Употребявани Hypertherm 073239 Ht2000Lhf (87)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, CNC портална плазморезачна машина с агрегат за фазоване Skew Rotator Bevel Производител: Messer Модел: Multitherm 4000 Година на производство: 2020 CNC управление: Global Control Plus Работна площ: 3 x 10,8 м Ширина на релсите: 4.000 мм 1 автогенна горелка ALFA 1 плазмена горелка с агрегат за фазоване Skew Rotator Bevel Източник на ток: Hypertherm XPR300 Дебелина на рязане: 50 мм пробиване 80 мм отрязване Засмукваща маса Beuting Без филтрационна система Софтуер: Omniwin с Bevel ä3626 Ijdpjx Dlwmefx Aa Ijau

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 860 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2426201745, тип входящ ток: Климатик, работен обхват: 3 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 50 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 50 мм, дължина на масата: 3 000 мм, работна ширина: 2 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, ZINSER 2426 CNC плазменна машина за рязане с Hypertherm XPR170 VWI Година на производство: 2020 – Много добро състояние – включен софтуер за програмиране За продажба се предлага изключително добре поддържана и малко използвана CNC плазменна машина за рязане ZINSER 2426 с плазмен източник Hypertherm XPR170. Машината е в технически и визуално отлично състояние и е използвана единствено във вътрешното производство. Готова е за незабавна употреба и може да бъде огледана и демонстрирана под напрежение след предварителна уговорка. Технически данни Производител: ZINSER Модел: 2426 Година на производство: 2020 Управление: ZINSER CNC 5010 Плазмен източник: Hypertherm XPR170 с VWI-технология Маса за рязане: 3 000 × 2 000 мм Път на ход по надлъжната ос: около 4 000 мм Десен страничен конзолен носач Подготвена за интегриране на агрегат за въртене на тръби CNC контролирано регулиране на височината Софтуер за програмиране/нестинг софтуер – включени в комплекта Особености Комбинацията от апарат на ZINSER и Hypertherm XPR170 осигурява прецизно и икономично рязане на въглеродна, неръждаема стомана и алуминий. Благодарение на модерната XPR-технология се постигат отлични качества на рязане и висока процесна сигурност. Допълнително предимство е фабричната подготовка за агрегат за въртене на тръби, позволяваща лесно разширяване на машината при необходимост. Обхват на доставката - ZINSER 2426 CNC плазменна машина за рязане - Hypertherm XPR170 плазмен източник - ZINSER CNC 5010 управление - Софтуер за програмиране / нестинг софтуер - Документация и придружаващи материали Не е включена в обхвата на доставката: Вентилационна/отсмукваща инсталация. Iasdpoza Eufjfx Aa Isu Местоположение: Австрия Оглед и тестово рязане са възможни след предварителна уговорка. Демонтажът и транспортът се организират от купувача.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, PLA-65A ПЛАЗМЕНЕН РЕЗАЧЕН ЦЕНТЪР Машина, способна да извършва бързи, прецизни и висококачествени рязания до 25 мм, специално разработена за производители на вентилационни канали, рекламни агенции и клиенти, работещи с тънки ламарини. Благодарение на икономичната си цена и ергономичните функции, тази CNC плазмена режеща машина се е превърнала в незаменим помощник за повечето клиенти в този бранш. Технически характеристики: Плазмен източник: Hypertherm Powermax Мощност: 65A Максимална консумация на ток: 11 kW Скорост: 20 м/мин Ijdpfx Ajfwmrpja Ieau Област на работа X/Y/Z: 1500 x 3000 мм Тегло: 1000 кг Ниво на шум: 69 dB(A) Размери: Дължина: 3700 мм Ширина: 2200 мм Височина: 1300 мм Оборудване: Източник – Hypertherm Powermax 65A CNC контролер + THC PC компютър

Състояние: нов, Състояние: ново Срок за доставка: около 12 - 14 седмици от поръчка Страна на произход: Германия Цена: 25 400 € Лизингова вноска: 485,14 € Работна площ: 1250x2500 мм Източник на плазма: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. дебелина на ламарината – конструкционна стомана: 6 мм Макс. дебелина при пробиване – конструкционна стомана: 12 мм Макс. дебелина при рязане: 25 мм Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 4 мм Ток: 45 A Работен цикъл: 45 A – 50% ED, 32 A – 100% ED Бърз ход: 24 м/мин Точност на повторяемост: 0,1 мм Обем на водната ванa: ок. 470 л Макс. допустимо натоварване: 500 кг/м² Дължина: 3060 мм Ширина: 1760 мм Височина: 1500 мм Тегло: 500 кг Плазма с въздушно задвижване: HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-Workbench софтуер (външен компютър не е включен) Автоматично регулиране на височината чрез дъгово напрежение Еднократна инсталация на товара Прецизни водещи релси (HiWin) Без луфт – HTD ремъчна предавка Задвижване с стъпкови мотори Стабилна рамкова конструкция Отделно сменяем опорен гребен Водна ванa като искроуловител Плаващ държач на горелката със сменяеми плъзгащи винтове, осигуряващ постоянна височина на рязане Ръчно управление за лесно