Употребявани Ecrm Mako 8 (37 635)

Състояние: употребяван, Контролер за горещи канали PSG 8, 8-канален, 230 волта Fpodpfewgb Ngox Adgsl Цена: 2.250 € Лице за контакт: г-н Райнер Екерле

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 8 броя големи, мощни DEMAG задвижващи единици, комплект с редуктор и ходово колело / DRS колелблок за мостов кран От голям DEMAG склад за резервни части, вижте и другите ми оферти Малко използвани, в много добро състояние, предлагани поради демонтаж на заводска хала Двигател: ZBF100 A4 B050 Редуктор: ADK70 QD Ходово колело: DRS 315 (нови от производителя струват поотделно ок. 3.000,00 € нето) Fpodpfx Adjv T Tf Uegol Цена: 4.490,00 € за комплект брой При покупка на 8 броя: 3.490,00 € нето на брой комплект Инфо: разполагаме с над 20 000 DEMAG артикула на склад! Разгледайте и другите ми оферти от складовите наличности!

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Модел: KPZ-2 Fsdpfx Aob Al Sbjdgjpl Тип: Затворен Работни размери: 900 мм ширина x 1300 мм височина x 900 мм дълбочина Външни размери: 980 мм ширина x 2100 мм височина x 1600 мм дълбочина Захранване: Електричество Мощност: 0,69 kW x 2 Напрежение: 380 V Честота: 50-60 Hz Филтър: Полиестер Брой филтри: 3 Филтърна площ: 22,5 м² Вентилатор: Алуминий Ниво на шум на вентилатора: 74 dBa Консумация на въздух: 10 200 м³/ч Гаранция: 12 месеца Други модели KPZ-4 / 6 / 8 / ... при запитване

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Ултразвуков почистващ уред дестилационна инсталация RAX-8 Fpjdpfxsw Ewl Uj Adgel Машината за почистване със солвент се състои от 2 части: 1) ASD; 4-камерна ултразвукова система за почистване и обезмасляване 2) Дестилационна колона (дестилатор); затворен варилен съд с парна зона отгоре, кондензат и охладителни спирали. Кондензатът се връща непрекъснато в първата вана чрез система за отделяне на вода, а замърсеният разтворител BEVO от трета вана се изпомпва автоматично. Обем на ваните: Вана 1: 40,5 л потапяща вана температура: 76°C–79°C Вана 2: 75 л потапяща вана температура: 22°C–30°C Вана 3: 40,5 л потапяща вана (парна вана) температура: 77°C–82°C Вана 4: празна (изпаряване/охлаждане) температура: стайна температура. Дестилационна колона макс. 60 л температура: 76°C–82°C Машината е инсталирана от лицензиран електротехник

