Употребявани Kjellberg Извор Plassma (43)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Тази MGM Omnicut 3100 е произведена през 2013 г. Това е здрава плазмена машина за рязане със 12-метрова маса и мощен плазмен източник Kjellberg HiFocus 360i. Ефективно обработва конструкционна стомана до 80 мм, неръждаема стомана до 80 мм и алуминий до 100 мм. Ако търсите висококачествени възможности за рязане, обмислете нашата машина MGM Omnicut 3100. Свържете се с нас за повече информация. Типове приложения Рязане Cedpfx Asx D Npaectjrc

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Оферта 25375 Технически данни: - Работен обхват / Дължина на рязане при ок. 5 м релса: ок. 3000 мм - Работен обхват / Ширина на рязане: ок. 1500 мм - Управление: BACH - Разстояние между релсите: ок. 1900 мм - 1 плазмена горелка с регулируема височина - Плазмен източник: KJELLBERG Hi FOCUS 160 i - Режим ток при 100% ПВ: 10 - 160 A - Обхват на рязане — стомана: ок. 5 - 50 мм - Обхват на рязане — алуминий: ок. 5 - 35 мм - Обхват на рязане — неръждаема стомана: ок. 5 - 30 мм Crodexnivzjpfx Actoc - Захранване: 400 V / 35 kVA - Изсмукваща маса с инсталация за извличане, марка TEKA, тип Filtercube 4 H, год. 2010 - Тегло: ок. 4 т - Необходимо място за инсталацията: ок. Д 7,5 x В 1,5 x Ш 2,4 м - Необходимо място за изсмукване: ок. Д 1,5 x В 3,5 x Ш 1,5 м

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, работен обхват: 12 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 300 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 300 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 60 мм, ток на рязане: 300 A, срок на гаранцията: 24 месеци, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 12 000 мм, ход по оста Z: 450 мм, тип охлаждане: вода, Една от най-усъвършенстваните и ефективни плазмени горелки на пазара! Thunder 3D е плазмено устройство, с което можете да режете и фасетирате стоманени листове, тръби и профили, както и отворени сечения като H, L, C, T. 100% ПРОИЗВЕДЕНО В ПОЛША! Скорост на движение до 60 м/мин! Csdpfjxw Ihhsx Actsrc Работна зона 3000x12000 мм (възможни други опции от 1500 мм до над 30 000 мм) Съвместимост с плазмени агрегати Hyprtherm и Kjellberg. Опционална газова горелка (пропан, ацетилен, природен газ). 3D фасетна глава с минимален ъгъл на въртене: ±93° по ос А и минимум: ±50° по ос B. Възможност за фасетиране по V, A, X, K, Y, 2Y. Достъп до индустриално приложение Индустрия 4.0 Свържете се с нас за по-подробна информация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Налична е CNC 10-осова машина за рязане на тръби HGG, включително плазмен източник Kjellberg HiFocus 280i. Диапазон на диаметър на тръбите: 30 мм – 330 мм, макс. натоварване на тръбата: 20 kN, макс. дължина на тръбата: 13 000 мм, макс. тегло на детайла: 2 000 кг, макс. ъгъл на рязане: 70°, макс. плазмен ток на рязане: 280 A. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Cjdpeytgpdefx Actorc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Ширина на масата: 6000 мм Дължина на масата: 2000 мм Горелки: 1 Оборудване: - Плазмен източник Kjellberg Hi Focus 161i - Отсмукваща система - Компресор Технически данни Плазмено рязане Kjellberg Hi Focus 161i: Режим ток при 100% ПВ: 10 – 160 A Ток за маркиране: 5 – 25 A Диапазон на рязане: 0,5 – 50 мм Пробиване: до 30 мм Crodoyk Dgzepfx Actoc Размери (Д x Ш x В): 985 x 570 x 1140 мм Тегло: 206 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, ■ Мащина за рязане на листи V304, способна да обработва листове с размери до 1.500 mm x 3.000 mm ■ Мащина за обработка на листи V304 (включва греда на портален кран 2.500 mm и странични колички) ■ Водеща релса X-ос (5.000 mm от двете страни на мащината, включва двойни линейни водачи, хеликален зъбен механизъм и предпазна гумена лента) Csdpsy E Nykefx Actjrc ■ Плазмена маса за рязане и аспирация (1.600 mm x 3.090 mm, 1 бр.) ■ Плазмен източник за рязане Kjellberg HiFocus280i (1 бр.) ■ Държач за горелка за плазмения източник (включва автоматично управление на височината IHT M4000 PCS) ■ Каретка за режещия агрегат (моторно задвижване, включва лазерен показалец, 1 бр.) ■ Аспирационна система Kemper 81 0550 090 (включва искроуловител, 1 бр.) ■ Хардуер и софтуер (включва VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’, редакторски модул VACAD, VANEST софтуер за оптимизация на разкроя, софтуерен модул за маркиране на контури) ■ Предпазни устройства (сигнални брони, аварийно въже за спиране) Технически характеристики ПЛАЗМЕН РЕЖЕЩ АГРЕГАТ HIFOCUS 280i Обработваеми материали Черна стомана, неръждаема стомана, алуминий Мин. дебелина 3 mm Макс. дебелина 70 mm Максимален капацитет на пробив 40 mm Рязане без грапавини макс. 35 mm Автоматично регулиране на височината Да, IHT M4000 PCS Маркиращи линии Да, със същите консумативи Плазмен газ, черна стомана Рязане O2 (99,9% чиста, суха, обезмаслена) Маркиране Аргон Защитен газ, черна стомана O2 / въздух (99,9% чист, сух, обезмаслен) Автоматична конзола за газове Да Скорост на рязане, черна стомана 6 mm Около 4.100 mm / min 90A 12 mm Около 3.200 mm / min 160A 25 mm Около 2.000 mm / min 280A 40 mm Около 720 mm / min 280A 50 mm Около 400 mm / min 280A 70 mm Около 150 mm / min 280A * Заземяване макс. 6 m около мащината: Захранването, работното и сервизното заземяване трябва да бъдат свързани към цялото оборудване според местните и национални разпоредби. ЦВЯТ Плотове RAL 3003 червен Рамки RAL 7011 сив ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Работна височина 700 mm (+/- 20 mm) Стабилизатор на напрежението Не е включен Температура на околната среда 0 – 35°C, макс. 95% относителна влажност