позициониране и настройка към детайла Инструкция на немски език Оборудване по CE стандарти АЛТЕРНАТИВНИ ПЛАЗМЕНИ ИЗТОЧНИЦИ: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазма Въздух Въздух Въздух Въздух Пробивна способност 16 мм 20 мм 22 мм 25 мм Резна способност 32 мм 38 мм 50 мм 57 мм Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана) 6 мм 16 мм 19 мм 22 мм Макс. дебелина (нелегирана стомана) 16 мм 20 мм 22 мм 25 мм Цена 26 900 € 28 400 € 29 900 € 32 800 € Ijdpewiryuefx Aa Ieau ОПЦИИ: Резервоар за бързо изпразване и пълнене на ваната – 2 870 € Пневматичен резец – 770 € Пневматичен гравьор – 1 920 € Екстракторен мост (подготвен за извличане DN160mm, важно при поцинковани и тънки ламарини) – 1 020 € Система за отвеждане на изпарения и филтриране Caremaster IFA 1,1 kW, вентилатор 2 500 м³/ч – 2 950 € Повдигане на портала за 200 мм проход – 710 € Повдигане на портала за 300 мм проход – 900 € Автоматичен модул за гнездене – 500 € PlasmaScan камерна система – 830 € Oмично допиране за MaxPro200 – 280 €

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: приблизително 12 - 14 седмици от поръчка Страна на произход: Германия Цена: 23 200 € Лизингова вноска: 445,44 € Работен обхват: 1000 x 2000 mm Източник на плазма: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. дебелина на ламарината - конструкционна стомана: 6 mm Макс. дебелина при продупчване - конструкционна стомана: 12 mm Макс. дебелина при рязане: 25 mm Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 4 mm Ток: 45 A Ток / работен цикъл: 45 A при 50 % ED, 32 A при 100 % Бързходова скорост: 24 m/min Точност на повторение: под 0,1 mm Обем на водната вана: около 300 l Макс. товароносимост: 400 kg/m² Дължина: 2560 mm Iasdowiq Scepfx Aa Isu Ширина: 1460 mm Височина: 1500 mm Тегло: 400 kg Плазма с въздушно захранване: HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC работна маса – софтуер (външен компютър не е включен) Автоматично регулиране на височината чрез напрежение на дъгата Стартиращо натоварване Прецизни направляващи (HiWin) Без луфт HTD ремъчно задвижване Задвижване чрез стъпкови мотори Устойчива рамкова конструкция Подменяем опорен гребен Водна вана за улавяне на искри Плаващо окачване на горелката с лесна подмяна на плъзгачи за постигане на постоянна височина на рязане Ръчно управление за удобно позициониране и настройка върху детайла Инструкция за работа на български език Оборудване според директиви CE АЛТЕРНАТИВНИ ПЛАЗМЕНИ ИЗТОЧНИЦИ: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазма: въздух за всички модели Дебелина за пробиване: 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Дебелина за рязане: 32 mm / 38 mm / 50 mm / 57 mm Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 6 mm / 16 mm / 19 mm / 22 mm Макс. дебелина (нелегирана стомана): 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Цена: 24 600 € / 26 100 € / 27 600 € / 30 600 € ОПЦИИ: Резервоар за вода за бързо изпразване и пълнене – 2 360 € Пневматичен маркиращ инструмент – 770 € Пневматичен гравьор – 1 920 € Изсмукваща греда (подг. за аспирация DN160 mm, важна при поцинкована и тънка ламарина) – 1 020 € Изсмукваща и филтрираща система Caremaster IFA 1,1 kW, вентилатор 2 500 m³/h – 2 950 € Повишаване на портала до 200 mm светъл отвор – 710 € Повишаване на портала до 300 mm светъл отвор – 900 € Автоматичен модул за разкрояване – 500 € Система PlasmaScan камера – 830 € Омно сензор за MaxPro200 – 280 €

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, обща височина: 2 500 мм, брой оси: 4, Тази 4-осна Baykal BPS-3006 от 2020 г. представлява CNC плазмено режеща машина с работна маса 3000 × 6000 mm. Оборудвана е с въртяща ос за рязане на тръби и профили, както и с плазмен източник Hypertherm HPR 130XD. Ако търсите висококачествени възможности за рязане, помислете за машината Baykal BPS-3006, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнително оборудване • Система за извличане на прах и дим: • Дебит на въздуха: 12 000 m³/h • Филтърна площ: 171 m² Предимства на машината Iedpfx Aaszbcmus Ieau Технически предимства: • Размер на работната маса: 3000 × 6000 mm • Може да реже тръби: да • Управляваща система: texnos pc 12 или hypertherm microedge pro • Софтуер: hypertherm cam / cnc с arcglide thc контрол на височината • True Hole технология: поддържана от hprxd системата – позволява висококачествено изрязване на отвори до 12 mm дебелина. Допълнителна информация Машината е все още под напрежение Размери Дълбочина на машината: 8100 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Системата е способна на плазмено рязане и плазмено маркиране на квадратни, правоъгълни, L-, U-, H-профили, както и кръгли форми. Дължината и размерите на гредите се персонализират според изискванията на приложението. Системата извършва перпендикулярни и фасетни (скосени) срезове от всички четири страни на профилите. Възможно е изпълнението на