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: AA1/015315, Функционалност: напълно функциониращ, ширина рендосване: 240 мм, брой шпиндели: 8, работна височина: 140 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Макс. ширина на рендето: 240 мм Макс. височина на рендето: 140 мм Дължина на входната маса: 2500 мм Задвижване на подаващия механизъм: Карданен вал Смазочна система: Автоматична Диаметър на рендето: 40 мм Шпиндели Брой шпиндели: 8 бр. Fpjdpfx Adezxcfdogel Шпиндел 1 Тип шпиндел: Долен Наличен инструмент: Да Шпиндел 2 Тип шпиндел: Десен Наличен инструмент: Да Шпиндел 3 Тип шпиндел: Ляв Мощност на мотора: 15 кВт Наличен инструмент: Да Шпиндел 4 Тип шпиндел: Десен Мощност на мотора: 11 кВт Наличен инструмент: Да Шпиндел 5 Тип шпиндел: Ляв Мощност на мотора: 11 кВт Наличен инструмент: Да Шпиндел 6 Тип шпиндел: Горен Мощност на мотора: 15 кВт Наличен инструмент: Да Шпиндел 7 Тип шпиндел: Горен Мощност на мотора: 11 кВт Наличен инструмент: Да Шпиндел 8 Тип шпиндел: Долен Мощност на мотора: 11 кВт Наличен инструмент: Да Система за подаване Производител: H&M Макс. дължина на подаване: 250 мм Система за извеждане Производител: H&M Макс. дължина на извеждане: 760 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 20 000 x 2400 x 2200 мм Нетно тегло: 6000 кг Брой транспортни опаковки: 8 бр. ОБОРУДВАНЕ Инструменти за всички 8 шпиндела Автоматична смазочна система Електрически схеми Технически данни Документация CE маркировка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 980223, общо тегло: 1 100 кг, максимална скорост на вретеното: 17 000 об/мин, брой шпиндели: 8, диаметър на вретеното: 16 мм, разстояние между шпинделите: 50 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Брой на шпинделите: 8 бр. Fsdpfx Adozzbdwegepl Диаметър на шпиндела: 16 мм Макс. скорост на шпиндела: 17 000 об./мин Разстояние между шпинделите: 50 мм Дължина на масата: 245 мм Ширина на масата: 735 мм Брой на приспособленията за закрепване на детайлите: 2 бр. Опора/направляваща за детайлите: маса ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 415 V Предпазител: 16 A Мощност: 7,5 kW Размери и тегло Размери (Д × Ш × В): 1 700 × 1 100 × 1 150 мм Транспортно тегло: 1 100 кг Брой транспортни опаковки: 1 бр. ОКОМПЛЕКТОВКА Свредла в комплекта CE маркировка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: HFE50-20LV010254, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 50 t, ход: 350 мм, дълбочина на гърлото: 400 мм, работна ширина: 2 090 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой оси: 8 Конфигурация на осите: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Сила на пресата: 50 тона Макс. работна ширина: 2090 мм Разстояние между колоните: 1665 мм Изнесение: 400 мм Макс. ход: 350 мм Държач за матрица: Бързосменяем държач Тип държач за инструмент: Европейски модел ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: CNC Контролер: Amada Operateur 2 CNC Мощност: 6 kW Размери и тегло Fsdpfszzbalex Adgjpl Размери (Д x Ш x В): 3600 x 2000 x 2800 мм Тегло: 5500 кг Транспортни опаковки: 2 ОКОМПЛЕКТОВКА Инструменти Документация CE маркировка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 20 мм, мощност на шпинделовия двигател: 5 500 W, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, отвор шпиндела: 25 мм, разстояние на движение по ост X: 50 мм, ход по оста Y: 350 мм, тип входящ ток: трифазен, преход на греда: 20 мм, общо тегло: 4 200 кг, диаметър на вретеното: 20 мм, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Управление: Fanuc 310i Основен шпиндел Скорост на въртене: 10 000 об./мин Мощност: 5,5 kW Въртящ момент: 14 Nm Максимален диаметър на обработвания материал: 20 мм Ос C1: 0,001 Ход на ос Z1: 80 мм Контршпиндел Скорост на въртене: 10 000 об./мин Мощност: 5,5 kW Въртящ момент: 14 Nm Ос C2: 0,001 Ход на осите X2 / Z2: 240 / 300 мм Бързо придвижване в осите X2 / Z2: 40 м/мин Държач на инструменти I (X/Y) Технология: Линейна направляваща Вътрешна обработка: 6 станции Държач на инструменти: 20 мм Външна обработка: 6 станции Държач на инструменти: 12 x 12 мм Задвижвани станции за инструменти: 5 Задвижване на инструментите: 3 450 / 6 000 об./мин Fsdpfszz I Dksx Adgopl Патронник за инструменти: цангов патронник, ESX 16 Ход в осите X/Y: 50/350 мм Бързо придвижване в осите X/Y: 40/30 м/мин Подаващо устройство за пръти BOSS 332 E Държач на инструменти II (Y) Технология: Линейна направляваща Вътрешна обработка: 4 станции Патронник за инструменти: 20 мм Външна обработка: 4 станции Държач на инструменти: 12 x 12 мм Задвижвани станции за инструменти: 5 Задвижване на инструментите: 3 450 / 6 000 об./мин Патронник за инструменти: цанга, ESX 16 Ход в ос Y2: 120 мм Бързо придвижване в ос Y2: 40 м/мин ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Тегло: 4200 кг Присъединена мощност: 30 kVA Работно напрежение: 400 V / 50 Hz ОБОРУДВАНЕ Система за управление на стружките: Транспортьор за стружки Система за управление на охлаждащата течност: Помпа за охлаждаща течност Допълнително оборудване: Сигнална лампа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Tornos MultiDeco 20/8 Брой шпиндели: 8 Максимален диаметър на заготовката: 20 мм Скорост на шпиндела: 5000 об./мин. Мощност на главния шпиндел: 15 kW / 18,5 kW Максимална дължина на детайла: 100 мм без обработка от задната страна; 75 - 80 мм с обработка от задната страна Брой шпиндели за обработка от задната страна: 1 бр. Осево движение на шпиндела за обработка от задната страна: 160 мм Fedpozy Spuofx Adgjpl Мощност на мотора на шпиндела за обработка от задната страна: 1,1 kW CNC контролер: Fanuc Система за програмиране: софтуерна платформа TB-DECO Интегриран автоматичен подаващ механизъм за заготовки IEMCA Помпа за охлаждаща течност с високо налягане и система за филтрация Автоматичен транспортьор за стружки Машината е в работно състояние. Може да бъде разгледана по желание.

