Употребявани Jinan Kafe Cnc Machinery Co., Ltd. Kep Series (90 565)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, скорост на шпиндела (мин.): 4 000 об/мин, ход по оста Z: 700 мм, дълбочина на гърлото: 300 мм, Година на производство: 2006 Диаметър на патрона: 8" Брой оси: 3 Hfodpfox Npv Tox Abfeh Дължина: 500 Диаметър на улея: 300 мм Обороти на шпиндела (RPM): 4000 Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, ПEEK

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, скорост на шпиндела (мин.): 4 000 об/мин, ход по оста Z: 250 мм, дълбочина на гърлото: 300 мм, Година на производство: 1995 Hfedpsx Nuxgjfx Abfjh Диаметър на огледалото: 8" Брой оси: 3 Дължина: 250 Диаметър на люнетата: 300 мм Обороти на шпиндела (Rpm): 4000 Обработваеми материали: Стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, ПЕК

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Моделна година: 2007 Ширина: 1100 мм Дължина: 410 мм Hedex Tt I Ujpfx Abfofh Височина: 640 мм Брой оси: 3 Инструментален държач: BT50 Обороти на шпиндела (оборота/мин): 6.100 Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, делрин, PEEK

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 500 мм, ход по оста Z: 800 мм, Година на производство: 2015 Диаметър на шпиндела: С цангов патронник Брой оси: 2 Дължина: С водач Hedpex Nn Eyjfx Abfjfh Диаметър на гърлото: 35 мм Обороти на шпиндела (об/мин): 4500 Възможни за обработка материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, PEEK

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, скорост на шпиндела (мин.): 2 000 об/мин, ход по оста Z: 500 мм, Година на производство: 2014 Диаметър на шайбата: 15'' Брой оси: 3 Дължина: 500 мм Диаметър на люлеене: 450 мм Hfodpfx Aex Nwphebfeh Обороти на шпиндела (RPM): 2000 Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, делрин, Пик (PEEK)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на продукта: 330 мм, работна ширина: 330 мм, EFLEX 330 2S (в експлоатация от 2021 г., работила само на частичен работен режим; по-малко от 300 часа печат): Hfsdpfxorxrx Se Abfeh Цена на продажба: 350 000 € + аксесоари 20 000 € Цените са на база EXW Košťany nad Turcom, Словакия, без ДДС, без (де)монтаж и без пускане в експлоатация. Машината е поддържана редовно и е готова за проби или за тестово/производствено използване от клиент. 8-цветна UV флексопечатна машина: Модел eFlex 330-2 S • Пълна сервозадвижваща технология • eFLEX 330 – 2 S & хеликоидни зъбни колела • 8 цвята + разширен модул за щанцоване • 2 х щанца + листорезачка ОПЦИИ ЗА СУШАВАНЕ • 8 x IR лампови и въздушни сушилни системи • 8 x UV лампови системи + охлаждащи ролки и чилър ДРУГИ ОПЦИИ – ВКЛЮЧЕНИ • Пререгистриране • Автоматична регистрация • Втори пас • Ъпгрейд – Автоматичен подемник за размотаване • Корона – Едностранна (2 kW) • Почистващо устройство за лента (двустранно) + антистатик • Монтирана на релса система • Обръщач на лентата с Delam-Relam (на релса) • Студено фолио (на релса) • Нареждач на листа (конвейер тип шингъл) • Пилинг и разкриване • Растерова ролка с въздушен мандрел • Антистатична единица – 4 бара • Адаптери за ротативни щанци (1 комплект) • Извличане на канта (Вентури) – изисква подаване на въздух • Обратен ремотаж • Видео инспекционна система (двустранно наблюдение E + L) • Видеомонтажна система за плаки FOCUS Platemate • Ъпгрейд пълнодължинна релса • Монтирано на релса – стрипер за отпадъци „Снежна топка“ Аксесоари: Зъбни колела (хеликоидни), печатни цилиндри, магнитни основи • 84T (266,700 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 96T (304,800 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 99T (314,325 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 105T (333,375 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 117T (371,475 мм) – 8 печатни цилиндъра, 1 магнитен цилиндър • 88T (гумен ръкав) – 1 лакиращ цилиндър • 69T (219,075 мм) – 1 магнитен цилиндър + 17 броя анилоксови валове

