Употребявани Ehrle Шайба (605)

Състояние: употребяван, Възстановяване на полимери, вибрационен ситов апарат тип Dremel за пластмасови шайби и центрофуга за сушене, газова вентилаторна система, вана за отделяне чрез потъване и плаване и захранваща фуния с шнекове. Захранващата фуния трябва да бъде демонтирана от I-образната рамка – агрегатът е завинтен и заварен към рамката (долният I-образен профил не е включен в комплекта). Включва всички контролни панели. Печелившият участник е отговорен за правилното изключване и демонтиране на машината. Kdsdpfoxd D I Rjx Amiet

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Машина за измиване на щайги/касетки Newsmith До 800 щайги на час Изцяло от неръждаема стомана Помпа за измиване с възможност за добавяне на препарат или сапун Помпа за изплакване с възможност за добавяне на изплакващ агент Регулируем контрол на температурата на измиване Транспортьор с регулатор на скоростта – 3 степени Kdjdpfxjma E Hcs Amiot Всички необходими системи за безопасност и авариен стоп Газова горелка (може да се смени с нафтовa) В комплект с аспиратор Готова за употреба

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 Kdsdpfx Amozhub Asist - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Машина за почистване на части – Спрей почистваща инсталация модел L90 Автоматична машина за миене на части с гореща вода с задвижване на кошницата чрез мотор-редуктор, неръждаема перална помпа (Lowara), циркулираща тристранна спрей система с дюзи от неръждаема стомана. - Диаметър на кошницата: 780 мм - Полезна височина: 500 мм - макс. товароносимост: 150 кг - Налягане на пръскане: 3 bar (неръждаема помпа) - Обем на резервоара: 105 литра - Отопление: електрически регулируемо (стайна температура – 90°C) Размери на инсталацията (ДхШхВ): 1.150 x 1.250 x 1.900h мм Тегло без товар: около 220 кг Таймер за време на миене, свободно регулируем (минути и часове) Цялата почистваща машина (кабинет и обшивка) е изработена от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Циркулацията на водата и кошницата са от неръждаема стомана 1.4301 Изолация на цялата инсталация (резервоар и кабина) от неръждаема стомана 1.4301 Механично заключване на капака Покривало на банята с фин филтър (2.000 микрона) Засмукващ филтър за защита на помпата Брояч на работни часове Изсмукване на парни пари с възврат на кондензата Ойл-скимер за поддръжка на банята Ksdpsd H Slcjfx Amiodt Машината за почистване на части е като нова (експериментална/тестова инсталация) РАЗЛИЧНИ РАЗМЕРИ НА КОШНИЦИ ПО ЗАПИТВАНЕ!!!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1999, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 87.99.167, налягане: 50 греда, налягане (макс.): 65 греда, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, Хомогенизатор Тестова инсталация – почти неизползвана Използван е в изследователска и пилотна инсталация. Първоначално предназначен за хомогенизиране на крема сирене (UF концентрат от производство на фета) Дебит приблизително 400 л/ч Включен комплект за преустройство на задвижващите шайби за до около 700 л/ч Машината е напълно изправна и в отлично състояние. Kdsdpeway Rpjfx Amiot

