Употребявани Mair Double Chamfering Line Tfa3/D/12.5 Tube Facing ... (60 300)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Размери на профила: макс. 150 x 50 mm Диаметър на тръбата: 50 – 150 mm Дебелина на стената: 1,5 - 5,5 mm Референтен материал (якост на опън): 600 N/mm² Диаметър на рулото: макс. 2.100 mm Тегло на рулото: макс. 10 t Дължина на готовата тръба: макс. 9.000 mm Диаметър на кръглата тръба: според списъка Размери на профилната тръба: според списъка Скорост: 100 m/min Работна посока: ляво → дясно Конфигурация на линията: 1. Входен модул: - Двоен обръщащ се размотвач - Отварач на снопа/задвижка/изправител - Гилотинна ножица - Устройство за челно заваряване на лентата - Водене на лентата - Устройство за усукване/задвижване/входен лентов буфер - Лентов буфер - Обрязване - Изходен усуквач 2. Формоваща секция: - Брой хоризонтални стелажи: 4 - Брой вертикални стелажи: 3 Gbedpfx Asuc Sw Ajciju 3. Заваряване 4. Калибриране 5. Нарязване на дължина 6. Фаскиране 7. Продухване 8. Групиране в снопове 9. Хидравлика 10. Електрика

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Maier ML 32 D pro Line с приспособление FMB е високопрецизен, CNC-управляван дълъг стругов автомат (тип „Swiss“) за обработка на метали, предназначен за взискателни приложения. Технически данни: Основен и противоположен шпиндел: • Максимален диаметър на струговане: 32 мм • Максимален диаметър на отвора на шпиндела: 32 мм • Максимален ход на шпинделния вал (дължина на струговане): до 310 мм • Скорост на шпиндела (основен и противоположен шпиндел): до 6000 об./мин • Мощност на шпиндела (основен шпиндел): 5,5 kW • Мощност на шпиндела (противоположен шпиндел): 3,7 kW • C-ос: Налична както на основния, така и на противоположения шпиндел (0,001° респ. 5° механична индексация) Оси и управление: • Брой оси: 9 управлявани CNC оси (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Скорост на бързото придвижване: 32 м/мин. • CNC управление: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Gbjdey D Nwaspfx Acieu Система за инструменти и обработка: • Общ брой места за инструменти: До 24 станции за инструменти (в зависимост от конфигурацията, до 16 от тях са задвижвани/въртящи се). • Напречна обработка: Обикновено 5 до 6 фиксирани стругарски резци (напречно сечение на опашката 16x16 мм) и 4 задвижвани станции. • Обработка от задната страна: Налична за едновременна работа на основния и противоположения шпиндел. Размери и тегло: • Тегло на машината: приблизително 3800 кг до 4200 кг (само тегло на машината, без подаващото устройство за заготовки). • Размери (Д x Ш x В): приблизително 2640 мм × 1600 мм × 1900 мм. • Капацитет на охладителната течност: приблизително 240 литра.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1975, ДИСКОВА ШЛАЙФМАШИНА (двустранна шлифовъчна машина) DISKUS WERKE AG (ФРАНКФУРТ / МАЙН), модел DDS 600 P, година на производство 1975, Godpfxszzpaao Acisbu ПЪЛНО РЕМОНТИРАНА през 2024 г.

