Употребявани Invpack Технология На Пълнене (7 483)

Състояние: нов, Машина за формоване Ital Form 4 цилиндъра Ролки с дължина 500 мм Gedpfxeuuif Ao Apqoud Размери: 850x1200x1150 мм Електрическа мощност: 0,75 kW Тегло: 170 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Машината може да пълни негазирани напитки – вода, сокове, вино, както и газирани напитки. Машината е изобарична. Gujdevtgaxspfx Apqod

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), 1- 250 мл, тънък дизайн 330 мл, елегантен дизайн 500 мл, стандартен дизайн Блок за пълнене „Ektam“, модел „Mega Block 40/6“ Затваряща машина „CFT“, произведена в Италия, 6 глави Модел от 2014 г. Gusdpoyxg Irsfx Apqod Линията е в добро състояние или работи.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, Машина за гредички (Kufenmaschine) е автоматична машина за заковаване на долните части на дървени палети, т.е. палетни основи или крака, работеща по доказания принцип на електромеханичното заковаване. Основните ѝ характеристики, с които можете да увеличите производствения си капацитет, да спестите оперативни и кадрови разходи и да ускорите целия процес на заковаване на палети, включват например скоростта на производствения цикъл и възможността за свързване с други устройства, като напр. циркуляр за рязане или автоматична машина за заковаване на палети, удобното управление на цялата машина от един оператор, както и лесната поддръжка и обслужване. Машината за гредички може да се изработи за максимална дължина на краката от 1 500 mm или 3 000 mm. Godpoubbu Uofx Apqjud

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, обща дължина: 2 020 мм, височина на повдигане: 4 350 мм, товароносимост: 1 600 кг, · Управление: ходещ/стоящ оператор · Батерия: мин. 201 кг, макс. 260 кг · Начален подем: 115 мм · Номинална товароподемност: 1600 (2000) кг · Разстояние до центъра на тежестта на товара: 600 мм · Разстояние от товарния център: 724/646 мм · Натоварване на осите с товар (задвижваща/товарна страна): 979/1850 кг · Натоварване на осите без товар (задвижваща/товарна страна): 962/268 кг · Гуми: полиуретан · Размер на гумите, задвижваща ос: ⌀ 230 x 90 мм · Размер на гумите, товарна ос: ⌀ 85 x 85 (⌀ 85 x 60) мм · Размер на опорните ролки: ⌀ 150 x 50 мм · Колея на задвижваща/товарна ос: 534 / 380/500 мм · Височина на дръжката в работно положение мин./макс.: 1175/1380 мм · Височина на вилиците в спуснато положение: 86 мм · Работна ширина на коридора с палет 800 x 1200 надлъжно: 2390 / 2777 мм · Радиус на завиване: 1507/1894 мм · Скорост на движение с товар/без товар: 4,0/4,0 6,0/6,0 8,0/10,0 км/ч · Скорост на повдигане с товар/без товар: 0,15/0,30 м/с · Скорост на спускане с товар/без товар: 0,40/0,35 м/с Gusdpfxszluwfo Apqjd · Макс. преодолим наклон с товар/без товар: 10,0/22,0 % · Работна спирачка: електромагнитна · Задвижващ мотор, мощност S2 = 60 мин.: 2,3 kW · Мотор за повдигане, мощност S3 = 15%: 3,2 kW · Батерия по DIN 43531/35/36 A, B, C, не: 2PzS · Батерийно напрежение/номинален капацитет: 24/230 V/Ah · Li-Ion: 24/205 · Тегло на батерията ±5% (зависи от производителя): 212 кг · Енергопотребление по DIN EN 16796: 0,84 kWh/h · Тип задвижване: AC-контролер · Ниво на шум (при ушите на водача): ≤66 dB(A)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Използвана линия за пълнене на бутилки SIG CSD, капацитет 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене на бутилки включва индустриални компоненти, разработени от Krones и SIG Simonazzi, подходящи за употреба в индустриални предприятия за производство на опаковки и напитки. Проверените идентификационни табели предоставят ключови технически стойности, които подпомагат интегрирането и квалификацията. Година на производство: 2003 Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Gujdpfjziy Auox Apqsd Номинал за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производители: Krones, SIG Simonazzi Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална система за захранване и управление, проектирана за надеждна работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата в процесите на пакетиране на напитки. Трифазното разпределение на електроенергия при 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на ключовите възли, с номинален ток от 37 A в основния управляван участък. Защитната координация и номиналът