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, макс. дебелина на ламарина: 38 мм, общо тегло: 3 500 кг, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Област на рязане при стомана: 1-38 мм Ход по X-ос: 3 000 мм Ход по Y-ос: 1 500 мм ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Crodpfex I Ehpjx Actoc Режеща среда: HiFocus 161i Управление: MicroStep Обща нужда от електрозахранване: 6 kA Тегло на машината: около 3 500 кг ОБОРУДВАНЕ Източник на плазма Kjellberg HiFocus Plus 161i

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006 Работен диапазон: 6.000 x 2.000 мм Включително 500 мм канал за тръби за обработка на тръби и носачи 1 x плазмена машина Kjellberg HiFocus 160i с автоматична газова конзола Обхват на рязане за стомана до 30 мм, сменяема глава Данни на производителя: Kjellberg HiFocus 160i 2 x автогенни резачи до 150 мм Маса с опорно легло, смукателна маса 2.000 x 6.000 мм Credpferurraex Actec Канал за обработка на тръби и профили (без принадлежности за рязане на тръби) Комплектна газоснабдителна система с редуцир вентил MMI конзола с 15″ тъчскрийн Машинен контрол: MicroStep MSNC500® (базиран на Windows XP) Софтуер: MicroStep CAM AsperWin Basic® версия 3.2 Резервни части и шкаф за резервни части за плазма и автогенни резачи Филтрираща система: Donaldson DFPRO 6 с налични захранващи тръби

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна CNC двупортална плазмена машина за рязане Microstep с автогенна горелка за влагане, фасетно рязане и обработка на тръби. 1) Плазмена машина за рязане – максимална дължина на обработка: 16 500 мм, максимална ширина на обработка: 2 500 мм, максимална ширина на обработка с включен шахт: 3 700 мм, максимална дебелина на материала VA/строителна стомана: 20 мм/40 мм, брой портални мостове: 2. Портал 1: с плазмен ротационен резак и плазмагенератор Kjellberg HiFocus 280i neo. Портал 2: напълно автоматична ацетиленова автогенна горелка с възможност за оборудване с втора горелкова количка. Приспособление за рязане на тръби: диапазон на диаметри на тръбата: 30 мм – 700 мм, максимална дължина на тръбата: 16 500 мм, работни часове: около 15 000 ч. 2) Филтрационна система Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, дебит: 16 000 м³/ч, филтърни елементи: 16. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде налична от края на 2025/началото на 2026 г. Снимките са от въвеждането в експлоатация през 2014 г. Crodpfxowmqwys Actec

