Употребявани Merck Millipore Автоматизиран Брояч На Клетки Merck Millipore Scepter 3.0 (5 815)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 840 мм, обща ширина: 4 200 мм, обща дължина: 10 840 мм, общо тегло: 73 500 кг, Фирма Oskar Frech GmbH & Co. KG Машина за леене под налягане с камера DAK 1600-133 и допълнителни устройства Системата е предназначена за производство на отливки под налягане от алуминий, магнезий или медни сплави, които се произвеждат чрез метода на леене с камера. Lrodsz Eblaepfx Aigjt Затваряща сила 16 000 kN Ход на затваряне 1200 мм Обем на отливката 3014 – 12 057 cm³ Общо тегло на системата 73 500 кг Размери на системата Дължина 10 840 мм Ширина 4200 мм Височина 3840 мм Системата е оборудвана със следните допълнителни агрегати: Дозираща пещ, производител Westomat, тип 1700 S, вместимост 1700 кг Система за пръскане на форми, производител Gerlieva, тип GS 1600/1800 T Дозираща пещ, производител Meltec AVDF 1800/10 K, състояща се от алуминиева пещ и вакуумна дозираща единица. Цялата система е проектирана така, че в комбинация с компонентите за автоматизация да позволява напълно автоматизирана работа при леенето под налягане на детайли. Всички необходими интерфейси, които служат за комуникация и наблюдение, са налични. Фирма Oskar Frech GmbH & Co. KG е сред водещите производители на машини за леене под налягане в световен мащаб. Моделът DAK 1600-133 е най-голямата машина от най-малката серия, която фирма Frech произвежда в момента. Автоматизация на системата за леене под налягане, производител Frech, тип DAK 1600-133, чрез автоматизирана клетка, производител Reis. Тези съоръжения са предназначени основно за изваждане на детайлите, произведени от машината за леене под налягане DAK 1600-133.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на хартията: 208 g/m², максимална ширина на хартията: 350 мм, максимална височина на хартията: 500 мм, производствен капацитет: 4 500 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Продава се линия за производство на брошури! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Кули за събиране Модели: Horizon VAC-100a / VAC-100m Брой кули: 2 Брой станции на кула: 10 Система за подаване: Вакуумна система Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 10,4 A на секция Модул за подвързване и сгъване Модел: Horizon SPF-200A Напрежение: 230 V Честота: 50/60 Hz Консумация на ток: 3,4 / 3,2 A Глави за подвързване: 2 Дебелина на брошурата: до 4,5 мм Функции: Подвързване с тел и централно сгъване Преден резач Модел: Horizon FC-200A Функция: Автоматично рязане на предния край Режим на работа: Инлайн режим с Horizon SPF-200A Качество на рязане: Високо прецизно рязане Устройство за подреждане Модел: Horizon ST-40 Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 4,7 A Функция: Автоматично подреждане на готовите брошури Производителност: макс. 4500 брошури/час Станции за подаване: 10, разширяеми до макс. 60 Максимален формат на листа: прибл. 350 × 500 мм Грамаж на хартията: 52–208 g/m² Дебелина на подвързване: макс. 2 мм при подвързване с тел Обработка: Събиране, подвързване, сгъване и подреждане в една линия ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Брояч на произведените брошури: прибл. 1 800 000 брошури ОБОРУДВАНЕ Кула за събиране Horizon VAC-100a Кула за събиране Horizon VAC-100m Модул за подвързване и сгъване Horizon SPF-200A Преден резач Horizon FC-200A Устройство за подреждане Horizon ST-40 Ljdpfozy Hhxex Aigsrt В приложението ще намерите технически спецификации на отделните компоненти на машината, съдържащи допълнителни подробни технически данни.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, часове на работа: 4 900 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 1 070 мм, диаметър на струговане над напречната шейна: 400 мм, диаметър на струговане: 560 мм, мощност на шпинделовия двигател: 37 W, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, Gildemeister GMX 200 Linear (2004) KUKA KR 150-2 робот (2004) Автоматизирана фрезово-стругова производствена клетка За продажба: Високопроизводителна автоматизирана обработваща клетка, състояща се от Gildemeister GMX 200 Linear фрезово-стругов център и индустриален робот KUKA KR 150-2. Системата е проектирана за ефективно, гъвкаво и безнадзорно производство. CNC струг / фрезово-стругов център Gildemeister GMX 200 Linear — Технически характеристики Общи данни Производител: Gildemeister Модел: GMX 200 Linear Година на производство: 2004 Тип машина: CNC фрезово-стругов център Управление: Siemens Sinumerik 840D Двигателна технология: Линейни мотори по осите X, Y и Z Струговане Макс. диаметър на струговане: 560 mm Диаметър на струговане над напречен суппорт: 400 mm Макс. дължина на струговане: 1,070 mm Проходимост на прът: 65 mm Ос и ходове X-ход: 485 mm Y-ход: 160 mm Z-ход: 1,070 mm B-ос, обхват на завъртане: ±110° Главен шпиндел Обороти на шпиндела: 5,000 об/мин Шпинделна мощност: 37 kW Интерфейс на инструмента: HSK-A63 Lodpfox Iflhox Aigort Фрезоване Обороти на фрезовия шпиндел: 12,000 об/мин Инструментален държач: HSK-A63 Инструментална система Брой позиции за инструменти: 48 Автоматичен смяна на инструменти Оборудване Y-ос B-ос фрезова глава Линейна моторна технология Стружкоподаващ транспортьор Централна охладителна система Пълна CNC интеграция за роботизирана автоматизация Индустриален робот KUKA KR 150-2 — Технически характеристики Общи данни Производител: KUKA Модел: KR 150-2 Тип: 6-осов индустриален робот Година на производство: 2004 Приложение: Манипулиране на детайли / автоматизация Товароносимост и обхват Максимален полезен товар: 150 кг Максимален обхват: 2,700 мм Ос Брой оси: 6 Обхват на движение по оси: A1 ±185° A2 −155° / +35° A3 −120° / +158° A4 ±350° A5 ±125° A6 ±350° Скорости по оси A1: 120 °/сек A2: 110 °/сек A3: 110 °/сек A4: 190 °/сек A5: 180 °/сек A6: 260 °/сек Точност Повторяемост: ±0.2 мм Управление и електроника Контролер: KUKA KRC2 Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz Монтаж Монтаж: Подов монтаж Позиция за инсталация: Свободно програмируема Тегло Тегло на робота: 1,245 кг Предимства на производствената клетка - Струговане и фрезоване в една настройка - Автоматизирано зареждане и разтоварване на детайли - Подходяща за серийно производство и безнадзорна работа - Висока прецизност и производителност - Идеална за CNC цехове и индустриално производство 📍 Местоположение: Финландия 🚚 Доставка: Възможно е организиране на транспорт 📄 Състояние: Употребявано ℹ️ Забележка: Техническите характеристики да бъдат потвърдени с продавача преди покупка.