за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU) са определени на 1,26 kA, което съответства на надеждната конструкция на разпределителните табла и шкафовете за управление. Операторските интерфейси, блокировките и модулните системи за управление могат да бъдат комбинирани с оборудване, разположено преди и след линията, за да се оптимизира смяната на продуктите и рутинната работа. Възможности за интегриране на производствената линия Проектирано за безпроблемно интегриране в пълни линии за пакетиране, оборудването поема конвенционални модули, разположени преди и след линията, като например измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, транспортиране, инспекция и опаковане в края на линията. Документираният капацитет на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или спомагателни функции в рамките на производствената линия. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни конвейерни системи и се синхронизира с типичните системи за управление, използвани в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите са маркирани с CE и документирани данни от идентификационните табели, потвърждаващи годината на производство и ключовите параметри за безопасност и налягане. Индустриалното производство от Krones и SIG Simonazzi е показателно за дълъг експлоатационен живот и висока надеждност, при условие че се извършва поддръжка в съответствие с указанията на производителя. Действителното време на работа, записите за обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се гарантира съответствие с желаните показатели и изискванията за валидиране. Оперативна производителност и гъвкавост Това използвано оборудване за пълнене на бутилки е подходящо за широк спектър от индустриални приложения за пакетиране в производството на напитки. Съдът под налягане поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическата конфигурация е подходяща за обичайните европейски електрозахранващи системи. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да отговаря на целевия обем на производство, контрола на качеството и форматите на опаковките, както е необходимо в зависимост от конкретната производствена програма. Изисквания за инсталиране и подг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ние сме производител на напълно автоматизирани машини за производство на мокри кърпи – от началото до края на процеса. Тази машина е специално проектирана за производство на еднократни мокри мопове, мокри кърпички за дезинфекция, антибактериално почистване на ръце и грижа за бебета. Разполагаме с няколко опции за машини, които произвеждат различни количества продукти. Машината автоматизира процеса на сглобяване и опаковане на тези мопове, осигурявайки висока ефективност и качество. Приложения на машината за производство на мокри еднократни мопове включват: Gujdpfx Apszavgroqsd Домашно почистване: Моповете, произведени от тази машина, се използват широко в домакинствата за бързо и удобно почистване на подове. Професионално почистване: Осигурява надежден източник на еднократни мопове за фирми, занимаващи се с професионално почистване в различни бизнес сгради. Хотелиерска индустрия: Хотели, ресторанти и други заведения от сферата на услугите могат да се възползват от използването на тези еднократни мопове за поддържане на чистота. Основните предимства на тази машина са: - Ефективно производство: Значително увеличава производителността на еднократни мокри мопове, за да отговори на високото търсене. - Постоянно качество: Гарантира, че всеки моп е с равномерно високо качество и предлага надеждно почистване. - Икономии на разходи: Чрез автоматизацията се намаляват разходите за труд и се повишава общата производствена ефективност. - Многофункционалност: Позволява производство на различни видове и размери мокри мопове според нуждите. - Хигиеничност: Еднократната употреба на моповете спомага за по-добра хигиена, тъй като лесно се подменят. - Лесна работа и поддръжка: Машината е проектирана да бъде лесна за използване, с интуитивно управление и минимални изисквания за поддръжка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, обща дължина: 1 620 мм, височина на повдигане: 220 мм, товароносимост: 1 600 кг, - Натоварване на оста при натоварване откъм задвижващата/товарната страна, кг: 680/1350 - Натоварване на оста без натоварване откъм задвижващата/товарната страна, кг: 