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла CNC портална плазменa машина за рязане ESAB. Работен ход X/Y: 12000 мм/4000 мм, макс. размери на обработваемото изделие X/Y: 12000 мм/3000 мм, максимална дебелина на стоманата: 150 мм, общи размери на инсталацията X/Y/Z: ок. 15000 мм/5200 мм/1500 мм. Състав на инсталацията: охладител Kjellberg KWE 360, газова кутия Kjellberg PGV 3 и плазмено свързване Kjellberg PBA-360. Машината е с щети от пожар. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Csdpov Dkcfsfx Actjrc

Състояние: нов, Ширина на масата: 3000 мм Дължина на масата: 1500 мм Горелки: 1 Управление: CNC Подаване: 20.000 мм/мин Обща необходима мощност: 15 kVA Пространствено изискване: приблизително 4,5 x 2,5 м * Тежко машинно легло с прецизни направляващи за плавно движение на машината * Крос-карета с лагерно лагеруване за регулиране на височината с 400 мм вертикален ход * Термично разделение на задвижващата и режещата зона за максимална прецизност * Автоматично определяне на височината и регулиране на височината на горелката по време на рязане * Държач на горелката с защита от сблъсък и автоматично изключване при сблъсък * Възможен монтаж или преместване на машината чрез Plug & Play с мотокар, палетна количка или кран * Достъп до режещата зона от 3 страни чрез конзолна конструкция SATOTEC изсмукваща маса: Системата SATOTEC се отличава със здрава конструкция на масата за максимална дебелина на рязане от 150 мм. За рязане на детайли с дебелина до 150 мм е необходима автогенно-газорезна технология. Рамата за опора на детайла е оборудвана със сменяеми, монтирани под ъгъл 45° и 3 мм дебели плоски стоманени ламели. Разстоянието между ламелите е 50 мм. Източник на ток Kjellberg Q1500: * Прецизно плазмено рязане на всички електропроводими материали от 0,5 до 60 мм, както сухо така и под вода * Препоръчителен диапазон за рязане: от 0,5 до 40 мм * Максимална дебелина при пробождане: 30 мм, възможност за увеличаване с ProPierce технологията * Маркиране, набраздяване и надипляване и на покрити метални материали * Инверторен захранващ източник с цифрово управляван изцяло електронен процес Csdpfx Aepm U U Noctorc * Вградено охлаждане с частично автоматизирано пълнене и изпразване Газово управление: Пълно автоматична, процесорно управлявана универсална газова плазмена конзола Q-Gas за рязане на всички метали Lantek Expert Cut Inside: Интегриран CAD/CAM модул в управлението на машината Изсмукваща система TEKA EcoCube 5,5 kW Филтрирана среда: сух, безмаслен или безмаслен прах/дим Филтърна площ: 100 m² (4 патрона по 25 m²) Филтърен патрон: BIA M, Nano тип Ефективност на улавяне: 99% (според BGIA сертификат) Управление на филтъра: автоматично почистване, PLC Производителност на вентилатора: 4500 м³/ч Мощност на мотора: 5,5 kW Захранващо напрежение: 400V/50 Hz или 480V 60Hz. Ток на вход: 11,5 A Тип ток: 3Ph+N+PE Монтаж на вентилатора: върху инсталацията, с дъговиден заглушител, дясна страна Управление на двигателя: честотен инвертор Ниво на шума: 75 dB(A) + макс. 10 dB(A) при импулс за почистване Всмукателен накрайник: NW 250 мм чрез всмукателен канал, лява страна Изход: чрез дъговиден заглушител Размери (Ш x Д): приблизително 800 x 800 мм Цвят на агрегата: - корпус на вентилатора: светлосив - корпус на филтърния патрон: RAL 5007 brilliant син Специално оборудване: - Затварящи куки и колянни лостови заключалки - Вход за сгъстен въздух и оттичане на кондензат, всеки оборудван със сачмено съединение - Вход за сгъстен въздух с шлаухова накрайник d=8mm - Уредът е снабден със заземителен болт - Кабели с UL сертифициране - EATON честотен инвертор в окачен електрически шкаф, лява страна

