Употребявани Hesch Контролер На Процеса (5 823)

Състояние: добро (употребявано), Процесен регулатор, контролер, регулатор на налягане, температурен датчик, настройка за температура - Производител: HESCH - Модел: HE 048 - Размери: 210/200/В110 мм Cedpfxed Dkzuo Aicorg - Тегло: 1,6 кг

Състояние: употребяван, Процесен регулатор, контролер, температурен регулатор, температурен сензор, настройка за температура Csdpfxsb Uhr Ro Aicerg - Тип: 994-603 - Тегло: 3 кг

Състояние: употребяван, Процесен регулатор, контролер, температурен регулатор, температурен сензор, настройка за температура - Тип: SIPART DR24 - Цена: на бройка - Наличност: 1 бр. - Тегло: 1,5 кг Csdpfx Aob Nkt Asicsrg

Състояние: употребяван, Микропроцесорен контролер, регулатор на температурата, шприц машина - Брой: 11 управляващи кръга Cjdpfxeb Uhr So Aicorg - Управляващи връзки - Тегло: 20 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 36 103 h, товароносимост: 185 кг, обхват на рамото: 2 800 мм, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 представлява най-новото поколение индустриални роботи с висок товароподем и висока производителност от ABB Robotics. Базирана на известната серия IRB 6600, тя запазва гъвкавата концепция за обратно огъване, изключително високия въртящ момент на китката, модулния и лесен за обслужване дизайн, както и характерната за ABB висока надеждност и наличност, като IRB 6640 се развива още повече. Акцентът е върху висока производствена производителност, компактна конструкция и ниско тегло, лесно обслужване и ниски разходи за поддръжка. IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области са, например, точково заваряване, манипулиране на материали и обслужване на машини. Технически характеристики: Товароподемност: 185 кг Обхват на рамото: 2800 мм Модел: IRB6640 Контролер: IRC5 Състояние: Използван и тестван Година на производство: 2008 Credewq Sfyjpfx Aicog Включено в комплекта: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти + Учещо устройство (Teach Pendant) Разполагаме с екип, специализиран в управлението на тези роботи. Ако споделите детайли за Вашия проект, можем да препоръчаме най-подходящия робот според Вашите нужди и да осигурим пълна подкрепа през целия процес. Разполагаме с широка гама от роботи на склад, а при интерес към покупки на едро можем да предложим и отстъпки. Същият модел е наличен от еднаква или различна година на производство, като при поръчки на едро цените са преференциални. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: Уебсайтът на ABB)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: I15CIP1350GL, диаметър на шлифовъчния диск: 150 мм, обща ширина: 700 мм, обща дължина: 2 200 мм, обща височина: 1 400 мм, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 3 A, входна честота: 50 Hz, работна скорост: 22 mm/s, височина на шлифоване: 30 мм, дължина на шлифоване: 1 350 мм, ширина на шлайфане: 90 мм, мощност на двигателя на шлифоващото вретено: 2 200 W, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 455 кг, Версията със електронно управление на дълбочината на шлифовъчния диск използва PLC (програмируем логически контролер) + HMI (човеко-машинен интерфейс), което позволява прецизен контрол на процеса на заточване. Мощност на двигателя на заточващата машина: 2,2 kW Диаметър на шлифовъчния диск: Ø150 мм Периферна скорост на шлифовъчния диск, регулируема непрекъснато чрез CNC панела: от 5 до 22 м/с Регулиране на дълбочината на шлифовъчния диск, задава се от CNC панела: 0,001–0,05 мм Максимално разстояние между магнитната маса и шлифовъчния диск: 30 мм Ширина на скобата/магнитната маса: 90 мм Двигател за подаване: 0,18 kW Скорост на движение на масата, регулируема електронно чрез CNC панела: 0,5–15 м/мин Помпа за охлаждаща течност: 0,18 kW Помпа за масло за смазване на направляващите (честотата на работа се избира от CNC панела): 0,18 kW Csdpfx Aiezytw Hscerg Дебит на помпата за охлаждаща течност: 30 л/мин Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Тегло: 455 кг Максимална дължина на заточване: 1350 мм Ширина на машината: приблизително 700 мм Височина на машината: приблизително 1400 мм Дължина на машината: приблизително 2200 мм Шлифовъчната машина е свързана към резервоар за охлаждаща течност и е оборудвана със система с магнитни винтове за събиране на метални стружки.

