Употребявани Insta-Pro Soybean Pressing Line (25 169)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 5 100 h, Сила на пресоване: 4.000 kN Размери на масата: 3.000 x 1.400 mm (Ш x Д) Зона за закрепване на масата: 2.950 x 1.500 mm Зона за закрепване на плъзгача: 2.950 x 1.240 mm Монтажна височина: 600 mm (долен ход и горна настройка) Честота на хода: 5 - 100 1/мин, безстепенно регулируема Дължина на хода: 20 до 200 mm, автоматично регулируема Настройка на плъзгача: 150 mm (моторизирана) Изпълнение: - С серво технология, програмирана скорост на плъзгача - Масата – разделени и ръчно премествани закрепващи плочи - 8-кратна плъзгаща направляваща - Моторизирано централно маслено смазване - Автоматична настройка на плъзгача - Пневматично балансиране на теглото на плъзгача - Електромоторно регулиране на хода - Управление Siemens + Fanuc Todpfx Acopvlf Sj Hea - Визуализация на Siemens Panel PC на мобилен пулт - 8-кратна защита на инструмента - Памет за данни на инструмента - Двукален измерване на пресовата сила - Хидравлична защита от претоварване - Т-образни канали на масата и плъзгача - Надлъжен канал за центриране на инструмента в плъзгача - Антивибрационни машинни крака - Отвор за отпадъци в масата - Хидравлични сферични водачи в масата - Конзоли за смяна на инструментите за закачане Оборудвана с цяла линия за лента, марка Lorenz Размотавач: Товароносимост: 80 kN Ширина на лентата: 20 - 820 mm Обхват на разширяване: 470 – 520 mm Макс. диаметър на рулото: 1.800 mm Изправяща машина: Ширина на лентата: макс. 820 mm Дебелина на лентата: 0,5 – 4,0 mm Изправящо напречно сечение: 1.600 mm² Брой ролки: 9 бр., Ø 65 mm + 2 бр. ролки за подаване Скорост: 0 - 30 m/min Електронно ролково подаване: Ширина на лентата: макс. 820 mm Дебелина на лентата: 0,5 - макс. 6,0 mm Напречно сечение: макс. 2.400 mm² Брой ролки: 2 бр., Ø 120 mm

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1984, Пресова сила: 800 kN Брой ходове: 30 - 200 1/мин, регулируем чрез PIV скоростна кутия Ход, регулируем: 20 - 100 mm Монтажна височина: 500 mm (при максимален ход горе) Укрепване на буталото: 75 mm Маса: 1.010 x 800 mm Проходен отвор: 700 x 150 mm Работна повърхност на буталото: 860 x 700 mm Мощност на задвижване: 22 kW Изпълнение: - 2 мотовила - 8-кратна направляваща на буталото - хидравлична защита от претоварване - моторно задвижвана маслена циркулационна смазка - моторно задвижвано регулиране на буталото - електропневматично регулиране на хода С пълна линия за подаване на лентов материал марка ALBA, включваща: Размотавач Максимален външен диаметър: 1.400 mm Оборудване: • Устройство за преместване на размотавача • Хидравличен подемник (стол за зареждане) • Хидравлично помощно задвижване • Хидравлично разширение 480 - 530 mm • Хидравлично устройство за преместване • Хидравличен пристискащ валяк, странично регулиране с ръчно колело • Ограничителни рамена за лентата Изправителна машина Тип: Ma Ria 9 Ширина на лентата: макс. 400 mm Дебелина на лентата: 0,5 – 5,0 mm Брой теглещи валяци: 2 бр., Ø 120 mm, горен хидравлично повдигащ се Брой изправителни валяци: 9 бр., Ø 60 mm, горните валяци поотделно хидравлично регулируеми, показание чрез микрометър, всички валяци поддържани Оборудване: • Хидравлична помощ за въвеждане на лентата, маса с език и задържащ валяк • Странично водене на лентата при входа с асиметрично регулиране • Странично водене на лентата при изхода • Кош за изходящи валяци • Управление на примката чрез сензори • Странично водене на примката Валяков подавач Тип: Vhy 400 Tjdsdhzf Ispfx Ac Hoa Ширина на лентата: макс. 400 mm Дебелина на лентата: макс. 5,0 mm Регулиране на височината чрез хидравличен крик Пресата или линията за подаване на лентов материал могат да се предлагат и поотделно.

