Употребявани Elopak Shikoku Aseptic Filling Line S-Ps80Ha (74 603)

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на стъклени бутилки за бира и безалкохолни напитки с производителност 9000 бутилки/час. Включва: - Отвинтвач: JOHA модел Smaragt, година на производство 1990, с една глава за отвинтване - Разопаковач за бутилки: JOHA модел E100, година на производство 1978, с една глава за опаковане - Миялна за каси: JOHA модел KA2N, година на производство 1983 - Машина за измиване на бутилки Pirzer, година на производство 1983, с 19 кошници за бутилки на ред - Инспектор за празни бутилки: Inex модел Optiscan 4s - Пълначка и затварачка за бутилки: Krones модел 28/7, година на производство 1975, с 28 пълнещи вентила и 7 станции за затваране - Завинтвач: Adelski, с 4 станции за завинтване - Етикетираща машина: Pirzer, година на производство 1979, за централни и шийни етикети, с 8 станции за етикетиране - Опаковач за бутилки: JOHA модел A400 Q, година на производство 1977, с една глава за опаковане Машината (допълнително): Години на производство: 1975 – 1990 Капацитет: 9000 бут./ч Формати: 0,5 л евро бутилка; капачка тип корона; винтов капачка; каса за напитки 20x0,5 л Ljdpfjvcq Avjx Ag Dshg Оборудване: отвинтвач; разопаковач за бутилки; миялна за каси; машина за измиване на бутилки; инспектор за празни бутилки; пълначка и затварачка за бутилки (28 пълнещи вентила и 7 станции за затваране); завинтвач; етикетираща машина; опаковач за бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, PET-линия за бутилиране от KHS Lsdpfovu Tufex Ag Dshg Машина (допълнително): с депалетизиране и палетизиране Производителност при 1 литър: 24 000 бутилки/ч Формати: 0,5 л и 1 л PET бутилки Оборудване: депалетизатор, въздушен транспорт, изплаквачка, пълначка с контрол на височината, миксер, опаковъчна машина, миячна машина за каси, палетизатор

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране в стъклени многократни бутилки за минерална вода и безалкохолни напитки, съставена от следните компоненти: - Депалетизатор с подаващо устройство за палети (Schaefer, около 1989 г.) - Депакер (KHS с модификация от Paxona) Lhsdoyxnd Ispfx Ag Deg - Миялна машина за щайги с обливна функция за щайги - Откривател за капачки (Adelski) - Машина за измиване на бутилки (Krones, 2001), едноходова машина - Инспектор за празни бутилки (Krones) с устройство за изхвърляне и дробилка за стъкло - Машина за пълнене на стъклени бутилки с къса глава (Krones, 2002) с затварящи устройства за капачки тип „корона“ и винтови капачки + контрол на затварянето - Етикетираща машина (Krones, 2009) за студено етикетиране с хартиени етикети + контрол на етикетите - Пакетираща машина (KHS с модификация от Paxona) - Палетизатор (Schaefer, около 1989 г.) - Свободни транспортьори за бутилки и щайги - CIP станция с 3 контейнера - Премикс инсталация Допълнителна информация: Многократна линия; години на производство около 1989–2012 Производителност: 11 800 бутилки/час (на база 1,0 л бутилка) Формати: 0,33 л; 0,5 л; 0,8 л; 1,0 л; – винтови и капачки тип „корона“ Управление/контрол: Krones Оборудване: подавач на палети; депалетизатор; депакер; миялна машина за щайги; откривател; измиване на бутилки; пълнител и затварящ апарат за стъклени бутилки; контрол на затварянето; етикетираща машина; етикетен контрол; пакетираща машина; палетизатор; свободен транспорт на щайги и бутилки; CIP система; премикс инсталация.

