Употребявани Ferromatik Milacron (Klöcker) Употребявана Шприцмашина (14 734)

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), Затваряща сила: 2700 kN, работен обем: 20 300 см³, налягане на впръскване: 1360 bar, обща мощност: 418 kW. Машината е била напълно рециклирана през 2008 г., като са монтирани нови помпи и всички втулки и водещи направлявачи са подновени. През 2016 г. машината е получила ново Siemens управление. През 2021 г. всички помпи и вентили са били калибрирани наново и всички плъзгащи релси са заменени с нови. Ndedpfx Agepvkzyo Nsa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ndjdpfeyhbt Hox Ag Nja Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Затваряща сила: 850 kN, разстояние между колоните: 370 мм/370 мм, размери на плочите на инструмента X/Y: 540 мм/540 мм, ход на отваряне: 450 мм, размери на машината X/Y/Z: около 4000 мм/1300 мм/2000 мм, тегло: около 4250 кг. През последните години по машината са подменени редица компоненти. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ndedpfxjy Igcne Ag Nja

Година на производство: 1995, състояние: готов за употреба (използван), Налична е инжекционна машина Ferromatik Milacron без допълнително и периферно оборудване. Сила на затваряне: 1000 kN, инжекционен натиск: 2000 bar, обем на хода: 254 cm³, отоплителна мощност: 14,8 kW, разстояние между колоните: 508 mm, тегло на машината: около 6750 kg, работни часове: около 33 649 h. Възможен е оглед на място. Ndodpfx Aowut Htog Nsa

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Достъпни са две машини за шприцоване. 1) Ferromatik K 110 1100-493, година на производство: 2000, сила на затваряне: 1100kN, минимална височина на монтаж на инструмента: 300mm, максимален ход на отваряне: 550mm, диаметър на шнека: 40mm, обем на впръскване: 201cm³. Управлението вече не стартира правилно, вероятно поради проблем с платката. Включва 3-осен робот за манипулация Remak. Без транспортна лента. 2) Arburg 270 M 500-90, година на производство: 1995, сила на затваряне: 500kN, минимална височина на монтаж на инструмента: 225mm, максимален ход на отваряне: 325mm, диаметър на шнека: 30mm, обем на впръскване: 70cm³. Цилиндърът е леко пропускащ. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Nsdpfsw Ni Ibex Ag Noda