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Kedpfxsfzk Ews Amiodt Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, HAHNDORF, модел SEW 52/300 мм / машина за изрязване на канали Kedpfszw Idcjx Amisdt - Машина за изрязване на канали, подходяща за изрязване на вътрешни канали с клиновиден профил в зъбни колела, шайби или главини. - Дължина на хода при изрязване, макс. 300 мм - Ширина на канала, макс. 32 мм - Скорост на рязане 5 метра/минута - Скорост на връщане приблизително 5 метра/минута - Размери на плота/масата, приблизително 380 x 300 мм - Най-малък диаметър на отвора със специален нож за изрязване 6 мм - С вложки за изрязване 20 мм - С обикновена щанга за изрязване 60 мм - Мощност на задвижването 1,1 kW - Щанга за изрязване с вложка - Захранващ кабел Размери: Д x Ш x В 1,2 x 0,6 x 1,6 метра / Тегло 350 кг Възможни са грешки / печатни грешки.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Kodpfx Amofz I N Toiedt Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 8 kW (10,88 к.с.), входящо напрежение: 400 V, максимална височина на рязане: 360 мм, максимална ширина на рязане: 500 мм, Оборудване: Маркировка CE, ЗА ПРОДАЖБА: PEGAS 360x500 SHI-LR – Полуавтоматична ленточна отрезна машина за професионална употреба Предлага се високопроизводителна, тежкотоварна ленточна отрезна машина Pegas 360x500 SHI-LR, проектирана за взискателни металообработващи среди. Тази машина съчетава огромен капацитет на рязане с ефективен полуавтоматичен работен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Полуавтоматичен цикъл: След ръчно регулиране на челюстите, машината автоматично извършва хидравлично стягане, рязане и връщане на рамото според зададените от потребителя параметри. • Висок капацитет: Възможност за рязане на кръгли материали до 360 мм и правоъгълни профили до 500 x 360 мм. • Разнообразно рязане под ъгъл (митра): Рамото на триона се върти в двете посоки (ляво/дясно) с прецизни ъгли на рязане при 45° и 60°. • Безстепенно регулиране на скоростта: Скоростта на лентата се настройва плавно между 20–100 м/мин, което осигурява оптимална скорост за различни материали. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Размери на лентата: 4780 x 34 x 1.1 мм • Мощност на задвижване: 3.0 kW (Обща консумация 7.7 kW) • Управление: Хидравлично подаване и стягане на рамката, ръчно подаване на материала и обтягане на лентата. • Охлаждане и почистване: Вградена помпа за охлаждаща емулсия (0.44 kW) и почистваща четка, задвижвана от шайба, за удължаване живота на лентата. • Размери: Дължина: 2873 мм Ширина: 1080 мм Тегло: 715 кг • Височина на масата: 812 мм КАПАЦИТЕТ НА РЯЗАНЕ (мм) Ъгъл Кръгли (D) Правоъгълни (a x b) 0° 360 мм 500 x 360 мм 45° 360 мм 440 x 240 мм 60° 300 мм 290 x 280 мм Kdjdpfxoy Rvcps Amiet ВКЛЮЧЕНИ ОПРЕДЕЛЕНИ АКСЕСОАРИ • Лента за ленточен трион • Комплект гаечни ключове за поддръжка • Инструкции за употреба в електронен вариант (CD) Тази отрезна машина е отличен избор за всяка работилница, изискваща надежден „работен кон“ за прецизно, мащабно рязане. Машината е проектирана за дълготрайна работа и лесна поддръжка.

Състояние: добро (употребявано), Клиновидна шайба, шайба Kdjdpfx Asz Ah Ekemiet -Клиновидна шайба: шайба с 5 канала, SPC 200/5, с конусовидна втулка -Ширина на клиновия ремък: 22 мм -Монтаж: конусовидна втулка Manx 3535-65, Ø 65 x 90 мм (може да се сменя) -Размери: Ø 210 x 135 мм -Тегло: 18,1 кг

Състояние: добро (употребявано), Ролка за клиновиден ремък, ролка, двуролкова ролка, ролка с променлив ъгъл на навиване, V-образна ролка с променлив ъгъл на навиване -Ролка за клиновиден ремък: ролка за V-образен ремък с променлива ширина на ремъка Kdsdpfxsymb Ems Amiet -Обхват на регулиране: 17 - 35 мм -Отвор за закрепване: Ø 28 мм -Размери: Ø153 x 72 мм -Тегло: 5,1 кг