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране с капацитет 30 000 бутилки/час. Използват се бутилки от следните типове: 0,33л Vichy, 0,33л Euro, 0,35л Frucade и 0,5л NRW – еднократна и многократна употреба. Инсталацията се състои от следните машини/компоненти: - Инсталация за депалетизиране и палетизиране, производител: Radenska & Steinle - Машина за разопаковане, производител: SZA Federspiel - Повдигач за нови бутилки, производител: Steinle Fördertechnik - Машина за отстраняване на тапи, производител: Rink - Машина за миене на бутилки, производител: Krones - Машина за миене на каси - Инспектор за бутилки, производител: Krones - Предварителен нагревател за бира, производител: Fischer - Машина за пълнене на бутилки, производител: Krones - Бункер за капачки с магнитен транспорт, производител: Gassner - Контрол на нивото на пълнене, производител: Metec - Етикетираща машина, производител: Krones/Renner - Контрол на етикетите, производител: Miho - Машина за опаковане, производител: SZA Federspiel - Контрол на пълни каси, производител: Metec - Машина за разгъване на поставки за бутилки Допълнителна информация: с депалетизиране и палетизиране, производство: 1993 – 2009 г. Оборудване: инсталация за депалетизиране и палетизиране; разопаковачна машина; повдигач за нови бутилки; машина за отстраняване на тапи; машина за миене на бутилки; машина за миене на каси; инспектор за бутилки; предварителен нагревател за бира; пълначка за бутилки; подавачка за капачки; контрол на нивото на пълнене; етикетираща машина; контрол на етикетите; машина за опаковане; контрол на пълни каси; машина за изправяне на поставки за бутилки. Lhodsvu Tt Ispfx Ag Djg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за бутилиране на стъклени бутилки за 0,33 л Longneck, 0,5 л Euro, бутилки с коркова капачка и за 0,5 л и 0,75 л бутилки с клипс затваряне, състояща се от: -Машина за измиване Производител: Kitzinger, година на производство: 2011, капацитет: 1500-3000 бут./ч; -Пълначка и затваряща машина за бутилки с коркова капачка, дълго пълнещо вентили Производител: Markl, година на производство: 2011; -Машина за затваряне с клипс Производител: Rico; -Етикираща машина Производител: Krones/KOSME, година на производство: 2011; -Лазерен принтер за датиране Производител: Domino; -Събираща маса за бутилки. Машина (добавка): Линия за пълнене (дълговоръмна пълначка, различни формати бутилки, различни затварящи устройства) Капацитет: 3000 бутилки/ч Формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л Euro, бутилки с коркова капачка и 0,5 л, 0,75 л бутилки с клипс затваряне Оборудване: Машина за измиване Kitzinger капацитет 1500-3000 бут./ч; Пълначка Markl и затварячка за бутилки с коркова капачка с дълъг пълнещ вентил и клипс затварячка; Етикираща машина Krones/KOSME; Лазерен принтер Domino за датиране; Събираща маса за бутилки. Lhsdpfx Agoxbnyls Deg

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране на бутилки с капацитет около 5000 бут./ч Машина (допълнително оборудване): За многократно пълнене на стъклени бутилки, година на производство: 199 Капацитет: 5000 бут./ч Формати: Евробутилка 0,5 л, Longneck 0,33 л, с механична тапа 0,5 л Оборудване: Откопчвач (JOHA Diamant M1), машина за измиване на бутилки (Klinger, 2 бут./ч), инспектор за празни бутилки (Heuft Reflexx InLine IR, 2 бут./ч), пълначка и затварачка за бутилки (Hormes), затварачка за механична тапа (AMS, 1997, 15 затварящи глави, 6 000 бут./ч), етикетираща машина (Gernep, 2 бут./ч), опаковъчна машина (JOHA Diamant M1), миялна за каси, утаителен резервоар за основа. Lhodjvcqd Topfx Ag Dsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична линия за пълнене на парти бъчви от 5 литра, включително пълначна машина с 6 позиции, затварачка, транспортна периферия, миялна и обръщач. Машина (допълнително): полуавтоматична, с 6 позиции Мощност: 0,3 kW Ток: 1,85 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 3,2 куб. м/ч при 6 bar Дължина: 5000 mm Ширина: 3000 mm Lhjdpfxsvcqpie Ag Djg Височина: 2300 mm Управление / контрол: PLC S7-200 Оборудване: полуавтоматична затварачка с 1 позиция, транспортна периферия, миялна и обръщач