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 53, Камера за втасване за 8 колички, произведена от Pietroberto, модел PB-CF10T, година на производство 2007, серия 53, произведена в Италия. Обем на ферментационната камера: 12,02 кв. м. ▪ Мощност: 4 kW ▪ Двоен нагревателен елемент: 1,8 x 2 kW; ▪ Максимална температура: 45°C ▪ Вентилаторен мотор Siemens 0,25 kW ▪ Максимална влажност: 90% ▪ С наблюдателни прозорци на всяка врата ▪ Помещението разполага с 4 врати от двете страни ▪ С електромеханични превключватели ▪ С дигитално управление ▪ Със защитна бариера, вътрешни и външни стени от неръждаема стомана Fpodpfx Asm Uywajdgel ▪ Климатична инсталация и вентилатори от неръждаема стомана ▪ Постоянен контрол на температурата и влажността на въздуха ▪ Външни размери (ДxШxВ): 2 500 мм x 2 000 мм x 2 300 мм ▪ Вътрешни размери (ДxШxВ): 3 250 мм x 1 850 мм x 2 000 мм ▪ Изцяло алуминиева конструкция на камерата и рамка, само конструкцията! ▪ Необходим е независим водоизточник с филтър на входната фаза. Камерата за втасване е коректно демонтирана и подредена, разполага и със скица за сглобяване, изготвена при демонтажа. Цена: 2 400 евро + ДДС, FCA Орадея/Румъния ЗАБЕЛЕЖКА: Моля, обърнете внимание, че тази обява не представлява обвързващо предложение от наша страна към потенциални заинтересовани лица, нито съдържа покана за подаване на обвързващо предложение към нас. Обявата е само изходна точка за бъдещи договорни преговори между нас. Моля, свържете се с нас, ако проявявате интерес към машината, без задължение, използвайки предоставената от нас информация за контакт или функцията "Изпрати съобщение", задължително като посочите Вашия телефонен номер и имейл. След което с удоволствие ще Ви изпратим нашите общи условия за продажба заедно с оферта. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски език.

Година на производство: 2009, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0460013, Продаваме втасвателна камера Revent с 4 врати за 8 колички, модел: PB06/1Xeb10, произведена през 2009 г., в отлично състояние. Камерата е професионално демонтирана и се доставя с монтажна схема. Произведена в Швеция. Захранване: 3 фази, 380-400 V + N + PE, 50 Hz; Обща мощност: 10,5-11,5 kW Топлинна мощност: 10-11 kW Номинален ток: 17-17,8 A Общо тегло в разглобено състояние със стоманен под – приблизително 600 кг. Цена: 3.200 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA: Орадеа/Румъния Възможни са грешки, промени и продажба до изчерпване на наличностите. Говорим английски./ Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul./ Nous parlons français./ Vorbim romana. Fedpowh Unxefx Adgepl