Състояние: употребяван, Автоматична опаковъчна машина Производител: MAIR Модел: .90.D.6.SL Автоматична машина за чембероване с автоматично въвеждане на дървени подложки от четирите страни Производител: ITIPACK Модел: SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Gjdpfsyma Adsx Aciebu Работен диапазон Кръгъл диаметър: 16 - 90 мм Диапазон на дебелини: 0,8 - 5,0 мм Дължина: 4 - 12 м ВКЛЮЧВА: - Ролкова пътека (ок. 24 м) с 2 секции - MAIR .90/D/6/SL, за хексагонални и правоъгълни пакети - Странична транспортна пътека за пакети за чембероване - Автоматична чембероваща машина ITIPACK с въвеждане на дърво - Надлъжен верижен транспортьор за чемберовани пакети - Станция за претегляне на пакети и източване на охлаждаща течност - Секция с напречни вериги за съхранение - Електрически контрол и операторско табло Дебелина: 0,8 - 5,0 мм Диаметър на тръбата: 16 - 90 мм Дължина: 4 - 12 м Квадратен пакет: 200 x 200 мм - 650 x 520 мм Хексагонален пакет: 230 x 200 мм - 600 x 520 мм Максимално тегло на пакета: 2 т

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Предлага се цяла линия за пълнене и опаковане на туби за мехлеми. 1) Устройство за подаване на туби IWK TZK 200, година на производство: 1991. 2) Машина за пълнене на туби IWK TFS 30, година на производство: 1991. 3) Картоньор IWK CPS-R, година на производство: 1991. 4) Система за сериализация Laetus MV-70-F-130-TL, година на производство: 2019. 5) Контролна везна Mettler & Toledo C3570, година на производство: 2019. 6) Пакетираща машина Kiener ASK 450, година на производство: 1993. 7) Пакетираща машина за кашони Skinetta PAL 145, година на производство: 1997. 8) Палетизатор Skinetta PAL 1400, година на производство: 1997. 9) Хоризонтална ламинар-флоу машина Marchhart LF-ZP-Horizontal, година на производство: 2020. 10) Ролков транспортьор с натрупване RBS 140, година на производство: 1998. 11) Помпа за мехлеми Netzsch BEF200/NM045BH, година на производство: 2022. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gbedpfxjuf T Nls Acieu

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Портална фреза и пробивна машина с подвижна портална конструкция (тип „кантри“) Производител: FOREST-LINE ALBERT / Модел: MODUMILL 300G / Година на производство: 1999 Обширни модернизации, извършени през 2008 и 2021 г.! Машина с взаимозаменяеми вертикални и хоризонтални фрезови глави с автоматична индексация. Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. В много добро състояние, редовно поддържана! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - CNC управление: SINUMERIK 840D - Ходове по осите X/Y/Z: 11 450 / 3 500 / 1 250 мм Напречно сечение на плъзгача по оста Z: 360 x 360 мм - Ширина на портала: 3 000 мм - Височина под вертикалния шпиндел: 1 400 мм - Ширина на работната зона: 2 500 мм - Размери на фиксираната маса: 5 000 x 2 500 мм - Система с надлъжни палети ОБОРУДВАНЕ: - Сменящ се инструмент (верижно списание): 80 позиции - Вътрешно охлаждане на инструмента (IKZ) - 2 бр. транспортьори за стружки - Обшивка на портала - Измервателен сонда, производител: RENISHAW - Електронно ръчно колело - Дистанционна диагностика - Управление на инструментите и система за следене на износването - CE маркировка - Обща необходима мощност: 130 kVA Външни размери на машината: 22,6 x 8,0 x 6,3 м Без гаранция за пълнота и точност на техническите данни и относно оборудването. - Запазваме си правото за предварителна продажба - Подробна техническа спецификация и информация за оборудването са на разположение Gsdszfbi Iepfx Aciobu при запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1987, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7791, общо тегло: 5 000 кг, височина на детайла (макс.): 25 мм, максимален диаметър на детайла: 60 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на детайла: 5 - 60 мм Максимална височина на детайла: 1 - 25 мм Брой шлифоващи глави: 2 Подредба: Двустранно (отгоре, отдолу) Външен диаметър на шлифовъчния диск: 457 мм Обороти на шлифовъчния диск: 24 m/s ДАННИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 380 V Мощност на шлифовъчния мотор: 2 x 