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Kdsdpfx Amsfz Aw Hjijt Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Състояние: употребяван, пробег: 34 260 км, мощност: 59 kW (80,22 к.с.), първа регистрация: 07/1964, тип гориво: бензин, цвят: зелен, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: механичен, брой места: 2, Година на производство: 1964, Оборудване: задвижване на всички колела, Местонахождение на превозното средство: Бовенден, Цвят: зелен Тапицерия: сива Материал на покрива: зелен U82 (Основна серия) Започнете и шофирайте с чисто нов мотор, който е изминал само 350 км до момента. Поради това двигателят трябва да бъде допълнително разработен. Kdsdpfsvhi Twsx Amiet Сред подменените части са: Нов двигателен блок, акумулатори, запалителна бобина, свещи, кабели за свещи, капачка на разпределителя, капак на двигателя, чистачки, решетки на фаровете, предпазители, клаксон, огледала, седалки, шнорхел, система за измиване на двигателя, въже за газ, осветление, плоча с ключове, кожен протектор на трансмисията, 2 предни гуми, 5 вътрешни гуми, предни и задни спирачни накладки, спирачни цилиндри (предни и задни), цяла изпускателна система, сменени темпериращи гумени шайби на скоростната кутия, гумени предпазни елементи на ръчната спирачка, горивен резервоар, огледала за мъртва точка, специална заключалка от неръждаема стомана за кутията на батерията, масло, охладителна течност, спирачна течност, грес, маслен филтър, горивен филтър и няколко нови резервни части са налични като резервни части. Два пъти грундиран и два пъти боядисан. Предната подова част трябва още да бъде боядисана, след което остава само поддръжката. ИНФОРМАЦИЯТА ЗА ОБОРУДВАНЕТО Е БЕЗ ГАРАНЦИЯ. Възможни са промени, продажба и грешки!

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно Kdjdpfxeflpmqe Amiet • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), общо тегло: 4 700 кг, цвят: сив, Максимална височина на рязане: 200 мм Ширина на входа: 650 мм Брой подаващи валци: 3 броя Диаметър на роторната траектория: 600 мм Дължина на рязане: около 20-30 мм Производителност – изход: 18 – 22 куб. м/ч нарязани дървесни стърготини Брой ножове за рязане: 2 броя Задвижващи мотори за подаване: 2 x 3 kW Тегло (нето): около 4700 кг Вход: хоризонтален Рамка на машината: Стомана, заварена с газова защита Ротор: Стомана, заварен с газова защита, динамично балансиран Лагери: Предимно уголемени лагерни тела Корпус на лагера: Стомана, фланцов корпус Подаващи валци: Стомана, със специална зъбна форма Kdjdpfx Asynzg Homijt Изход за стърготини: под машината Решетка на машината (сито): за дораздробяване на дълги части Задвижваща шайба: съгласувана с главния мотор, N=1500 об./мин Хидравлична система, състояща се от: хидравлична помпа, мембранен акумулатор, цилиндър, манометър, регулиращи вентили за вдигане на горния подаващ валец Подаващо устройство: чрез два мотор-редуктора, произв. NORD GETRIEBE

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. Kdjdpfx Amsfy T Rceiot По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Kdsdpfxjfz Dtzs Amist Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 1988, състояние: нов, Ingramatic RP1/R за сглобяване на шайби M6x75/40 мм. 230-600 бр/мин. Напълно основно рециклирана. Машината може да бъде разгледана в Калолциокорте (LC) Ревизия по CE стандарт. Ревизията включва: - Демонтаж и почистване на всяка една част - Смяна на всички лагери - Шлифоване или евентуална подмяна на направляващите - Ревизия на групата за подаване - Нов модул за сглобяване на шайби - Ревизия на модула с плъзгач с подмяна на бронзовите водачи - Нова система за смазване с хидравлична централа, включваща помпа, нивометър, пресостат и разпределители - Нова помпа за вода за гребена - Нов вибрационен дозатор купа Ø 670 мм с пулт за управление на вибрацията и фотоклетка за пълнота - Ревизия на ролковият изходен модул - Предпазен кожух с лампа и микропревключвател - Монтаж на електромагнитен клапан с нова въздушна инсталация за вибратора и направляващите - Нова електрическа инсталация по CE стандарт с честотен инвертор - Нов двигател - Смяна на ремъците - Боядисване по RAL по избор на клиента Kdjdelcbkgepfx Amijt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1987, часове на работа: 800 h, Функционалност: непроверен, 1 бр. Кривошипен многовретенен стругов автомат Schütte AF51, серия 09-06, година на производство 1987, 8 вретена, макс. ø51 мм. Ksdpfx Aou Edp Somijdt 1 бр. Бандажен штанга IEMCA PRA (наличен интерфейс) 33 комплекта различни кулачкови шайби (подробности – вижте списъка с аксесоари) 1 бр. Управление Balluff Mini Controller BMC 1 бр. Транспортьор за стружки 10 комплекта различни набори зъбни колела (подробности – вижте списъка с аксесоари) 8 бр. кръгли захващащи цанги ø28 мм (подробности – вижте списъка с аксесоари) Боядисване в светлосиньо и светлосиво

