Употребявани Fromm Линия За Пластмасова Лентова Опаковка (19 844)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 500 h, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на рязане: 500 мм, максимална ширина на рязане: 800 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, диаметър на ролката: 500 мм, диапазон на въртене: 60 °, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 150 об/мин, скорост на въртене (мин.): 15 об/мин, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 13 000 мм, обща ширина: 6 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, височина на масата: 800 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, осветление, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Ето превод на английски: Пълен режещ център Pegas Gonda с лентов трион Pegas 540 Horizont X-CNC Предлагаме за продажба напълно оборудван режещ център Pegas Gonda, който е използван като наше демонстрационно, тестово и презентационно работно място в нашия производствен обект в Славков у Бърно, Чешка република. Pegas Gonda е производител на лентови триони Pegas и доставчик на пълни режещи линии, включително системи за обработка на материали – от подаването на заготовки в триона до сортирането на готовите изрязани детайли след триона. Предлаганото работно място е в експлоатация приблизително 3 години. Предлагаме линията като използвана, тъй като нашето развитие продължава и ще инсталираме най-новата версия на системата с нова система за управление. Hnedpezil Shofx Amkot Режещият център е предназначен за рязане на полуготови материали с максимална дължина на входящия материал 6000 мм. Максималното сечение на материала е 500 × 800 мм за прави срезове и 500 × 500 мм за скосени срезове. Линията включва лентов трион Pegas 540 Horizont X-CNC със система за управление Siemens S7-1500. В изхода на триона има интегрирана конвейерна система с дължина приблизително 50 м, включително странична система за преместване на готовите детайли в 3 буферни зони за последващо събиране на изрязания материал. Основни параметри и оборудване: * Пълен автоматизиран режещ център Pegas Gonda * Лентов трион Pegas 540 Horizont X-CNC * Система за управление Siemens S7-1500 * Дължина на входящия материал до 6000 мм * Максимално сечение за прави срезове: 500 × 800 мм * Максимално сечение за скосени срезове: 500 × 500 мм * Интегрирана система за обработка на материали * Изходяща конвейерна система с дължина приблизително 50 м * Странично преместване на готовите детайли * 3 буферни зони за сортиране и събиране на готовите детайли * Използван като демонстрационен, тестов и презентационен център * Местоположение: Славков у Бърно, Чешка република Оборудването е подходящо за компании, които търсят цялостно решение за автоматизирано рязане на прътови материали, включително обработка и сортиране на готовите изрязани детайли след триона. Огледът на оборудването е възможен след предварителна уговорка в производствения обект на Pegas Gonda в Славков у Бърно, Чешка република. Мога да го адаптирам допълнително, за да бъде по-търговска, по-кратка или техническа версия, подходяща директно за Machineseeker.

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Продавам стековаща/разстековаща система MEINERT (IMA Group) P620 E/S - 2500 / 1300, година на производство 2011. Стековаща система с едностранно водене, подходяща и за палети. Вакуумна система (с помпа) Ротационна глава Автоматично зареждане Входна маса с моторизирана ролкова система Hsdpeh Hp Dtofx Amksnt Изходна маса на пода с моторизиран повдигащ механизъм и ролкова система Изходна предна ролкова система Изходна станция за подаване на рула за стекуван материал Пълна комплектност на предпазните ограждения! Работен капацитет: приблизително 16 цикъла/мин Дебелина на плочите: 10 - 50 мм Мин. размери на плочите: 250 x 320 мм Макс. размери на плочите: 1300 x 3000 мм Обща площ: Д. 10200 мм x Ш. 8700 мм Обща мощност: 45 kW Година на производство: 2011 Налична веднага. Работоспособна, възможност за тестване С CE сертификат и пълна документация.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: C3030, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 900 мм, обща дължина: 4 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 50 A, дължина на подаване ос X: 1 700 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 700 мм, дължина на подаване по ос Z: 300 мм, работна ширина: 1 700 мм, обща височина: 850 мм, повтаряемост: 0,1 мм, скорост на подаване по Х-оста: 80 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 1 м/мин, максимална ширина на рязане: 1 700 мм, максимална височина на рязане: 80 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Пълна линия за кроене и разстилане на текстил – KURIS, ZSK и MAYER – Автоматичен нож, разстилащи машини, преси Професионално оборудване за текстилно производство, достъпно за продажба, включващо автоматични системи за кроене, разстилащи машини, машини