Употребявани Hermann Waldner Gmbh 4330 (70 208)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, Изолиран и облицован резервоар под налягане, изработен от неръждаема стомана, с различни фитинги. Машина (допълнителна информация): изолиран резервоар Капацитет: 12800 литра Налягане: 4 бара Температура: 20 °C Дължина: 5,1 м Knsdpfx Abjztyy Uepsa Ширина: 2,1 м Материал: неръждаема стомана Положение: хоризонтално Основна конструкция: изолирана и облицована Оборудване: изходен отвор DN65, люк за инспекция, 2 разпръскващи дюзи Тегло: 2000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Система с въртяща се платформа за вътрешно почистване и пълнене на кегове. Машина (допълнителна информация): Почистване и пълнене. Knodpjztyyzjfx Abpoa Производителност: 60 кега/час, по 50 литра. Размери: кегове от 20 л, 30 л и 50 л (съгласно стандартите DIN и Euro). Основна конструкция: въртяща се платформа. Оборудване: 4 почистващи глави, 1 пълнеща глава.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина (допълнително оборудване): Охладител за подправки. Knedeztywtjpfx Abpea

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Дозиращо устройство за хмел, състоящо се от 6 резервоара от неръждаема стомана с винтови капаци, монтирани на рамка от неръждаема стомана. Машина (допълнителна информация): Резервоари от неръждаема стомана за дозиране на хмелови гранули и екстракт. Общ обем: приблизително 60 л Ширина: приблизително 300 мм Височина: приблизително 800 мм Материал: Неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Основна конструкция: изцяло изградена от тръби върху основна рамка. Knsdpfx Ajztywgjbpea Оборудване: 6 дозиращи съда за хмел, 1 перфорирана плоча за поставяне на кутии с екстракт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, 2 вертикални резервоара от неръждаема стомана с конусовидно дъно, охлаждаща зона около корпуса, отвор за инспекция, кран за вземане на проби, изолация и централен изход. Машина (допълнително оборудване): 2 изолирани резервоара с възможност за охлаждане. Обем: 44361 л Работно налягане: 0,9 бара Работна температура: 20 °C Материал: неръждаема стомана Разположение/позиция: вертикално Основна конструкция: цилиндрична с конусовидно дъно, монтирана върху 4 квадратни крака. Kedpfjztya Usx Abpena Оборудване: изолирана, облицована, 1 охладителна обвивка (183 л, 0,9 бара), отвор за инспекция, предпазен клапан, CIP линия със спрей дюза, манометър, съединител за мая. Периферни устройства: собствена система за контрол на температурата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, 2 вертикални резервоара от неръждаема стомана с дъно тип „Кльопер“, зона за охлаждане на стените, инспекционен отвор, кран за вземане на проби, изолация и централен изход. Машина (допълнително оборудване): 2 изолирани резервоара с възможност за охлаждане. Обем: 44916 л Работно налягане: 0,9 бара Работна температура: 20 °C Ширина: приблизително 4650 мм Височина: приблизително 4130 мм Материал: неръждаема стомана Knodpfsztya Isx Abpoa Положение: вертикално Основна конструкция: цилиндрична с дъно тип „Кльопер“, поставена върху 4 квадратни крака Оборудване: изолирана, с външна облицовка, 1 охладителна риза (183 л, 0,9 бара), инспекционен отвор, предпазен клапан, вакуумен клапан, CIP линия със спрей глава, манометър, конектор за дрожди Периферни устройства: собствена система за контрол на температурата Тегло: 5000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, 2 броя вертикални резервоари под налягане от неръждаема стомана с 2 зони за охлаждане и различни арматури. Последно са използвани като резервоари за съхранение на бира. Машина (допълнителна информация): резервоари под налягане от неръждаема стомана с възможност за охлаждане. Kodpsztyazefx Abpsna Обем: 17522 литра Работно налягане: 2 бара Материал: Неръждаема стомана Положение: Вертикално Основна конструкция: На крака Оборудване: Инспекционен отвор, 2 зони за охлаждане, кран за вземане на проби, предпазен клапан, манометър, двуотворен възвратен клапан.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, 2 вертикални резервоара от неръждаема стомана с дъно тип „Кльопер“, зона за охлаждане с обтегачи, люк за проверка, кран за вземане на проби, изолация и централен изход. Машина (допълнително): изолирани, вертикални резервоари от неръждаема стомана под налягане, с охлаждаща риза. Обем: 32 191 л Работно налягане: 5 бара Работна температура: 20 °C Ширина: приблизително 3850 мм Височина: приблизително 4420 мм Knsdpfx Asztyanebpoa Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: вертикално Основна конструкция: цилиндрична с дъно тип „Кльопер“, монтирана върху 4 квадратни крака. Оборудване: изолиран, облицован, 1 охладителна камера (154 л, 2 бара, гликол), изход DN65, люк за проверка, предпазен клапан, CIP линия със спрей дюза, манометър, стълба, кран за вземане на проби, температурен сензор (PT100), кранови уши. Периферни устройства: собствена система за контрол на температурата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Коничен резервоар от неръждаема стомана с 3 зони за охлаждане. Машина (допълнителна информация): резервоар с възможност за охлаждане. Обем: 55694 литра Работна температура: 20 °C Kedsztx U Rspfx Abpjna Ширина: 4250 мм Височина: 4940 мм Материал: неръждаема стомана Разположение: вертикално Основна конструкция: конична Оборудване: 1 конична зона за охлаждане (2,2 м²), 2 зони за охлаждане на корпуса (общо 23 м²), сервизен отвор, изходен отвор DN65, CIP линия със спрей дюза, предпазен клапан, манометър, вакуумен клапан, устройство за вземане на проби, стълба, термометър, индикаторно стъкло, осветително тяло Тегло: 3310 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Система за почистване и пълнене на кегове, състояща се от транспортна система за кегове, външна миялна машина, както и вътрешна система за почистване и въртяща се машина за пълнене. Машина (допълнителна информация): Почистване и пълнене. Производителност: 60 кега/час, обем 50 литра. Управление/Контрол: Siemens S7-300. Оборудване: Въртяща се машина (за почистване и пълнене), транспортна система за кегове, 3 CIP резервоара, електрически шкаф. Kedpfx Asztx Uwobpjna

