Употребявани Hesch Контролер На Процеса (5 779)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, разстояние на движение по ост X: 1 050 мм, ход по оста Y: 2 050 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 20 000 кг, ширина на масата: 1 140 мм, дължина на масата: 1 640 мм, дължина на детайла (макс.): 2 520 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 520 мм, височина на детайла (макс.): 945 мм, скорост на подаване по ос Z: 12 м/мин, общо тегло: 30 000 кг, натоварване на масата: 20 000 кг, # OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit ## Пълно рециклиране – очаквано завършване 10/2026 Предлагаме за продажба машина за електроерозийна обработка OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit, произведена през 2005 г., която е подложена на цялостно и професионално рециклиране в нашия сервиз. След приключване на процеса на рециклиране, машината е в много добро техническо и визуално състояние и е готова за незабавно използване в надеждна производствена среда. ### Технически характеристики Производител: OPS INGERSOLL Iedpfx Ajz Atdrep Iebb Модел: GANTRY 1500 / 64 Bit Година на производство: 2005 Състояние: рециклирана Очаквано завършване: 10/2026 Управление: Mitsubishi – 64-битов CNC Мощност на генератора: 70 A – мултиимпулсен Ходове X / Y / Z: 1050 × 2000 × 1000 мм Сменящ се електрод: 15-позиционен диск Работен резервоар (Ш × Д × В): 1520 × 2520 × 945 мм Маса за закрепване на детайла (Ш × Д): 1380 × 2380 мм Товароподемност: 20 000 кг ### Допълнително оборудване * Система за гасене на пожар с CO₂ * Система за филтриране ## Обстойно рециклиране OPS INGERSOLL GANTRY 1500 е подложена на цялостно и професионално рециклиране в нашия сервиз. В процеса на рециклиране машината се разглобява на над 70%. Всички важни компоненти и износени части се проверяват внимателно и, ако е необходимо, се рециклират или заменят професионално. ### Извършват се следните дейности по рециклиране: * Проверка и, ако е необходимо, замяна на сферичните винтове и сферичните лагери на осите X, Y и Z * Проверка и, ако е необходимо, замяна на всички четири сферични винта на задвижването на резервоара * Проверка и тестване на оста C за херметичност и точност * Геометрична проверка на всички оси съгласно протокола за проверка на OPS INGERSOLL * Почистване на цялата машинна база * Почистване на целия работен резервоар, включително замяна на филтрите * Рециклиране на диелектричните помпи * Замяна на всички хидравлични и диелектрични линии * Замяна на всички пневматични линии * Почистване на шкафа за управление, генератора и контролера * Замяна на всички важни вентилатори и батерии * Рециклиране или, ако е необходимо, замяна на захранващи устройства, блокове и сервоусилватели * Финално лазерно измерване на машината след приключване на рециклирането ## Контрол на качеството и тест за ерозиране След приключване на всички дейности по рециклиране, машината е подложена на обширен функционален и качествен контрол. Това включва подробно тестване на ерозиране, съгласно стандартите за качество и тестване на OPS INGERSOLL. При това се проверяват важните функции на машината, както и точността и надеждността на процеса. ## Готовност за производство след рециклиране След успешно завършване на пълното рециклиране и финалния контрол, OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit е готова за незабавна употреба. Със своята висока товароподемност от 20 000 кг, големите ходове и голямата работна площ, машината е особено подходяща за надеждна обработка на големи и тежки детайли в взискателна производствена среда. Мощна и цялостно рециклирана машина за електроерозийна обработка за потребители, които ценят високото качество на машините, надеждността на процесите и дългосрочната експлоатационна способност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ОБЩ ПРЕГЛЕД Тази инсталация за йоннообменна смола Permeare ADA 600-1000, произведена през 2020 г., е предназначена за обработка на течности, подходящи за хранителната промишленост, по-специално вино и гроздов сок. Системата може да се използва за стабилизиране на винената киселина в червените и белите вина, както и в гроздовия сок, чрез технология за йоннообменна смола. Инсталацията е компактна, монтирана на стойка и се състои от четири вертикални колонни съда със смола, тръбопроводи от неръждаема стомана, система за дозиране и интегриран електрически шкаф. Системата работи с две колонни съда със смола, които се използват последователно, като един съд е в процес на обработка, докато другият се регенерира. Процесът се контролира чрез PLC (програмируем логически контролер) и се наблюдава чрез Siemens SIMATIC тъчскрийн панел и анализатор Mettler Toledo M200. Инсталацията е изработена от метални части от неръждаема стомана AISI 316, докато пластмасовите части са специфицирани като подходящи за използване в хранително-вкусовата промишленост. Обемът на смолата е 120 литра. Максималният дебит през колоната е приблизително 40 hl/h. Машината се доставя с документация, която включва ръководство за експлоатация, P&ID диаграма на процеса и електрически схеми. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Permeare S.r.l. - Местоположение на производителя: Милано, Италия - Тип машина: Инсталация за йоннообмен / Инсталация за омекотяване на водата - Тип / Модел: ADA 600-1000 - Година на производство: 2020 - Приложение: Йоннообменна обработка / Стабилизиране на винената киселина във вино и гроздов сок - Принцип на работа: Йоннообменна обработка със сменяеми колонни съдове със смола - Обем на смолата: 120 л - Тип смола: Тип A - Форма на доставката на смолата: OH- - Максимален дебит през колоната: приблизително 40 hl/h - Дебит на колона: 4–10 BV/h - Дозираща помпа: Дозираща помпа за химикали / регенериращ разтвор, монтирана на рамка - Максимално работно налягане, от страната на процеса: 10 бара при 38 °C - Максимално проектно работно налягане: 10 бара - Максимално налягане на входящата течност: 5 бара - Диапазон на работната температура: 0 – 40 °C - Диапазон на температурата на съхранение: +5 – +50 °C - Материал на металните части: Неръждаема стомана AISI 316 - Материал на пластмасовите части: Подходящ за използване в хранително-вкусовата промишленост - Конструкция на рамката: Отворена рамкова конструкция от неръждаема стомана - Захранване: 230 VAC - Честота: 50 Hz Ibodpezh T R Aofx Ap Iob - Номинална мощност: 1 kW - Номинален ток: 4,2 A - Управление: Устройство, управлявано от PLC - Контролен панел: Siemens SIMATIC Panel Touch - Аналитичен контролер: Mettler Toledo M200 - Състояние: Използвано, инсталирано / като пълна индустриална процесна инсталация, монтирана на рамка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Преглед Тази напълно автоматична система за почистване и пълнене на KEG-съдове, произведена от ATS Wibbing GmbH през 2025 г., се състои от външна машина за измиване на KEG-съдове (AW 75), машина за почистване и пълнене на KEG-съдове (HRF 101) и пълна система за подаване и транспортиране. Системата е проектирана за обработка на различни размери KEG-съдове. С производителност от приблизително 30–35 KEG-съда на час, системата е подходяща за малки и средни пивоварни или производители на напитки. Системата е оборудвана с контролер Siemens S7-1500 и HMI с тъчскрийн, което позволява напълно автоматична работа с интуитивен потребителски интерфейс. Обхватът на доставката включва пълна система за транспортиране, резервоари за съхранение с дозиращо устройство и измерване на проводимостта, както и всички необходими тръбопроводи между машината и резервоарите. Системата се предлага с 2 години гаранция от производителя и е налична в рамките на приблизително 2–3 месеца. Приложената схема на проекта илюстрира пълната конфигурация на системата, включително машина за измиване на KEG-съдове, машина за почистване/пълнене, транспортни секции, помощно устройство за работа с палети, захранваща станция и разширителен съд. Технически данни - Производител: ATS Wibbing GmbH - Тип на машината: Напълно автоматична система за почистване и пълнене на KEG-съдове - Основни компоненти: Външна система за измиване ATS AW 75, машина за почистване и пълнене ATS HRF 101, система за подаване и транспортиране - Година на производство: 2025 г. - Наличност: Приблизително 2–3 месеца - Производителност: Приблизително 30 – 35 KEG-съда/час - Подходящи размери KEG-съдове: Неръждаеми KEG-съдове, Plus KEG-съдове, Party KEG-съдове, контейнери, диапазон на диаметрите: 160 – 420 мм, диапазон на височините: 280 – 600 мм - Контролер: Siemens S7-1500 - HMI: Тъчскрийн с ръководство за потребителя - Външна машина за измиване AW 75: Индексиран цикъл на работа, резервоар за измиване приблизително 270 л, помпа за пръскане 2,2 kW, филтър с торбичка с контрол на налягането - Машина за почистване и пълнене HRF 101: Шкаф от неръждаема стомана, напълно автоматичен процес на почистване и пълнене - Система за транспортиране: Секции с ролкови и верижни транспортьори, пълно електрическо и сензорно оборудване, включително кабелни канали - Захранваща система: 4 вертикално разположени резервоара (по 150 л, 120 л полезен обем), 3 резервоара с отопление, помпи от неръждаема стомана, контрол на температурата и защита от работа на сухо, индикатор за температура и ниво, 2 системи за измерване на проводимостта с дозиращи помпи, пълна тръбопроводна система между машината и резервоарите, контрол на налягането и температурата за продукта, CO₂, стерилен въздух и пара, отделен шкаф - Разширителен съд 150 л - Помощно устройство за работа с палети - Необходими среди: Стерилен въздух: приблизително 3 бара, работен въздух: приблизително 6 бара, CO₂: приблизително 2–3 бара, пара: макс. 3 бара, водоснабдяване: мин. 50 °C Ibodsy Rk Igjpfx Ap Ijb - Гаранция: 2 години гаранция от производителя

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Инсталацията се състои от два капачни пещи, максимална температура: 1100°C, отоплителна зона: 2 x 1000 мм, схема на свързване: триъгълник, електрическо захранване: 433 А, номинална мощност: 300 kW, оборудване: регулиране на мощността, регулиране на температурата, наблюдение на процеса, предпазен регулатор, аварийна система, моторно задвижване за движение на капаците, климатик, шкаф за управление и контролер. Възможен е оглед на място. Iodpezhw Sdofx Ap Iobb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 370 мм, обща ширина: 1 370 мм, обща височина: 1 020 мм, общо тегло: 360 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), максимална ширина на обработвания детайл: 240 мм, дължина на детайла (макс.): 240 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, Серия ZDV - Кръгли сушилни машини За сушене след обезбуряване и полиране Използва се царевичен гранулат. Предлагат се различни обеми в диапазона 125л - 1650л Включена е система за разделяне - нагряване с нагревателни съпротивления Сушене за всички видове метални и неметални материали Подходяща за автоматизирани системи Опционални аксесоари Сушилните машини се използват за изсушаване на мокрите повърхности на детайлите след обработка в машини за обработка на повърхности, където се извършват обезбуряване, полиране и др. В същото време те спомагат за предотвратяване на корозия на детайлите. В сушилните машини се използват царевични кочани, които в загрято състояние абсорбират водата от повърхностите на детайлите по време на процеса. Сушилните са оборудвани със система за нагряване чрез електрически съпротивления, което увеличава скоростта на сушене и пести време и енергия. Машината разполага с точка за зареждане на материали, което улеснява прехвърлянето на мокри детайли към машината, и изходен канал за лесно