за бродерия, индустриални преси и аксесоари. Всички машини са използвани в индустриално производство на облекло и са налични за оглед. На разположение са и над 200 шевни и гладилни машини (Juki, Dürkopp Adler, Veit). За повече информация – моля, свържете се. Местоположение: Русе, България Условия за доставка: EXW (Incoterms 2020) Всички цени са нетни (без ДДС, демонтаж, товарене и транспорт). Оборудване за кроене 1 × KURIS C3030 автоматичен нож KURIS автоматизирана CNC система за кроене на текстил. В отлично състояние, винаги сервизирана с оригинални части, инсталирана октомври 2019 г. Основни характеристики Работна ширина: 1700 мм Максимална височина на кроене: до 80 мм Автоматична серво система за кроене Вакуум маса Индустриално CNC управление Подходяща за текстил и технически тъкани Цена за комплект: EUR 45,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Pionier 322352 разстилаща машина 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 20-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож KURIS лентов нож Цена за комплект: EUR 9,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Pionier 322352 разстилаща машина 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 20-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож Цена за комплект: EUR 8,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 17-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож Цена за комплект: EUR 6,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 17-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож Цена за комплект: EUR 6,000 Маси за разстилане: 1 × 10-метрова маса за разстилане Цена: EUR 500 1 × 8-метрова маса за разстилане Цена: EUR 500 Hjdpfey Tp Siox Amkent Маса за кроене на каре с шило Специална маса за прецизно подравняване и кроене на каре/ризови тъкани. Цена: EUR 2,500 Бродировъчно оборудване 1 × ZSK 10-глава бродираща машина Индустриална многоглава бродираща машина ZSK. Цена: EUR 5,000 Пресоващо оборудване 1 × MAYER RPS-M 1000 преса Индустриална преса MAYER. Цена: EUR 8,000 1 × MAYER AHV-BM 1370 преса Цена: EUR 4,000 1 × MAYER APM-1150 преса Цена: EUR 4,000 Допълнителна информация – свържете се с мен (Viber, WhatsApp) Машините могат да се тестват под напрежение Професионален демонтаж след уговорка Товарене – по договаряне Транспорт – по отделна уговорка Подходящи за облеклопроизводство, текстилни предприятия, производства на тапицерия и индустриално текстилно обработване Всички цени са нетни (без ДДС, демонтаж, товарене и транспорт) Контакт: Г. Йорданов Местоположение: Русе, България

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Hnedpfx Ajyw Rzasmket Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Състояние: употребяван, Двойна линия за челно струговане и фасетиране на тръби TFA3/D/12.5 Двойната фасетираща линия MAIR TFA3/D/12.5 е високоефективно индустриално решение, предназначено за едновременно челно струговане и външно/вътрешно фасетиране на стоманени тръби. Системата позволява обработката на два тръбни детайла едновременно, като осигурява завършване на двата края с висока прецизност и повторяемост. Разработена за взискателни производствени среди, тази линия е подходяща за тръби от въглеродна стомана (горещо или студено валцовани, поцинковани, почистени или с цинк-алуминиево покритие). Благодарение на CNC-управляемите фасетиращи единици, автоматизираната система за транспортиране и позициониране на тръби, както и интегрираните системи за изхвърляне на стружки и почистване чрез издухване, MAIR TFA3/D/12.5 гарантира висока производителност, постоянно качество на обработка и значително намаляване на ръчната намеса. Доставка Двойната фасетираща линия MAIR TFA3/D/12.5 се доставя напълно оборудвана и включва следните основни модули: · Акумулираща маса за индивидуално подаване на тръби посредством верижни транспортьори · Синхронизирана гредова система за едновременно транспортиране на две тръби · Две CNC фасетиращи машини, всяка оборудвана с: - Високоякостна заварена стоманена рама - Двойна фасетираща глава с линейно сервоуправление - Сменяеми челюсти за захващане на тръбите - Инструментални дискове за челно струговане и вътрешно/външно фасетиране - Хидравлична система за заключване на инструменталния държач (Морзов конус) - Централизирана система за смазване - Станция за предварителна настройка на инструментите - Контролен панел · Стружкоотвеждащи транспортьори под машините Hjdsyl Upvjpfx Amksnt · Захранващи ролки и регулируеми стягащи станции за тръби · Въздуходуваща станция за вътрешно почистване на тръбите с позициониране според дължина · Комплект инструменти (за потвърждение) Технически данни · Производител: MAIR · Модел: TFA3/D/12.5 · Приложение: Челно струговане и вътрешно/външно фасетиране на тръби с двойна станция · Материал: Въглеродно-стоманени тръби (горещо/студено валцовани, почистени, с цинково-алуминиево покритие) · Диаметър на тръбата: 17,2 – 89 мм (3/8" – 3") · Дължина на тръбата: 4 – 12,5 м