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се професионална индустриална машина за производство на бодлива тел от водещия италиански производител Vitari / Eurolls Group. Машината е изключително надеждна, с компактен вертикален дизайн и кабина за безопасност на оператора. Основни характеристики: Марка / Модел: Vitari BVM (Eurolls Group) Година на производство: 2009 г. Сертификация: CE съответствие Тип усукване: Непрекъснато (стандартен класически тип – Iowa, Glidden, Domingo, Simplex и др.) Диаметър на основната тел: Ø 1.6 – 2.8 мм Диаметър на телта за бодли: Ø 1.6 – 2.5 мм Стъпка на бодлите: Регулируема (60 – 150 мм) Скорост на работа: До 50 м/мин (до 700 об/мин) Тегло на готовата ролка: До 35 кг Lodpfxjz Ercps Aigort Управление: Дигитални броячи за метри и ролки, бърз контролен панел

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Кантообкантваща машина Brandt Highflex KDF 220 със съединяване, копиране на ъгли и две притискащи ролки. Много добре автоматизирана. Видеоклип на работещата машина може да бъде изпратен при поискване. Дебелина на канта: приблизително 0,4 - 3 мм, масивен кант до 6 мм. Височина на детайла: приблизително 10 - 60 мм. Скорост на подаване: приблизително 10 м/мин. Шумоизолиращ кожух. Изтегляща се опора за детайла. Съединителен отвор: 1x120 мм, 1x100 мм, 3x80 мм. Лесно управление Easy-Touch EC+ за лесна работа с машината. Могат да бъдат запаметени 4 програми. Машина във версия Highflex, високо автоматизирана, превключване на канта от тънък към дебел чрез програми. Агрегати: удължена входна зона; централно смазване на верижната система, пневматично ръчно; бързосменящо се устройство за лепилната вана, в момента има една лепилна вана; регулиране на притиска – ръчно, PU-ролки; входна водеща линийка с ръчно регулиране и SIKO брояч за отчитане на отстранения материал; фреза за съединяване с диамантени фрези, наточени; нагревател за предварително загряване на плота; лепилна част с автоматично подаване на канта за ролкови материали до 3 мм, превключва се за едновременно и обратно движение; зона за притискане с 3 ролки, пневматично регулиране между тънък и дебел кант; поп-трион с 2 мотора, праволинейно или фазово рязане (превключване чрез програма); комбиниран фрезов агрегат, пневматично задвижване за фрезоване на ръбове, фаски и радиуси; ъглова фреза R2 с диамантена фреза с вграден тактилен пръстен; радиална притискаща ролка R2, пневматично задвижване с бързосменящо се устройство; притискаща ролка за лепилна фуга с голяма ролка, пневматично задвижване; заключване на кожуха; CE знак. Lrjdpfxezzqwmj Aigot Всички сменяеми плочи на фрезовите агрегати и притискащите ролки са обновени или преточени, трионите са наточени, диамантените фрези за съединяване са наточени. Следователно машината е готова за употреба. Само диамантената фреза на формоващата фреза не е обновена, но все още е остра. Оригинална боя, само няколко места са ретуширани. За съжаление, машината няма брояч на работните часове, но външно изглежда много добре. Много добро състояние, вижте оригиналните снимки. Размери на машината: приблизително 4550 x 1250 x 1550 мм (Д x Ш x В). Тегло: приблизително 1400 кг. Машината може да бъде показана на място след предварителна уговорка. Ние предлагаме само машини, които са готови за демонстрация и са налични в нашия склад, вижте „други оферти на този доставчик“.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 100 W, работна дължина: 1 330 мм, работна ширина: 1 630 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Работна площ (Д × Ш): 1330 × 1630 мм Мощност на лазера: 100 W Тип лазер: CO₂ Максимална ширина на материала: 1575 мм Дебелина на материала: 15–50 мм (без поставка за материала) Скорост: 1 – 1414 мм/с Максимално ускорение: 14,1 м/с² ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Подходяща за: Фолиа, акрил, дърво и текстил Размери (Д × Ш × В): 2730 × 2450 × 1590 мм Lrodpfsz D E Ddjx Aiget ОБОРУДВАНЕ Софтуерен пакет i-cut Production Console

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Това предложение е за Thermo Scientific CW3 Cell Washer, модел 2022 г. (Сервизиран през август 2025 г.) Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна употреба. Тази автоматизирана центрофужна система осигурява надеждно и възпроизводимо измиване на кръвни клетки. Отличава се с интуитивен дигитален дисплей, възможност за избор на персонализирани цикли и стандартна съвместимост на ротора, което оптимизира работните процеси в лабораторията. Доклад за прозрачност и технически одит: • Произход: Биотехнологична/изследователска лаборатория • Състояние: Директно от лабораторен пулт (деконтаминиран/оригинален) • Тест за захранване: Потвърден; дигиталният дисплей работи, осветлението е функционално, а вентилаторната система е активирана. • Цялост: 100% оригинални части (нереновирани) Уведомление за снабдяване: Този уред се продава състоянието, в което се намира (As-Is). Ние проверяваме стартирането и физическата цялост, но не извършваме аналитична валидация, тестове с течности или калибрация в експлоатация. Подходящо за лаборатории с вътрешен технически екип или с действащи сервизни договори. Lrjdpfx Aszbthijigot Въздействие върху устойчивостта: Чрез избора на директно повторно използване, вашето заведение избягва въглеродния отпечатък, свързан с новото производство, и предотвратява навлизането на специализирани материали в отпадъчните потоци. Директното оборудване на лабораторията с употребявана техника е най-въглеродно ефективният начин за модернизиране на лаборатория.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SIMATIC S7-1500, обща ширина: 2 035 мм, обща височина: 2 215 мм, максимална дължина на продукта: 2 200 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова машина „Clean CELL 3220“ е произведена през 2021 г. Разполага с мощен, диодно-помпен твърдотелен лазер с мощност 600 W и дължина на вълната 1064 nm, както и с вградена водна охладителна система. Машината е оборудвана с контролер Siemens и здрав робот ABB за подобрена автоматизация. Ако търсите висококачествени решения за лазерно почистване, трябва да обмислите Clean Laser clean CELL 3220, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Тип машина: Автоматизирана роботизирана лазерна клетка за почистване • Лазерен източник: cleanLASER CL600, лазер със средна мощност • Тип лазер: Диодно-помпен твърдотелен лазер (DPSSL) • Дължина на вълната на лазера: 1064 nm • Режим на работа на лазера: импулсен (ns) • Средна мощност на лазера: 600 W ±5% • Дължина на вълната на лазера за позициониране: 658 nm • Мощност на лазера за позициониране: 28 mW • Охладителна система: Вградена водна охладителна система • Допълнителен охладител: Cooler ONE Plus Air (въздушно охлаждане) • Тип на оптичния кабел: Кварцов оптичен кабел • Дължина на оптичния кабел: 10 м • Геометрия на оптичния кабел: квадратна • Диаметър на защитната обвивка: 21 мм • Оптична система: STAMP 25 2D оптика • Оптичен конектор: 90° • Фокусно разстояние: 163 мм • Марка на контролера: Siemens • Модел на контролера: SIMATIC S7-1500 PLC • Задвижваща система: Siemens 1FK7 сервозадвижвания • Линейна ос: 3-осова портална система • Максимално натоварване на оста: прибл. 