Употребявани Krause Maschinenhandels & Service Gmbh Mobile Quick Centering (85 477)

Година на производство: 2023, състояние: нов, NATUS (Micromed) BrainQuick мобилна видео ЕЕГ система – изследователски усилвател SD PLUS (48 канала) Тази високопроизводителна ЕЕГ система с 48 канала съчетава гъвкавост, качество на сигнала и лекота на използване в компактно, мобилно решение. (Цената е за единица) Основни характеристики: Изследователски усилвател SD PLUS™ (48 канала) – поддържа до 40 често използвани референтни канала с множество допълнителни входове. Изключителна цялост на сигнала – висококачествено записване с честота на дискретизация до 16 kHz. Оптимизиран за взискателни условия – техническа оценка, разработване на анализ на сигнали, обучителни среди, възстановяване на резервни части и други неклинични приложения. Интуитивен интерфейс – удобен за потребителя, с персонализирани ленти с инструменти за режими на работа в реално време и за преглед. Гъвкави опции за оформление – превключване между тип изследване и етап от работния процес или централни изгледи. Интегрирано управление на данните. Бързи инструменти за редактиране – правене на бързи корекции, без да се напуска текущият екран. Включени и допълнителни подробности: Състояние: ЗАПЕЧАТАНО Гаранция: 3 месеца (в съответствие с Общите ни условия на Labconsort) Bdedpfjzh Rhxsx Ab Ieh Възможен е оглед на място в Белгия. Купувачът носи пълната отговорност за определяне на правната допустимост, регулаторния статут, техническата пригодност, изискванията за инсталиране, изискванията за поддръжка, изискванията за обучение на потребителите и законното предназначение в целевата юрисдикция преди покупката и преди всяка употреба. Продавачът не дава гаранция, че това оборудване отговаря на Регламент (ЕС) 2017/745, че е подходящо за използване в клинична практика или че е законно за клинично използване в която и да е конкретна страна.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мобилна бетонов възел PROMAX M100-TWN (100 m³/ч) Тип: Мобилна бетонов възел с двувалов миксер Капацитет: 100 m³/час прясно избетониран бетон Капацитет на миксера: 3000/2000 л (2m³ пресован бетон) Автоматична централна смазочна система, марка ILC (Произведено в Италия) Управляваща система: напълно автоматизирана с компютър, PLC и принтер Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: италианско производство Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Инсталирането и пускането в експлоатация на съоръжението е наша отговорност. 24/7 обслужване Изнесени над 1000 бетонови възли в повече от 90 държави. Bdodpfx Abown Exuj Ish * ВИСОКА ЕФЕКТИВНОСТ И ПРОИЗВОДСТВО НА ДУБЛИКАТИ * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИИ В ОСНОВИ НА ОБЕКТА * БЪРЗ МОНТАЖ

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), Комплекс от портален център с две работни зони и нестинг с 1 работна маса: - два работни шпиндела с магазин за 18 гнезда; ляв и десен - индустриален кантиращ агрегатс магазин за 12 канта- EVA, PUR- станция; Bsdpfeizi Ttox Ab Isdh - допълнителна полиоританова станция. Комплексът е предназначен за цялостна обработка на детайли от ПДЧ и фурнирован МДФ, и др.- разкрояване на детайли с нестинг технология и пълна обработка на портален център. Цената не включва: - транспорт - демонтаж -монтаж. Напълно сервизирана от немски екип на IMA Schelling през 2022г. Кантиращият агрегат не е почти използван.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Производителност: 150-200 тона на час - Тип и размер на трошачката: Турбо ударна трошачка – 1200x1000 мм - Максимален входящ размер: 600 мм - Обща мощност на моторите: 220 kW MIC-100 представлява комбинация от: • Бункер • Вибриращ гризли подавач (байпас) • Турбо ударна трошачка • Сгъваеми байпасни и складови лентови транспортьори Bdodpfxjz A Dkas Ab Ijh • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизирана система • Удобни платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) * Всички наши продукти са изработени с внимание и имат 1 година гаранция! * Монтаж и обучение на оператори - БЕЗПЛАТНО ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Технически характеристики: Bjdpfxjzzyg Do Ab Ijdh X-осово движение: 600 мм Y-осово движение: 400 мм Z-осово движение: 500 мм Управление: Mitsubishi M70 Размер на работната маса: 2 × 700 × 400 мм Товароносимост на работната маса: 2 × 250 кг Патронник за инструменти: SK40 / ISO40 Скорост на въртене: 12 000 об./мин. Магазин за инструменти с: 24 места (+1 позиция за смяна на инструменти) Обща необходима мощност: 25 kW Тегло на машината, приблизително: 6,6 т Размери на машината, приблизително ДхШхВ: 3,7 × 2,60 × 2,78 м Müga S6040 е модерен, вертикален CNC обработващ център за прецизна цялостна обработка на детайли в серийно, малосерийно и единично производство. Машината разполага с мощно главно вретено до 12 000 об./мин., CNC управление Mitsubishi M70 и интегрирана въртяща се или сменяема работна маса за ефективно и продуктивно производство. Благодарение на стабилната конструкция на машината и прецизните линейни направляващи, Müga S6040 е подходяща за взискателни фрезоващи, пробивни, нарязване на резби и други обработващи задачи в инструменталната, машиностроителната и формоизделителната промишленост, както и в общата обработка на метали. 4-осов CNC обработващ център със сменяема работна маса – 2 работни станции (A/B), всяка със собствена CNC-управляема 4-та ос и патронник.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Gravograph IS 6000 IQ – CNC гравираща машина – приблизително 500 работни часа Предлагаме за продажба много добре запазена гравираща машина Gravograph IS 6000 IQ, с приблизително 500 работни часа. Машината е подходяща за гравиране и фрезоване, например за изработка на табели, надписи и индивидуални гравирани изделия. Технически данни на машината: Производител: Gravograph / Gravotech Модел: IS 6000 IQ Година на производство: 05/2016 Работни часове: приблизително 500 Състояние: употребявана, много добре запазена Оборудване: Софтуер за гравиране GS8-GRAPHIC, включително донгъл Стабилна машинна маса с Т-образни канали за закрепване на детайлите Подходяща стойка Кабелно ръчно устройство за управление Система за отвеждане на стружки на обработващата глава Система за пръскане Комплект високочестотно вретено с мощност 750 W за серията IQ, съгласно потвърждението на поръчката от ноември 2017 г. Машината е закупена през декември 2016 г. Особено внимание заслужава отличното ѝ състояние и малкото използване, с приблизително 500 работни часа. Bjdoz D Htgopfx Ab Ijdh Цена: 14 500 EUR нето Местоположение: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Наличност: незабавно Ако имате интерес, моля, свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите SAPI пясъкоструйни камери SAPI пясъкоструйни камери и системи с 50-годишна традиция и доказано качество. Пясъкоструйните камери са проектирани за индустриална и търговска употреба и осигуряват безопасна среда за всякакъв вид пясъкоструйни работи. Включват пясъкоструйна камера, система за възстановяване на абразива с филтриращо и обезпрашаващо устройство, осветление и защитни средства за гарантирана безопасност на оператора. Система за възстановяване на абразива Нашата система за възстановяване събира, разделя и рециклира абразива, което намалява разходите и въздействието върху околната среда. Вентилационните и филтрационни системи поддържат въздуха в помещението чист. Достатъчното осветление гарантира оптимална видимост за оператора. Основни компоненти на нашите SAPI пясъкоструйни камери: ✅ Пясъкоструйна камера: Централната зона, където се извършва пясъкоструене. 🌬️ Вентилационни и филтрационни системи: Намаляват праха и осигуряват оптимална видимост. 🔄 SAPI система за възстановяване: Рециклира абразива и намалява разходите и екологичната тежест. 💡 Осветление: Оптимална видимост за безопасна работа. 🦺 Защитни съоръжения: Аварийно изключване, пожарозащита и защитно облекло като каски, гащеризони и ръкавици. ⚙️ Контролен шкаф: Контролен център, обединяващ всички електрически компоненти. 🗑️ Контейнер за събиране на прах: Събира фините абразиви за лесно изхвърляне. 🛠️ Компресор: Мощен компресор за захранване с наляган въздух. 💪 Пясъкоструен апарат Mammut: Проектиран за тежка индустриална употреба. Причини да изберете нашите пясъкоструйни камери: ✅ Висока ефективност: Повишена производителност и намалени оперативни разходи. 