15 kW Размери и тегло Gjdpfxoyhn Dlj Acijbu Размери (Д x Ш x В): 4.000 x 3.000 x 2.700 мм Тегло на машината: ок. 5.000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, разстояние на движение по ост X: 2 200 мм, ход по оста Y: 2 900 мм, ход по оста Z: 450 мм, общо тегло: 2 500 кг, модел на контролер: XINJE, дължина на подаване ос X: 2 100 мм, дължина на подаване по Y ос: 2 800 мм, дължина на подаване по ос Z: 300 мм, мощност на шпинделовия двигател: 9 000 W, бързо движение по ос Z: 20 м/мин, бързо движение по оста X: 80 м/мин, бърз ход по Y-оста: 80 м/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, тип управление: NC управление, Danibrum ROD Line CNC Router – Цялостно индустриално решение за прецизен нестинг Danibrum ROD Line CNC Router е професионална машина, проектирана за големи фабрики и индустриални производители, които изискват ефективност, надеждност и високопрецизна обработка. Създаден за нестинг и рязане на плоскости от ПДЧ, MDF и масивна дървесина, ROD Line предоставя здрава, конфигурируема платформа, идеална за автоматизирано производство. Оптимизирана работна зона за индустриално производство Стандартната работна площ от 2100 x 3000 мм позволява обработка на големи плоскости без необходимост от презареждане. Здравата заварена стоманена рама гарантира конструктивна якост, а линейните водачи HIWIN осигуряват плавно, стабилно и прецизно движение. Мощен шпиндел и автоматична смяна на инструментите Оборудвана с шпиндел мотор 9 kW и автоматичен смяна на инструменти с 12 позиции, машината позволява изпълнение на сложни задачи като контурно рязане, нутоване, фрезоване и пробиване – всичко това в един непрекъснат цикъл. Индустриална скорост и точност Хеликалните зъбни рейки по осите X-Y позволяват бързо и плавно позициониране, а по Z-оста се използва TBI сачмено-винтов механизъм за повторяемост под 0,01 мм. Максималната скорост на движение по X и Y достига 80 м/мин, което прави машината подходяща за интензивно, серийно производство. Интуитивно CNC управление и широка софтуерна съвместимост Управлението се осъществява чрез NC Studio на Windows OS, с поддръжка на CAM/CAD софтуери като Type3, ArtCAM и Fusion360. Интерфейсът е опростен, но професионален, улесняващ сложните производствени процеси. Опционални автоматизации За автоматизирани производствени линии ROD Line може опционално да бъде оборудвана с автоматична маса за зареждане/разтоварване, което значително съкращава времето за манипулация и увеличава производителността. Гъвкавост и индивидуална конфигурация Работните размери могат да бъдат персонализирани, което осигурява отлично интегриране във всяка производствена среда. Машината обработва ефективно плоскости с меламиново покритие, MDF, масив и композитни материали. Основни предимства: Gbodpewpttpsfx Acisu - Масивна индустриална конструкция за интензивна работа - Висока прецизност и отлична повърхностна обработка - Автоматична смяна на инструментите за максимална ефективност - Широка софтуерна съвместимост - Опционална интеграция в автоматизирани производствени линии Danibrum ROD Line CNC Router е ключова стъпка към дигиталната трансформация и индустриалната оптимизация на дървопреработването. Това е цялостното решение за работилници и фабрики, които търсят висока производителност, надеждност и гъвкавост, съобразени със съвременните пазарни изисквания.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме малко използвана, напълно функционираща и отлично оборудвана шлайфмашина за спирачни дискове от BUDERUS. Машината все още се намира в производството и може да бъде демонстрирана под захранване. Buderus шлайфмашина за спирачни дискове, модел BDG220 2A SL Gjdpsy Drh Usfx Acisbu Технически данни: Макс. диаметър на детайла: 440 мм Макс. височина на детайла: 150 мм Макс. размах на люлеене над масата: 500 мм Обороти на шпиндела (NC-програмируеми): 0 – 1.000 об/мин Машинен дизайн: Шлайфшпиндели за повърхностно шлайфане на вертикални подаващи оси, монтирани на хоризонтална мостова ос; шпинделът на детайла е монтиран на сменяема маса за опционално паралелно зареждане по основно време Размери на детайла: диаметър до ок. 450 мм Управление: Siemens 840D Solution Line със SPS S7-300 Данни за инсталация: тегло ок. 8.500 кг, размери 3.000 x 2.445 x 1.980 мм, електрическа консумация 42 kW (главен предпазител 80 A) Допълнителни подробности за оборудването и техническите данни ще получите с нашата оферта.