25 кг • Скорост на осите (X/Y): >200 мм/с • Комуникационен интерфейс: Profinet • Дигитални входове/изходи: Стандартни • Софтуер: cleanSTUDIO / cleanCONTROL • Индустриален компютър: 19" rack PC • Капацитет на SSD: 256 GB • RAM: 8 GB • Процесор: Intel Core i5 (минимум) или еквивалентен • Робот: ABB робот • Захващащ механизъм: 2-компонентен захващащ механизъм • Транспортна система: Bosch TS2 транспортна система Ljdpfxjz Ahcco Aigert • Система за зареждане: Ръчно зареждане с държачи за детайли • Дължина на транспортната лента за разтоварване: прибл. 4,8 м • Система за аспирация: ULT Maxi Plus • Мощност на вентилатора: макс. 4.000 m³/h • Максимално налягане: 3.300 Pa • Филтърни патрони: 4 × 600 mm • Вместимост на контейнера за прах: 200 л • Мощност на аспирацията: 5 kW • Захранване: 400 V, 3-фазно. Допълнителни снимки са налични при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M134377I2WA, диаметър на струговане: 300 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, максимална скорост на въртене: 2 500 об/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 30 кг, обща височина: 3 300 мм, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 3 400 мм, общо тегло: 9 600 кг, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Напълно автоматизиран CNC струг Hwacheon Hi-TECH с портална система WEKAL, включително робот. Базов модел: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Година на производство: 2024 | Като нов | Гаранция на производителя до 26.03.2027 – прехвърляне след съгласуване с производителя | Наличен веднага Основни характеристики: ✓ Година на производство: 2024 ✓ Автоматично задвижване на вратата ✓ Състояние като ново ✓ Роботизиран интерфейс ✓ Напълно функционален ✓ Мониторинг на хода на шпиндела ✓ Система за охлаждане под високо налягане ✓ Siemens SINUMERIK със ShopTurn ✓ Филтър за масло/емулсионна мъгла ✓ Интегриран DXF четец ✓ Напълно автоматизирана портална система WEKAL ✓ Y-ос ±60 мм ✓ Ролкова конвейерна система WEKAL WRB ✓ Контрашпиндел 4 000 об./мин ✓ Модул за роботизиран захват ✓ Задвижвани инструменти до 5 000 об./мин ✓ Пълна документация ✓ Подобрена мощност на въртящия момент ✓ Редовна поддръжка с документация Пълноценна автоматизирана производствена клетка Системата е проектирана за автоматизирана обработка на кръгли заготовки. Lredpfxszhltce Aigst Област на обработка на детайла: • Диаметър 50–300 мм • Тегло на детайла до 30 кг Автоматизацията WEKAL поема подаването и отвеждането на детайлите, което позволява икономична работа с минимален човешки труд. Портална система WEKAL WPA • 2-осова портална система • X-греда 7 000 мм • X-ход приблизително 5 500 мм • Z-ход приблизително 1 800 мм • Дължина на конвейера на ролковата система WRB 10 000 мм • 20 държача за детайли • Модул за роботизиран захват със система за бърза смяна Оборудване на машината • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Сензорен екран • DXF четец • Управление на мрежови устройства • Шпиндел с редуктор 22/18,5 kW • 2 500 об./мин • Y-ос ±60 мм • Контрашпиндел • Задвижвани инструменти 5 000 об./мин • Подобрена мощност на въртящия момент • Охлаждане под високо налягане • Система за изсмукване на маслена мъгла • Промиване на патронника • Издухване на патронника • Мониторинг на хода на шпиндела • Автоматично задвижване на вратата • Роботизиран интерфейс Документация и състояние Системата е в състояние като нова и е напълно функционална. • Налична е пълна документация • Редовна поддръжка с документация • Гаранция на производителя до 26.03.2027, прехвърля се след съгласуване с производителя • Налична в кратък срок Системата може да бъде огледана в работно състояние. Налични са разнообразни аксесоари (патронници, захватни патронници, държачи за инструменти, задвижвани инструменти и др.). Възможност за обучение и инструктаж. Възможност за програмиране и настройка на вашите детайли. Продажба от завода. Купувачът организира демонтажа, товаренето и транспортирането.

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SIMATIC HMI, обща ширина: 2 035 мм, обща височина: 2 215 мм, максимална дължина на продукта: 2 200 мм, брой оси: 6, Тази 6-осева система „CleanLASER cleanCELL 3220 CL600“ е произведена през 2019 г. Тя разполага с мощен, Q-превключващ се 600-ватов фибролазер, предназначен за автоматизирано лазерно почистване и обработка на повърхности на метални компоненти. Системата включва 6-осев индустриален робот и напълно подравнен лъчев път за постигане на прецизни резултати при почистване. Ако търсите висококачествени автоматизирани решения за лазерно почистване, трябва да обмислите CleanLASER cleanCELL 3220 CL600, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Тип машина: Автоматизирана роботизирана клетка за лазерно почистване • Приложение: Автоматизирано лазерно почистване / обработка на повърхности на метални компоненти • Лазерен източник: cleanLASER CL600 • Тип лазер: Q-превключващ се фибролазер • Средна лазерна мощност: 600 W • Дължина на вълната: 1064 nm • Лазерен клас: Клас 4 (лазерен източник) • Класификация на цялата система: Лазерен клас 1 • Лазерна оптика: STAMP 25 • Тип скенер: 2D скенер • Работно сканиращо поле: приблизително 65 × 65 мм Ljdpfx Aisz Aha Iogert • Обектив: f = 163 mm • Червен позициониращ лазер: Да • Честота на импулсите: променлива • Лъчево водене: Напълно подравнен лъчев път • Дължина на външния оптичен кабел: приблизително 8 м • Връзка за заключване на вратата: Да • Дистанционна диагностика: TCP/IP / USB • Интерфейс на полевата шина: Profinet • Софтуер: cleanSTUDIO • Софтуер за дистанционна диагностика: CLL-дистанционна диагностика • Тип робот: 6-осев индустриален робот • Програмиране на робота: Режим „Teach“ • Роботизиран захват: Захват за единични детайли • Система за подаване: Ръчно подаване • Система за транспортиране: Система за транспортиране Bosch T2 • Буферна система: Няколко държача за детайли • Система за изхвърляне: Автоматизирана система за транспортиране • Дължина на транспортиране: приблизително 2 м • Държач за детайли: Не е включен в комплекта • Предвидени типове детайли: 2 • Размери на машината (Ш × Д × В): приблизително 2 035 × 2 200 × 2 215 мм • Рамка на машината: Заварена стоманена основна рамка • Конструкция на клетката: Алуминиеви профили • Работна маса: Алуминиева T-образна плоча • Предна врата: Сгъваема врата • Електрошкаф: Интегриран двоен шкаф • Ширина на шкафа: 1 200 мм • Дълбочина на шкафа: 800 мм • Изискване за охлаждане: Външно водно охлаждане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: непроверен, R+P заваръчна клетка за заваряване на болтове затворена предпазна клетка, изработена от алуминиеви профили защитна облицовка със защитни врати сигнална лампа вграден електрически шкаф налична документация подходяща за автоматизирани процеси на заваряване на болтове Заваръчна машина за болтове Nelson Производител: Nelson Stud Welding Тип: SD-FSE 1000S Година на производство: 2017 Сериен номер: 1739289 Номер на част: 80-07-57 Технически данни: Захранващо напрежение: 24 V DC / 90 V DC Входящ ток: 1 A / 10 A Заваръчен ток: до 2000 A (ED 2 %) Степен на защита: IP20 Поляритет: STD Комплект за доставка: Ledjzvylpjpfx Aigort Заваръчен пистолет Свързващ кабел Подвижен шкаф за уреда И двата артикула последно са използвани заедно като автоматизирана система за заваряване на болтове.

