Употребявани Maschio Campo 32 (8 667)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, Диаметър на пръта (макс.): 32 мм, дължина на струговане: 80 мм, дълбочина на пробиване: 80 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината се продава заедно с цанги, държачи и допълнителни аксесоари! За повече мултишпинделни стругове Schütte, които се продават от същото място, вижте по-долу! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. дължина на струговане: 80 mm Макс. дълбочина на пробиване: 80 mm Макс. диаметър на материал (кръгъл): 32 mm Макс. диаметър на материал (квадратен): 22 mm Макс. диаметър на материал (шестоъгълен): 27 mm Макс. диаметър на материал (осмоъгълен): 29 mm Диаметър на шпинделния кръг: 300 mm Стандартно подаване на прът: до 125 mm Специално подаване на прът: до 290 mm Нормален надлъжен ход на шейната, общ: 100 mm Нормален надлъжен ход на шейната, работен: 80 mm Специален надлъжен ход на шейната, общ: 145 mm Специален надлъжен ход на шейната, работен: 115 mm Ход на напречната шейна (горна), общ: 50 mm Ход на напречната шейна (горна), работен: 33 mm Ход на напречната шейна (средна), общ: 50 mm Ход на напречната шейна (средна), работен: 30 mm Ход на напречната шейна (долна), общ: 60 mm Ход на напречната шейна (долна), работен: 37,5 mm Макс. проход на материала: 32 mm Макс. подаване на материала: 125 mm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Количество охлаждаща течност: 700 l Помпа: електрическа потопяема помпа Дебит на помпата: 180 l/min ОБОРУДВАНЕ Nsdpfx Aoz Ag Abohzswl Съоръжение за бързо пробиване Грайферно устройство Съоръжение за разстъргване Независимо допълнително надлъжно управление Моторизирано регулиране на напречните шейни Цанги Държачи Допълнителни аксесоари

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, Диаметър на пръта (макс.): 32 мм, дължина на струговане: 80 мм, максимална скорост на въртене: 3 150 об/мин, дълбочина на пробиване: 80 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината се продава с цанги, държачи и допълнителни аксесоари! За повече шесто-шпинделни стругове Schütte, които се продават от същото местоположение, вижте по-долу! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимален проход на материала: 32 mm Максимално подаване на материала: 125 mm Максимална дължина на струговане: 80 mm Максимална дълбочина на пробиване: 80 mm Обороти при струговане: 200–3 150 об/мин Обороти при нарязване на резба надясно: 11,2–1 575 об/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Количество охлаждаща течност: 600 l Дебит на помпата: 170 l/min Размери и тегло Заета площ: 7,3 x 2,5 m Височина: 2 m Тегло: 8 300 kg Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Главно задвижване: 20,5 kW Потопяема помпа: 1,5 kW Задвижване на подаването: 1,5 kW Хидравлична помпа: 1,5 kW Маслена циркулационна помпа: 0,25 kW Nwsdpfx Ahjz Agz Djzel ОБОРУДВАНЕ 6 напречни супорта 6 надлъжни супорта 6 греди за напречни супорти 6 греди за надлъжни супорти Инструменти за обслужване Цанги Държачи Допълнителни аксесоари

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1983, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 3 150 об/мин, Диаметър на пръта (макс.): 32 мм, общо тегло: 8 300 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината се продава с цанги, държачи и допълнителни аксесоари! За други многошпинделни машини Schütte, които се продават от същата локация, вижте по-долу! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимален диаметър на кръгла прътка: 32 мм Максимален диаметър на квадратна прътка: 22 мм Максимален диаметър на шестостенна прътка: 27 мм Максимален диаметър на осмостенна прътка: 29 мм Диаметър на кръга на шпинделите: 300 мм Стандартно/специално избутване на прътка: до 125 / 290 мм Надлъжен ход на седлото, общ/работен ход: 100 / 80 мм Надлъжен ход на седлото (специален), общ/работен ход: 145 / 115 мм Поперечен ход на горно седло, общ/работен ход: 50 / 33 мм Поперечен ход на средно седло, общ/работен ход: 50 / 30 мм Поперечен ход на долно седло, общ/работен ход: 60 / 37,5 мм Брой обороти на шпиндела: 49 Обороти на шпиндела, диапазон I: 450–3.150 об/мин Обороти на шпиндела, диапазон II: 200–1.400 об/мин Обороти на детайла на работен цикъл, стандартно: 60–425 Обороти на детайла на работен цикъл, скъсен: 33,5–236 Обороти на детайла на работен цикъл, удължен: 95–670 Брой основни времена на скорост на шпиндела: 35 ДАННИ ЗА МАШИНАТА Номинална мощност на мотора: 18,5 kW Обороти на мотора: 1.500 об/мин Размери с табло (Д x Ш): 3.850 x 1.510 мм Дължина с водеща за прътове: 6.453 мм Тегло на машината: 8.300 кг Обем за транспортиране: 15 м³ ОБОРУДВАНЕ Цанги Държачи Допълнителни аксесоари Njdoz Agzqjpfx Ahzswl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1982, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 3 150 об/мин, Диаметър на пръта (макс.): 32 мм, общо тегло: 8 300 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината се продава със стягащи цанги, държачи и допълнителни аксесоари! За други многошпинделни стругове Schütte, които се продават от същото място, вижте по-долу! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимален диаметър на кръгъл прът: 32 мм Максимален диаметър на квадратен прът: 22 мм Максимален диаметър на шестоъгълен прът: 27 мм Максимален диаметър на осмоъгълен прът: 29 мм Диаметър на шпинделния кръг: 300 мм Захранване с пръти стандартно/специално до: 125 / 290 мм Ход на надлъжния супорт стандартен, общ/работен ход: 100 / 80 мм Ход на надлъжния супорт специален, общ/работен ход: 145 / 115 мм Ход на горния напречен супорт, общ/работен ход: 50 / 33 мм Ход на средния напречен супорт, общ/работен ход: 50 / 30 мм Ход на долния напречен супорт, общ/работен ход: 60 / 37,5 мм Nodpfx Aez Agzdshzswl Брой обороти на шпиндела: 49 Диапазон I на обороти на шпиндела: 450–3.150 об/мин Диапазон II на обороти на шпиндела: 200–1.400 об/мин Обороти на детайла на работен цикъл, стандартен: 60–425 Обороти на детайла на работен цикъл, скъсен: 33,5–236 Обороти на детайла на работен цикъл, удължен: 95–670 Брой основни времена на оборот на шпиндела: 35 ДАННИ ЗА МАШИНАТА Задвижващ мотор: 18,5 kW Обороти на задвижващия мотор: 1.500 об/мин Размери и тегло: Размери с електрически шкаф (Д x Ш): 3.850 x 1.510 мм Дължина с водещо устройство за пръти: 6.453 мм Тегло на машината: 8.300 кг Обем на опакованата машина: 15 м³ ОБОРУДВАНЕ Стягащи цанги Държачи Допълнителни аксесоари

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 23 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8107000021B, отвор шпиндела: 32 мм, максимална скорост на вретеното: 8 500 об/мин, общо тегло: 4 300 кг, модел на контролер: FANUC 32i MB, дължина на шината: 3 200 мм, Автомат за късо-/дълго струговане DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Поддържана машина, малко използвана, включително подаващо устройство за пръти IEMCA BOSS 338/32 HD (до 3200 мм дължина на прътите), произведена през 2016 г., както и комплект за преоборудване в автомат за дълго струговане (Swisstypekit) за късо и дълго струговане на една машина. Условия за доставка: Безплатно товарене на камион Наличност: Незабавно – след уговорка ЗАБЕЛЕЖКА: Машината трябва да бъде взета на определена дата в средата/края на октомври 2026 г., точната дата ще бъде съобщена предварително! Технически данни: Управление: FANUC 32i MB Отчетени работни часове: 25 263 Отчетени часове на шпиндела: 22 772 ДАННИ ЗА ГЛАВНИЯ ШПИНДЕЛ: Макс. диаметър на струговане: 32 мм (отвор за пръта: 38 мм) Ход Z1: 100 мм Макс. скорост на въртене: 8500 об./мин Мощност на задвижването S1: 5,5 kW ДАННИ ЗА ПРОТИВОПОСТАВЯЩИЯ ШПИНДЕЛ: Макс. диаметър на струговане: 32 мм (отвор за пръта: 38 мм) Ход Z2: 200 мм Макс. скорост на въртене: 8500 об./мин Мощност на задвижването S1: 2,2 kW ДАННИ ЗА ОС X1: Ход: 70 мм Макс. скорост: 40 м/мин Макс. ускорение: 5 м/с² ДАННИ ЗА ОС Y1: Ход: 405 мм Макс. скорост: 30 м/мин Макс. ускорение: 5 м/с² ДАННИ ЗА ОС X2: Ход: 300 мм Макс. скорост: 40 м/мин Макс. ускорение: 5 м/с² ДАННИ ЗА ДЪРЖАЧА