всякакъв тип срезове, възможни в рамките на геометрията на горелката, включително разделяне на профили, изрязване на отвори, прорези, отвори, отвори за закрепвания, скосове и др. Повторяемостта на позиционирането е +/- 0,2 мм. Точността на позиционирането е +/- 0,3 мм. Системата работи в автоматизиран програмен режим или в ръчен режим с индивидуален избор на програми за отделни детайли от един и същи тип и размер профили. Разполага със специализирана програма за измерване на дължина и ширина на профила. Роботът в линията за рязане е KIBERYS KBCUT FHD6 със специална кинематика за рязане на 4-странни профили. Софтуерно интегрирани програми за безколизионно движение около детайла улесняват програмирането. ▲ ПРЕДИМСТВА ▪ Автоматично подаване и позициониране на заготовките чрез серво управляеми манипулатори ▪ Роботизирано рязане на четири страни ▪ Квадратни, правоъгълни, L-, U-, H-профили ▪ Максимална дължина на профила според изискванията ▪ Сензори за определяне на размерите на профила ▪ Автоматично извеждане на готовите детайли чрез изходящи транспортьори за малки и големи парчета ▪ Софтуер за автоматично разкройване (nesting) от 3D модели на детайлите ▪ Възможност за всякакви фасетни срезове ▪ Библиотеки с готови настройки за плазмения процес ▪ Функции за първоначално търсене на разстоянието горелка-профил и адаптивен контрол на височината и в четирите равнини ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАЩО ОБОРУДВАНЕ HYPERTHERM XPR170 Iodpfxju Tqcxe Aa Isau ▲ ВКЛЮЧЕНИ МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ Ориентировъчно време за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Роботизирана портална система за рязане на ламарина и профили Ijdpfx Aajh I Nw De Ijau 3D роботизирана портална система за плазмено и кислородно рязане с двустранно задвижване и прецизна система за позициониране чрез рейки и пиньони по трите линейни оси, осигуряваща изключителна скорост и динамика. Без луфт по трите ротационни оси, което позволява машинна обработка от четири страни на профили и кръгли тръби. Прецизни редуктори с минимален луфт, динамично включване на моторите към реиките и здрава водеща система осигуряват плавно движение и отлична качество на ряз на ъгли и малки отвори. Порталната система разполага с конзолен напречен лъч, който позволява рязане на профили в специално проектирана за целта кабина. Диапазон на напречно движение (Y ос) -- по заявка Диапазон на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Диапазон на вертикално движение (Z ос) -- 1500 мм Типове профили и греди: T, L, H, U, правоъгълна тръба, кръгла тръба Максимални размери на греди: Ширина до 1200 мм Правоъгълни тръби: Сечение до 600x600 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ▪ Здрава метална конструкция с прецизни линейни направляващи и сервозадвижване с рейка и пиньон по всички оси; ▪ Висока динамика на всички X, Y и Z оси: скорост до 30 m/min и ускорение до 3 m/s²; ▪ 3D управление на седем оси позволява по-високо ниво на CNC програмиране; ▪ Максимално използване на машинните ресурси благодарение на концепцията за комбинирана обработка на ламарина и профили – възможност за 100% натоварване на машината при превключване между ламарини и профили без престой за зареждане и разтоварване на детайлите. ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ HYPERTHERM -- по запитване ▲ ИНСТАЛАЦИЯ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Плазмено рязане на листове в комбинация със сондиране и нарязване на резба Здраво портално рязащо оборудване, комбинирано за приложения с пробиване, плазмено и газово-кислородно рязане. Двустранно задвижване, прецизна позиционираща система с реечен механизъм на 3 линейни оси и задвижване без луфт на въртящите оси на горелката. Усилена конструкция на портала и задвижванията за поемане на големи натоварвания по време на пробиване. Прецизни предавки с нисък луфт и изключително здрава и точна система за линейно водене гарантират плавно движение и отлично качество на рязане в ъгли и малки отвори. Обхват на напречно движение (Y ос) -- по заявка Обхват на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Обхват на вертикално движение (Z ос) -- 500 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ▪ Напълно автоматизирана технология за генериране и изпълнение на програми ▪ Програмиране на база 2D чертеж на детайла ▪ Операции по пробиване/нарязване на резба към единични или множество отвори със същия диаметър ▪ Автоматично разположение на детайлите върху листа и бързо преместване между отвори и части с различни стратегии ▪ Автоматична смяна на инструмент, напълно програмируема, без нужда от намеса на оператор ▪ Едно програмно нулево положение за целия процес на пробиване и плазмено рязане в рамките на една програма. Както при обикновеното рязане на листове, не се изискват специални настройки или процедури от оператора ▪ Автоматично измерване на разстоянието