384/104 Gusdpfx Apjzlk Ruoqod - Гуми: полиуретан - Ширина на следата откъм задвижващата страна, мм: 482 - Ширина на следата откъм товарната страна, мм: 395 - Ширина на работния коридор при палета 800 x 1200, разположена надлъжно, без/с първоначално повдигане, мм: 1954/1954 - Радиус на завой, без/с първоначално повдигане, мм: 1516/1450 - Скорост на движение с/без товар, км/ч: 6,00/6,00 - Скорост на повдигане/време за повдигане с/без товар, м/с: 0,040/0,060 - Скорост на спускане/време за спускане с/без товар, м/с: 0,071/0,065 - Макс. способност за преодоляване на наклон с/без товар, %: 14/24 - Време за ускорение (до 10 м) с/без товар, с: 7,58/6,50 - Операционна спирачка: електромагнитна - Задвижващ мотор, мощност = 60 минути, кВт: 1,2 - Повдигащ мотор, мощност = 15%, кВт: 1 - Батерия съгласно DIN 43531/35/36; A, B, C, не BS - Напрежение на батерията, номинален капацитет, V/Ah: 24/134 - 150 - Тегло на батерията ± 5% (зависи от производителя), кг: 165 - Разход на енергия съгласно VDI цикъл, kWh/ч: 0,38 - Тип на управление на движението: импулсен, трифазен ток - Ниво на шума, зона на оператора, dB(A): 68,7

Състояние: употребяван, обща дължина: 2 770 мм, височина на повдигане: 1 800 мм, Техника за складиране Модел Still Kanvan 05 Gujdpfx Apjzlk Rnoqed Задвижване: електрическо Височина на повдигане (мм): 1800

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Предлагаме употребявана опаковъчна система SchurStar 2060-C – индустриална машина за опаковане, предназначена за пълнене и запечатване на предварително изработени пликове в производствени и опаковъчни процеси. Машината е проектирана за гъвкаво опаковане на хранителни продукти, промишлени стоки, фармацевтични продукти и химикали. Моделът SchurStar 2060-C позволява работа в ръчен или автоматичен режим на пълнене. Системата подава пликовете непрекъснато или периодично, в зависимост от вида на продукта, формата на опаковката и организацията на производствения процес. В резултат на това, машината може да се използва както за по-малки производствени партиди, така и в линии със средна или висока производителност. SchurStar 2060-C е проектирана за кратко време за пренастройка и за минимизиране на отпадъците от опаковъчни материали. Машината може да обработва различни видове опаковъчни материали, като PE, CPP, коекструдирани филми и ламинати. Системата е подходяща за опаковане на продукти, които изискват естетически приятна, последователна и херметична опаковка. Конструкцията от неръждаема стомана AISI 304 улеснява поддържането на хигиената и позволява машината да се използва в предприятия за преработка на храни. Системата може да бъде оборудвана с допълнителни модули, като подаващи устройства, бункери, система за изсмукване на въздух, компресионен агрегат, система за вибрация на пликовете, система за продухване с газ, маркиращо или етикетиращо устройство. Технически характеристики: Производител: Schur Technology a/s Модел: SchurStar 2060-C Тип (според табелката): Y30054 Година на производство: 2018 Стандарт: EN 60204-1 Конструкция: Неръждаема стомана AISI 304 Захранване: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Номинална мощност (според данните от каталога): 3,5 kW Максимална мощност на предпазителя: 16 A Товар: 10 A Ikmax: 15 kA Заземяване: TN-S Налягане на въздуха: 700 kPa Разход на въздух: 140 л/мин Скорост на подаване на пликовете: 3–30 м/мин Производителност при непрекъсната работа: до 80 плика/мин, в зависимост от продукта и формата на плика Производителност при периодична работа: до 35 плика/мин, в зависимост от продукта и формата на плика Време за смяна на формата: 4–5 минути Максимални размери на плика: ширина 450 мм, дължина 500 мм Минимални размери на плика: ширина 100 мм, дължина 100 мм Опаковъчен материал: PE, CPP, коекструдирани филми, ламинати Дебелина на материала: 0,040–0,140 мм Тегло: приблизително 650 кг CE маркировка: да Основни предимства: опаковане в предварително изработени пликове SchurStar възможност за работа в ръчен или автоматичен режим непрекъснато или периодично подаване на пликовете производителност до 80 плика/мин при непрекъсната работа бърза смяна на формата за 4–5 минути минимални отпадъци от опаковъчни материали конструкция от неръждаема стомана AISI 304 възможност за обработка на различни опаковъчни материали подходяща за производство на малки, средни и големи партиди може да бъде интегрирана с допълнителни опаковъчни модули утвърден производител Schur Technology Приложения: Guodpfxozhwivo Apqsd опаковане на хранителни продукти опаковане на продукти, различни от хранителни опаковане на фармацевтични продукти опаковане на химикали опаковане на насипни, порционирани и