Година на производство: 2012, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, Напълно автоматизирана изпитателна стенд за тестване на компоненти на горивни клетки Максимална мощност 500 W (максимален ток: 100A, максимално напрежение: 35V) Газовете могат да се темперират, овлажняват и подават под налягане, има налично изплакване с азот Аноид: 0,04-2 Nl/min водород, катод: 0,1-5 Nl/min въздух или 0,02-1 Nl/min кислород Lsdpfxsytr R He Aigert Включва захранващ кабел, оригинален софтуер на производителя Testwork®, компютър за измервания Централното управляващо устройство (PLC) е повредено

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 600 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 400 V, обща височина: 1 250 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 080 мм, ниво на шум: 65 dB, Продаваме Миялна машина за части PC 60/130 T Каталожен номер: 1.626-704.0 Година на производство: 2016 За закупените от нас уреди предоставяме 12 месеца ГАРАНЦИЯ. Оборудване: • Брояч на работните часове • Защитна решетка от неръждаема стомана • Самонастройващи се колела, 2 със спирачка • Таймер (включвател с време) • Контрол на нивото на водата Технически данни: • Налягане: 1,5 / 0,15 bar / MPa Lrjdpfx Aijwzwuzegot • Дебит: 4500 l/h • Мощност: 5,5 kW • Работен диаметър: 600 mm • Работна височина: 310 mm • Корпус/рамка: неръждаема стомана (1.4301) • CE тествани • Мощност на нагревателя: 4,5 kW • Макс. температура: 80 °C • Регулируемо време на измиване: 1 - 30 min • Капацитет на натоварване: 130 kg • Ниво на шума: 65 dB(A) • Капацитет на резервоара: 100 l • Брой фази: 3 Ph • Честота: 50 Hz • Напрежение: 400 V • Размери (Д x Ш x В): 1080 x 1000 x 1250 mm Процесът на измиване е напълно автоматизиран, а лесната работа се гарантира от ясен панел и индикатори, показващи всички фази на работа. Температурата на миещата течност се поддържа между 35 и 80°C и се контролира чрез термостат. Благодарение на специалния профил на корпуса (механични лабиринтни уплътнения) PC 60/130 T не изисква стандартни гумени уплътнения. Амортисьорните газови пружини осигуряват лесно отваряне на капака, а сферичният вентил улеснява изпразването на миещата течност. Миялната машина за части Kärcher работи в затворен цикъл (с помощта на електрическа помпа) с воден разтвор на миеща течност, а не с разтворители, което предпазва оператора от излагане на токсични газове.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 3 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, Описание: Нова заваръчна клетка, включително оборудване за поставяне на болтове, с едва 3600 работни часа, състояща се от: Робот Qirox QRC 350, управление QC2, включително свързващ кабел, ръчно устройство за програмиране, сензор за газова дюза, устройство за търсене на дъга при заваряване, редактор за точкова заварка, QWP, QTI, Manax, твърд диск, програмиране на кръг спрямо централната точка. Основа Заваръчна машина Qineo Next 452 Motion, подаващо устройство за тел, заваръчен пистолет, приспособление за проверка на пистолета, комплект маркучи, механично почистване, 1 светлинна бариера, предварително задаване на старт, защитна решетка в зоната за поставяне, сервизна врата със защитен краен прекъсвач 1 манипулатор QR-WP-TC 2,5 KN за детайли с диаметър до 800 мм, разстояние между плочите 2000 мм и максимално тегло на детайла 250 кг. 1 аспиратор, включително маркучи, без филтър. 1 устройство за поставяне на болтове, в комплект. Автоматизирана система за смяна между глава за поставяне на болтове и заваръчен пистолет. Документация, декларация на производителя. Аксесоари: Гаранция за функционалност. Услуги по заявка. Lrjdozvm Anspfx Aigot Срок на доставка: възможно най-скоро. Запазваме си правото за предварителна продажба. Съоръжението може да бъде инспектирано в работно състояние, в близост до град Зиген. Специална цена при демонтаж до края на септември 2026 г.!

Състояние: употребяван, Тази обява е за центрофугата за промиване на клетки Thermo Scientific CW2 Sorvall. Уредът е в напълно работещо състояние и е готов за незабавна употреба. Тази висококачествена машина за промиване на клетки оптимизира процедурите в кръвните банки и опростява протоколите за почистване. Тя предлага надеждна, автоматизирана работа с лесен за използване цифров интерфейс, което я прави идеална за взискателни клинични и изследователски среди. Lrjdpjza Dtaefx Aigst Доклад за прозрачност и технически одит: • Произход: Биотехнологична компания / Изследователски център • Състояние: Директно от лаборатория (дезинфекциран/оригинален) • Тест за включване: Проведен; цифров дисплей е активен, осветлението работи и вентилаторната система е включена. • Цялост: 100% оригинални части (не е рециклиран) Уведомление за закупуване: Този уред се продава в текущото му състояние. Въпреки че проверяваме състоянието при включване и физическата цялост, ние не извършваме аналитична валидация, тестване на флуиди или оперативна калибрация. Идеален е за лаборатории с вътрешни технически познания или съществуващи договори за обслужване. Въздействие върху устойчивостта: Като изберете повторна употреба, вашият обект избягва въглеродния отпечатък от новото производство и предотвратява попадането на специализирани материали в отпадъчните потоци. Директната повторна употреба в лаборатория е най-ефективният начин за оборудване на съвременна лаборатория. • Произход: Биотехнологична компания / Изследователски център • Състояние: Директно от лаборатория (дезинфекциран/оригинален)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Модел: BAW06-22 Година на производство: 2018 Сериен номер: 2080519 Управление: Siemens SINUMERIK Тип машина: CNC хоризонтален обработващ център с два шпиндела Държава на произход: Германия Технически данни Lrjdpfxjzypmqj Aigot Ходове на работните оси: Ос X: 600 мм Ос Y: 600 мм Ос Z: приблизително 400–500 мм* Брой обработващи шпиндели: 2 Разположение на шпиндела: хоризонтално, с два шпиндела Разстояние между шпинделите: 600 мм Максимална скорост на шпиндела: 17 500 об./мин. Държач на инструмента: HSK-A63 Мощност на шпиндела: до 2 x 35 kW* Въртящ момент на шпиндела: до 2 x 80 Nm* Бързо придвижване по осите X/Y/Z: до 100 м/мин.