от върха на свредлото до материала. Не се изисква измерване от оператора ▪ Автоматичен контрол на включване и изключване на охлаждането на инструмента ▪ Контрол на движение на пробивната глава с програмиране на параметри за чупене на стружки ▪ Автоматичен контрол на програмната глава Iajdpfxoh I Eite Aa Iou ▪ Главата за пробиване автоматично се премества в безопасно положение след завършване на пробиването ▪ Плазмената глава автоматично премества до начална позиция за рязане, открива плочата и започва рязане ▪ Плазмената глава автоматично се премества в безопасно положение след приключване на рязането ▲ ПРОБИВНА ГЛАВА до 29kW макс. диаметър на инструмента за пробиване 40мм ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАЩО ОБОРУДВАНЕ HYPERTHERM -- по заявка ▲ МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, * COMBO предлага на клиентите най-иновативни технологични решения и разполага с широка гама от модели. * Система за пробиване ISO 40 с автоматичен смяна на инструменти с 6 или 12 станции, оборудвана за пробиване, нарязване на резба, фрезоване, плазмено рязане, OXY-горивно рязане и фасетно рязане на ±45°, която предоставя изключително развито машинно решение. * COMBO има работен диапазон от 1.500mm x 3.000mm до 4.000mm x 24.000mm и може да бъде оборудван с източници на плазмена мощност с висока капацитет. * Плазмено рязане * Пробиване * Нарязване на резба * Фрезоване * OXY-горивно рязане * Изцяло заварена, здрава конструкция, подходяща за тежък режим на работа. * Масата за рязане е с висока издръжливост и позволява лесна смяна. * Двойно задвижвани линейни водачи, зъбни рейки и пиниони. * Съответствие със стандартите CE. ISO 40 Система за пробиване Ijdeyy Rn Sepfx Aa Ieau * 6-станционно автоматично сменящо се устройство за инструменти (опция за 12). * CNC-контролирана система за автоматично впръскване на масло по време на рязане. * Мощност на шпинделния мотор 26kW. * Капацитет за пробиване: Ø M5 до Ø M40 (HSS, UDRILL). * Дълбочина на пробиване 100 mm * Скорост на пробиване 0,15 - 0,35 mm/оборот. * Обороти на шпиндела 1.500 rpm. * Захранващи източници Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Импорт на .dxf и .dwg файлове благодарение на Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Baykal BPS_Hypertherm HPR260 Baykal BPS е моделът, който осигурява най-високо ниво на чувствителност сред всички серии. Той е проектиран за плазмено рязане с висока чувствителност. Система за плазмено рязане Baykal: Предимства: - Висока механична точност до: ± 0,1 мм - Скорост на позициониране по осите: 30 м/мин - Движение по оста X и Y по прецизни линейни релсови направляващи. Технически данни: - Независима CNC конзола - Място за рязане на тръби - Глава за рязане под скосяване - Hypertherm HPR260 - Независимо конструирана маса Размери на плота: 2000 мм x 9000 мм (без мястото за рязане на тръби) 2900 мм x 9000 мм (с мястото за рязане на тръби) ПЛАЗМЕЕН ИЗТОЧНИК: Hypertherm HPR260 Спецификация: - Максимална дебелина на рязане: до 65 мм - Рязане под скосяване: до 45 градуса - Изходно напрежение: 175 VDC Ijdpfx Aeruq Azja Ijau - Изходен ток: 260 A - Максимално OCV: 311 VDC - Размери: 115 см (45,1") В, 82 см (32,1") Ш, 119 см (46,7") Д

Състояние: нов, Година на производство: 2022, НАЛИЧНО НА СКЛАД: Плазмена машина за рязане Geka GCS P-4020 Isdpfx Aaegypclj Ieau Размер на масата: 4000 x 2000 мм Включва плазмен източник Hypertherm 125A Включва софтуер за разкрояване PRONEST HYPERTHERM - GEKA CNC маса за рязане - Hypertherm Powermax 125A - Резащаваща способност: стомана 25 мм, неръждаема стомана 20 мм, алуминий 12 мм - CNC управление с GproCUT 2D CAD софтуер за рязане - Включено разкрояване (nesting) - Страна на производство: Испания с CE сертификат за съответствие - Здрава, устойчива основа за по-голяма стабилност и издръжливост - CNC Tex компютърно управление с тъчскрийн - Линейни направляващи на всички оси за висока повторяемост - Предпазна глава за рязане срещу повреда на режещата глава - Зъбно-рейкова предавка със 70кг/см серво мотори - Напълно защитени кабелни водещи за предпазване на кабелите от увреждане - Скорост на движение: 40 м/мин - Резолюция: 0,01 мм - Опция: автоматично смазване на всички оси - Опция: отделни всмукателни камери в леглото на машината - Z-ос с интегрирано THC (Torch Height Control) за автоматично поддържане на разстоянието между горелката и материала през целия процес на рязане - Антиколизионна система за горелката (машината спира преди сблъсък) - Лазерен показалец за проверка на X и Y оси за нулиране - Ефективна режеща площ за P-4020: 4000 x 2000 мм - Височина на портала Z = 100 мм - Масата е с отделения за аспирация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 0401-260013, Peddinghaus HS FDB 2500 е високопроизводителен CNC център за обработка на плочи, предназначен за прецизна и икономична обработка на стоманени листове. Машината комбинира