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Описанието предстои! Gujdpfoyrhmbsx Apqjd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Предлагаме употребявана опаковъчна машина FUJI FW3710 Wrapper VI – хоризонтална опаковъчна машина от тип „Хоризонтално формоване, пълнене и запечатване“ (HFFS), предназначена за автоматично опаковане на продукти във фолио. Машината е подходяща за производствени предприятия, които се нуждаят от ефективна и повтаряема система за индивидуално опаковане на продукти. HFFS машината формира опаковката от ролка фолио, подава продукта, запечатва опаковката и отрязва готовия пакет. Този тип решение обикновено се използва за опаковане на хранителни продукти, порционирани продукти, готови продукти и различни артикули, които изискват естетична и запечатана опаковка от фолио. FUJI FW3710 Wrapper VI може да се използва като самостоятелна опаковъчна машина или като част от по-голяма производствена линия. Конструкцията на този тип машина позволява непрекъсната промишлена работа, намаляване на ръчния труд и подобряване на повторяемостта на процеса на опаковане. Gusdpfxezhm Sas Apqjd Опаковъчната машина FUJI е добро решение за компании, които търсят употребявана машина за опаковане тип „flow-pack“, за да автоматизират опаковането на отделни продукти. Устройството може да се използва в хранително-вкусовата промишленост, в производството, при ко-опаковане и в производствени линии, където е необходимо бързо опаковане във фолио. Технически данни: Производител: FUJI Модел: FW3710 Wrapper VI Тип: хоризонтална HFFS/flow-pack опаковъчна машина Тип на машината: хоризонтална машина за формоване, пълнене и запечатване Състояние: употребявана Основни предимства: хоризонтална HFFS/flow-pack опаковъчна система автоматично формоване, запечатване и отрязване на опаковката опаковане на продукти във фолио от ролка повтаряем процес на индивидуално опаковане може да се използва като самостоятелна машина или като част от производствена линия решение за автоматизация на опаковането подходяща за хранителни и промишлени продукти известен производител FUJI конструкция, предназначена за промишлена работа Приложения: опаковане на хранителни продукти опаковане на порционирани продукти опаковане на готови продукти опаковане на отделни продукти flow-pack опаковане във фолио производствени и ко-опаковъчни линии автоматизация на процеса на опаковане опаковане на продукти, които изискват естетична опаковка от фолио

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Предлагаме тази употребявана пакетираща машина OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG STICK PACKAGING MACHINE мод. DIVA/5, година на производство 2012. Модел: MOD. CONF. DIVA-5 Сериен номер: 2298 Година на производство: 2012 Защитни прегради, отговарящи на изискванията на CE. Необходима електрическа мощност: трифазно 220/380 V, 50/60 Hz. Gsdpfx Apex Rw Hveqoud Необходим сгъстен въздух: 6 атм. Конструкция от заварена стомана, боядисана с епоксидна смола. Цветови код: RAL 9006 (OMAG стандарт). Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: D 2319867, общо тегло: 176 кг, обща дължина: 930 мм, обща ширина: 550 мм, обща височина: 450 мм, обемен поток: 129 m³/ч, мощност: 6,7 kW (9,11 к.с.), входна честота: 50 Hz, максимална скорост на въртене: 1 740 об/мин, Becker KDT 3.140/0-400 – ротационен компресор/нагнетател с въртящи се лопатки, работещ без смазване Предлага се за продажба ротационен компресор/нагнетател Becker KDT 3.140/0-400 с въртящи се лопатки, работещ без смазване, произведен през 2008 г., в обновено, употребявано състояние. Компресорът работи без смазване и използва самосмазващи се лопатки, изработени от графитен композитен материал. Това елиминира необходимостта от смяна на масло и намалява разходите за поддръжка. Технически данни съгласно табелката: Производител: Becker Модел: KDT 3.140/0-400 Сериен номер: D 2319867 Година на производство: 2008 Мощност: 6,7 / 8,2 kW Честота: 50 / 60 Hz Обороти: 1450 / 1740 об./мин Дебит: 129 / 153 м³/ч Работно налягане: 1500 mbar / 1,5 bar Тегло: приблизително 176 kg Размери: приблизително 930 × 550 × 450 mm Godpfx Apetpgxzoqeud