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Линия за бутилиране с капацитет 30 000 бутилки/час. Използват се бутилки 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW, еднократни и многократни стъклени бутилки. Инсталацията се състои от следните машини/компоненти: - Депалетизатор, производител: Kettner - Автомат за преместване на нови стъклени бутилки, производител: Kettner - Контрол на празни бутилки, производител: Heuft - Декоркер/развинтвач, производител: Rink - Депакер, производител: Kettner Lsdpfxevu Tthj Ag Djhg - Машина за измиване на бутилки, производител: KHS - Машина за измиване на каси, модел KWZ-20 - №115 - Инспектор на празни бутилки, производител: Heuft - Пълначна машина за бутилки, производител: KHS - 2 захранващи модула за капачки, производител: Gassner - Контрол на нивото на пълнене, производител: Heuft - Етикетираща машина, производител: Krones - Контрол на етикетите, производител: Heuft - Пакетираща машина, производител: Kettner - Палетизатор, производител: Kettner - Уред за обвиване на палети с фолио, производител: Robopac - Палетна етикираща система, производител: Weber Marking Systems Допълнителна информация: линия за пълнене на стъклени бутилки (многократна употреба). Капацитет: 30 000 бутилки/час. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, 0,5 л NRW. Оборудване: депалетизатор, автомат за преместване на нови бутилки, контрол на празни бутилки, декоркер/развинтвач, депакер, машина за миене на бутилки, машина за миене на каси, инспектор на празни бутилки, пълначна машина, 2 захранващи модула за капачки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, контрол на етикетите, пакетираща машина, палетизатор, уред за обвиване на палети с фолио, палетна етикираща система.

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), 1- 250 мл 500 мл Пълначна машина Ektam Mega Block 40/6, модел 2014, капацитет: 25 000 кена/час 2- Premix Ektam 2014 3- Палетизатор Cosmopack, модел 1999 4- Mimpak Shrink, модел 2017 5- Пастьоризатор Alfa Tek, модел 2013 Линията е в работно състояние Lsdpfoyxg Irex Ag Dshg

Състояние: употребяван, пробег: 475 766 км, мощност: 471 kW (640,38 к.с.), първа регистрация: 03/2022, тип гориво: дизел, тегло без товар: 8 057 кг, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, спирачки: ретардер, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: въздух, брой легла: 2, размер на предната гума: 385/55R22,5, размер на задната гума: 315/70R22,5, брой места: 2, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, климатик, навигационна система, отопление при паркиране, регистрация на камион, спирачка с въздух под налягане, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, MAN TGX 18.640 XXL, пълно въздушно окачване | Кожени седалки, автономна климатична система | Автоматична скоростна кутия, EURO 6 | Интардер, хладилник | Отопляеми и охлаждаеми седалки, автономно отопление, темпомат | Климатик, електрически стъкла, отопляеми ел. огледала | Радио/CD, диференциална блокировка | 2 резервоара | Австрийски автомобил | Възможни са грешки, неправилни въвеждания и предварителна продажба. Lsdpfeyttkhex Ag Djhg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Работен режим: Асептичен Lhjdpsy Epktjfx Ag Djg Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Интеграция в производствената линия Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл....