* Автоматична смяна на инструменти: Да Магазин за инструменти: до 84 позиции / 2 x 42 инструмента* NC система за въртене/наклон на работната маса Автоматична система за смяна/зареждане на детайли Автоматизация / Оборудване Индустриален робот за автоматично зареждане и разтоварване Пълна предпазна защита Автоматична система за обработка на детайли NC-управляема система за въртене/наклон на работната маса Едновременно обработване с два шпиндела Автоматична смяна на инструменти Система за филтрация на охлаждащата течност KNOLL Система за охлаждаща течност под високо налягане Система за изхвърляне на стружки Централно подаване на охлаждаща течност Операторски панел Siemens CE маркировка Електрически данни Работно напрежение: 3/PE / 400 V / 50 Hz Номинален ток при пълно натоварване: 190 A Предпазител: 200 A Пневматично налягане: 7,0 бара Разход на въздух: 1,0 Nm³/мин Електрическа схема №: 205-000-20678-97 Тегло Тегло на машината: приблизително 16 000 кг Спецификация на табелката: 160 kN Описание SW BAW06-22 CNC хоризонтален обработващ център с два шпиндела, произведен през 2018 г. Машината е проектирана за високопроизводителна едновременна обработка с два хоризонтални обработващи шпиндела. Оборудвана е с CNC управление Siemens SINUMERIK, интерфейс на шпиндела HSK-A63, високоскоростни шпиндели до 17 500 об./мин., автоматична система за смяна на инструменти и NC-управляема система за въртене/наклон на работната маса. Машината е интегрирана в автоматизирана производствена клетка с индустриален робот за автоматично зареждане и разтоварване на детайли. Машината е допълнително оборудвана със система за филтрация на охлаждащата течност KNOLL, система за подаване на охлаждаща течност под високо налягане, система за управление на стружки и пълна предпазна защита. Произведено в Германия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 450 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1589 / 1590, диаметър на режещия диск: 500 мм, Напълно автоматичен автомат за рязане и пробиване на алуминиеви и пластмасови профили Profilma 502 ST - V комбинира прецизно рязане и щанцоване в един непрекъснат, автоматизиран работен процес. Базирана на доказания модел Profilma 502, машината е идеална за големи серии, комплексни обработки и обработка на пакетирани материали. Управлението се осъществява чрез система Siemens S7 с тъчдисплей, брояч на бройки, индикатор за циклично време и интегрирана диагностика на грешки. IXON рутер осигурява сигурен отдалечен достъп чрез VPN. До 10 щанцови размера могат да бъдат програмируеми за всяка поръчка. Обхват на рязане и подаване: 500–550 мм триони Задвижване на триона: 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2 850 об./мин Безстепенно регулиране на оборотите Рязане отдолу, моторизирано подаване Подаване на материала: 3–800 мм, с обратен ход до 4 000 мм Шаровиден винт със серво задвижване и водене по кръгли пръти Остатъчно парче: от 75 мм (режим на рязане), от 80 мм (режим на щанцоване/рязане)* Щанцова единица: Вертикална хидравлична щанца (от страна на изхода) с автоматично маслено охлаждане Сила на пробиване: 300 kN Ход: 20 мм Време за двоен ход: 2 – 3 секунди Изхвърляне на отпадъка в корпуса Транспортьор 250 × 800 мм за извеждане на детайли Оборудване: 2 пневматични затягащи цилиндъра (вертикални, с понижаване на налягането) 3 дюзи за изсмукване на стърготини Ø 100 мм, безпотенциален контакт с управление на изсмукването Система за минимално мазане с два резервоара по 3 л и индикатор за ниво Шумоизолационен пакет: Капак и защита на триона с вътрешна изолация Ролкова пътека (740 мм) със защита от намеса от страна на подаването Здрава стационарна рамка, работна височина: 960 мм Ръчно отварящ се предпазен капак Корпус на триона под работния плот Максимална област на рязане: Височина на профила: до 65 мм Ширина на профила: до 170 мм Lodjyyz Ebepfx Aigort Технически данни: Размери (Ш × Д × В): прибл. 311 × 153 × 197 см Налични 2 машини ----- Атрактивно предложение – гъвкаво и без притеснения Ние Ви предлагаме не само висококачествен продукт, но и индивидуални възможности за финансиране, адаптирани към Вашите нужди. Независимо дали става въпрос за първоначална вноска, изплащане на вноски или индивидуални финансови модели – заедно ще намерим най-подходящото решение за Вас. При необходимост можем да поемем цялата организация на транспорта. От планирането до надеждната доставка се грижим за безпроблемния и навременен процес, така че да не се налага да се тревожите за нищо. 📞 За повече информация или индивидуална оферта се свържете с нас. Оказваме компетентна и професионална консултация лично. Продажба до изчерпване на количествата, промени и грешки запазени!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 810 мм, диаметър на струговане: 320 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, отвор шпиндела: 73 мм, максимална скорост на въртене: 5 000 об/мин, преход на греда: 65 мм, Диаметър на пръта (макс.): 65 мм, Предлагаме този употребяван CNC стругово-фрезен център Mori Seiki NZ2000, произведен през 2011 г. Lsdpfxjz A S Uye Aigert Напълно автоматизирана производствена клетка с двойна шпинделна система, оборудвана с робот FANUC, система за автоматизация PROMOT и подавач за пръти TOP XF380. Година на производство: 2011 г. За продажба е CNC струг MORI SEIKI NZ2000 T2, конфигуриран като напълно автоматизирана производствена клетка с система за автоматизация PROMOT, индустриален робот FANUC и подавач за пръти TOP Automazioni XF380. Тази система се отличава особено със своя изключителен концепт за автоматизация, като в Европа има само 2 подобни. Чрез комбинацията от главен шпиндел, противоположен шпиндел, два револверни инструмента, подавач за пръти и роботизирана автоматизация, могат да бъдат автоматизирани различни процеси на обработка и потоци на материали в рамките на една система. Главният шпиндел се снабдява с материали чрез подавача за пръти TOP Automazioni XF380. Диаметърът на преминаващите пръти на машината е 65 мм. Готовите детайли могат да бъдат изхвърляни от тази страна чрез наличния изхвърлящ механизъм. Паралелно с това, индустриалният робот FANUC, в комбинация със системата за автоматизация PROMOT, поема автоматизираната обработка на детайлите от страната на противоположния шпиндел. Детайлите се подават или отстраняват чрез въртяща се маса с няколко гнезда за детайли. Това позволява високопроизводителна едновременна обработка на главния и противоположния шпиндел. Системата практически обединява два автоматизирани процеса на обработка в една производствена клетка. Оборудване / Основни характеристики:  MORI SEIKI NZ2000 T2  Година на производство 2011  Главен и противоположен шпиндел  2 револверни инструмента  Възможности за едновременна обработка  Задвижвани инструменти  Подавач за пръти TOP Automazioni XF380, произведен през 2011 г.  Диаметър на преминаващите пръти MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 мм  Автоматично подаване на материали чрез пръти  Изхвърлящ механизъм от страната на главния шпиндел  Роботизирана клетка PROMOT Automation, произведена през 2011 г.  Индустриален робот FANUC  Автоматично подаване и отстраняване от страната на противоположния шпиндел  Въртяща се маса / Памет за детайли с няколко гнезда за детайли  Интегрирано предпазно устройство и предпазен корпус  Напълно интегрирана и координирана производствена клетка Технически данни:  Макс. диаметър на струговане: приблизително 320 мм  Макс. дължина на струговане: приблизително 810 мм  Диаметър на преминаващите пръти MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 мм  Отвор на шпиндела: приблизително 73 мм  Макс. скорост на въртене на главния и противоположния шпиндел: до 5 000 об./мин  2 револверни инструмента  Задвижвани инструменти  C-ос на главния и противоположния шпиндел  Изпълнение без Y-ос  Едновременна обработка на главния и противоположния шпиндел  Подавач за пръти TOP Automazioni XF380, произведен през 03/2011 г.  Капацитет на прътите за цялата система: до 65 мм кръгли материали, ограничен от особеностите на системата. За разлика от конвенционалния NZ2000 T2, това не е просто CNC струг с допълнително монтиран робот. Системата е проектирана като напълно автоматизирана производствена клетка. Обработката на пръти и роботизираната обработка могат да бъдат комбинирани в рамките на една и съща машина. Докато от едната страна обработката на прътите се извършва чрез главния шпиндел, от другата страна противоположният шпиндел може да бъде автоматично подаван и отстраняван чрез робота FANUC. Та