🛡️ Безопасна и чиста среда: Минимизиране на екологичното въздействие и осигуряване на безопасна работна среда. ⚙️ Персонализирани решения: Индивидуализирани системи за оптимална производителност. 🔧 Висококачествени компоненти: Дълготрайни части с ниски изисквания за поддръжка. 🛠️ Поддръжка и сервиз: Експертна подкрепа за бързо разрешаване на проблеми. 🌱 Екологична отговорност: Намаляване на отпадъците и въздействието върху околната среда. SAPI система за плосък транспорт: Абразивът се обработва чрез нашия ефективен почистващ модул, който отделя замърсяванията. Системата изисква минимална поддръжка, работи непрекъснато и консумира изключително малко енергия. Лесно се интегрира допълнително и може да се инсталира върху съществуващи подове с минимални фундаментни работи. Bdsdpfjun R N Aox Ab Ioh Предимства на нашата система за плосък транспорт: ✅ Ниска инсталационна дълбочина, възможност за дооборудване в съществуващи камери 🔇 Безшумна и с ниско триене ⚡ Много ниска консумация на енергия 🏗️ Много ниско износване, тъй като се ползва само гума 🚧 Много ниска строителна височина

Година на производство: 2019, часове на работа: 3 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10031325, Това е високоразделителна NIR система, която може да открива частици с размер около 3 мм. Освен това, машината е оборудвана с електромагнитен детектор с чувствителност от приблизително 1,5 до 1 мм – в зависимост от типа метал. Bjdpfxjzl Uzwj Ab Isdh В зависимост от настройката, може да се извършва сортиране в положителна или отрицателна посока. Технически данни: Ширина на лентата: 1024 мм Дюза: 6,4 мм работна ширина При необходимост може да бъде предоставена пълна документация. Машината е била в експлоатация в изследователски и развоен център в Израел. Тъй като компанията сега има производство в Европа, изследователският и развоен център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във европейско пристанище или в производствения обект в Европа, условия EXW. Подробностите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка и палет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 285, KOLBUS PE 0 – Машина за горещо щамповане и релефно пресоване на твърди корици Идентификационни данни • Производител: Kolbus GmbH & Co. KG, Германия • Тип: PE 0 • Сериен номер: 285 • Година на производство: 1984 Предназначение и технология • Предназначение: Горещо щамповане и релефно пресоване на твърди корици на книги • Принцип на работа: Плоска пресоваща глава – корицата се подава към работната маса, докато горната глава извършва щамповането • Възможности: Горещо щамповане и релефно пресоване, в зависимост от инсталираните инструменти • Материали за щамповане: Злато, сребро, пигменти и други материали за горещо щамповане • Работна температура: Приблизително 130–170 °C, според маркировките на машината, в зависимост от материала за щамповане и приложението Конструкция и оборудване • Подаващи и извеждащи маси с транспортни ленти от двете страни на пресоващата глава • Автоматично подаване и транспортиране на корици • Ремъчно задвижване с мотор • Защитни капаци над задвижващите компоненти • Контролен панел с бутони и селектори • Брояч на циклите • Предпазни устройства и бутони за аварийно спиране • Голям маховик – принцип на работа на механична преса • Мобилен дизайн за преместване в производствената зона Формат и производителност – приблизителни данни • Формат: Подходящ за корици с размери А5 и А4 Bsdpez A A Azefx Ab Ijdh • Производителност: Приблизително 1000–2000 отпечатъка/час • Производителността зависи от: Формат, вид на материала за щамповане, брой отпечатъци на корица, дължина на отпечатъка и метод на работа Цена: 14 000,00 евро