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Реф.: MM6442 Зашихваща машина за алуминиеви кутии Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co. Ltd (Китай) за кутии с диаметър 200 мм. Модел – FXZ-1. Сериен № – Angel201906. Година на производство – 2019. Капацитет – 1000 кутии/ч. Лента с ширина 82 мм. Габаритни размери – 3000 мм Д x 1040 мм Ш x 2000 мм В. Hfodpfsza E N Njx Abfeh Състояние – Добро, използвана е само за проби. С CE маркировка/одобрена.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Пластмасовите изтискващи сушилни са съществена част от инсталациите за промивка на пластмасови фолиа. След промивния процес, измитите фолиа обикновено задържат до 30% остатъчна влага. Високата влажност негативно влияе върху ефективността и производителността на последващия процес на екструзионна гранулация. Използването на изтискваща сушилня е задължително за дегидратацията на измитото фолио, увеличаване на плътността на рециклираните фолиа и влакнести материали, повишаване на капацитета на екструзионната линия и подобряване на качеството на крайните пластмасови гранули. Дори филмите, изсушени чрез центрофуга след промивка, запазват над 10% влага, което чувствително намалява продуктивността на екструдера и качеството на получаваните гранули. Най-новото решение за сушене и рециклиране на измити фолиа са пластмасовите изтискващи сушилни, които редуцират съдържанието на влага до минимум – материалът след изтискване съдържа максимум 3%, а обикновено и само 1% остатъчна влага. Оперативните разходи при този метод са значително по-ниски от тези при сушене с горещ въздух, а резултатите са по-добри, тъй като изходният материал е непрекъснато агломериран директно от промивните линии (с над 40% течности) до плътна, свободно течаща агломератна маса. В този вид не е необходимо използване на екструдери с режещ компактор, тъй като материалите са достатъчно сухи и плътни, за да бъдат подвеждани директно към екструдера за производство на гранули. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS има продадени над 600 бройки от тези сушилни за пазара на рециклиране на пластмаси. В продуктовата гама се предлагат 4 модела с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч. Hfedpowg Sd Uofx Abfjh

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Завършена линия за рециклиране на пластмаси за фолиа и влакнести материали от водещия тайвански производител на машини за рециклиране на пластмаси – GENIUS Machinery Co, с над 30 години опит в производството на екструдери за рециклиране. Екструдерът позволява зареждане без предварително намаляване на размера или раздробяване. Могат да се подават материали на бали, насипни или на рула. Линията може да бъде доставена комплект с ленточен транспортьор, компактор-резачка, основен екструдер, филтрационна система (различни видове според изискванията), устройство за рязане на гранули по гореща повърхност, центробежен сушител за гранули, вибрационен пресявач и силоз за съхранение на гранули. Могат да се доставят и допълнителни спомагателни устройства. Налична е и двустепенна "каскадна" версия за силно отпечатани или много замърсени фолиа, изискващи двойна филтрация. Предлагат се и алтернативни размери с производителност от 100 кг/ч до 1200 кг/ч. Пълен сервиз, поддръжка и обучение са осигурени в Обединеното кралство и Европа за тези изключително модерни и икономични машини. Hsdpowg R Rtsfx Abfjfh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Hedpfxswg Sgcs Abfsfh Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FP-201610-09, работна ширина: 960 мм, ширина на валяка: 1 000 мм, диаметър на валяка: 1 500 мм, 4-цветна флексопечатна машина, произведена в Корея, използвана за печат върху хартиени чаши. Максимална скорост: 100 м/мин Максимална ширина на картона: 1000 мм Hfedpfx Abevkp Dnjfeh Включва: 1) 7 комплекта печатни цилиндри, общо 28 цилиндъра 2) 8 анилоксови валя 3) Маса за монтаж на клишета с две камери 4) Маса за съхранение на клишета

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Произвежда източници на светлина във формата на тръба, размери на продукта: 2-4x100-1200 мм, включително линии за покритие, почистване, стопяване, високовакуумна станция, етикетираща станция и компресор ALMIG LENTO 15. Hedpfx Ajg Tvy Dsbfofh

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, номер на машина/превозно средство: HM32, Функционалност: непроверен, ход: 10 000 мм, тегло на руло: 2 000 кг, Завършена употребявана линия за непрекъснато екструдиране на алуминий, по конформ процес, марка Holthon Machinery, модел C300H. Hfodpfeyic Rtex Abfoh