НА ИНСТРУМЕНТ – ПОДВИЖНА КАРА Диаметър на отвора за държача на инструмент: 25 мм Брой фиксирани инструменти за външна обработка: 6 Размери на гнездото за инструмент: 16 × 16 мм Брой задвижвани инструменти: 4 Тип на патронника: ESX20 ДАННИ ЗА ДЪРЖАЧА НА ИНСТРУМЕНТ – ПОДВИЖНА КАРА 2: Брой фиксирани инструменти за вътрешна обработка: 4 Диаметър на отвора за държача на инструмент: 25 мм Обем на доставка: Подаващо устройство за пръти IEMCA BOSS 338/32 HD (до 3200 мм дължина на прътите), произведено през 2016 г. Транспортьор за стружки Налични ръководства Аксесоари, съгласно изображенията Размери и тегло Габаритни размери (Д x Ш x В): приблизително 7500 x 1600 x 2500 мм Тегло: приблизително 4300 кг Внимание: Дискът е повреден! Ако имате въпроси или желаете да разгледате машината, не се колебайте да се свържете с нас! Допълнителни бележки: Nodpfsz A Tbuox Ahzowl ►По желание можем да предложим транспорт до желаната от вас дестинация. ►Стоката се продава с изключване на всякаква гаранция. ►Техническите данни са без гаранция.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: синьо, експлоатационно тегло: 3 375 кг, Година на производство: 2025, Нов мини багер RIPPA R 32 Pro с японски двигател Kubota, 4 цилиндъра, 18,5 kW, емисии Euro 5, Tier 4 Stage V, подготовка за picker, климатик, камера за заден ход, година на производство 2025, бърза връзка, 1000 мм кофа за наклон, гаранция. Njdpfx Aowlvzushzjwl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 500 кг, скорост на въртене (мин.): 4 500 об/мин, диаметър на винта: 305 мм, година на последния основен ремонт: 2026, температура: 80 °C, тегло без товар: 2 500 кг, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Пълни технически данни (GEA OCE 305-01-32) Технически параметри Спецификации и стойности Производител и модел GEA Westfalia Separator Group GmbH – серия OCE 305 Тип оборудване Високопроизводителна двуфазна декантационна центрофуга (твърдо-течна) Вътрешен диаметър на барабана 305 мм Конструкция на барабана Nwedpfxezgq Sze Ahzsl Плосък конусен дизайн с удължена дължина (удължено съотношение L/D) Максимален хидравличен капацитет До 5 м³/ч (варира в зависимост от концентрацията на твърдите частици) Максимална плътност на твърдите частици 2,6 кг/дм³ Тип задвижване Двустепенно задвижване (система с 2 независими мотора, без магнитна спирачка) Регулиране на диференциалната скорост Автоматично чрез специални честотно-регулируеми задвижвания (VFD) Общи размери Дължина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Височина: 1150 мм Общо тегло (цяла платформа) Приблизително 2500 кг Система за смазване Автоматична централизирана смазочна система за основните лагери Материали за конструкция Висококачествена двуфазна неръждаема стомана (всички зони, които са в контакт с продукта) Защита от износване на спиралната част Синтеровани плочки от волфрамов карбид, заварени към ръбовете на спиралната част II. Система за изхвърляне на течност под налягане За разлика от стандартните модели с гравитачно изхвърляне (където течността свободно пада в събирателен резервоар), вашият модел задържа пречистената течна фаза вътре в хидро-херметична трилопастна помпа (диск за изтласкване): Отделената течност тече към цилиндричния край на барабана, като навлиза в специална камера, където се намира неподвижен диск със спираловидни вътрешни канали (обратен турбинен елемент). Преобразуване на енергията: Кинетичната енергия на бързо въртящата се течност незабавно се преобразува в хидростатично налягане, когато се удари в каналите на неподвижния диск. Предимства: Течността напуска декантатора директно под налягане (без да е необходима външна прехвърляща помпа). Това предотвратява образуването на пяна в продукта (което е особено важно за масла, химически продукти или продукти, предназначени за хранително-вкусовата промишленост) и елиминира контакта с атмосферния кислород. Електрически шкаф с честотни инвертори и PLC (Siemens) с код за достъп за промяна на параметрите, включително фабрична документация.