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Сушилна и закалителна пещ TRO, модел I Предназначена за поставяне на сушилни стелажи с макс. 50 решетки и полезна площ 60 x 90 см, външни размери ширина/дълбочина/височина: приблизително 1920x1010x2230 мм, вътрешни размери: приблизително 1080x780x1660 мм. Подходяща за изпаряване на малки количества разтворители, одобрена за бои и разтворители до клас на опасност A II, съгласно изискванията за безопасност на DIN EN 1539 (макс. допустимо количество разтворител = 110 г на партида). Оборудвана със система за контрол на минималния обем на отработения въздух, както и на отоплителната система по отношение на превишаване на максималната температура. Температура за фиксиране и сушене: до макс. 180°C, захранване: 400V / 50Hz / 21kW, тегло: приблизително 600 кг, боя: корпус RAL 7035 (светлосив), врати RAL 7037 (прашносив). Bdodpfx Abed I T Exj Ijh Конструкция изцяло от стомана с добра топлоизолация, лесно зареждане чрез лесно отварящи се крилни врати. Чрез вентилатори въздухът се изсмуква от сушилната камера, прекарва се през термостатично регулирани нагревателни елементи и се подава обратно в сушилната камера с контролирана температура. Чрез вентилатор за входящ и изходящ въздух се отвеждат разтворителите, които се отделят по време на процеса на сушене, като едновременно с това в сушилната камера се подава свеж въздух. Равномерната температура се постига чрез хоризонтално движение на въздуха в сушилната камера. Необходимата температура се регулира лесно чрез термостат, показващ текущата и желаната стойност. Допълнителен термостат служи като защита от прегряване. Подходяща за фиксиране и сушене на текстилни бои, лепила за флок и за закаляване на метални и алуминиеви табели до 180°C. - За различни приложения са налични различни сушилни стелажи. - Като допълнителна опция препоръчваме инсталирането на система за откриване на газ. - Специална боя по заявка. Срок на доставка 10-12 седмици. Не е предназначена за сушене на храни!

Година на производство: 2022, часове на работа: 6 123 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20-22-004, Като нов, почти не е използван. Bodpfx Aeziaqfjb Ijdh

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входящо напрежение: 400 V, гориво: битов газ H, общо тегло: 2 200 кг, номинална мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входна честота: 50 Hz, непрекъсната мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входящ ток: 72 A, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: нова и неизползвана когенерационна инсталация 2G g box 50plus, произведена през 2022 г. Става въпрос за 2G Energietechnik g box 50plus, конфигурация as70 4, подходяща за едновременно производство на електроенергия и топлина, работеща с природен газ. Инсталацията никога не е използвана и е в ново състояние. Когенерацията осигурява 50 kW електрическа мощност и приблизително 104 kW топлинна мощност при пълно натоварване. Инсталацията е проектирана за 400 V и 50 Hz и е оборудвана с газов двигател Liebherr G924 и генератор Leroy Somer LSAH 44.3. Технически данни: • Производител: 2G Energietechnik GmbH • Тип: g box 50plus • Конфигурация: as70 4 • Идентификационен номер: H1214 • Година на производство: 2022 • Електрическа мощност: 50 kW • Топлинна мощност: приблизително 104 kW Bodpfx Aoz Hngmjb Iedh • Номинално напрежение: 400 V • Номинална честота: 50 Hz • Номинален ток: 72 A • Тегло на когенерационния модул: приблизително 2200 kg • Гориво: природен газ • Електрическа ефективност: приблизително 34,5 процента • Топлинна ефективност: приблизително 71,8 процента • Емисии на NOx: по-малко от 125 mg на Nm³ • Ниво на звуково налягане на когенерацията: приблизително 55 dB(A) на 1 метър Предлаганата партида включва не само когенерационния модул. Инсталацията включва също два котела Viessmann, един газов горелка Viessmann Proflame VM IV 3, отделен контролен шкаф и различни компоненти за димните газове, фитинги и съответната документация. Първоначалната стойност на цялата инсталация е приблизително 189 000 евро. Инсталацията е от проект, за който в крайна сметка не е използвана. Различните основни компоненти са произведени през 2022 г. и са съхранявани, без да са използвани. Поради обема и състава на инсталацията, съветваме заинтересованите страни да се свържат предварително за допълнителна техническа информация, снимки, документация и преглед на наличните компоненти. Разбира се, е възможно да се извърши оглед на място (местоположение: Winterswijk, Нидерландия). Възможно е зареждане на транспортно средство на купувача на място.