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Многоглава везна – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Производител: Ishida Co., Ltd. Модел: DACS 030-SB/WP-I-N Година на производство: 2012 Тип машина: Многоглава контролна везна / Везна система Описание Ishida DACS 030-SB/WP-I-N е високопрецизна автоматична контролна везна, предназначена за динамично инлайн претегляне в производствени и опаковъчни линии за храни. Машината осигурява спазване на зададените тегловни спецификации на продуктите при висока пропускателност и точност. Везните на Ishida се използват широко в хранително-вкусовата промишленост благодарение на тяхната надеждност, хигиеничен дизайн и прецизна технология за измерване. Технически характеристики - Производител: Ishida Co., Ltd. - Модел: DACS 030-SB/WP-I-N - Година: 2012 - Тип машина: Автоматична контролна везна - Приложение: Инлайн контрол на тегло - Режим на работа: Напълно автоматичен - Конструкция: Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана - Упраление: Дигитален / тъчскрийн интерфейс Основни характеристики - Високопрецизна динамична система за претегляне - Надеждна работа в непрекъснати производствени линии - Хигиенична конструкция от неръждаема стомана, подходяща за хранителна обработка - Лесна интеграция към опаковъчни линии - Автоматично отделяне на продукти извън толеранса (според конфигурацията) Приложения - Опаковъчни линии за храни - Обработка на месо, птици и риба - Опаковки на снаксове и полуготови храни Hedpsyt Rbqsfx Abfofh - Контрол на качеството в автоматизирани производствени линии Състояние Употребяван

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS пълначна машина за торби Hodpfx Aewtqrwobfsfh 2014 г., VFFS от неръждаема стомана, челюсти с ширина 250 мм, регулируеми температури на запечатване и променливо време за охлаждане, в момента оборудвана с формоващ комплект с диаметър 95 мм, с термопринтер Eidos Swing, еднофазна.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 421 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Multiplas V4 вертикална машина за шприцоване (нова, 2024 г.) Hodpfx Ajw S Ewqjbfefh Продаваме отлично поддържана вертикална машина за шприцоване от 2024 г., която в момента работи в чиста и добре поддържана производствена база край Осло, Норвегия. Цена: 25 000 EUR Тази вертикална инжекционна машина Multiplas гарантира прецизно позициониране, което повишава цялостното качество на вашите продукти. Със стриктен контрол върху скоростта на впръскване, налягането и температурата, може да произвеждате висококачествени детайли с тесни толеранси, минимизирайки отпадъците и максимизирайки добива. Традиционните хоризонтални инжекционни машини изискват значително подово пространство, което ограничава производствения капацитет. За разлика от тях, вертикалните машини за шприцоване използват вертикалното пространство по-ефективно, което позволява оптимизация на производствената площ и увеличаване на плътността на машините. Вертикалните инжекционни машини са отлични за прецизно отливане на сложни и детайлни компоненти. Вертикалното разположение на стягащите и инжекционните възли позволява лесна интеграция в много-компонентни процеси, както и производство на разнообразни изделия с различни материални характеристики. Обща информация: • Производител: Multiplas Enginery Co. LTD • Модел: Multiplas V4, V2C-50T • Сериен номер: по заявка • Година на производство: 2023, доставена 2024 • Часове работа: 421 • Размери (Д/Ш/В): 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Тегло: 3,4 т • Функционалност: напълно работеща • Състояние: много добре поддържана Екстри: • Винт и цев за TPU • CE сертификат • Цвят RAL 9002 • Трансформатор 400V • Инсталационно ръководство • Ръководство за машината Технически спецификации: • Диаметър на винта: 35 мм • Теоретичен обем на впръскване: 154 см³ • Капацитет на впръскване (PVC): 145 г • Налягане на впръскване: 1383 кг/см² • Скорост на впръскване: 69 см³/сек • Пластикационен капацитет (PVC): 53 кг/час • Обороти на винта: 186 об/мин • Мощност на нагревателите: 3,9 kW • Сила на затягане: 55 т • Минимална дебелина на матрицата: 350 мм • Ход на отваряне: 300 мм • Максимална дебелина при отваряне: 650 мм • Мощност на изхвъргач: 1,8 т • Ел. мощност: 10/7,5 hp/kW • Обем на масления резервоар: 160 л • Капацитет охлаждаща вода: 230 л/час • Размери на машината: 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Тегло на машината: 3,4 т Може да бъде огледана на място. Изпращаме повече снимки и видеа на заинтересовани купувачи. Машината е налична за незабавна продажба.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 345117, Полуавтоматична скин паковаща машина Magic-Skin 5035EV. Размер на плота: 495 мм x 345 мм. Максимална височина на продукта: 100 мм. Таймерите контролират времето на престой, нагряване и вакуумиране, оборудвана с интегрирана вакуум помпа. Оборудвана с входяща и изходяща маса, доставя се като свободностоящо устройство с 4 колела (2 със заключване). (Цвят на боята: синя) Необходимост от захранване: 230V, еднофазно, 3-пинов син 16 амперов щепсел. Общи размери (ДxШxВ): 1810x965x1450 мм. Hodsywu Hgjpfx Abfsfh