Състояние: нов, пробег: 1 км, мощност: 265 kW (360,30 к.с.), първа регистрация: 01/2026, тип гориво: дизел, брой места: 43, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, цвят: друго, спирачки: ретардер, обща дължина: 12 100 мм, обща височина: 3 500 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, климатик, темпомат, = Допълнителни опции и аксесоари = - Климатик - Хладилник отпред - USB връзки - Webasto Tjdpfxownp Aqe Ac Hsa = Допълнителна информация = Щети: няма = Информация за компанията = Ние сме международна компания със седалище в Белгия, в района на Брюксел (+/-20 км). Belgian Bus Sales е вашият идеален партньор за закупуване и продажба на използвани автобуси и разполага с голям паркинг, който служи като изложбена площ. Винаги имаме на склад множество автобуси от всички марки, капацитети, модели и на всякакви ценови нива. Можем да намерим подходящия туристически, училищен или градски автобус, който да отговаря на вашите нужди или бюджет. Всички данни са без гаранция. Възможни са грешки, междинни продажби и печатни грешки. Работно време за оглед на използваните автобуси: Пон.-Пет.: 08:30 - 12:00 ч., 12:30 - 17:00 ч. Говорим полски (Agata). Говорим вашия език: нидерландски, френски, английски, испански, португалски, италиански, руски, полски и други.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 193 кг, SEFA Duplex Pro V3 – Пневматична двупозиционна термопреса – 2022 г. Пневматична двупозиционна/двуработна термопреса SEFA Duplex Pro V3, произведена през 2022 г., в отлично състояние. Машината е тествана и почистена, готова за незабавна употреба. Tedpfsyvh Rcjx Ac Hja - Доставката не е включена Идеална за професионални работилници за текстилни маркировки с високи изисквания към капацитета и надеждността. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Марка: SEFA - Модел: Duplex Pro V3 - Година: 2022 - Тип: Пневматична двупозиционна термопреса със странично завъртане - Размер на плочите: 40 × 50 см (16 × 20 инча) - Максимално налягане: 625 г/см² - Максимална температура: 220 °C - Мощност: 2 200 W - Захранване: 240 V, еднофазно - Максимална дебелина на материала: 45 мм - Тегло: 170 кг - Габарити: 713 × 891 × 1 079 мм - 3 режима на работа: еднопозиционен / полуавтоматичен / напълно автоматичен - Независимо задаване на време за пресоване за всяка плоча - 10 запаметяващи се програми за време и температура - Крачна педална команда (включена в стандарта) - Автоматично преместване на главата - ECO режим, режим на изчакване, двоен брояч на обработени детайли - Проектирана и произведена във Франция ПРИЛОЖЕНИЯ Текстилна сублимация и термотрансфер върху твърди материали, термолепилен флекс и флок, ситопечатен трансфер, лазерен трансфер, DTF върху облекла и аксесоари, сушене преди DTG принтиране. СЪСТОЯНИЕ Тествана, почистена, в отлично общо състояние. Налична веднага. Продава се от Manutech-Print, професионален търговец на оборудване за текстилен печат. Контакт: manutech-print.com