пробиване, нарязване на резба, зенкероване, маркиране, както и автогенно и плазмено рязане в напълно автоматизирана система – идеално решение за съвременното стоманостроене, машиностроене и индустриално производство. Предимства на Peddinghaus HS FDB-2500 накратко CNC обработка на плочи до 75 mm дебелина на материала Пробиване, нарязване на резба, зенкероване, маркиране Автогенно рязане Плазмено рязане с Hypertherm HPR 260XD Висока точност на позициониране чрез лазерни измервателни системи PEDDIMAT подаване за напрежително свободно придвижване Екологично минимализирано смазване Siemens Sinumerik 840Di CNC управление Идеална за метални конструкции, машиностроене и индустриално производство Входяща и изходяща ролкова пътека 8-позиционен автоматичен смяна на инструментите Изходящ верижен транспортьор за изнасяне на готовите детайли Iajdpfx Aasy Ianko Ieu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Водно-струйна машина за рязане с плазма Iaedeykqwtspfx Aa Iju Производител: TCI Cutting Модел: BP-C 4020 Година на производство: 2019 CNC управление: TCI CNC 4.0 Работна площ: 4x2 м Оборудване: 1 режеща глава KMT OEM SL-VI 50 PS 4.000 bar с високонапорна помпа 1 плазмена режеща глава със захранващ източник Hypertherm XPR300 Система за контрол на високо напрежение TCI SRA 4.0 Система за трансфер на абразив Система за измерване на абразив Система за защита при сблъсък Система за пречистване на вода TCI HIDROSYSTEM 2.0 Система за отстраняване на утайки Софтуер Lantek Expert 2D с автоматична функция за гнездене

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, ЦНЦ портална плазмена машина за рязане (с фасетно устройство) Производител: Zinser Модел: 2425-I/3600 Година на производство: 2017 CNC управление: 5010 Ijdpfx Aaew Rpvbs Isau Дължина на релсовия път: 11 м Маса за рязане с вибрационен транспортьор, включително аспирационна система Размери: 2.000 x 8.000 мм 1 плазмен горелка с източник на ток Hypertherm XPR300 автоматична газова конзола вкл. автоматично въртящо се плазмено фасетно устройство Bevel System 2015/350 Филтърна система Downflow 3DFP9-SP Мощност: 9 kW Лазерен диод 3626ä

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, ЦПУ портална плазмена машина за рязане Производител: Messer Iodpfxoykpd Ee Aa Ieau Модел: Multitherm 4000 Година на производство: 2006 ЦПУ управление: Global Control Работна площ: 3 x 12 m Ширина на релсите: 4 000 mm Дължина на трасето: 15 m Маса с аспирация 1 x плазмен резак с Hypertherm HPR260 1 x плазмен резак със Skew Rotator Delta и Hypertherm HPR260 Без филтрираща система

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, CNC портална плазморязачна машина Производител: Microstep Модел: MG 4501.20 BkP Година на производство: 2019 CNC управление Работна зона: 2.000 x 4.500 mm 1 x двуизмерна плазмена глава с източник Hypertherm XPR300, включително Optimix газов панел 1 x пробивна шпиндела 26 kW до 40 mm диаметър, включително 8-местен автоматичен смяна на инструменти 1 x подготовка за последващ монтаж на ротатор (за фасетни срезове) 1 x софтуер за разкрояване на CNC управлението Isdpfx Aeyay H Asa Ioau реф. № ä3626 Наличност: май 2026

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0605-240010, FICEP Flex FRC 1201 Машина за изрязване Ficep FRC 1201 машина за изрязване на профили принадлежи към модерната серия машини за термично изрязване Ficep Flex. Тази съвременна CNC управлявана система за изрязване е предназначена за бързо термично рязане и изрязване на профили от тип H / U / L / плоски и квадратни тръби. Стоманеният профил се позиционира в машината на необходимата позиция чрез теглещ измервателен вагон с челюсти по ролковия транспортьор. Работен роботизиран лост със срязващи глави (автоген или плазма) изрязва профилите на избраната позиция. Готовите изрязани или обработени детайли падат или в събиращ улей, или се избутват извън машината чрез измервателя. Термични режещи единици: Тази система Ficep Flex FRC 1201 за изрязване на профили е оборудвана за термично рязане с автоген и/или плазма. За плазмена източник се използва Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, подходящ за материал с дебелина до 32 mm. По-дебели материали или фасетни срезове с дебелина над 32 mm се обработват чрез автогенната единица. Транспортна система: От страната на входа пред машината Ficep Flex FRC е монтиран напречен верижен транспортьор с дължина 11.150 mm. Профилите (детайлите) могат да се движат и в двете посоки. Профилите след това се транспортират по здрава ролкова пътека с измервателен вагон с челюсти в машината. Системата е проектирана за профили с дължина 12 m и разполага с входна и изходна ролкова линия по 12 m, с ширина на ролганга 1.300 mm. За отвеждане на готовите детайли на изхода след машината има 4 напречни верижни транспортьора с дължина 6.450 mm. CNC управление Mitrol и софтуер Pegaso: Iedpfx Astwm Ubja Ijau Машината се управлява