Състояние: много добро (употребяван), Контролер за заваръчна машина с точкова заварка Miyachi Unitek HF25, система за заваръчна заварка с постоянен ток (DC). Устройството е напълно функционално, стартира правилно, дисплеят работи и всички функции реагират адекватно. На екрана се показва съобщението „EMERGENCY STOP – OPERATOR ACTIVATED“, което означава, че е активирана веригата за аварийно спиране – това не е дефект на устройството. Моделът е предназначен за прецизен контрол на процеса на точкова заварка с постоянен ток (DC). Оборудван е с ясен дисплей, цифрова клавиатура, възможност за програмиране на параметрите на заваряване и комуникационни интерфейси RS-232 и RS-485. Захранване 380–400 V AC, 50/60 Hz. Технически данни: Производител: Miyachi Unitek Модел: HF25 Codpfjzma Sdsx Aicjrg Тип: Система за заваръчна заварка с постоянен ток (DC) Захранване: 380–400 V AC, 50/60 Hz Макс. изходен ток: 2400 A RMS Макс. напрежение без товар: 10 V Интерфейси: RS-232, RS-485 Входове, включително: ПЕДАЛ, ЗАДВИЖВАЩ ВЕНТИЛ ЗА ВЪЗДУХ, СЕНЗОР ЗА НАПРЕЖЕНИЕ, ЗАВАРЪЧНА ГЛАВА Състояние: Напълно функционален. Визуално състояние съответства на снимките – нормални следи от употреба. Захранващият кабел е бил ремонтиран (изолирано място, видимо на снимките). Ремонтът не влияе на работата на устройството, но тази информация е предоставена за пълна прозрачност на продажбата.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Дигитален печатен агрегат за етикети • Производител: Konica Minolta • Модел: AccurioLabel 230 • Година на производство: 2024 • Агрегатът е поддържан непрекъснато съгласно договор за сервизно обслужване _____ ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Печатна система • Дигитална печатна система за етикети, базирана на тонер • Резолюция: 1200 × 1200 dpi × 8 бита • Еквивалентно качество на изображение до 1200 × 3600 dpi • Максимален размер на печатаемото изображение: 1195 × 320 мм Crodpezx Ri Dsfx Aicsg • Ширина на ролката в текущата конфигурация: 325 – 333 мм Производителност В зависимост от материала: • 23,4 м/мин • 18,9 м/мин • 13,5 м/мин • 9,45 м/мин Агрегатът е използван предимно при скорост 13,5 м/мин, тъй като настоящият собственик постига предпочитаното качество на печат при тази скорост. Всички четири нива на производителност са налични. _____ КОНТРОЛЕР • Konica Minolta IC-605B • Интегриран контролер • Операторски дисплей • Възможност за директен печат от PDF файл от USB устройство • Сигнална кула Patlite LR4-PP _____ УСТРОЙСТВО ЗА РАЗВИВАНЕ / ПРЕМОТАВАНЕ Агрегатът се доставя в комплект със: • Интегрирана система за насочване на ролката BST • Насочване на ролката BST при двата размотаващи/намотаващи елемента Това осигурява стабилен и прецизен транспорт на ролката през целия производствен процес. _____ ОБОРУДВАНЕ ЗА ВТОРИЧЕН ПЕЧАТ Агрегатът е оборудван със: • Комплект за вторичен печат със сензор за отпечатване/регистриране Това позволява прецизен вторичен печат върху предварително отпечатан по конвенционален метод материал за етикети, което прави агрегата особено интересен за хибридни производствени среди. _____ ПОЧИСТВАНЕ НА РОЛКАТА И КОНТРОЛ НА СТАТИЧНОТО ЕЛЕКТРИЧЕСТВО Включено: • Система за почистване на ролката за AccurioLabel • Устройство за премахване на статичното електричество • Антистатична четка SWG-400 Тези системи подпомагат чистото боравене с материала и надеждното производство, особено при обработка на чувствителни материали за етикети. _____ ОБОРУДВАНЕ ЗА РАЗРЕЗВАНЕ Включено: • Система за надлъжно разрязване • 3 пневматични ножа • Държачи за ножове Според настоящия собственик, това оборудване никога не е било използвано. _____ ОБОРУДВАНЕ ЗА КОМПРЕСИРАН ВЪЗДУХ Включено:

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 32 955 h, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 е последното поколение индустриални роботи с голяма товароносимост и висока производителност на ABB Robotics. Основана на прочутата серия IRB 6600, с концепция за гъвкаво движение назад, изключително висок въртящ момент на китката, обслужваема модулна конструкция и типичната за роботите на ABB надеждност, фамилията роботи IRB 6640 надгражда още повече. Фокусът е върху висока производителност, компактен дизайн, ниско тегло, лесно обслужване и ниски разходи за поддръжка. IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области на приложение са точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики: Товароносимост: 180 кг Изработени работни часове: 32 955 Обсег на ръката: 2550 мм Модел: IRB6640 Състояние: ТЕСТВАН, ПРЕБОЯДИСАН, СМЕНЕНА БАТЕРИЯ Контролер: IRC5 Година на производство: 2009 Включено: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички комплекти кабели + Учебен пулт Разполагаме със специализиран екип за работа с тези роботи. Ако ни предоставите детайли за Вашия проект, ще Ви препоръчаме най-подходящия робот според нуждите Ви и ще Ви подкрепим през целия процес. Поддържаме голямо разнообразие от роботи на склад и ако обмисляте покупки на едро, можем да предложим отстъпка. Същият модел е наличен за различни или еднакви години на производство, като при заявки за количества могат да се договарят специални условия. Crodpfx Aswq Sg Djiceg Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 9 880 649 813 h, сила на затягане: 40 000 kN, диаметър на винта: 130 мм, тегло на инжектиране: 8 100 g, обща дължина: 4 900 мм, обща височина: 4 200 мм, общо тегло: 255 000 кг, # 🇩🇪 Обява за продажба 2 броя KraussMaffei KM 4000-19000 MC – Инжекционно-леярски машини – Година на производство 1998 г. Предлагаме за продажба две идентични инжекционно-леярски машини от производителя KraussMaffei, модел KM 4000-19000 MC, оборудвани с управление MC3F. Машините са особено подходящи за производството на големи пластмасови детайли с висока сила на затваряне. Cjdpfoyt Hy Nsx Aicorg Машините са напълно оборудвани и разполагат с няколко периферни устройства за подаване на материал и управление на процеса. ## Технически данни * Производител: KraussMaffei * Модел: KM 4000-19000 MC * Управление: MC3F * Година на производство: 1998 г. * Работни часове на машината: 98 806 ч. / 