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Технически подробности: x-ход: 762 mm y-ход: 510 mm z-ход: 560 mm Управление: Heidenhain TNC 415 или 360 Магазин за инструменти с: 21 позиции Закрепваема площ на масата: 865 x 510 mm Натоварване на масата: 455 kg Инструментален конус: SK40 Обороти на шпиндела: 60 - 8000 U/min Подачи: X/Y/Z; 15 000 mm/min Бърз ход: X/Y/Z: 24 m/min Nsdpfsu Idmvjx Ag Noda Необходим въздушен натиск: 5,5 bar Обща мощност: 30 kVA Мощност на мотора: шпинделен мотор: 11,0 kW Въртящ момент на шпиндела: постоянен: от 60 - 750 Nm Тегло на машината ок.: 4,3 t Габаритни размери на машината (ДxШxВ): 2,6 x 2,8 x 2,6 m Размери на охладителната уредба: Д: 2,7 x Ш: 0,8 x В: 0,8 m Обработващ център с автоматичен сменител на инструменти Вътрешно охлаждане и система за подаване на охлаждаща течност чрез дюзи Съд за стружки и охлаждаща течност Смазочна система чрез винтови шпиндели Ръчно управление Heidenhain TNC 415 – диалогов режим или по ISO (обработващи цикли: дълбоко пробиване; рязба; фрезоване на канали; фрезоване на правоъгълни и кръгли джобове; SL-цикли), до 100 програми в управлението на файлове Машината може да бъде разгледана под напрежение по всяко време. и.д.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 235 h, сила на затягане: 3 500 kN, диаметър на винта: 70 мм, тегло на инжектиране: 1 172 g, обща ширина: 2 030 мм, обща височина: 2 350 мм, общо тегло: 21 500 кг, максимална дължина на продукта: 7 110 мм, Тази Milacron Elektron Evo 350 е произведена през 2017 година. Това е здрава електрическа шприц машина с диаметър на шнека 70 mm, сила на затваряне 350 тона и тегло на изстрела 1172 г. Поддържа размери на инструментите между 249 и 800 mm и има минимално работно време – само 235 тестови часа. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Предимства на машината Качествени предимства на машината • Машината е като нова. Технически предимства на машината • Размер на инжекционния агрегат: 2290 • - Макс. инжекционен натиск: 1421 bar - Макс. обем на хода: 1232 cm³ - Макс. тегло на изстрела (PS): 1172 г - Ход на шнека: 320 mm - Ход на плъзгача: 400 mm - Сила на контакт на дюзата: 30 kN - Количество инжектиране: 580 cm³/s - Скорост на инжектиране: 150 mm/s - Обороти на шнека: 250 оборота/мин (RPM) - Пластикационна производителност (GPPS): 77 г/сек - Ефективна дължина на шнека (L/D): 22,9 • - Брой нагревателни зони: 4+1 - Инсталирана нагреваема мощност: 39,6 kW • Сила на затваряне: 3500 kN - Разстояние между колоните (Ш х В): 720 x 720 mm - Размери на монтажната плоча (Ш х В): 1030 x 1030 mm - Ход на отваряне на формата: 675 mm - Макс. дневна светлина: 1475 mm - Мин. височина на матрицата: 250 mm - Макс. височина на матрицата: 800 mm - Макс. тегло на инструмента (подвижен/стационарен): 2630 / 1320 kg - Макс. общо тегло на инструмента: 3950 kg - Сила на избутвача: 75 kN - Ход на избутвача: 200 mm Допълнителна информация: Машината все още е под напрежение. Ndedpox D Iz Iefx Ag Nsa

Година на производство: 1993, състояние: непроверено (използвано), Демонтиран от работеща шприцова машина Nodsy U Ii Njpfx Ag Neda

Година на производство: 1975, състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: M-27 738, Височина между центровете: 165 mm Разстояние между центровете/дължина на шлифоване: 1000/1075 mm Макс. диаметър за шлифоване: 250 mm Завъртане на масата: +/- 8° Макс. надлъжно движение на масата: 1210 mm Заготовъчен шпинделен багажник с възможност за завъртане: 0 - 90° Отвор на шпиндела/конус на шпиндела: 38 mm/MK 5 Шлифовъчен шпинделен багажник, лесно завъртащ се Хидр. бърза настройка прибл.: 50 mm Размери на шлифовъчния диск: 400 x 50 x 127 mm 2 оборота на шлифовъчния диск чрез стъпаловидна шайба Двигателна мощност: 3 kW Ndjdpfjd Rv Rbox Ag Nja Габаритни размери: 2900 x 2200 x 1750 mm Тегло: прибл. 3,5 t

Година на производство: 1993, часове на работа: 104 599 h, състояние: добро (употребявано), Марка: Cincinnati Milacron Austria GmbH Модел: CMT 35 Сериен номер: 2005723/10 Ndjdpfxevl Hzgs Ag Noa Тип шнек: Коничен двоен шнек Година на производство: 1993 Работни часове: 104 599 ч. Диаметър на шнека: 35 мм Размери (ДxШxВ): 3200 x 1500 x 1720 мм Тегло (приблизително): 2000 кг

Състояние: употребяван, Рендос машина STÖ310V, много добро състояние, 2,2 kW, дължина на масата 1800 мм, ширина на масата 310 мм, 4 ножа, 300 кг Запазваме си правото за промяна на цените, възможни са грешки, печатни и типографски грешки. Nedpfxsx H Uc Ts Ag Noda

Състояние: употребяван, Щрайхмус Hammer A3-31 в добро състояние Цените подлежат на промяна, възможни са грешки, печатни и наборни грешки. Ndsdpfxowzzhfj Ag Noa

Състояние: употребяван, Метална лентова трион Hans Schreiner MBS270, в добро състояние, 1,5 kW, дължина на лентата 2450 мм, тегло 227 кг Nedewzzgnopfx Ag Nsda Цените подлежат на промяна, възможни са грешки и печатни неточности.