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 650 kW (883,75 к.с.), обща дължина: 48 000 мм, обща ширина: 8 720 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНА ТРИСЛОЙНА ЕКСТРУЗИОННА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЛОСКИ ЛИСТИ (2100 мм) Производител: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайван) Модел: TSE-90/150/150-2400 Година на производство: 2019 Състояние: Използвана – отлично състояние, напълно сглобена и съхранявана на закрито. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ: • Ширина на готовия лист: До 2100 мм (нетна ширина след подрязване) • Ширина на отвора на екструдерната глава: 2300 мм • Производителност: До 1000 кг/ч (в зависимост от използваната смола и дебелината на листа) • Обработвани материали: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Универсалност на полимерите: Конфигурирана за инженерни термопласти и полиолефини (екструзия на PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP листи). ЕКСТРУЗИОННА И ПОДХРАНВАЩА СИСТЕМА: • Конфигурация: Трислойна екструзия (A/B/A или A/B/C) • Екструдери: - Екструдер A: Ø 90 мм - Екструдер B: Ø 150 мм - Екструдер C: Ø 150 мм • Подаване на разтопен материал: Зубчати помпи MAAG с преобразуватели на налягане Dynisco за изключително стабилен поток • Екструзионна глава: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, произведена в САЩ) с патентовано регулиране на разстоянието Hnedpfxezzdnfe Amkot КАЛАНДЪР И ОБРАБОТКА НА ИЗХОДА: • Полиращ вал: Тривален каландър с хоризонтална ориентация и високопрецизни, огледално полирани валове • Допълнителен вал: Специален матов каландърен вал, включен към линията • Възможности за обработка на повърхността: Възможност за получаване на както високогланцова/огледална повърхност, така и матова повърхност с антирефлексни свойства • Контрол на температурата: Многозонови терморегулиращи устройства (TCU) • Защита: Вграден двустранен модул за нанасяне на защитно фолио • Рязане и подреждане: Високоскоростен автоматичен режещ агрегат и автоматичен агрегат за подреждане на листите • Навиване: Вграден тежък агрегат за навиване ЕЛЕКТРИЧЕСКА СИСТЕМА, ЗАДВИЖВАЩИ МЕХАНИЗМИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ: • PLC система: Siemens SIMATIC (ET 200SP) с интуитивен тъчскрийн HMI • Честотни инвертори: Siemens Sinamics G120 • Основно електрическо разпределително табло: Schneider Electric • Шкафове: Независими, климатизирани индустриални електрически шкафове ПРОСТРАНСТВО И ГАБАРИТИ: • Обща дължина на линията: Приблизително 48,0 м • Обща ширина на линията: Приблизително 8,7 м • Номинална мощност на задвижващите механизми: Приблизително 650 kW (988 A) • Чертеж на разположението: Пълна техническа CAD схема е налична при поискване. ТЕКУЩО СЪСТОЯНИЕ И ИНСПЕКЦИЯ: • Състояние: Напълно сглобена, в неактивно състояние и съхранявана на закрито в контролирана индустриална среда. • Наличност: Цялата линия е незабавно налична за професионална визуална инспекция на място при поискване. • Причина за продажба: Реконфигурация на производствената линия.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна автоматична линия URBAN за заваряване и почистване на PVC профили за прозорци и врати. Системата се състои от 2 паралелни заваръчни машини: 1 четириглава заваръчна единица AKS 6410 27/25, 1 шестглава заваръчна единица AKS 6610 27/25, 1 автоматична разгрузваща и транспортна маса TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматични транспортни маси TBA-F 26/28H към 1 автоматична четириглава почистваща единица SV 800/2.5M и 1 крайна маса TBA. Комплект челюсти за профили Komerling Profine. Продава се поради прекратяване на дейността на фирмата. Hnsdpfoyundrjx Amkst

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, Описание Технически данни Номер на продукта VS 90 Година на производство 2007 Размери на камерата 1120x1020x380 мм Дължина на заваръчната лента 2 x 920 мм Производителност за опаковки 1-3 / мин Тегло: 1 450 кг Захранване 400V 5N Линия за вакуумно опаковане Автоматичната лентова вакуумна опаковъчна машина Cryovac VS 90 е предназначена за опаковане на прясно месо, месни продукти и сирене за по-нататъшна промишлена обработка. Машината има проста и здрава конструкция. Проектирана е с оглед на ергономичните изисквания за безопасност и хигиена, което я прави лесна за работа, почистване и поддръжка. Спецификация: Производител: Cryovac Модел: VS 90 Тип: Вакуумна опаковъчна машина Размери: 1940 x 1180 x 2700 (мм) Захранване: 400V 50Hz 3N Мощност: 17,3 kW Ширина на лентата: 700 мм Материал: Неръждаема, киселиноустойчива стомана Машините са след основен ремонт. Помпите достигат вакуум от 0,3 mBar, което е потвърдено от записано видео. Линията включва: Вакуумна камерна опаковъчна машина Cryovac VS 90 Пароогъваща машина Cryovac ST 77 Вътрешна бустерна помпа Busch WV 1000 Hodpfx Amoz Alw Rsksnt Външна маслена помпа Busch Ra 0160-1 Външна маслена помпа Busch Ra 0160-2 Резервоар за отпадъци от фолио