Състояние: употребяван, Транверсална линия за рязане BRET 830x4 Технически характеристики Ширина: 100 - 830 mm Дебелина: 1 - 4 mm Максимално тегло: 20 t Външен диаметър: 900 - 2100 mm Вътрешен диаметър със сегменти: 610 mm Вътрешен диаметър без сегменти: 508 mm Размотаване: отгоре или отдолу Мощност на двигателя: 55 kW Граница на еластичност (за макс. дебелина): 650 Rm (Mpa) Якост на опън (за макс. дебелина): 900 Rm (Mpa) Комплектност на доставката 1. Въртящ се товарач за рулони, 4-раменен 2. Претоварна количка за рулони 3. Конзолен размотач с прижимна ролка 4. Устройство за отваряне и центриране 5. Изправител с 17 ролки 6. Входящ водач за ямков акумулатор 7. Изходящ водач и устройство за теглене 8. Преса 700 тона 9. Страничен изход от пресата (2 ленти) 10. Двоен транспортьор с устройство за отклоняване и наклоняване 11. Главен стакер 12. Страничен стакер №1 13. Ролков път след страничен стакер №1 14. Страничен стакер №2 15. Ролков път след страничен стакер №2 16. Видео инспекционна система 17. Ролкови пътища за палети към страничните стакери 18. Магнитен транспортьор за скрап 19. Операторски пултове 20. Ел. табла 21. Хидравлична система Todpfxeymbg Ds Ac Hsa 22. Документация 23. Налични резервни части DELTA измервателна система - Измерени оси: 2 - Ширина: 100 - 800 mm BRET изправител - Диаметър на работните ролки: Ø 55 mm - Брой ролки: 17 - Дебелина: 0,8 - 4 mm - Задвижваща мощност: 110 kW Преса - Размер на работния плот: 800 mm - Дължина: 100 - 1790 mm - Толеранс по дължина: +/- 0,25 mm - Натиск: 320 t - Макс. скорост: 100 m/min Брой разрези/мин при якост на опън 500 MPa: - 130 ряза/мин за минимум дължина - 80 ряза/мин за 500 mm - 52 ряза/мин за 1000 mm - 38 ряза/мин за 1500 mm Мощност на двигателя: 55 kW Гравитационен стакер - Брой маси: 1 - Дължина: 1750 mm - Верижен транспортьор - Позиции/маса: Дължина – 5, Ширина – 3 - Макс. височина на стак: 650 mm (с дървен сепаратор) - Вид палети: Дървени разделители/Квадрат + греда/Квадрат + квадрат - Вграден кантар Странични гравитационни стакери - Брой изходи: 2 ленти - Дължина: 100 – 800 mm - Устройство за наклоняване - Височина на стакера: 650 mm - Буферен режим при смяна на колоната - Вход за палети: отзад - Кантар: и на двата изхода Магнитен транспортьор за скрап Видеоинспекционна система Ширина: 100 – 830 mm Максимално тегло: 20 t Външен диаметър: 900 – 2100 mm Вътрешен диаметър със сегменти: 610 mm Вътрешен диаметър без сегменти: 508 mm Дебелина: 1 – 4 mm

Състояние: употребяван, Тип производствена линия: Todpfx Aozpbl Djc Hoa Производствена линия за радиатори. Допълнителна информация можете да намерите в приложената PDF документация. Аксесоарите, показаните инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме линии за пелети и брикети. Ние сме единствените производители в Литва и единствените с собствен сервиз. Доставяме, инсталираме, настройваме и обучаваме за работа с линиите. Избираме цялостно решение според Вашия бюджет. Не само произвеждаме оборудването сами, но също така сами произвеждаме пелети – можете да дойдете и да видите работещото оборудване. Tjdpfjhgbarsx Ac Hsa Линии за производство на пелети – от 100 кг/ч до 30 т/ч Произвеждаме: Барабанна сушилня Лентова сушилня Тръбна сушилня Пелетни мелници Дробилки Транспортьори Охладители Циклони Бункери Опаковъчни машини TSF-Юстинас

Състояние: много добро (употребяван), Тестер за електрическа безопасност от реномираната немска фирма Gossen Metrawatt Моделът SECUTEST Pro е предназначен за тестване на електрически устройства според стандарт IEC 62353. Tjdeywcrwepfx Ac Hoa Комплектът включва няколко устройства с измервателни кабели и транспортни чанти. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: Gossen Metrawatt Модел: SECUTEST Pro Стандарт: IEC 62353 Захранване: 230 V Професионален тестер за безопасност на електрически устройства В КОМПЛЕКТА няколко тестера измервателни кабели адаптери транспортни чанти Точното състояние е видимо на снимките ПРИЛОЖЕНИЕ тестване на електрически устройства сервиз и прегледи контрол на безопасността медицина и индустрия СЪСТОЯНИЕ използвано визуално в добро състояние техническото състояние не е напълно проверено ВАЖНО продажба като комплект както е показано на снимките няма допълнителни аксесоари освен тези, които се виждат ИЗПРАЩАНЕ