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Общ преглед Тази напълно автоматична инсталация за почистване и пълнене на KEG, произведена от ATS Wibbing GmbH през 2025 г., включва външна миялна машина за KEG (AW 75), машина за почистване и пълнене на KEG (HRF 101), както и цялостна система за подаване и транспорт. Системата е проектирана за обработка на различни формати KEG. С капацитет от около 30–35 KEG/ч, инсталацията е подходяща за малки и средни пивоварни или производители на напитки. Оборудвана е със Siemens S7-1500 управление и сензорен HMI панел, което осигурява напълно автоматична работа с водена от потребителя интерфейс. Доставката включва цялостна транспортна система, резервоари за съхранение с дозиране и измерване на проводимостта, както и всички необходими тръбопроводи между машината и съдовете за среди. Системата се предлага с 2 години гаранция от производителя и е налична за доставка в рамките на около 2–3 месеца. Приложената проектна схема илюстрира цялостната системна конфигурация, включително миялната машина за KEG, машината за почистване/пълнене, транспортни ленти, помощ за палетна манипулация, снабдителна станция и разширителен съд. Технически данни Производител: ATS Wibbing GmbH Тип машина: Напълно автоматична инсталация за почистване и пълнене на KEG Основни компоненти: външна миялна машина ATS AW 75, машина за почистване и пълнене ATS HRF 101, захранваща и транспортна система Година на производство: 2025 Наличност: около 2–3 месеца Капацитет: около 30 – 35 KEG/ч Подходящи KEG формати: неръждаеми KEG, Plus-KEG, парти KEG, съдове Диапазон на диаметър: 160 – 420 мм, диапазон на височина: 280 – 600 мм Управление: Siemens S7-1500 HMI: сензорен панел с водач за оператора Външна миялна машина AW 75: индексиран поток, циркулационна вана около 270 л, помпа за разпръскване 2,2 kW, филтър с торбичка и контрол на налягането Машина за почистване и пълнене HRF 101: електрически шкаф от неръждаема стомана, напълно автоматичен процес на почистване и пълнене Транспортна система: ролкова и верижна лента, пълна електрическа и сензорна екипировка, включително кабелни канали Снабдителна система: 4 резервоара на купчини (по 150 л, 120 л полезен обем), 3 резервоара с нагряване, помпи от неръждаема стомана, контрол на температурата и защита срещу сух ход, индикация за температура и ниво, 2 проводимостни измервателни системи с дозиращи помпи, цялостно тръбопроводно окабеляване между машината и резервоарите, контрол на налягане и температура за продукт, CO₂, стерилен въздух и пара, отделен електрически шкаф Разширителен съд 150 л Помощ за манипулация с палети Необходими среди: стерилен въздух: около 3 bar, работен въздух: около 6 bar, CO2: около 2–3 bar, пара: макс. 3 bar, водоснабдяване: мин. 50 °C Гаранция: 2 години гаранция от производителя Lodpoy Rk Igjfx Ag Dohg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 8 греда, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: документация / ръководство, кабина, компресор, кран, осветление, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Плюс транспортни разходи – доставка по запитване.✈️ Бърза доставка: само 8-10 седмици след получаване на плащането! ✅ Важна информация: Ако желаете оферта за пясъкоструйна кабина, моля използвайте конфигуратора за пясъкоструйни кабини на началната страница на нашия уебсайт. ➖➖➖➖➖ ✳️ Съхранете ликвидността си! Предлагаме различни финансови модели, за да гарантираме, че Вашата инвестиция ще има най-големи шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, гаранции и обратно изкупуване. ➖➖➖➖➖ ☘️ Екологично ☘️ ⚡️Зелена енергия⚡️ ☘️ 💥 SR-LINE – Индустриални пясъкоструйни камери за XXL приложения 💥 🔧 Максимална производителност, здрава конструкция, интелигентен дизайн! Без значение дали става въпрос за железопътни вагони, строителни машини, самолети или военни превозни средства – с нашите SR-LINE пясъкоструйни помещения