Състояние: употребяван, Бормашина Optimum B32, в добро състояние, включително MK4 захват, ограничител 225 мм, ход на пинолата 125 мм. Njdpfx Agewzzghs Noda Цените подлежат на промяна, възможни са грешки, печатни и технически неточности.

Състояние: употребяван, Малка банцигова линия CTR550, год. на производство 2018, в добро състояние, 4 kW, дължина на рязане 3600 мм. Възможни са промени в цената, запазваме си правото на грешки, печатни и типографски неточности. Ndsdpfswzzfqsx Ag Nja

Състояние: употребяван, Абсорбция 2500 м³ Spänex Njdswzzdtjpfx Ag Nsda Промените в цените са възможни, запазваме право на грешки, печатни и типографски неточности.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 67 130 h, номер на машина/превозно средство: R77, Използвана машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернизирана през 2024 г., в отлично състояние и с гаранция за заменената резервна част. Общ преглед на използваната машина за пълнене A3 Flex. Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph предлага усъвършенствана асептична технология за пълнене на млечни напитки и плодови сокове. Първоначално, Tetra Pak произвежда този модел A3 FLEX 100V през 2006 г. През 2024 г. обаче компанията я модернизира до версия 100V. По този начин машината вече отговаря на съвременните стандарти за контрол на процесите, производителност и безопасност на работа. Следователно, тя остава изключително подходяща и надеждна опция за съвременните производствени изисквания. Формат на опаковката и техническа конфигурация Използваната машина за пълнене A3 Flex поддържа формата 1000 ml Edge, която е вариант на опаковката Tetra Brik с наклонено горно ръбче. Този дизайн подобрява ергономичността при работа и улеснява поставянето на винтови капачки. Освен това, системата използва единствено пълнещо клапан, което е в съответствие със стандартната архитектура на машините A3 Flex. Тези машини извършват процеса на пълнене вертикално, при асептични условия. Освен това, конфигурацията поддържа стерилна среда във всички фази: формоване, пълнене и запечатване. Първоначален капацитет и часове на работа Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph осигурява номинална производителност от 7000 опаковки на час. Това я прави една от средно- и високопроизводителните решения в областта на асептичното пълнене на безалкохолни напитки. С течение на времето машината е работила 67 130 часа, което служи на техниците като важен показател за техническата оценка. Въпреки възрастта си, солидната история на поддръжка и модернизацията през 2024 г. гарантират, че машината може да продължи да работи ефективно дори в трудни производствени условия. Приложения на продукта и хигиеничен дизайн Използваната машина за пълнене A3 Flex лесно обработва млечни продукти и сокове. Освен това, тя отговаря на всички изисквания за асептични опаковки, включително стерилизация и херметично запечатване. Производителят е изработил вътрешните контури и пълнещата камера от неръждаема стомана. Това позволява ефективна хигиена и гарантира съвместимост с процедурите за почистване на място (CIP). Освен това, хигиеничният дизайн отговаря на съвременните стандарти за безопасност на храните за индустрията за напитки, което я прави подходяща за приложения, изискващи висока степен на чистота. Ndjdpfx Aowbhdaeg Nsa Интеграция и управление на използваната машина за пълнене A3 Flex Използваната машина за пълнене A3 Flex предлага компактна площ и модулен дизайн. Това позволява на техниците безпроблемно да я интегрират в съществуващите линии за пълнене. В допълнение към конструкцията на машината, разполага...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO136, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Технически данни и показатели за производителност Тази машина Krones Contiform S8 за формоване и разтягане чрез продухване е интегрирана с пълначка Krones Mecafill и затвараща машина Krones и осигурява надеждна работа за съвременното производство на напитки. Предназначена е за работа с PET бутилки и поддържа често използвани формати за негазирани и газирани води на компактна ротационна платформа. Като част от употребявана линия за пълнене или като самостоятелна комбинирана станция, тя предлага здрава конструкция и постоянна производителност за индустриални процеси на опаковане. Производител: Krones Nsdey Szb Tepfx Ag Noda Модел: Contiform S8 (комбинирана с пълначка Mecafill и затвараща машина Krones) Година на производство: 2004 Производителност: до 12 800 бутилки на час Материал на контейнера: PET Вид гърло: Alaska Формати на бутилки: Съвместима с формати 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на контейнера: 350 мм Брой гнезда за форми (форми): 8 Работно налягане: 40 бара Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Размери при монтаж (приблизително): Дължина 13 022 мм, Ширина 10 649 мм