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, 1 употребявана роботизирана заваръчна система Производител: Yaskawa/Motoman Година на производство: 2013 Състои се от 2 робота (товароподемност 1 x 165 кг, 1 x 50 кг) По 1 заваръчен апарат WIg AC и DC EWM, 1 точкова заваръчна машина Dalex и 2 въртящи се системи за закрепване Година на производство: 2013 Подходяща за заваряване на корпуси от стомана, неръждаема стомана или алуминий Технически спецификации Роботизирана заваръчна система – спецификация / оборудване Роботизирана заваръчна система Размери Ш x Д x В: 16 000 x 6 000 x 2 500 мм - Управление S7 за приспособление Двойна заваръчна клетка с 2 врати за обслужване и 2 станции за товарене - непрозрачна конструкция Роботи / позиционери 2 бр. Motoman, 6-осен заваръчен робот 1 х версия 50 кг 1 х версия 165 кг - удължена конструкция 2 х основи 1 х управление с операторски панел DX - Master - Slave 1 x мобилна платформа с 2 паркингови станции 2 станции - въртящи се маси с вградена пневматика за функция „заключване“ Централно, синхронно програмиране чрез 1 управление на робот Проводник за медии за сгъстен въздух и електрически сигнали в позиционера Конструиране и изработка на основна рамка за захващане на детайли Заваръчна и захватна маса S 4 3 000 x 1 500 мм с комплект инструменти 2 Дигитална I/O карта за заваръчно оборудване Заваръчен апарат EWM WIG Tetrix 422 DC - RC Артикулен номер: 520000050019 За автоматизирани и роботизирани приложения Инверторен DC заваръчен апарат Стандартни интерфейси за автоматизация (Старт/Стоп, контролно напрежение, ток), опционални интерфейси TETRIX RINTX11, индустриален интерфейс TETRIX BUSINTX11, интерфейс за документация PCINT X10 (+ софтуер Q-DOC 9000) и система за наблюдение и документиране WELDQAS Контролируеми параметри с интерфейси: 256 работни цикъла (заваръчни задачи) с по 16 програми в режим на програмиране, както и скорост на подаване на тел, корекция на дължината на дъгата и динамика на дъгата чрез контролни напрежения и др. Възможност за свързване: дистанционно управление, опционални интерфейси за автоматизация, документация и PC връзка Мощност 5 - 420 ампера 420 ампера, 60% работен цикъл - 40 °C 360 ампера, 100% работен цикъл - 40 °C Захранване 400 волта (-25% / +20%) Размери 654 x 576 x 374 мм Допълнителна цена за AC/DC версия – 1 бр. EWM WIG, подаващо устройство за тел Tetrix Drive ROB Артикулен номер: 520000040018 Количество: 2 бр. Леко, компактно подаващо устройство за тел за монтаж върху робот или приспособление Lredpfxjz Aac Uo Aigjt Задвижване с 4 ролки Връзка за водно охлаждане Регулиране с дигитален инкрементален енкодер Съвместимост с Push Pull Отделен бутон за връщане на тел, тест на газ и подаване на тел Настройка на параметрите, както и централно съхранение чрез управление на заваръчните апарати Скорост на подаване на тел от 0,1 до 5 м/мин Стъпки на подаване на тел 0,01 м/мин Тегло 6,5 кг Размери 345 x 230 x 250 мм Версия с отваряне отляво ABITIG WH система за горелки Технология с подвижна гърловина Push Pull задвижване за прецизно подаване на тел Водно охлаждане Мощност 400 ампера Стойка и станция за смяна на горелките с пневматично заключване Конструиране и изработка на захват за задна стена от алуминий Оборудване за контактно заваряване / допълнителни компоненти Оборудване за контактно заваряване за роботи, състоящо се от: - Средночестотен инверторен източник на ток - Трансформатор с номинална мощност 250 kVA - X-скоба за заваряване Високоефективен воден охладител Конструиране и инженеринг Документация, включително конструкция на машинат

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: G551-1586, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 770 мм, ход по оста Z: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 16 000 об/мин, позиция на фрезовата глава: Horizontal, натоварване на масата: 1 000 кг, общо тегло: 22 кг, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, GROB G550 / G551 – 5-осов обработващ център с TM167 складово устройство за инструменти и Schuler LoadMaster LMC 900 Цена по запитване Важни условия: Моля, обърнете внимание, че продажбата на тази машина е възможна само при следните условия: • Продажба само на крайни потребители/производствени предприятия (без препродажба на търговци) – изисква се съответен профил на компанията. • Продажба само в рамките на Германия или ЕС. • Включване на клауза за „двойна употреба“ в договора за покупко-продажба (задължително съгласно законодателството). Условия за продажба/прехвърляне: • Демонтажът, изнасянето и транспортирането са за сметка и на риск на купувача. • Купувачът осигурява персонал, инструменти и транспортно оборудване. Персоналът трябва да работи само със съответните лични предпазни средства и да бъде обучен. Технически данни Производител: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Модел: G550 / G551-1586 Тип машина: 5-осов универсален обработващ център Година на производство: 2015 Управление: Siemens Sinumerik 840D Оси: 5 Система за закрепване на инструменти: HSK-A63 Скорост на шпиндела: 16 000 об./мин Мощност на шпиндела: 35 kW Натоварване на шпиндела: приблизително 19 125 часа Ос X: 800 мм Ос Y: 770 мм Ос Z: 500 мм Измервателен сонда: Renishaw Вътрешно охлаждащо устройство (IKZ): 70 бара Управление на инструментите Допълнително складово устройство за инструменти GROB TM167 Година на производство: 2021 167 допълнителни места за инструменти Общ брой места за инструменти: 287 Напълно интегрирано в системата Автоматизация Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Година на производство: 2015 Линейна система за смяна на палети 9 места за палети Управление Beckhoff/TwinCAT Системата е напълно функционална и готова за работа Състояние Производствената клетка е в добро състояние и е част от текущо производство. Машината има сравнително малко натоварване на шпиндела и е оборудвана с допълнително складово устройство TM167, инсталирано през 2021 г. Според информацията от оператора не са известни дефекти. Системата е подходяща за автоматизираното производство на сложни 5-осови компоненти в следните области: Машиностроене Автомобилна индустрия Аерокосмическа индустрия Медицинска техника Производство на инструменти и форми Ledpfjzxf Hksx Aigjrt Обхват на доставката Обработващ център GROB G550 / G551 Допълнително складово устройство за инструменти GROB TM167 Schuler LoadMaster LMC 900 9 палети Документация Оглед Възможен е оглед след уговаряне на среща. Машината може да бъде огледана под напрежение. Местоположение: Германия / Вайблинген Ако имате интерес, ще се радваме да получим отговор от вас, за да уточним допълнителни детайли. Ключови думи GROB G550, GROB G551, 5-осов обработващ център, Siemens 840D, TM167, складово устройство за инструменти, Schuler LoadMaster, LMC900, автоматизация с палети, HSK63, CNC обработващ център, 5 Axis Machining Center.