Състояние: много добро (употребяван), 1 брой линия за затваряне на капачки от Machinery Automation Ltd Техническа спецификация: ✅ Производител - Machinery Automation Ltd ✅ Модел - MA-CET70 Capping Line ✅ Видове капачки - винтова капачка, буркан, дозатор (помпа/foamer), капкомер, предварително формовани ROPP капачки ✅ Диаметри на капачките - 18 – 70 мм (разширяемо до 90 мм) ✅ Височина на бутилките - 30 – 300 мм Hjdsw E Ey Tspfx Abfofh Забележки: Тази линия е предназначена за стъклени буркани, които използват капачки с диаметър 43 мм, 53 мм, 73 мм и 70 мм. Включени са 4 комплекта сменяеми части за асансьора (elevator), за да се адаптира към тези размери. Капачката се настройва спрямо съответния размер без нужда от допълнителни сменяеми части.

Състояние: много добро (употребяван), Поз. №: MM5767 1 x опаковъчна машина от неръждаема стомана Adpak Machinery Systems Ltd, оборудвана с термотрансферен принтер ICE Zodiac Hawk и фиксирана сгъваща кутия. Модел – GSP 65. Година на производство – приблизително 2009, рефабрикувана от Midas Motion през 2020 г. Hfedpfxeulc Sqs Abfjh Запечатващи челюсти – 300 мм дължина. Фиксирана сгъваща кутия – 40 мм ширина. Изведена от производство през 2023 г.; тази машина е била използвана за индивидуално опаковане на сладоледени близалки.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Nanjing Estun, модел на контролер: E21S, работна ширина: 3 200 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, максимална честота на ходовете: 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 4 мм, височина на масата: 850 мм, регулиране на задната ограничителната планка: задвижван от мотор, заден ограничител: 600 мм, скорост на задния ограничител ос R: 40 mm/s, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 400 V, капацитет на масления резервоар: 220 l, общо тегло: 7 000 кг, обща дължина: 3 950 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 150 мм, брой опорни рамена: 3, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, QC11K-8/3200 Гилотинна ножица Рамата е с изцяло стоманена заварена конструкция, която гарантира достатъчна якост и твърдост. Вътрешните напрежения се елиминират чрез нормализиране и високочестотна вибрационна обработка, което осигурява цялостна прецизност на тялото на машината. Германски голямогабаритни подов тип машини за разстъргване и фрезоване се използват за прецизна механична обработка чрез еднократно преминаване, което гарантира изключителна точност. Машината разполага с хидравлична люлееща конструкция с връщащ механизъм за горния инструментален държач, задвижван от азотни цилиндри, което осигурява бърза скорост на връщане. Хидравличната система използва интегрирана логическа схема, управлявана от последователни вентили, което осигурява стабилна работа, ниско ниво на шум и лесна поддръжка. Движението на инструменталния държач се управлява чрез хидравлични вентили за постигане на прецизен контрол. Притискащото устройство за материала включва интегрирано управление и независими паралелни притискащи цилиндри. При неравни ламарини, цилиндрите се разширяват и свиват свободно, за да осигурят здраво захващане на материала. Притискащата сила се регулира според материала и дебелината на ламарината, като по този начин се предотвратява повреда на повърхността. Моторизираното регулиране позволява бърза настройка на празнината между ножовете, за лесно адаптиране към различни нужди според дебелината и типа на ламарината. Управлението се извършва чрез цифрова система за управление (NC), която позволява срязване с определен ход. Оптично устройство за подравняване на линията улеснява срязването по очертани линии за по-висока точност. Централизирана и надеждна електрическа система за управление, с основни характеристики: - Всички електрически компоненти са интегрирани в корпуса и се управляват чрез бутоните на контролния панел. - Осигурен е крачен превключвател