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Инсталация за варене на бира, състояща се от две устройства, с варочни съдове от неръждаема стомана, монтирани върху варочен блок. Варочният блок се състои от следните компоненти: 1. Варочен котел и съд за приготване на мъстта, с парово отопление (зона за отопление на дъното с точкова заварка + вътрешен котел), изолиран, с брутен обем от 15 hl. Котелът е оборудван с регулируема бъркалка, задвижвана отгоре. Парата се отвежда с вентилатор на котела в тръба за утаяване, оборудвана с дюзи Lechler. Освен това котелът има CIP-дюза за пръскане и цифров термометър. 2. Варочен котел и съд за прецеждане, изолиран, с регулируема бъркалка, входни и изходни отвори за мъстта и гъстата мъст, клапа за отстраняване на зърнените остатъци, подвижно дъно (изпълнено като цедка), помпа за мъст и цифров термометър. За вътрешно почистване и стерилизация са монтирани почистващи дюзи. За отделяне на горещия утай съдът разполага с допълнителна тангенциална дюза за създаване на вихър. 3. Електротабло с контролен панел. 4. Различни тръбопроводи, вентили и сензори. Инсталацията е оборудвана с двустепенен пластинчато-топлообменник за охлаждане на мъстта с капацитет 1000 л/ч, както и устройство за аериране на мъстта. В допълнение, на разположение има 20 hl изолиран резервоар от неръждаема стомана с кожух за отопление и помпа за повишаване на налягането, който служи като резервоар за гореща вода. Машина (допълнителна информация): Варочен блок с варочни съдове от неръждаема стомана Варочен котел и съд за приготване на мъстта, нетен обем приблизително: 1000 л гореща мъст Варочен котел и съд за приготване на мъстта, вътрешен диаметър приблизително: 1000 мм Варочен котел и съд за прецеждане, вътрешен диаметър приблизително: 1250 мм Височина до вратата на капака приблизително: 1 м Мощност: 4 kW Напрежение: 400 V Kedpeztwz Aefx Abpsna Честота: 50 Hz Управление/Контрол: HMI контрол „Braupilot“ чрез тъчскрийн Материал: Неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: Благодарение на модулната конструкция, цялата инсталация за варене на бира е много компактна и може да бъде индивидуално и икономично интегрирана в помещението за гости. Оборудване: Варочен котел и съд за приготване на мъстта с отопление на дъното и вътрешен котел, варочен котел и съд за прецеждане с дюза за създаване на вихър (комбиниран съд), резервоар за гореща вода, охладител за мъст, устройство за аериране на мъстта, арматура, помпи, тръбопроводи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Щампова преса Производител: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Гьопинген, Германия Тип: SAL 250-1.9 Mark II Сериен номер: A/260156 (Номер на машината: 2006-260156) Година на производство: 2006 Сила на пресоване: 2500 kN (250 тона) Брой ходове в минута: 80–400 хода/мин Мощност на задвижването: 51 kW при 2000 об./мин Ход на плъзгача: 30 мм Регулиране на плъзгача: 100 мм Повдигане на плъзгача: 75 мм Височина на монтажа (от горната повърхност на масата до плъзгача, от долната точка на хода на плъзгача до горната точка на регулиране на плъзгача): 550 мм Размери на масата: 1950 x 1060 мм (според чертежа) Размери на повърхността на плъзгача: 1950 x 800 мм (според чертежа) Налягане на сгъстения въздух: 5,5 бара Общо тегло (без устройството за подаване): 48 000 кг Система за управление: SYS PACO 8000 Шумоизолиращ корпус (оранжев) Устройство за подаване на лента Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Сериен номер: 40 871 Година на производство: 2006 Присъединителна мощност: 15,5 kW Напрежение на захранването: 400 V, 50 Hz Развиващо устройство Knsdpfxozil S Io Abpja Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Модел: 18 260-1000.2 Сериен номер: 40 466 Година на производство: 1984 Присъединителна мощност: 8 kW Напрежение на захранването: 380 V, 50 Hz