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Линия за ламиниране с пламък, работна ширина 2000 мм, година на производство 2017 г. В много добро състояние е и е използвана само от време на време. Използвана е предимно за едностранно ламиниране на PVC фолио с тънък PU слой за опаковъчната индустрия. Линията е изградена върху заварена стоманена рамка и се доставя в предварително сглобени модули. Включва устройство за ламиниране с пламък с три водно охлаждаеми, хромирани прецизни валове. Централният вал е фиксиран; двата външни вала са моторизирани и с регулируемо положение. Разстоянието за ламиниране може да се регулира до 50 мм, с точност на позициониране от ±0,1 мм. Настройките се контролират и показват чрез HMI (човеко-машинен интерфейс). Горивната секция има два стандартни водоохлаждаеми горелки тип 40, сменяеми дюзови секции, пневматично позициониране и аспираторни капаци. Газовата контролна станция със система за смесване на газ/въздух е предназначена за LPG; интензитетът на пламъка се регулира електрически и се показва на HMI. Оборудването за подаване и обработка на материала включва ролки за разтягане и насочване на нишки, синхронизирани гумирани входни ролки, устройство за разгъване на основния материал с пневматично повдигане на ролката и устройство за разгъване на пяна за ролки с диаметър до 2400 мм. Включена е машина за заваряване на пяна тип FSE 2000/20. Текстилният акумулатор TA L има капацитет от приблизително 100–200 м (в зависимост от материала), максимална работна ширина 2000 мм, маса от неръждаема стомана, устройство за разгъване на ролка и устройство за подреждане на материала. Линията разполага с автоматична система за насочване на ръбовете на пяната GR3 с оптоелектронен сензор и електрически задвижвана управляваща рамка; регулируемо отместване на ръба 5–20 мм. Устройството за подрязване на ръбовете BTB 01 има два електрически задвижвани ротационни ножа, регулируема ширина на рязане и предпазни щитове. Удължени ножови валове са опция; устройство за централно разрязване е включено в обхвата на доставката. Транспортирането на готовия продукт се осигурява от синхронизирани изтеглящи ролки, включително пневматична пресоваща ролка. Централно задвижваният навиващ механизъм има ръчно регулируемо напрежение, с автоматична компенсация в зависимост от диаметъра на навиване; посоката на навиване може да се избира. Измерващо колело отчита дължината на продукта. PLC контролната система осигурява електронна синхронизация на основните и спомагателните задвижвания; спомагателните скорости могат да се регулират с ±10% спрямо основното задвижване и се показват на HMI. Изхвърлянето на материала под пода е опция. Gbedez E S Hhjpfx Aciju Технически данни: • Година на производство: 2017 г. • Максимална работна ширина: 2000 мм • Ширина на вала на каландъра: 2200 мм • Производителност: до 60 м/мин, променлива • Електрическо захранване: 400/230 V, 50 Hz, 3 фази + нула • Присъединителна мощност: приблизително 14 kW • Охлаждаща вода: приблизително 2,5 m³/ч; връзки 1" • Сгъстен въздух: 6 бара • Гориво: LPG; 60–100 mbar; консумация до приблизително 12 kg/h, в зависимост от настройката на горелката • Височина на навиване: 1100 мм • Тегло: приблизително 6000 kg • Заета площ при монтаж: приблизително 17 × 4 м Можем да организираме транспорт до вашия завод, монтаж и обучение на операторите. Свържете се с нас за подробна оферта.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Двустранна, напълно автоматична линия за лакиране на елементи Работна ширина на линията: 1300 мм Линията се състои от следните устройства: - вакуумен подавач - автоматичен подавач преди лакиране - лакова машина GIARDINA Dualtech 416 - 2 x тунели за сушене с топъл въздух, 12 м - UV сушилня – 3 лампи - ротатор за материал - лакова машина RICHFRUITS - 2 x тунели за сушене с топъл въздух, 12 м - UV сушилня – 3 лампи Gbedpfxotut Dxo Aciju - вакуумен подавач Машината е напълно функционираща, включена и в много добро състояние.