извеждане на изсушените детайли. По време на процеса на сушене, детайлите и царевичните кочани се движат по рампата в работната вана към самостоятелен изход. За да се извадят изсушените детайли, е достатъчно да се активира изходния плъзгач. Благодарение на ергономичната височина на конструкцията и пружините, персоналът може да работи с висока ефективност. Ibsdpfxjl Sm N To Ap Iob Конструкцията се характеризира с повишена устойчивост на вибрации, здрава и усилена опорна рамка; регулируеми изолатори, монтирани гъвкаво за абсорбиране на вибрациите, са част от специфичните дизайнерски елементи на машинното шаси. Използват се електрически табла със сертификат CE, проектирани според стандартите на ЕС. Включени са главен прекъсвач и авариен бутон. Контролер на работното време и часовник са в стандартното оборудване. Използва се трифазно електрозахранване. Машината може да работи интегрирано с автоматизирани системи посредством PLC софтуер. Система за абсорбиране на прах се предлага опционално. Габаритите на сушилните машини са проектирани за интегрирана работа с машини за обработка на повърхности в предходните процеси. По този начин продуктите от първия процес могат да бъдат автоматично прехвърлени към точката за зареждане на сушилната.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SCIAC45, Употребявана миялна машина Kompass SK481 8000 bph Общи характеристики на употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph Употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph е предназначена за измиване на бутилки с диаметър 45 мм и осигурява номинален капацитет от 8000 бутилки на час. Kompass е произвел тази машина през 2009 г. за производствени линии със средна скорост на пълнене. Моделът SK 481 се отличава като компактно и ефективно решение за заводи, при които съвместимостта с линията и постоянната производителност са приоритет. Това я прави подходяща както за нови инсталации, така и за проекти за модернизация. Операция и механична конфигурация на тази употребявана миялна машина Тази миеща единица се върти обратно на часовниковата стрелка, докато бутилките се подават отдясно наляво. Това улеснява подравняването на машината със стандартни транспортни системи. Механичният възел включва 32 захвата, които стабилно фиксират всяка бутилка по време на фазата на измиване. Употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph извършва една операция по измиване с фиксирани дюзи, използвайки вода като измиващо средство. Тази конфигурация минимизира сложността при поддръжката и експлоатацията. Обработвани продукти и разнообразие на приложенията Ijdpfjyhbwrox Ap Iebb Употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph може да обработва различни продукти, като алкохолни напитки, сокове, сиропи, масла, безалкохолни напитки, спиртни напитки, вино и вода. Благодарение на широката съвместимост машината е подходяща за производствени линии с чести смени на продуктите. Операторите могат да я използват за различни категории напитки без съществени механични настройки. Постоянният процес на третиране гарантира еднакви резултати независимо от обработваната течност. Електрически и размерни характеристики на тази употребявана миялна машина Машината работи с напрежение 415 V, честота 50 Hz и има електрическа консумация 3,0 kW – параметри, отговарящи на индустриалния стандарт. Размерите на машината – 1850 мм дължина, 2250 мм ширина и 2100 мм височина – позволяват лесна интеграция в повечето производствени цехове със среден мащаб. Това опростява планирането на разпределението в халето с минимално прекъсване и предлага добра съвместимост със съседните модули на линията. Автоматизация и система за управление Употребяваната миялна машина Kompass използва програмируем контролер (PLC) Telemecanique за управление на автоматизираните си функции. Тази система осигурява прецизно изпълнение на цикъла на измиване, като допринася за високата надеждност на машината във времето. Компонентите на Telemecanique са с висока съвместимост с индустриалните автоматизационни системи, което улеснява диагностиката и поддръжката. Така техническият персонал може лесно да интегрира машината към съществуваща управляваща инфраструктура.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 500 kN, обща дължина: 3 395 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 2 000 мм, общо тегло: 2 510 кг, В централата ни в Нортхемптъншър очаква основен ремонт този инжекционно-леярски автомат BOY 50M, оборудван с контролер Procan. Всички машини, които очакват или са в процес на основен ремонт при нас, могат да бъдат резервирани с депозит от 10%, след което приоритизираме ремонта и се стремим машината да бъде готова за оглед в рамките на 8 седмици от датата на поръчка. Ibodpfx Aszx Ukfsp Ieb Ремонтираните машини от STV Machinery преминават през задълбочена процедура за тестване, по време на която се проверява всяка функция на машината и, ако е необходимо, се извършва ремонт. Продуктова серия от поне 5000 цикъла без дефекти преди окончателното одобрение гарантира безпроблемна работа след доставката. Машините са изключително чисти и визуално в най-доброто състояние, в което можем да ги подготвим. Гарантираме, че ремонтираните от нас машини ще бъдат доставени без дефекти и течове. Посочените цени са „екс-завод“, но при поискване можем бързо да предоставим цени по инкотермс DAP (Доставено на определено място). Можем да премахнем проблемите и допълнителните разходи, свързани със закупуването на машини във Великобритания и ЕС. Свържете се с нас и предоставете възможен адрес за доставка и ние ще се погрижим за останалото. *Видеоклипът, показан в тази обява, е на предишно ремонтирана машина BOY 50M, която е много подобна на машината BOY 50M, която в момента ремонтираме. Ако желаете да видите машината на живо, моля, свържете се с нашия екип.