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 530, Индустриална машина за навиване с два вала W04 – Машина за навиване Продава се: индустриална машина за навиване W04, предназначена за навиване на гъвкави пластмасови изделия, профили, тръби, кабели, ленти или подобни материали, които се екструдират непрекъснато. Машината е използвана преди това в производството като част от екструзионна линия. Основна информация: Тип машина: индустриална машина за навиване Обозначение: W04 Година на производство: 1986 Конструкция с два вала Управление за вал 1 / Стоп / вал 2 / Нулиране Бутон за аварийно спиране Hedpfx Ajzu Nf Aomksnt Механизъм за равномерно разпределение на материала Регулируема работа Електрически шкаф за управление Контролер IMO iSmart Честотен инвертор Lenze 24 V захранване Монтирана на мобилна стоманена рамка Това е по-стара, но здрава индустриална машина. Електрическата система е модернизирана по време на експлоатацията ѝ. Състоянието и оборудването са показани на снимките. Подходяща за по-нататъшно използване в производството, за рециклиране или като основа за персонализирано приложение за навиване. Местоположение: Иванка при Нитре, Словакия Цена: 3000 евро За допълнителна информация или снимки, моля, свържете се с мен чрез съобщение.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се линия за подаване на дървени трупи с въртящо устройство (Interlog AB). Пълният комплект на линията включва: Подаващ конвейер за дървени трупи, дължина 43 метра Металдетектор Конвейер за дървени трупи Въртящо устройство за дървени трупи Конвейер за изхвърляне на дървени трупи Хидравличен агрегат и хидравлична система Всички съществуващи електрически и електронни устройства, принадлежащи към линията Hnsdoz Az Awspfx Amkot Линията е демонтирана и опакована в транспортни опаковки (общо 3 товара). Отделните компоненти също могат да бъдат продадени поотделно. Линията се намира в Швеция. Свържете се с нас, за да отговорим на вашите въпроси и да ви предложим добра оферта!

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна екструзионна линия за пластмасови тръби Luigi Bandera / Graewe / Supertech Година на производство: 2006 За продажба: напълно оборудвана екструзионна линия за производство на пластмасови тръби. Монтирана в мобилна контейнерна конфигурация = 3 броя 40-футови морски контейнера. (Система Walking Pipe). Идеална за мобилно производство или ограничено пространство. Спецификации: Екструдер: Luigi Bandera S.p.A. Година на производство: 2006 Сериен номер: 251371 / 251372 Допълнителна обработка / охладителна линия: Supertech Industrie – система Walking Pipe Отрезна / отрязваща единица: Graewe GmbH Тип: RA 250/4 Година: 1999 Управление: Krauss Maffei Инсталация: напълно интегрирана в контейнера (plug & play концепция) Описание: Тази здрава екструзионна линия е подходяща за производство на пластмасови тръби (PE/PP/PVC в зависимост от конфигурацията). Линията се състои от мощен екструдер Bandera, последван от пълен калибрационен, охладителен и транспортен участък (Walking Pipe) и отрязваща машина Graewe. Приложения: Дренажни тръби Тръби за защита на кабели Индустриални тръбопроводи Иригационни системи Hedpfx Amjzbkkhsksnt 💬 Цена при запитване 📍 Оглед възможен с предварителна уговорка; адрес: 7822 Ath, Белгия Ключови думи: Технически / индустриален Екструдер Екструзионна инсталация Екструзионна линия Шнеков екструдер Машина за преработка на пластмаси Машина за производство на тръби Машина за екструзия на профили Непрекъсната формоваща машина Инсталация за топене и формоване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, 1) Система за подаване на слоеве (2 линии с по 3 бункера (300, 400, 500 мм) всяка, включваща 2 x лепилни модула + 2 отрезни триона 2) Вакуумна единица за подреждане на слоеве + входящ транспортен лентов конвейер за пресата 3) Пресоваща единица 4) Вакуумна единица за разреждане на слоеве + изходящ транспортен лентов конвейер Hnsdehmk Umepfx Amkjt 5) Всички управляващи системи за цялата линия Капацитет: 10 цикъла / мин или приблизително 2400 слоя / 4 часа Продукт: 3-слойна ламелна плоскост с максимални размери 2208 x 186 x 4 мм