Допълнителна механика: 8 захващащи устройства за вкарване и изкарване; 220 дюзи на транспортната линия за преформи Разширена автоматизация и управление Проектирана за надеждна работа, тази машина за формоване чрез разтягане и продухване разполага с удобен за потребителя интерфейс и модерна архитектура за управление, за да опрости настройката, наблюдението и смяната на форматите. Дигиталните рецепти осигуряват възпроизводимост на различните формати в среда с употребявано оборудване. HMI: Krones PLC: Siemens Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Автоматизация: Ротационна комбинирана интеграция със синхронизирани функции за продухване, пълнене и затваряне за стабилна производителност Защита на оператора: Защитни панели и заключени достъпи до зоните за поддръжка Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурацията Contiform S8 позволява безпроблемна обработка на преформи преди процеса на пълнене, както и последващо пълнене и затваряне, като минимизира необходимото пространство и точките на прехвърляне. Тя може лесно да бъде интегрирана в употребявана линия за пълнене и поддържа конвейерни системи, инспекция и последващи машини за опаковане за производството на напитки. Режими на работа: Интегрирана комбинирана система (продухване – пълнене – затваряне) с ротационна синхронизация Обхват на форматите: 0,5 л до 1,5 л PET бутилки Приложение: Идеална за пълнене на вода в индустриални системи за опаковане и линии Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина е рециклирана и е с гаранция; подготвена е за незабавна работа, като са налични съвместими резервни части. Тя съчетава сигурността на оборудване, което е преминало генерален ремонт, с очакваното съотношение цена-качество на употребявана техника за пълнене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Употребявана линия за пълнене на консерви SIG CSD, 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази употребявана линия за пълнене разполага с индустриални компоненти от Krones и SIG Simonazzi и е подходяща за среди, свързани с употребявани индустриални опаковки и производство на напитки. Проверените табели предоставят основни технически данни за подпомагане на интеграцията и квалификацията. Година на производство: 2003 Захранване: 400 V, трифазно Ndjdpsziy Auofx Ag Noa Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производител: Krones, SIG Simonazzi Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията интегрира индустриална енергийна и управляваща архитектура, предназначена за надеждна работа 24/7 в опаковането на напитки. Трифазното захранване с 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на основните агрегати, с номинален ток от 37 A в основния управляващ раздел. Координацията на защитата и способността за прекъсване на късо съединение (ICW/ICU) са посочени като 1,26 kA и отговарят на стабилен дизайн на разпределителни табла и шкафове. Интерфейсите за оператора, блокировките и модулните управления могат да бъдат свързани с оборудване от предходните и следващите етапи, за да се улесни смяната на форматите и рутинната работа. Възможности за интеграция в производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в пълни опаковъчни линии, оборудването включва конвенционални модули от предходните и следващите етапи, като измиване, пълнене, запечатване, етикетиране, транспортиране, проверка и опаковане в края на линията. Документираният обем на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или сервизни функции в рамките на схема на пълнене. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни транспортни системи и се синхронизира с типичните системи за управление на линиите в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите носят CE маркировка и данни от табелките, които потвърждават годината на производство, както и основни параметри за безопасност/налягане. Индустриалното изпълнение на Krones и SIG Simonazzi гарантира дълъг експлоатационен живот и висока надеждност при подходяща поддръжка в съответствие с указанията на оригиналния производител (OEM). Действителното време на работа, данните за сервизното обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се съгласуват с желаните изисквания за производителност и валидиране. Производителност и гъвкавост Това употребявано оборудване за пълнене е подходящо за широк спектър от индустриални опаковъчни приложения в производството на напитки. Съдът под налягане, тестван под налягане, поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическото изпълнение отговаря на общоприетите европейски фабрични стандарти. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да се постигне желаната производителност, контрол на качеството и опаковъчни формати в съответствие със специфичната производствена програма. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта За инсталацията са необходими 400...