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20681, Semmelroth S 50229/2 е напълно автоматизирана индустриална система за непрекъснато почистване, проектирана в модулен линеен формат. Тя е разработена специално за взискателно почистване на детайли и подготовка на повърхности на алуминиеви и чугунени отливки в индустриална среда с многосменен режим на работа. Системата е изцяло изработена от неръждаема стомана, за да се осигури максимална устойчивост на корозия и дълготрайност при използване на водни почистващи препарати. Системна и транспортна техника - Транспортна система: Интегрирана, автоматизирана система за циркулация на детайлите. - Процесна връзка: Проектирана за модулни линейни системи, за безпроблемна интеграция във верижни производствени и роботизирани клетки. - Носители на детайлите: Специално проектирани носители на детайли за прецизно и повтарящо се позициониране на детайлите по време на процеса. Lsdpfxozzpb Rj Aigjrt Разпределение на зоните и процесни стъпки Системата преминава през петстепенна процесна верига, за да отговори на най-високите изисквания за чистота на повърхността, както по отношение на частици, така и на филми: - Зона за висококачествено почистване (под високо налягане): Механично предварително почистване с помощта на дюзи под високо налягане за целенасочено отстраняване на стружки, остатъци от обработка и упорити замърсявания. - Зона за почистване (измиване): Водно основно почистване (пръскане/потопяване) за химическо обезмасляване и отстраняване на замърсявания от повърхността. - Зона за изплакване: Последваща стъпка за изплакване за премахване на остатъци от почистващите препарати от повърхността на детайлите. - Зона за сушене: Високоефективна система за издухване и сушене за пълно отстраняване на остатъчната влага (предотвратяване на образуването на петна и корозия). - Зона за охлаждане: Целенасочено охлаждане на детайлите в края на процеса, за да се осигури термична стабилност на детайлите за последващи процеси (напр. измерване, проверка или опаковане). Подготовка на почистващи течности, филтрация и периферно оборудване За осигуряване на дълъг експлоатационен живот на почистващите вани и постоянство на качеството на почистване, системата е оборудвана с обширно периферно оборудване: - Филтрация: Три отделни стъпки за филтрация (всяка, проектирана до 10 бара) за зоните за почистване, изплакване и високо налягане. - Мониторинг на филтъра: Двойно измерване на диференциалното налягане за автоматично откриване на степента на насищане на филтъра. Отделяне на масла: 1 високоефективен сепаратор за масла (тип ÖT 60) за непрекъснато отстраняване на външни масла от почистващата вана. - Управление на отработения въздух: 1 въздушно охлаждан кондензатор (тип RL 150) за кондензация и изсмукване на процесни пари (намалява влажността на въздуха на мястото на инсталиране). - Управление на течностите: Интегрирана система за отвеждане на отпадни води за резервоарите за почистване и изплакване, включително здрава помпа за отпадни води с капацитет 1" за изпразване. Безопасност и мониторинг на системата - Контрол на процеса: Два интегрирани прозореца с вътрешно осветление, защитено от пръски вода, за визуално наблюдение на процеса на почистване по време на работа. - Защита на околната среда / Защита при аварии: Здрава вана в основата на цялата система, оборудвана със сензор за откриване на течове за автоматично изключване при загуба на почистваща течност. Технически характеристики - Производител: Semmelroth Anlagentechnik - Модел: S 50229/2 - Обща консумирана мощност: приблизително 110 kW - Ма

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, товароносимост: 20 кг, обхват на рамото: 1 596 мм, 🔥 GSK RB20 – Индустриална клетка за газово рязане с робот Възнесете процеса си на рязане на ново ниво с този индустриален робот GSK RB20, проектиран за автоматизирано кислородно-газово рязане на стоманени плочи и тежки компоненти. Този 6-осен робот съчетава прецизни движения с надеждна система за контрол на газа за постоянни и точни резултати при газово рязане. ⚙️ Технически спецификации Модел: GSK RB20 Осe: 6 Товароносимост: 20 kg Максимален обхват: 1 595 mm Lrodpsxtfihjfx Aigot Повтаряемост: ±0,05 mm Нетно тегло: 435 kg Захранване: AC 3 × 380 V, 50/60 Hz Консумация: 5,9 kVA Година на производство: 2019 Производител: GSK CNC Equipment Co., Ltd 🔧 Оборудване и характеристики Пълна система за окси-газово рязане с газоразпределителен блок и регулатори на налягането Автоматично запалване и изключване чрез управление от робота Контролер на GSK робота с програмируем пулт и програмна платформа Защитна клетка със светлинни индикатори и защитна решетка Проектиран за тежкотоварно рязане на стоманени плочи, подготовка на профили и фаски 🧠 Възможности Пълно програмируеми 3D движения на рязане (фаски, контури, подготовки на ръбове) Точно управление на ъгъла на горелката и постоянна дистанция на рязане Подходящ за газово рязане на въглеродни и конструкционни стомани с дебелина до ≈ 150 mm Може да се интегрира в автоматизирани производствени линии или да се използва като самостоятелна клетка ✅ Състояние Системата е в употребявано състояние и е работила преди за автоматизирано газово рязане на големи стоманени компоненти. Всички основни компоненти — робот, контролер и газов шкаф — са налични и могат да бъдат инспектирани. 📦 Доставка и опции Предлага се в състоянието, в което е, EXW Финландия Асистенция при товарене е налична