Състояние: нов, Натиск: 320 t Дължина на огъване: 3100 mm Разстояние между стойките: 2600 mm Издаване на стойките: 410 mm Скорост на плъзгача: 140 mm/sec Работна скорост: 10.5 mm/sec Скорост на връщане: 150 mm/sec Работен ход: 375 mm Монтажна височина: 650 mm Височина на масата: 900 mm Ширина на масата: 240 mm Обем на маслото: 400 ltr. Работно напрежение: 400 Volt Обща необходима мощност: 30.0 kW Тегло: 17082 kg Размери ВxШxД: 4550 x 2450 x 3200 mm Кантовалът SPEED BEND PRO от ERMAK е изключително многофункционална, продуктивна и прецизно управлявана машина, налична в различни дължини на огъване – от 1,270 mm до 6,000 mm. Предлага широк диапазон от сили на натиск – от 40 до 1500 тона, за да отговори на вашите индивидуални изисквания. Този CNC управляван кантовал може да бъде разширен и като тандем-машина, което осигурява голяма гъвкавост при дължините на огъване. Оборудван с множество функции за лесно и безопасно управление, машината се отличава с издръжлива конструкция и прецизно CNC управление за дълготрайна и надеждна работа. Освен това тя предлага богати възможности за разширения и допълнително оборудване според вашите нужди. CNC графичният контролер DELEM DA осигурява лесно управление чрез сензорен екран и пълен пакет за безопасност. Машината се управлява посредством LCD тъчскрийн, монтиран на ляв въртящо се рамо. Огъващият процес се стартира с крачен педал. В допълнение към тази безопасна функция операторът е защитен с лазерен сензор в работната зона и задна светлинна бариера. CNC управлението автоматично изчислява силата на натиск, толеранса на огъване, настройката на антидефлекция, притискащата сила и зоните за безопасност на инструмента. ----- SPEED BEND PRO електро-хидравлична абкантова преса с: * увеличена монтажна височина Ibedexabdzopfx Ap Ieb * увеличен ход на цилиндрите * увеличено издаване ----- Оборудване: - DELEM CNC управление модел "DA-66T" – графика/тъчскрийн * 2D графично програмиране чрез тъчскрийн * 3D визуализация при симулация и производство * 17" цветен TFT дисплей с висока резолюция * Автоматично изчисляване на последователността на огъване * Програмиране на продукта и визуализация в реален мащаб * USB интерфейс - Въртящо се сензорно управляващо устройство, отпред вляво - CNC управлявани оси: Y1 - Y2 - X - R - Z1 и Z2, както и CNC антидефлекционна система - CNC електромоторна задвижвана задна упорна система * Ход: X-ос .. 800 mm // R-ос .. 250 mm * Скорост: X-ос .. 500 mm/s // R-ос .. 350 mm/s * с винтови сачмени спирали * CNC управлявани електромоторни ограничители Z1 + Z2 - Модулен горен инструмент:"ROLLERI 135.85.R08, система А" * Включително бързозатягаща система * Включително антидефлекционна система в държача на инструмента - 1x универсален въртящ секционен матричен блок - Задна светлинна бариера за безопасност - Хидравлични компоненти BOSCH/HOERBIGER - Електрически компоненти SIEMENS - Лазерна система за безопасност FIESSLER AKAS отпред на машината (вкл. FPSC) - 2x предни опорни рамена със SLIDING-система (HIWIN лагер) - 1x свободно подвижно двоен крачен превключвател - CE маркировка / Декларация за съответствие

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дозиращо устройство за прахообразни материали със система за обратна връзка чрез тегло (след приключване на процеса на дозиране) посредством свързана везна. Самостоятелна версия за полуавтоматично пълнене. Подходящо за дозиране и пълнене на прахообразни продукти в торби, кутии, буркани или други контейнери. Управлява се от PLC (програмируем логически контролер) с тъчскрийн за управление. Оборудвано със сервомотор за дозиращия шнек, сензор за ниво, регулируема по височина пълнителна глава и прахоустойчив корпус. Ijdpfow D Ekisx Ap Iebb - Спецификации: Диапазон на дозиране: 10-5000 г (необходима е смяна на дозиращия шнек); Точност (в зависимост от продукта и общото тегло): 1-100 г макс. ±2%, 100-500 г макс. ±1%, 500-1000 г макс. ±0,5%; Максимална скорост на машината при работа без товар: 40 цикъла/минута; Обем на бункера: 50 л (стандартно), 75 л (по заявка); Захранващо напрежение: AC220~380V, 3 фази; Консумирана мощност: 1,4 kW; Размери на машината: Д1140 x Ш970 x В2030 мм; Тегло: 260 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дозиращо устройство за насипни материали с обратна връзка за теглото (след приключване на процеса на дозиране) чрез свързана везна. Самостоятелна версия за полуавтоматично пълнене. Подходящо за дозиране и пълнене на прахообразни продукти в торби, кутии, буркани или други контейнери. Управлява се от PLC (програмируем логически контролер) с тъчскрийн за управление. Оборудвано със сервомотор за дозиращия винт, сензор за нивото на пълнене, регулируема по височина дозираща глава, прахоустойчиво покритие. - Спецификации: Диапазон на дозиране: 1-1000 г; Точност (в зависимост от продукта и общото тегло): 1-100 г, макс. ±2%, 100-500 г, макс. ±1%, 500-1000 г, макс. ±0.5%; Максимален брой цикли на машината в режим на празен ход: 40 цикъла/минута; Обем на бункера: 25 л (стандартно), 35 л (по заявка); Захранващо напрежение: AC220~380V, 3 фази; Консумирана мощност: 0.93 kW; Размери на машината: Д800 x Ш790 x В1900 мм; Тегло: 130 кг. Ibedsw D Ekcspfx Ap Iob