49 813 ч. * Сила на затваряне: 40 000 kN * Макс. тегло на отливката: 8 100 г * Диаметър на шнека: 130 мм ## Размери и тегло * Дълбочина на машината: 4 900 мм * Височина на машината: 4 200 мм * Тегло на машината: приблизително 255 000 кг ## Оборудване * Интерфейс за робот: KUKA KRC4 * Последователен контролер за инжектиране: S.I.S.E. IS-Tech * Терморегулатори: GWK * Дозираща и смесваща система: Motan Colormetric * Транспортна лента ## Налични машини * Машина № 14 * Машина № 15 Машините могат да бъдат закупени поотделно или като комплект. Огледът е възможен след предварителна уговорка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Големият прахоуловител Vacomat 350 XP TWIN е истинско чудо на енергоспестяването сред мобилните прахоуловители. Два мотора с регулируема честота (по 5,5 kW) осигуряват, особено при силно променящи се работни условия, съответно адаптирана мощност на засмукване. По този начин се консумира само толкова енергия, колкото е действително необходимо. Този прахоуловител изпомпва въздух с обем до 10 000 м³/ч и е идеален за засмукване на големи CNC машини или цели обработващи центрове. Иновативният и високоинтелигентен контролер автоматизира процеса на засмукване с машините, свързани към него. Засмукването започва автоматично, веднага след като е включена свързана обработваща машина. При по-ниска нужда от мощност се стартира само един вентилатор. Веднага щом работят няколко точки на засмукване, автоматично се включва вторият вентилатор. В стандартния вариант почистването на филтърните ръкави започва автоматично по време на оперативните паузи, веднага след като всички свързани обработващи машини са изключени. След това нашият патентован механизъм за разклащане на филтъра, посредством пневматична/механична връзка през присъединителен отвор за сгъстен въздух, осигурява нежно почистване чрез нещо като „изтръскване“ (налягане на входа 6 бара, нужда от въздух на цикъл на почистване приблизително 11 литра). Crsdszp Edwjpfx Aiceg По избор, особено при много високо и особено фино съдържание на прах, като например гипсов прах, е налична ефективна система за почистване с въздушна струя. Почистването чрез резервоара за сгъстен въздух се извършва извън линия, след процеса на засмукване (ВНИМАНИЕ: височината се увеличава с +100 мм и дължината с +350 мм). Нашите Vacomat са произведени по модулен принцип. В стандартния вариант сместа от прах и стружки се изхвърля в четири прахоустойчиви контейнера за стружки (4 x 120 л) с поставени вътре здрави пластмасови чували. Канал с отрицателно налягане държи фолиото на чувала здраво в събирателния контейнер. Прозорците за визуализация улесняват контрола на нивото на запълване. Ниска консумация на енергия благодарение на модерен, високоефективен мотор (IE3) „Произведено в Германия“, както и оптимизиран по отношение на потока дизайн на вътрешността на корпуса с ниско въздушно съпротивление Възстановяване на топлината чрез принцип на циркулация на въздуха: топлият отработен въздух се филтрира и отново се подава в работилницата. Тиха работа: двойностенна облицовка на филтърните ръкави улавя създадения шум от засмукване директно във вътрешността на Vacomat. Освен това корпусът на вентилатора е с шумоизолиращо изпълнение. Одобрен за инсталиране в затворени помещения в зони с дървесен прах - произведен съгласно новата норма DIN EN 16770 Чист въздух за рециркулация: висококачествени и специално разработени филтърни материали от антистатичен полиестерен нетъкан текстил филтрират 99,9% от праха и стружките от въздуха (прахова класа M за прах St 1, съгласно TRGS 553) Повишена безопасност чрез мерки за защита от пожар и експлозия съгласно нормата DIN EN 16770: тестван за устойчивост на ударни натоварвания до 20 000 Pa, автоматично задействащо се устройство за гасене с прах - няма опасност от повреди, причинени от вода! Надеждност при работа: манометър непрекъснато следи мощността на засмукване. Съобщения за грешки се показват чрез сигналната лампа. Ниски последващи разходи благодарение на висококачествени компоненти и дълъг експлоатационен живот на филтърния материал: например, специално проектира

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: PAL62, Използвана машина за палетизиране Sidel, моноколонен модел, 200 палета на час – година на производство 2013. Технически характеристики и данни за производителността: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, е автоматизирано решение за палетизиране, предназначено за ефективно обработване в края на производствената линия на PET бутилки в индустриални опаковъчни и производствени предприятия за напитки. Произведена през 2013 г., тази машина е конфигурирана да обработва PET бутилки с обем 2,0 литра и може да достигне максимална производителност от 200 палета на час. Производител: Sidel Codpfxszvprrj Aicerg Модел: Моноколонен Година на производство: 2013 Материал на контейнера: PET Текущ формат: PET бутилки с обем 2,0 литра Максимален капацитет: 200 палета на час Поддържани палета: Eur-EPAL 800x1200 мм Инсталирана мощност: 73 kW Височина на работната повърхност: 800 мм Разширени системи за автоматизация и управление: Машината за палетизиране се управлява от PLC (програмируем логически контролер) на Siemens, осигурявайки надеждна автоматизирана координация на движенията за палетизиране и обработка на материали в края на производствената линия. Електрическата система е конфигурирана за трифазна работа, с номинално напрежение 390 V и честота 50 Hz. Номиналният ток при пълно натоварване е 60 A. Включен е автоматичен вставящ механизъм за разделителни листове. Тази система поставя разделителни листове между слоевете продукти, за да подобри разделянето на товара, да поддържа стабилността на палета и да предпазва опакованите PET бутилки по време на обработка и транспортиране. Възможности за интеграция в производствена линия: Тази автоматична машина за палетизиране е подходяща за интеграция в края на използвана линия за бутилиране, след оборудване за вторична опаковка, като например машини за увиване с термосвиваем филм, машини за пакетиране в кашони или конвейери за обработка на пакети. Тя е проектирана да подрежда опаковани PET бутилки върху палета Eur-EPAL с размери 800x1200 мм. Приложението ѝ е подходящо за производствени линии за напитки, обработващи натурална вода, газирана вода, безалкохолни напитки, мляко, бира, вино, алкохолни напитки, олио и консервирани продукти. Моноколонната конфигурация поддържа организирано формиране на палета за индустриални опаковъчни операции, при които е необходимо надеждно прехвърляне от опаковъчната техника към складиране или изпращане. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е рециклирана и готова за експлоатация. Предлага се с 6-месечна гаранция и са налични съвместими резервни части. Тази употребявана машина за палетизиране е предназначена за купувачи, които търсят готово решение за обработка в края на производствената линия, което да бъде интегрирано в съществуваща производствена линия. Преди инсталиране, купувачът може да провери избрания модел на палетизиране, конфигурацията на опакованите продукти, връзките към конвейера и спецификациите на разделителните листове, за да се гарантира съвместимост с предвидения процес на опаковане. Производителност и универсалност при работа: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, обработва пакети PET бутилки и осигурява автоматично формиране на слоеве и подреждане на палета. Интегрираната система за поставяне на разделителни листове е особено полезна, когато се изискват стабилни, разделени слоеве палети за съхранение и транспортиране. С максимална производителност от 200 палета на час, машината поддържа ефективна обработка надолу по веригата в пр

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, товароносимост: 130 кг, обхват на рамото: 3 200 мм, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 е последното поколение индустриални роботи с високо натоварване и висока производителност от ABB Robotics. Базирана на известната серия IRB 6600, с концепцията за гъвкаво извиване назад, много висок въртящ момент на китката, модулен дизайн, който улеснява поддръжката, и типичната надеждност за ABB, семейството роботи IRB 6640 надгражда всички тези качества. Фокусирани са върху висока производствена ефективност, компактен дизайн и ниско тегло, лесна поддръжка и ниски разходи за обслужване. IRB 6640 е идеален за процесни приложения, без значение от индустрията. Типични области са например точково заваряване, манипулиране на материали и обслужване на машини. Технически характеристики: Максимално натоварване: 130 кг Обхват на рамото: 3200 мм Модел: IRB6640 Контролер: IRC5 Година на производство: 2009 Работни часове: 35 180 Състояние: ТЕСТВАН, БОЯДИСАН, СМЕНЕНА БАТЕРИЯ Включено: манипулатор + контролна кабина IRC5 + всички кабелни комплекти + програматор (teach pendant) Crjdpfx Aewran Eoicsg Разполагаме със специализиран екип, който се занимава с тези роботи. Ако ни предоставите подробности за Вашия проект, можем да препоръчаме най-подходящия робот за нуждите Ви и да съдействаме през целия процес на реализация. Поддържаме широка гама роботи на склад, а при интерес към покупки на едро с радост ще предложим отстъпка. Същият модел е наличен от различни или еднакви производствени години, а едровите закупки се ползват със специални цени. PLC Merkezi EOOD разполага с над 300 робота в наличност и работи с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 125 t, ход: 150 мм, ширина на масата: 2 650 мм, дължина на масата: 32 000 мм, дълбочина на гърлото: 320 мм, обща дължина: 3 200 мм, обща ширина: 1 850 мм, обща височина: 2 690 мм, общо тегло: 9 800 кг, модел на контролер: Estun E21, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, четвърта хидравлична функция, Хидравличната кантова преса Digima PBH-125X3200 е професионална машина, предназначена за прецизно огъване на листове в производствени предприятия, работилници за металообработка и предприятия, занимаващи се с обработка на метали. Здравата конструкция, голямата сила на натиск и широката работна зона позволяват устройството да се използва както за единично производство, така и при изпълнение на повтарящи се серии детайли. Машината осигурява максимална сила на натиск от 125 тона и работна дължина 3200 мм. Това позволява удобно огъване на дълги елементи, изработени от листове, както и изпълнение на сложни производствени операции. Разстоянието между колоните е 2650 мм, дълбочината на отвора е 320 мм, максималното отваряне е 415 мм, а ходът на плъзгача е 150 мм. Тези параметри осигуряват достатъчно пространство за обработка на елементи с различни размери и форми. Пресата е оборудвана с контролер Estun E21, който позволява програмиране на параметрите на огъване и прецизно настройване на позицията на задния упор. Системата разполага с памет за 40 програми за обработка, всяка от които може да включва до 25 етапа. Функциите за автоматично търсене на референтна точка, бързо индексиране на позицията и запазване на параметрите улесняват подготовката на машината за работа и увеличават повторяемостта на изработените детайли. Хидравличното задвижване на огъващата греда осигурява плавна и стабилна работа, както и равномерно използване на силата на натиск. Машината се задвижва от двигател с мощност 7,5 kW. Прецизните сферични винтове и линейните направляващи намаляват луфтовете и подпомагат точното позициониране на елементите. Използваният хидравличен разпределител Rexroth отговаря за надеждното управление на потока на маслото, а електрическите компоненти Schneider Electric и Lintech увеличават безопасността и дълготрайността на инсталацията. Системата за бързо закрепване AMADA позволява ефективна смяна на инструментите, като по този начин се съкращава времето за подготовка на пресата за следващата задача. В комплекта се съдържа многоредова матрица, позволяваща огъване на листове с различна дебелина и ъгли, както и комплект от четири сегмента на матрицата, изработени от висококачествена инструментална стомана. Машината разполага също така с четири регулируеми пръста на задния упор, които помагат за точно позициониране на обработвания материал. Страничните и задните предпазни кожуси, оборудвани с крайни превключватели, предпазват оператора от достъп до работната зона по време на работа на машината. Отварянето на кожуха води до незабавно спиране на машината, като по този начин се повишава безопасността при ежедневната експлоатация. Digima PBH-125X3200 е здрава и универсална кантова преса, предназначена за компании, които очакват висока точност, повторяемост и ефективност на процеса на огъване. Голямата сила на натиск, работната дължина 3200 мм, функционалното управление и индустриалните компоненти правят машината подходяща за интензивна експлоатация в професионален цех за обработка на листове. Crsdpszlpanjfx Aiceg