Година на производство: 2020, състояние: нов, Машината Sapphire е оптималното решение за тежката индустрия при обработка на материали с дебелина до 200 мм. Тя се радва на голяма популярност сред различни производствени предприятия – често работещи на три смени – както и във всички приложения, където основен акцент се поставя на стабилността, ефективността и сигурността на процесите. Благодарение на висококачественото си оборудване, инсталацията е универсален инструмент за най-високи изисквания и ценен помощник при оптимизиране на производствените процеси. Използва се вече в над 400 индустриални предприятия по цял свят и машината Sapphire ежедневно доказва своите качества. Оборудване Cedsf Ak N Ropfx Actsrc - Автогенен резач Harris - Плазмен резач Kjellberg с e-touch - Плазмен източник на ток Kjellberg Q 3000 с автоматична газова конзола - Лазерен визьор с мерен кръст за по-лесно позициониране - Софтуер CamConcept Finest Cut V 7 - Отсмукваща маса 3000 x 6000 мм - Отсмукваща система PFC 6, включително всмукателни тръби - Доставка, монтаж и пускане в експлоатация Основни характеристики • Висока динамика и прецизност при автоматизирано 2D и 3D рязане на ламарина, тръби и профили • Обработка на ламарина с дебелина до 200 мм • Обширна база данни с режими на рязане за оптимална леснота на работа • Проектирана за най-взискателни приложения в тежки условия и непрекъснат три-сменен режим Общи технически данни Задвижване: Servo AC Налична работна ширина: 2.000–7.000 мм Налична работна дължина: от 1.500 мм Скорост на позициониране: 25.000 мм/мин Дебелина на рязане: до 200 мм Качество на рязане: DIN-EN ISO 9013 Точност на позициониране: DIN-EN 28206 Модул за безопасност: DIN-EN 13850 Повтаряема точност: DIN-EN 28206 Височина на работната маса: 740–760 мм Работна температура: +5 °C до 45 °C Работна влажност на въздуха: макс. 90%