Състояние: нов, Макс. диаметър на стоманена тръба (мм) 32X2 Макс. диаметър на тръба от неръждаема стомана (мм) 25X1,5 Макс. размери на стоманен профил (мм) 30x30x1,5 Мин. диаметър на тръба (мм) 8 Макс. радиус (CLR) 225 Мин. радиус (CLR) 20 Система за управление PLC Nwodpfx Ajzuklkshzel Макс. ъгъл на огъване (°) 190 Дисплей 10“ PC, сензорен екран с Windows

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Константна машина - Комбинирана станция, прахоотстраняваща четка - устройство за измерване на дебелината - електронна единична шлифоваща обувка MCS система Weber 32 мм - прорязван стоманен калибриращ валяк - лентово обдухване - вакуумен килим Ширина на шлифоване: 1100 мм Задвижване: 15 kW Подаване около 1,1 kW Регулиране на височината 0,25 kW Размери на шлифовъчния колан: 1150 x 2500 мм Макс. дебелина на детайла: 150 мм Ширина на машината: 1700 мм Дължина на машината: 2000 мм Височина на машината: 2160 + 150 мм Тегло на машината: 1900 кг Постоянна работна височина: 850 мм Смучащи отвори: Лента 180 мм / Четка 120 мм Количество смукаем въздух: 0,74 m³/s Свързваща мощност: 23 kW Свързване на сгъстен въздух: 7 bar Скорост на подаване: 3-15 м/мин. Работни часове: 7000 ч. Местоположение на склада: Натайм Nedpfx Ahex Twcpszjwl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Технически характеристики: Капацитет на пробиване в стомана (диаметър): 32 мм Ход по ос X: 750 мм Ход по ос Y: 520 мм Капацитет на пробиване в чугун: 45 мм Скорост на въртене: 90 – 4500 об./мин Степени на подаване: 6 Ход на шпиндела за пробиване: 250 мм Диаметър на шпиндела за пробиване: 30 мм Конус на шпиндела за пробиване (Морзе): MK4 Вертикално регулиране на рамото: 520 мм Максимален обхват на рамото: 1000 мм Минимален обхват на рамото: 250 мм Диаметър на колоната: 400 мм Обхват на въртене на рамото: 180° Размери на работната маса (Д x Ш): 1150 x 800 мм Обща необходима мощност: 3,5 kW Приблизително тегло на машината: 2000 кг Приблизителни размери на машината (Д x Ш x В): 1,7 x 1,07 x 2,61 м KOVOSVIT VO 32 е здрава и универсална радиална бормашина, предназначена за промишлена употреба. Машината е подходяща за пробиване, разширяване на отвори, врязване, разглаждане и нарязване на резби в стомана, чугун и други материали. Благодарение на въртящото се рамо и големия обхват, големи и тежки детайли могат да бъдат обработвани удобно, без да е необходимо сложно препозициониране. Машината разполага със здрава чугунена конструкция, мощен главен двигател и автоматично подаване при пробиване. Борглавата може да се премества по дължината на рамото, което осигурява голяма работна площ. Стабилната конструкция гарантира висока прецизност и дълъг експлоатационен живот, дори при продължителна работа. Оборудване: Включва помпа за охлаждаща течност Njdpfx Ahjzgwgfozowl 1 x Борглава 1 x Машинна менгеме

Състояние: употребяван, Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Производител: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Година на производство: 1999 Година на монтаж: 1999 Номинално напрежение: … V Максимална консумация на ток: … A Честота: 50 Hz Необходимо налягане: 6 бара Общо тегло: … kg Ниво на шум: … dB Хидравлично налягане за системата за смяна на филтрите: Производителност на екструдирания материал: 1000-1200 kg (ограничена производителност поради филтъра: приблизително 850 kg) Възможна дебелина: 1 – 5 mm Максимална ширина: приблизително 1450-1480 mm Размери на машината: както е описано в схемата. Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Състои се от: Винтов вал и цилиндър, мотор и задвижваща система, контролен интерфейс и допълнителни спомагателни системи за подаване, термична регулация и последваща обработка. Подробности: Подаваща станция – 2 бункера. 2 метални сепаратора – Degacan HE елементи за дегазация, ко-екструдер тип BEX-1-150-32-D-V и BEX 45-25E / 89-9436-320 за производство на листове или ролки. Nwodezump Espfx Ahzol Основен екструдер, състоящ се от 7 нагревателни зони и 1 вакуумна зона. Ко-екструдер, състоящ се от 3 нагревателни/охлаждащи зони за контрол на полимера. Следват 3 каландъра с контролери за температурата. Екструзионна дюза – ще бъде уточнено, ако е включена. Конфигурация на каландърната линия. Система за измерване на дебелината Betacontrol Mk1. Радиоактивният източник е отстранен. Система за обработка с корона Calvatron. Автоматична система за смяна на ролки Kalvar Calvtron. Ролки и калибрираща маса. Машина за отделяне на листовете в края на линията и рязане отстрани (разрязване). Контролен интерфейс BC touch. Пълни инструкции за експлоатация и поддръжка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща мощност на двигателите 14 kW два шлифовъчни агрегата плюс фрезоващ агрегат dва обувни държача с времево управление плавно подаване, регулирано с вариатор dве скорости на шлифовъчната лента плюс дясно/ляво въртене плавно регулиране на оборотите на фрезоването чрез инвертор издухване на шлифовъчната лента механична осцилация Nwjdpezz Nl Aofx Ahzol CE маркировка година на производство 1999 380 V