ще обработите и най-големите и сложни детайли сигурно и ефективно! Нашите камери предлагат безопасна, чиста и мощна среда за всякакви видове подготовка на повърхности – почистване, грапавене или изглаждане. Lsdpoghawmofx Ag Dehg _____ 🧩 Комплектна система с всички основни компоненти: ✅ Просторна основна кабина с гумена облицовка за защита срещу износване ✅ Аварийни изходи със защитни прозорци ✅ Високопроизводителен пясъкоструен котел в различни размери ✅ Пневматична или механична система за връщане на абразива ✅ Ефективна система за събиране на прах за поддържане на качеството на въздуха ✅ Охладител, филтърни единици и здрава стоманена конструкция ✅ Главен контролен панел за централизирано управление ✅ Осветителна система за идеална видимост в помещението ✅ Опции: мостови кранове, вагони за детайли, стенни многoосеви устройства за по-добро боравене _____ ♻️ Икономична & устойчива благодарение на системата за възстановяване Използваният абразив се събира автоматично или ръчно и се връща обратно в цикъла – лесно спестяване на ресурси! _____ 🔒 Безопасност & комфорт според стандартите на ЕС Системите ни отговарят на действащите CE и изисквания за безопасност, като са налични и допълнителни опции за шумоизолация за по-приятна работа. 💨 Системи за свеж въздух с вентилатори или всмукателни канали гарантират оптимално подаване на въздух по време на процеса. _____ 📦 Какво включва SR-LINE пясъкоструйна система? • Пясъкоструйна кабина • Входна врата за детайли & операторска врата с панел • Вътрешно осветление & гумена облицовка • Пясъкоструен котел & контейнер за абразив • Възвратна система със скрепер • Филтър за прах & охладител • Маркучи, тръби & основен контролен панел • Здрава носеща конструкция ⚠️ Компресорът и съдът за сгъстен въздух се закупуват отделно. Препоръчва се подходящ въздуховод. _____ 🚀 Защо SR-LINE? ✔️ Индивидуално проектиране според вашите нужди ✔️ Изключително издръжливи материали и компоненти ✔️ Проектирани за висока производителност и постоянна работа ✔️ Произведено от PROTON Maschinenbau GmbH – 40 години опит _____ 📞 Свържете се с нас за индивидуална оферта – ще ви консултираме с удоволствие! 🛠️ SR-LINE – Вашето решение за едра пясъкоструйна техника. ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ☀️ Имаме CE сертификати за всички наши машини и ATEX сертификати за необходимите съоръжения. ☀️

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ЛИНИЯ ЗА ПАКЕТИРАНЕ НА НАСИПНИ ПРОДУКТИ PUDAS-50NB е проектирана за автоматизирано опаковане на насипни материали (торф, пелети, пясък и подобни) по тегло. • Процесът се управлява чрез цветен тъчскрийн с многоезично меню. • Подходяща за дозиране в чували от 5 до 50 кг. Lhsdpfx Asi El Hrjg Deg • Капацитет около 3000 кг/час (в зависимост от характеристиките на продукта и размера на чувалите), обслужва се от един оператор. • Захранване: 1-фазно, 230V, 3,2kW. • Размери: Д 6,6 м x Ш 2,5 м x В 2,0 м. Произведено в Литва. CE сертифицирано.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, PUDAS-50, полуавтоматична линия за пълнене на отворени чували, предназначена за бързо и ефективно пълнене на фабрично изработени чували. Подходяща за работа с чували с различни размери и тегло. Проектирана за опаковане на дървени пелети, гранулирани продукти, торове, зърнени култури, семена и други насипни материали с свободно протичане. Дозиращ диапазон: 5-60 кг. Капацитет: до 5 тона/час. Може да бъде оборудвана с машина за запечатване на пластмасови чували или шевна машина за хартиени и полипропиленови чували. Lhjdpfx Ageif Ef Es Dog