Година на производство: 2016, часове на работа: 40 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 💎 Акцент: Работила е само около 60 000 опаковки (около 40 работни часа) по време на тестовата експлоатация! За продажба се предлага абсолютно нова машина от висок клас за дълбоко формоване и опаковане MULTIVAC R 245 в изключително рядката и хигиенична медицинска версия (Clean Design) (стр. 2, 15). Машината е закупена през 2016 г. за медицински проект, като е използвана само за няколко тестови цикъла в стерилна чиста стая и е в абсолютно фабрично състояние, както механично, така и визуално (стр. 1-2). • Производител: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (стр. 1) • Тип: R 245 Medical / Clean Design (стр. 2, 15) • Година на производство: края на 2016 г. (стр. 1, 3) • Състояние: Като нова, неизползвана (New Old Stock), съхранявана в чиста стая без прах • Експлоатация: Само около 60 000 единични опаковки (еквивалентно на около 15 000 цикъла) (стр. 14) 📦 Технически данни и размери • Обща площ за инсталиране (Д x Ш x В): приблизително 700 см x 140 см x 230 см (включително транспортната лента) • Дължина на рамката на основната машина: 5 500 мм (Разглобяема рамка за по-лесен транспорт) (стр. 6) • Номинална ширина на машината (долно фолио): 355 мм (Глобален стандарт, лесно достъпен) (стр. 6, 23) • Ширина на горното фолио: 342 мм (стр. 2, 23) • Дължина на зоната за поставяне: Удобна зона за поставяне, без нужда от навеждане, с дължина 1 125 мм (стр. 6) • Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази (стр. 8) • ВНИМАНИЕ: Компресорът не е включен! 🛠️ Данни за инструментите и формите (4-части инструмент за контур) Оригиналният инструмент, който е монтиран, осигурява високопрецизно и визуално привлекателно опаковане с контур (ергономична овална/капковидна форма), което е идеално за продукти от висок клас (стр. 14): Hnjdpozwgxrofx Amkot • Разположение на формата: 4 линии една до друга / 1 ред (стр. 13-14) • Реални вътрешни размери на формата на отвор (Д x Ш): 152 мм x 64 мм (стр. 14, 16) • Външни размери на опаковката (Д x Ш): 185 мм x 82 мм (стр. 14, 23) • Дълбочина на опаковката: 19,5 мм (Формов плоча тип 5, с директно водно охлаждане) (стр. 14-15) • Дължина на подаване / извеждане: 185 мм (стр. 13-14) ✨ Премиум оборудване и скъпи допълнителни опции (включени!) • Вграден принтер: MULTIVAC MR293 HP/TT система за директен печат върху фолио с напълно интегриран термален трансферен принтер MULTIVAC TTO 10 (300 dpi) за отпечатване на лога, партиди и срокове на годност директно в контролния панел (стр. 19-20). • Вграден чилер: Rittal въздушно/воден топлообменник в корпус от неръждаема стомана за автономно охлаждане на инструментите в затворен цикъл (не е необходимо външно водно свързване) (стр. 6, 11). • Автоматизирана транспортна лента: Висококачествена транспортна лента Intralox (800 мм) със синя верига Intralox и собствен честотен инвертор за синхронно подаване на опаковките (стр. 12). • Управление на отпадъчното фолио: Оригинален навиващ уред за отпадъчни краища MULTIVAC RSW 20 с вграден контрол на откъсване и задвижване за навиване за чисто изхвърляне на фолиото (стр. 12). • Система за газиране (MAP): Инсталирани ленти за впръскване на защитни газове от страната на инструмента за опаковане в модифицирана атмосфера. • Контролер: Модерен 12,1" цветен тъчскрийн терминал с HMI 2.0 потребителски интерфейс и контролер IPC 06 (Windows Embedded) (стр. 9-10). • Документация: Ръководство за експлоатация, каталог с резервни части, електрически и пневматични схеми на немски език, включени в комплекта (стр. 19-20). 💰 Цена 39 900 евро, нето, без ДДС. • Транспортни разходи: За цяла Европа,

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВА СЕ ПЪЛНА ЛИНИЯ ЗА ПОЧИСТВАНЕ И ОПАКОВАНЕ НА IQF ЯГОДОВИ ПЛОДОВЕ Всички машини са в добро работно състояние, поддържани и подготвени за работа. Производителност: 1500 кг на час, в зависимост от суровината. Използвана е за почистване и опаковане на IQF диви боровинки, червени боровинки и брусници. Hnedpfezy Rcgex Amkot Възможно е линията да бъде адаптирана и за други култивирани ягодоплодни видове (червено и черно френско грозде, шипка и други). Линията се състои от 18 различни машини. Видеоматериал е наличен при поискване. 1. Контейнер за трикратно зареждане – MEGA 2013 2. Бункер с устройство за раздробяване – MEGA 2013 3. Вибриращо сито за бункер – MEGA 2013 4. Винтов транспортьор – MEGA 2013 5. Въздушен сепаратор – JAM 2009 6. Машина за отстраняване на дръжки – JAM 2009 7. Машина за полиране – JAM 2009 8. Винтов транспортьор – JAM 2009 9. Вибриращо сито с вентилатор 10. Вибрираща маса за разпределяне на плодовете 11. Лазерен сортировач BEST (Tomra) LS9000 с подобрение EOS 12. Компресор за лазерен сортировач - M-Press - 2106 13. Лентов транспортьор за ръчна инспекция 14. Рентгенов скенер Cassel 2020 15. Повдигащ транспортьор 16. Дозираща машина – MEGA 2013 17. Ролков транспортьор с контролна везна – MEGA 2013 18. Металдетектор – Mesutronic 2013

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Търг за линия за заваряване и почистване, състояща се от URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Машината е реновирана през 2024 г. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ъглова заваръчна машина URBAN AKS 1610 - Ъгъл на заваряване: 30° - 180° - Заваръчен шев: Висококачествен, прецизен и равномерен - Управление: PLC управление - Характеристики: Пневматично фиксиране, здрава конструкция Автоматична машина за почистване на ъгли URBAN SV 530 - Функция: Автоматично почистване на ъгли - Почистващи инструменти: Фрезови и ножови инструменти - Характеристики: Регулируеми параметри за почистване Hnjdpoy Szbtefx Amkst Работно напрежение: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Мощност: 3,5 kW Ток: 6 A Предпазител: 3 x 10 A Управляващо напрежение: 24 V DC