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, работна ширина: 6 400 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 150 °, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 3 мм, максимална дебелина на меден лист: 3 мм, общо тегло: 17 750 кг, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 1 875 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, EVOBEND D-серия: Гъвкавост и скорост на най-високо ниво Максимална гъвкавост и прецизност Серията EVOBEND D, оборудвана с принципа SmartBend, предлага несравнима универсалност. Комплексни профили, които досега са се доработвали ръчно или изобщо не са били възможни, вече могат да се произвеждат напълно автоматизирано. Иновативната технология за огъване осигурява бързи и прецизни резултати чрез минимални, симултанни движения. Максимална скорост Като най-бързата машина за огъване на дълги детайли в своя клас, EVOBEND D-серията работи с максимална ефективност, независимо от размера на машината. Всяка ос може да се управлява индивидуално, което оптимизира целия процес на огъване. Скоростта може да бъде настроена спрямо специфичните работни стъпки и материални изисквания. Компактна конструкция Добре премисленият дизайн на EVOBEND D-серията спестява ценно пространство във Вашето производствено хале. С дълбочина на подаване 1250 mm и работна дължина 6400 mm, моделът D600 изисква значително по-малко място от сравними машини. Това оптимизира производствения поток и улеснява интеграцията в съществуващи работни процеси. Сигурност и ефективност Нашите машини са напълно облицовани, което защитава както оператора, така и машината от външни влияния. Издърпващи се предпазни огради и вградени светлинни бариери осигуряват най-високо ниво на работна безопасност. Липсата на завъртащи се огъващи греди допълнително минимизира риска от наранявания. Здравина и ниска поддръжка Knedpfxefrlpuo Abpea Благодарение на използването на висококачествени компоненти като прецизно изработени части и напълно електрическа задвижваща система, серията EVOBEND D е изключително издръжлива и изисква минимална поддръжка. Липсата на хидравлични компоненти намалява риска от повреди и значително облекчава поддръжката. Устойчивост и ниско ниво на шум С до 90% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните машини, серията EVOBEND D е изгодна както икономически, така и екологично. Тихата електрическа технология за задвижване също създава приятна работна среда и намалява нивото на шум. Технология за огъване, щадяща материала Иновативният механизъм на огъване минимизира следите и повредите по обработвания детайл. Електрическото управление на прижимната греда се адаптира гъвкаво към различни материали и дебелини, което позволява възможно най-деликатна обработка. Стандартно оборудване на най-високо ниво Всяка машина от серията EVOBEND D е стандартно оборудвана с най-висок клас компоненти и функции. От двойносистемната система за захващане до автоматичното адаптиране към вид и дебелина на материала – EVOBEND осигурява безкомпромисно качество за най-взискателните задачи по огъване.