от съвременна CNC система на Mitrol. Надеждното управление е изцяло производство на Ficep - Mitrol, със софтуер Pegaso, със възможност за дистанционна поддръжка и интерфейс за трансфер на данни. Torit DCE филтърна единица: Филтърната и смукателна система е от Donaldson Torit DCE. Безопасност: чрез ограждение и фотоелектрически завеси Макс. профилно сечение: 1.220 х 600 mm Мин. дължина на материал: 2.500 mm Работна височина: 865 mm Тегло: 7.000 kg Тегло на покривалото на горелката: 1.200 kg Тази модерна Ficep Flex FRC 1201 машина за изрязване е в много добро състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, максимална дебелина на стоманен лист: 80 мм, дължина на масата: 6 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, ширина на масата: 3 000 мм, работна дължина: 6 000 мм, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 3 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, CNC плазменна режеща машина 6000x3000 мм – Messer MetalMaster Xcel 6030 – Hypertherm XPR300 – Глава за скосяване (Bevel Head) CNC плазменна режеща машина Messer MetalMaster Xcel 6030 Обща информация: • Производител: Messer Cutting Systems, година на производство 2020 • Модел: MetalMaster Xcel 6030 • Тип машина: CNC плазмен режещ маса • Състояние: Употребявана – в добро работно състояние • Наличност: Незабавно налична Работна зона: • Размер на режещата маса: приблизително 6000 × 3000 мм Плазмена система: • Захранване: Hypertherm XPR300 Високоточна плазмена система за прецизно и високоскоростно рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий. Оборудване / Опции: • Единица за скосяване: BEVEL-R (5-осна система за скосяване) за подготовка на заваръчни фуги и рязане под ъгъл • Софтуер: OmniWin – софтуер за програмиране и подреждане (нестинг) за оптимално използване на материала Система за извличане на прах: • BEUTING PFM3-9 (100 L единица за изсмукване) Предимства на машината: • Здрава индустриална портална конструкция • Висока прецизност и производителност • Възможност за рязане със скосяване при сложни детайли • Ефективно подреждане и програмиране чрез софтуер OmniWin Iodpfoyx Svbox Aa Isau • Подходяща за тежко стоманено производство и индустриално производство Приложения: • Производство на метални конструкции • Индустриално рязане на метали • Производство на машинни компоненти и стоманени конструкции Допълнителна информация: Продава се в състоянието, в което се намира, демонтаж и транспорт не са включени. Машината може да бъде инспектирана под захранване с предварителна уговорка. Допълнителни технически данни, снимки и видеа са налични при запитване.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Всичко може да се конфигурира по желание, с много кратко производствено и срок на доставка. При запитване с радост ще ви предоставим допълнителна информация. Техническите данни са налични при поискване. Стандартно оборудване: - Заварена стоманена конструкция - DURMA CNC управление (AURORA) - Отдалечена диагностична поддръжка (Ethernet) - Lantek софтуер с автоматично подреждане на детайлите - Определяне позицията на ламарината за рязане чрез лазер - DURMA система за регулация на височината на резака - Двустранна задвижваща система (зъбна рейка/пиньон) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмен резак * - Запалителна конзола * - Регулация на височината на резака с циркулираща сачмена винтова двойка върху двойни линейни направляващи * Допълнително оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + резак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - HPR 260 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm Ijdpfxefirx Nj Aa Ioau - Hypertherm HPR 400 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак - CE стандарт защитен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорезачка за автоген - Система за защита на плазмения резак - Ръчна глава за плазмено рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45°) - Единична пробивна глава - Многошпинделна пробивна глава - Филтър за 130A, 260A или 400A - Устройство за рязане на тръби Ø 50 mm – Ø 400 mm - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Сигнална лампа при грешка и край на програмата С над 60 години опит в изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали завода с обща площ 150 000 m², Durmazlar холдинг и машините DURMA днес са сред водещите международни производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 страни. С филиала си в Щауфенберг до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме вашият директен партньор от групата Durmazlar, който ви осигурява компетентна подкрепа и консултация по всички въпроси, свързани с машини за обработка на ламарина. Демонстрационният ни център ви дава възможност на място да придобиете представа за нашите машини, да се уверите от първа ръка в качеството и прецизната технология на нашите продукти и да получите най-доброто