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 2 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15243485, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 3 600 мм, обща дължина: 39 700 мм, обща височина: 1 900 мм, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 19 700 кг, Линията се състои от двойна машина за размотаване на рулони, секция за предварително загряване, набор от формоващи валове, машина за нанасяне на пяна, станция за полимеризация, система за рязане с подвижен циркуляр, лентов транспортьор, станция за подреждане с връщащ механизъм и контролен панел. Линията е оборудвана със система COMBI, която позволява бърза смяна на типа профил. Линията произвежда два профила: 1. H39 мм, ширина на рулона 120 мм, дебелина 0,2-0,25 мм 2. H45 мм, ширина на рулона 136 мм, дебелина 0,2-0,25 мм Hsdpfjzwb D Nox Amkjnt Технически характеристики: - максимална скорост на линията – 36 м/мин - максимална дължина на профила – 6,5 м - максимално тегло на рулона – 500 кг - консумация на мощност на линията, приблизително – 36-40 kW ВАЖНО: в момента линията произвежда само профили без перфорация. Въпреки това, модул за перфорация може да бъде интегриран в линията срещу допълнителна такса.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, обща височина: 2 400 мм, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 950 мм, Цвят: Син Тегло: 1500 кг - Година на производство: 2002 - Налична документация: Не - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: AY11051 - Посока на рязане: Вертикална - Мощност на основния двигател [kW]: 15.0 - Диаметър на колелото [mm]: 915 - Макс. разстояние на рязане до подаващото колело [mm]: 230 - Макс. разстояние на рязане до ограничителя [mm]: 260 - Макс. ширина на рязане до колоната [mm]: 300 - Макс. общ отвор [mm]: 480 - Макс. височина на рязане [mm]: 330 - Ширина на масата [mm]: 1010 - Дължина на масата [mm]: 740 - Макс. ширина на лентовия трион [mm]: 100 - Мин. дължина на лентовия трион [mm]: 5385 - Макс. дължина на лентовия трион [mm]: 5485 Hodpfx Amszudb Eokjnt - Мин. дебелина на лентовия трион [mm]: 0.8 - Макс. дебелина на лентовия трион [mm]: 1 - Тип на подаващото колело: Ръчен - Диаметър на изхода за аспирация [mm]: 150 - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 28 - Предпазител [A]: 32 - Мощност [kW]: 15.0 - Размери за транспортиране: 2000mm x 950mm x 2400mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 1500 kg - Транспортни опаковки [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС. ДДС/Разлика в данъчното облагане: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприемачи. Доставка и приемане на старо оборудване са възможни по всяко време за всякакви машини и оборудване от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Година на производство: 2020, часове на работа: 2 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: непроверен, Предлага се за продажба пълна инсталация за измиване и рециклиране на PET бутилки, предназначена за преработка на използвани PET бутилки в чисти PET люспи. Инсталацията е проектирана за производствен капацитет от приблизително 1000 кг/час и е подходяща за предприятия за рециклиране, предприятия за обработка на пластмаси и компании, които желаят да сортират, нарязват, измиват и изсушават PET бутилки в индустриален мащаб. Според документацията, компонентите, които са в контакт с вода, са изработени от SUS304 / неръждаема стомана 304. Технически данни Характеристика Стойност Тип инсталация Инсталация за рециклиране и измиване на PET бутилки Капацитет приблизително 1000 кг/час Суровина използвани PET бутилки Краен продукт почистени PET люспи Остатъчна влажност ≤ 1 % Размер на люспите приблизително 14 мм, регулируем Процент 8–12 мм ≥ 90 % Фин гранулат ≤ 3 % Съдържание на прах ≤ 5 % Инсталирана мощност 238 kW Консумация на електроенергия приблизително 153 kW/h Необходимост от вода приблизително 6–8 т/час, подлежи на рециклиране Работна площ приблизително 59 × 4 × 6 м / приблизително 208 м² Необходим персонал приблизително 9 души Обхват на инсталацията Линията се състои от основните машини за пълния процес на рециклиране: Транспортни ленти Машина за разрязване на бали / De-Baler Машина за премахване на етикети Ръчна сортираща станция Металдетектор Пластмасова мелница / Crusher Шнеков транспортьор Инсталации за измиване чрез потапяне и отсяване Високоскоростни машини за обезводняване Машина за измиване с гореща пара Високоскоростна машина за измиване чрез триене Zig-Zag машина за отстраняване на етикети и прах Склад / силоз за продукти Електрически контролен шкаф Описание Тази инсталация за измиване на PET е проектирана за индустриалния процес на рециклиране на PET бутилки, използвани