Състояние: употребяван, часове на работа: 13 848 h, номер на машина/превозно средство: SO139, Употребявана машина за формоване MRT 3503 R за големи контейнери от HDPE Технически спецификации и данни за производителност Ndjdpfx Aoziyy Hsg Nja MRT 3503 R е здрава индустриална система за формоване, разработена за високотемпературна обработка на пластмаси и производство на контейнери (резервоари 1000/2000/5000 литра). Машината комбинира голям капацитет с контролирано въртене около множество оси, за да осигури последователно и възпроизводимо качество на формоването. Модел: MRT 3503 R Диаметър на сферата: 3500 мм Дължина на машината: 14960 мм Ширина на машината: 13026 мм Височина на машината: 5480 мм Плъзгачи: 3 Права ръка: 1 Максимално натоварване (права ръка): 2000 кг Диаметър на вторичната ос (права ръка): 3250 мм Изместена ръка: Налична Максимално натоварване (изместена ръка): 1550 кг Диаметър на вторичната ос (изместена ръка): 2900 мм Скорост на въртене на първичната ос: 0–8 об/мин Скорост на въртене на вторичната ос: 0–8 об/мин Марка/модел на горелката: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Цифрова мощност на горелката (макс.): 630 kW Калибрирана мощност на горелката: 550 kW Максимална работна температура: 300°C Температура на алармата: 340°C Вид гориво: природен газ метан Средна консумация на гориво (непрекъснат цикъл): 46 м³/ч Инсталирана електрическа мощност: 42 kW Напрежение/честота: 400 V / 50 Hz Средна консумация на ток (непрекъснат цикъл): 30–35 kW/h Сгъстен въздух: 2 линии, 6 бара макс.; 32000 Nl/h Водно налягане: 2 бара Водна консумация (макс.): 4–6 л/мин Повърхностно покритие на конструкцията: RAL 5002 / RAL 3020; защитни елементи RAL 1023 Повърхностно покритие на раменете: сребърно покритие за високи температури Разширени системи за автоматизация и управление MRT 3503 R разполага с прецизен контрол на въртенето с независимо регулируеми първична и вторична ос от 0 до 8 об/мин за точно температурно формоване. Цифровият пакет горелки WEISHAUPT позволява стабилни работни температури до 300°C, със зададена алармена стойност при 340°C за повишена защита. Електрическата интеграция е стандартизирана с 400 V, 50 Hz и 42 kW инсталирана мощност за спомагателните системи. Безопасността на оператора се поддържа чрез защитни корпуси и сертификат за съответствие, като същевременно цветно кодираните защитни елементи улесняват визуалния контрол. Контролираното нагряване, въртене и управление на времето осигуряват последователно качество на детайлите и предвидими цикли на работа в индустриалните опаковъчни приложения. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина може да се използва като самостоятелна формовъчна клетка...

Състояние: употребяван, Метална лентова трион Hans Schreiner MBS270FH, много добро състояние, 1,5 kW, 260 мм дължина на рязане, 140 мм дължина на рязане, 227 кг Ndjdpfox H Ui Tjx Ag Nsa Цените подлежат на промяна, възможни са грешки, печатни и типографски неточности.