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: Todpfxetzmife Ac Hsa - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. Tedpoq N U Duofx Ac Hoa 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Tedpfx Acjq Nywxo Hja Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. Tedpfx Aceq Nxrxj Hja 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Цялостна линия за пълнене на бутилки за неасептично мляко и други млечни продукти Възможност: 270, 540 мл PET/Пластмасови бутилки с капачка D-38 мм Размер на бутилките: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Производителност: 270 мл: 2500 бутилки на час 540 мл: 2000 бутилки на час Производител: SELO, Нидерландия Година на производство: 2014 Включва: 1. 2x акумулиращи маси 150 см диаметър Моторизирани 2. Ротационна миялна машина за бутилки Капацитет: 15 бутилки Siemens Logo TD тъчскрийн С транспортна лента 3. SELO 6-глава пълначна машина 6-главна напълно автоматична пълначна станция С резервоар под налягане SELO Система за управление Schneider с тъчскрийн Помпа и съпътстващи тръби 4. Машина за затваряне на бутилки (Капачка) Ротационна, 3-глава Напълно автоматичен затварач с мобилен бункер за капачки и "Swan Neck" подавач на капачки 5. Albertina/Etipak етикетираща машина (In Line) 6. Съответните транспортни ленти СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА Tedpfx Ajyiptqec Hja

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Този инсталационен агрегат за пълнене на PET бутилки се състои основно от оборудване на GEA Procomac, допълнено с машини от Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo и PE Labellers. Инсталацията е произведена предимно през 2009 г., като между 2013 и 2022 г. са направени няколко допълнения и модернизации, включително машина за опаковане на палети, машина за етикетиране, лазерна система за кодиране Domino и изходяща секция. Инсталацията е подходяща за производство на напитки в PET бутилки и обхваща основните етапи на процеса от транспортиране с въздух, през измиване, пълнене и запечатване, до дозиране на азот, опаковане със стреч фолио в тарелки, поставяне на дръжки, палетизиране, опаковане на палети, етикетиране на палети, етикетиране със свиваем ръкав, кодиране и изваждане. Технически данни - Тип инсталация: Инсталация за пълнене на PET бутилки - Производителност: 12 400 бутилки/час - Приложение: Пълнене на напитки в PET бутилки - Основен производител: GEA Procomac - Основна година на производство: 2009 - Последващи модернизации/допълнения: 2013 – 2022 г. - Формати: Кръгла бутилка 0,5 л; кръгла бутилка 0,75 л; кръгла бутилка 1,5 л (2 формата) - Тип на капачката: PCO 1881, 1x FlatCap и 1x Sport - Продукти за капачките: Ароматизирана трапезна вода, трапезна минерална вода, средно и класическа - Опаковка: 0,5 л 3×3; 0,75 л 2×3; 1,5 л 2×3 - Палетизиране: Европалет и ½ европалет - Състояние: Добре поддържана, извършени са редовни годишни прегледи от производителя Обхват на доставка - Машина за формоване чрез раздуване | SIPA | SFR 8 | Година на производство – предстои уточняване - Машина за пълнене | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Машина за измиване | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Машина за затваряне | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 - Дозиране на азот | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Сушилня за бутилки | Ventilo | – | 2009 - Машина за етикетиране | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Машина за опаковане със стреч фолио | SMI | SK 450T | 2009 - Устройство за поставяне на дръжки | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Опаковъчна машина за тарелки | SMI | TF 350 | 2009 - Палетизатор | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Машина за опаковане на палети | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Машина за опаковане на палети | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Етикетираща машина за палети (подчинена) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Етикетираща машина за палети (главна) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Транспортна система с въздух | GEA Procomac | – | 2009 - Транспортна система за тарелки | GEA Procomac | – | 2009 Tedpfx Acszfyvae Hoa - Транспортна система за бутилки | GEA Procomac | – | 2009 - Лазер Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Система за изсмукване | Domino | DPX1000 | 2015