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Проектирана за професионална употреба и производство на напитки със студено извличане (cold brew) с най-високо качество. Бързо и ефективно производство на студено кафе и вградена система за двойно разпределяне на нитро студено кафе. 250 литра на ден = 1000 порции, които може да сервирате, докато произвеждате още със HardTank. Патентованата технология позволява извличане над 22% в рамките на 45 минути. Краткото извличане в затворен съд елиминира риска от окисление и удължава срока на годност. Модулният дизайн и висококачествените хранително-безопасни материали гарантират, че машината може да работи безпроблемно десетилетия наред. Ако нещо се повреди, подмяната на всеки един компонент е изключително лесна. Автоматичната почистваща програма и специалните почистващи продукти гарантират стабилност и сигурност по време на целия производствен процес, като едновременно значително намаляват разходите за труд и консумацията на вода. Ролята на оператора е да смели кафето и да го постави във филтърната кошница. След стартиране на машината, тя автоматично се пълни с вода, започва и спира извличането, преминава през процеса на филтриране, излива студеното кафе в кега и стартира почистващата програма. All-In-One комплектът включва: - голяма кошница Godjwm Enyspfx Aciobu - 18 литров кег х2 - проточен охладител - кран stout x2 - двоен азотен регулатор - свързващи кабели Технически данни: – Дневна производителност – 250 л – Капацитет на камерата за извличане – 20 л – Капацитет на филтърната кошница – 1,2 кг – Размери – 902 × 830 × 610 мм – Тегло – 80/120 кг – Отводняване – дренажна помпа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 000 мм, входна честота: 50 Hz, дължина на контролния шкаф: 400 мм, височина на командното табло: 800 мм, Напълно функционален и в момента в експлоатация. Машината може да бъде инспектирана и тествана с тесто. Включени са 6 сменяеми съда. Миксерът се намира в Румъния, окръг Арад, град Пънкота, в пекарната „Никола Саб“, където може да се види в действие. Допълнителна информация е достъпна по телефона или чрез WhatsApp. По заявка могат да бъдат предоставени и видеоклипове на миксера в действие. Основни характеристики: • Капацитет на смесване: до приблизително 300 кг тесто / 180–190 кг брашно • Тип: Двойноспирален миксер с 6 сменяеми съда Gbedpfx Acsx Ta U Ueiou • Дигитален контролен панел с управление на програмите • Две скорости на смесване: бавна и бърза • Произведен в Германия (DIOSNA – Dierks & Söhne GmbH) • Много тих и стабилен, оборудван със сензор за предпазен капак и автоматично спиране • Захранване: 400 V / 50 Hz / трифазно • Обща мощност: 49 kW • Година на производство: 2009 Техническо състояние: Напълно функционален и в момента се използва за производство на хляб и хлебни изделия. Притежаван и използван от нашата пекарна от момента на закупуването му (2009 г.).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 3 000 h, Agfa Jeti Tauro H2500 LED е 2,54-метров хибриден UV LED мастилено-струен принтер, предназначен за работа с плоски материали и рула. Цветова конфигурация: CMYK Lc Lm + бяло + грунд (6 цвята, W4 P2). Включен е договор за премиум обслужване. Gjdpfx Aez D I R Tocijbu Отлично работно състояние. Само 2900 работни часа. Пълна автоматизация – конфигурация с два робота. Високопроизводителен UV LED принтер за взискателно широкоформатно производство. 2,54 м ширина на печат До 275 м²/ч UV LED технология Хибриден – за плоски материали и рула До 1200 dpi CMYK + светло циан + светло магента По избор: бяло и грунд Печат върху твърди и гъвкави материали Предназначен за голям обем индустриално производство Една машина. Безкрайни възможности. От рекламни табели и дисплеи до POS материали, графики за търговски обекти, декорации и банери, Jeti Tauro H2500 LED осигурява висококачествени резултати с изключителна производителност. За повече технически спецификации, моля, вижте приложената брошура.