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006432, Вид на поставения кант: тънък кант, дебел кант Лепилна система: EVA Съединителна фреза: да Многофункционален агрегат: да Горен фрезов агрегат: да Макс. подаваща скорост: 25 м/мин Максимална дебелина на плочата: 60 мм Fodpfet Hmq Hjx Adgopl Работни агрегати: 9 бр.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008244, Тип на поставения кант: тънък кант, дебел кант, масивна дървесина Лепилна система: EVA, лазер Fpsdex Swgfepfx Adgsl Фуговане: да Многофункционален агрегат: да Максимална скорост на подаващата маса: 18 м/мин Максимална дебелина на плочата: 60 мм Работни агрегата: 8 бр.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007276, Макс. ширина на панела: 800 мм Fedpfxst H Tx De Adgspl Макс. дължина на панела: 2500 мм Макс. височина на стека с панели над пода: 1650 мм Вместимост на повдигане: 4500 кг

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007275, Максимална ширина на панела: 800 мм Максимална дължина на панела: 2500 мм Максимална височина на стека с панели над пода: 1650 мм Подемна способност: 4500 кг Fedet H Tvvopfx Adgepl

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007278, Максимална ширина на панела: 800 мм Максимална дължина на панела: 2500 мм Максимална височина на стека с панели над пода: 1650 мм Fpodjt H Txqjpfx Adgol Повдигаща капацитет: 4500 кг

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007277, Макс. ширина на панела: 800 мм Макс. дължина на панела: 2500 мм Максимална височина на купчината панели над пода: 1650 мм Fodpjt H Tynofx Adgopl Повдигащ капацитет: 4500 кг

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005445, Макс. ширина на панела: 3200 мм Макс. дължина на панела: 2120 мм Fsdpfx Aeiiiuyodgepl Макс. диаметър на основния трион: 165 мм Брой притискащи устройства, в посока на дължината: 6 Брой притискащи устройства, в посока на ширината: 9 Въртяща се станция: да Система за подаване на тънките панели: да