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Напрежение: 400V, 50Hz Ток: 40 A Мощност: 15 kW Работно налягане: 4,5 bar Тегло: 1600 kg По наша оценка монтажната инсталация е в почти ново състояние. Tedpfxjzbvmhj Ac Hsa Технически характеристики: - Монтажна инсталация за впресоване на отделни части в охладителна плоча на батерия - Пресов процес чрез пневматичен цилиндър и серво мотори - Пневматично засмукване на охладителната плоча - Управление Siemens Аксесоари, изобразени инструменти и приспособления за захващане са включени в доставката само ако това е упоменато в допълнителната информация. Запазваме си правото на промени и технически грешки, както и на продажба по всяко време!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна бетонобъркачна инсталация PROMAX C60-SNG L (60m³/ч) "Тип: Компактна бетонобъркачна инсталация с едновалов смесител Капацитет: 60 m³/час прясно смесен бетон Капацитет на смесителя: 1500/1000 л (1м³ пресован бетон) Централна смазочна система марка: ILC (Произведено в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизирана PC - PLC - Принтер. Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: Италианско производство Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Много ниски транспортни разходи: Два контейнера. Монтажът и пускането на инсталацията са наша отговорност. Предлагаме отличен сервиз след продажбата. 24/7 УСЛУГИ. Експорт на повече от 1000 бетонобъркачни инсталации в над 90 държави по света. Todeflz Hfepfx Ac Hea * НИСКИ РАЗХОДИ ЗА ДОСТАВКА (два 40F-OT контейнера или два стандартни ремаркета) * БЪРЗ МОНТАЖ * ЛЕСНА И УДОБНА УПОТРЕБА"

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 8 греда, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: документация / ръководство, кабина, компресор, кран, осветление, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Плюс транспортни разходи – доставка по запитване.✈️ Бърза доставка: само 8-10 седмици след получаване на плащането! ✅ Важна информация: Ако желаете оферта за пясъкоструйна кабина, моля използвайте конфигуратора за пясъкоструйни кабини на началната страница на нашия уебсайт. ➖➖➖➖➖ ✳️ Съхранете ликвидността си! Предлагаме различни финансови модели, за да гарантираме, че Вашата инвестиция ще има най-големи шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, гаранции и обратно изкупуване. ➖➖➖➖➖ ☘️ Екологично ☘️ ⚡️Зелена енергия⚡️ ☘️ 💥 SR-LINE – Индустриални пясъкоструйни камери за XXL приложения 💥 🔧 Максимална производителност, здрава конструкция, интелигентен дизайн! Без значение дали става въпрос за железопътни вагони, строителни машини, самолети или военни превозни средства – с нашите SR-LINE пясъкоструйни помещения ще обработите и най-големите и сложни детайли сигурно и ефективно! Нашите камери предлагат безопасна, чиста и мощна среда за всякакви видове подготовка на повърхности – почистване, грапавене или изглаждане. _____ Todsghawmspfx Ac Hja 🧩 Комплектна система с всички основни компоненти: ✅ Просторна основна кабина с гумена облицовка за защита срещу износване ✅ Аварийни изходи със защитни прозорци ✅ Високопроизводителен пясъкоструен котел в различни размери ✅ Пневматична или механична система за връщане на абразива ✅ Ефективна система за събиране на прах за поддържане на качеството на въздуха ✅ Охладител, филтърни единици и здрава стоманена конструкция ✅ Главен контролен панел за централизирано управление ✅ Осветителна система за идеална видимост в помещението ✅ Опции: мостови кранове, вагони за детайли, стенни многoосеви устройства за по-добро боравене _____ ♻️ Икономична & устойчива благодарение на системата за възстановяване Използваният абразив се събира автоматично или ръчно и се връща обратно в цикъла – лесно спестяване на ресурси! _____ 🔒 Безопасност & комфорт според стандартите на ЕС Системите ни отговарят на действащите CE и изисквания за безопасност, като са налични и допълнителни опции за шумоизолация за по-приятна работа. 💨 Системи за свеж въздух с вентилатори или всмукателни канали гарантират оптимално подаване на въздух по време на процеса. _____ 📦 Какво включва SR-LINE пясъкоструйна система? • Пясъкоструйна кабина • Входна врата за детайли & операторска врата с панел • Вътрешно осветление & гумена облицовка • Пясъкоструен котел & контейнер за абразив • Възвратна система със скрепер • Филтър за прах & охладител • Маркучи, тръби & основен контролен панел • Здрава носеща конструкция ⚠️ Компресорът и съдът за сгъстен въздух се закупуват отделно. Препоръчва се подходящ въздуховод. _____ 🚀 Защо SR-LINE? ✔️ Индивидуално проектиране според вашите нужди ✔️ Изключително издръжливи материали и компоненти ✔️ Проектирани за висока производителност и постоянна работа ✔️ Произведено от PROTON Maschinenbau GmbH – 40 години опит _____ 📞 Свържете се с нас за индивидуална оферта – ще ви консултираме с удоволствие! 🛠️ SR-LINE – Вашето решение за едра пясъкоструйна техника. ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ☀️ Имаме CE сертификати за всички наши машини и ATEX сертификати за необходимите съоръжения. ☀️

