини частици. Този вид оборудване се използва широко при производството на строителни инертни материали, изкуствен пясък и други материали, използвани в различни индустрии. Основни характеристики и аспекти на двоен валцов трошач за производство на пясък: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачката разполага с два паралелни, въртящи се в противоположни посоки вала, които упражняват натиск върху материала. Разстоянието между валовете може да се регулира за контрол на размера на натрошените частици. 2. Механизъм на трошене: - Материалът се подава между двата вала и при въртенето им се въвлича в зоната на трошене. Валците компресират и трошат материала до желания размер. 3. Подаване и извеждане на материал: - Обикновено материалът се подава в горната част на трошачката и се смачква между валовете. Натрошеният материал напуска машината в долната част. 4. Регулируеми междувалови настройки: - Разстоянието между валовете може да се регулира, което позволява контрол върху крайния размер на натрошения материал. Тази функция е от съществено значение за получаване на различни фракции. 5. Дизайн на повърхността на валовете: - Повърхността на валовете може да бъде гладка или с нарези за подобряване на захвата и процеса на трошене. Изборът на тип повърхност зависи от характеристиките на обработвания материал. 6. Висока ефективност: - Двуваловите трошачи са известни със своята висока ефективност в трошенето и оформянето на материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-равномерна и контролируема обработка спрямо едноваловите трошачи. 7. Многофункционалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни видове материали, включително твърди и меки скали, руди и други инертни материали. Особено са подходящи за производство на изкуствен пясък. 8. Контрол на праха и шума: Ledpfxeq Ngams Ahqjhi - Някои двувалови трошачи са оборудвани със системи за контрол на праховите емисии и намаляване на шума по време на работа, което подобрява условията на труд. 9. Приложение в производството на пясък: - Двуваловите трошачи за пясък се използват основно за производство на фини инертни материали и изкуствен пясък. Те намират приложение при производството на висококачествен пясък за строителството и други нужди. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Включват се и системи за безопасност като аварийни стоп бутони и предпазни решетки, гарантиращи сигурността на оператора. 11. Мотор и задвижваща система: - Мощен мотор и надеждна задвижваща система са основни компоненти за въртенето на валовете и гарантиране на постоянна и ефективна работа. Специфичният дизайн и функциите на двуваловите трошачи за пясък могат да се различават при моделите и производителите. При избор или използване на този тип оборудване е важно да се спазват указанията и спецификациите на производителя за правилна експлоатация и поддръжка.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Двойнозъбният валцов трошач е вид валцов трошач, който често се използва в индустрии, свързани със смачкване на различни материали като минно дело, металургия, строителни материали и химическа промишленост. Този трошач се характеризира с две двойки разположени на малко разстояние, паралелни и противоположно въртящи се валове, снабдени със „зъби“ или „рифеловане“ по повърхността си. Зъбите са проектирани да захващат и смачкват материала, осигурявайки ефективно и равномерно намаляване на размера. Основни характеристики и аспекти на двойнозъбния валцов трошач: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачът разполага с два паралелни валa, въртящи се в противоположни посоки, всеки със зъби или рифели на повърхността си. Двойната валцова конструкция улеснява последователния и ефективен процес на смачкване. 2. Конфигурация на зъбите: - Зъбите по валовете са създадени да захващат и трошат материала. Подредбата и формата на зъбите може да варират според конкретното приложение и характеристиките на обработвания материал. 3. Регулируема настройка на разстоянието: - Разстоянието между валовете обикновено може да се регулира за контрол на размера на трошения материал. Тази функция позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 4. Подаване и изход на материал: - Материалът обикновено се подава отгоре на трошача и се смачква между въртящите се валове. Натрошеният материал се изхвърля отдолу на машината. 5. Висока ефективност: - Двойнозъбните валцови трошачи са известни с високата си ефективност при смачкване на различни материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-последователен и контролиран процес в сравнение с едновалцовите трошачи. 6. Универсалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни материали, включително въглища, варовик, шлака, глина и други подобни материали. 7. Приложение в минната и преработвателната индустрия: - Двойнозъбните валцови трошачи се използват често в минната индустрия за трошене на минерали и руди. Също така намират приложение в други индустрии за редуциране и обработка на материали. 8. Контрол на праха и шума: - Някои модели са снабдени със системи за контрол на праха и намаляване на шума при работа, което подобрява работната среда. 9. Висок въртящ момент и мощност: - Мощният електродвигател и здравата задвижваща система са ключови за въртенето на валовете и осигуряват необходимия въртящ момент и мощност за ефективно трошене. 10. Поддръжка и безопасност: Lhsdpjq Nga Uofx Ahqsi - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Често се включват функции за безопасност като аварийни стопове и предпазни огради за осигуряване на безопасна експлоатация. 11. Приложение при намаляване на размерите: - Двойнозъбните валцови трошачи са особено ефективни при редуциране на размера и са подходящи за приложения, където е важен прецизният контрол над крайния размер на продукта. Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн, характеристики и приложения на двойнозъбните валцови трошачи могат да се различават зависимост от модела и производителя. При избор или експлоатация на такива машини е препоръчително да се спазват указанията и техническите спецификации на производителя за правилна работа и поддръжка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматичната машина за двойно обвързване Poly Clip 3430-18 задава най-високите стандарти за високопроизводително и надеждно производство на колбаси и сушени месни продукти. Произведена от световноизвестната компания Poly-clip System, тази машина постига впечатляваща скорост до 200 цикъла в минута (в зависимост от размера на порцията и вида на обвивката), осигурявайки максимална ефективност за вашата производствена линия. Благодарение на своята висока гъвкавост, тя е проектирана да работи безпроблемно с голямо разнообразие от обвивки, включително пластмасови, колагенови, целулозни и естествени обвивки. Обхватът на калибри е от 24 до 90 мм, а за специфични пластмасови обвивки може да обработва до 120 мм. Интуитивният сензорен екран позволява на операторите лесно да задават и регулират работните параметри. Уредът е проектиран за безупречна синхронизация с различни вакуумни пълначи и предлага възможност за интегриране на автоматичен дозатор за примки, което значително улеснява подготовката на продуктите за окачване и опушване. Технически характеристики: Ledezhhddopfx Ahqshi Производител: Poly-clip System Тип: Автоматична машина за двойно обвързване Производителност: До 150 - 200 цикъла в минута (в зависимост от порцията и обвивката) Обхват на калибри: 24 – 90 мм (до 120 мм за специфични пластмасови обвивки) Съвместимост с обвивки: Пластмасови, колагенови, целулозни и естествени обвивки Инсталирана мощност: 2,8 kW Напрежение: 400 V / 50 Hz / 3-фазно Размери (Д x Ш x В): приблизително 1200 x 1445 x 2015 мм Тегло: приблизително 570 - 590 кг Управление: Интуитивен цифров сензорен екран Характеристики: Синхронизация с вакуумни пълначи, опционално автоматично вмъкване на примки за окачване

Състояние: употребяван, Комбинирана конвектоматна фурна с два етажа и вградена ферментационна камера Lhsdpfx Ahoutau Ssqji Размери: 90x150x210 см Електрическа мощност: 15 kW Капацитет: 4 тави по 60x40 см