Състояние: употребяван, Линия за многократно използване за пълнене на напитки в стъклени бутилки от 0,5 л и 0,33 л. Линията за пълнене се състои от следните компоненти: * Машина за отваряне на бутилки (Rink, 1995) с 2 глави за отваряне * Машина за изваждане на бутилки от опаковки (Albert Frey) с 2 глави * Машина за измиване на каси (Göbel, 1971) за почистване с дюзи * Машина за почистване на бутилки (GM Gera, 2007), машина за подравняване * Инспектор за празни бутилки (Krones, 2016) за проверка на дъното, стените, гърлото и остатъчната течност * Машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки (Krones), машина за пълнене с обратно налягане и къси тръби с 40 пълнещи клапана и машина за затваряне с корони * Машина за етикетиране (Krones, 1995) за етикетиране с лепило на водна основа Godpfxezhl Hpe Apqjud * Маркираща машина (Domino, приблизително 2010 - 2017), мастиленоструен принтер * Инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне (Syscona, 1997 - 2008) * Машина за опаковане (Albert Frey, 2002) с две глави * Система за палетизиране (ABB, 2014) с роботизирана ръка * Система от конвейерни ленти за бутилки и каси Машина (допълнително): Линия за многократно използване; Години на производство приблизително 1971 - 2016 Номинална производителност: приблизително 12 000 бутилки/час Формати: 0,5 л Euro и NRW, 0,33 л Giesinger; корони Оборудване: машина за отваряне на бутилки; машина за изваждане на бутилки от опаковки; машина за измиване на каси; машина за почистване на бутилки; инспектор за празни бутилки; машина за пълнене и затваряне; машина за етикетиране; маркираща машина; инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне; машина за опаковане; система за палетизиране

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Gedpfx Apsy Rxx Hsqsud Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: употребяван, Инспекционна машина за откриване на дефекти при етикетирането, недостатъчно или прекалено напълнени бутилки, както и дефектни капачки. Бутилките с дефекти се отстраняват от поточната линия. Освен това, машината брои преминаващите бутилки. Нивото на запълване се измерва чрез гама-абсорбционен метод. Машина (допълнителна информация): Инспекционна машина за цели продукти; година на производство приблизително 1997 - 2008 г. Максимална производителност: 30 000 бутилки/час Мощност: 300 VA Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Gedpfx Aezg I Ndspqoud

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на бутилки, капацитет приблизително 5000 бутилки/час. Godpfezgcuhex Apqsud Машина (допълнителна информация): Пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба, година на производство 1990 – 2016. Производителност: 5000 бутилки/час. Формати: бутилка тип „Евро“ 0,5 л, бутилка тип „Longneck“ 0,33 л, бутилка със закопчалка 0,5 л. Разположение: самостоятелна. Оборудване: машина за отваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за почистване на бутилки (Klinger, 2016, 7000 бутилки/час), инспектор за празни бутилки (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 бутилки/час), машина за пълнене и затваряне на бутилки (Hormes), машина за затваряне със закопчалка (AMS, 1997, 15 затварящи глави, 6000 бутилки/час), машина за етикетиране (Gernep, 2014, 9000 бутилки/час), машина за затваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за измиване на кашони, резервоар за отлагане на разтвора.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 1 340 мм, обща дължина: 8 600 мм, обща височина: 1 990 мм, общо тегло: 2 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Хоризонтална машина за формиране и пълнене на течни опаковки тип Doypack с дръжка и вградена пластмасова дюза. Предназначена за течности. Комплектът включва: буферен резервоар с помпа за течности, дозатор за пластмасови капачки и транспортьор за капачки. Ръководство и контролен панел на полски и английски език. Спецификация: Спецификация на опаковката тип Doypack: - Максимални размери: 240 mm (ширина) x 310 mm (височина) x 45 mm - Минимални размери: 120 mm (ширина) x 140 mm (височина) x 20 mm - Максимален обем на пълнене: 1000 ml - Скорост на пакетиране: 50 торбички/мин - Максимален диаметър на ролката за опаковъчно фолио: 