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 680 мм, обща ширина: 600 мм, обща височина: 820 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Сертифицирано от DGUV до: 05/2027, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, номер на машина/превозно средство: 2026, НОВО +++ НОВО Съдомиялна машина, професионална съдомиялна машина НОВО +++ НОВО ТОП модел: S-Line 3500 + за пекарни и сладкарници 3-степенна филтрираща система Euronorm 500 3 литра консумация на прясна вода Дисплей управление с 6 програми за миене 2 специални (екстра прясна вода и безкраен цикъл) Перисталтична помпа за дозиране на препарат за изплакване и препарат за почистване Особено дълбока вътрешна част за тави/кани 600 x 400 mm Само при нас – изпитана по DGUV V3 Електронна помпа за оттичане/алкална помпа Захранване: 400 V, 16A-CEE щепсел Размери: 600 x 680 x 820 мм (ШxДxВ) Комплект аксесоари включва: 1 кошница за чинии 1 универсална кошница 1 кошница за прибори Маркучи за подаване и оттичаща вода НОВО устройство и прегледано от SAB Гаранция + сервиз за резервни части Опции: Доставка Лизинг & услуга по наем Договор за поддръжка Тествайте машината в Milbrandt Store заедно с много други машини за пекарни! Ledpfsfffhyox Ag Djhg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, На разположение е модулна инсталация за пълнене и затваряне на кофи с роботи на Wittmann Robot Systeme. Съставни части: подавач за стекове кофи, премествател на стекове, разделител за кофи, гребло и пълначна станция, стопер, подавач за капаци, затваряща станция, контрол на капака и завъртане за по-нататъшни транспортни процеси. Брой формати: 6, разпределение на формати кръгъл/правоъгълен, диаметър на кръгли кофи: 226 мм, височина на кръгли кофи: 194 мм, мин. правоъгълни кофи X/Y/Z: 195 мм/299 мм/170 мм, макс. правоъгълни кофи X/Y/Z: 302 мм/415 мм/220 мм, обем на кофите: 5л/6л/10л/11л/16л. Включително съответните транспортни модули и мотори. Налична е документация. Оглед на място е възможен. Lhedpfey N Ddljx Ag Djg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, 1. Автоматична машина за текстилен печат VERSATRONIC S-line 🔹 Конфигурация: • 8 станции/плота • 6 печатни глави • Максимална печатна площ: 400 x 450 мм • Задвижване на плотовете: честотно управляван AC серво мотор 🔹 Система за задвижване на ракел: • AC серво мотор с висока прецизност • Четирицилиндрова POWER-Squeegee система 🔹 Основен контролен блок: • Въртящ се контролен панел със 7-инчов SMART сензорен дисплей • Микропроцесор с диагностична програма 🔹 Печатни режими: ✅ 6 стандартни програми за печат ✅ Програма за висока плътност ✅ MULTIFLASH програма ✅ Cool-stop режим ✅ Програма за мостриране ✅ Стартова/завършваща програма ✅ Режим за почистване на ситото – задържане на плотовете между печатните станции ✅ Свободно въртене на плотовете _____ 2. Аксесоари • 8 бр. алуминиеви сандвич плота 420 x 500 мм с шийка Lsdpfxsv Ng T Ro Ag Dohg • 8 бр. алуминиеви сандвич плота 320 x 500 мм с шийка • 8 бр. алуминиеви сандвич плота 230 x 500 мм с шийка • 8 бр. алуминиеви сандвич плота 130 x 500 мм без шийка • 6 бр. QS-рекели 410 мм, 65° Shore • 6 бр. QS-рекели 310 мм, 65° Shore • 6 бр. QS-рекели 210 мм, 65° Shore • 6 бр. QS-рекели 120 мм, 65° Shore • 6 бр. алуминиеви кофи за мастило 410 мм • 1 бр. държач за ракели за стенен монтаж • 6 бр. микро-регулационни системи с контрол на всяка печатна глава • 6 бр. три-точкови пневматични заключвания на ситата 🔹 Размери на машината: • За размер на печат 400 x 450 мм е необходима рамка 530 x 780 мм (профил: 25x25/30x30 мм) • Диаметър на машината: 3 080 мм 🔹 Енергийни изисквания: • Захранване: 3x400V, PEN, 3.7 kW, 5.6 A • Налягане на въздух: 8 bar, приблизително 300 литра/час 🔹 Размери при транспорт: • S-LINE 8: • Брутно тегло: приблизително 900 кг _____ Възможност за допълнителна покупка: 3.1 Автоматичен кварцов сушилен модул MAGIC 5025 • Средновълнови IR излъчватели • Зона на излъчване: 500 x 500 мм • С IR-пирометър за постоянно измерване на температурата на печатния материал • Осигурява постоянна температура в целия процес на печат, предпазвайки текстила и плотовете от прегряване • Захранване: 9 kW, 14 A, 3x400V • Подвижна стойка с колела + 2500,- € + ДДС