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дозиращо устройство с шнек и вграден вейдер за непрекъснато отчитане на теглото по време на процеса на пълнене. Самостоятелна версия за полуавтоматично пълнене. Подходящо за дозиране и пълнене на прахообразни продукти в торби, кутии, буркани или други съдове. Управлява се от PLC (програмируем логически контролер) с тъчскрийн за управление. Оборудвано със сервомотор за дозиращия шнек, сензор за ниво, регулируема по височина пълнителна глава и прахоустойчиво покритие. Ibodpfx Aew D Ek Aop Isb - Спецификации: Диапазон на дозиране: 1-25 кг (необходима е смяна на дозиращия шнек); Точност (в зависимост от продукта и общото тегло): до 1 кг макс. ±2 г, 1-10 кг макс. ±0,2%, 10-25 кг макс. ±0,1%; Максимален брой цикли на машината в режим на празен ход: 8 цикъла/минута; Обем на бункера: 75 л; Захранване: AC220~380V, 3 фази; Консумирана мощност: 3 kW; Необходим въздушен поток и консумация на въздух: 0,6 MPa, 0,1 m³/мин; Размери на машината: Д1135 х Ш890 х В2500 мм; Тегло: 350 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дозиращо устройство с шнек и вграден верижен датчик за постоянно отчитане на теглото по време на процеса на пълнене. Автономна версия за полуавтоматично пълнене. Подходящо за дозиране и пълнене на прахообразни продукти в торби, кутии, буркани или други контейнери. Управлява се от PLC (програмируем логически контролер) с тъчскрийн за управление. Оборудвано със сервомотор за дозиращия шнек, сензор за ниво, регулируема по височина пълнеща глава и прахоустойчив капак. Iodpfx Apew D Ek No Ijbb - Спецификации: Диапазон на дозиране: 1-50 кг (необходима е смяна на дозиращия шнек); Точност (в зависимост от продукта и общото тегло): до 1 кг макс. ±2 g, 1-10 кг макс. ±0,2%, 10-25 кг макс. ±0,1%, 25-50 кг макс. ±0,05%; Максимален брой цикли на машината в режим на празен ход: 6 цикъла/минута; Обем на бункера: 100 л; Захранващо напрежение: AC220~380V, 3 фази; Консумирана мощност: 3 kW; Необходим сгъстен въздух и консумация на сгъстен въздух: 0,6 MPa, 0,1 m³/мин; Размери на машината: Д1125 x Ш975 x В3230 мм; Тегло: 500 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дозираща машина за насипни продукти с обратна връзка за теглото (след приключване на процеса на дозиране) чрез свързана везна. Автоматична версия с модулен лентов транспортьор за транспортиране на консерви, буркани, контейнери. Подходяща за дозиране и пълнене на прахообразни продукти в консерви, буркани или други опаковки. Управлява се чрез PLC (програмируем логически контролер) с тъчскрийн за управление. Оборудвана със сервомотор за дозиращия винт, сензор за ниво, регулируема по височина пълнеща глава, прахоустойчиво покритие. - Спецификации: Диапазон на дозиране: 1-1000 г; Точност (в зависимост от продукта и общото тегло): 1-100 г, макс. ±2%, 100-1000 г, макс. ±1%; Максимален брой цикли на машината в режим на празен ход: 25 цикъла/минута; Обем на бункера: 25 л (стандартно), 35 л (по заявка); Захранващо напрежение: AC220~380V, 3 фази; Консумирана мощност: 1,2 kW; Размери на машината: Д1500 x Ш760 x В1850 мм; Тегло: 160 кг. Isdjw D Elaepfx Ap Iebb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дозиращо устройство за насипни продукти със система за отчитане на теглото (след приключване на процеса на дозиране) чрез свързана везна. Автоматична версия с лентов транспортьор за преместване на кутии, буркани и контейнери. Подходящо за дозиране и пълнене на прахообразни продукти в кутии, буркани или други съдове. Управлява се от PLC (програмируем логически контролер) с тъчскрийн за управление. Оборудвано със сервомотор за дозиращата шнекова глава, сензор за ниво, регулируема по височина пълнеща глава и прахоустойчиво покритие. - Спецификации: Диапазон на дозиране: 10-5000 г (необходима е смяна на дозиращата шнекова глава); Точност (в зависимост от продукта и общото тегло): 1-100 г, макс. ±2%; 100-500 г, макс. ±1%; 500-5000 г, макс. ±0,5%; Максимална тактова честота на машината в режим на празен ход: 25 такта/минута; Обем на бункера: 50 л (стандартно), 75 л (по заявка); Захранващо напрежение: AC220~380 V, 3 фази; Консумирана мощност: 1,6 kW; Размери на машината: Д2000 x Ш970 x В2030 мм; Тегло: 300 кг. Ijdpfxsw D Elgo Ap Iobb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дозираща машина за насипни материали с вграден велик измервателен модул за непрекъснат контрол на теглото по време на процеса на пълнене. Автономна версия за полуавтоматично пълнене. Подходяща за дозиране и пълнене на прахообразни продукти в торби, кутии, буркани или други контейнери. Управлява се чрез PLC (програмируем логически контролер) с тъчскрийн за управление. Оборудвана със сервомотор за дозиращата шнекова система, сензор за ниво, регулируема по височина пълнеща глава и прахозащителен корпус. – Технически характеристики: Диапазон на дозиране: 1-1000 g; Точност (в зависимост от продукта и общото тегло): 1-100 g, макс. ±2%, 100-500 g, макс. ±1%, 500-1000 g, макс. ±0,5%; Максимална тактова честота на машината при празен ход: 15 цикъла/минута; Обем на бункера: 25 л (стандартно), 35 л (по заявка); Захранващо напрежение: AC220~380 V, 3 фази; Консумирана мощност: 0,93 kW; Необходим сгъстен въздух и консумация на сгъстен въздух: 0,6 MPa, 0,1 m³/мин; Размери на машината: Д800 x Ш790 x В1900 мм; Тегло: 130 кг. Iedpfxsw D En Io Ap Iebb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 7.376.230.761, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 2 216 h, пресоваща сила: 400 t, ход: 365 мм, дълбочина на гърлото: 630 мм, модел на контролер: Durma DT-15, работна ширина: 4 050 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Сила на пресата: 400 т Макс. работна ширина: 4 050 мм Ibodpfx Apozzbafo Iob Разстояние между колоните: 3 400 мм Изнесение: 630 мм Макс. ход: 365 мм Система за изработване на форми: с ЦПУ Държач за матрици: система за бързо закрепване Тип държач за инструменти: европейски тип ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: ЦПУ Контролер: Durma DT-15 Брой оси: 4 (Y1 + Y2 + X + R) Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 5 750 x 2 110 x 3 640 мм Тегло: 27 760 кг Транспортни опаковки: 1 Работни часове: 2 216 ч ОБОРУДВАНЕ Инструменти Защита за пръсти CE маркировка CE сертификат Документация Инструменти