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТООБРАБОТКА И КАНТИРАНЕ (половин линия), макс. работна ширина 2500 мм, с автоматична бърза система за манипулиране (handling): A) ДВУСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ЗАРЕЖДАНЕ (с 2 станции за зареждане) BARGSTEDT TBH 270/D/25/12 B) СТАНЦИЯ ЗА ВЪРТЯЩО ПРЕДАВАНЕ (надлъжно/напречно), "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) Двустрaнна форматно-обработваща и кантираща машина HOMAG мод. KFL526/9/A3/25 D) СТАНЦИЯ ЗА ВЪРТЯЩО ПРЕДАВАНЕ (напречно/надлъжно), "HOMAG" TDL 510/25/12 E) ДВУСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА АБСТАПЕЛИРАНЕ (с 2 станции за разтоварване) BARGSTEDT TSH 270/D/25/12 Gsdpjrnrrbefx Aciebu С ЛИНЕЕН КОНТРОЛ – WOODLINE CONTROL PC52

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: непроверен, FFP1, FFP2, FFP3, наличен въглероден слой. Налични са куполен, C-образен, тип "патешка човка" и сгъваеми (flat-fold) модели. FFP2 маските са подходящи за филтриране на поне 94% от въздушно-преносимите частици, включително прах, дим, аерозоли и капчици. Те предпазват от опасни вещества до 10 пъти над пределно допустимата концентрация на работното място. Широко се използват в различни сфери: Gjdpoza E Rajfx Aciebu Здравеопазване: Защита на ползвателите срещу въздушно-преносими вируси, бактерии и патогени (напр. грип, COVID-19). Строителство и „направи си сам“: Защита на дробовете от опасни прахове при пробиване, зидария, шпакловане, шлифоване и работа с изолационни материали. Индустрия: Филтриране на мъгли на маслена и водна основа, както и прахове в дървообработване, селско стопанство и управление на отпадъци. FFP3 маската (Filtering Facepiece 3) е висококачествен респиратор за защита срещу опасни въздушни замърсители. Тя филтрира най-малко 99% от въздушно-преносимите частици и е задължителна в среди с висока концентрация на токсичен прах, аерозоли и патогени.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 2 846 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов №2846 Компaундиращ екструдер, готов за демонстрация: Модел Alphatec AD-.S 75 с: - Диаметър на шнека: 72 мм - Сегментни шнеци, паралелно въртене, плътно прилягащи, цилиндър с охлаждане/темпериране с вода или друг медиум - Производителност до 1200 кг/ч – в зависимост от материала - Задвижване: 250 kW AC - 48 L/D - 3x дегазиращи зони – 1x вакуумпомпа с кондензаторен сепаратор - 2x странични дозатора тип ZS-B - Управление Siemens HMI Touch ОПЦИОНАЛНО: > Филтър за стопилка/сменяемо сито > Гранулиращи системи: нишков ST-, воден пръстен WRG или подводна гранулация UWG > Конфигуриране на шнека според Вашите изисквания > Дозиращи системи: волуметрични или гравиметрични > Допълнителни аксесоари Посетете ни във фабриката ни в Вупертал. Машината е готова за демонстрация. Тест с Ваш материал по договаряне. Gbedpfx Aoi Dtbqecieu

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. Gjdpfx Acoq Nf Enjijbu 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 490 h, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА МИНЕРАЛНИ КОНЦЕНТРАТИ – ПРОЦЕС НА ГРАНУЛИРАНЕ Минерален концентрат с висока концентрация • Индустриална инсталация „до ключ“ • Испания ЦЕНА: XX.XXX + ДДС | САМО ПЪЛНА ЛИНИЯ Пълно решение за производство Пълна индустриална инсталация, проектирана за производство на минерален концентрат с висока концентрация. Линията