от крайни потребители. Процесът започва с подаване на пресованите бали от бутилки, последвано от разрязване на балите, премахване на етикетите, ръчно сортиране и откриване на метали. След това бутилките се нарязват и почистват в няколко етапа на измиване, триене и обезводняване. Инсталацията разполага с машина за измиване с гореща пара, която работи с вода с температура приблизително 90–95 °C и заедно с почистващи препарати отстранява масла, замърсявания, лепила и остатъци от етикети. Потокът от люспи се почиства допълнително чрез машини за измиване чрез потапяне и отсяване, за да се отделят капачки, остатъци от етикети и други чужди вещества. Финалното сушене се извършва чрез високоскоростни устройства за обезводняване. Hedpfx Amszhifijkent Резултатът е чисти PET люспи с остатъчна влажност от максимум 1%, подходящи за по-нататъшна обработка, например гранулиране, екструзия или повторна употреба в пластмасови продукти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M 09.10.288, максимална ширина на продукта: 700 мм, дължина на продукта (мин.): 120 мм, входящо напрежение: 400 V, работна височина: 850 мм, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Kallfass Universa 700 – Напълно автоматична машина за странично запечатване + KALLFASS термосвиваем тунел COMPAKT650 D Индустриална машина за опаковане, предназначена за термосвиване на по-големи продукти, като рамки за картини, мебели, изолационни материали и подобни стоки. Произведена от Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Германия), сертифицирана по CE. Основни характеристики: Макс. производителност: до 65 опаковки/мин Ширина на напречната запечатваща греда: 750 мм Hnedpfjzwld Hsx Amkjt Макс. височина на запечатващата рамка: 300 мм Мин. дължина на продукта: 120 мм Фолио: сгънато по средата или плоско, 12–80 микрона; диаметър на ролката до 400 мм, ширина до 900 мм Постоянно нагрявана запечатваща греда със сменяема запечатваща повърхност, не изисква поддръжка, PLC контрол на температурата Siemens S7 PLC с цветен тъчскрийн операторски интерфейс (многоезичен) Захранване: 400V, 50Hz, трифазно, 3,5 kVA Размери: приблизително 2500 x 1400 x 2100 мм Цвят: Anthracite на Kallfass Доставя се с оригинална техническа документация и декларация за съответствие CE.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1967, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1597, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 25,5 kW (34,67 к.с.), ILLIG UA 150 E – Машина за термоформоване + US 100 – Пълен комплект Описание Пълен комплект за термоформоване и обработка на ILLIG, състоящ се от две индустриални машини, произведени през 1967 г. Комплектът се състои от вакуумна машина за термоформоване ADOLF ILLIG UA 150 E и спомагателна машина за обработка ADOLF ILLIG US 100. И двете машини са произведени в един и същи период и са използвани като част от производствена линия за термоформоване. 1. ADOLF ILLIG UA 150 E – Вакуумна машина за термоформоване Производител: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Хайлброн, Германия Модел: UA 150 E Фабричен номер: 1597 Година на производство: 1967 Работна/формоваща площ: 1500 × 1000 мм Захранващо напрежение: 220 / 380 V Честота: 50 Hz Мощност на двигателя: приблизително 2,2 kW Нагревателна мощност: приблизително 25,5 kW Индустриална вакуумна машина за термоформоване, предназначена за формоване на термопластични листови материали. Машината е оборудвана със: Голяма формоваща площ 1500 × 1000 мм Нагревателна система Вакуумна система / вакуумна помпа Регулируеми контроли за формоване Манометри за налягане и вакуум Отделно електрическо управление Ръчни контролни елементи Интегрирана работна/формоваща маса 2. ADOLF ILLIG US 100 – Спомагателна машина за обработка Производител: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Хайлброн, Германия Модел: US 100 Фабричен номер: 536 Година на производство: 1967 Захранващо напрежение: 220 / 380 V Честота: 50 Hz Hjdpfx Aszx Ergomkent Мощност на двигателя: приблизително 1,1 kW Дължина на лентата: приблизително 3570–3670 мм US 100 е спомагателна машина за обработка, предназначена за вторична обработка на формовани компоненти. Оборудвана е с голяма подвижна работна маса, електрическо задвижване, регулируеми работни елементи и отделно електрическо управление. Пълен комплект И двете машини се предлагат заедно като един пълен комплект. Продажбата включва: Машина за термоформоване ILLIG UA 150 E Спомагателна машина за обработка ILLIG US 100 Свързано електрическо/управляващо оборудване, показано на снимките Предлага се и количество неизползвани стари запаси от пластмасови ролки за термоформоване, които могат да бъдат доставени отделно или да бъдат включени по договореност. В момента машините са инсталирани/съхранявани в Гърция и са достъпни за оглед след предварителна уговорка. EXW Гърция. Демонтажът, товаренето и транспортирането са за сметка и отговорност на купувача.