за директен и удобен контрол на рязането. - Основните електрически компоненти са на Schneider, гарантирайки качество и надеждност. - Инсталирани са автоматични предпазители за защита на управляващия кръг от късо съединение. - Топломагнитни автоматични ключове защитават двигателя от претоварване и късо съединение. Хидравличната система е конструирана за безопасност и надеждност: - Хидравличният разпределителен блок е оборудван с директнодействащ предпазен клапан за прецизно регулиране на налягането. - На помпата е поставен възвратен клапан, защитаващ я от хидравлични удари. Hjdpfxey Uquhs Abfjfh Горният и долният нож са изработени от висококачествени материали и са напълно термично обработени, което гарантира достатъчна твърдост и дълъг живот. Топковедящата работна маса и предният поддържащ механизъм улесняват подаването на материал и предпазват обработваните детайли от надраскване. Цифровият заден упор е оборудван с високопроизводителни серво мотори, задвижвания, прецизни винтове и линейни водачи, осигуряващи точност на позициониране ≤±0,1 mm. За CNC електрическата система: Задният упор се управлява от опростена CNC система E21S. Потребителят въвежда желаните стойности и упорът автоматично се премества в указаната позиция. Придвижването се осъществява чрез моторизиран прецизен винт и гайки, с цифрово показване. Фина настройка за свободна корекция на размера не е предвидена, за да се гарантира прецизност на срязването – максимално отклонение ≤0,2 mm на метър. Три предни поддържащи рамена са фиксирани към работната маса, за улеснено позициониране на срязвания материал.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 315 t, ход: 800 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 100 mm/s, ширина на масата: 1 160 мм, дължина на масата: 1 260 мм, височина на масата: 600 мм, ширина плочата на буталото: 1 160 мм, дължина на плочата на буталото: 1 260 мм, таблица на разстоянията до буталото: 1 250 мм, разстояние между колоните: 1 160 мм, сила на изтегляне: 30 t, капацитет на масления резервоар: 510 l, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, YQ32-315T Хидравлична преса Тази серия преси са универсални хидравлични преси, широко използвани в машиностроенето, автомобилната индустрия, производството на електродвигатели, електроуреди, леката промишленост и други отрасли. Подходящи са за металообработващи операции като изтегляне, огъване, развалцоване, студено екструдиране и щанцоване. Машините също така извършват изправяне, шпресоване, както и пресовано формоване на прахообразни изделия, абразивни продукти, пластмасови изделия и изолационни материали. Работното налягане, скоростта на пресоване и ходът могат да се настройват в рамките на зададените параметри според изискванията на процеса. Пресата е оборудвана с независим хидравличен агрегат и електрическа управляваща система, използва централизирано бутонно управление и поддържа три режима на работа: ръчен, полуавтоматичен и автоматичен. Налични са два режима на пресоване: по зададено налягане и по зададен ход. Работна последователност: Стартиране на мотора → Бързо спускане на буталото на главния цилиндър без натоварване → Бавно пресоване при ниска скорост → Задържане на налягането (времето за задържане е регулируемо) → Освобождаване на налягането → Възвратно движение на плъзгача → Спиране на работа → Пълен стоп Основна конструкция Главната рама е с вертикална три-гредова четириколонна конструкция, състояща се от горна греда, плъзгач и долна греда, свързани с четири колони, които са закрепени с гайки с цел постигане на затворена и здрава конструкция. Всички основни структурни елементи на рамата са изработени от заварени стоманени плочи чрез CO₂ газозащитно заваряване. След заваряване рамката преминава през вибрационна термична обработка за елиминиране на вътрешните остатъчни напрежения. Ключовите компоненти се обработват на съвременни машини като портални фрези, големи подови борфрези и големи прецизни стругове, осигуряващи висока обща точност на машината. Рамата се предварително обтяга с хидравлични гайки. Hfedpfey Uiyvex Abfjh Плъзгачът е свързан към буталния прът на главния цилиндър и се движи нагоре и надолу, направляван от колоните. На долната повърхност на плъзгача и горната повърхност на подвижната работна маса са предвидени Т-образни канали за монтаж на инструменти (матрици). Колоните са изработени от висококачествена 