производство на мляко и млечни продукти

Hansa Industrie-Mixer Aerator Food-Mix 2000

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Сертифицирано от DGUV до: 09/2026, срок на гаранцията: 6 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, Машина за оформяне на кифлички „Фортуна“, полуавтоматична, размер 4 Полуавтоматична машина за 30 броя, за перфектно оформени кифлички Здрава конструкция за дълъг експлоатационен живот Част от главата – НОВА, ревизирана Капацитет за обработка на тесто до 3300 г Компактни размери Захранване 400 V, щепсел 16A-CEE Използвана машина, ревизирана Качество от професионален сервиз! Възползвайте се от нашия над 35-годишен опит! Опции: Подиум от неръждаема стомана Нов работен диск Gkedpfx Apoxxgl Ioisa Пакет услуги Договор за поддръжка Обучение и въвеждане в експлоатация Услуга за доставка Разполагаме с голям избор от машини за оформяне на кифлички на склад!

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Опаковъчна машина Ulma Atlanta (флоуапакер) Gkjdpfst Uw Eqox Apisa

Година на производство: 2012, състояние: добро (употребявано), Macintyre 750 кг котел за шоколад 2012 г., котел за шоколад с капацитет 750 кг, с водна риза с електрическо отопление, мотор 1,5 kW, монтиран отгоре, с бъркалка, странично-долно изпускане, с управляващ панел за стенно монтиране, трифазен Gsdpfxsv Ipd Ae Apioka

Състояние: добро (употребявано), Артикул: A-12.000-MKT Godpfoh E Dpiox Apioka MKT линия за предварително пресоване на сирене в добро състояние, капацитет 12 000 литра Моля, свържете се с нас за повече информация.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Съд от неръждаема стомана, вертикален, изолиран, с риза за охлаждане, капацитет 21 800 л. Външни размери: диаметър Ø 2500/2600 мм, обща височина 6500 мм. Gsdpfx Aev I Hbxepiska Три броя вертикални изолирани съдове от неръждаема стомана с охлаждаща риза. Долна ревизионна шахта (манхол). Материал: AISI 316.

Година на производство: 1981, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Досегашно приложение: Производство на TPE-фолиа с дебелина до 6 мм. Възможни са още много други полимери. Линията е работила досега и може да бъде инспектирана по всяко време в Нюрнберг. Линията се състои от: Едношнеков екструдер Kuhne K45-24D Диаметър на шнека: 48 мм Процесна дължина: 24D Мощност на задвижването: Мощност на нагряване: 6,0 kW Нетно тегло: 1150 кг Плоска дюза: за фолиа с максимална широчина до 330 мм Каландър Gsdpfeu Ttf Nsx Apiska Брутна широчина на валяците: 1200 мм Нетна широчина на валяците: 1100 мм (максимална широчина на фолиото) Устройство за изтегляне и гилотина

Състояние: добро (употребявано), Пълначка с 50 позиции с машина за затваряне с коронкова капачка. Използвана е във винарна за пълнене на вино в стъклени бутилки от 1 литър. Godsvq Suijpfx Apieka

Състояние: добро (употребявано), Турбо система неръждаем дозатор Модел: D900 Дозатор от неръждаема стомана, бункер 25 кг, регулируема скорост, ръчно управление с бутон за освобождаване на продукта. Gksdpfx Apjffh Adeisa

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Бутален дозатор за студени и топли продукти Gsdpfx Apjflc E Ajijka Обем на пълнене: 50-1000 ml

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Gedpsyk E Srjfx Apijka Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.