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 12 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 03250551610001, обхват на рамото: 900 мм, тип входящ ток: трифазен, товароносимост: 5 кг, ширина на командното табло: 440 мм, височина на командното табло: 290 мм, общо тегло: 200 кг, входящо напрежение: 400 V, тип защита (IP код): IP54, повтаряемост: 0,02 мм, модел на контролер: MC-05 Controller, Диаметър на телта (макс.): 1,8 мм, входящ ток: 32 A, диапазон на въртене: 360 °, срок на гаранцията: 24 месеци, заваръчен ток (макс.): 500 A, модел на контролен пулт: Teach Pendant Serie MC, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, документация / ръководство, ЗАВАРЪЧНА РАБОТНА СТАНЦИЯ COBOT METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (ЕКЗЕМПЛЯР, ИЗПОЛЗВАН ЗА ИЗЛОЖЕНИЕ) Колаборативна заваръчна работна станция, готова за употреба. Демонстрационен модел (2025 г.), използван само 12 часа. Отлично естетично и механично състояние, като нов. Идеално решение тип „Plug&Play“ за гъвкава автоматизация на малки и средни серии. Гарантира максимална прецизност и лесно програмиране, без да са необходими специални квалификации. ПРОДАВА СЕ С 40% ОТСТЪПКА ОТ ПРЕПОРЪЧИТЕЛНАТА ЦЕНА. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА COBOT (РОБОТИЗИРАНА РЪКА) -Модел: Metalself CI-05, Обхват/Товароподемност: 900 мм / 5 кг -Брой оси: 6 оси (ъгъл на въртене ±180° за всяка ос) -Повтаряемост: ±0,02 мм -Защита / Тегло: IP54 (за индустриална употреба) / 21,4 кг -Мобилна магнитна основа -Интегрирана транспортна платформа Codpozw Nvmjfx Aicorg КОНТРОЛЕР И ИНТЕРФЕЙС -Модел: IIMT05-220/100 (захранване 220V, еднофазно) -Програмиране: Сензорен екран Teach Pendant (IIMT-TP) -Свързаност: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO ЗАВАРЪЧЕН АПАРАТ AOTAI AMIG-500PSR Plus, висококачествен инверторен апарат с двоен процесор ARM 32-bit. -Процеси: MIG/MAG, MIG пулсов заваръчен процес с висока ефективност. -Мощност: 500A при 100% (работен цикъл при 40°C) за интензивна употреба. -Захранване: Трифазно 380V. -Подаващо устройство: Двоен затворен контур, двигател с постоянни магнити. ВКЛЮЧЕНИ НАПРЕДНЪЛИ ФУНКЦИИ И СОФТУЕР -Drag-to-Teach: Бързо програмиране чрез ръчно насочване на роботизираната ръка. -Заваряване с колебание (Weaving/Swing): Осцилация за вертикални заварки/запълване с програмирано спиране. -Многослойно заваряване и заваряване в матрица: Повтаряне на преминавания и заваряване в матрица (мрежа). -Траектории: Поддръжка на линейни, кръгови, сплайн и тръбни траектории (в форма на седло). БЕЗОПАСНОСТ -Вградено разпознаване на сблъсъци и регулируема чувствителност. -Спирачки на всички активни оси при липса на захранване. -Съответствие със стандартите CE (EN ISO 13849-1 PL d). ПРОДАЖБА И ДОСТАВКА -Състояние на машината: Готова за доставка, може да бъде видяна и тествана в нашия офис в Сетимо Торинезе (Италия). -Гаранция: 24 месеца. -Документация: Декларация за съответствие CE, ръководство за cobot, ръководство за заваръчния пакет, на различни езици. -Доставка: EXW (Франко завод). Разходите за опаковане и транспорт са за сметка на купувача (могат да бъдат оценени отделно при поискване).

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: R-00548, товароносимост: 400 кг, обхват на рамото: 3 704 мм, производител на контролери: R-30iB B-Size, производител на teach pendant устройства: A05B-2255-C101#EGN, Реновиран индустриален робот FANUC M-900iB/400L, произведен през 11.2016 г. Роботът се доставя с контролер R-30iB B-Size, включително iPendant. Csdpfozwby Dox Aicsrg Нашите експерти извършиха цялостна проверка на робота, след което бе направено техническо обслужване съгласно изискванията на производителя. Проверката на консистентната смазка за наличие на железни частици ни позволи да оценим техническото състояние на съответните оси. Само роботи в отлично механично състояние се подлагат на пълна реновация, което гарантира дългосрочно решение за нашите клиенти. Благодарение на този процес можем стандартно да предоставим 12 месеца гаранция за всички наши роботи! Марка: FANUC Модел: M-900iB/400L Моделен номер: A05B-1332-B203 Година на производство (робот): 11.2016 Гаранционен срок (месеци): 12 Максимален товар (kg): 400 Работен обсег (mm): 3704 Точност на повторяемост (mm): ± 0.1 Контролирани оси: 6 Тип монтаж: Подов монтаж Тегло (kg): 3150 Контролер: R-30iB B-Size Година на производство (шкаф): 11.2016 Дължина на RCC кабел (m): 7 Тийч пендант: A05B-2255-C101#EGN Дължина на кабела на тийч пенданта (m): 10

Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), SLM Solutions Тип: SLM 280 HL Предлага се за продажба професионална машина за 3D печат на метали, модел SLM 280 2.0, произведена от фирма SLM Solutions (Любек). SLM машината е проектирана за непрекъсната работа (24/7) и последно е използвана с титан. Инсталирана е през 2018 г. и вече има сменени синтроващите стени за потока на газа. През последните 3 години машината е работила само с аргон. Приблизително 50 000 лазерни часа. Тези 50 000 часа са реалното време, през което лазерът е бил включен; при по-старите модели 280 времето за експозиция не се отчита. Ако пренебрегна времето за покритие, приблизително ще получа около 10 000 активни лазерни часа. Последната поддръжка е извършена в началото на 2026 г. В момента от време на време се наблюдава проблем с комуникацията между компютъра и контролера. Codszhlr Espfx Aicerg Това в редки случаи може да доведе до грешни съобщения за състоянието, което може да