Състояние: употребяван, Форматен циркуляр Minimax 3200, в много добро състояние, стандартно оборудване, 4 kW Цените подлежат на промяна. Възможни са грешки, печатни и типографски неточности. Ndsdpfx Asx H Uitsg Nea

Състояние: употребяван, Фреза Hans Schreiner HS-MX5110T, много добро състояние, 2,2 kW мощност на двигателя, приблизително 160 кг. Запазваме си правото да променяме цените; възможни са грешки, печатни и наборни грешки. Ndjdox H Uh Aopfx Ag Nja

Състояние: употребяван, ABR-стругова машина Minimax 310, добро състояние, 2,2 kW, 200 кг. Запазваме си правото на промяна на цените, възможни са грешки, печатни и редакционни неточности. Ndsdpfx Agjx H Udqj Nja

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: PAL62, Използвана машина за палетизиране Sidel, моноколонен модел, 200 палета на час – година на производство 2013. Технически характеристики и данни за производителността: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, е автоматизирано решение за палетизиране, предназначено за ефективно обработване в края на производствената линия на PET бутилки в индустриални опаковъчни и производствени предприятия за напитки. Произведена през 2013 г., тази машина е конфигурирана да обработва PET бутилки с обем 2,0 литра и може да достигне максимална производителност от 200 палета на час. Ndsdpfozvprrex Ag Nsa Производител: Sidel Модел: Моноколонен Година на производство: 2013 Материал на контейнера: PET Текущ формат: PET бутилки с обем 2,0 литра Максимален капацитет: 200 палета на час Поддържани палета: Eur-EPAL 800x1200 мм Инсталирана мощност: 73 kW Височина на работната повърхност: 800 мм Разширени системи за автоматизация и управление: Машината за палетизиране се управлява от PLC (програмируем логически контролер) на Siemens, осигурявайки надеждна автоматизирана координация на движенията за палетизиране и обработка на материали в края на производствената линия. Електрическата система е конфигурирана за трифазна работа, с номинално напрежение 390 V и честота 50 Hz. Номиналният ток при пълно натоварване е 60 A. Включен е автоматичен вставящ механизъм за разделителни листове. Тази система поставя разделителни листове между слоевете продукти, за да подобри разделянето на товара, да поддържа стабилността на палета и да предпазва опакованите PET бутилки по време на обработка и транспортиране. Възможности за интеграция в производствена линия: Тази автоматична машина за палетизиране е подходяща за интеграция в края на използвана линия за бутилиране, след оборудване за вторична опаковка, като например машини за увиване с термосвиваем филм, машини за пакетиране в кашони или конвейери за обработка на пакети. Тя е проектирана да подрежда опаковани PET бутилки върху палета Eur-EPAL с размери 800x1200 мм. Приложението ѝ е подходящо за производствени линии за напитки, обработващи натурална вода, газирана вода, безалкохолни напитки, мляко, бира, вино, алкохолни напитки, олио и консервирани продукти. Моноколонната конфигурация поддържа организирано формиране на палета за индустриални опаковъчни операции, при които е необходимо надеждно прехвърляне от опаковъчната техника към складиране или изпращане. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е рециклирана и готова за експлоатация. Предлага се с 6-месечна гаранция и са налични съвместими резервни части. Тази употребявана машина за палетизиране е предназначена за купувачи, които търсят готово решение за обработка в края на производствената линия, което да бъде интегрирано в съществуваща производствена линия. Преди инсталиране, купувачът може да провери избрания модел на палетизиране, конфигурацията на опакованите продукти, връзките към конвейера и спецификациите на разделителните листове, за да се гарантира съвместимост с предвидения процес на опаковане. Производителност и универсалност при работа: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, обработва пакети PET бутилки и осигурява автоматично формиране на слоеве и подреждане на палета. Интегрираната система за поставяне на разделителни листове е особено полезна, когато се изискват стабилни, разделени слоеве палети за съхранение и транспортиране. С максимална производителност от 200 палета на час, машината поддържа ефективна обработка надолу по веригата в пр