консултиране, насочено към вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем за вас, нашите клиенти, директен контакт на място и да ви предоставим услуги, свързани с обучения и сервизно обслужване. С удоволствие ще ви съдействаме директно от Германия – от консултацията, през покупката, до целия жизнен цикъл на вашата машина. С нашия немски филиал сме винаги до вас, когато имате нужда, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме ваш надежден партньор за технологично висококачествени решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Състояние: ново Година на производство: 2024 Складов номер: 2517 Срок на доставка: незабавно, с възможност за междинна продажба Държава на произход: Германия Цена: 36 720 € Лизингова вноска: 701,35 € Налично на склад: 1 Работна площ: 1500x3000 мм Плазмена източник: Hypertherm Powermax 125 Макс. дебелина на ламарина - конструкционна стомана: 25 мм Iasdjwva Iaspfx Aa Ieu Макс. дебелина при пробиване - конструкционна стомана: 25 мм Макс. дебелина при рязане: 57 мм Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 25 мм Ток: 125 A Бързход: 24 м/мин Точност на повторение: 0,1 мм Максимално допустимо тегло на детайли: 400 кг/м² Дължина: 3560 мм Широчина: 1960 мм Височина: 1500 мм Тегло: 650 кг ДЕМОНСТРАЦИОННА МАШИНА Плазмен източник, работещ с компресиран въздух: HYPERTHERM Powermax 125 CNC-Workbench софтуер (външен компютър не е включен) Автоматична височинна регулация чрез дъгова напрежение Лазер за настройка Прецизни направляващи профил-шини (HiWin) Без луфт HTD ремък Задвижване чрез стъпкови мотори Здрава рамкова конструкция Отделно заменяеми опорни решетки Водна вана за улавяне на искри Ръчно управление за удобно позициониране и настройка върху детайл Ръководство за работа на НЕМСКИ Оборудване според CE изискванията ВКЛЮЧЕНА СЛЕДНАТА ОПЦИЯ: Изсмукващ мост (подготовка за аспирация DN160mm)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0401-230047, Центърът за обработка на ламарина FICEP Tipo G31 е предназначен за икономична обработка на стоманени листове и плоска стомана в стоманостроителството и стоманената търговия. Машината FICEP Tipo G31 LG позволява на едно работно място пробиване, центриране, нарязване на резби, фаскиране, маркиране, фрезоване, автогенно и плазмено рязане на плоска стомана и стоманени листове с максимална широчина 3 100 мм и дължина до 14 000 мм. CNC-управляваният център за обработка на ламарина е оборудван с две сондажни глави с мощност по 26 kW. Два смянящи се инструментални магазина с по 24 станции за инструменти с ISO 40 захвати са на разположение за автоматична смяна на инструментите. Подходяща е за обеми с широчина от 200 до 3 100 мм и дължина от 2 500 до 14 000 мм. За плазмено рязане инсталацията разполага с високоефективен и модерен плазмен генератор Hypertherm HPR 400 XD. Допълнително има и автогенна газорезна единица за обработка на дебели материали. Сондата с висок въртящ момент и обороти на шпиндела до 6 000 об./мин позволява пробиване с карбидни инструменти като твърдосплавни свредла, Nenok Multiplex сменяеми пластини, както и използване на HSS свредла с охлаждащ канал в диаметър от 10 до 40 мм. Инсталацията FICEP Tipo G31 е в много добро състояние с малък брой работни часове. Iajdpfsrr Sqlex Aa Iju

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратки срокове за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни при запитване. Стандартно оборудване: - Стоманена заваръчна конструкция - DURMA CNC управляващо устройство (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W с автоматично вграждане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA система за регулиране на височината на горелката - Двустранно задвижваща система (зъбна рейка/зъбно колело) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC управляващи изходи/входове за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмена горелка * - Конзола за запалване * - Регулиране на височината на горелката с - Вал с рециркулиращи сачми върху двойни - Линейни направляващи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + горелка - Hypertherm HPR 130 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 260 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 400 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + горелка - CE-сертифицирана защитна жица - Автоматична или ръчна газова конзола за Hypertherm - Газова металорежеща горелка - Система за защита на плазмената горелка - Ръчна плазмена режеща глава за косо рязане - CNC глава за косо рязане (+/- 45°) - Единична или многократна сонда - Филтър за 130A, 260A или 400A - Единица за рязане на тръби Ø50 мм - Ø400 мм - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Предупредителна лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в областта на изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, с годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали производствени бази с обща площ 150 000 m², концернът Durmazlar и неговите машини DURMA са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С филиала в Щауфенберг край Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от централния регион на Хесен. Тук сме Вашият директен контакт от страна на Durmazlar, който компетентно Ви съдейства за машини за обработка на ламарина. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност на място да се запознаете с нашите машини, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на продуктите ни и да получите най-добрата консултация, насочена към Вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем Вашият местен контакт и да предоставим услуги, свързани с обучение и сервизна поддръжка. Iodpofiqgrefx Aa Isau С удоволствие ще Ви съпътстваме от Германия: от консултацията, през покупката до цялата експлоатация на машината. С офиса ни в Германия винаги сме на място, когато имате нужда – за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратко време за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни – при поискване. Стандартно оборудване: - Стоманена заварена конструкция - DURMA CNC управляващ блок (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W / автоматично влагане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA регулиране на височината на горелката - Двустранна задвижваща система (рейка/зъбно колело) - AC сервомотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърната единица - Стартер комплект за консумативи - Плазмена горелка * - Запалваща конзола * - Регулиране на височината на горелката с - Винтова сачмена шпилка върху двойни - Линейни водачи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, горелка - Hypertherm HPR 130 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - HPR 260 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка - CE-норм предпазен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорязан резак - Плазмена горелка със защитна система - Ръчна плазмена глава за рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45) - Единична бормашина - Многошпинделна бормашина - Филтър за 130А, 260А или 400А - Устройство за рязане на тръби Ø50 mm - Ø400 mm - Допълнителна опора за уреда за рязане на тръби - Сигнална лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в изследването и производството на машини за обработка на ламарина и 8000 произведени машини годишно в три високотехнологични завода с обща площ от 150 000 m², Durmazlar Group и нейните DURMA машини днес са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. Iodsfirx Tepfx Aa Ijau С клона в Щауфенберг, близо до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме Вашият директен контакт от името на Durmazlar, който е винаги на разположение с компетентни съвети и помощ по всички въпроси, свързани с листообработващите машини. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност да се запознаете на място с машините ни, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на нашите продукти, както и да получите най-доброто възможно консултиране, съобразено с целите на Вашата компания. Нашата задача е да бъдем Вашият директен контакт на място и да предлагаме услуги по обучения и сервиз. Радваме се да Ви подкрепим от Германия – от консултацията, през покупката и по време на целия жизнен цикъл на Вашата машина. С нашия немски филиал винаги сме на разположение, когато имате нужда от нас, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Размери на машината: • (Д x Ш x В) 5.240 мм x 3.600 мм x 2.400 мм, • Ширина с конзола: 7.700 мм. • Дължина с филтър: 11.000 мм Iaedpfx Aaedyfwko Isu Технически характеристики: • Макс. размер на листа: 4.000 x 2.000 мм • Скорост на рязане: 12 м/мин. • Точност на позициониране: ± 0,1 мм • Повторяемост: ± 0,1 мм • Мощност (Hypertherm XPR 170 XD Optimix): 170 A • Област на рязане: • Нелегирана стомана, пробиване на отвори, аргон: 40 мм • Нелегирана стомана, пробиване на отвори, въздух: 35 мм • Нелегирана стомана, разделително рязане: 60 мм • Легирана стомана, пробиване на отвори: 22 мм • Легирана стомана, разделително рязане: 38 мм • Алуминий, пробиване на отвори: 25 мм • Алуминий, разделително рязане: 38 мм Основна окомплектовка: • Управление: Durma Aurora CNC контролер • Truehole стандарт • Измерване на ламарината чрез лазер • Управление на височината на горелката • AC серво мотори за X и Y ос • Софтуер: Lantek или Metalix Cad/Cam софтуер с Autonesting • 50 предварително програмирани форми на детайли за лесно и бързо променяне • Консумативен комплект (дюзи за горелка и др.) • Плазмена горелка • Запалваща конзола • Дистанционно управление: отдалечена поддръжка Включени опции: • Hypertherm XPR 170 XD + Optimix + автоматичен контрол на газа • Филтър за HPR 170 XD • Система за безопасност с обикалящ предпазен проводник • Газов нож с датчик • Система за прекъсване на плазмената горелка • Сушител за въздух