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 85 kW (115,57 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Мобилният бетонен възел CONSTMACH Mobile-60 е идеално решение за временни или често премествани проекти благодарение на бързия си монтаж и лесната преносимост. Компактният дизайн, минималните изисквания за подготовка на строителната площадка и напълно автоматизираната система за управление позволяват бързо започване на производството. Интеграцията на цялото оборудване върху едно мобилно шаси минимизира времето за монтаж и осигурява висока мобилност за оператора. Решенията с вътрешен или външен циментов силоз отговарят на различни нужди за капацитет на съхранение. Вътрешният силоз е с капацитет 33 тона, а външните циментови силози се предлагат с обем от 50 до 500 тона като опция. Технически характеристики на Mobile 60 — мобилен бетонен възел: Производствен капацитет: 60 м³/час Размери при транспорт: 16.1 (Д) x 2.8 (Ш) x 4.3 (В) м Тегло: 23 тона Обща мощност на двигателите: 85 kW Необходим дизелов генератор: 110 kVA Опции за миксер: планетарен, едновалов, двувалов, пан миксер Изисквана работна площ: 300 м² Бункер за агрегати: 4 x 10 м³ Бункер за претегляне на агрегати: 1.5 м³ Транспортна лента за агрегати: 800 x 12 000 мм Обем на миксиран бетон: 1 м³ Бункер за претегляне на цимент: 600 кг Бункер за претегляне на вода: 300 л Бункер за претегляне на добавки: 30 л Въздушен компресор: 300 л, 4 kW Силоз за цимент опция 1: вътрешен тип, 26 тона Силоз за цимент опция 2: външен тип, 50–500 тона Контрол: напълно автоматичен Защо да изберете MOBIL 60 мобилен бетонен възел? Bsdpfx Aboxpgrvo Isdh CONSTMACH MOBIL 60 съчетава качество, производителност и мобилност. Благодарение на бърз монтаж, ниски оперативни разходи и различни опции за миксер, този модел гарантира максимална ефективност при всички видове производство на бетон. Поддържан от автоматизационни системи SIEMENS и SCHNEIDER, моделът осигурява дълъг срок на експлоатация и висока точност на производството. Размерите, подходящи за международен транспорт, позволяват лесно преместване между обекти. Произведен с гаранция от CONSTMACH, MOBIL 60 е най-добрият избор за нуждите ви от мобилен бетонен възел със своята здравина, висок производствен капацитет и лесна за използване конструкция. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти, съобразени с нуждите на клиентите. Нашето продуктово портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване на инертни материали, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, насочени към клиента, Constmach се утвърждава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор сред професионалистите в индустрията заради здравината, ефективността и дълготрайността си.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 905 kW (1 230,46 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH JCV-3 е мобилна трошачно-сортировъчна инсталация с три шасита, проектирана за висока ефективност, специално разработена както за трошене на твърди скали, така и за производство на висококачествен фин материал. Тази система, която комбинира мобилната трошачна инсталация JC-3 с мобилната инсталация за производство на пясък V-90, преработва издръжливи материали като гранит и базалт с превъзходни резултати. JCV-3 се произвежда с помощта на сложен инженеринг, като се използват дълготрайни компоненти и висококачествени стоманени части. Инсталацията се състои от три основни модула: Първото шаси включва вибрационен бункер за подаване, байпасна лента и мощна челюстна трошачка CJC-110. Второто шаси съдържа METSO HP300 или еквивалентна конусна трошачка, двудекова вибрационна сита и сгъваеми ленти за складиране. Третото шаси е оборудвано с вертикална ударна трошачка VSI 800 CR, тридекова вибрационна сита, връщащи ленти и автоматизирана система с PLC управление. JCV-3 има производителност от 250–300 тона/час и обработва материали с максимални размери до 1 050 x 800 мм. Възможно е едновременното получаване на пет различни фракции. Инсталацията може да се използва на терен с минимален персонал благодарение на