предизвика кратко прекъсване на машината по време на текуща работа. Технически данни (извадка) Един лазер 400W Тегло: 1245 кг Размери на работната камера: 280 × 280 × 365 мм Лазер: 1 × 400 W влакнест лазер (IPG) Оптика: 3D галво система Диаметър на фокуса: 80 – 115 µm Макс. скорост на сканиране: до 10 м/с Дебелина на слоя: 20 – 90 µm Минимален размер на елемента: приблизително 150 µm Скорост на изграждане: до приблизително 113 cm³/h (в зависимост от материала) Материали: неръждаема стомана, инструментална стомана, титан (Ti64), алуминий, Inconel, CoCr Инертен газ: аргон Разход на газ (процес): приблизително 2,5 – 8 л/мин Разход на газ (промиване): приблизително 70 – 110 л/мин Налягане на сгъстения въздух: приблизително 6 – 7 бара Електричество: 400 V, 3P+N+PE Предпазител: 63 A Консумация на мощност: приблизително 3,5 – 5,5 kW Размери на машината: приблизително 2600 × 1200 × 2700 мм Тегло: приблизително 1300 кг (празна), до приблизително 1800 кг (включително прах) Важно: „Масата, показана на снимките, не е включена в цената.“ Състояние: употребявана Комплект за доставка: (Вижте снимката) SLM 280 машина Контролен шкаф Процесна камера Вътрешен панел за управление с дисплей (Възможни са промени и грешки в техническите данни, информацията е без гаранция!) Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще ви отговорим по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 60 h, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Системата за боядисване с робот за дървени рамки се състои от: Робот KUKA IONTEC KR20R3100 с контролер KRC4 и интегрирана 7-ма ос Линейна траектория на 7-ма ос със сервозадвижване и система за повдигане на робота Контролен шкаф с 15-инчов тъчскрийн интерфейс Codozl Sbzopfx Aicsrg Система за безопасност Beckhoff с възможност за свързване на светлинни бариери или предпазни постелки Система за управление на пръскането с 4 пропорционални и 4 соленоидни клапана Автоматична система за почистване на дюзите 8 цифрови входа / 8 цифрови изхода за комуникация с конвейерни и ротационни системи 3. Технически характеристики Параметър Стойност Работен обхват L = 4000 мм × H = 2500 мм Дължина на траекторията на 7-ма ос 6000 мм Максимална скорост на осите на робота 700 мм/с Регулируема скорост на боядисване 50–400 мм/с Необходимо налягане на сгъстен въздух 8 бара (1250 л/мин) Захранване ~3 × 400 V, 50 Hz Резолюция на скенера 7 мм × 7 мм Инсталирана мощност 15 kW Максимално тегло на инструмента 20 кг 4. Система за разпознаване и сканиране на рамката Системата за сканиране се състои от: Индустриален скенер Енкодер Специализиран софтуер с автоматичен генератор на програми Системата разпознава: Форма на обекта Позиция спрямо напречната греда Контури Въз основа на данните от сканирането и параметрите, зададени от оператора, софтуерът автоматично генерира оптималната програма за боядисване за робота. 5. Гъвкава система за настройки Качеството на покритието на повърхността зависи от регулируемите параметри, зададени от оператора. Системата позволява създаването на неограничен брой програми за различни продукти, в зависимост от: Тип продукт Размер на продукта Конфигурация на рамката (рамка, крило, панел) Профил (английски) Рамки с голям и малък формат Отделните набори от параметри осигуряват оптимално покритие на боята за всеки тип продукт. Регулируеми параметри: Скорост на боядисване на робота Ъгъл на пистолета за пръскане спрямо продукта Разстояние на пистолета за пръскане от продукта Забавяне при началото и края на пръскането Намаляване на боята в пресечните точки и ъглите Дебелина на продукта Дълбочина на проникване на боята за вътрешни повърхности Регулиране на въздушния поток Контрол на налягането на боята 6. Последователност на процеса на боядисване 1. Боядисване на външната повърхност 2. Боядисване на вътрешната повърхност 3. Краен слой за финишно покритие на фасадата Тази последователност осигурява пълно и равномерно покритие на всички повърхности. 7. Поддържани продукти Софтуерът може автоматично да генерира програми за боядисване за: Стандартни правоъгълни европейски прозорци (без допълнителни декоративни елементи), при които вътрешната повърхност, която се боядисва, е ≥ 350 мм Плоски повърхности Затворени рамки на врати, монтирани на напречна греда (без отворени краища).

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Canon Модел: imagePRESS C10000VP Тип машина: Цифров цветен производствен печатен агрегат Технология на печат: Електрофотографски цифров цветен печат Codoztqyxopfx Aicjrg Година / Първоначална покупка: 2016 Първоначално състояние: Закупен като нов от Canon Deutschland GmbH Сериен номер: Отпечатани копия: 11 милиона Наличност: При уговорка Оглед: Възможен при предварителна уговорка Състояние: Подлежи на потвърждение / актуално състояние, специфично за машината _____ ОРИГИНАЛНА КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Оригиналната конфигурация на Canon включва: • 1 × Canon imagePRESS C10000VP • Голям капацитет на подаващото устройство за хартия • Висококапацитетен стекиращ модул H1 • Контролер Fiery B4000 • Fiery Impose & Compose • Двустранен скенер • ORIS Lynx Това оборудване е документирано в оригиналната конфигурация на Canon. _____ ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Печатна система • Цифрова електрофотографска цветна производствена система • Пълноцветен и черно-бял печат • Максимална скорост на печат: до 100 изображения/минута • Предназначена за непрекъснат професионален производствен процес • Автоматичен двустранен печат • Възможност за голям обем търговски печат Качество на печат • Резолюция на печат: до 2400 × 2400 dpi • Висококачествен цифров цветен отпечатък • Предназначена за постоянно професионално качество на печат Хартия и носители • Минимален стандартен размер на носителя: приблизително 182,9 × 182,9 mm • Максимален стандартен размер на носителя: приблизително 330 × 488 mm / 13 × 19,2" • Тегло на носителя: приблизително 60–350 g/m² • Автоматичен двустранен печат: до 350 g/m² • Подходяща за широка гама от покрити и непокрити материали за търговски печат Капацитет на хартията • Стандартен капацитет на хартията на системата: до приблизително 2000 листа • В зависимост от инсталираните опции за подаване, платформата поддържа значително увеличен капацитет на хартията • Предложената машина е допълнително оборудвана с подаващо устройство за хартия с голям капацитет. _____ ВИСОКОКАПАЦИТЕТЕН СТЕКИРАЩ МОДУЛ H1 Значително предимство на тази конфигурация е оригиналният висококапацитетен стекиращ модул H1 на Canon. Стекиращият модул е предназначен за професионални производствени среди и позволява ефективно събиране на големи количества отпечатани листове. Canon посочва капацитет на стека до 3000 листа при 80 g/m² за конфигурацията C10000VP, с максимална височина на стека приблизително 302 mm.