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Fpjdpfx Aoyvpt Eodgsl Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана пълначна машина Fimer 1999 Употребявана пълначна машина за вино в дамаджани, марка Fimer, модел RT 8/1 VA от 1999 година. Постига производителност до 400 дамаджани/час при формат 5 литра, а при формат 12 литра – до 200 дамаджани/час. Fpsdpfsvlnvljx Adgol Посоката на въртене е по часовниковата стрелка и разполага с 8 клапана. Работи с волуметрично пълнене. Оборудвана е със стандартен чучур с диаметър 20,5 мм и алуминиева винтова капачка 35 x 18 мм. Пълначната машина се предлага с всички системи за предпазване от злополуки, както и с цялата документация и ръководства за употреба. Била е консервирана (mothballed). Машината се поддържа в добро състояние и в последните години е използвана за пълнене на вино в 12-литрови дамаджани.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fedpfx Adezd Ucxjgspl Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: SO141, Използвана машина за екструзионно формоване MORETTO EPL 5-8 N – година на производство 2012 Технически характеристики и данни за производителността Fedpfx Adezrgqkjgepl Тази екструзионна машина за формоване е предназначена за производство на кухи пластмасови контейнери с висока повторяемост и ефективност. Произведена от Magic с изцяло електрическа концепция за задвижване, тя е проектирана за индустриални среди за опаковане и производство на напитки, където прецизността, наличността и енергийната ефективност са от решаващо значение. Подходяща е за модернизиране на използвани линии за пълнене и интегриране на машини втора употреба, които изискват надеждни възможности за формоване. Процес на формоване: екструзионно формоване, изцяло електрическо Максимален обем на формования контейнер: 8000 cm³ Сила на затваряне: 100 kN Скорост: приблизително 200 единици/час (за контейнери за дестилирана вода) Време за сух цикъл: 2,2 s Ход на отваряне: 250 mm Максимални размери на формата (Д x Ш x В): 425 / 2x130 / 400 mm Обща електрическа мощност: 15 kW Обща инсталирана електрическа мощност: 64 kW Диаметър на шнека на екструдера: 70 mm Съотношение дължина/диаметър на екструдера (L/D): 24 L/D Мощност на двигателя на екструдера: 35 kW Нагревателни зони на екструдера: 5 Мощност на нагряване на екструдера: 10,6 kW Максимален диаметър на дюзата на единична екструзионна глава: 100 mm Нагревателни зони на главата: 4 Мощност на нагряване на главата: 3,8 kW Габаритни размери на машината (Ш x Д x В): 1900 × 5050 × 3250 mm Общо тегло на машината: 7000 kg Ниво на шума: 75 dB(A) Разширена автоматизация и системи за управление Изцяло електрическата архитектура повишава прецизността и повторяемостта, като същевременно намалява консумацията на енергия и разходите за поддръжка в сравнение с хидравличните системи. Бързата работа в сух цикъл подпомага по-високата производителност и стабилните тактови времена. Контролът на температурата чрез множество нагревателни зони на екструдера и главата осигурява равномерно качество на тръбата и стабилен процес за взискателни приложения в индустриалното опаковане. Изцяло електрическо задвижване за ефективна и екологична работа Многозоново управление на температурата на екструдера и дюзовите системи Стабилен и възпроизводим сух цикъл за постоянна продукция Лесни за използване настройки и смяна на инструменти Надеждност на процеса за строги изисквания за качество Възможност за интегриране в линия Тази машина може безпроблемно да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене или производствена среда с различни производители. Доставя се с цялостен пакет от периферни устройства, за да се оптимизира обработката на предходните и последващите процеси и да се поддържат крайни работни процеси в производството на напитки или индустриалното опаковане. Включени периферни устройства: транспортьор за материали, вакуумна система, сушилня, гранулатор, охладител, устройство за смесване на оцветители/мастербач...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, тънка опаковка, с капачка тип „хели кап“ 23. Технически спецификации и данни за производителност. Тази използвана, напълно функционална асептична линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за производство на мляко в тънки 1,0-литрови опаковки тип „брик“. Основната част на линията е пълнещата машина Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен цялостен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Основна пълнеща машина: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип опаковка: Тънка 1,0-литрова асептична картонена опаковка Скорост: 6000 опаковки/час Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Ремонт: цялостен ремонт през 2026 г. Fedpfx Adezwu Unjgjpl Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от пълнещи, затварящи, транспортни и машини за опаковане с обхващащи опаковки. Затварящата машина Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за „Хели кап“ 23 и е предназначена за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал за опаковане. Транспортната система в стандартна конфигурация осигурява транспортиране на продукта между изброените етапи на процеса. Машините от този тип са предназначени за координирана работа като опаковъчни системи и позволяват непрекъснат транспорт на напълнените картонени опаковки от пълнещата машина, през затварящата машина, до опаковането в вторична опаковка. При окончателната инсталация трябва да се вземат предвид избраният тип картонена опаковка, компонентите на капачката, интерфейсът към производствения процес и необходимите контролни системи на линията. Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е предназначена за обработка на асептични картонени опаковки тип „брик“ и не е предназначена за конвенционална обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира пълнеща машина Tetra Pak със специализирана машина за затваряне с винтова капачка, около 30 метра транспортна система и машина за опаковане с обхващащи опаковки. Системата е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Тип машина | Производител / Модел | Година на производство ---|---|--- Пълнеща машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Затваряща машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | Транспортни системи | Conveyors | Опаковъчна машина с обхващащи опаковки | Tetra Pak TCBP 70 |