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Nodpfxey Ef Tts Ahzswl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Този употребяван пълначен моноблок Costum Alpha 32-32-8 е предназначен за бутилиране на газирани напитки и вода – както изворна, така и газирана – в PET бутилки чрез изобаричен процес. Моделът е произведен по поръчка през 2004 г. и достига производствен капацитет от 11 000 бутилки на час за формат 0,25 L, като при по-големи опаковки скоростта намалява. Основни технически характеристики Употребяваният пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работи с въртене по часовниковата стрелка и интегрира три основни секции: изплакване, пълнене и затваряне. Това осигурява гладък производствен процес. Секция за изплакване на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Машината разполага с 32 захвата за обработка на бутилки и извършва едноетапно вътрешно почистване преди пълнене. Чрез елиминирането на допълнителни фази на измиване се оптимизира ефективността и се съкращава времето на процеса, което осигурява по-ефективна продукция. Секция за пълнене Пълначният блок съдържа 32 изобарични клапана с фиксирани накрайници, които гарантират постоянен и контролиран поток на течността. Системата осигурява висока дозираща прецизност и минимизира риска от препълване или разхищение на продукт, като по този начин гарантира точност и минимални загуби. Секция за затваряне в употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Интегрираната система за затваряне е оборудвана с 8 глави за винтови пластмасови капачки, предназначени за гърловини тип 1881 и 1810. Системата осигурява сигурно затваряне и херметично уплътнение, което защитава бутилирания продукт и подобрява безопасността му. Формати и производителност Употребяваният моноблок Costum Alpha 32-32-8 обработва бутилки с различни вместимости, като настройва производителността според размера на опаковката. За пример, капацитетът за 0,25 L бутилки е 11 000 броя на час, за 1,5 L бутилки — 4 900 броя на час, а за междинни формати като 0,33 L и 0,50 L също се постига съответната пропорционална производителност. Това осигурява гъвкаво решение за различни производствени нужди. Електротехнически данни и размери Машината работи при 380V, 50Hz и консумира мощност 6 kW. Размери: Ширина: 3150 mm Дължина: 4200 mm Височина: 2500 mm Безопасност и жизнен цикъл на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Моноблокът включва системи за безопасност, които гарантират съответствие с действащите нормативи и повишават надеждността на експлоатация. Машината ще остане в експлоатация до края на 2026 г., като това предоставя възможност за още няколко години работа преди необходимостта от надграждане или смяна. С оглед на тази дълготрайност, инвестицията е атрактивна. Машината представлява надеждно техническо решение за компании, които търсят ефективна изобарична пълначна система. Подходяща е за различни типове PET бутилки и е оптимална за средно мащабно производство. В заключение, дизайнът гарантира дългосрочна ефективност и производителност. Nwedpfx Aov Ng Uhshzel

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребяван пълначен моноблок OCIM 24-32-8 до 10 000 бутилки/ч Пълначният моноблок OCIM 24-32-8 представлява върха на техническите постижения в бутилиращата индустрия. С максимален капацитет до 10 000 бутилки на час, машината, произведена от OCIM през 1998 г., се отличава с надеждност и ефективност. Тя е специално проектирана за пълнене на стъклени съдове, особено подходяща за опаковки на маслени продукти. Технически характеристики В центъра на този моноблок е разполагателят, снабден с 24 държача (грипери), прецизно конструирани за сигурно захващане на съдовете. Системата работи с компресиран въздух за обработка, което гарантира оптимална чистота по време на целия процес на пълнене. Nsdpfx Aevgvufshzewl Филърът, основният компонент на моноблока, е инженерно чудо. С 32 пълначни вентила, машината успешно се справя дори с най-високите изисквания в бутилирането. Филърът може да работи както с гравитационен принцип, така и с лека вакуумна депресия, а фиксираните дюзи осигуряват равномерно и ефективно разпределение на продукта. Третият ключов елемент е капачникът, незаменим във финалния етап на затваряне. Оборудван с 8 глави за алуминиеви винтови капачки, капачникът работи синхронизирано по часовниковата стрелка, за да затваря всяка бутилка сигурно и прецизно. Състояние и съхранение Въпреки големия си капацитет, пълначният моноблок OCIM 24-32-8 понастоящем се съхранява, защитен от влиянията на времето с цел запазване на своята цялост и работоспособност. Машината очаква своята нова експлоатация, запазила всички качества на прецизната инженерия. Приложение и предимства При въвеждане в експлоатация, този моноблок надминава представата за обикновена машина, превръщайки се в основен елемент на всяка съвременна бутилираща линия. С