Състояние: нов, Плазменната машина за рязане Topaz е усъвършенствано решение, което е идеално за производствени предприятия, където прецизността, ефективността и компактният дизайн са от съществено значение. Тя предлага надеждност и високо качество на рязане, като по този начин напълно отговаря на изискванията на съвременните компании. Основни характеристики: - Иновативни технологични решения: Разработена в сътрудничество с ECKERT и TEKA, машината разполага със съвременни функции и висока производителност. Codovmg N Hepfx Actjrc - Изключително качество и надеждност: Произведена в Германия с компоненти от реномирани производители, машината гарантира изключителна прецизност, дълготрайност и надеждност. Благодарение на здравата изработка съгласно най-високи стандарти, експлоатационните разходи са сведени до минимум. - Интуитивен потребителски интерфейс: Ясната и лесна за управление система за управление ускорява работата и повишава производителността на оператора. - Отлично качество на рязане: Благодарение на плазмените източници на водещи производители като Hypertherm и Kjellberg, машината постига най-добро качество на рязане. - Филтърна система TEKA: Осигурява чист въздух, което е особено важно за малки предприятия, където са от значение пестенето на пространство и качеството на въздуха. В периоди на престой машината може да се използва като система за отвеждане на дим при заваряване или шлайфане, като по този начин отпада нуждата от допълнителни системи и се намаляват разходите.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11383, тип входящ ток: трифазен, работен обхват: 3 000 мм, общо тегло: 17 000 кг, входящо напрежение: 400 V, скорост на рязане: 2 000 мм/мин, обща ширина: 4 500 мм, обща височина: 5 500 мм, обща дължина: 22 400 мм, ширина на веригите: 1 400 мм, повтаряемост: 1 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 30 000 кг, срок на гаранцията: 6 месеци, входна честота: 50 Hz, напрежение на отворена верига: 400 V, максимална температура на околната среда: 45 °C, Употребяван SPC3000 - HGG Profiling Equipment B.V. Crodpsri Slmofx Actsc Готови ли сте да автоматизирате работния си процес, но не сте готови за голяма инвестиция в машина за рязане на тръби? Имаме интересна възможност за вас. Тази машина за рязане на тръби SPC3000 от 2014 г. (40 тона) е с висока универсалност. Машината е способна да реже тръби с диаметър от 300 мм до 3000 мм и е оборудвана с множество допълнителни характеристики: • 4 броя тролеи за тръби по 10 тона (външен диаметър 300-2500 мм) (един от тях е задвижван) • 2 броя опори за тръби по 20 тона (външен диаметър 2500–3000 мм) • Плазмена маркираща система Kjellberg Finemarker • Система за маркиране чрез щанцоване • Може да обработва тръби с дължина до 18 метра • Плазмена система за рязане Kjellberg FF450 • Газокислороден процес на рязане • Допълнително дистанционно управление с тъчскрийн, монтирано към главното задвижване • 3-точкова система за абсорбиране и отвеждане на изпаренията SPC3000 се използва в нашия eXperience Center и се обслужва от най-добрите ни инженери в централата в Нидерландия. Машината има доказан опит и се използва за профилиране на тръби за клиенти в редица взискателни индустрии, като например офшорна индустрия, тръбопроводи, стоманени конструкции и корабостроене. На тази машина са изпълнени множество специални проекти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, ■ V310 машина за обработка на ламарина (включително 2 портални греди от 5 500 мм и странични колички) ■ Тази машина V310 е способна да обработва ламаринени листове с размери до 3 000 мм x 34 000 мм ■ X-ос водач (37 000 мм от двете страни на машината, с двойни линейни направляващи, хеликоидална рейка и пиньонна система, и гумен защитен колан) ■ Плазмено рязане и аспирационна маса с опори за пробиване (3 800 мм x 35 360 мм, 1 бр., подходяща за рязане с ≥ 350A) ■ Филтрираща и аспирационна система Donaldson DFPRO12 - 200L (2 бр.) ■ Портална греда 1 ■ Позиция 1: Пробивна станция VD40 (серво управление, с автоматичен сменник на инструменти, до 10 различни инструмента) ■ Позиция 2: Плазмена система за рязане Kjellberg SmartFocus400 (1 бр., автоматична газова конзола, с база данни за параметрите на рязане) ■ Плазмен 3D скосен модул (1 бр., включващ 5 NC-оси, Voortman система за контрол на височината, интелигентна система за позициониране на горелката и 3D сензор за сблъсъци, за x-, y-, k- и v-шевове) ■ Задвижвано окачване (1 бр., серво моторно задвижване, включително лазерен показалец) ■ Система против нагар (1 бр., с резервоар 1,2 л) ■ Защита срещу заслепяване от дъгата (1 бр.) Crsdpfxjym Nf Ie Actsc ■ Позиция 3: Газокислородна рязачка (1 бр., автоматична газова конзола, запалване и пробиване, с база данни за параметрите на рязане) ■ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен контрол на височината) ■ Закрепено окачване (1 бр., фиксирано към позиция 2, с ръчно затягане) ■ Предпазни устройства (светлинна завеса, предпазни брони) Портална греда 2 ■ Позиция 1: Пробивна станция VD40 (серво управление, с автоматичен сменник на инструменти, до 10 различни инструмента) ■ Задвижвано окачване (1 бр., серво моторно задвижване) ■ Позиция 2: Плазмена система за рязане Kjellberg SmartFocus400 (1 бр., автоматична газова конзола, с база данни за параметрите на рязане) ■ Плазмен 3D скосен модул (1 бр., включващ 5 NC-оси, Voortman система за контрол на височината, интелигентна система за позициониране на горелката и 3D сензор за сблъсъци, за x-, y-, k- и v-шевове) ■ Задвижвано окачване (1 бр., серво моторно задвижване, включително лазерен показалец) ■ Система против нагар (1 бр., с резервоар 1,2 л) ■ Защита срещу заслепяване от дъгата (1 бр.) ■ Позиция 3: Газокислородна рязачка (1 бр., автоматична газова конзола, запалване и пробиване, с база данни за параметрите на рязане) ■ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен контрол на височината) ■ Закрепено окачване (1 бр., фиксирано към позиция 2, с ръчно затягане) ■ Предпазни устройства (светлинна завеса, предпазни брони)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, макс. дебелина на ламарина: 60 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 60 мм, общо тегло: 5 000 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 4 000 кг, ток на рязане: 200 A, KOIKE Gammatec 2040 – CNC плазменна машина за рязане, налична за продажба 📌 Производител / Модел: KOIKE Gammatec 2040 📆 Година на производство: 2019 📍 Локация: Финландия 💪 Мощно и прецизно CNC плазмено решение за рязане KOIKE Gammatec 2040 е индустриална, тежкотоварна CNC плазмена машина за рязане, проектирана за висока точност и надеждно производство. Отличен избор за метални цехове, фирми за металообработка и индустриални производствени предприятия. 📊 Технически характеристики 📏 Работна площ (X × Y): 4 000 × 2 000 mm 🔪 Максимална дебелина на рязане: до 60 mm 🌀 Брой горелки: 1 🧠 Управление: CNC ⚡ Плазмена система: Kjellberg HiFocus 🔌 Необходима мощност: приблизително 2 kVA 📦 Размери на машината: приблизително 5 000 × 2 400 × 1 000 mm ⚖️ Тегло на машината: приблизително 4 000 kg 📈 Основни предимства ✅ Голям работен плот (4 m × 2 m) – идеален за големи метални листове ✅ Прецизност с CNC управление за индустриално производство ✅ Доказано качество от KOIKE и здрава конструкция ✅ Подходяща за непрекъсната работа в цех или заводска среда 🛠 Състояние 🔹 Употребявана – в много добро състояние Възможност за оглед и тестване преди покупка. Източник на захранване: Smart Focus 200 Мрежово напрежение: 3 × 400 V, 60 Hz Режещ ток: 35 – 200 A Ток за маркиране: 10 – 50 A Диапазон на рязане: Максимум: 60 mm Препоръчително: 1 – 10 mm Cjdpfxsygk Sie Actjrc Пробиване: Максимум: 32 mm Плазмени газове: O₂, Ar / H₂, N₂, Въздух Газове за пробиване: Ar, N₂ Габаритни размери (Д × Ш × В): 1030 × 680 × 1450 mm Тегло: 388 kg Плазмена горелка: PerCut 4000 Бързосменяема глава: PerCut 4000