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Този употребяван пълначен моноблок Costum Alpha 32-32-8 е предназначен за бутилиране на газирани напитки и вода – както изворна, така и газирана – в PET бутилки чрез изобаричен процес. Моделът е произведен по поръчка през 2004 г. и достига производствен капацитет от 11 000 бутилки на час за формат 0,25 L, като при по-големи опаковки скоростта намалява. Основни технически характеристики Употребяваният пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работи с въртене по часовниковата стрелка и интегрира три основни секции: изплакване, пълнене и затваряне. Това осигурява гладък производствен процес. Секция за изплакване на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Fsdjv Ng Uhopfx Adgjpl Машината разполага с 32 захвата за обработка на бутилки и извършва едноетапно вътрешно почистване преди пълнене. Чрез елиминирането на допълнителни фази на измиване се оптимизира ефективността и се съкращава времето на процеса, което осигурява по-ефективна продукция. Секция за пълнене Пълначният блок съдържа 32 изобарични клапана с фиксирани накрайници, които гарантират постоянен и контролиран поток на течността. Системата осигурява висока дозираща прецизност и минимизира риска от препълване или разхищение на продукт, като по този начин гарантира точност и минимални загуби. Секция за затваряне в употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Интегрираната система за затваряне е оборудвана с 8 глави за винтови пластмасови капачки, предназначени за гърловини тип 1881 и 1810. Системата осигурява сигурно затваряне и херметично уплътнение, което защитава бутилирания продукт и подобрява безопасността му. Формати и производителност Употребяваният моноблок Costum Alpha 32-32-8 обработва бутилки с различни вместимости, като настройва производителността според размера на опаковката. За пример, капацитетът за 0,25 L бутилки е 11 000 броя на час, за 1,5 L бутилки — 4 900 броя на час, а за междинни формати като 0,33 L и 0,50 L също се постига съответната пропорционална производителност. Това осигурява гъвкаво решение за различни производствени нужди. Електротехнически данни и размери Машината работи при 380V, 50Hz и консумира мощност 6 kW. Размери: Ширина: 3150 mm Дължина: 4200 mm Височина: 2500 mm Безопасност и жизнен цикъл на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Моноблокът включва системи за безопасност, които гарантират съответствие с действащите нормативи и повишават надеждността на експлоатация. Машината ще остане в експлоатация до края на 2026 г., като това предоставя възможност за още няколко години работа преди необходимостта от надграждане или смяна. С оглед на тази дълготрайност, инвестицията е атрактивна. Машината представлява надеждно техническо решение за компании, които търсят ефективна изобарична пълначна система. Подходяща е за различни типове PET бутилки и е оптимална за средно мащабно производство. В заключение, дизайнът гарантира дългосрочна ефективност и производителност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана миялна и сушилна машина за бутилки Cames WDT8 Въведение На първо място, Cames WDT8 е високоефективно и надеждно решение за бутилиращата индустрия. Тази модерна миялна и сушилна система е проектирана да осигури оптимална обработка на бутилки, като съчетава най-съвременни технологии с прецизно инженерство. Машината е изградена от неръждаема стомана, което гарантира здрава конструкция, дълъг експлоатационен живот и включва мерки за безопасност за сигурна работа. Технически характеристики на измиване Cames WDT8 е оборудвана с 8-глава въртящ се карусел с четки за измиване. Тази система ефективно обработва бутилките и гарантира дълбоко и равномерно почистване. Основният диаметър на карусела е 480 мм, с междина между главите от 188,4 мм, което позволява ефективно обслужване на различни размери бутилки. Сушене и енергийна ефективност Значимо предимство на Cames WDT8 е двупосочният сушилен тунел, оборудван с лопатки и вентилатори, както и с нагряваща въздухоразпределителна шина с резистори в горната част. Тази конфигурация осигурява бързо и ефективно сушене, намалява времето на обработка и увеличава производителността. С обща мощност 15,25 kW и разход на вода между 120 и 220 литра/час, системата демонстрира висока енергийна ефективност. Fpjdovgt Ucopfx Adgjl Производствен капацитет и гъвкавост Производственият капацитет на тази миялна и сушилна машина за бутилки варира от минимум 2 750 до максимум 5 500 бутилки на час, което дава голяма гъвкавост според нуждите на производството. Машината работи с цилиндричен формат бутилки, като входът на бутилките е позициониран вляво, улеснявайки интеграцията в съществуващи производствени линии. Заключение за употребяваната миялна и сушилна Cames WDT8 В заключение, миялната и сушилна машина за бутилки Cames WDT8 е отличен избор за предприятия, които търсят употребявана система с висока ефективност, гъвкавост и безопасност. Нейният здрав дизайн и напреднали технически характеристики я правят разумна инвестиция за всяка компания в сферата на бутилирането.