възможността за бърз монтаж и въвеждане в експлоатация. Освен това, нейната мобилност и гъвкавост са подобрени с опции за електрически генератор и хидравлично отваряща се система. Технически характеристики на мобилна трошачно-сортировъчна инсталация JCV-3 Производителност: 250–300 т/ч Максимален размер на подаване: 1 050 x 800 мм Основна конфигурация: първична челюстна трошачка + вторична конусна трошачка + VSI Обща мощност на двигателите: 905 kW Необходимост от ел. генератор: 1500 kVA Bjdpfxoxpv Hps Ab Ijdh Тегло на инсталацията: 120 тона (общо за трите шасита) Габарити на инсталацията: 1-во шаси 13x3.4x4.5 м / 2-ро шаси 20x4.4x4.5 м / 3-то шаси 19x4.4x4.5 м Тип шаси: Триосно шаси, оборудвано с хидравлично отварящи се опори Защо да изберете мобилната челюстна трошачка JCV-3? CONSTMACH JCV-3 е най-ефективното решение за съвременни кариерни и минни операции благодарение на отличната си трошачна производителност, висок капацитет и мобилен дизайн. Автоматизационната система Siemens–Schneider осигурява надеждна работа и лесно управление. Конструкцията й, която бързо се адаптира към условията на обекта, гарантира непрекъснатост на производството. Като CONSTMACH, предлагаме високо качество, техническа поддръжка и дългосрочна гаранция на нашите съоръжения, всяко произведено по европейски стандарти. С избора на JCV-3 ще постигнете максимална ефективност и минимални производствени разходи. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти, адаптирани към техните нужди. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонови блокчета, стационарни и мобилни бетонови възли, каменнотрошачни машини, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се откроява като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитаният избор на професионалистите в индустрията поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. Bsdpfx Aoz Agv Ueb Iodh - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет Bdodpfx Abjz Agw Ee Ijh - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Bdedpfoz Ag Rrsx Ab Ish - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Мобилната инсталация за пресяване на пясък FABO ME Series е идеалното решение за класифициране на предварително натрошени материали. Най-голямото предимство на инсталацията е, че цялото оборудване е монтирано върху едно шаси, което позволява транспортирането ѝ само с един камион. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Bsdpfx Aoz Ia Eqjb Iodh - Бункер: 9 m3 - Габаритни размери: 14130x4600x4160 mm - Производителност: 200-300 тона на час - Вибрационен сито и декове: 2000x5000 мм (4 дека) - Обща мощност на моторите: 65 kW - Генератор (опция): 100 kVA ME-2050 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер • Високоамплитуден вибрационен сито • Сгъваеми транспортьорни ленти за захранване и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система за управление • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ – НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13100019, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 000 кг, Продава се професионален циркулярен трион (оптимизиращ трион) на известната немска компания Winter Holztechnik, модел Optimax 100. Машината е в напълно изправно състояние, редовно е обслужвана и е готова за незабавна работа. Идеална е за бързо и прецизно отстраняване на дефекти и подготовка на елементи с фиксирана дължина в дърводелски цехове. Bodpfjzzw Ulex Ab Ijdh Основни функции и предимства: PLC управление: Интуитивен тъчскрийн панел, улесняващ програмирането. Многофункционалност: Възможност за последователно рязане (памет до 10 размера) и рязане на линии, маркирани с флуоресцентен креда. Ефективност: Машината позволява замяна на работата на няколко души, предлагайки скорост до 80 цикъла в минута. Прецизност: Много висока точност на рязане, достигаща +/- 1 мм. Технически данни: Мощност на двигателя на триона: 7,5 kW. Мощност на двигателя на подаващия механизъм: 2,0 kW (подаването се регулира безстепенно до 80 м/мин). Височина на рязане: макс. 100 мм. Диаметър на диска: Ø 455 мм (отвор 30 мм). Минимална дължина на материала: 300 мм. Захранване/Въздух: 400V / 8 бара.