45-та стомана с твърдо хромирано покритие; направляващите втулки са от композитен материал, осигуряващ отлична износоустойчивост и самосмазващи свойства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 190 мм, диаметър на горния валяк: 210 мм, диаметър на страничния валяк: 170 мм, диаметър на ролката: 210 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 700 мм, работна височина: 700 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 700 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, W12-8X2000 Четиривалова абкантмашина за огъване на ламарина Машината е оборудвана с функции за предварително огъване на краищата на листа и CNC управление на огъването. Позволява въвеждане на металния лист само с едно подаване, като завършва предварителното огъване и формоването на детайла без необходимост от обръщане на листа. Горният работен вал служи като главен задвижващ вал, а долният вал и двата странични вала са хидравлично задвижвани. Техните ходове на повдигане се контролират от CNC система, което позволява автоматично нивелиране със синхронизирана точност на дисплея ±0,1 mm. Накланянето и връщането в изходно положение на опорите се осъществява чрез хидравлична система, а горният вал е снабден с балансиращ механизъм за по-лесно изваждане на готовия детайл. Машината разполага с подвижно и независимо управление, което позволява гъвкаво позициониране по всяко време, и е оборудвана със защитни блокировки за осигуряване на безопасна и надеждна работа. Hfodpfjy Ugtajx Abfjh Материал на работните валове Работните валове са изработени от високоякостна легирана стомана 42CrMo, посредством коване, груба механична обработка, закаляване и темпериране, с постигане на обемна твърдост HB 240–300. След финишна механична обработка валовете са индукционно закалени на средна честота, което осигурява твърдост на повърхността HRC 47–58. Продуктите отговарят на стандарта JB/ZG4289-86 за валова стомана, като се гарантира равномерна якост на валовете с контролирано огъване (1/700–1/1000)L. Забележка: L е междуосието между страничните рамки. Целият производствен процес стриктно следва стандартния протокол за изработка на валове, което напълно гарантира отличните механични свойства на работните валове. Задвижване и въртене на работните валове Горният вал е задвижващият вал на четириваловата машина, оборудван с независим хидравличен двигател, директно свързан към здрав редуктор, без междинно зъбно предаване. Това е най-ефективният енергоразходен дизайн. Хидравличният мотор разполага с устройство за моментно спиране, което позволява точно позициониране на вала по време на предварителното огъване. Двуредов сферичен ролков лагер Висока самоустройваща способност Външният пръстен има сферична форма, което позволява на вътрешния пръстен и ролковия комплект да се наклоняват в диапазон от 1,5° до 3°. Лагерът автоматично компенсира неизправности от неточен монтаж и огъвания на оста, като предотвратява блокиране и абнормално износване. Издръжливост при големи натоварвания и удари Контактът между ролките и каналите позволява лагерът да поема изключително високи радиални, както и двупосочни аксиални натоварвания, което го прави отличен избор за тежкотоварните условия при абкантвалове. Висока износоустойчивост Изработени от високоякостна лагерна стомана, с термична обработка и закаляване. В съчетание с добре разработена система за смазване гарантира дълготрайна, стабилна работа дори в тежки условия и значително намалено време за профилактика.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 140 mm/s, скорост на заден ход: 130 mm/s, ширина на масата: 60 мм, дължина на масата: 3 200 мм, височина на масата: 850 мм, дълбочина на гърлото: 500 мм, ширина плочата на буталото: 50 мм, дължина на плочата на буталото: 3 200 мм, таблица на разстоянията до буталото: 460 мм, разстояние между колоните: 2 700 мм, сила на изтегляне: 10 t, капацитет на масления резервоар: 230 l, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 750 мм, общо тегло: 7 300 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Тази машинна преса е проектирана и произведена с най-нови технологии, което гарантира нейната здравина, якост и безопасност. Използва цялостна конструкция от висококачествена стоманена ламарина, заварена към тежка и високоякостна рама. Повърхността на машината е покрита с вносен антикорозионен грунд и завършващо покритие, което осигурява