Година на производство: 2025, състояние: нов, Хоризонтално работеща, периодично задвижвана, опаковъчна машина с механично управляван механизъм за автоматично производство, пълнене и запечатване на плоски пликове с обикновена или неправилна форма, опционално с отвор за окачване, без цип-затваряне. Възможно е избиране на тристранно или четиристранно запечатване. Особено подходяща за малки пликове. Позволява интегриране на различни системи за дозиране (винтов дозатор, везна, обемно дозиране, дозиращи модули за течности, пасти и други). При всяка работна стъпка се обработват четири плика едновременно, което повишава изхода на минута. За производствения процес са необходими 4 дозиращи уреда. Основни компоненти: PLC, сензорен монитор (менюта на различни езици — напр. английски, немски и др.), температурен контролер. - Технически данни: Размери на пликовете (мин-макс): Д(70-180)xШ(50-90)мм; макс. капацитет на пълнене: 100мл; макс. работен цикъл на празен ход: 78 цикъла/минута (до макс. 310 плика/минута); 14kW; 24 м³/ч; размери на машината: Д7050 x Ш970 x В1360мм; тегло: 3000кг. Всички части, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана (SS304). Дозиращите модули и/или други допълнителни приспособления (като транспортна лента или подобни), показани на снимката, са опционални и служат само за илюстрация. Машината е подходяща за широка гама композитни фолиа. С удоволствие ще проверим и потвърдим съответствието въз основа на изпратени мостри. Машината/инсталацията се предлага и във варианти за различни размери на опаковките и различни опаковъчни скорости. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени на употребявани. Изпратете ни Вашето запитване и опишете задачата си за опаковане. По правило, от склад са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини по индивидуална поръчка предлагаме много кратки срокове на доставка, започващи от около 3 седмици. — Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Ijdsv Nlwnopfx Ap Ijbb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FA408001R, общо тегло: 32 кг, товароносимост: 3 кг, обхват на рамото: 550 мм, диапазон на въртене: 550 °, производител на контролери: MISUBISHI, модел на контролер: CR751-D, производител на teach pendant устройства: MITSUBISHI, модел на контролен пулт: TUCHPAD, ширина на командното табло: 600 мм, височина на командното табло: 120 мм, входящо напрежение: 220 V, тип входящ ток: Климатик, повтаряемост: 0,01 мм, Роботизирана манипулаторна система MITSUBISHI + контролер + сензорен екран. Ibjdpszzmqiefx Ap Isb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Weima Hacker / шредер WL 8 с първокласно оборудване - 2-ри ред ножове, разделител за дърва, сегментирано дъно от 4 страни, изходящ шнек с редукторен мотор, Ibedpfx Apjpdqzxo Iob Бърза хидравлика за движение назад със амортисьор Шредерът WL 8 с един вал е доказан и надежден модел за раздробяване на дървесни отпадъци от всякакъв вид. Той се използва широко в дървообработващи предприятия по целия свят. Големият брой на тези търсени шредери гарантира доказана и надеждна технология на най-добра цена. Машините се отличават с много здравата си конструкция, която осигурява изключително дълъг експлоатационен живот (дори на открито). Интуитивно управление благодарение на Siemens PLC контролер с тъчскрийн За да се гарантира, че електрониката е оптимално настроена към машината, ние сами проектираме, изграждаме и свързваме нашите електрически шкафове. При това използваме изключително висококачествени компоненти – например от Siemens или Rittal. Интуитивно управляемите тъчскрийн повърхности гарантират бързи настройки. Функции като настройка на времето за отваряне или спиране осигуряват висок дебит. Вградената защита от претоварване също така предотвратява повреди по машината. Без образуване на мостове от материал благодарение на специалния дизайн на бункера Бункерът изпълнява няколко функции. Чрез него първоначално се подава материалът за раздробяване – ръчно, машинно или с помощта на конвейер. Големият отвор улеснява и подаването на много големи части. Важен за раздробяването е обаче и неговият специален дизайн, който е заоблен в предната част и по този начин ефективно предотвратява образуването на мостове от материал. Дори и при обемисти части, шредерът се освобождава автоматично. При необходимост са налични и удължения на бункера и капак с газов амортисьор. Дълготрайни лагери на ротора благодарение на отделен дизайн Лагерът на ротора трябва да бъде особено здрав поради екстремното натоварване по време на процеса на раздробяване. За да се предотврати попадането на прах или други чужди частици вътре, ние го сместили отделно от рамката на машината. Това също така го прави много лесен за поддръжка и лесно достъпен. Диаметър на ротора (мм): 260 Дължина на ротора (мм): 1000 Скорост на ротора (об/мин): 80 – 125 Мощност (kW): 22 Брой на ножовете: 54 Налични размери на ножовете (мм): 40 x 40 Размер на зърната (мм): Изходен отвор (мм): 200 Отвор за подаване (мм): 1000 x 1250 Дължина (мм): 2045 Ширина (мм): 1740 Височина (мм): 1840 Тегло (приблизително кг): 2200 Аксесоари: - 2-ри ред ножове - Разделител за дърва - Сегментирано дъно от 4 страни - Изходящ шнек с редукторен мотор - Бърза хидравлика за движение назад със амортисьор - Размер на ситото 15/20 мм Препоръчителна цена: 52 320 евро, продава се на специална цена Местоположение: на склад, 54634 Битбург - наличност незабавно - Снимките показват машина без изходящ шнек, който ще бъде доставен по-късно.