Състояние: нов, Предлагам за продажба оригинален операторски панел Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 10" с каталожен номер 6AV6645-0BE02-0AX0. Устройството е ново, неизползвано, произхожда от складови наличности и е в оригиналната си опаковка. Екранът е защитен с фабрично поставено предпазно фолио. В комплекта е включена и оригиналната документация на производителя. Технически данни: • Производител: Siemens • Серия: SIMATIC Mobile Panel • Модел: Mobile Panel 277 10" • Каталожен номер (MPN): 6AV6645-0BE02-0AX0 • Тип: Операторски панел HMI • Сензорен екран: 10" • Година на производство: 2013 • Държава на производство: Австрия (Произведено в Австрия) Комплектът включва: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 10" • Оригинална опаковка Bsdpfxszru I Ds Ab Isdh • Документация на производителя

Година на производство: 1999, състояние: добро (употребявано), Регулаторна или управляваща платка, тип ETR 51. Печатната платка е произведена от фирмата Plastic Service GmbH. Bdodpfjzl T S Uox Ab Ish Налични са 11 бр.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, Година на производство: 2026, Мобилната челюстна и ударна трошачна инсталация CONSTMACH JS-3 представлява компактно и високоефективно решение, предназначено за трошене на скали с ниска до средна твърдост, като варовик, речни камъни, доломит и базалт. Двушасиената ѝ конструкция комбинира трошене, пресяване и складиране в една единна система. Първото шаси включва вибрационен бункер за зареждане, челюстна трошачка CJC-110, байпасен транспортьор, захранващ колан и хидравлично поддържано колесно шаси; докато второто шаси разполага със секционна ударна трошачка CSI-1215, триситов вибрационен екран, възвратен транспортьор и сгъваеми лентови транспортьори за складиране. Тази конструкция позволява производство с висока производителност и отлична кубична форма на фракцията. Bjdpfx Ajxpw Uueb Ijdh JS-3 е оборудвана с високотехнологична PLC автоматизация и електронни компоненти марка SIEMENS–SCHNEIDER. Благодарение на ергономичния си дизайн, инсталацията се монтира бързо и лесно се въвежда в експлоатация. Може да се използва без външна техника като кранове или товарачи, благодарение на хидравлично отварящия се входен бункер и транспортна система. Също така може да работи независимо от електрическата мрежа чрез опционална дизелова генераторна система. JS-3 – Технически спецификации на мобилната челюстна и ударна трошачка Производителност: 250–300 т/ч Максимален входящ размер: 1 100 x 850 мм Височина на зареждане: 6,3 м Основна конфигурация: Челюстна трошачка + секционна ударна трошачка + вибрационен екран Обща мощност на електродвигателите: 490 kW Изискване за генератор: 850 kVA Общо тегло: 105 тона Размери на машината: 1. Шаси: 13 x 3,4 x 4,5 м / 2. Шаси: 20 x 3,85 x 4,5 м Тип шаси: Хидравлично-колесно, двушасиено изпълнение Защо да изберете мобилната трошачна инсталация JS-3? CONSTMACH JS-3 се отличава сред мобилните решения за трошене и пресяване с издръжливост, висока производителност и лесна експлоатация. Произведена от висококачествени материали и инженерни решения, тази инсталация осигурява минимални изисквания за поддръжка и максимална ефективност. Благодарение на бързия монтаж, ниските експлоатационни разходи и отличното качество на крайния продукт, JS-3 е идеалният избор за компании, търсещи дългосрочна и надеждна инвестиция в сегмента на мобилното трошене. С гаранцията на CONSTMACH получавате висока производителност и безпроблемна работа при всеки проект. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителната и минната индустрия с широка гама от продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се откроява като надеждна марка на националния и международния пазар. Продуктите ни са предпочитани от професионалистите в сектора поради тяхната издържливост, ефективност и дълготрайност на работа.