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, брой мастилени касети: 5, цветови канали: 4, резолюция (макс.): 2 400 DPI (точки на инч), брой подаващи тави: 6, отчет на брояча (черен): 121 531, отчет на брояча (цвят): 236 585, входящо напрежение: 220 V, Оборудване: автоматичен дуплекс, Xerox PrimeLink C9070, включително OCT, 1OHCF и външен контролер Fiery с Windows 10, работещ на SSD. Общ брой отпечатани цветни страници: 236 585 Общ брой отпечатани черно-бели страници: 121 531 Общ брой отпечатани страници: 358 116 ⚡ Висока производителност – до 70 цветни страници в минута. 🎨 Отлично и последователно качество на цветовете, благодарение на контролера EX Fiery. 📚 Подходящ за брошури, флаери, визитки, плакати, корици на книги и директна поща. 📄 Поддържа тежки видове хартия до 350 г/м². Crjdpozqbb Uofx Aicsg 📏 Дълги листове до 660 мм за банери и триптихи. 🔄 Голям капацитет за хартия, което намалява времето за престой по време на производството. 🖨️ Професионална интеграция на работния процес за графични производствени среди. Търсите ли други опции за машината? Ние сме гъвкави и можем да конфигурираме машината според вашите нужди! Тази машина е проверена и тествана от нашата собствена специализирана техническа служба. Ако имате нужда от допълнителна информация, не се колебайте да се свържете с нас. Възможна е доставка по целия свят.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, BINDER VD 56 вакуумна сушилна камера с помпа VD-M 53 Производител: BINDER GmbH Тип: VD 56 Година на производство: 2023 Тип машина: Вакуумна сушилна камера Вътрешен обем: 55 литра Максимална температура: 220 °C Предлага се BINDER VD 56 вакуумна сушилна камера, произведена през 2023 г., заедно със съответния модул BINDER VD-M 53 и вакуумна помпа BINDER VAP 1. Системата е предназначена за деликатно сушене на материали във вакуумни условия и е особено подходяща за лаборатории, изследвания, разработки, контрол на качеството и индустриални процеси. Технически данни: Производител: BINDER GmbH Модел: VD 56 Артикулен номер: 9630-0002 Версия: VD056-230V Година на производство: 2023 Вътрешен обем: 55 л Температурен диапазон: +9 °C над околната температура до +220 °C Време за достигане на 100 °C: приблизително 80 минути Пространствено температурно отклонение при 100 °C: ± 1,2 K Времево температурно отклонение при 100 °C: ± 0,1 K Честота на утечки: 0,01 бар/час Вакуумен вход: DN 16 Измервателен отвор: DN 16 Номинално напрежение: 200–230 V Честота на мрежата: 50/60 Hz Номинална мощност: 1,4 kW Клас на защита: IP20 Произведено в Германия Модул на помпата: Производител: BINDER GmbH Тип: VD-M 53 Артикулен номер: 8012-1943 Година на производство: 2023 Напрежение: 200–230 V / 50–60 Hz Мощност: 1,80 kW Консумация на ток: 8,0 A Фаза: 1N~ Клас на защита: IP20 Crsdpjzt R D Rofx Aiceg Вакуумна помпа: Производител: BINDER GmbH Тип: VAP 1 Артикулен номер: 5013-0217 Година на производство: 05/2023 Дебит на изпомпване: 2,0 / 2,2 m³/h Крайно налягане: < 7 mbar Напрежение: 230 V Честота: 50/60 Hz Консумация на ток: 1,6 / 1,5 A Клас на защита: IP40 Размери: VD 56 без допълнителни елементи и връзки: Ширина: приблизително 638 мм Дълбочина: приблизително 461 мм Височина: приблизително 815 мм Вътрешен обем: приблизително 400 × 343 × 400 мм (Ш × Д × В) Нетно тегло на устройството VD 56: приблизително 96 кг Максимално натоварване на тава: 20 кг Максимално общо натоварване: 60 кг Оборудване: Дигитален контролер с индикатор за налягане и температура Програмно управление на процеса на сушене Автоматична вентилация в края на процеса Вграден регистриращ уред за данни Ethernet интерфейс Универсална вентилация за инертен газ или въздух от околната среда Вакуумен вход DN 16 Измервателен отвор DN 16 Безопасно стъкло със защита от раздрошаване Голям прозорец за наблюдение Поставка за тави Модул на помпата BINDER VD-M 53 Вакуумна помпа BINDER VAP 1 Вакуумни и свързващи маркучи Съединителни и монтажни части Документация за експлоатация и монтаж Други аксесоари съгласно снимките Транспортни данни: Тегло VD 56: приблизително 96 кг Поради размера и теглото, се препоръчва транспорт чрез спедиторска фирма. Състояние: Използвано Година на производство 2023 Визуално състояние съгласно снимките Налични са табелките с данни Комплект за доставка: 1 × Вакуумна сушилна камера BINDER VD 56 1 × Модул на помпата BINDER VD-M 53 / Шкаф за помпа 1 × Вакуумна помпа BINDER VAP 1 Вакуумни и свързващи маркучи Съединителни и монтажни части Съединителни кабели Документация за експлоатация и монтаж Аксесоари съгласно снимките Устройството е налично в кратък срок. Комплектът за доставка е показан на снимките. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Професионална ултразвукова заваръчна машина KLN Ultraschall / MECASONIC OMEGA 3 MCA — индустриална машина за прецизно съединяване на пластмасови елементи, налична за продажба. Устройството е предназначено за работа в: - серийно производство - автомобилна индустрия - електроника и медицина - заваряване на пластмасови компоненти (напр. корпуси, блистери) ⚙️ Техническа спецификация: Производител: KLN Ultraschall (Crest Group) / MECASONIC Модел: OMEGA 3 MCA Crjdpsyzui Ajfx Aiceg Тип: ултразвукова заваръчна машина (ultrasonic welding system) Година на производство на инструмента: 2011 Управление: цифров панел MCA Брояч на цикли: приблизително 23 000 Двуразово включване за безопасност на оператора Индустриално захранване 📦 Комплектът включва: - пълна заваръчна единица - контролер MECASONIC MCA - работна маса с инструменти (форма / държач – „Blister“) - пневматична инсталация (видима на снимките) - окабеляване 📊 Състояние: - използвана машина - визуално в много добро състояние - нормални следи от употреба (вж. снимките) - машината се стартира – панелът работи - липса на цялостни производствени тестове 📄 Допълнителна информация: - броячът на цикли е видим на дисплея - инструкция за безопасност (DE) на корпуса - здрава индустриална конструкция ✅ Предимства: - висока прецизност на заваряване - бърз процес (ултразвук) - надеждна индустриална технология - готова за интеграция или работа като самостоятелна станция - утвърдени производители (KLN / MECASONIC) 🚚 Доставка: - палетна пратка - възможност за лично получаване - възможна международна доставка