интегрира обработката на суровините, претеглянето/дозирането, високоскоростното смесване, транспортирането, гранулирането, пресяването и опаковането в една единна, координирана система. Оборудването се предлага като един цялостен комплект, демонтирано и готово за преместване. Производителност Приблизително 750–850 кг/ч* Работни часове Максимум 490 часа Миксер 500 л / 300 л полезен обем / 75 kW Гранулатор Gbedpfez Aibaex Acisu 350 мм / 37 kW Автоматизация PLC Siemens S7-1200 Захранване Включва генератор Perkins 200 kVA Интегриран процес ПОДАВАНЕ НА СУРОВИНИ → АВТОМАТИЧНО ПРЕТЕГЛЯНЕ/ДОЗИРАНЕ → ВИСОКОСКОРОСТНО СМЕСВАНЕ → ТРАНСФЕР → ГРАНУЛИРАНЕ → ПРЕСЯВАНЕ → ОПАКОВАНЕ Защо тази линия е привлекателна • Пълна и интегрирана: елиминира необходимостта от инженерна работа и интеграция, свързани с закупуването на отделно всяко оборудване. • Много нисък брой работни часове: максималното регистрирано работно време е 490 часа. • Индустриален мащаб на смесване: миксер 500 л със задвижване 75 kW и управление на променлива скорост. • Автоматизирано дозиране и управление: архитектура PLC Siemens S7-1200 с функции за претегляне и управление на рецепти. • Мобилно активи: инсталацията се предлага демонтирана, което я прави подходяща за преместване на друг индустриален обект. *Производителността е приблизителна стойност, базирана на конфигурацията на инсталацията и предназначението; действителният дебит зависи от формулата, работните условия и спецификациите на продукта.

Състояние: употребяван, Предлагаме комплект, състоящ се от цялостна система за претегляне и сортиране MAREL SmartLine Grader, конфигурирана с две линии (Dual Lane), включваща два независими конвейерни ленти, като всяка е обслужвана от собствен ред от контейнери за изходящия продукт, разположени отстрани на машината, което позволява по-висока производителност в сравнение с конфигурация с една линия. Комплектът включва допълнително 2 входни конвейерни ленти, модел INF-PROL 031-02, 2 динамични станции за претегляне (Dynamic Weighing Unit, модел DWU, година на производство 2014, обхват 250 г–6 кг) и 2 станции за сортиране (target batcher). Системата е предназначена предимно за рибни продукти, но работи добре и с повечето други хранителни продукти. Как работи системата MAREL SmartLine Grader Dual Lane? Продуктът се подава към линията чрез две входни конвейерни ленти, модел INF-PROL 031-02, които доставят суровината към станциите за претегляне по постоянен и контролиран начин. Всяка от двете динамични станции за претегляне (DWU) измерва теглото на отделните продукти в диапазона от 250 г до 6 кг, като предава данните към управляващата система. Въз основа на измереното тегло и програмираните критерии за сортиране, двете станции за сортиране (target batcher) насочват продукта към съответните контейнери за изходящия продукт, осигурявайки прецизно групиране до целевото тегло с минимални загуби. Отворената, хигиенична конструкция с рейтинг IP69K позволява бързо разглобяване и почистване под налягане, а интуитивният сензорен панел осигурява непрекъснат мониторинг и контрол на процеса на сортиране. Основни предимства на системата MAREL SmartLine Grader Dual Lane Конфигурацията с две линии (Dual Lane), с два независими конвейерни ленти и отделни редове от контейнери за изходящия продукт, обработва значително по-големи обеми на производство в сравнение със системите с