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тегло на руло: 10 000 кг, брой изправящи ролки: 6, ширина на транспортната лента: 1 500 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, диаметър на вала на острието: 255 мм, максимална дебелина на меден лист: 3 мм, вътрешен диаметър: 510 мм, външен диаметър: 1 500 мм, диаметър на дорника: 510 мм, дължина на шипа: 1 500 мм, ширина на рулото: 1 500 мм, външен диаметър на бобината: 1 500 мм, брой остриета: 8, срок на гаранцията: 12 месеци, диаметър на ролката за изправяне: 140 мм, обща ширина: 1 500 мм, Линия за рязане модел 1.500 x 3 mm, съставена от: - Развивач Aspo мод. 1500/5Ton (персонализируем) - Затягаща маса - Тракционна и изправяща секция с 6 ролки, диаметър 140 mm - Кръгъл нож с 4 двойки кръгови остриета - Автоматична щанцоваща група с 20 персонализирани пробивни станции Tjdox Hr S Sepfx Ac Hoa - Механични ножици - Навивач Aspo за резултата

Състояние: нов, PROTON P-V LINE Устройствата PROTON предлагат подходящото решение за възстановяване и транспортиране на експлозивни среди, прахове, пластмасови гранули, зърнени култури, пясъци, инертни материали и други насипни материали както за почистващи, така и за материало-транспортни функции. Основните индустрии, които използват нашето оборудване, са фирми за бластиране, корабостроителници, фирми за почистване на резервоари, металургични и стоманодобивни заводи, леярни, електроцентрали, циментовата промишленост, химическата индустрия и др. Прахът във въздуха се събира от прахосмукачка, а зърнените материали в силоза – от неговия сепаратор. Особено в труднодостъпни или затворени пространства като складови резервоари, носещи конструкции, вградени резервоари в корабостроителници и други подобни, оборудването осигурява значителни спестявания на време и човешки ресурси. PROTON вакуумната система намалява разходите чрез по-кратко време за почистване и възстановяване на ценни материали. Тази многофункционална вакуумна система може да се използва за всмукване на всеки материал, който преминава през маркуч. С големия си обхват и мощна смукателна сила PROTON почиства резервоари и тръбопроводи. Предлагат се два типа силози за съхранение – цилиндрични и квадратни, с две нива. Tedpfx Acjghbkys Hea Технически данни за стандартни машини: Икономическият ефект от VC блока е доказан стотици пъти. Всъщност, повечето VC модули се изплащат за по-малко от три месеца благодарение на намалени разходи за труд и възстановени материали. Предлагат се агрегати с капацитет до 12 тона на час и обхват до 100 m (330 инча), както и двигатели с мощност от 7,5 кВт до 90 кВт (от 3,98 m³/min до 72 m³/min). Параметри на производителност за въздух (p₁ = 1,0 bar, t₁ = 20 °C, ρ = 1,2 kg/m³) Сърцето на PROTON VC е изключително здравото турбовентилаторно тяло AERZEN, произведено в ГЕРМАНИЯ. Всички комплекти включват следното оборудване: - Смукателен маркуч (обвит с гума) - Смукателен маркуч за връзка между вакуумното устройство и бункера - Смукателна дюза - Cam-Lock и скобови съединения - Картушен филтър (резервен) - Масло за турбовентилатор (резервно) - Манометър (резервен) - Реле за фазова защита - Всички необходими крепежни елементи