капацитет до 10 000 бутилки/час, моноблокът революционизира производствения процес. Така позволява на производителите да удовлетворяват нарастващите пазарни изисквания с безпрецедентна скорост и точност. Моноблокът OCIM 24-32-8 предлага и допълнителни ползи извън внушителния си капацитет. Високата му надеждност свежда до минимум престоя и увеличава производителността. Освен това, универсалният му дизайн го прави подходящ за различни приложения в бутилирането – ценен актив за всеки производител. Заключение В заключение, употребяваният пълначен моноблок OCIM 24-32-8 е олицетворение на върхови технологии в бутилирането. Със здрава конструкция, иновативни функции и безкомпромисна производителност, OCIM потвърждава своя ангажимент към качество и иновации. Независимо дали е в експлоатация или на склад, този моноблок е символ на ефективност, която издига бутилиращите операции на ново ниво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Използвана система за пълнене на бутилки с вода KRONES – 32 000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази изцяло използвана система за пълнене е проектирана за високоефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., тя предлага надеждна работа за индустриални процеси на опаковане в голям мащаб. Линията интегрира формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране, кодиране, свиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като по този начин представлява стабилно цялостно решение за производство, което е подходящо за пазара на използвани машини и осигурява надеждна наличност, както и постоянна производителност. Производствена скорост: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: Съвместима с формати бутилки 0,5 л и 1,5 л Съдове: Проектирана за PET бутилки Производител (основни машини): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Регистрирани работни часове: 68702 Nwjdpfxsy Icpqe Ahzsl Платформа за управление: Siemens PLC Управление на пълненето: Електронно регулирано с датчици за поток (обемно) Основни модели и модули: Krones Contiform S20 машина за формоване чрез раздуване (2006) Krones Volumetic пълнач (2006) Krones затваряща машина (2006) Krones Checkmat машина за инспекция на бутилки (2006) Krones SynCo система за транспортиране на бутилки (2006) Krones Etima етикетираща машина (2006) Markem Smart Lase C350 лазерен кодер (2015) Ocme Vega N70/2 машина за свиваемо опаковане Comag/Decimo HM 100/2 машина за поставяне на дръжки (2006) Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bema Silkworn Turbo машина за опаковане на палети със стреч фолио (2006) Eidos 7P6ERLP машина за етикетиране на палети (2020) M. Tanner AG/Prologic бункер за полуготови изделия (2018) M. Tanner AG ориентираща машина за полуготови изделия (2006) Gassner бункер за капачки (2006) Cryotech International дозатор за азот Europool конвейер за опаковки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, която позволява координирано управление на процесите на формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране и последващите операции. Пълначът използва електронно контролирани датчици за поток, за да осигури прецизно обемно дозиране и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните конвейери и интегрираната инспекция повишават ефективността и намаляват времето за престой и сложността на настройките. Архитектура Siemens PLC по цялата производствена линия Обемно пълнене с електронно управление на потока Интегрирана инспекция чрез Krones Checkmat Координирана логика на конвейера с Krones SynCo Лазерно кодиране чрез Markem Smart Lase C350 Възможност за интеграция на производствената линия Тази производствена линия може безпроблемно да бъде интегрирана от обработката на полуготовите изделия до етикетирането на палети. Системите Krones SynCo и Europool осигуряват плавно функциониране.

Състояние: употребяван, Универсална фрезмашина TOS, модел FN 32 Година на производство: приблизително 1980 г. Ходове: X: 450 мм, Y: 240 мм, Z: 380 мм Размер на масата: 700 x 300 мм Конус на шпиндела: SK 40 - M16 Скорост на шпиндела: 63-2000 об./мин., 18 степени Скорост на подаване: 8-400 мм/мин., 18 степени Скорост на бързото придвижване: приблизително 1400 мм/мин. Ход на пинолата: 90 мм Мощност на главния шпиндел: 2,2 kW Присъединителна мощност: 400 V, 50 Hz - 2-осова цифрова индикация Heidenhain, модел 731B за осите X и Y - Вертикална фрезглава с бормашина, която може да се върти +/- 90° и да се изтегля хоризонтално - Скорост на шпиндела чрез 18 предавателни степени - Система за охлаждане, вградена в основата на машината - Електрически шкаф отстрани на машината - Фиксирана ъглова маса - Подпорна стойка за хоризонтално фрезоване - Устройство за прорязване на канали, 16 до 105 хода, ход до 70 мм, може да се върти +/- 90° - 1 бр. патронник SK 40 с дискова фреза - Шкаф, разположен отстрани Необходима площ (Д x Ш x В): 1500 x 1200 x 1970 мм Тегло: 1650 кг Добро състояние Nwjdpfjz Ebu Uox Ahzel