400 mm - Отвор на ролката за опаковъчно фолио с вътрешен проход: 70-80 mm Gsdpfxsy Sm A Ne Apqoud - Консумация на енергия: 7-9 kW - Консумация на сгъстен въздух: 0,4 м³/мин - Нетно тегло: около 2000 kg - Размери на основната машина: 8600 mm (дълж.) x 1340 mm (шир.) x 1990 mm (вис.) (без дозиращи устройства) - Захранване: 380 V ± 20 V (трифазно)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Тази напълно автоматична линия за пълнене на консерви има номинална производителност от приблизително 20 000 консерви/час за 330-милилитрови консерви (тип консерва 211/202), опаковани по 24 консерви в термосвиваем поднос. Основният компонент е линия за пълнене O+H / KHS Hansacan с 30 пълнителни клапана, механично свързана към машина за затваряне Ferrum F 505 G с 5 глави за затваряне. Празните консерви се подават от разпакетираща машина TMG Impianti Vega 120/B и се измиват преди пълнене в миялна машина Hysek Rinsstar 20000. Дата/кодиращ принтер не е включен. Технически данни - Тип на линията: Напълно автоматична линия за пълнене на консерви - Номинална производителност: приблизително 20 000 консерви/час (330 мл), в зависимост от продукта и температурата - Контейнер: 330-милилитрова консерва, тип консерва 211/202; 24 консерви в термосвиваем поднос - Управление: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Топлинен и сушилен агрегат, основно рециклиран; регулиране на нивото на пълнене и опаковъчна машина – нови Оборудване - Разпакетираща машина за консерви | TMG Impianti | Vega 120/B | Отстраняване на междинните слоеве, маса за консерви, склад за палети | 2014 - Миялна машина за консерви | Hysek | Rinsstar 20000 | Измиване с филтрирана вода | 2001 - Машина за пълнене на консерви | O+H / KHS | Hansacan | 30 пълнителни клапана, фиксирани за тип консерва 211/202, основно рециклирана | 1992 - Машина за затваряне на консерви | Ferrum | F 505 G | 5 глави за затваряне, свързана с машината за пълнене | 2010 - Подгревател за консерви | SMB | Тунел от неръждаема стомана | загрява консервите преди опаковане до приблизително 25 °C | основно рециклиран - Контрол на нивото на пълнене | Heuft | включително станция за избутване/сортиране | нова - Сушилна станция за консерви | Gesete | изсушава консервите преди кодиране с въздух | основно рециклирана Guedezlqu Tjpfx Apqsd - Опаковъчна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Повдигач за подноси, опаковъчна машина и термосвиваща машина | нова - 2 станции за обръщане на консерви (330-милилитрова консерва) - Система за транспортиране на консерви, включително електрически шкаф (PLC Siemens S7) - Система за транспортиране на подноси, включително задвижваща станция Състояние Използвана линия, доставена в рециклирано или като нова. Машината за пълнене и машината за затваряне на Ferrum са рециклирани и са сглобени като едно цяло с нов шкаф (PLC Siemens S7), нов пневматичен шкаф и обновени пневматични клапани; подгревателят за консерви и сушилната станция за консерви са рециклирани; регулирането на нивото на пълнене и опаковъчната машина се доставят нови. Тези дейности се извършват в рамките на договора, така че линията се доставя на отделни компоненти и все още не е сглобена или тествана като работеща единица. Изключение прави разпакетиращата машина за консерви – тя вече е напълно рециклирана и е на склад. Машината за пълнене и машината за затваряне се доставят с декларация за съответствие с CE и пълна документация. Компонентите могат да бъдат проверени по заявка. Наличност По заявка; срок на доставка – по уговорка. Рециклираните и новопроизведените компоненти се доставят с предварителен срок след сключване на договора. Оглед на място – по заявка.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Техника за транспортиране с шасита: Въртяща се маса и шасито-ролкова линия Eisenmann въртящ транспортен вагон Eisenmann въртящ се транспортен вагон с 6-метрова ролкова линия за шасита (SKID) Голям индустриален въртящ се вагон с ролкова линия. Въртящият вагон е изграден, но поради несъстоятелността на фирма Eisenmann не е приет. Guedpjgnvghjfx Apqed Снимка 1 е само пример за изграждането, останалите снимки са оригинални.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. Gedpfozdr Ilex Apqoud 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Gedpfx Apozd Uftsqjud Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...