Състояние: употребяван, Бивш експлозионно защитен филтърен модул, абсорбационна инсталация, централна отработена абсорбация с патронни - импулс-филтър P. RIES GmbH тип 330 D ATEX Патронен филтърен модул, правоъгълна филтрираща система, централизирано абсорбиране на заваръчен дим Маш. № 10011932 Година на производство: 2020 – като нов, неизползван Дебит: 3300 m³/h Дебит: 0,9 m³/sec. Филтруваща площ: 20 m² (1 брой патронен филтър) Диференциално налягане: 3300 Pa (33 mbar) Всмукателен отвор на входа: 2x Ø 150 mm Отвор за отвеждане на изхода: шумоизолационен кожух Вход за сгъстен въздух: около 8 bar Мощност на двигателя: 3 kW Захранване: 400 V, 50 Hz. - Експлозионнозащитено изпълнение ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Пневматично ротационно почистване на филтрите, ръчно чрез бутон Bedey N Duqopfx Ab Iodh - Манометър за отчитане на диференциалното налягане (вакуум-индикация в mbar) - Врата за обслужване за смяна на филтъра - Филтър стъпка 1: 1 брой патронен филтър Ø 325 mm, дължина 900 mm P-RIES, тип Patronenfilter 20,1 m², BGIA/IFA клас M, антистатичен - Филтър стъпка 2: изход с шумоизолация с 9 броя патронни филтри с активен въглен, тип AKZ 2500V, по 266 m³/h на филтър - Радиален вентилатор, монтиран горе вътре, тип IE 3-Premium Efficiency, с 12% подобрена ефективност - Солидна стоманена конструкция, прахово боядисана в антистатичен цвят RAL 7035 светлосив - Събирателен съд за мръсотия – изтеглящ се шкаф ок. 70 литра (440 x 530 x 300 mm) - EC-Декларация за съответствие, ръководство за експлоатация с електрическа схема Необходима площ (Д x Ш x В): 670 x 700 x 2430 mm Тегло на инсталацията: 211 kg Транспортни размери на палет (Д x Ш x В): 930 x 1350 x 1950 mm Тегло с транспортен палет: 236 kg Като нова, неизползвана, складова наличност

Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: I100, Индустриална система за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат „Florapower“, произведена в Германия и въведена в експлоатация през октомври 2021 г. Машината е натрупала по-малко от 300 общи работни часа и е в много добро, напълно функционално състояние. Първоначално системата е конфигурирана за непрекъсната, механична обработка на изсушени цветя от коноп без използване на разтворители и за производството на масло от коноп/CBD. В допълнение към обработката на коноп, технологията на шнековия пресов агрегат „Florapower“ може да се използва и за механична обработка и студено пресоване на широк спектър от сухи, съдържащи масло семена и други подходящи суровини. Точният капацитет и параметрите на процеса зависят от суровината, конфигурацията на шнека и желаните характеристики на крайния продукт. Системата разполага със: автоматизирано подаване и дозиране на суровини индустриална технология за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат PLC / управление на процеса чрез сензорен екран регулируеми работни параметри компоненти на процеса от неръждаема стомана непрекъснато механично пресоване концепция за обработка без използване на разтворители Bdedozz Nvzspfx Ab Ish Производител: Florapower GmbH, Германия Година на производство: 2021 г. Въведена в експлоатация: октомври 2021 г. Работни часове: по-малко от 300 часа Състояние: много добро / напълно функционална Първоначална цена на машината: приблизително 96 000 евро, без включени инсталация и транспорт Обща първоначална инвестиция: приблизително 110 000 евро Местоположение: Словения, Европейски съюз Искана цена: 85 000 евро – подлежи на договаряне Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана в работни условия след предварителна уговорка. Подробни снимки, видеоклипове и допълнителна техническа документация са на разположение за сериозни купувачи. Демонтажът, товаренето и международният транспорт могат да бъдат договорени отделно с купувача. Причина за продажбата: промяна на производствения фокус.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 365 kW (496,26 к.с.), *Всички наши продукти са произведени с внимание и са с 1 година гаранция! *Инсталацията и обучението на операторите са БЕЗПЛАТНИ. Серията FABO MTK представлява мобилна, затворена система за трошене и пресяване, известна още като машина за производство на пясък, която се използва за производство на пясък с висока степен на кубична форма чрез обработка на меки и средно твърди материали като варовик, гипс и др. Серията MTK включва един етап на процеса на трошене, който се извършва от третична ударна трошачка, способна да произвежда висок процент пясък с добра кубична форма. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Бункер: 10 м3 -Размери на инсталацията: 17000x4500x3900 мм -Производителност: 200-300 тона на час -Тип трошачка и размер на ротора: Третична ударна трошачка – 1200x1300 мм -Максимален размер на подавания материал: 120 мм -Размер и брой нива на вибриращия ситов механизъм: 2000x5000 мм, 3 нива -Обща мощност на двигателите: 365 кВт -Генератор (по избор): 500 kVA Bdjdozhkanjpfx Ab Ijh MTK-130 ПРЕДСТАВЛЯВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер • Вибриращ захранващ механизъм • Третична ударна трошачка • Вибриращ ситов механизъм с голям ход • Сгъваеми лентови транспортьори за подаване, връщане, байпас и съхранение • Хидравлични крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Лесни за достъп платформи за поддръжка • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПО-ПОДРОБНА ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!