Състояние: употребяван, Пневматичен манипулатор тип „вземи и постави“, товарен модул, подобен на робот тип „Scara“ с паралелен захват. Устройство за манипулиране, система за манипулиране, захват за поставяне, захват за товарене за автоматизация. Хоризонтална ос с направляващ цилиндър, линеен модул тип SM 32/150 (колонен модул GEMOTEC). Вертикална ос с направляващ цилиндър, линеен модул тип SM 20/060 (колонен модул GEMOTEC). Паралелен захват тип GMP 20. Товароносимост: макс. 2 кг. Хоризонтално движение: 150 мм (пневматично). Вертикално движение: 60 мм (пневматично). Вертикално регулиране на двете опорни колони: 435 мм (ръчно, със заключване). Опорни колони, вертикална направляваща колона: Ø 45 мм. Направляваща колона, линеен модул тип SM 32/150: Ø 20 мм. Направляваща колона, линеен модул тип SM 20/060: Ø 12 мм. Монтажна основа: 180 x 75 мм. Nodsz D Hxijpfx Ahzjwl - Възможност за движение по две оси посредством пневматично задвижване. - Захват за детайли, паралелен захват тип GMP 20 (65 x 35 мм). Необходима площ (Д x Ш x В): 550 x 160 x 550 мм. Собствено тегло: 17 кг. Отлично състояние. Налични са различни манипулатори, вижте нашия онлайн магазин.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 0-34-07-5949, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 24 V, входящ ток: 48 A, входна честота: 50 Hz, максимална височина на рязане: 320 мм, максимална ширина на рязане: 60 мм, Предлагаме употребяван циркулярен трион с кръгла маса HOMAG Optimat chf 41, произведен през 2002 г. Производител: HOMAG Модел: Optimat chf 41 Година на производство: 2002 Състояние: употребяван Nedozq Hwhepfx Ahzewl Идентификационен номер на категорията: 2094 Идентификационен номер на типа: 1612 Тип машина: циркулярен трион с кръгла маса Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Диаметър на свредлото: 31,75 мм Конус на шпиндела: MK 3 Регулируеми обороти: 180 - 2100 об./мин Ход на шпиндела: 280 мм Nwjdpjz Dt N Isfx Ahzol Размер на масата: 350 x 450 мм Максимално разстояние между масата и предната бабка: 700 мм Двигател: 380 V, 0,9/1,3 kW Тегло: 270 кг

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, обща дължина: 3 200 мм, Продава се нова електрическа гилотина CIDAN RAPIDO 32 от нашия шоурум. Машината не е използвана в производството, свързана е и е напълно готова за работа. Възможно е да се огледа на място, да се тества и да се извършат пробни срезове. Машината се намира в склада – възможна е бърза доставка. CIDAN RAPIDO е бърза и надеждна електрическа гилотина, предназначена за прецизно рязане на листова стомана. Машината може да извършва до 35 среза в минута, което я прави идеална както за единични задачи, така и за интензивно серийно производство. Системата за задвижване с ексцентрици, системата за притискане на материала и елементите за задържане на листа, монтирани близо до ножовете, позволяват удобно и прецизно рязане, дори и на тесни ленти. Гилотината има ъглови опори от двете страни на предната маса, осигуряващи прецизно подаване на листа под ъгъл 90°. LED осветлението на зоната на рязане позволява на оператора ясно да вижда линията на рязане. Основна информация Производител: CIDAN Machinery Модел: RAPIDO 32 Състояние: Нова / шоурум машина Работна дължина: 3200 мм Макс. дебелина на стоманата: 2,5 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 1,6 мм Макс. дебелина на алуминия: 3,7 мм Скорост на рязане: до 35 среза/мин. Тегло: около 2100 кг Управление CUTLINK и автоматична задна опора В гилотината е вградена системата за управление CIDAN CUTLINK – бърза и лесна за използване програма, която позволява едновременно програмиране на до 10 различни операции. След като операторът въведе необходимите размери, автоматичната задна опора от 750 мм автоматично се настройва в желаната позиция, което позволява бързо и прецизно извършване на срезове с различна ширина. Задържане и връщане на листа Пневматично управляемата система за задържане на листа позволява контрол върху материала по време на рязане. След рязане отрязаният лист се насочва към предния транспортен вагон за материали, така че операторът не трябва да събира детайлите зад машината. Вагонът може лесно да се извади и транспортира, както и да се вземе с мотокар. Допълнителна комплектация на машината Телескопично удължение на предната маса до 800 мм от линията на рязане – за по-лесно позициониране и задържане на големи листове. Транспортен вагон за материали – за събиране на отрязани листове и удобно транспортиране до огъващата машина или други машини. LED осветление на зоната на рязане. Nsdszz Rqtepfx Ahzswl Автоматична задна опора от 750 мм. Система за управление CUTLINK. Отлично подходяща за компании, занимаващи се с производство на ламарини, покриви и фасади, вентилационни системи и други видове обработка на листова стомана. Машината се намира в нашия шоурум, свързана е и е готова за демонстрация. Възможна е бърза доставка. Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да ви отговорим.