Година на производство: 2026, състояние: нов, Полуавтоматичният пълнител е идеалното решение за малки предприятия, които произвеждат до 5000 Bag-in-Box опаковки годишно. Guedpfx Astpxtuspqed Системата е оборудвана с: електромагнитен сензор за поток; електронен панел за управление – за програмиране на количеството за пълнене (минимум 1 литър) и за извършване на калибриране; както и самозасмукваща помпа с гумено работно колело EURO 20. В началото и края на всеки цикъл вакуумът трябва да бъде управляван от оператора, а инжектирането на азот се осъществява чрез два ръчни пулсови вентила. Отварянето и затварянето на крана се извършва със стандартно включените в комплекта два инструмента от неръждаема стомана. Колектор за капки е включен в доставката. Операторът избира желаното количество за пълнене и активира ключа, за да започне цикъла на пълнене. Пълнителят изпълнява пълен цикъл: отваряне на вентила / стартиране на помпата / спиране на помпата / затваряне на вентила. • Сензорен екран за управление на програмирането на капацитет и калибриране; • Дигитален разходомер, макс. 7000 л/ч; • Глава за пълнене от неръждаема стомана; • Пулсов вентил за ръчно инжектиране на азот; • Система за блокиране на главата за пълнене; • Безкапково пълнене; • Автоматично стартиране и спиране; • Двойна полуавтоматична система за отваряне и затваряне на връзките; • Капацитет за пълнене на гъвкави торби или пликове (висок или нисък тип) с обем от минимум 1 л; • От неръждаема стомана – подходяща за CIP почистване. Технически данни: • Електрическо захранване: 220V 50-60 Hz; • Подходящ за: Ø 20 – 25 mm; • Капацитет: 5 л/ч 150 бр.; • Капацитет: 10 л/ч 100 бр.; • Капацитет: 20 л/ч 40 бр.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2020, часове на работа: 455 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1222275, срок на гаранцията: 6 месеци, обща височина: 2 085 мм, обща ширина: 1 225 мм, обща дължина: 6 109 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 570 кг, ширина на филма: 700 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящо напрежение: 400 V, работна височина: 870 мм, година на последния основен ремонт: 2026, входящ ток: 14 A, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Автоматичната машина за пакетиране в торбички ULMA FM 300 е специално разработена за опаковане на свежи продукти с многослойни фолиа в защитна атмосфера (MAP). Тази машина произвежда херметично затворени торбички тип „pillow-pack“ във формата на възглавница. Ulma FM 30 Автоматичната машина за пакетиране в торбички ULMA FM 300 е специално разработена за опаковане на свежи продукти с многослойни фолиа в защитна атмосфера (MAP). Тази машина произвежда херметично затворени торбички тип „pillow-pack“ във формата на възглавница. Технически спецификации Модел: FM 300 Състояние: Напълно рециклирана, 2026 г. (напълно функционална) Година на производство: 2020 Производителност: До 80 опаковки в минута (в зависимост от фолиото и характеристиките на продукта) с MAP. Тип опаковка: Торбичка Оборудване на машината Дължина на конвейерната лента: Свободна зона за подаване 2135 мм Характеристики на оборудването ✅ Конвейерна лента за подаване с хигиенен дизайн, подходяща за измиване ✅ Моторизиран държач за ролки фолио (макс. ширина на фолиото 700 мм) ✅ Фотоклетка за отпечатано фолио ❌ Дозатор за етикети ❌ Принтер ✅ Сигнал за принтер / етикетираща машина ❌ Двоен държач за ролки фолио ✅ Моторизиран държач за ролки фолио (макс. ширина на фолиото 700 мм) ✅ Запечатваща греда от неръждаема стомана с двоен зъб за монофолио ✅ Гъба за избутване за контрол на обема на опаковката ✅ Функция „Без продукт / Без торбичка“ ✅ Синхронизиращи сигнали за предходни и следващи устройства ✅ Газов анализатор Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2, система за измерване на газовете Документация и управление Gujdszkry Uopfx Apqsd Език (документация и HMI): Немски (други езици по заявка) Размери и тегло Външни размери (Д × Ш × В): 6109 × 1225 × 2085 мм Транспортно тегло: 1570 кг (включително транспортна опаковка)