Състояние: употребяван, Самостоятелно изработеният лепилен биндер с PUR е специализирана машина за прецизно и ефективно книговезане. Тази машина е произведена от Eigenbau и разполага с лепилен механизъм с PUR лепило (полиуретанов реактивен лепило), което осигурява трайна и висококачествена подвързия. Машината е с формат 100 мм и в момента е налична на склад. Намира се в Германия, а цената е по запитване. Условията за доставка са FCA (Free Carrier) – продавачът доставя стоката, готова за износ, на спедитора, посочен от купувача. Основни характеристики на Eigenbau лепилния биндер включват центрираща функция за прецизно позициониране, отопляема ролка за оптимално нанасяне на лепилото и миниатюрна циркулярна трион за прецизно рязане. Освен това е оборудвана с механизъм за развиване на хартия и PLC (програмируем контролер) за автоматично управление. Като опция, за допълнителни 1500 EUR, се предлага и системата INATEC BS 25002 PUR, която може да подобри процеса на подвързване. Машината разполага и с входна станция с платформа за повдигане на плочи за ефективна обработка на материалите. Формат: 100 мм Оборудване: - Центрираща функция - Отопляема ролка - Миниатюрен циркуляр - Механизъм за развиване на хартия - PLC управление - По избор: INATEC BS 25002 PUR (1500 EUR допълнително) - Входна станция с платформа за повдигане на плочи Ibsdpevfx Rtofx Ap Iob

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Weima Hacker / Шредер WL 8 с първокласно оборудване - Сегментирано дъно от 4 страни, изходящ шнек с редукторен мотор, двоен ред ножове, разделител за дърва, Бърза хидравлика за движение назад със защитен клапан Едноваловият шредер WL 8 е доказан модел, използван за раздробяване на дървесни отпадъци от всякакъв вид. Той се използва, например, хиляди пъти в дървообработващи предприятия по целия свят. Големият брой на тези търсени шредери гарантира доказана и надеждна технология на най-добрата цена. Машините се отличават със своята изключително здрава конструкция, която осигурява изключително дълъг експлоатационен живот (дори на открито). Интуитивно управление благодарение на контролера Siemens SPS с тъчскрийн дисплей За да гарантираме, че електрониката е оптимално настроена към машината, ние сами проектираме, изграждаме и свързваме нашите шкафове за управление. При това използваме само висококачествени компоненти – например от Siemens или Rittal. Интуитивните тъчскрийн интерфейси гарантират бързи настройки. Функции като настройка на хода или спирането на плъзгача осигуряват висок капацитет. Вградената защита от претоварване предотвратява повреди на машината. Ibodpomhh Idsfx Ap Ieb Няма образуване на мостове от материал благодарение на специалния дизайн на бункера Бункерът изпълнява няколко функции едновременно. Чрез него първоначално се подава материалът, който трябва да бъде нарязан – ръчно, машинно или чрез конвейер. Големият отвор също така улеснява пълненето с много големи части. Но от решаващо значение за раздробяването е неговият специален дизайн, който е заоблен отпред и по този начин ефективно предотвратява образуването на мостове от материал. Дори при обемисти части, шредерът се освобождава сам. При необходимост са налични удължения на бункера и капак с газов амортисьор. Дълготрайни лагери на ротора благодарение на отделен дизайн Лагерът на ротора трябва да бъде особено здрав поради екстремното натоварване по време на процеса на раздробяване. За да се предотврати попадането на прах или чужди тела вътре, ние сме го монтирали отделно от корпуса на машината. Това също така го прави много лесен за поддръжка и лесно достъпен. Диаметър на ротора (мм): 260 Дължина на ротора (мм): 1000 Скорост на въртене на ротора (об/мин): 80 - 125 Мощност (kW): 22 Брой ножове: 54 Налични размери на ножовете (мм): 40 x 40 Размер на частиците (мм): Изходящ отвор (мм): 200 Отвор за подаване (мм): 1000 x 1250 Дължина (мм): 2045 Ширина (мм): 1740 Височина (мм): 1840 Тегло (приблизително кг): 2200 Размер на ситото: 15/20 Аксесоари: - 2-ри ред ножове - Разделител за дърва - Сегментирано дъно от 4 страни - Изходящ шнек с редукторен мотор - Бърза хидравлика за движение назад със защитен клапан Местоположение: Наличен в склад 54634 Битбург

Година на производство: 2016, състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), номер на машина/превозно средство: 00050, Блок за прецизен температурен контрол (TCU) - BOFA ДИСПЛЕЙ КОНТРОЛЕРЪТ Е ДЕФЕКТЕН! Година на производство: ноември 2016, сериен номер 00050, отлично състояние, филтърът е в добро състояние, електрическа документация на TCU е налична, хладилен агент: R134a 0,75 кг в системата. Прецизен температурен контролен блок, предназначен за нанасяне на поялна паста Ibjdpfx Ajhgr Ihjp Iob Технология за обратно въздушно течение увеличава ефективността на филтъра и удължава живота му Следене на процеса чрез температурни сензори, които могат да бъдат стратегически монтирани в принтера Температурният контролен блок (TCU) е проектиран да отговори на много специфични изисквания в електронната индустрия. За надеждното позициониране на повърхностно монтирани компоненти по време на асемблиране на печатни платки е необходимо поялната паста да се поддържа на температура, която гарантира оптимална производителност по време на печат. Поради глобалното производство, вариацията в местния климат и условията във фабриката означават, че този оптимален температурен режим не може да се поддържа без специално оборудване. Дизайнът на TCU включва охлаждащи и нагревателни елементи, които гарантират, че температурата в работната зона се поддържа с точност до 1ºC спрямо оптималната температура за поялната паста, независимо дали фабричната околна температура е по-висока или по-ниска. Технология за обратно въздушно течение (RFA) RFA технологията води до намаляване на скоростта и промяна на посоката на въздушния поток. По-едрите частици се утаяват в камерата на филтъра, което значително удължава живота на филтърния елемент и повишава ефективността му. Технически спецификации: 1. Охладителен модул 2. Контейнер за събиране на кондензат 3. Въздухоотвод 4. Въздухозаборник 5. Колела 6. Заключване на сервизната вратичка 7. Дефектен сензор за кондензат 8. Монтажна плоча за светлинна сигнализация с четири цвята Технически данни: Система за подаване на въздух: рециклиране Температурен диапазон: +/-8°C от околната среда в програмируем обхват от 19 – 30°C Контрол на температурата: +/-1°C Охлаждаща мощност: 2000W Температурен датчик: Общ изход от интегриран сензор на принтера (0 – 10V вход, 0 – 50°C) Филтър на входящия въздух: G4 (91% средна ефективност) EN 779: 2002 Хладилен агент: R134a 0,75 кг Ефективен ток: 12,6А Пусков ток: 20А Честота: 50/60Hz Напрежение: 230V +/-10% (работен обхват 207V – 253V), еднофазен Ниво на шума: над 75dBA* Размери: 1285мм (В) + (блок светлинна сигнализация 450мм), 540мм (Ш), 670мм (Д) Кондензат: Събира се в 5-литров контейнер за изхвърляне или се отвежда към канализация Тегло: 140 кг Документация: електрическа схема Продажна цена: 1.500 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадеа, Румъния Право на грешки, промени и предварителна продажба се запазва. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на рязане: 1 300 мм, максимална ширина на рязане: 1 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 8 000 кг, задвижване на трион: 11 000 W, Продава се индустриална, напълно автоматизирана машина за рязане на пакети от дървен материал и конструктивни елементи – пълна технологична линия за калибриране на пакети до зададена дължина. Устройството е предназначено за работа в дървообработващи предприятия и заводи за производство на дървени конструкции, където ключови са ефективността на процеса, повторяемостта на дължината и стабилизирането на пакета по време на рязане. Възможност за оглед и тестове на място в Delfina 20, 98-354 Siemkowice, ПОЛША. Параметри на работа: • Макс. размер на пакета: 1300 × 1300 мм (ширина / височина) • Макс. дължина на входния пакет: 6000 мм • Макс. дължина на рязане: 3000 мм • Минимална дължина на рязане: 600 мм • Макс. тегло на пакета: 8000 кг • Точност на рязане: ±2 мм Минималният размер на пакета се определя от крайното положение на хидравличните притискачи – възможно е рязане на пакети с по-малки размери. Режещ модул: • Главен двигател 11 kW • Линейни направляващи HIWIN с повишена товароносимост • Направляваща GB TITANIUM + верига STIHL • Автоматична система за смазване на направляващата Твърдата конструкция на агрегата осигурява стабилност на работата и повторяемост на дължината на рязане. Стабилизиране на пакета: • Система с 6 хидравлични притискача (горни + странични + пред и зад линията на рязане) • Базиране на пакета към вертикални ролки • Елиминиране на движението на пакета по време на влизането на триона Автоматизация на процеса: • Интелигентна система за опаковане на пакетите • Автоматично определяне на местата за закрепване • Възможност за автоматично базово рязане • Буфер за отрязани пакети Транспортиране и манипулация: • Напречен товарен транспортьор • Напречен разтоварващ транспортьор • Автоматично приемане на пакетите след рязане Отвеждане на отпадъците: • Лентов транспортьор за отпадъци (~10 м) • Хидравлични наклоняващи се ролки на режещия модул (защита срещу заклиняване на големи отпадъци) Автоматика: • PLC контролер Siemens • Сервозадвижване и честотни инвертори Yaskawa • Операторски панел 21–22” • Отдалечено обслужване и диагностика В допълнение: Ibjdpfsxn Rt Ujx Ap Ieb • Зимен пакет – подгряване на системата за управление • Транспорт до клиента – включен в цената • Монтаж – включен в цената • Пускане в експлоатация – включен в цената • Обучение на операторите – включено в цената

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Максимален диаметър на ядково пробиване: 25 mm Дълбочина на пробиване: 1000 mm Диаметър на въртене: mm Обща необходима мощност: 25 kW Тегло на машината: прибл. 12,5 t Необходима площ: m T B T CNC управлявано хоризонтално "дълбокопробивно" съоръжение Тип: BWP 250 Година на производство: 1996, но механично и електрически реновирана през 2006 г. Работна зона: - X-ос = пробивен плъзгач: ок. 2000 mm - Z-ос = ход на пробивния плъзгач: ок. 1200 mm - Дълбочина на пробиване с 2 люнети: ок. 1000 mm - Y-ос = вертикално движение на пробивния плъзгач: ок. 1100 mm Работна повърхност на масата: 1200 x 2000 mm Пробивна способност – Ø на твърд материал: ок. 4 – 25 mm Инструментална система: HSK 50 Обороти на шпиндела: 1260 – 15 000 об./мин Подачи/Бързи ходове за осите Z/X/Y: – безстепенно регулируеми 100 – 10 000 / 15 000 mm/min Момент на подаването: 27 Nm / 1000 daN Мощност на шпинделдвижението: 7 kW Обща мощност: ок. 30 kW – 400 V – 50 Hz Тегло: ок. 10 000 kg Оборудване / Специални аксесоари: - Идеална машина за цялостна обработка на големи детайли, матрици и плочи чрез дълбокопробиване Ø 25 x 1000 mm, фрезоване до 65 Ø, прорязване до 30 Ø, спираловидно пробиване/разширяване до 30 Ø, зенкероване и нарязване на резби до M24 x 3. - SIEMENS 840 D – 4-осен CNC контролер с проследяване на процеса. - Високочестотен пробивен шпиндел GAMFIOR със стъпално регулируеми обороти. - Пневматичен държач за пробивна втулка (200 mm), двойно завъртащ се. - Фиксиран 12-позиционен инструментален магазин MIKSCH тип CTM 40 с ход 800 mm – за спирални свредла, фрези и метчици; смяната на ELB-дълбокопробиватели към стандартни инструменти се извършва ръчно. - Фиксирана маса за приемане на тежки детайли и за прецизни пробивания. - На масата: FIBRO CNC въртяща маса тип RTN 400 = 420x420 mm като B-ос. - За масата: хидравлична FIBRO въртяща маса Ø 1000 mm за деления 3–144 или ъгли 2,5–120°. - Голяма охладителна система с помпа 11 kW, стружкотранспортьор с верига и различни филтри. - 2 броя поддържащи люнети за поддържане на дълбокопробивните шейнове. - Пълно затваряне на работната зона със страничен и фронтален достъп. Състояние: Много добро – наистина рядка възможност, скоро може да бъде демонстрирана под захранване. Доставка: от склад на място Плащане: чисто нето – след получаване на фактура Ibjdot Hw Ayspfx Ap Ieb Очакваме Вашата поръчка. За допълнителни въпроси сме на разположение.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: HFE50-20LV010254, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 50 t, ход: 350 мм, дълбочина на гърлото: 400 мм, работна ширина: 2 090 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Iodpfjzzbalox Ap Iebb ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой оси: 8 Конфигурация на осите: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Сила на пресата: 50 тона Макс. работна ширина: 2090 мм Разстояние между колоните: 1665 мм Изнесение: 400 мм Макс. ход: 350 мм Държач за матрица: Бързосменяем държач Тип държач за инструмент: Европейски модел ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: CNC Контролер: Amada Operateur 2 CNC Мощност: 6 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3600 x 2000 x 2800 мм Тегло: 5500 кг Транспортни опаковки: 2 ОКОМПЛЕКТОВКА Инструменти Документация CE маркировка