една линия, като същевременно поддържа висока прецизност на сортиране. Удвоеният комплект входни конвейерни ленти, станции за претегляне и станции за сортиране позволява работата на две независими линии паралелно или удвояване на производителността в един процес. Високата точност на претегляне на станциите DWU минимизира загубите на продукт, което се отразява пряко на икономията на суровини в цялостния производствен процес. Хигиеничната, отворена конструкция с рейтинг IP69K, заедно с бързото разглобяване и сглобяване, улеснява поддържането на високите стандарти за чистота, необходими в хранително-вкусовата промишленост, а интеграцията със софтуера на MAREL осигурява информация за производството в реално време и проследимост на партидите. Технически характеристики на системата MAREL SmartLine Grader Dual Lane MAREL SmartLine Grader Dual Lane Производител: MAREL (JBT Marel) Модел: SmartLine Grader – конфигурация Dual Lane Брой линии: 2 независими конвейерни ленти, всяка със собствен ред от контейнери за изходящия продукт Степен на защита: IP69K Godpfxsz Haq De Aciobu Управляващ панел: сензорен, със софтуер за мониторинг и отчитане в реално време Приложение: предимно рибни продукти, работи добре и с повечето други хранителни продукти Входни конвейерни ленти (2x INFEED Conveyor) Модел: INF-PROL 031-02 Включено количество: 2 бр. Динамични станции за претегляне (2x DWU) Модел: DWU (Dynamic Weighing Unit) Година на производство: 2014 Обхват на претегляне: 250 г – 6 кг Включено количество: 2 бр. Станции за сортиране (2x target batcher) Включено количество: 2 бр. Приложение на системата MAREL SmartLine Grader Dual Lane

Състояние: почти като нов (употребяван), JBT Double D въртяща се пещ за две колички. Побира 2 колички с размери 18 x 30 инча. Много чиста и поддържана. Подходяща за пекарна. Gjdpjhyuchofx Aciobu

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Производител - ERW Година - 1992 Gjdpfx Acedlqkqjiebu Диапазон на кръгли тръби - 21 - 76 мм Диапазон на квадратни тръби - 20x20 - 60x60 мм Дебелина на ламарината - 0,8 - 3,5 мм Скорост - 60 м/мин. Дължина на линията - 50 м Инструменти: квадратни тръби - 25, 32, 38 мм; кръгли тръби - 40, 51 мм Заваръчна мощност - 180 kW Анодно напрежение - 14 kV Анодно разсейване - 70 kW Честота - до 30 MHz

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Creusen DS 9200 – двустранна шлифовъчна машина Конструкция с вертикална колона. Godpfx Aoz Imrdociobu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Дължина на шлифовъчната повърхност: 1000 мм Ширина на шлифовъчната повърхност: 600 мм Височина на детайла: 600 мм Размери на работната повърхност на масата: 1360 x 590 мм Подаване по ос X: 30 – 30 000 мм/мин Подаване по ос Y: 1200 мм/мин Подаване по ос Z: 1500 мм/мин Ход на масата: 1200 мм Диаметър на шпиндела: 60 мм Gsdpfx Ajz Icr Tecisbu Размери на шлифовъчния диск: 400 x 100 x 127 мм Скорости на шлифовъчния шпиндел, с плавно регулиране: 1000 – 3500 об./мин Тегло на машината: приблизително 6,5 т Необходима площ: приблизително 4,10 x 3,70 x 2,85 м Система за охлаждане с лентов филтър

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Комплект Homag двоен шипорезен агрегат, ъглова линия с циркулярен нож, шлайфова глава (zerspaner), 4 фрезови глави, кантова лентов шлайф с въртящи се маси с бормашина (може да се изключи) и без стакер. Gbedpfxjy U Irqs Aciou