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагат се за продажба 2 отделни модула. И двата модула са закупени в началото на 2020 г. Модул 1: - 4,0 м смукателен канал AS 590 от алуминий с неопренова уплътнителна лента - 1 бр. съединителен накрайник DN 315 - 1 бр. смукателен вагон Rollfix и централно разположен накрайник за маркуч DN 250 Цена: 620 € без ДДС. Kedpfszuwcvjx Abpjna Модул 2: - 10,0 м смукателен канал AS 740 от алуминий с неопренова уплътнителна лента - 1 бр. съединителен накрайник DN 355 - 1 бр. смукателен вагон Rollfix и централно разположен накрайник за маркуч DN 300 Цена: 1340 € без ДДС.

Състояние: употребяван, Информация за продукта „Ръчна преса за вретена Neher“ Състояние: употребявана Година на производство: 1970-те Knodpjztxvhsfx Abpsa Заявен артикул: Разходите за транспорт се определят в индивидуална оферта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: непроверен, Статията се състои от две свързани партиди и е използвана като клетка за заваряване на болтове. Партида 1 Клетка за заваряване на болтове R+P затворена защитна клетка от алуминиеви профили защитна облицовка със защитни врати сигнална лампа вграден шкаф за управление налична документация подходяща за автоматизирани процеси на заваряване на болтове Партида 2 Апарат за заваряване на болтове Nelson Производител: Nelson Stud Welding Тип: SD-FSE 1000S Година на производство: 2017 Сериен номер: 1739289 Номер на част: 80-07-57 Технически данни: Захранващо напрежение: 24 V DC / 90 V DC Входящ ток: 1 A / 10 A Ток на заваряване: до 2000 A (ED 2 %) Степен на защита: IP20 Поляритет: STD Комплект за доставка: Knsdpfx Abozvylpspea Пистолет за заваряване Свързващ кабел Преместваем шкаф за устройството И двете партиди са използвани последно заедно като автоматизирана система за заваряване на болтове.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Представяме ви почти новата система за контрол на печат и качество EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИСАНИЕ НА ОСНОВНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Като нова – незабавно наличност – на конкурентна цена – готова за износ Knjdpfx Asyxfrpobpsa Модел: EyeC Proofiler 1200 DT Състояние: Като нова – почти не е използвана Система за контрол на печат EyeC Proofiler 1200DT в отлично състояние, почти не е използвана и е напълно функционална. Това е чудесна възможност да придобиете висококачествена система за контрол на изключително изгодна цена. ✔ Сравнение печат с печат и печат с файл ✔ Високопрецизно откриване на дефекти ✔ Подходяща за фармацевтична, опаковъчна и търговска индустрия Машината е инсталирана и може да бъде тествана. Допълнителни снимки и видео са налични при поискване. 🌍 Подходяща за износ 📍 Намира се в Турция ✈️ Условия за доставка: EXW Турция – готова за износ ⚠️ Само сериозни купувачи – бързо решение е за предпочитане 📧 Свържете се сега за обсъждане на цената и детайлите ▪️ Тип на инспекцията: Сравнение печат с печат и печат с файл ▪️ Приложение: Контрол на печат и контрол на качеството ▪️ Максимална ширина на инспекцията: приблизително 1200 мм ▪️ Камерна система: Камера с висока разделителна способност за линейно сканиране ▪️ Осветление: Интегрирана LED система за осветление ▪️ Откриване на дефекти: Липсващ печат, отклонение в цвета, несъответствие, дефекти ▪️ Софтуер: Софтуер EyeC Proofiler (оригинален) ▪️ Управление: Система, управлявана от компютър ▪️ Скорост: Високоскоростна автоматизирана инспекция ▪️ Индустрия: Фармацевтична, опаковъчна, търговска Машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Можете също да се свържете с нас по имейл или WhatsApp.