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази машина за миене на касети е произведена през 2000 г. от немската фирма Bohrer. Намира се в немска пивоварна и е била част от инсталация, която е изведена от експлоатация, тъй като е заменена с напълно нова линия. През есента на 2024 г. инсталацията е изведена от експлоатация, машината е демонтирана и складирана. Kjdpovm D Umjfx Amisdt Технически данни: - Производителност: до 2000 касети/час (може да се регулира от 500 до 2500 касети/час) - Формати: - Касети с 12 бутилки от 700 ml, размери 356 x 275 x 346, посока на движение – напречно - Касети с 20 бутилки от 250 ml, размери 360 x 275 x 255, посока на движение – напречно - Касети с 20 бутилки от 500 ml, размери 400 x 300 x 290, посока на движение – напречно - Касети с 20 бутилки от 500 ml, размери 400 x 333 x 260, посока на движение – напречно - Хоризонтални и вертикални дюзи за пръскане - Пръскане с горещ разтвор и чиста вода - Нагревател за разтвора с регулиране на температурата, интегриран в машината - Машината се нагрява с пара - Размери: - Дължина: 4800 мм - Ширина: 900 мм - Височина: 1400 мм - Тегло: 1800 кг - Сита за отстраняване на замърсявания - Включва документация - Включва списък с резервни части - Включва електрическа схема

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Продавам двувалова хоризонтална многолистова машина polsko производство Walter OP-500. Година на производство: 2014. Подходяща за рязане на трупи с две валове. Ширина на рязане: 120 - 350 мм. Двигатели: 23,8 + 23,8 kW. Общa мощност: 54,2 kW. Максимален диаметър на основното режещо острие: 500 мм. Скорост на подаване, регулирана чрез вариатор: до 20 м/мин. Включва ножове и дистанционни шайби. Машината е на склад в Кежмарок, Словакия – налична веднага. Kdodpfx Amswini Eoiot

Състояние: много добро (употребяван), Шайба за клинов ремък, шайба с конусовиден център, конусна втулка, конусно-заключваща втулка - Шайба за клинов ремък: 10-канална, неизползвана - Ширина на клиновия ремък: 22 мм - Приемник за конусна втулка: Ø 100 x 100 мм (може да се сменя) - Размери: Ø325 x 265 мм - Тегло: 66 кг Kodpfxem T Ahlo Amiodt

Година на производство: 2017, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PII n. 1681, Ударен финосмляващ мелничен тип P-II Захранване: мелницата трябва да бъде захранвана равномерно, непрекъснато и постоянно Захранващ отвор върху предния капак. Работен отвор 305x250 мм Kdjdpfexrk Itsx Amiet Корпус от лят чугун с преден капак на панта, оборудван с предпазен микро-прекъсвач. Сменяеми защитни плочи на предния и задния капак Зъбести периферни бронеплочи за смилане, от леярска сплав с високо съдържание на хром, с възможност за регулиране на разстоянието до чуковете Дисков ротор с 4 фиксирани масивни чука, от манганова стомана Роторът се вади през предния капак Валът е лагеруван на ролкови и сачмени лагери, смазвани с грес и защитени с прахоуплътняващи лабиринти Решетка с отвори – решетката се вади през предната част Скорост на въртене: 1800-2400 об./мин. Трапецовидна ремъчна шайба Необходима мощност: 22-30 kW Двигател: 1 брой, 30 kW, ремъчна шайба, ремък, приплъзващи и предпазен кожух Поддържаща рама за мелницата и двигателя, комплект с присъединяване за аспириращо извеждане

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, 1 брой лицева плоча с диаметър 625 мм и 1 брой лицева плоча с диаметър 650 мм Kdedszlcdajpfx Amiet