Година на производство: 2024, състояние: нов, Системата за автоматизирано манипулиране на материали, подпомагана от роботи, OASI.S (Open Automation Systems Integrator Server), служи за автоматизирано зареждане и разтоварване на торбички и контейнери за инфузии. Системата транспортира напълнени торбички за инфузии от чистата зона, позиционира ги с помощта на робот за селективно захващане и поставяне в контейнери, подрежда контейнерите на палети и транспортира палети с празни контейнери към и от производствените зони. Състои се от свързващи конвейери, станция в чистата зона с делта-робот, станция за автоматизирано зареждане, подпомагана от роботи (делта-робот и 4-осов робот), и станция за автоматизирано разтоварване (два 4-осови робота). Линията включва: - 3 x робота FANUC M-410iC/315, серийни номера: R24500486, R24500487, R24500488, година на производство 2024 Ljdpfx Aiezx Aldsgjrt - Делта-робот FANUC M-3iA/6S, сериен номер R244001FB, година на производство 2024 - Делта-робот FANUC M-2iA/3SL, сериен номер R2430075E, година на производство 2024 Отделните роботизирани клетки са оборудвани със специални захващащи устройства, четири помпи Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, устройства за подаване на конвейер, допълнителни електрически шкафове и много други.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Използвана инсталация Година на производство: 2023 Състояние: като нова, с малко работни часове Ledpfxezlbqro Aigort Оборудване и технически данни: Стационарна инсталация за пречистване на въздуха ECO JET DUO 6 XL ZRS за изсмукване на дървесни прах и стърготини Вентилатори: 2 x 7,5 kW Обемен поток: 10 000 м³/ч Отрицателно налягане: 2 700 Pa (общо) / 2 200 Pa (статично) 80 филтъра, 2,50 м, категория M по BIA, електрически проводими, включително поддържащи кошници Филтърна площ: 77,6 м² Натоварване на филтърната площ: 129 м³/(м² x ч) Почистване на филтъра: AL-KO OPTI-JET® Площи за облекчаване на налягането: 0,84 м² (предпазни клапани) Основа с бункер и шлюзова система с клетъчно колело; сухо шлюзово устройство с C-съединение ECO JET DUO 6 ZWR XL, междинен пръстен 1100 мм за повдигане на устройството с 2 входа за всмукване Основа с бункер и шлюзова система с клетъчно колело ZRS 960/1 FG за изхвърляне на стърготини чрез транспортен вентилатор, монтиран на обекта, към силоз или подобно; транспортна линия DN 200, приблизително 1260 мм, връзка на обекта Шлюзова система с клетъчно колело ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (устройство за вътрешна/външна употреба); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Мотор: 0,18 kW / 0,78 A, 3 фази / 400 V / 50 Hz - Клас на защита/конструкция: IP 54 / B3; клас на изолация F - Скорост: 41 об/мин; производителност: 15 744 л/ч*; 7 клетки - Вход/изход: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Размери: 1100 x 605 x 330 мм; температурен диапазон: до 50 °C Допълнително оборудване: - Всмукателен накрайник 400 мм с възвратен клапан в правоъгълен канал - Възвратен клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм AL-KO Control System ACS II: - Сензорен дисплей, контролер ST 1200, захранване Sitop Power, контролно напрежение 24 V и вграден честотен инвертор за каскадно свързване на 2 вентилатора до 37 kW с прехвърляне на управлението към инвертора - Ясно текстово съобщение за грешка на дисплея, както и общо съобщение за грешка и лампа; ръчно стартиране на изхвърлянето чрез бутон на дисплея и на почистването чрез бутон; стартиране на почистването чрез диференциално налягане; последващо почистване; външно стартиране чрез контакт без потенциал; брояч на работните часове; индикатор за интервала за поддръжка; осветление и вентилация на електрическия шкаф; наблюдение/оценка на противопожарен клапан, сензор за остатъчен прах, датчик за ниво и макс. налягане на филтъра - 10 отделно управлявани електромагнитни клапана - Управление на клапи в групи от 4 за до 8 машини: управление чрез контакт без потенциал (КБП) или индукционна бобина; 24-V DC клапа за спиране, с моторизирано управление с едножилен кабел или електропневматично; макс. 4 плочи на транспортен участък - Захранващ блок ZRS до 0,18 kW; времевите параметри могат да се настройват на сензорния дисплей - Сензор за разкъсване и изчислително устройство; предавател на налягане за инвертора; дози за налягане; мигаща лампа; 2 x оценка на токопроводящ проводник; наблюдение на въртенето на шлюзовата система с клетъчно колело - Превключване на въздуха/възвръщане на въздуха 24 V DC за лятна/зимна работа - Монитор на филтъра/мониторинг на остатъчен прах с изчислително устройство съгласно DIN EN 12779 и H3: При надвишаване на 0,3 mg/m³ самозадържаща се аларма и превключване на клапата за рециркулация на въздуха към изходящ въздух - Клемна кутия за 10 връзки 24 V/230 V, напълно окабелена за почистване на филтъра, включително приблизително 6 м кабел - Тръбна система, включително извивки, ра

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 37 000 h, Предлага се за продажба машина за инжекционно леене ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO, произведена през 2008 г., с обширна автоматизация и периферно оборудване. Производител: ARBURG Тип: ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Година на производство: 10/2008 Затваряща сила: 2500 kN / 250 t Инжекционна единица: 800 Управление: ARBURG SELOGICA Машината е оборудвана с оригинален ARBURG Multilift V select с товароподемност 15 кг. Към машината има и пълна защитна ограда, конвейерна система и друго периферно оборудване. Машината е свързана към електрическата мрежа и в момента се използва в производствено предприятие. Оглед може да бъде организиран след предварителна уговорка. Технически данни / Конфигурация: Ljdpfx Aiszw D Hmegert ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Година на производство: 10/2008 Затваряща сила: 2500 kN / 250 t Размер на инжекционната единица: 800 Диаметър на шпиндела: 55 мм Управление: ARBURG SELOGICA Работно напрежение: 400 V / 3~ / 50 Hz Напрежение на управлението: 230 V / 50 Hz Обща консумирана мощност: 81 kW Общ номинален ток: 145 A Автоматизация: ARBURG Multilift V select Година на производство: 10/2008 Товароподемност: 15 кг Управление чрез SELOGICA Пневматична конструкция X-/Y-/Z-оси Пълна защитна ограда Изваждане на части чрез конвейерна лента Допълнително оборудване / Периферно оборудване: Piovan система за транспортиране на материали Бункер за материали Конвейерна лента Допълнителна конвейерна лента от страната на машината Няколко системи за регулиране на температурата / системи за охлаждане на инструменти ARBURG система за регулиране на температурата Обширни връзки за медии Пълна автоматизирана клетка. Оглед на машината е възможен след предварителна уговорка. Местоположение: Районът на Тюрингия _____ Освен това, налични са и следните машини, които не са обявени тук: DEMAG Ergotech 50-270 – произведена 2002 г. DEMAG ViVa 100-400 – произведена 2000 г. DEMAG Extra 200-840 – произведена 2007 г. DEMAG Ergotech 80-200 – произведена 1995 г. DEMAG Ergotech 80-200 – произведена 2001 г. ENGEL Victory 80/40 – произведена 2006 г. DEMAG Ergotech 35/320-120 concept – произведена 2002 г. _____ Запазваме си правото на предварителна продажба и грешки в техническите данни. Техническите данни са съставени по най-добри знания, но не представляват гарантирани характеристики. Прилагат се нашите общи условия, като продавачът не носи отговорност за печатни или грешки при предаване на данни. Външният вид на предлаганите артикули отговаря на възрастта и показаните изображения. Техническото състояние и износването на предлаганите артикули отговарят на възрастта. Използваните машини се продават единствено на фирми и без гаранция.