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Предлагаме този употребяван дизелов генератор Mecc Alte ECO 32-2L/4, произведен през 2011 г. Тип: ECO 32-2L/4 Идентификационен номер на табелката: 0001525665 Дата на производство: 09/2011 Брой фази: 3 Режим на работа: S1 (непрекъснат) Номинална скорост: 1500/1800 об./мин Клас на изолация: H Номинална мощност (40 °C, 50 Hz): 60 kVA Номинално напрежение (40 °C, 50 Hz): 115/200/230/400 V Номинален ток (40 °C, 50 Hz): 301/173/151/86 A Номинална мощност (40 °C, 60 Hz): 72 kVA Номинално напрежение (40 °C, 60 Hz): 138/240/277/480 V Номинален ток (40 °C, 60 Hz): 301/173/150/86,6 A Номинална мощност (27 °C, 50 Hz): 62,5 kVA Номинално напрежение (27 °C, 50 Hz): 115/200/230/400 V Номинален ток (27 °C, 50 Hz): 314/180/157/90,2 A Номинална мощност (27 °C, 50 Hz) – 2-ри набор данни: 75 kVA Номинално напрежение (27 °C, 50 Hz) – 2-ри набор данни: 138/240/277/480 V Номинален ток (27 °C, 50 Hz) – 2-ри набор данни: 314/180/156/90,2 A Степен на защита: IP21 Nedpfx Aoz Eiqqshzswl Тегло: 286 кг Момент на инерция: 0,54 kg·m² Обозначение на лагера: 6309.2RS Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, ИЗПОЛЗВАНА АВТОМАТИЧНА РЕНДОСВАЩА МАШИНА, BIANCO 320, BTM 42-32, РЯЗАНЕ В ПАКЕТ ОТ 250x250 С ИЗХВЪРЛЯЩА СИСТЕМА ЗА СТЪРГОТИНИ, напълно ревизирана. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Капацитет на рязане при 90° (кръгъл материал) – 320 мм Капацитет на рязане при 90° (квадратен материал) – 320 мм Капацитет на рязане при 90° (правоъгълен материал) – 320-420 мм Капацитет на рязане при 90° (пакет) – 250-250 мм Скорост на триона (с плавно регулиране) – 12 - 115 м/мин Ход на щангата (единичен ход) – 500 мм Мощност на основния двигател – 2,2 kW Мощност на двигателя на хидравличната помпа – 1,5 kW Мощност на двигателя на охладителната помпа – 0,2 kW Мощност на двигателя на системата за изхвърляне на стърготини – 0,18 kW Размери на триона – 5300 x 34 x 1,1 мм Резервоар за охлаждаща течност – 100 л Резервоар на хидравличния агрегат – 25 л Височина на работната маса – 830 мм Габаритни размери на машината – 1910 x 3250 x 2100 мм Нетно тегло – 2300 кг Nsdpjzhul Usfx Ahzewl Аксесоари: система за изхвърляне на стърготини с лопатки, автоматична хидравлична система за рязане в пакет от 250x250.

Състояние: употребяван, CNC УПРАВЛЕНИЕ Управление: Hurco MAX5 ОСИ Брой управляеми оси: 5 Брой едновременно управляеми оси: 5 Ход на ос X, мм: 3 200 Ход на ос Y, мм: 2 100 Ход на ос Z, мм: 900 Ос B, градуси: Ос C, градуси: ±360 Разстояние от предната част на шпиндела до повърхността на масата, мм: 66 - 966 Скорости на подаване, м/мин: 10 / 10 / 10 Скорост на бързото придвижване, м/мин: 15 / 15 / 10 РАБОТНА МАСА Размери на масата, мм: 3 000 x 1 700 Брой Т-образни канали: 7 Ширина на Т-образния канал, мм: 22 H8 Разстояние между Т-образните канали, мм: 220 Макс. товар на масата, кг: 11 000 ШПИНДЕЛ Макс. скорост на въртене на шпиндела, об/мин: 18 000 Мощност на шпинделния двигател, кВт (S1/S6): 45 / 63 Въртящ момент на шпиндела, Нм: 106 Патронник на шпиндела: HSK63-A ОХЛАЖДАНЕ Налягане на охлаждащата течност през шпиндела, бар: 40 СИСТЕМА ЗА ИНСТРУМЕНТИ Патронник за инструменти: HSK63-A Капацитет на склада за инструменти: 60 Nwsdpfx Ahsz Aqhbezjl Макс. диаметър на инструмента (при свободни съседни места), мм: 76 Макс. дължина на инструмента, мм: 300 Макс. тегло на инструмента, кг: 7

Година на производство: 1998, състояние: нов, Нова трапецовидна шпиндел и гайка за ос X, подходяща за FN20, FN32, FN40. Nodpfxek Nk Iwe Ahzjwl