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Voortman V808 CNC линия за обработка на греди – година 2016 (Реф.: STK‐1549) Csdpslff H Eofx Actjrc Робот за обрязване | Автоматично подаване и изнасяне | Секции 1,25 м | Валцова подаваща система Плазмен агрегат Kjellberg SmartFocus 300A | Екстракционна система Donaldson

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, V304 машина за обработка на ламарина (вкл. 1 портален греда 6 500 мм и странични колички) ◼ Тази машина за обработка на ламарина V304 е способна да обработва листове с размери до 3 050 мм x 18 000 мм за плазмено фазово рязане с фаски и маркиране (иглен маркер, ако е монтиран) и 4 100 x 18 000 мм за автогенно рязане и маркиране (иглен маркер, ако е монтиран). ◼ X-рейка (21 000 мм от двете страни на машината, с двойни линейни водачи, хеликоидна зъбна рейка с пиньон и гумен защитен ремък) ◼ Маса за плазмено рязане и аспирация (4 300 мм x 18 720 мм, 2 канала, 1 бр., подходяща за рязане ≥ 350A) ◼ Позиция 1: Плазмен източник Kjellberg SmartFocus400 (1 бр., автоматичен газов конзол, с база данни за параметри на рязане) ◼ 3D фаскова плазмена глава (1 бр., 5 NC-ос, Voortman височинен контрол, интелигентна система за позициониране на горелката и 3D сензор за сблъсъци, за x-, y-, k- и v-снадки) ◼ Задвижвано окачване (1 бр., серво моторно, с лазерен показалец) ◼ Dross инхибитор (1 бр., с резервоар 1,2 л) ◼ Защита от дъгово заслепяване (1 бр.) ◼ Позиция 2: Плазмен източник Kjellberg SmartFocus400 (1 бр., автоматичен газов конзол, с база данни за параметри на рязане) ◼ 3D фаскова плазмена глава (1 бр., 5 NC-ос, Voortman височинен контрол, интелигентна система за позициониране на горелката и 3D сензор за сблъсъци, за x-, y-, k- и v-снадки) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Dross инхибитор (1 бр., с резервоар 1,2 л) ◼ Защита от дъгово заслепяване (1 бр.) ◼ Позиция 3: Автогенна горелка 4.0 (1 бр., автоматичен газов конзол, запалване и пробиване, с база данни за параметри) ◼ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Позиция 4: Автогенна горелка 4.0 (1 бр., автоматичен газов конзол, запалване и пробиване, с база данни за параметри) ◼ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен) Crsdpfx Acovpalaotjc ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Позиция 5: Автогенна горелка 4.0 (1 бр., автоматичен газов конзол, запалване и пробиване, с база данни за параметри) ◼ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Кабели горе, вместо долу ◼ Donaldson аспирационна филтърна система DFO 4-48 – 200 л (с честотен регулатор) ◼ Климатизация за електрически шкаф (до околна температура 55°C) ◼ Хардуер и софтуер (вкл. VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’, софтуерен модул VACAD editor, гнездов софтуер VANEST, софтуерен модул за маркиране по оформление, онлайн поддръжка) ◼ Постпроцесор за SigmaNEST (SigmaNEST се предоставя от клиента) ◼ Предпазни устройства (предпазни брони, аварийно въже)