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), Комплекс от портален център с две работни зони и нестинг с 1 работна маса: - два работни шпиндела с магазин за 18 гнезда; ляв и десен - индустриален кантиращ агрегатс магазин за 12 канта- EVA, PUR- станция; - допълнителна полиоританова станция. Kodpsizi Ttsfx Abpona Комплексът е предназначен за цялостна обработка на детайли от ПДЧ и фурнирован МДФ, и др.- разкрояване на детайли с нестинг технология и пълна обработка на портален център. Цената не включва: - транспорт - демонтаж -монтаж. Напълно сервизирана от немски екип на IMA Schelling през 2022г. Кантиращият агрегат не е почти използван.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11H82290, Машина за производство на тетрадки E.C.H. WILL GmbH / Модел Alpha RF (произведена през 2012 г.) За производство на готови тетрадки с предварително отпечатани корици Технически данни Механична скорост на хартиената ролка/минута: макс. 300 м Работни цикли/минута – секция за обработка: макс. 60 При производство на 4 тетрадки едновременно – тетрадки/час: макс. 14 400 Ширина на ролката: макс. 960 мм / мин. 580 мм Диаметър на ролката: макс. 1200 мм Дължина на печат (обиколка на цилиндъра): макс. 670 мм / мин. 300 мм Дължина на отрязване – напречен нож: мин. 300 мм За производство на тетрадки: макс. 500 мм За производство на блокове: макс. 670 мм Стъпки на регулиране: 5 мм Брой отрязвания/минута – напречен нож: макс. 1000 Диапазон на размерите на готовия продукт (необвързана страна x обвързана страна): макс. 245 x 480 мм мин. 145 x 145 мм Брой листове: мин. 5 / макс. 50 Дебелина на продукта (разгънат): макс. 5 мм Основно оборудване Ролкови устройства • 2 x ролкови устройства с вал Устройство за тиснене • 1 x устройство за тиснене с максимум 4 мастила Забележка: Устройството за тиснене е оборудвано за: • тиснене в 2 цвята от 1 ролка, или • тиснене в 1 цвят от 2 ролки Напречно перфориращо устройство (за работа с 1 ролка) • 1 x напречно перфориращо устройство Напречно режещо устройство • 1 x система за напречно рязане с 1 нож, която позволява бърза и лесна смяна и регулиране на ножа Антистатична система • Антистатично оборудване за работа с хартия Устройство за припокриване на листове • 1 x устройство за припокриване на листове Устройство за броене и сортиране на листове • Система за броене и сортиране на листове Подаващи устройства за корици (1-во / 2-ро / 3-то / 4-то подаващо устройство за корици) Kjdpfx Ajzq Av Tsbpona • Автоматично подаващо устройство Will за предварително отпечатани корици Устройство за подреждане на големи купчини • Устройство за подреждане на големи купчини, вградена система за събиране на големи секции от листове Устройство за шиене • Размер на жицата: № 24–26 • 9 x глави за шиене Устройство за сгъване на секции • 1 x устройство за сгъване на секции Устройство за оформяне на гръб • 1 x устройство за оформяне на гръб Тример • 1 x нож за обрязване на предния ръб • 3 x разделителни ножа • 2 x странични ножа за обрязване Устройство за заобляне на ъглите • Устройство за заобляне на ъглите на готовите тетрадки Устройство за обръщане на тетрадки • Станция за обръщане на тетрадки за равномерно подреждане Устройство за изхвърляне на тетрадки • Устройство за изхвърляне на тетрадки • Маса за смесване на обръщане и дизайн на корицата (модернизирана) Електрическо оборудване • Устройство за поддържане на подходяща температура за електронни компоненти в електрическите шкафове Пневматично оборудване • Пневматична система за работа на машината

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 77 390 l, общо тегло: 20 760 кг, местоположение на шахтата: страна, работна температура: 100 °C, 1 брой резервоар за сгъстен въздух. Kedpfxjzvxu Ne Abpona Производител: Walter Krämer, Фюрстенвалде Обем: 77 390 литра Максимално работно налягане: 20 бара Тегло в празно състояние: 20 760 кг Година на производство: 1997 Изолация: Минерална вата Включва документация за резервоара и документи от техническия надзор (TÜV).