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Binder VDL 115 (2025) – лабораторна вакуумна камера, в идеално състояние, демонстрационен модел Модел: Binder VDL 115 Година на производство: 2025 Състояние: като нов – демонстрационен екземпляр, след фабрични тестове Обем: 115 литра Захранване: 230 V Наличност: на склад Фактура с ДДС: да Местоположение: Grabina 92-701, Полша Опционално: транспорт ⸻ BINDER VDL 115 – лабораторна вакуумна сушилня за запалими разтворители Credsvq I Tnjpfx Aicjg BINDER VDL 115 е усъвършенствана лабораторна вакуумна сушилня, проектирана за безопасно сушене на материали, съдържащи запалими органични разтворители. Благодарение на конструкцията, отговаряща на директива ATEX 2014/34/EU, устройството осигурява най-високо ниво на безопасност и прецизност по време на лабораторни и индустриални процеси. Моделът VDL 115 предлага бързо и деликатно сушене при оптимален пренос на топлина чрез алуминиеви нагревателни рафтове. Интуитивният контролер с тъчскрийн позволява удобно наблюдение на температурата и налягането, а автоматичната програма за сушене отговаря за контролирания ход на процеса и автоматичното проветряване на камерата след неговото приключване. Основни характеристики: * Обем на камерата: 119 л * Диапазон на температурата: от +9°C над околната температура до +110°C * Сертификация за защита от експлозия ATEX EX II 2/3/- G IIB T3 Gb/Gc/- X * Интуитивен контролер с цветен тъчскрийн * Графично показване на температурата и налягането * Вграден регистратор на данни с експорт чрез USB * Програмно наблюдение на процеса на сушене с автоматично проветряване на камерата * 2 алуминиеви нагревателни рафта (възможност за разширяване до 6) * Присъединителен отвор за инертен газ или въздух * Порт DN16 за монтаж на сензори и измервателни проводници * Голям прозорец за наблюдение от безопасно стъкло * Ethernet интерфейс за комуникация с компютър Технически данни: * Обем: 119 л * Максимална температура: 110°C * Максимално натоварване на рафт: 20 кг * Максимално общо натоварване: 70 кг * Номинална мощност: 1,6 kW * Външни размери (Ш × В × Д): 743 × 942 × 581 мм * Тегло: 158 кг Приложение: * химически и фармацевтични лаборатории, * електронна промишленост, * научноизследователски и развойни лаборатории (НИР), * контрол на качеството, * сушене на проби, съдържащи органични разтворители, * процеси, изискващи безопасна работа във вакуумни условия. BINDER VDL 115 е професионална вакуумна сушилня от висок клас, съчетаваща висока производителност, прецизна регулация и съответствие с изискванията за безопасност ATEX, което я прави идеална за най-взискателните лабораторни и индустриални приложения.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: IRB6700-235/2.65 IRC5 (RW6), товароносимост: 235 кг, обхват на рамото: 2 650 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, производител на teach pendant устройства: ABB, Оборудване: документация / ръководство, IRS Robotics® – рециклиран индустриален робот. Основана 2002 г. Надеждност като стандарт. 100% комплектен и напълно функционален: роботна ръка, контролер, цялата кабелна система и устройство за обучение. Включва нашата гаранция и подробна оценка по 77-точков протокол, извършена от нашите вътрешни специалисти по роботика. Марка: ABB Тип: IRB6700-235/2.65 Контролер: IRC5 Товароносимост: 235 кг Обхват: 2,65 м Crjdpfx Aiswvq H Toceg Възможност за добавяне на ABB Lean ID, ако е необходимо (вижте документа): IRB 6700 LeanID осигурява гъвкава работа и минимизира времето на престой (поради износване на кабелите), като осигурява по-добра икономичност на процеса и намалява необходимостта от ръчна работа. Накратко, IRB 6700 LeanID осигурява висока възвръщаемост на инвестицията. Опционално: Можем да доставим робота с релсова система ABB IRBTx004 (до 32 метра, ако е необходимо). Включва 7-ма ос, задвижващ механизъм в контролера на робота, мотор, кабелна верига, помпа за смазване, напълно функционална и работеща. IRS Robotics® – рециклиран: 77-точков протокол – напълно тестван на нашите тестови стендове, с ново масло/смазка, нови батерии, напълно почистен и боядисан в желания от вас цвят по RAL. Включва измервания на точността (повторяемост, прецизност, луфт). Относно: Нашата ежедневна и надеждна дейност е доставката на рециклирани роботи от водещи марки: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Основана 2002 г. Доставяме по целия свят.

Състояние: почти като нов (употребяван), RJG eDART® е система за наблюдение и управление на процеси, предназначена за машини за шприц-формоване на пластмаси. Тя събира данни за различни параметри, включително машинни данни, вътрешно налягане в инструмента и температура. Това позволява да се наблюдава процесът на шприц-формоване, да се откриват колебания в процеса и автоматично да се отстраняват дефектните изделия. Csdpfjyr Ec Tsx Aicsrg Основният модул на eDART е контролерът на процеса, или основният хардуер на системата. Към него могат да бъдат свързани различни RJG Lynx сензори и модули за вход/изход. Важно е да се отбележи, че RJG продължава да поддържа софтуера eDART версии 9 и 10 и предоставя ръководства за тях. Съществуват различни нива на разширение, като flx, conx и apex, от наблюдение на детайлите до по-разширено управление на процесите.