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за измиване и пълнене на бутилки. 1) Ротационна миялна машина Augenstein RI 1600/48/6, година на производство: 2006. 2) Пълначна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, година на производство: 2003. 3) Устройство за изправяне на бутилки Pace Packaging M-400 PR SSD, година на производство: 2004. 4) Машина за затваряне на бутилки Alcoa 6208/360, година на производство: 2003. Включително подаващо устройство за капачки Augenstein, година на производство: 2008. 5) Линия за опаковане и етикетиране Sleever MSA 5120 LS4, година на производство: 2013, етикети: термосвиваеми ръкави, консумация на пара: 150 кг/ч. 6) Модул за теглене и металдетекция Mettler Toledo XS3, година на производство: 2008. Капацитет на линията: 9000 бутилки/ч, обем на бутилката: 150 мл, обем на пълнене: около 150 см³, макс. диаметър на бутилката: 48,9 мм, височина на бутилката: 115,5 мм, плътност на продукта: 1335 кг/м³. Включена е документация. Възможен е оглед на място. Lsdpey I Ac Defx Ag Dohg

Състояние: добро (употребявано), Линия за пълнене, затваряне и етикетиране на "PET" бутилки, предназначена за спокойни течности като: олио, оцет, сокове, нектари и др. Комплектът включва следните елементи: 1) Бутална пълначка PROSPOMASZ MONO-30 - Регулируем капацитет: до 3 000 бутилки (опаковки/час) - Брой дозатори: 8 бр. - Брой глави за затваряне: 4 бр. - Капацитет на бутилките: 200 – 1000 мл - Размери на опаковките: ~ Диаметър: 50 – 110 мм ~ Височина: 150 – 330 мм ~ Мин. диаметър на отвора на бутилката: 18 мм - Тегло: 1100 кг - Инсталирана мощност: 0,75 kW - Година на производство: 2003 - Размери на машината: ~ Дължина: 1500 мм ~ Ширина: 1150 мм ~ Височина: 2300 мм В момента машината е оборудвана за формат бутилки 1000 мл. Допълнителен формат за бутилки 500 мл. Към комплекта се включват също много резервни части и уплътнения. 2) Етикетираща машина за фолийни етикети от ролка с горещо лепило - производител: JAWOTECH s.r.o. - модел: Tech - Lab HM - капацитет: до 4 000 бутилки/час Lhodowyddyspfx Ag Dsg - тегло: 300 кг - инсталирана мощност: 4,0 kW - година на производство: 2018 - размери на машината: ~ дължина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ височина: 1 800 мм Автоматична система за нанасяне на лепило от професионалната фирма NORDSON. Машината е подготвена за етикетиране на бутилки 1 л. Други формати на бутилки изискват адаптиране на входния елемент. 3) Пластинкови транспортьори с дължина 850 см. Използвани, изправни машини, редовно сервизирани. Видеозапис на работата на машината е наличен, заснет преди демонтажа. Снимките показват текущото състояние в нашия склад.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, На разположение е текстилна ситопечатна машина Hebbecker, включително междинен сушилня и сух тунел за пълния производствен процес. 1) Текстилна въртяща се ситопечатна машина Hebbecker S-Line-5-8-4040, година на производство: 2017, печатни секции: 5, станции: 8, макс. размери на печат X/Y: 400 мм/400 мм, регулиране на плочата: +/-80 мм, дължина на ракел: 410 мм, диаметър на машината: около 2900 мм, височина на машината: около 1900 мм. 2) Инфрачервена проходна сушилня M&R Economax D, година на производство: 2017, ширина на лентата: 610 мм, дължина на отоплителната камера: 1140 мм, охладителна система: CoolSkin. 3) Междинен сушилня Hebbecker Magic 25, година на производство: 2017. Документацията е налична. Възможен е оглед на място. Lsdoy Hvqxjpfx Ag Dehg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC593, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия представлява цялостно, използвано фармацевтично пакетиращо решение, проектирано за пълнене и опаковане на стъклени бутилки за инфузионни приложения. Линията понастоящем е в производство и поддържа множество дозиращи формати с интегрирано измиване, пълнене, затваряне, кримпване, стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране и палетизиране. За стерилна обработка се използват пречистена вода (PW), вода за инжекции (WFI) и стерилен сгъстен въздух в критични участъци. Производствен капацитет: 3500 бутилки на час Поддържани обеми на бутилки: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнер: стъклени бутилки (инфузионен/IV тип) Конфигурация на линията: депалетизатор, миячна машина за бутилки (PW/WFI + стерилно въздушно сушене), пълначка, вакуумна станция, капачник, алуминиева кримп машина, таблетен зареждач, автоклав, изваждач на табла, 2 x ръчни инспекционни станции, етикетираща машина, картонатираща машина, затварачка на кашони, палетизатор Стерилизация: автоклав SBM Състояние: В производство Съвременна автоматизация и системи за управление Линията разполага с интегрирано боравене и синхронизирани транспортьори за поддържане на постоянен поток през процесите на измиване, пълнене, затваряне и крайно опаковане. Ръчните инспекционни станции са позиционирани след стерилизацията с цел осигуряване на качество на продукта. Форматната смяна е проектирана за няколко размера на бутилки от 0.2L до 0.5L и позволява ефективно превключване между партиди. Стандартни фармацевтични добри практики като стерилно въздушно сушене и разделение на чистите спомагателни среди подпомагат контролираните операции. Електрическите параметри и PLC/HMI спецификациите зависят от линията и могат да се адаптират спрямо инфраструктурата на съоръжението. Интеграционни характеристики на производствената линия Ljdpfjydpa Tsx Ag Dehg Като цялостна пакетираща линия, системата работи последователно от депалетизатора до палетизатора. Предварителните секции подготвят и измиват стъклените съдове, средните модули поемат точното пълнене и сигурно затваряне с кримпване, а последващите зони осъществяват стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране, запечатване и палетизиране. Линията предлага многоформатна гъвкавост за стъклени бутилки с обеми 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и може да се интегрира в локални системи по управление на качеството и проследяемостта. Транспортьорите и акумулиращите зони са конфигурирани с цел балансиране на циклите на процесните стъпки. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се намира в експлоатация, което е индикатор за постоянна работоспособност и добро състояние. Измиването с PW/WFI и стерилното въздушно сушене подчертават дисциплинираните хигиенни практики, съобразени с фармацевтичните изисквания. Редовната работа на всички станции — от депалетизатор до палетизатор — показва интегрирана готова за работа система, която може да бъде незабавно внедрена след адаптация към обекта. Експлоатационна ефективност и универсалност Проектирана за стъклени бутилки и стерилни течни продукти, линията комбинира...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Ljdpfxsyh E Apo Ag Dehg Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов номер 2846 Демонстрационна инсталация, компаундиращ екструдер Тип Alphatec AD-.S 75 с: Сегментни шнекове, ко-ротационно въртящи се, с плътно припокриване Цилиндър, водно/течно охлаждане или темпериране Производителност до 1200 кг/ч (в зависимост от материала) Задвижване 250 kW - AC 48 L/D (дължина към диаметър) R+W предпазна предавателна муфа 3x зони с дегазация, 1x вакуумпомпа с кондензатен сепаратор 2x странични подавачи тип ZS-B Siemens управление със сензорен HMI ПО ИЗБОР: > Филтър за разтопена маса/сменяем сито > Гранулиращи системи: нишков (ST-), воден пръстен (WRG) или tu водна гранулация (UWG) > Конфигуриране на шнека според вашите изисквания > Дозиращи системи: обемно или гравиметрично > Допълнителни аксесоари Ledpfx Aji Dtb Asg Dehg Посетете ни в нашата фабрика в Вупертал. Инсталацията е готова за демонстрация, пробно пускане с ваш материал след уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Lhjdpfjyhbzdjx Ag Dsg Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.