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Управление и оборудване (стандартно) - Управление HEIDENHAIN TNC-640 HSCI със софтуерен пакет 1&2 (вижте опциите за управление), функция за защита от сблъсък DCM - 5-осова едновременна работа - Време за обработка на блок: 0,5 сек. - NC памет: 21 GB на SSD карта - USB интерфейс - Ethernet мрежов интерфейс - Функция за предварителен преглед на програмата с 1024 блока - 3D функция за компенсация на дължината на инструмента - DCM (динамичен мониторинг на сблъсъци) - TSC (термокомпенсация на шпиндела) - Управление на траекторията на центъра на инструмента (TCPM) - smarT.NC (алтернативен режим на работа за диалогов и текстов програмен език, особено подходящ за начинаещи) Линейни оси: - Ходове X/Y/Z: 600/600/500 мм Линейни направляващи ролки: - Производител: INA - Размери: 45x45 мм Точност на линейните оси: - Производител: HEIDENHAIN измервателни системи - Разделителна способност на линейния оптичен енкодер: 0,0001 мм - Точност на позициониране на осите X/Y/Z: 0,005 мм - Повтаряемост на осите X/Y/Z: ±0,0025 мм Точност на въртящите се оси: - Високопрецизен ъглов енкодер за оси A и C - Точност на позициониране на ос A: ± 30“ - Точност на позициониране на ос C: ± 5“ Кълбовидна шпинделна предавка (смазана с масло): - Производител: INA - Стъпка: 12 мм - Макс. скорост на осите X/Y/Z: 36 000 мм/мин Въртяща се и кръгова ос: - Въртяща се ос (A): - Обхват на въртене: +120° / -120° - Задвижване: Червячна предавка (опция: директно задвижване) - Спирачка: хидравлична (1200 Nm / 50 бара) - Скорост: 16,6 об./мин - Кръгова ос (C): - Ъгъл на въртене: 360° (стъпки от 0,001°) - Задвижване: Директно задвижване (торсионен мотор) - Спирачка: хидравлична (2900 Nm / 50 бара) - Скорост: 90 об./мин Въртяща се маса: - Диаметър на масата: Ø500 x 420 мм - Макс. товар на масата: 600 кг - Макс. височина на товара: 430 мм - Т-образни канали (брой / размер / разстояние между каналите): 7 x 14 мм x 75 мм Шпиндел: - Производител: ROYAL Precision Tools Corporation - Тип задвижване: директно - Мотор на шпиндела / SIEMENS мотор 1PH8133 - Мощност S1/S6 (40%): 25/35 kW - Макс. въртящ момент S1/S6 (40%): 134/261 Nm - Макс. скорост: 15 000 об./мин - Конус на шпиндела: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (опция: HSK-A63) - Маслен охладител на шпиндела Управление на охлаждащата течност: - Външно подаване на охлаждаща течност около челото на шпиндела - Вътрешно подаване на охлаждаща течност през шпиндела: 20 бара, с патронен филтър 40 µm, помпи, интегрирани в резервоара на системата за подаване на охлаждаща течност - Брой места в магазина: 30 (опция: верига с 32, 48 или 60 места) - Тип магазин: карусел / фиксирани позиции - Сменящ инструменти рамо (с двоен захват) - Макс. дължина на инструмента: 300 мм - Макс. диаметър на инструмента: Ø78 мм - Макс. диаметър на инструмента: Ø120 мм при блокирани съседни места - Макс. тегло на инструмента: 7 кг Kodezwxicopfx Amiodt Управление на стружките: - Транспортираща система за стружки с шарнирна верига Допълнителни стандартни характеристики: - Автоматична централизирана смазка - Високо налягане за измиване на стружки / стружков душ - Пистолет за охлаждаща течност - Климатик за шкафа за управление - Пистолет за измиване с охлаждаща течност - Работна лампа - Трицветна предупредителна лампа (цикъл в активен режим / завършен цикъл / сигнал за аларма) - Комплект ръчни инструменти, нивелиращи болтове, гайки, шайби - EMC и предпазни модули за съответствие с CE - Преносимо, електронно ръчно колело - CE съответствие с европейските директиви - Хидравлично и пневматично захранване