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Универсална CNC машина за кръгло шлифоване за високопрецизно вътрешно и външно кръгло шлифоване, модел MBF 453U, от платформата MaiBase. Knedpfx Aetrf Smebpsa Машината е напълно нова разработка с компактни размери и висока производителност! Технически характеристики: Разстояние между центровете: 430 мм Стандартна височина между центровете: 200 мм Дължина на шлифоване: 400 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 500 мм Ход на оста Z: 550 мм Ход на оста X: 385 мм Размери и тегло: 2200 x 2500 x 2400 мм // 6500 кг Оборудване на машината: - Управление FANUC Oi-F Plus - Шпинделен блок за шлифоване (с възможност за наклон) с 15 kW шпиндел - Шпинделен блок за детайла MK5 - Люлерен блок MK3 с ход 20 мм (опция: 60 мм / 120 мм) - Ръчно колело за ръчно движение на осите - Ос Z - Ос X - Ос C - Ос B - Стъкломащаби за осите X и Z - Вътрешен шпиндел за шлифоване FISCHER UJ80 - Вътрешен шпиндел за шлифоване (шпиндел GMN) - опция - Шпиндел за дообработка, монтиран на шпинделния блок за детайла, за ротационно дообработване - Автоматично задвижване на вратата

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Производител: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Тип на устройството: Система за ултразвуково заваряване Модел: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Брой на заваръчните глави: 2 Серийни номера: SM 10.916/12 и SM 10.917/12 Година на производство: 2012 Мощност на генератора: 2400 W Работна честота: 20 kHz Knodpfx Aboznvd Eopea Сила на заваряване (при налягане 8 бара): минимална: 30 N максимална: 2490 N Работен ход: 150 mm

Година на производство: 2022, състояние: нов, Производител: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Тип на устройството: Ултразвукова заваръчна машина Модел: HiQ G1 Dialog 20/2400 LF Сериен номер: 20.087/21 Година на производство: 2022 Мощност на генератора: 2400 W Работна честота: 20 kHz Сила на заваряване (при налягане 8 бара): минимална: 30 N максимална: 2490 N Ksdeznvcnspfx Abpsna Работен ход: 150 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тегло без товар: 50 кг, входна честота: 50 Hz, Загряващ елемент за закаляване на инструменти: мощност 9 kW, температура: 150 °C. Kedpezab A Eefx Abpsna

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Със своите до три индивидуално управляеми двойки пирони, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, машината е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов сензорен дисплей, автоматично регулиране на височината и многобройни възможности за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и избягва престоите. Интегрираната автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява екологична експлоатация. Приложения: Стандартни палети с U-образни и правоъгълни профили Специални палети и специални решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Мост за забиване на пирони с въртяща се маса: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работа Дължина на машината: приблизително 7000 мм Въртяща се маса с 2 работни зони: Работна зона от всяка страна (Д x В): 3000 x 1700 мм Покритие на въртящата се маса с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Опция: Модулна система за захващане на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове Мост за забиване на пирони с честотно управление: До три независимо управляеми двойки пирони за сложни модели на забиване Възможност за поставяне на до 6 пистолета за забиване Покритие на цялата работна зона с пистолетите за забиване Мониторинг на сблъсъци: Придвижването на приспособлението за подаване се следи постоянно Пистолети за забиване: Индустриални пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на пистолетите за забиване с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Накрайници за пистолетите за регулиране на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, бормашини Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (Алтернативно: възможно е използването на подобен модел или основно ремонтиран робот) Захващач със затягащи челюсти за изваждане и подреждане на палети Максимално тегло на продукта: 80 кг Максимална височина на купчината: 2800 мм Стандартно и подредено подреждане Опция: Допълнително оборудване на робота на по-късен етап Буферен конвейер (по избор): За буфериране на няколко купчини палети Напълно затворен чрез здрав пластмасов гъвкав ремък Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия сензорен панел, директно на машината. Въведените параметри напълно отразяват или визуализират палетите или частите от касите. Програмирането на изваждането и подреждането с помощта на робот също се извършва директно на сензорния панел – не са необходими познания за работа с роботи от страна на клиента. PLC управление на Siemens с контролен панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, веднага щом пироните свършат Интернет връзка за дистанционна поддръжка Операционен език на немски и английски език Опция: Измерване на ширината на дъските при промяна на ширината Оборудване за безопасност: Защитна ограда около цялата система, включително контрол на достъпа Бутон за аварийно спиране от вън Kedpfxorallrj Abpjna