Състояние: готов за употреба (използван), Линия за измиване на пластмасови фолиа с екструдер Предлага се в Ирландия. При необходимост може да бъде видяна в експлоатация. Резервоар за потапяне и извличане Центрофужна машина за измиване Hsdpjzylxiofx Amkjnt Сушилня Екструдер Гранулатор Шредер Всичко необходимо за измиване и рециклиране на пластмасови материали. 1 тон на час.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 100 h, Линията за обработка на дървени трупи включва следните единици: • лентов трион за разцепване на трупи – ELCA SNV14 • количка за транспортиране на трупи – ELCA CMOL33 • ренде – ELCA PTL1000 • циркулярен трион за рязане – ELCA TRCBT3 • машина за серийно рязане – COSTA LEONE 2160 • профиломер за измерване на трупи – VISION_1200 Hnsdpfx Ajzg Dl Iemkst • системи за транспортиране на материали, необходими за обслужване на линията за обработка ◦ верижен транспортьор за напречно транспортиране ◦ ролков транспортьор • машина за заточване на лентови триони – ALIX AF 518 • система за изсмукване на прах и стружки – PF/JET, произведена от VENTIL VENETA, проектирана за системата

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Hnjdpfx Aeyhb Ahsmket Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Година на производство: 2026, състояние: нов, Мини линията за гранулиране на отпадъчни полимерни филми е проектирана за рециклиране на полимерни отпадъци с ниска насипна плътност при сравнително ниски производствени мощности. Това е компактно решение за преработка на отпадъци от производството на филми и други леки пластмасови материали в гранули, които могат да бъдат използвани повторно. Системата може да обработва пластмасови филми както нарязани, така и ненарязани, в зависимост от вида и състоянието на материала. 1. Производителност: 70–90 кг/час 2. Стандартно захранващо напрежение: 380 V/3 фази/50 Hz 3. Мощност на основния двигател: 18,5 kW 4. Обща мощност: 29 kW Hnjdpfjz Alnpjx Amkst 5. Диаметър на винта: 90 мм 6. Филтър: Ръчен филтър с две станции 7. Метод на охлаждане: въздушно охлаждане 8. Подаващо устройство: включено 9. Приложение: гранулиране на LDPE, HDPE, LLDPE, отпадъци или ролки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), Предлагаме за продажба употребявана автоматична линия за производство и опаковане на памучна вата с зигзагообразна форма, произведена от LINKS S.r.l. в Италия през 2011 г. Производител: LINKS S.r.l., Италия Година на производство: 2011 г. Конфигурация на линията: Z/AP + ASA + L/CC Серийни номера: 300–301 Линията е проектирана за автоматично производство, оформяне в зигзагообразна форма и опаковане на абсорбираща памучна вата в полиетиленови торби. Технически характеристики: Hnodezxnyyepfx Amkst Капацитет: до 25 опаковки/мин при 100 г (приблизително 1500 опаковки/час) Електрическа мощност: 9 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Режим на работа: напълно автоматичен цикъл Необходим персонал: 1 оператор Формати на опаковки/продукти: 50 г, 100 г и 200 г Оборудването включва комплекти от формиращи/опаковащи камери за 50/100 г и 200 г Включена е оригинална техническа документация Линията се състои от блоковете Z/AP + ASA + L/CC, които покриват етапите на оформяне в зигзагообразна форма, транспортиране и пресоване, както и автоматичния процес на опаковане. Подходяща е за производство на абсорбираща памучна вата, медицинска памучна вата и козметична памучна вата. Оборудването се продава като употребявано. Допълнителна техническа информация, снимки и оригинална документация са достъпни при поискване. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация, уговаряне на оглед или за допълнителни снимки.