трайно добро състояние на оборудването. Машината се състои основно от рамка, горна греда, заден ограничител, плъзгач и синхронизиращо устройство, матрици, хидравлична система, система за управление и други компоненти. Изглед на детайли на продукта Секция на рамката Машината има рамкова конструкция, състояща се от вертикални плочи на работната маса, леви и десни странични плочи и съединителни греди. Всички елементи са заварени от стомана и се характеризират с висока твърдост, здравина и отлична устойчивост на усукващи деформации. Вътрешните напрежения се елиминират чрез технологии като дробеструене, което гарантира дългосрочна стабилност на цялостната прецизност. При огъване деформацията на горната греда и работната маса е минимална, което осигурява отлична праволинейност и ъглова точност на обработваните детайли. Матрица и устройство за затягане Състои се от горна и долна матрица, отличаващи се с висока точност, качество и дълъг експлоатационен живот. Горната матрица е монтирана на плъзгача, здраво фиксирана чрез прецизно бързо освобождаващо устройство за затягане. Долната матрица има двойно-V концентричен дизайн, осигуряващ бърза и удобна смяна на матрицата, което значително намалява натоварването на оператора и съществено увеличава производителността. Устройство за компенсация на огъване в отвора на гърлото Линеен енкодер е монтиран от двете страни на машината за измерване и обратна връзка на точната дистанция между плъзгача и долната работна маса. Енкодерите са свързани с работната маса чрез С-рамки, ефективно елиминирайки влиянието на деформации в гърлото на рамката върху позицията на плъзгача. Данните за позицията се подават обратно към CNC системата, която управлява хидравличните пропорционални серво клапани за перфектна синхронизация на двата цилиндъра. Hsdpfoy Uc Nkjx Abfjfh Заден ограничител Използва най-новата белгийска система за заден ограничител с изключителна точност и стабилност. За задвижване се използват серво мотори и винтови шпиндели, което осигурява висока скорост и изключителна точност на позициониране. Уникалната двулинейна направляваща конструкция гарантира отлична дългосрочна повторяемост. Многостепенното позициониране разширява работния обхват и предоставя по-висока възвръщаемост на инвестицията. Модулната конструкция позволява конфигуриране на осите – от едноосен X до многоосови варианти. Механично компенсиращо устройство Интегрирано механично клиновидно компенсиращо устройство, управлявано от мотор за прецизна настройка. Автоматично донастройва работната повърхност, компенсирайки огъване вследствие на натоварването. Системата поддържа постоянна точност по цялата дължина на детайла и осигурява надеждна, възпроизводима настройка без ръчна намеса, което значително повишава точността при огъване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Листоизравнителна машина. TFON Leveltech® XS-3520 е компактно и ефективно решение за изравняване, предназначено за тънки материали и по-малки ширини. Оборудвана с усъвършенствани електромеханични управления и лесен за работа тъчскрийн интерфейс, машината осигурява прецизно изравняване с надеждна защита от претоварване за повишена безопасност. Hedpfoityvfex Abfsfh Основни технически характеристики: - Дебелина на материала: 0,3 mm – 5,0 mm. - Максимална ширина на материала: 200 mm. - Минимална дължина на материала: 70 mm. - Регулиране на просвета за изравняване: Електромеханично / PLC управление. - Защита от претоварване: Стандартна. - Управляващ интерфейс: Тъчскрийн HMI. - Тегло на машината: 2 000 kg. - Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 2 225 × 1 595 × 1 850 mm.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -Серия изравнителни машини TFON Leveltech® Модели: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Проектирани за прецизно изравняване на тънки материали, тези машини разполагат с усъвършенствано електромеханично управление и интуитивни сензорни панели за ефективна работа. -Дебелина на материала: 0,3 mm – 5,0 mm. Максимална ширина на материала: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (ширината не е посочена) Минимална дължина на материала: 70 mm. Hedpfjhwb Utox Abfefh Регулиране на разстоянието за изравняване: Електромеханично / PLC контролирано Защита от претоварване: Стандартна. Управляващ екран: Сензорен дисплей Тегло на машината: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.