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мобилната линия за преработка на плодове е проектирана да побира удобно всички необходими машини за производство на сок и осигурява безпроблемна работна процесия. Включва: - Миячна, елеватор и дробилка за плодове и зеленчуци MAXIMILL 3000 - Лентова преса POWERPRESS 1500 - Транспортьор за остатъчна маса - Резервоари от неръждаема стомана - Дизелов пастьоризатор - Полуавтоматичен пълнач за опаковки Bag in Box - Филтри за сок - Мивка с работна маса от неръждаема стомана Капацитет: 1500 кг/ч. Налични са и други капацитети: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Характеристики: - Мобилната линия включва удобно всички необходими машини за преработка на плодове и производство на сок. Tedpfxoq Nl Afo Ac Hea - Изисква само 1 човек за работа с цялата линия. - Мобилността е основното предимство, което елиминира разходите по помещения и предоставя възможност за смяна на локацията. - Добивът на сок от ябълки е около 75%. - Всички машини са взаимосвързани и автоматично управлявани. - Мобилната линия за производство на сок включва и пълнач за Bag in Box, който може да пълни сок в опаковки тип Bag in Box и Stand up Pouch. - Линията може да бъде персонализирана според заявката на клиента. - Оборудването е лесно за работа и поддръжка. - Мобилната линия за преработка на плодове е инсталирана в специално изработено ремарке, което лесно се отваря за работа и се затваря при нужда. - Най-голямото предимство на нашата мобилна линия е възможността за производство на сок на избрана от клиента локация. По този начин се избягват допълнителни разходи за помещения и се осигурява мобилност на работния процес. Мобилността е ключовият аспект, който предоставя на клиента повече възможности, например развитие на бизнес за услуги по изцеждане на сок в различни ябълкови ферми или градове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Homag Profi Line CHF 51/32/32 – циркулярен трион за рязане на панели със софтуер за оптимизация Cut-Rite - Година на производство: 2002 - Ширина на рязане: 3200 x 3200 мм Tsdpfxjx Ey Nve Ac Hoa - 3 работни маси с въздушна завеса - Изнесена част на триона: 102 мм - Височина на рязане: 85 мм - Основен диск: 400 мм - Основен двигател: 11,2 kW (15 к.с.) - Предварителен диск с независим двигател

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Вибро-трамбовка с изравнителни валове - Jogger с ролки за извеждане на въздух Schneider Senator Profi-Line 0077, година на производство 2003 - сериен номер P-7359003 Макс. формат / размер: 790 x 1090 мм Необходима площ: 1370 x 1700 мм Входяща височина: 165 мм Tsdoh Aya Djpfx Ac Hoa Сертификат CE Ел. захранване: 3-фазно, 380V - 1,75/2,2 kW Възможност за онлайн видео инспекция чрез Skype Ще се радваме да ни посетите - налични са и други машини на склад Налична веднага - възможност за оглед Налично на склад в Емскирхен / Нюрнберг - възможност за тестване

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, смучеща мощност: 20 000 m³/ч, производствен капацитет: 1 300 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Дробилната инсталация (произведена през 2021 г.) е работила само около 2 часа! Инсталацията е подходяща за слама, сено, люцерна, компост, дървесина и други селскостопански суровини! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Капацитет (в зависимост от материала), макс.: 1300 кг/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на дробилната инсталация: 75 kW Преса за пелети: 75 kW, без управление Todpfx Acozgf A Uj Hja Разтоварващо устройство за бали: 35 kW, включително управление Капацитет на филтъра за прах: 20 000 м³/ч, включително управление Работни часове: цяла линия: приблизително 1500 часа дробилна инсталация: приблизително 2 часа ОБОРУДВАНЕ Преса за пелети Транспортна лента Елеватор Охладител за пелети със сито Буферен резервоар с разтоварващ механизъм 2 циклона с клетъчно-дискова клапа Вентилатор за отвеждане на въздуха от охладителя Нова матрица Различни употребявани резервни части 10 м транспортна маса към разтоварващото устройство за бали Разтоварващо устройство за бали, включително управление Дробилна инсталация, включително управление Центробежен сепаратор Станция за големи чували за филтъра за прах Технология за отделяне на прах: Директива на ЕС ATEX 2014/34 Положително заключение относно риска от експлозия на прах от 2023 г. Забележка: Линията вече е демонтирана и е готова за транспортиране.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008686, Позиция 1: Зареждаща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 2: Многодискова трионна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Tedpfszk Uxgex Ac Hsa Позиция 3: Зареждаща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 4: Многодискова трионна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 5: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 6: Двустранен профилиращ агрегат – самостоятелна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 7: Трансфер KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 8: Двустранен профилиращ агрегат – самостоятелна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 9: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 10: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 11: Вертикален склад KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 12: Разтоварваща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 13: Устройство за затваряне на кашони KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 14: Робот KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 15: Машина за опаковане с лента KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 16: Машина за опаковане със стреч фолио KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING

Състояние: много добро (употребяван), Панелна трион HOLZMA HPP 530 PROFI LINE, в много добро състояние, с дължина на рязане до 3690 мм. Tsdpfx Ajy Uk D Ajc Hea